CAE-Computer Aided Engineering概念-什么叫CAE
机械设计中的机械设计软件及其应用
机械设计中的机械设计软件及其应用机械设计是现代工程领域中至关重要的一部分，它旨在将机械原理与实际的制造过程相结合。
而在机械设计的实践中，机械设计软件发挥着关键作用，能够提高设计效率，减少错误以及优化产品设计。
本文将介绍一些常见的机械设计软件，并探讨它们在机械行业中的应用。
一、CAD软件CAD（Computer-Aided Design）软件是机械设计中最常用的软件之一。
它通过计算机技术的运用，帮助设计师创建、修改和优化三维模型。
CAD软件提供了丰富的工具和功能，使得设计师能够更加方便地进行设计和分析工作。
1. SolidWorksSolidWorks是一款功能强大且易于使用的三维CAD软件。
它提供了一系列的建模工具，使得用户能够快速创建复杂的仿真模型和装配体。
同时，SolidWorks还支持实时碰撞检测和动力学仿真分析，帮助设计师在设计过程中预测和解决潜在的问题。
2. AutoCADAutoCAD是一款广泛应用于机械设计、建筑设计和土木工程等领域的2D和3D设计软件。
它拥有强大的绘图和建模功能，适用于各种设计任务。
通过AutoCAD，设计师可以创建精确的图纸和模型，并进行详细的尺寸和材料分析。
二、CAE软件CAE（Computer-Aided Engineering）软件是机械设计过程中用于分析和验证设计的工具。
它通过数值计算和仿真技术，帮助工程师评估产品的性能、结构强度和耐久性等关键指标。
1. ANSYSANSYS是一套功能强大的有限元分析软件。
它能够模拟和分析各种结构和工程现象，包括热传导、流体力学和电磁场等。
通过ANSYS，工程师可以对产品进行强度、刚度和振动等方面的分析，优化设计并提高产品质量。
2. Pro/ENGINEERPro/ENGINEER是一款全面的机械设计和仿真软件。
它支持快速建模、装配和绘制等功能，并提供了多种专业工具和分析功能。
Pro/ENGINEER还具备先进的碰撞检测和运动仿真功能，帮助设计师在产品设计过程中减少错误和风险。
CAE(计算机辅助工程)技术及其应用
材料力学和弹性力学研究的对象都是弹性范围 内的小变形，对于大变形、塑性问题等工程实 际中经常遇到的问题，皆无能为力。
理论上的缺陷为工程实际的计算和产品的优化 设计造成了很大的困难。
（3）计算机辅助工程（CAE）
CAE技术是有限单元法（包括有限条、有限体积、有限差分等）与计 算机结合的产物。 在现代设计流程中，CAE是创造价值的中心环节。事实上，CAE技术 是企业实现创新设计的最主要的保障 。
软件：软件是CAE分析的主体。开发功能强大、易于使用、运 算速度快的分析软件是关键。
六、国外CAE技术的现状
国外对CAE技术的开发和应用真正得到高速的发展和普遍应用则 是近年来的事。这一方面主要得益于计算机在高速化和小型化方 面取得的成就，另一方面则有赖于通用分析软件的推出和完善。
各国都在投入大量的人力和物力，加快人才的培养。
CAE从60年代初在工程上开始应用到今天，已经历了30多年的 发展历史，其理论和算法都经历了从发展到日趋成熟的过程， 现已成为工程和产品结构分析中（如航空、航天、机械、土木 结构等领域）必不可少的数值计算工具。
CAE的应用领域由最初的固体力学发展到热传导、流体动力学、 电场分析、磁场分析以及多场耦合等领域。 在力学领域的应用已由最初的强度、刚度问题发展到屈曲稳定 性、动力响应、接触问题、弹塑性、大变形等力学性能的分析 计算以及结构性能的优化设计等。
确解。 2、应力近似解在精确解上下振荡。在单元内，某些点上的近
似解等于精确解。。
u a1 a2x a3 y v a4 a5x a6 y
三、CAE技术在工程中的应用举例
早在70年代初期就有人给出结论：有限元法在产品设计中的应 用，使机电产品设计产生革命性的变化，理论设计代替了经验 类比设计。
ca建设工程施工
标题：CA建设工程施工CA建设工程施工是指采用计算机辅助设计（Computer-Aided Design，简称CAD）和计算机辅助制造（Computer-Aided Manufacturing，简称CAM）技术，结合信息技术、网络技术和先进的管理理念，实现工程设计、施工和管理的高效、精确和智能化。
CA建设工程施工能够提高工程质量、缩短工期、降低成本，是现代工程建设的重要手段和标志。
一、CA建设工程施工的特点1. 设计高效、精确：利用CAD技术，设计人员可以快速、准确地完成工程图纸的设计，提高设计质量和效率。
CAD技术还能实现设计参数的实时调整和优化，为施工提供精确的依据。
2. 信息共享、协同工作：通过网络技术和数据库管理，实现设计、施工、管理各方的信息共享和协同工作，提高工程建设的整体效率。
3. 智能化施工：利用智能化设备和机器人技术，实现施工现场的自动化、智能化施工，降低人工成本，提高施工质量和安全性。
4. 工程可视化：借助虚拟现实（Virtual Reality，简称VR）和增强现实（Augmented Reality，简称AR）技术，实现工程项目的可视化展示，提高决策的科学性和准确性。
5. 施工过程监控：通过物联网技术和传感器技术，实时监控施工现场的各种参数，如温度、湿度、应力等，确保工程质量和安全。
6. 绿色施工：采用绿色建筑材料和施工工艺，实现工程建设与环境保护的和谐发展，降低能源消耗和碳排放。
二、CA建设工程施工的应用领域1. 房屋建筑工程：利用CA技术进行建筑设计、施工和管理，提高房屋建筑工程的质量和效率。
2. 道路桥梁工程：借助CA技术进行道路、桥梁的设计和施工，实现工程项目的精细化管理。
3. 水利工程：应用CA技术进行水利工程的设计、施工和运行管理，提高水利工程的安全性和效益。
4. 电力工程：利用CA技术进行电力工程的设计、施工和运行管理，提高电力系统的稳定性和可靠性。
5. 港口航道工程：采用CA技术进行港口、航道的设计和施工，实现工程项目的高效、安全运行。
CAE技术概述
简介CAE(Computer Aided Engineering)是用计算机辅助求解复杂工程和产品结构强度、刚度、屈曲稳定性、动力响应、热传导、三维多体接触、弹塑性等力学性能的分析计算以及结构性能的优化设计等问题的一种近似数值分析方法。
CAE从60年代初在工程上开始应用到今天，已经历了50多年的发展历史，其理论和算法都经历了从蓬勃发展到日趋成熟的过程，现已成为工程和产品结构分析中(如航空、航天、机械、土木结构等领域)必不可少的数值计算工具，同时也是分析连续力学各类问题的一种重要手段。
随着计算机技术的普及和不断提高，CAE系统的功能和计算精度都有很大提高，各种基于产品数字建模的CAE系统应运而生，并已成为结构分析和结构优化的重要工具，同时也是计算机辅助4C系统(CAD/CAE/CAPP/CAM)的重要环节。
CAE系统的核心思想是结构的离散化，即将实际结构离散为有限数目的规则单元组合体，实际结构的物理性能可以通过对离散体进行分析，得出满足工程精度的近似结果来替代对实际结构的分析，这样可以解决很多实际工程需要解决而理论分析又无法解决的复杂问题。
其基本过程是将一个形状复杂的连续体的求解区域分解为有限的形状简单的子区域，即将一个连续体简化为由有限个单元组合的等效组合体；通过将连续体离散化，把求解连续体的场变量(应力、位移、压力和温度等)问题简化为求解有限的单元节点上的场变量值。
此时得到的基本方程是一个代数方程组，而不是原来描述真实连续体场变量的微分方程组。
求解后得到近似的数值解，其近似程度取决于所采用的单元类型、数量以及对单元的插值函数。
根据经验，CAE各阶段所用的时间为：40%～45%用于模型的建立和数据输入，50%～55%用于分析结果的判读和评定，而真正的分析计算时间只占5%左右。
针对这种情况，采用CAD技术来建立CAE的几何模型和物理模型，完成分析数据的输入，通常称此过程为CAE 的前处理。
同样，CAE的结果也需要用CAD技术生成形象的图形输出，如生成位移图、应力、温度、压力分布的等值线图，表示应力、温度、压力分布的彩色明暗图，以及随机械载荷和温度载荷变化生成位移、应力、温度、压力等分布的动态显示图。
CAE简介
一、注塑CAE技术简介CAE（Computer AidedEngineering）技术从字面上理解是计算机辅助工程，准确地讲就是工程设计中的分析计算和模拟仿真。
注塑CAE技术是CAE技术中一个重要的组成部分，它是根据塑料加工流变学和传热学的基本理论，建立塑料熔体在模具型腔中流动、传热的物理、数学模型，利用数值计算理论构造其求解方法，利用计算机图形学技术在计算机屏幕上形象、直观地模拟出实际成型中熔体的动态填充、冷却等过程，定量地给出成型过程中的状态参数（如压力、温度、速度等）。
注塑CAE技术可以在模具制造之前，在计算机上对模具设计方案进行分析和模拟，预测设计中潜在的缺陷，为设计人员修改设计提供科学的依据。
应用注塑CAE技术带来的直接好处是省时省力，减少试模、修模次数，缩短模具设计制造周期，降低成本，提高产品质量。
注塑CAE分析的一般流程如图1所示。
图1 注塑CAE分析的一般流程二、注塑CAE技术在模具设计和开发中的应用介绍注塑CAE技术的文章大部分都是从软件的角度出发，介绍软件各模块的功能和应用。
笔者结合几年来从事注塑CAE分析的经验，从企业需求和使用的角度出发，介绍注塑CAE技术在模具设计、开发中的几个主要的应用领域。
1．确定模具浇注系统方案模具的浇注系统对于模具最终的注塑成型质量有着决定性的影响，合理的浇注系统能够使塑料熔体充填平衡、均匀，可以避免很多注塑缺陷，得到满意的塑件质量，并延长模具寿命。
确定合理的浇注系统方案是注塑CAE分析最基本的工作，也是模具设计环节一个非常重要的方面，特别是对于热流道模具，一个是要求要快，在设计工作的前期就必须提供浇口布局，以供设计人员设计相关的结构并订购热流道；再一个是要求要准，由于热流道价格昂贵，而且做成之后就无法更改，因此浇注系统的方案一定要准确。
这就对料流分析工作提出了比较高的要求，目前成熟的注塑CAE分析软件都把流动分析作为最基本的模块，分析的准确性相对也比较高。
CAE行业发展现状及趋势分析,CAE咨询细分市场快速发展「图」
CAE行业发展现状及趋势分析,CAE咨询细分市场快速发展「图」CAE行业发展现状及趋势分析，CAE咨询细分市场快速发展「图」一、CAE行业概述CAE（Computer Aided Engineering），即计算机辅助工程，是广泛应用于工业制造业产品研发设计过程中的一种技术工具，通过模拟产品在结构强度、热传导、刚度、运动学等方面的工作状态和表现，CAE可为产品功能、性能的可用性和可靠性提供依据，为企业产品设计提供决策支持，可助力企业降低设计风险、优化设计方案、提升设计效率。
根据软件的适用范围进行划分，CAE软件可以分为通用CAE 软件和专用CAE软件两类。
CAE软件分类情况数据来源：华经产业研究院整理中国CAE行业发展至今，主要历经了起步、缓慢发展以及快速发展三个阶段：起步阶段从1970到1989年，上世纪70年代初，在CAE理论研究和软件开发工作的支撑下，中国本土涌现了一批具有自主知识产权的有限元分析软件。
但是软件的通用性和适用范围相对局限、缺乏整体竞争力限制了此类本土CAE软件的市场化及产业化进程。
缓慢发展阶段从1990到2005年，国外CAE软件厂商进入中国市场，对中国本土CAE软件厂商产生了较大冲击。
本土CAE软件的发展在这一时期则面临一定的制约，受限于资金投入不足等因素，本土CAE软件从基础研究到工程应用、再到软件商业化的进程受阻，本土CAE软件厂商的发展在此阶段发展缓慢。
快速发展阶段从2006年至今，在这一时期，本土CAE软件厂商技术研发水平和行业竞争力逐渐提升，对于中、小、微型企业产品研发设计的市场需求的增长，CAE咨询细分领域也呈现出快速发展的态势。
行业下游汽车、工程机械、航空航天等行业的市场需求持续增大，刺激了CAE市场容量的释放。
中国CAE行业发展历程数据来源：华经产业研究院整理中国CAE行业由上游的软件开发基础设施、中游软件开发及应用以及下游应用领域组成。
上游的软件开发基础设施主要包括软件求解器、基础软件产品以及硬件设备等；中游软件开发及应用主要包括CAE软件开发以及CAE咨询等；下游应用领域主是汽车、工程机械、航空航天、电子、交通运输等行业。
CAD、CAE、CAPP是什么意识
CAD、CAE、CAPP是什么意识
CAD（Computer Aided Design）计算机辅助设计
是制造业企业产品设计时非常重要的工具，运用大量的、非常复杂的数学模型进行计算，大大减轻了手工绘图的设计模式时代的工作量，极大地提高了设计效率。
CAE（Computer Aided Engineering）是用计算机辅助求解复杂工程和产品结构强度、刚度、屈曲稳定性、动力响应、热传导、三维多体接触、弹塑性等力学性能的分析计算以及结构性能的优化设计等问题的一种近似数值分析方法。
其基本思想是将一个形状复杂的连续体的求解区域分解为有限的形状简单的子区域，即将一个连续体简化为由有限个单元组合的等效组合体；通过将连续体离散化，把求解连续体的场变量（应力、位移、压力和温度等）问题简化为求解有限的单元节点上的场变量值。
此时求解的基本方程将是一个代数方程组，而不是原来描述真实连续体场变量的微分方程组，得到的是近似的数值解，求解的近似程度取决于所采用的单元类型、数量以及对单元的插值函数。
CAPP的英文全称为Computer Aided Process Planning，中文翻译为计算机辅助工艺过程设计。
CAPP是一种将企业产品设计数据转换为产品制造数据的技
术，通过这种计算机技术辅助工艺设计人员完成从毛坯到成品的设计。
CAPP系统的应用将为企业数据信息的集成打下坚实的基础。
CAM是计算机辅助制造Computer-aided manufacturing。
CAE行业简介
计算机辅助工程computer assistant engineering （CAE）一项工程，一般包含初步设计、试验、分析、工程设计、施工、建成和验收（评定）等若干阶段。
随着电子技术的迅速发展，人们越来越多地采用计算机做为辅助手段，更好地实现各工程阶段的工作，于是产生了一系列的科学分支，比如计算机辅助设计（CAD），计算机辅助试验（CAT），计算机辅助工艺过程设计（CAPP），以及计算机辅助制造（CAM）等等。
一项工程往往是比较复杂的，在正式工程设计之前，都要对设计方案进行精确的试验、分析和论证，并对正式施工的全过程进行严格的管理和监测。
这些工作借助计算机来实现，就是计算机辅助工程（简称CAE）。
可以说CAE是包括产品设计、工程分析、数据管理、试验、仿真和制造在内的计算机辅助设计和生产的综合系统。
CAE技术的应用范围很广，发展也相当快，当前CAE技术的功能主要有产品的建模、工程分析与仿真。
为了在计算机中分析和模拟一个产品，首先必须建立产品模型。
产品模型不仅包括与生产有关的所有信息，如几何形状、尺寸、精度、各表面的相互关系以及材料和热处理等信息，而且结构上还要清楚地表达这些信息之间的关联。
有了产品模型以后，即可研究产品在工作环境中的受力变形、振动及运动的情况，以便评定产品是否满足设计要求。
CAE的分析方法主要是有限元法和模态分析法。
所谓有限元法是用计算机把复杂的零件形体自动分割成有限个形状简单的小块（称网格单元），然后逐个分析、计算这些小单元体的变形，并按一定的关系求得零件的总变形。
模态分析法主要用于分析冲击和变负荷的动态结构，在振动分析的基础上可在计算机的屏幕上显示出结的动画。
对于一部由许多零件装配成的机器，可以用有限元法或模态分析法求出每个零件的变形或振动量，然后根据装配的连接条件求得整体结构的变形和振动。
CAE系统采用参数优化方法进行方案优选，使方案设计考虑的因素更为精细、全面和合理。
CAE系统也可以对运动的机构进行动态分析，并可画出机构运动的动画、以便检查机构的运动轨迹，校核运动件的干涉情况，还可计算出各构件的运动速度、加速度和受力的大小。
计算机辅助工程(CAE)的发展及应用
浅谈计算机辅助工程(CAE)的发展及应用摘要计算机辅助工程,即cae(computer aided engineering),是一个涉及面广、集多学科与工程技术于一体的综合性、知识密集型技术。
在产品开发阶段,企业应用cae能有效地对零件和产品进行仿真检测,确定产品和零件的相关技术参数,发现产品缺陷、优化产品设计,并极大降低产品开发成本。
在产品维护检修阶段能分析产品故障原因,分析质量因素等。
目前,cae主要应用于汽车、航空、电子、土木工程、通用机械、兵器、核能、石油和化工等行业。
本文主要阐述了计算机辅助工程的发展过程,介绍了计算机辅助工程软件的分类和应用现状,并着重对有限元软件abaqus的应用架构进行了详细介绍。
关键词计算机辅助工程;有限元;abaqus中图分类号tb237 文献标识码a 文章编号1674-6708(2010)25-0232-021 cae技术发展概述cae是以有限元法、有限差分法及有限体积法为数学基础发展起来的。
其中有限元分析在cae中运用最广,基于有限元技术的cae软件,在数量及应用范围上都处于主要地位。
有限单元法的基本思想是将物体离散成有限个简单单元的组合,用这些单元的集合来模拟或逼近原来的物体,从而将一个连续的无限自由度问题简化为离散的有限自由度问题。
物体被离散后,通过对其中各个单元进行单元分析,最终得到对整个物体的分析结构。
随着单元数目的增加,解的近似程度将不断增大和逼近真实情况。
cae技术发展大致可分为4个阶段(与计算机硬件发展密切相关):第一阶段是上世纪五六十年代,主要开发基本的结构分析程序,基于力法和简单的二维和三维位移有限元法;第二阶段是上世纪七十年代,主要开发通用有限元程序,如nastran、ansys、marc、sap等,也产生了混合元和杂交元理论,形成高效数值求解器,线性静力问题求解基本成熟;第三阶段是上世纪八十年代,主要完善及扩充通用有限元软件,产生了结构优化设计技术、前后置处理软件及计算机辅助设计系统,出现了断裂力学的奇异元技术、边界元技术、有限元与其他数值方法联合求解技术;第四阶段从上世纪九十年代中期至今,是微机、网络和仿真时代,一方面,计算结构技术软件适应新的计算机环境;另一方面,计算结构技术与其他学科的综合技术发展迅速,迎来了结构仿真和虚拟验证时代的到来。
计算机辅助工程(CAE)
CAE方法体系—数值分析工具箱
• 有限差分法：最早的数值分析方法，使用结构化网格，不 需要域积分，建模、计算简单。适于分析几何形状简单的问 题，尤其是流动性问题。商业软件很少。
CAE方法体系—数值分析工具箱
• 有限体积法：一种特殊形式的有限元法（欧拉结构化网 格）。多用于分析流体动力学问题。被大多数商业流体分析 软件采用，如FLUENT,CFX…
CAE的未来—虚拟工程Biblioteka CAE方法体系—数值分析工具箱
• 边界元法：仅在分析域的边界上划分网格，适于分析无界、 连续介质问题，如声学问题和波的传播问题。商业软件很少。
CAE方法体系—数值分析工具箱
• 无网格法：是一种最新的数值分析方法。多用于分析受网 格划分的限制，采用有限元法而不易解决的问题。如大变形、 裂纹扩展、爆炸等，商业软件很少。
什么是计算机辅助工程（CAE）
• CAE系统的核心思想是结构的离 散化，即将实际结构离散为有限 数目的规则单元组合体，实际结 构的物理性能可以通过对离散体 进行分析，得出满足工程精度的 近似结果来替代对实际结构的分 析，其基本过程是将一个形状复 杂的连续体的求解区域分解为有 限的形状简单的子区域，通过将 连续体离散化，把求解连续体的 场变量（应力、位移、压力和温 度等）问题简化为求解有限的单 元节点上的场变量值。
CAE的未来
• CAD /CAE /CAM /PLM 的软件被广泛应用，其价格低 廉（“CAE计算器”） • 每个工程师都具备CAE的知识和能力 • 大规模、多尺度、多场耦合分析，虚拟工程 • CAE全球化（如中国、印度的工程师承接美国的CAE 项目） • 在线分析：基于新一代的高速因特网实现软件共享， 协同分析 • 打好基础，做好准备，适应未来发展的需要
MSC系列软件介绍
CAE 软件通常可分为通用软件和行业专用软件。通用软件可对多种类型的工程和产 品的物理力学性能进行分析、模拟、预测、评价和优化，一实现产品技术创新的软件， 它以覆盖的应用范围广而著称。通用软件可以说是琳琅满目，目前在国际上被市场认可 的通用软件主要包括：MSC 公司的 MSC.Nastran、MSC.Marc、MSC.Dytran，ANSYS 公 司 的 ANSYS ， HKS 公 司 的 ABAQUS ， LSTC 公 司 的 LS-Dyna ， NEI 公 司 的 NE/NASTRAN，ADINA 公司的 ADINA，比利时 Samtech 公司的 Samcef，EDS 公司的 I-DEAS，SRAC 公司的 COSMOS，ALGOR 公司的 ALGOR 等。这些软件都有着各自的 特点，在行业内，一般将其非为线性分析软件、一般非线性分析软件和显式高度非线性 分析软件，例如 Nastran、ANSYS、Scamcef、I-DEAS 都在线性分析方面具有自己的优 势，而 Marc、ABAQUS/Standard、Samcef/Mecano 和 ADINA 则在隐式非线性(Implicit Nonlinear)分析方面各具特点，其中 Marc 被认为是最优秀的隐式非线性求解软件。 MSC.Dytran、LS-Dyna、ABAQUS/Explicit、Pam-Crash 和 Radioss 是显式算法非线性 (explicit nonlinear)分析软件的代表。LS-Dyna 在结构分析方面见长，是汽车碰撞仿真 (crash)和安全性分析(safety)的首选工具，而 MAC.Dytran 则在流-固耦合分析方面见长， 在汽车缓冲气囊和国防领域应用广泛。
为将设计和仿真软件的应用达到改进其产品开发流程，制造企业告诉 MSC 公司， 他们希望不再从许多不同的供应商那里分别购买独立的 CAD/CAM/CAE 软件工具，而 试图将相关的工具组合起来联合工作。但许多相关因素却使这一目的很难实现，如多个 厂家不同的销售和技术支持、复杂且相互冲突的仿真软件的集成、数据模型在不同软件 中的相互转换，以及相互交叉的技术培训等。MSC.Software 以及建立世界上范围最广泛 的仿真软件体系，也在各个学科获得最高水平的应用。同时，MSC.Software 与 IBM 中 间的战略合作伙伴关系使 MSC.Software 成为 IBM 最大的解决方案合作伙伴，可以提供 Dassault Systemes 的全线 PLM 产品，MSC.Software 还被 IBM 选定为公认的 CATIA V5 集成仿真软件的合作伙伴。为确保用户的 VPD 获得成功，MSC.Software 将与用户全面 合作，评估用户的产品开发流程，讨论并制定用户的 VPD 策略，提交 VPD 实施路线图， 并提供必需的软硬件及相关技术，从而保证 VPD 实施的成功，确实地改进用户的产品 开发流程。我们的服务范围从现场技术培训、工程技术人员参与课题，到用户专用软件 的开发、流程自动化、项目管理，以至产品开发流程实现集成。40 年来，MSC.Software 一直与世界 领先的制造厂商密切合作，制定、开发关键技术，建立流程知识、应用工程经验并提供 工程解决方案。
CAD等常用的计算机应用术语名称
常用的计算机应用术语名称CAD即Computer Aided Design的缩写，名称为：计算机辅助设计。
该术语适用于下述领域中所使用的程序（工作站）：诸如工程设计模型、建筑设计模型和科学模型，从简单的工具至建筑物，飞机，集成电路和分子。
各种CAD应用程序以及两维或三维方式生成物体。
将结果表示成线框“骨架”，浓淡曲面模型或实体。
有些程序还可将模型旋转或重定尺寸，显示模型内部，产生构筑模型所需要的材料单，及完成其它有关的功能。
CAD程序依赖数学，往往需要高性能工作站的计算能力。
CAM即Computer Aided Manufacturing的缩写,名称为：计算机辅助制造。
该术语具体含义指用计算机设计和制造产品。
利用CAD/CA技术，用CAD程序设计的产品（如机器零件）。
被翻译成一组指令，传输给专用于制造，装配和过程控制的机器，并供其使用。
如利用计算机通过各种数值控制机床和设备，自动完成离散产品的加工，装配，检测和包装。
CAI：Computer Aided Instruction 的缩写，名称为：计算机辅助教学。
该术语是一种作为教学工具而编制的教学程序。
CAI 程序采用辅导，练习及提问与回答形式来阐述问题，并测试学生的理解能力。
CAI是非常好的工具，能描述实际物体，并允许学生调整自己的学习进度。
从它涉及的学科和复杂性来说，包括初等算术，高等数学，自然科学，历史，计算机研究，特殊专题等。
现在最常使用的辅助教学软件是POWERPOINTKUTHORWA等E POWERPOINT合于开发演示型的多媒体课件；AUTHORWA则用来开发交互性强的多媒体课件。
CAT：Computer Aided Testing 的缩写，名称为：计算机辅助测试。
该术语可被工程师用来核对和分析设计，尤其是用CAD程序生成的部分；也可被软件开发者用来进行自动地逆向测试。
其中，计算机辅助测试（CAT与计算机辅助教学（CAI）可互用。
CAE即Computer Aided Engineering的缩写，名称为：计算机辅助工程。
计算机辅助行业CAE、CAD、CAM与CAPP之间的区别
CAE、CAD、CAM与CAPP之间的区别一项工程，一般包含初步设计、试验、分析、工程设计、施工、建成和验收（评定）等若干阶段。
随着电子技术的迅速发展，人们越来越多地采用计算机作为辅助手段，更好地实现各工程阶段的工作，于是产生了一系列的科学分支，比如计算机辅助工程（CAE），计算机辅助设计（CAD），计算机辅助工艺过程设计（CAPP），以及计算机辅助制造（CAM）等。
计算机辅助工程（CAE）：计算机辅助工程CAE（Computer Aided Engineering）是用计算机辅助求解复杂工程和产品结构强度、刚度、屈曲稳定性、动力响应、热传导、三维多体接触、弹塑性等力学性能的分析计算以及结构性能的优化设计等问题的一种近似数值分析方法。
CAE现已成为工程和产品结构分析中（如航空、航天、机械、土木结构等领域）必不可少的数值计算工具，同时也是分析连续力学各类问题的一种重要手段。
随着计算机技术的普及和不断提高，CAE系统的功能和计算精度都有很大提高，各种基于产品数字建模的CAE系统应运而生，并已成为结构分析和结构优化的重要工具，同时也是计算机辅助4C系统（CAD/CAE/CAPP/CAM）的重要环节。
计算机辅助设计（CAD）：计算机辅助设计CAD（Computer Aided Design）是一种技术，其中人与计算机结合为一个问题求解组，紧密配合，发挥各自所长，从而使其工作优于每一方，并为应用多学科方法的综合性协作提供了可能。
CAD是工程技术人员以计算机为工具，对产品和工程进行总体设计、绘图、分析和编写技术文档等设计活动的总称。
CAD的功能可归纳为四大类：数字建模、工程分析、动态模拟和自动绘图。
一个完整的CAD系统，应由人机交互接口、科学计算、图形系统和工程数据库等组成。
计算机辅助工艺设计（CAPP）：计算机辅助工艺设计CAPP是(Computer Aided Process Planning)是机械制造生产过程技术准备工作的一个重要内容，是产品设计与车间实际生产的纽带，是经验性很强且随环境变化而多变的决策过程。
cae 仿真 术语
cae 仿真术语CAE仿真术语CAE（Computer-Aided Engineering）是指计算机辅助工程，是一种利用计算机技术来模拟和分析工程问题的方法。
CAE仿真术语是在CAE领域中常用的专业术语，下面将介绍几个常见的CAE仿真术语及其含义。
1. 网格划分（Meshing）：在进行CAE仿真之前，需要将所研究的对象划分成小块，每个小块称为网格。
网格划分是CAE仿真的基础，不同的网格划分方式会对仿真结果产生影响。
2. 边界条件（Boundary Condition）：边界条件是指在CAE仿真中对仿真对象边界处所设定的条件。
例如，对流体流动的仿真中，边界条件可以是流体的入口速度、出口压力等。
边界条件的设置对于仿真结果的准确性至关重要。
3. 材料模型（Material Model）：在CAE仿真中，仿真对象的材料特性需要通过材料模型来描述。
材料模型可以包括材料的弹性性质、塑性性质、热传导性质等。
选择合适的材料模型可以更准确地模拟仿真对象的行为。
4. 求解器（Solver）：求解器是进行CAE仿真计算的核心软件。
根据所模拟的物理现象和所设定的边界条件，求解器可以通过数值计算方法来求解仿真对象的行为。
不同的求解器适用于不同的仿真问题。
5. 后处理（Post-processing）：在进行CAE仿真后，需要对仿真结果进行后处理，以便更好地理解仿真结果。
后处理可以包括结果的可视化、数据的提取和分析等。
通过后处理，可以得到对仿真对象行为的深入认识。
6. 敏感度分析（Sensitivity Analysis）：敏感度分析是指通过改变仿真模型中的某些参数，来评估这些参数对仿真结果的影响程度。
敏感度分析可以帮助确定哪些参数对仿真结果具有重要影响，从而优化仿真模型。
7. 验证与验证（Validation and Verification）：在进行CAE仿真之前，需要对仿真模型进行验证和验证。
验证是指通过与实验数据的对比来确定仿真模型的准确性，验证是指通过与其他已验证模型的对比来确定仿真模型的可靠性。
CAE技术、CAD技术简介
CAE（计算机辅助工程）技术简介CAE（计算机辅助工程设计，Computer Aided Engineering）是一种先进的设计手段，起源于70年代，是现代先进制造业必需的手段之一，它比传统的CAD设计更高级，一般是在设计工工程师完成产品的三维几何模型后，在计算机内对三维模型进行仿真分析，这样可以提前预知产品的性能和设计缺陷，比如可以提前预测产品的强度、产品的寿命、系统的噪音、系统的散热性能和流动特性等等。
通过对产品的CAE分析，能大大缩短产品的开发周期，大大降低产品的设计成本和实验成本。
目前该技术已在世界许多国家的企业广泛应用，解决了成千上万个新产品开发中的技术难题。
据统计，企业应用CAE技术可为企业节省成本20%以上，增加利润25%以上，可缩短产品的研发周期和产品上市的时间。
表一： CAE(计算机辅助工程设计)技术服务内容简介一、CAD的概念和作用计算机辅助设计（Computer Aided Design，简称CAD）是电子计算机技术应用于工程领域产品设计的新兴交叉技术。
定义：计算机系统在工程和产品设计的整个过程中，为设计人员提供各种有效工具和手段，加速设计过程，优化设计结果，从而达到最佳设计效果的一种技术。
CAD技术的首要任务是为产品设计和生产对象提供方便、高效的数字化表示和表现的工具。
数字化表示是指用数字形式为计算机所创建的设计对象生成内部描述，象二维图、三维线框、曲面、实体和特征模型；而数字化表现是指在计算机屏幕上生成真实感图形、创建虚拟现实环境进行漫游、多通道人机交互、多媒体技术等。
广义CAD包含的内容很多，例如：概念设计、三维设计、优化设计、有限元分析、工程绘图、工艺设计、计算机仿真、数控加工、产品数据管理等。
二、CAD的关键技术CAD技术是一项综合性的，集计算机图形学、数据库、网络通讯等计算机及其他领域知识于一体的高新技术；是先进制造技术的重要组成部分；也是提高设计水平、缩短产品开发周期、增强行业竞争能力的一项关键技术。
安全因子评估cae
安全因子评估cae
CAE（Computer Aided Engineering，计算机辅助工程）是一种
利用计算机进行工程设计和分析的技术方法。
在进行安全因子评估时，CAE可以提供一种有效的工具来评估设计的安全性。
在安全因子评估中，CAE可以使用数值模拟和分析技术，对
设计进行虚拟测试，以评估设计在不同负载情况下的性能和可靠性。
通过对设计的模拟和分析，可以预测设计在实际应用中可能发生的问题和故障，并采取相应的措施来解决这些问题。
在进行安全因子评估时，CAE可以提供以下几个方面的评估：
1. 强度评估：通过对设计进行模拟和分析，可以评估设计的强度是否满足要求，以保证设计在负载情况下不会出现破坏和失效。
2. 可靠性评估：通过对设计进行模拟和分析，可以评估设计在不同工况下的可靠性，以确定设计是否能够在实际应用中保持正常运行，并提前预测和解决潜在的故障和问题。
3. 安全性评估：通过对设计进行模拟和分析，可以评估设计在不同工况和环境下的安全性，以保证设计不会对使用者和环境产生危害。
通过使用CAE进行安全因子评估，可以减少实际测试的数量
和时间，提高评估效率和精度，并且可以在设计阶段发现和解
决潜在的安全问题，降低设计的风险。
因此，CAE在安全因子评估中具有重要的作用。
cae仿真应用工程师证书
cae仿真应用工程师证书（实用版）目录1.CAE 仿真应用工程师证书介绍2.CAE 仿真应用工程师证书的含金量3.如何备考 CAE 仿真应用工程师证书4.CAE 仿真应用工程师证书的未来前景正文一、CAE 仿真应用工程师证书介绍CAE（Computer Aided Engineering）即计算机辅助工程，是一种运用计算机模拟、分析和优化工程设计的方法。
CAE 仿真应用工程师证书是针对这一领域的专业人才所颁发的证书，旨在考核工程师在计算机辅助工程仿真应用方面的专业知识和实际操作能力。
二、CAE 仿真应用工程师证书的含金量CAE 仿真应用工程师证书具有很高的含金量。
首先，该证书是对工程师专业技能的权威认证，有助于提高个人在行业内的竞争力。
其次，拥有该证书的工程师在求职、晋升等方面具有明显优势，更能获得企业的青睐。
最后，通过学习备考 CAE 仿真应用工程师证书，工程师可以系统地掌握CAE 仿真技术的相关知识，提升自身的技术水平。
三、如何备考 CAE 仿真应用工程师证书1.了解考试大纲和要求：首先，工程师需要了解 CAE 仿真应用工程师证书的考试大纲和要求，明确学习目标，确保学习内容与考试内容相符。
2.学习相关知识：工程师需要系统地学习 CAE 仿真技术的基本原理、方法、流程和应用领域等方面的知识，为考试做好充分的知识储备。
3.参加培训课程：参加专业的 CAE 仿真应用工程师培训课程，可以得到专业的指导，提高学习效率。
4.多做练习：通过大量的练习和模拟试题，提高自己的应试能力和实际操作能力。
5.关注行业动态：备考过程中，要关注行业动态，了解最新的 CAE 仿真技术和应用，以便在考试中取得优异的成绩。
四、CAE 仿真应用工程师证书的未来前景随着计算机技术的不断发展，CAE 仿真技术在工程设计、制造和管理等领域的应用越来越广泛。
因此，CAE 仿真应用工程师证书在未来有着广阔的发展前景。
cae仿真应用工程师证书
cae仿真应用工程师证书摘要：1.CAE 仿真应用工程师证书简介2.CAE 仿真应用工程师证书的价值3.如何成为一名CAE 仿真应用工程师4.CAE 仿真应用工程师的职业前景正文：一、CAE 仿真应用工程师证书简介CAE（Computer Aided Engineering）仿真应用工程师证书，即计算机辅助工程仿真应用工程师证书，是一种针对工程技术人员的专业能力认证。
该证书旨在评估持有者在计算机辅助工程仿真领域的知识、技能和能力，以帮助企业更好地实施仿真技术，提高产品研发效率和质量。
二、CAE 仿真应用工程师证书的价值1.提升个人竞争力：拥有CAE 仿真应用工程师证书意味着具备了专业的仿真技能和知识，有助于在求职过程中脱颖而出，提高个人竞争力。
2.增加职业机会：拥有CAE 仿真应用工程师证书的人员，更容易获得相关行业的就业机会，特别是在制造业、研发等领域。
3.提高企业效益：企业拥有CAE 仿真应用工程师证书的员工，可以更好地实施仿真技术，从而提高产品研发效率、降低成本、提高产品质量，最终提升企业整体竞争力。
三、如何成为一名CAE 仿真应用工程师1.学习相关专业知识：要成为一名CAE 仿真应用工程师，首先需要具备扎实的工程技术基础知识，了解相关领域的理论知识。
2.参加专业培训：参加CAE 仿真应用工程师的培训课程，可以系统地学习计算机辅助工程仿真的原理、方法和技巧。
3.实践操作：通过实际操作，熟练掌握仿真软件的使用，并积累实际项目经验。
4.参加认证考试：通过参加CAE 仿真应用工程师的认证考试，证明自己具备相关领域的专业能力。
四、CAE 仿真应用工程师的职业前景随着我国制造业的转型升级，计算机辅助工程仿真技术在产品研发、生产等领域的应用越来越广泛。
因此，CAE 仿真应用工程师的需求将持续增长，职业前景十分广阔。
cae项目描述简历
cae项目描述简历CAE项目描述简历一、项目背景CAE（Computer-Aided Engineering）即计算机辅助工程，是利用计算机技术辅助进行工程设计和分析的一种方法。
CAE项目描述简历是指在个人简历中详细描述自己在CAE项目中的工作经历和技能。
二、项目描述1. 项目概述在项目描述中，应该简要介绍所参与的CAE项目的背景和目标。
例如，参与了一项汽车碰撞仿真项目，主要目标是通过CAE软件模拟汽车在不同碰撞情况下的动态响应，评估车身结构的强度和安全性能。
2. 工作职责在项目描述中，应该详细说明自己在项目中的工作职责和角色。
例如，在汽车碰撞仿真项目中，自己负责构建汽车的有限元模型、定义碰撞条件、设置仿真参数、进行仿真计算等工作。
3. 技术应用在项目描述中，应该详细说明自己所使用的CAE软件和相关技术。
例如，在汽车碰撞仿真项目中，自己使用了ABAQUS软件进行有限元分析，熟练掌握了模型建立、网格划分、材料定义、载荷施加等技术。
4. 项目成果在项目描述中，应该突出自己在项目中取得的成果和贡献。
例如，在汽车碰撞仿真项目中，通过优化车身结构，提高了车辆的碰撞安全性能，获得了优秀的仿真结果，并在团队中发表了相关论文。
5. 团队合作在项目描述中，应该强调自己在团队合作中的角色和能力。
例如，在汽车碰撞仿真项目中，自己与工程师、设计师、测试人员等密切合作，共同解决了各种技术难题，提高了团队的工作效率。
6. 自我总结在项目描述的结尾，应该简要总结自己在该项目中的收获和成长。
例如，在汽车碰撞仿真项目中，自己通过不断学习和实践，提高了CAE分析的能力和技巧，增强了解决实际工程问题的能力。
三、项目价值CAE项目描述简历的价值在于展示自己在工程领域的专业知识和技能，突出自己在CAE项目中的经验和成果。
这不仅可以提高自己的竞争力，还可以为未来的工作提供有力的证明和支持。
四、注意事项在撰写CAE项目描述简历时，需要注意以下几点：1. 突出重点：根据自己参与的项目经历，选择最具代表性和价值的项目进行描述，突出与目标职位相关的项目经验。
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CAE-Computer Aided Engineering概念-什么叫CAE
CAE(Computer Aided Engineering)是用计算机辅助求解复杂工程和产品结构强度、刚度、屈曲稳定性、动力响应、热传导、三维多体接触、弹塑性等力学性能的分析计算以及结构性能的优化设计等问题的一种近似数值分析方法。
CAE从60年代初在工程上开始应用到今天，已经历了30多年的发展历史，其理论和算法都经历了从蓬勃发展到日趋成熟的过程，现已成为工程和产品结构分析中(如航空、航天、机械、土木结构等领域)必不可少的数值计算工具，同时也是分析连续力学各类问题的一种重要手段。
随着计算机技术的普及和不断提高，CAE系统的功能和计算精度都有很大提高，各种基于产品数字建模的CAE系统应运而生，并已成为结构分析和结构优化的重要工具，同时也是计算机辅助4C系统(CAD/CAE/CAPP/CAM)的重要环节。
CAE系统的核心思想是结构的离散化，即将实际结构离散为有限数目的规则单元组合体，实际结构的物理性能可以通过对离散体进行分析，得出满足工程精度的近似结果来替代对实际结构的分析，这样可以解决很多实际工程需要解决而理论分析又无法解决的复杂问题。
其基本过程是将一个形状复杂的连续体的求解区域分解为有限的形状简单的子区域，即将一个连续体简化为由有限个单元组合的等效组合体；通过将连续体离散化，把求解连续体的场变量(应力、位移、压力和温度等)问题简化为求解有限的单元节点上的场变量值。
此时得到的基本方程是一个代数方程组，而不是原来描述真实连续体场变量的微分方程组。
求解后得到近似的数值解，其近似程度取决于所采用的单元类型、数量以及对单元的插值函数。
根据经验，CAE各阶段所用的时间为：40%～45%用于模型的建立和数据输入，50%～55%用于分析结果的判读和评定，而真正的分析计算时间只占5%左右。
针对这种情况，采用CAD技术来建立CAE的几何模型和物理模型，完成分析数据的输入，通常称此过程为CAE的前处理。
同样，CAE的结果也需要用CAD技术生成形象的图形输出，如生成位移图、应力、温度、压力分布的等值线图，表示应力、温度、压力分布的彩色明暗图，以及随机械载荷和温度载荷变化生成位移、应力、温度、压力等分布的动态显示图。
我们称这一过程为CAE的后处理。
针对不同的应用，也可用CAE仿真模拟零件、部件、装置(整机)乃至生产线、工厂的运动和运行状态。
CAE软件按研究对象分为：静态结构分析，动态分析；按研究问题分为线性问题，非线性问题；
主要有：Hyperworks，主要做前处理（分单元加载荷加约束）和后处理（看输出结果和仿真）
I-DEAS，同时也做CAD
Ansys，很经典的CAE，国内应用最广，客户成熟度最高，尤其是在高校科研领域。
Abaqus，强大的非线性复杂动态问题求解器，专门汽车分析模块，
LS-DYNA，强大的动态问题求解器，专门汽车分析模块，
Nastran，线性问题求解器
Pam crash，专门的碰撞研究软件
Moldflow，模流分析软件
AutoForm，钣金冲压，特别是拉深分析软件
Madymo，汽车安全系统，如气囊，安全带整车碰撞性能分析软件
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