供应链推演套件实训教程V2
12-13-2供应链模拟实训教案
教师授课教案
2013/2013学年第二学期
课程名称供应链模拟实训
课程代码04020730
课程学分2
任课教师
授课班级11物流班
起止周数12
每周时数28
教师授课教案
No1
授课日期
2013.5.13上午
授课班级
11物流
授课课题
企业物流管理模拟实训规则讲解
授课时数
4
教学目标
熟悉企业物流管理模拟的流程和各个角色的任务。
教师授课教案
No2
授课日期
2013.5.13下午-15上午
授课班级
11物流
授课课题
学生操作练习
授课时数
24
教学目标
通过学生操作练习和指导老师的指导,让学生熟悉供应链模拟对抗系统。
教学重点
指导学生熟悉企业物流管理模拟流程
教学难点
企业物流管理模拟流程
时间分配
教学主要内容
教学方法
10课时
1课时
一、学生操作练习、指导老师现场辅导
二、学生对本轮模拟结果进行数据分析、总结
三、教师对本轮实训过程和结果分析、总结
学生操作
讲授
课后小结
教师授课教案
No4
授课日期
2013.5.17
下午
授课班级
11物流
授课课题
模拟对抗
授课时数
14
教学目标
各组学生互换角色,模拟对抗,排名次。总结实训过程,撰写实训报告
教学重点
实训过程的总结
教学难点
模拟对抗
时间分配
教学重点
企业物流管理模拟的流程和各个角色的任务
教学难点
企业物流管理模拟的流程和各个角色的任务
供应链培训课件pptx
信息技术在供应链管理中的作用
01
02
03
提高供应链可见性
通过信息技术实现供应链 各环节信息的实时共享, 提高供应链透明度。
优化供应链流程
利用信息技术对供应链流 程进行自动化、智能化改 造,提高运作效率。
降低供应链成本
通过信息技术应用,减少 人工干预,降低运营
保持领先地位。
供应链设计原则与方法
供应链设计原则
包括客户导向、整体最优、敏捷 性、可持续性、风险可控等原则 ,确保供应链设计符合企业战略
目标。
供应链设计方法
包括流程分析法、标杆比较法、数 学建模法等,帮助企业根据自身情 况选择合适的供应链设计方案。
供应链设计步骤
包括需求分析、制定设计目标、建 立设计团队、设计方案制定与实施 等步骤,确保供应链设计的科学性 和实用性。
案例一
某电商企业通过优化仓储布局和配送路线,提高了配送效率并降 低了运输成本。
案例二
某制造企业通过引入先进的物流管理系统,实现了对货物的全程 跟踪和监管,提高了物流服务水平。
案例三
某快递公司通过与第三方物流公司合作,共享资源并优化配送模 式,降低了成本并提高了市场竞争力。
信息技术在供应链
06
管理中的应用
案例分析:成功企业供应链战略实践
苹果公司供应链战略实践
通过精益生产、全球化采购、高效物流等手段,实现供应链的快 速响应和低成本运营。
亚马逊公司供应链战略实践
利用大数据、人工智能等技术手段,实现供应链的智能化和个性化 ,提高客户满意度和忠诚度。
华为公司供应链战略实践
通过自主研发、垂直整合、全球化布局等手段,构建安全可控的供 应链体系,确保企业稳健发展。
12-13-2《供应链模拟实训》实践教学大纲
职业技术学院
《供应链模拟实训》实践教学大纲
一、实践课程名称:供应链模拟实训
二、学分、周数:1学分、1周
三、教学对象:物流管理专业专科生
四、开课单位:经济管理系
五、目的和基本要求:
通过本门实训课程的开展,为物流管理专业学生提供一个理论联系实际、将书本知识转化为实践能力的机会。
同时通过实训过程中的模拟操作使学生能够在了解企业物流管理的流程,熟悉物流活动每个环节管理的内容,并能够根据模拟过程和结果进行分析、总结,最后找到科学合理的解决对策。
六、主要内容:
本门实训为了让学生熟悉企业物流管理的整个过程,在实训过程中对学生进行分组并扮演不同角色(制造商、批发商、零售商),让学生模拟不同角色的经营行为,最后变换角色进行模拟操作。
学生通过模拟各个角色进行操作后能大致了解企业物流管理的流程及内容,最后进行分析、总结,并结合过程数据针对具体情况提出对策。
八、考核内容和方式:
成绩评定分为:优秀、良好、中等、及格、不及格五等,由校内模拟操作、考勤、实习总结报告成绩按4:3:3综合评定。
推动式供应链步骤[详细讲解]
【实验步骤】一:推动式供应链实验步骤进入制造商系统。
步骤一:制造商根据生产计划进行生产订单的录入和处理点击“提交”,直接审核通过。
步骤二:制造商根据生产计划进行MRP 运算,生成生产建议、领料建议和采购建议,然后分别生成生产加工单、领料单和采购单。
生成生产加工单,进入“生产管理”,点击“生产作业录入”,即可看到该订单。
完成生产加工单的处理,进入待生产状态。
进入“领料建议”,填写领料数量,下达数量可根据实际情况填写,点击“生成领料单”进入“采购建议”,填写采购的数量,下达数量可以根据实际情况填写点击“生成采购计划”步骤三:制造商采购订单录入和处理进入“采购管理”,点击采购计划单,对原始的供货比例和采购单价进行修改,并下达实际的数量。
点击“保存”,生成采购计划单。
点击“提交”,“审核”。
切换系统至供应商系统。
步骤四:供应商销售订单的录入和处理进入“销售管理”,点击销售订单录入,看到已提交的订单提交,审核。
步骤五:供应商进行发货单录入和处理,下达发货指令给仓储部门和物流公司进入“销售管理”,点击“发货单录入”,新增发货单,,选择“订单转入”提交,审核通过再次选定订单,点击“下达”,选择“物流公司”点击下达发货指令步骤六:供应商销售出库点击“生成作业计划”,再点击“确认生成”点击“出入库操作”,单击作业。
确认出库,单击确定。
系统切换至物流公司系统。
步骤七:物流公司配送订单处理、作业调度、进入配送途中“配送管理”--“订单管理”,看到由供应商发送过来的配送单据,如下:单击“生成作业计划”。
点击“新增调度单”,加入调度,点击“发运出站”,确定。
进入“配送单查询”,可以看到运单处于在途状态。
系统切换至制造商管理系统。
步骤八:制造商原材料到货签收,进行收货单录入和处理,下达收货指令【物流公司】签收信息录入进入“采购管理”,点击“收货单录入”提交,确定。
进入“收货单处理”,修改,选择收货仓库,保存收货单。
审核通过审核/下达,单击下达收货指令。
供应链管理系统实验教程课件
【实验二】协同平台信息中心
【实验三】样品试制申请 【实验四】询报价
【实验五】采购订货、采购变更与交货通知
【实验六】退货通知 【实验七】发布品质异常报告
【实验八】处理往来对账
采购管理
采购系统主要流程
采购系统
业务人员 需求人员 输入采购申请单 主管人员 审核申请单
核算管理系统
会计人员
采购人员
输入采购订单
所用系统
采购系统
采购系统
仓存系统
采购系统
存货核算
应付系统
现金系统
实验练习
【实验一】供应商管理
【实验二】业务流程定义
【实验三】请购申请 【实验四】采购订货
【实验五】仓库收货
【实验六】财务记账 【实验七】采购退货
【实验八】分次收货采购
【实验九】受托代销(可选内容) 【实验十】代管物资(可选内容)
客户关系管理
基础设置 初始数据录入 结束初始化
币别 凭证字 计量单位 试算平衡 科目初始余额录入
会计科目
核算项目 系统参数 初始化结束
总账初始化
注意: •系统参数是总账系统的基础,它的设置关系到所有财务流程 的处理,用户在设置前要慎重考虑。 •总账启用时间与新建账套的启用期间相同。 •账套启用时间如不是会计年度的第一个会计期间,需录入会 计科目的本年累计借、贷方发生额、损益的实际发生额、各科 目的年初余额。 •关闭初始化以后,系统管理员可以进行反初化操作。
外购退货单
采购订单变更 (供应商) 供应商 品质确认 供应商 对账确认 付款单
付款查询
供应商协同平台与其他系统关系
供应商管理 采购订单变更 品质异常报告 询报价 样品试制 对账单 供应商评分表 采购订单 采购管理
ERP供应链实验二精品文档4页
采购系统管理一.实验一采购系统初始化(一)主要内容1.分别启用采购管理、库存管理、存货核算和应付款管理系统并设置系统参数。
2.修改具有“受托代销”要求的存货档案3.分别进行采购管理、库存管理、存货核算和应付款管理系统的初始设置并输入供应链各个模块启用期间的期初余额。
4.对采购管理和库存管理或存货核算系统进行期初记账。
(二)本人工作1.设置系统参数1)设置采购管理系统参数2)修改存货档案3)设置库存管理系统4)设置存货核算系统参数5)应付款管理系统参数设置和初始设置2.期初数据录入1)采购管理系统期初数据录入2)库存管理系统期初录入3)存货核算系统期初数据录入3.期初记账1)采购管理系统期初记账2)存货核算系统期初记账二.实验二普通采购业务(一)(一)主要内容1.设置“允许修改采购系统采购专用发票的编号”2.单据设计3.录入或生成采购订单、请购单、采购到货单、采购入库单等并进行审核确认。
4.录入或生成采购发票,并按要求修改采购发票编号。
5.进行采购结算6.支付采购款项或确认应付账款7.在总账系统中查看有关凭证(二)本人工作1.设置采购专用发票“允许手工修改发票编号”2.单据设计3.第1笔业务的处理4.第2笔采购业务5.第3笔业务处理1)生成采购到货单2)生成采购入库单3)填制采购发票4)采购结算5)采购成本核算6)财务部门确认应付账款6.第4笔业务的处理7.第5笔业务的处理8.第6笔业务的处理9.第7笔业务的处理1)生成采购到货单2)采购入库单3)填制采购发票4)采购结算5)采购成本核算6)采购部门应付账款三.实验三普通采购业务(二)(一)主要内容1.录入或生成采购到货单、采购入库单、等普通采购业务单据,并进行审核确认。
2.录入或生成采购发票,并按要求修改采购发票编号。
3.进行采购结算。
4.支付采购款项,可以立即制单,也可以月末合并制单。
(二)本人工作1.第一笔业务处理1)采购发票与采购结算2)暂估处理3)生成“红字回冲单”凭证4)生成“蓝字回冲单(报销)”凭证5)先付单据审核与制单2.第2 笔业务的处理1)确定存货成本2)确定应付账款3.第3笔业务的处理1)确认采购成本2)应付单据审核3)生成现结凭证四、希望以上资料对你有所帮助,附励志名言3条:1、宁可辛苦一阵子,不要苦一辈子。
《供应链管理模拟仿真实践》实验教学大纲
《供应链管理模拟仿真实践》实验教学大纲一、课程基本信息课程名称:供应链管理模拟仿真实践课程类别:实践教学课程课程学分:_____学分课程总学时:_____学时实验学时:_____学时二、课程目标通过本实验课程的学习,使学生能够深入理解供应链管理的基本概念、原理和方法,掌握供应链运作的流程和环节,培养学生运用供应链管理理论解决实际问题的能力,提高学生的决策能力、团队协作能力和创新思维。
具体目标包括:1、使学生熟悉供应链管理的各个环节,包括采购、生产、库存、运输、销售等,了解它们之间的相互关系和协同运作。
2、让学生掌握供应链管理中的决策方法和技巧,能够根据不同的情境和数据做出合理的决策,优化供应链绩效。
3、培养学生的数据分析能力和问题解决能力,能够通过对实验数据的分析发现供应链中的问题,并提出有效的解决方案。
4、增强学生的团队协作意识和沟通能力,通过小组合作完成实验任务,学会分工协作、交流分享和共同解决问题。
5、激发学生的创新思维和探索精神,鼓励学生在实验中尝试新的方法和策略,培养学生的创新能力和应变能力。
三、实验内容(一)供应链系统认知实验1、实验目的让学生了解供应链管理模拟仿真软件的基本功能和操作界面,熟悉供应链的基本构成和运作流程。
2、实验内容(1)介绍供应链管理模拟仿真软件的安装和启动方法。
(2)讲解供应链的基本概念和构成要素,包括供应商、制造商、分销商、零售商和客户等。
(3)演示供应链的运作流程,如采购、生产、库存管理、销售和物流配送等环节。
(4)让学生进行简单的操作练习,熟悉软件的基本操作和功能。
(二)供应链网络构建实验1、实验目的使学生掌握供应链网络的构建方法和原则,能够根据企业的需求和市场环境设计合理的供应链网络。
2、实验内容(1)讲解供应链网络的类型和特点,如集中型、分散型和混合型供应链网络。
(2)介绍供应链网络构建的影响因素,如市场需求、产品特性、运输成本、库存成本和设施成本等。
供应链推演套件操作手册
北京络捷斯特科技发展有限公司供应链实战推演套件操作手册拟制: 日期:审核: 日期:审核: 日期:批准: 日期:文档编号: 密级: 保密目 录1供应链推演套件说明 (2)2供应链推演套件开发的意义 (2)3供应链推演套件模拟步骤 (2)3.1风险分担游戏模拟步骤 (2)3.1.1风险分担游戏的理论基础 (2)3.1.2风险分担游戏具体演练步骤 (5)3.1.3风险分担游戏内容安排及学时分配 (7)3.2啤酒游戏模拟步骤 (8)3.2.1啤酒游戏简介 (8)3.2.2啤酒游戏的目的 (8)3.2.3啤酒游戏具体演练步骤 (10)3.2.4啤酒游戏内容安排及学时分配 (17)3.2.5啤酒游戏导出Excel统计方法 (18)1 供应链推演套件说明供应链推演套件包括啤酒游戏和风险分担游戏两部分,由北京络捷斯特科技发展有限公司依据院校客户物流专业教学与实训的需求,在现有仓储管理软件系统、供应链软件系统等的基础上开发完成。
2 供应链推演套件开发的意义供应链推演套件拟通过软件操作和游戏相结合的形式,帮助物流专业教师和实践课教师采用新的教学方式,丰富教学和实训内容,帮助学生在学习物流理论知识的前提下,理解供应链、风险分担、联合库存等物流的基本概念,理解“牛鞭效应”现象,进而掌握库存控制决策的制定。
3 供应链推演套件模拟步骤3.1风险分担游戏模拟步骤3.1.1风险分担游戏的理论基础3.1.1.1风险分担“风险分担”是供应链管理中的一个重要概念。
风险分担表明在复杂和不确定的销售需求情况下,如果在一个地区内,一部分零售商的需求比地区平均库存高,另外一部分零售商的需求比地区平均库存低,通1过风险分担概念,把各零售商的需求联合起来处理,通过高需求和低需求的抵消,可以降低需求的变动性。
3.1.1.2供应商管理库存(VMI)供应商管理库存(VMI)是一种供应链集成化运作的决策代理模式,它把用户的库存决策权代理给供应商,由供应商代理分销商或批发商行使库存决策的权力。
供应链实训供应链基础设置教学PPT_OK
• 用户是指有权登录系统,并对系统进行操作的人员,即通常意义上的“操作员”。
13
权限管理
• 三个层次
• 功能级权限管理 • 数据级权限管理 • 金额级权限管理
• 权限设置
• 系统管理员 • 可以指定账套主管; • 对系统内所有账套的操作员赋权
• 账套主管 • 默认拥有该账套全部权限; • 只能对其所管辖账套的操作员进行授权
14
企业应用平台概述
企业应用平台的作用
是访问系统的唯一入口 设置系统的公共信息和基础档案 定义自己的业务工作,设计自己的个性化流程
工作平台
基础信息设置 基础档案设置
15
基础信息设置
基本信息设置
系统启用 修改分类编码方案 修改数据精度定义
基础档案设置
确定基础档案的分类编码方案 基础档案整理 基础档案输入
设置企业核算的凭证类型
设置企业用到的外币种类 及汇率 设置企业需要对其进行核 算和管理的对象、目录
先设置科目编码方案 及外币
总账、工资、 固定资产、应 收、应付
总账、工资、 固定资产、应 收、应付
所有子系统
可将存货、成本对象、 现金流量直接作为核 算的项目目录
所有子系统
23
基础档案设置
• 收付结算
8
账套管理
• 建立账套 • 建账三步曲
以系统管理员身份登录系统管理 增加用户
在建账向导引导下完成建账过程 设置用户权限
账套信息 单位信息 核算类型 基础信息 编码方案 数据精度
9
账套管理
• 账套输出
• 保证数据安全 • 解决集团公司数据合并问题 • 删除账套
• 账套引入
10
年度账管理
《供应链管理模拟仿真实践》实验教学大纲
《供应链管理模拟仿真实践》实验教学大纲课程代码:ABGS0821课程中文名称:供应链管理模拟仿真实践课程英文名称:Simulation Practice of Supply Chain Management课程学分数:2课程学时数:2周授课对象:物流管理专业本课程的前导课程:物流学、物流企业管理、采购与供应链管理一、实验课程简介本实验课程作为物流管理专业供应链管理理论课的实践环节,要求学生通过仿真实践,了解并掌握供应链管理中的一些优化策略及结果分析。
1.实验目的通过软件的实际操作和现场讲解,让学生了解和掌握物流中心和配送中心等基本物流设施的构成,设备的使用,中心各种物流设备运行的逻辑,流程的构建,设备参数的调节,物流阻塞的处理和优化方法等,以提高学生对物流中心的认识,并将物流系统理论运用与实践,巩固物流理论,培养动手能力。
同时,在实践中不断培养学生独立思考、综合分析、推理判断的能力,科学思维能力和创新意识,培养学生的自学能力,锻炼学生的学习方法,相互协作的团队精神。
2.实验任务(1)了解现代物流中心的构成;(2)理解物流中心的各种设备的基本运行逻辑;(3)掌握三维物流中心的构建方法,物流流程阻塞的处理和优化方法。
二、实验项目的设置与要求注:实验类型:演示/验证/综合/设计实验类别:必做/选做(二)实验项目的目的和要求1、电子采购基本原理实验内容提要:(1)给大家5分钟上网了解采购环球网的平台;(2)讲解基本的随机采购和固定采购两种电子采购流程;(3)体验供应链中企业电子采购的基本流程。
实验目的:掌握网上采购的方法;理解物流信息化的重要性和意义。
教学方法与手段:多媒体计算机、物流管理软件平台2、“供应商管理库存(VMI)”实验内容提要:(1)熟悉供应链管理系统的供应商管理子系统;(2)选定企业类型并填写订单;(3)出发票、报表并付款。
目的要求:了解供应链环境下的VMI库存管理模式及其改变存货所有权的方式,分析VMI所带来的库存成本及服务水平的变化。
最新供应链推演套件指导手册V15
供应链推演套件指导手册V15《供应链推演套件指导手册V1.0》2006年12月Copyright © 2006 北京络捷斯特科技发展有限公司.A ll rights reserved.目录1供应链推演套件说明 (2)2供应链推演套件开发的意义 (2)3供应链推演套件模拟步骤 (2)3.1风险分担游戏模拟步骤 (2)3.1.1风险分担游戏的理论基础 (2)3.1.2风险分担游戏具体演练步骤 (5)3.1.3风险分担游戏内容安排及学时分配 (7)3.2啤酒游戏模拟步骤 (8)3.2.1啤酒游戏简介 (8)3.2.2啤酒游戏的目的 (8)3.2.3啤酒游戏具体演练步骤 (10)3.2.4啤酒游戏内容安排及学时分配 (18)3.2.5啤酒游戏导出Excel统计方法 (18)1 供应链推演套件说明供应链推演套件包括啤酒游戏和风险分担游戏两部分,由北京络捷斯特科技发展有限公司依据院校客户物流专业教学与实训的需求,在现有仓储管理软件系统、供应链软件系统等的基础上开发完成。
2 供应链推演套件开发的意义供应链推演套件拟通过软件操作和游戏相结合的形式,帮助物流专业教师和实践课教师采用新的教学方式,丰富教学和实训内容,帮助学生在学习物流理论知识的前提下,理解供应链、风险分担、联合库存等物流的基本概念,理解“牛鞭效应”现象,进而掌握库存控制决策的制定。
3 供应链推演套件模拟步骤3.1风险分担游戏模拟步骤3.1.1风险分担游戏的理论基础3.1.1.1风险分担“风险分担”是供应链管理中的一个重要概念。
风险分担表明在复杂和不确定的销售需求情况下,如果在一个地区内,一部分零售商的需求比地区平均库存高,另外一部分零售商的需求比地区平均库存低,通1过风险分担概念,把各零售商的需求联合起来处理,通过高需求和低需求的抵消,可以降低需求的变动性。
3.1.1.2供应商管理库存(VMI)供应商管理库存(VMI)是一种供应链集成化运作的决策代理模式,它把用户的库存决策权代理给供应商,由供应商代理分销商或批发商行使库存决策的权力。
《供应链管理模拟仿真实践》实验大纲
《供应链管理模拟仿真实践》实验大纲一、实验目的供应链管理模拟仿真实践是为了让学生深入理解供应链管理的基本概念、原理和方法,通过模拟真实的商业环境和供应链运作流程,培养学生的分析问题、解决问题的能力以及团队协作精神。
本实验旨在帮助学生掌握供应链中的采购、生产、库存、销售等环节的协同运作,提高学生对供应链风险的识别和应对能力,从而为未来从事相关工作打下坚实的基础。
二、实验要求1、学生应具备一定的供应链管理理论知识,熟悉相关的概念、流程和方法。
2、学生应认真参与实验,积极思考,按时完成实验任务。
3、学生应以小组为单位进行实验,每个小组应明确分工,协同完成实验任务。
4、学生应在实验过程中做好数据记录和分析,撰写实验报告,总结实验经验和教训。
三、实验设备与环境1、计算机实验室,配备相应的计算机设备和网络环境。
2、供应链管理模拟仿真软件,如Supply Chain Guru、FlexSim 等。
四、实验内容1、供应链网络设计分析市场需求和供应情况,确定供应链的节点和链路。
设计不同的供应链网络结构,如集中式、分散式和混合式,并比较其优缺点。
考虑运输成本、库存成本、设施成本等因素,优化供应链网络。
2、采购管理制定采购计划,根据需求预测确定采购数量和时间。
选择供应商,评估供应商的信誉、质量、价格和交货能力。
与供应商进行谈判,签订采购合同,管理采购订单的执行。
3、生产管理制定生产计划,根据订单需求和库存水平安排生产任务。
合理安排生产流程,优化生产资源的配置,提高生产效率。
控制生产质量,处理生产中的异常情况。
4、库存管理确定库存策略,如经济订货量(EOQ)、再订货点(ROP)等。
监控库存水平,进行库存盘点和调整。
分析库存成本,采取措施降低库存水平,提高库存周转率。
5、销售与配送制定销售计划,预测市场需求,确定销售价格和促销策略。
安排货物配送,选择合适的运输方式和配送路线。
处理客户订单,满足客户的需求,提高客户满意度。
供应链管理》课程实践学生指导手册
《供应链管理》课程实践指导书信息与计算机学院物流工程系目录一、实训说明二、实训内容三、附录一四、附录二五、附录三一、实验目的:学生通过对沙盘上各项活动的推演,把握演练公司的整体运营,深化对所学理论知识的综合理解和运用。
二、实验内容:将企业的整体运营展现于沙盘之上,围绕财务管理进行企业经营过程演练,通过对资产负债表、利润表、现金流量表的深入分析,检验“企业”经营策略的成功与失败。
三、实验特点:通过演练运营使学生在一系列相互关联的企业经营活动中学习各种相关报表和数据分析的技巧与方法,参与性和趣味性强。
四、实验要求:要求学生分组模拟实际企业进行实战运营,角色分工明确,个人职责清晰。
严格遵守规则操作,认真及时填写实验数据,进行财务报表汇总,最后撰写不少于1000字的实验总结报告书。
(可进行角色互换)角色:CEO、财务总监、财务助理、营销总监、生产总监、采购总监五、成绩评定:学生成绩评定综合以下内容:(1) 企业间实战对抗的成绩,占70%;(2) 经营活动记录齐全:10%(3) 出勤及遵守纪律情况等,占20%。
(不出勤的,总成绩记0分)实验课后,实验指导教师批改实验报告、登记实验平时成绩。
批阅实验报告要严格要求,凡不符合要求者,应责令学生重做。
实训一起始年企业经营模拟一、实验目的:老师带学生进行起始年的企业经营模拟训练,使学生学会ERP沙盘企业经营模拟的经营过程与经营规则,掌握ERP沙盘模拟的实验步骤。
二、实验要求:要求学生在ERP沙盘模拟实验中了解制造型企业经营所涉及的因素,企业物流运作的规则,企业财务管理、资金流控制运作的规则,企业生产、采购、销售和库存管理的动作规则,企业面临的市场、竞争对手、未来发展趋势分析,企业的组织结构和岗位职责等。
三、实验内容:(一)开年度规划会议1.新年度全面规划(市场开拓、ISO认证开发、产品研发投资、设备投资)2.确定可接受订单。
(二)参加定货会与登记市场订单参加订货会、支付广告费、登记销售订单制定新年度计划(生产计划、材料采购计划、现金预算)(三)企业运行流程的操作支付应付税,季初盘点,更新短期贷款/还本付息/申请短期贷款,更新应付款/归还应付款,原材料入库/更新原材料订单,下原材料订单,更新生产/完工入库,投资新生产线/生产线转产,向其他购买原材料/出售原材料,开始下一批生产,更新应收款/应收款收现,出售厂房,向其他企业购买成品/出售成品,按订单交货,产品研发投资,支付行政管理费,其他现金情况登记,季末盘点,支付利息/更新长期贷款/申请长期贷款,支付设备维护费,支付租金/购买厂房,计提折旧,新市场开拓/ISO资格认证投资。
ERP课程供应链模块实训讲义4928
战术级,由粗到细的深化过程。越接近计划的顶层,对计划
预测的成分越大,计划的内容也越粗略和概括,计划展望期
也越长。越接近计划的底层,需求就由估计变为现实,因而
计划的内容也就具体详细,计划的展望期越短,计划变动的
可能性越低,准确性也越高。整个ERP计划通过由上到下,
由粗略到详细,由战略级层面到战术层面,环环相扣,紧密
2024/7/4
7
(五)供应链系统其他子模块实训
进出口业务处理 质量检验业务处理 分销和门店管理 商机和服务管理
2024/7/4
8
第一章、供应链管理及ERP基础知 识
第一节 ERP的基本原理和发展历程
一、ERP的概念
企业资源计划或称企业资源规划简称ERP(Enterprise Resource Planning),
5、ERP的产生。到了9O年代,市场竞争进一步加剧,企业竞 争的空间和范围进一步扩大,80年代主要面向企业内部资源全 面管理的思想随之逐步发展成为怎样有效利用和管理整体资源 的管理思想。9O年代初(1991)美国加特纳公司(Gartner Group Inc)首先提出了ERP的概念报告。
2024/7/4
11
ERP系统的主要功能模块
ERP系统的主要业务功能模块架构:
ERP系统
生产管理模块
主 生 产 计 划
物能控
料力制
需 求
需 求
和 制 造
计计标
划划准
2024/7/4
流通管理模块
分采库 销购存 管管管 理理理
财会管理模块
会财 计务 核管 算理
人力资源管理模块
人
人
员 考力
工 勤资
资 管源
核 理规
供应链管理套件实训指导书.doc
供应链管理套件实训指导书供应链管理套件实训指导书Logis-SCM 编写人马洁终审邵清东文档版次I 完稿时间2007-12-6 北京络捷斯特™科技发展有限公司目录目录2 引言3 系统简介3 实训目标4 实训背景4 实训内容及进度安排5 实训进度安排表5 任务1个人为单位模拟实训5 教师讲解/帐套分配5 生产企业管理系统流程认识实训要求 6 销售公司管理系统流程认识7 供应商管理系统流程认识7 物流公司管理系统流程认识8 基于订单的供应链流程认识8 评分标准8 任务2小组为单位模拟实训9 小组准备9 系统初始化9 模拟运作9 评分标准12 附件创建帐套12 引言本文档指导实训的组织,提供实训思路、要求和步骤,具体操作问题参考操作手册。
系统简介供应链管理套件包括供应商管理系统、生产企业管理系统、销售公司管理系统和物流公司系统四个子系统,模拟了以装配型生产企业为核心企业的供应链,生产企业通过采购、销售等业务与上游供应商和下游销售公司产生联系,形成一条供应链,而物流公司为整条供应链的参与方提供外包物流服务。
同时四个子系统又能分别实现对公司内部资源与运作的管理。
供应链各企业之间关系和功能构成如下生产企业(采购-仓储-生产-仓储-销售)原材料-半成品-成品供应商采购-仓储销售原材料销售公司采购-仓储销售成品物流公司(承担供应链各方的外部运输和配送)可多家可多家可多家1家/ 链主各子系统功能模块构成如下实训目标通过模拟供应链运作,让学生体会供应链上下游企业之间的关系及其各自的功能,掌握物流、信息流、资金流的内容与流向,构建起对供应链框架和运作流程的基本认识,进一步体会各种供应链运作模式。
实训背景模拟装配型生产的供应链,可选择汽车、电脑、自行车等行业,核心企业为生产组装厂,上游供应商提供零配件,下游销售公司销售成品,物流公司主营仓储、运输,目前主要为供应链上的所有企业提供外包配送服务。
实训内容及进度安排实训进度安排表序号实训内容建议课时数任务 1 个人为单位模拟实训,包括教师讲解/帐套分配 4 生产企业管理系统流程认识 4 销售公司管理系统流程认识 4 供应商管理系统流程认识 4 物流公司管理系统认识 4 基于订单的供应链流程认识8 任务 2 小组为单位模拟实训,包括小组准备 4 系统初始化 4 模拟运作8 总计44 任务1个人为单位模拟实训学生以个人为单位,模拟供应链的各个企业,了解各个子系统功能、构成及其之间的关系,进行实际操作练习,完成订单响应。
供应链管理培训教程.pptx
我们知道,企业系统包含了实体系统和概念系统两个部分。而概念 系统通过对实体系统的数据、信息、知识进行调节和控制,实 现对实体系统的管理。这里管理包括了两层意思,其一是调节, 其二是控制。所以,企业系统是一个可控制的闭环系统。
在实体系统的运动过程中,“实体流”输入、系统状态、输出,然 后产生的输入映射和输出映射,这个过程的数据、信息、知识 传递到企业系统控制机制(control mechanism)中去,然后再返 回调节和控制系统的状态。所以,企业系统是一种动态的、反 馈的、闭环的系统。
在供应链管理中,系统的概念、系统的观点十分重要。所以,我 们可以认为供应链管理是一个系统,它有系统结构的所有特征。
一、供应管理与企业信息系统关系
企业
主管信息系统EIS 营销信息系统 财务信息系统 人力资源信息系统 信息资源信息系统 制造信息系统(MRP、 MRPⅡ)
MIS、DSS、KBS
EntIS或ERP
在选择外部供应链成员时,在分析中必须 注意到几个问题:
第一,要识别存在于供应链管理成员间的竞争状态。如果供应 链中各成员并不是直接的竞争者,供应链管理的努力才是有效 的。当他们是买卖的双方,或是在同一个市场中的两个公司, 存在各种竞争的关系,这样就必然限制了供应链上合作的关系。 例如,一个公司在一个市场上向另外一个公司提供商品,但是, 两个公司在其他的市场上是竞争者。
都可以方便地彼此进行信息共享,使供应链成员都可以从其他 成员那里获得了丰富的信息和知识。在供应链内建立起企业间 这种彼此联系的通信网络,使虚拟的网络成了真实的网络。当 企业开拓新市场时,这种通信联系会变得十分有价值。从另一 个角度上来看,供应链是一种通讯网络的存在方式,它对市场 情况进行反馈,真正体现了供应链上快速反应的价值,体现了 供应链成员的“同步”效应。
供应链管理实训二
供应链管理实训二1. 简介供应链管理实训是供应链管理课程的重要组成部分,通过实践操作来提高学生的供应链管理能力。
在本次实训中,我们将对供应链管理的相关知识和实际操作进行练习和学习。
2. 实训内容2.1 采购计划制定在供应链管理中,采购计划制定是非常重要的一个环节。
采购计划制定的好坏直接影响到整个供应链的效率和成本。
因此,我们需要掌握采购计划制定的各项要素和方法。
具体来说,采购计划制定需要以下几个步骤:1.确定采购需求:明确采购物品的类型、数量、品质等要求。
2.询价和比价:通过询价和比价了解市场行情,确定供应商和价格。
3.制定采购计划:根据采购需求和供应商情况制定采购计划。
4.采购执行:执行采购计划,与供应商签订合同,发起采购订单。
2.2 供应商管理供应商管理是一个综合性的管理活动,包括了供应商的筛选、评估、培训、合作等多个方面。
供应商管理的好坏直接影响到整个供应链的效率和成本。
在供应商管理中,我们需要掌握以下几个要素:1.供应商筛选:通过市场调查、询价和合作经验等方面筛选合适供应商。
2.供应商评估:对供应商的质量、成本、交货周期、售后服务等方面进行评估。
3.供应商培训:通过专业培训和合作实践来提高供应商的能力和质量。
4.供应商合作:建立长期稳定的合作关系,减少成本,提高效率。
2.3 物流管理物流管理是供应链管理中非常重要的一部分,包括了仓储、运输、配送等多个环节。
物流管理的好坏直接影响到整个供应链的效率和成本。
在物流管理中,我们需要掌握以下几个要素:1.仓储管理:优化仓储布局,提高仓库使用效率;建立标准化的货物储存、装卸和转运规范。
2.运输管理:选择合适的运输方式和运输路线,确保货物的及时、准确地到达目的地。
3.配送管理:规划配送路线和配送规程,合理组织配送人员,确保货物按时送达客户手中。
3. 实训通过本次供应链管理实训,我们深入理解了供应链管理的重要性和各个环节的具体实践操作。
具体来说,我们学习了采购计划制定、供应商管理和物流管理等重要过程,并通过实践操作来加深理解。
推拉式供应链实训报告
一、实训背景随着我国经济的快速发展,供应链管理在企业运营中的重要性日益凸显。
为了更好地理解和掌握推拉式供应链管理的理论和实践,我们小组开展了为期两周的推拉式供应链实训。
本次实训旨在通过模拟企业供应链运作,深入了解推拉式供应链管理的运作机制,提高我们对供应链管理的认知和实际操作能力。
二、实训目标1. 理解推拉式供应链管理的概念、原理和特点;2. 掌握推拉式供应链管理在实际操作中的应用;3. 分析推拉式供应链管理的优缺点,提高对供应链管理策略的判断能力;4. 培养团队合作精神,提高沟通协调能力。
三、实训内容1. 推拉式供应链管理概述(1)推拉式供应链管理的概念:推拉式供应链管理是一种以市场需求为导向的供应链管理方法,通过预测市场需求来推动上游生产,同时根据客户订单来拉动下游物流。
(2)推拉式供应链管理的原理:推拉式供应链管理以需求预测为基础,通过订单信息传递,实现供应链各环节的协同运作。
(3)推拉式供应链管理的特点:灵活性强、响应速度快、库存风险低、资源利用率高。
2. 推拉式供应链管理模拟实验本次实训采用模拟实验的方式,模拟企业供应链的运作过程。
实验分为以下步骤:(1)市场调研:收集市场需求信息,分析市场趋势,预测未来一段时间内的市场需求。
(2)生产计划:根据市场需求预测,制定生产计划,包括生产数量、生产时间等。
(3)采购计划:根据生产计划,制定采购计划,包括采购数量、采购时间等。
(4)生产执行:根据生产计划,组织生产,确保生产进度和质量。
(5)物流配送:根据订单信息,组织物流配送,确保货物及时送达客户手中。
(6)数据分析与评估:对供应链运作过程进行数据分析,评估供应链管理效果,提出改进措施。
3. 推拉式供应链管理案例分析通过分析实际企业案例,了解推拉式供应链管理在实际操作中的应用,以及如何根据企业特点调整推拉策略。
四、实训成果1. 理论知识方面:我们小组对推拉式供应链管理的概念、原理和特点有了深入理解,掌握了推拉式供应链管理的运作机制。
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课时 2
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4.3 风险分担
编号
内容安排
学时分配
1 教师讲解“风险分担”相关的概念和原理,帮助学生了解风险分担、联合库存、
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公司:北京络捷斯特科技发展有限公司 地址:北京市朝阳区南磨房路 37 号华腾北塘商务大厦 1701-1703 室 电话:010-51909060/1/2/3/4/5 邮箱:webmaster@
5.1 配送中心选址
5.1.1 理论原理
配送中心选址,是指在一个具有若干供应点以及若干需求点的经济区域内,确定配送中心数目以及 各配送中心的具体坐落位置。由于配送中心选址以及网点布局的决策不仅直接关系到日后配送中心自身 的运营成本和服务水平,而且关系到整个社会物流系统的合理化,因此配送中心选址及网点布局是配送 中心建设项目规划中至关重要的问题。同时配送中心选址及网点布局决策属于物流系统长期规划项目, 建设地点一旦选定则很难改变,因此在进行配送中心选址及网络布局决策中通常要全面考虑众多影响因 素,这使得配送中心选址及网点布局问题一般都比较复杂,难以解决,通常需要将定性与定量技术结合 起来以寻求最合适的解决方案。
课时 2 4
公司:北京络捷斯特科技发展有限公司 地址:北京市朝阳区南磨房路 37 号华腾北塘商务大厦 1701-1703 室 电话:010-51909060/1/2/3/4/5 邮箱:webmaster@
第3页5.实训内容供应链推演套件实验实训教程
2.系统简介
供应链实战推演系统包括:物流配送中心选址、啤酒游戏、物流风险分担、路径优化、单周期库存 模型和供应链计划优化系统等。
3.实训目标
通过对实战推演套件的学习,让学生在娱乐中体会物流管理中的核心原理,增加授课的趣味性。
4.课时安排
4.1 配送中心选址
编号 1
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内容 讲解配送中心选址的概念和原理,让学生了解进行配送中心选择所用的方法。 学生上机,通过操作“配送中心选址”系统,进一步了解配送中心选择的原 理及方法。
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供应链推演套件实验实训教程
需求变动平均值和标准方差、固定周期订货模型等供应链关键词及其原理。
学生上机,通过操作“风险分担游戏软件”,进一步了解风险分担的原理,通
2 过软件中需求变动参数、库存策略参数、收入成本参数的调整感受在不同的供
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应链环境下通过“风险分担系统”所带来的优势
4.4 路径优化-运输线路的选择
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4.2 啤酒游戏
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内容 讲解“啤酒游戏”的概念和原理,让学生了解啤酒游戏、牛鞭效应等供应链 关键词及其原理。 学生上机,通过操作“啤酒游戏软件”,进一步了解供应链概念和原理,通过 软件的操作,模拟供应链上下游之间的角色,感受供应链中信息不透明所造 成的需求放大,进一步分析牛鞭效应产生的原因和特征。
4.1 配送中心选址 ......................................................................2 4.2 啤酒游戏 ..........................................................................2 4.3 风险分担 ..........................................................................2 4.4 路径优化-运输线路的选择 ..........................................................3 4.5 路径优化-配送线路的选择 ..........................................................3 4.6 单周期库存模型 ....................................................................3 4.7 供应链计划优化系统 ................................................................3 5.实训内容 ............................................................................ 4 5.1 配送中心选址 ......................................................................4
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4.6 单周期库存模型
编号 1
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内容 讲解库存模型的原理及计算方法,让学生掌握库存模型的原理。 学生上机,通过操作“单周期库存模型”系统,进一步了解库存模型计算的 过程及原理。
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4.7 供应链计划优化系统
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内容 讲解预测方法的原理及应用。 学生上机,通过操作“供应链计划优化系统”,掌握各种预测方法。
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内容 讲解运输线路规划的概念、原理及作用,让学生掌握运输线路优化的方法。 学生上机,通过操作“最短途径”系统,进一步了解运输线路优化的原理及 方法。
课时 2
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4.5 路径优化-配送线路的选择
编号 1
2
内容 讲解配送线路优化的概念、原理及作用,让学生掌握配送线路优化的方法。 学生上机,通过操作“最优途径”系统,进一步了解配送线路优化的原理及 方法。
本教程由北京络捷斯特科技发展有限公司编撰,由其总经理邵清东先生参与策划并承 担终审。
因经验、理论及时间所限,本书不妥之处望请各位读者批评指正。
编者 2008 年 10 月
供应链推演套件实验实训教程
目录
1.引言 ................................................................................ 2 2.系统简介 ............................................................................ 2 3.实训目标 ............................................................................ 2 4.课时安排 ............................................................................ 2
5.1.1 理论原理 ......................................................................4 5.1.2 演练步骤 ......................................................................6 5.2 啤酒游戏 ..........................................................................7 5.2.1 理论原理 ......................................................................7 5.2.2 演练步骤 ......................................................................8 5.3 风险分担 .........................................................................17 5.3.1 理论原理 .....................................................................17 5.3.2 演练步骤 .....................................................................18 5.4 路径优化-运输线路的选择 .........................................................21 5.4.1 理论原理 .....................................................................21 5.4.2 演练步骤 .....................................................................24 5.5 路径优化-配送线路的选择 .........................................................26 5.5.1 理论原理 .....................................................................26 5.5.2 演练步骤 .....................................................................31 5.6 单周期库存模型 ...................................................................32 5.6.1 理论原理 .....................................................................32 5.6.2 演练步骤 .....................................................................36 5.7 供应链计划优化系统 ...............................................................37 5.7.1 理论原理 .....................................................................37 5.7.2 演练步骤 .....................................................................42 6.LOGIS 公司简介...................................................................... 44