高空大跨度悬挑结构、连廊脚手架施工工法
高空大跨度连廊结构高支模施工工法(2)
高空大跨度连廊结构高支模施工工法高空大跨度连廊结构高支模施工工法一、前言高空大跨度连廊结构主要指的是在建筑物之间连接的通道，其跨度较大，结构高度较高。
在施工过程中，为了保证工程质量和施工效率，需要采用高支模施工工法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析，并举例说明工程实例。
二、工法特点高空大跨度连廊结构高支模施工工法的特点是：一是基础支模多采用脱模、移动支模和连接支模结合的方式，增加施工效率；二是支模结构采用钢材和模板搭设，具有良好的稳定性和刚性；三是模板支撑系统采用悬挑式结构，方便施工和拆除；四是施工过程中进行必要的加固和支撑，确保施工安全。
三、适应范围高空大跨度连廊结构高支模施工工法适用于桥梁、建筑物、地下车库等结构的建设，特别适用于大跨度和高支模的情况。
该工法能够提高施工效率，降低成本，减少对周边结构的影响。
四、工艺原理高空大跨度连廊结构高支模施工工法的工艺原理是通过模板和支撑结构的搭设，实现施工过程中对结构的支撑和加固。
其工艺原理主要包括以下几个方面：一是根据设计要求确定支模的形式和尺寸，通过钢材和模板进行支撑；二是根据结构的形状和载荷要求进行支模的搭设，确保支模的稳定和刚性；三是通过施工过程中的加固和支撑，保证结构在施工期间的安全和稳定。
五、施工工艺高空大跨度连廊结构高支模施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：一是准备工作，包括施工方案的确定和材料的采购；二是模板支撑的搭设，包括支模结构的设计和搭设，确保模板的稳定和刚性；三是模板支撑系统的加固和支撑，保证施工过程中的安全和稳定；四是支模的拆除和脱模，包括拆除支模和脱模的过程，确保施工过程的顺利进行。
六、劳动组织高空大跨度连廊结构高支模施工工法的劳动组织包括施工队伍的组建和分工，包括工人的技术培训和安全教育，确保工程施工的正常进行。
同时，在施工过程中需要合理安排工人的工作时间，避免过度疲劳和工作事故的发生。
高空大跨度悬挑连廊施工工法
一、前言近年来，随着城市建设的发展，建筑师们充分发挥聪明才智，将建筑造型与其使用功能结合在一起，创造出许多造型奇特、结构复杂的建筑。
单元式高层住宅室外连廊的设计即是建筑师在充分考虑建筑通行、采光、防盗等使用功能和防火要求的基础上，结合建筑平立面造型创造出的极具视觉冲击力的建筑产品。
然而，奇特的造型、复杂的结构带来的不仅是强有力的视觉冲击，也给工程施工带来了极大的挑战。
室外高空连廊高度高、跨度大、造型复杂、荷载大，目前，全国类似工程不多，可参考的施工技术措施和资料很少，且稍有失误容易出现支模系统坍塌的重大安全事故和重大质量事故，施工难度可想而知。
为了做到技术先进、经济合理、保证质量、同时确保施工安全，本工法采用自加工型钢三角架及22#工字钢相结合的桁架体系作为高空支模架的承载基体，然后，在此基体上铺设16#工字钢，搭设连廊支模架。
通过万科城、金色悦城等一系列工程的不断研究和改进，技术人员利用此工法巧妙地克服了高空大跨度悬挑连廊的施工难题。
二、工法特点2.1安装、拆卸简单、方便型钢三角架在现场加工成型，直接吊装、固定，三角架上部节点加工时提前预留安插孔，插入剪力墙后直接以短型钢插销，木锲锲紧。
图1 型钢三角架上部连接节点图2 型钢三角架上部连接节点2.2适应性强，布置灵活悬挑连廊多依外墙轮廓设计，型钢三角架可以适应连廊多变的平面造型，依据外墙和悬挑连廊的要求布置，满足直线型、折线形、转角型等多种形式连廊的施工要求。
2.3适用范围不受连廊跨度限制本工法型钢三角架可视外墙情况按照3～5m的间距灵活布置，其承担的总体荷载与其间距直接相关，只要型钢三角架布置间距满足承载力要求，本工法的使用不受连廊本身跨度大小的影响。
2.4便于就地取材，成本低整个桁架基体加工安装所用到的材料只有10#、16#、22#工字钢、高强螺栓以及相适应的抱箍，这些都是施工现场常见的材料，便于就地取材，不需大量购买。
且三角架制作过程中仅需焊接加工，工艺简单、技术要求不高，施工现场容易实现。
浅谈高空大跨度悬臂式钢结构连廊吊装施工技术
浅谈高空大跨度悬臂式钢结构连廊吊装施工技术【摘要】：在高空大跨度钢结构连廊工程施工过程中,经常会因施工现场狭窄而无法实现高空平台搭设，从而给施工带来困难，为解决这个问题，采用连廊整体吊装的施工方法施工，不仅解决了施工现场狭窄的问题,还提高工程施工的进度，降低工程施工成本，确保工程施工质量和安全，本文通过实际案例，对高空悬臂式钢结构连廊吊装技术的施工方案进行论述，介绍具体的施工方法，讨论在工程施工当中所采用的安全措施，供相关人士参考。
【关键词】：钢结构吊装施工安全措施一、前言本项目地处昆明市官渡区宝海路与日新路交叉口， 1栋办公楼22F， 2栋办公楼15F，58.8m高处存在空中连廊连接两栋高层办公楼。
钢结构连廊在二栋主体结构上分别设置二根劲型钢柱和六根劲型钢梁，总共4根劲型钢柱，12根劲型钢梁，钢柱向下锚固两层，向上锚固一层，柱脚采用4根地脚螺杆固定，劲型钢柱、钢梁材质均为Q355B,劲型钢梁分别布置在连廊悬挑端对应三层位置，劲型钢梁通常为锚固,钢梁一端与劲型钢柱连接，一端采用埋件与混凝土柱连接，满足悬挑连廊安全性能。
钢结构连廊分为三层，每层之间采用斜撑与箱型柱支撑，框架梁为焊接H型钢，框架抗震等级为一级；钢连廊平面尺寸为17.4mX25.2m，由两个独立的悬臂结构组成，最大悬臂约为13m，总重量约为260吨，连廊各层结构布置如下图所示：钢连廊整体三维模型二、重难点及对应措施重点难点分析：高空连廊整体重量较大，总重达到260吨，单榀桁架重量约40吨，钢结构连廊高空安装措施难度大，安装高度较高达到67.65m。
根据项目特点，经过综合分析，将连廊的两个悬臂部分在地面进行拼装，并在悬臂中间进行临时连接，使两个悬臂结构形成整体，利用“超大型液压同步提升施工技术”将其整体提升到设计标高处，再进行对口处的杆件焊接，最后拆除中部临时连接部分，完成钢连廊整体提升安装工程。
三、钢连廊拼装计划钢连廊构件最大吊重6.1吨，经综合分析，可采用50吨的汽车吊和塔吊共同拼装，钢连廊地面拼装场地在一栋与二栋之间的地下室顶板位置，为此需要满足如下准备工作方可进行拼装工作。
高空大跨度钢结构连廊地面拼装整梁吊装施工工法(2)
高空大跨度钢结构连廊地面拼装整梁吊装施工工法高空大跨度钢结构连廊地面拼装整梁吊装施工工法一、前言高空大跨度钢结构连廊地面拼装整梁吊装施工工法是一种用于高空大跨度钢结构连廊的地面拼装整梁吊装的施工工法。
该工法采用了先进的工艺原理和技术措施，能够有效提高施工效率，保证施工质量。
二、工法特点该工法的特点主要有以下几点：1. 使用地面拼装整梁的方式进行施工，减小了高空施工的难度和风险。
2. 采用吊装方式将整梁安装到指定位置，提高了安装精度和效率。
3. 钢结构连廊的地面拼装整梁吊装施工工法具有施工周期短、成本低、质量可控等优势。
三、适应范围该工法适用于高空大跨度钢结构连廊的施工，尤其适用于那些施工难度较大且要求施工周期短、质量高的项目。
四、工艺原理该工法的工艺原理是将地面拼装好的整梁使用吊装设备进行悬挂，并通过吊装设备控制整梁的位置和角度，将其安装到指定的位置。
这样可以保证整梁的安装精度和质量，并避免高空悬挂过程中的风险。
五、施工工艺1. 准备工作：包括检查吊装设备状态、确认梁块位置等。
2. 地面拼装整梁：将梁块按照设计要求在地面进行拼装，包括焊接、打磨等工序。
3. 吊装准备：安装吊装设备，进行吊装前的检查与调试。
4. 吊装操作：使用吊装设备将拼装好的整梁悬挂在指定的位置，通过吊装设备控制整梁的位置和角度，完成安装。
5. 检验验收：对安装完成的整梁进行检查和验收，确保其安装质量和精度。
六、劳动组织根据施工工艺和工程要求，确定各个施工工序所需的人员和物资，并合理组织施工人员的工作。
七、机具设备1. 吊装设备：包括起重机、吊车等，用于悬挂和安装整梁。
2. 检测设备：包括测量工具、验收设备等，用于对整梁的位置和质量进行检测。
八、质量控制1. 对整梁进行制造过程的质量控制，包括焊接质量、拼装精度等。
2. 对吊装设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。
3. 对安装过程中的梁块位置和角度进行精确控制，达到设计要求。
九、安全措施1. 对吊装设备进行安全检查，确保其运行稳定和安全。
高空大跨度悬挑结构模板支撑体系施工工法(2)
高空大跨度悬挑结构模板支撑体系施工工法高空大跨度悬挑结构模板支撑体系施工工法一、前言高空大跨度悬挑结构是一种常被应用于桥梁、体育场馆等工程中的结构形式。
为了保证工程施工的顺利进行，需要采用高空大跨度悬挑结构模板支撑体系施工工法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点该工法具有如下特点：1. 适用于高空大跨度悬挑结构的施工，如桥梁主跨、体育场馆悬挑屋盖等。
2.可以实现大跨度的模板支撑和降低支撑桩的使用量。
3. 施工工艺简单，便于操作，能够提高施工的效率和质量。
4. 适用于各种地形和环境条件下的施工，具有良好的适应性。
三、适应范围该工法适用于高空大跨度悬挑结构的施工，如桥梁主跨、体育场馆悬挑屋盖等。
可以满足不同工程的需求，提高施工的效率和质量。
四、工艺原理4.1 施工工法与实际工程之间的联系该工法通过模板支撑体系来实现高空大跨度悬挑结构的施工。
模板支撑体系由支承系统和模板系统组成，通过支承系统将模板系统悬挂在预定位置，然后通过模板系统进行施工作业。
4.2 采取的技术措施为了保证施工的安全和质量，该工法采取了一系列技术措施，如合理选择支承系统，严格控制支撑点的位置和数量，采用合适的模板系统，确保施工过程的稳定和成功。
五、施工工艺5.1 施工准备阶段在施工前，需要进行详细的施工准备工作，包括现场勘测、设计方案制定、材料和设备的准备等。
5.2 模板支撑体系搭设根据设计方案和施工要求，搭设模板支撑体系，包括支承系统的安装和调试，模板系统的悬挂和校正等。
5.3 模板安装与调整根据设计要求和施工进度，安装和调整模板系统，确保模板的稳定和精度。
5.4 混凝土浇筑根据混凝土浇筑计划，进行混凝土的搅拌、运输和浇筑作业，保证浇筑质量和施工进度。
5.5 模板拆除与清理待混凝土达到强度要求后，拆除模板系统，并进行清理和维护，为后续的施工作业做好准备。
大跨度超高钢结构连廊施工工法
大跨度超高钢结构连廊施工工法
1.设计准备：根据工程要求和结构设计图纸，确定连廊的尺寸、跨度、高度等参数。
同时需要考虑风压、地震等荷载，进行结构分析和计算，确
定连廊的整体结构方案。
2.材料准备：根据设计要求和计划进度，采购所需的钢材和其他构件。
钢材可以选择优质钢板、角钢、焊管等，要求材料质量可靠，符合国家标准。
3.制作预制构件：根据设计要求，制作连廊的预制构件，包括水平支
撑结构、竖向扶手、地面板等。
预制构件可以在工厂进行加工制作，在施
工现场进行安装。
4.施工现场布置：在施工现场完成场地的平整和基础的施工准备，包
括地基处理、临时支撑搭设等。
根据连廊的尺寸和结构，进行布置和标定。
5.装配和安装：将制作好的预制构件运输到施工现场，并按照施工方
案进行装配和安装。
首先安装水平支撑结构，确保整个连廊的水平度和稳
定性。
然后安装竖向扶手和地面板等。
6.加固和验收：根据设计要求和实际情况，对连廊进行加固和强化，
包括焊接、螺栓连接等。
然后对整个结构进行验收，检查连廊的稳定性和
安全性是否符合要求，确保工程质量。
此外，还要做好各种配套工程的施工，包括电气、给排水、防火等工程。
最后进行连廊的装饰和精细施工，包括刷漆、贴瓷砖、安装玻璃等。
总之，大跨度超高钢结构连廊施工工法需要从设计到施工过程中严格控制，注重施工质量和安全，确保工程的顺利进行和最终的交付。
同时，要与其他工程协调配合，做好整体施工管理。
超高大跨度悬挑脚手架施工工法
超高大跨度悬挑脚手架施工工法工法编号：ZJ1GF-***-20**编制单位：中建一局集团第二建筑有限公司南平市武夷新区高新技术创业园一期建设工程项目部主要执笔人：侯军、郑大刘、徐虎、叶桃、卫肖冰1 前言因13#综合办公楼主体结构外形凹凸不规律，搭设不便。
且外架底座落在地库顶板结构面上，产生荷载对地库顶板结构产生负面影响，故不予采用。
根据结构外形分区段放置搭设、安拆方便、便于施工，故选用悬挑工字钢方案。
并且14层框架梁外设有3m宽悬挑结构，15层框架梁外设有1.6m宽悬挑结构。
以上各层悬挑结构宽度均无法满足屋面悬挑结构4.56m宽的模板支撑，所以方案考虑在15层楼面采用悬挑钢梁支撑模架体系，悬挑钢梁悬挑段长度5.2m。
该施工技术成功摸索出了超高大跨度悬挑脚手架施工工法，经福州专家组论证此技术安全可靠、施工便捷。
2 工法特点利用超高大跨度悬挑脚手架进行悬挑屋面支撑卸载，解决了大跨度悬挑屋面施工难题，拓展了悬挑脚手架的适用范围。
与落地式脚手架施工相比，避免了脚手架搭设高度超过了允许搭设的高度；并且避免了产生荷载对地库顶板产生负面影响。
3 适用范围本工法适用于超高层、大跨度悬挑结构，且无法搭设或不宜搭设落地式脚手架的情况下。
4 工艺原理悬挑板荷载和施工荷载通过立杆传至工字钢上，在通过方钢将部分荷载传至楼面上，从而减轻工字钢受力。
再通过钢丝绳将工字钢上力传至楼面内，不仅卸载掉工字钢上一部分力，还使工字钢得到一个稳定的作用。
5 工艺流程及操作要点5.1工艺流程5.2 操作要点悬挑层钢梁布置平面详图--------5.2-1钢梁悬挑架剖面图--------------5.2-2图5.2-1悬挑平面布置图图5.2-2 悬挑剖面示意图5.2.1 设置预埋件1 在浇筑悬挑层下层钢筋混凝土梁、板时，需预埋卸载方钢预埋件，预埋件必须在悬挑钢梁正下方，预埋件构造如图5.2.1-1和5.2.1-2。
图5.2.1-1 卸力斜杆预埋件构造图5.2.1-2 预埋件位置图2 在浇筑悬挑层钢筋混凝土梁、板时，预埋悬挑钢梁锚环。
高空大跨度悬挑结构临时支撑钢平台施工工法(2)
高空大跨度悬挑结构临时支撑钢平台施工工法高空大跨度悬挑结构临时支撑钢平台施工工法一、前言高空大跨度悬挑结构是一种重要的工程形式，其施工需要采用一系列特殊的工法和技术手段。
其中，临时支撑钢平台是一种常用的施工工具，它能够为施工人员提供安全的工作平台，并保证施工质量和工期的要求。
本文将介绍一种关于高空大跨度悬挑结构临时支撑钢平台施工工法，内容包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点该工法主要特点是采用临时支撑钢平台作为施工人员的工作平台，具有稳定性好、可移动性强、适应性广等特点。
通过合理设计和施工工艺，能够满足高空大跨度悬挑结构的施工需求，并确保安全和质量。
三、适应范围该工法适用于高空大跨度悬挑结构的施工，比如天桥、大型工业厂房、高层建筑等。
可以满足工程施工过程中的各种工作需求。
四、工艺原理该工法的施工工艺原理是通过临时支撑钢平台提供工作平台，并采取一系列的技术措施保证工法的稳定性和安全性。
其理论依据是结构力学和工程实践的经验总结。
五、施工工艺施工工艺包括施工前准备、搭设临时支撑钢平台、固定支撑钢平台、进行施工作业和拆除临时支撑钢平台。
在每个施工阶段，都有详细的操作步骤和施工要求，确保施工过程的安全和质量。
六、劳动组织劳动组织是保证施工工法顺利进行的重要环节。
需要明确划分施工人员的职责和任务，并合理安排人力，确保施工进度和质量。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括临时支撑钢平台、起重设备、锚固设备等。
这些机具设备具有特定的功能和使用方法，能够满足施工工法的要求。
八、质量控制为了保证施工过程的质量，需要采取一系列的质量控制方法和措施。
比如对临时支撑钢平台的检查和试验，以及对施工作业的监控和检验等，确保施工质量达到设计要求。
九、安全措施在施工过程中，安全是首要考虑的因素。
需要采取有效的安全措施，保护施工人员的人身安全，并预防事故的发生。
高空大跨度多层钢结构连廊整体提升施工工法(2)
高空大跨度多层钢结构连廊整体提升施工工法高空大跨度多层钢结构连廊整体提升施工工法一、前言高空大跨度多层钢结构连廊整体提升施工工法是一种在高空环境下，通过整体提升的方式进行的钢结构连廊施工方法。
该工法具有高施工效率、安全可靠、节约人力物力等特点。
二、工法特点1. 高效快速：采用整体提升的方式，施工效率高，节省时间成本。
2. 结构稳定：由于整体提升，结构在施工过程中受到的外力较小，能够保障结构的稳定性和安全性。
3. 节约人力物力：通过整体提升施工，减少了人工吊装和搬运的工作量，降低了人力物力成本。
4. 适应性强：适用于各类高空大跨度多层钢结构连廊的施工，适应范围广。
三、适应范围高空大跨度多层钢结构连廊整体提升施工工法适用于工业厂房、商业建筑等多种场所的连廊建设项目。
四、工艺原理该工法与实际工程之间的联系紧密，采取了一系列的技术措施。
首先，根据结构特点和施工要求，确定整体提升的方案和提升过程中的各项控制参数。
其次，在整体提升前，进行结构稳定性分析和计算，确保整体提升过程中结构的稳定和安全。
然后，采用专业的设备和工具进行整体提升，如大型起重机、托盘式提升机等。
在整体提升过程中，严格控制各个环节，确保结构平稳提升。
最后，根据实际情况，在整体提升后进行结构的跟踪监测和调整，以保证施工质量。
五、施工工艺1. 施工准备：进行工程勘测、设计以及施工方案的确定，准备所需的人力物力资源。
2. 钢结构制作：按照设计要求，对钢结构进行制作和加工，确保结构的质量。
3. 基础施工：完成连廊基础的施工工作，保证基础的稳定和可靠。
4. 结构组装：将预制好的钢结构组装成整体，并进行质量检查。
5. 整体提升：采用大型起重机等工具进行整体提升，控制提升速度和沉降量。
6. 结构调整：在整体提升后，根据实际情况进行结构的调整，确保结构的准确位置。
7. 设备安装：安装防护设备、楼梯、栏杆等连廊附属设备。
8. 完工验收：进行连廊整体提升工程的验收和评估，确保工程质量。
高空大跨度大空间悬挑结构支撑体系施工工法(2)
高空大跨度大空间悬挑结构支撑体系施工工法高空大跨度大空间悬挑结构支撑体系施工工法一、前言近年来，随着城市建设的快速发展，越来越多的高空大跨度大空间悬挑结构开始出现。
这种结构的建设对于提高城市空间利用率、美化城市形象具有重要作用。
但是，由于其特殊的结构形式和施工难度，需要采用一种特殊的支撑体系来完成施工。
本文将详细介绍一种高空大跨度大空间悬挑结构支撑体系施工工法，以期为实际工程提供参考和指导。
二、工法特点该工法采用了一种特殊的支撑结构，能够在高空大跨度大空间悬挑结构的施工过程中提供足够的支撑力，确保结构的稳定和安全。
此外，该工法还具有施工速度快、成本较低、占地面积小等特点，能够有效地满足施工的需求。
三、适应范围该工法适用于高空大跨度大空间悬挑结构的施工，包括桥梁、体育馆、会展中心等各种大型建筑。
同时，该工法还适用于地形复杂、环境限制较多的场地，能够在各种条件下保证施工的顺利进行。
四、工艺原理该工法采用了一种特殊的支撑结构，通过对施工工法与实际工程之间的联系进行分析和解释，实现了高空大跨度大空间悬挑结构的稳定施工。
具体来说，该支撑体系采用了大型起重机和专业固定装置，能够提供足够的支撑力，并通过吊索与悬挑结构相连，实现共同运动。
同时，在施工过程中采取了一系列的技术措施，如使用专用支撑材料、设置临时护栏等，以确保施工的顺利进行。
五、施工工艺1. 准备工作：确定施工范围、编制施工方案、检查机具设备等。
2. 搭设支撑体系：使用大型起重机搭设支撑体系，确保支撑力合理分布。
3. 固定装置安装：安装固定装置，使支撑体系与悬挑结构相连。
4. 施工材料安装：安装专用支撑材料，用于增强支撑体系的稳定性。
5. 施工过程中的吊装：采用大型起重机进行吊装作业，注意与支撑体系的协调运动。
6. 施工完成：完成悬挑结构的基本施工，进行验收和检查。
六、劳动组织该工法需要组织专业的施工团队，包括工程师、技术人员、操作工等。
同时，要制定详细的施工计划和安全措施，以确保施工过程的顺利进行。
高空大跨度现浇悬挑结构钢索支撑体系施工工法
高空大跨度现浇悬挑结构钢索支撑体系施工工法1. 引言高空大跨度现浇悬挑结构具有结构稳定性好、运载能力强等特点，在现代建筑中得到广泛应用。
为了保证施工期间的安全和施工质量，需要采用合适的施工工法来完成该结构体系的施工。
本文将介绍一种基于钢索支撑的高空大跨度现浇悬挑结构施工工法。
2. 工法概述钢索支撑体系是一种常用的高空大跨度现浇悬挑结构施工工法，主要是通过钢索的张拉和固定来实现支撑作用。
该体系不仅可以有效地支撑结构的重量，还可以控制结构的变形，保证施工期间的安全。
3. 施工流程本工法的施工流程主要包括以下几个步骤：3.1 钢索布置根据设计要求，确定钢索的布置位置和数量，并设置钢索固定点。
钢索的布置应考虑结构的受力特点以及支撑的需要，确保钢索的合理性和稳定性。
3.2 钢索张拉在布置好的钢索固定点上安装张拉设备，根据设计要求逐步张拉钢索直到达到设计要求的预张力。
钢索的张拉应注意控制张拉力的大小，避免对结构造成不必要的影响。
3.3 钢索固定在完成钢索张拉后，需要对钢索进行固定。
固定方式可以采用螺纹钢、索具等方法，确保钢索的固定牢固可靠。
3.4 支撑体系调整和检测在钢索固定后，需要对支撑体系进行调整和检测。
通过调整钢索的张拉力和钢索固定点的位置，使支撑体系达到设计要求的稳定状态。
3.5 现浇悬挑结构施工在支撑体系调整和检测完成后，可以进行现浇悬挑结构的施工。
根据设计图纸和施工方案，完成混凝土浇筑、模板安装等工作。
3.6 施工质量控制在施工过程中，应密切关注施工质量控制。
包括对支撑体系和结构的稳定性进行监测，对现浇悬挑结构的质量进行检查等。
4. 工法特点本工法具有以下几个特点：•钢索支撑体系可以提供稳定的支撑和控制结构的变形，保证施工期间的安全性。
•施工工序简单，施工周期短，可以提高施工效率。
•可以根据结构和施工需要进行灵活调整和控制，适用于不同类型和尺度的高空大跨度现浇悬挑结构。
•施工成本相对较低，可以有效降低施工成本。
高空大跨度悬挑连廊施工工法(2)
高空大跨度悬挑连廊施工工法高空大跨度悬挑连廊施工工法一、前言高空大跨度悬挑连廊施工工法是一种先进的施工方法，适用于悬挑连廊的建设工程。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点高空大跨度悬挑连廊施工工法具有以下特点：1. 适用范围广：可用于各类悬挑连廊的建设，包括大型桥梁、高架道路、大型厂房等。
2. 施工效率高：采用专业化施工队伍，结合先进的机具设备和工艺流程，能够快速完成施工任务。
3. 结构安全可靠：通过精确的计算和设计，悬挑连廊的结构能够承受各种荷载和风力，具有较高的安全性。
4. 节约资源：工法中使用的材料和能源比传统工艺更加节约，有利于节约资源和环境保护。
5. 施工过程可控：工法中设有详细的施工工艺，通过严格的管理和监控，能够确保施工进展和质量的控制。
6. 可持续发展：工法中考虑了施工过程对环境的影响，提倡可持续发展的理念，促进绿色施工。
三、适应范围高空大跨度悬挑连廊施工工法适用于各类悬挑连廊的建设，尤其适用于大型桥梁、高架道路和大型厂房等工程。
该工法可以根据具体的工程要求进行调整和改良，确保适应不同工程的需求。
四、工艺原理高空大跨度悬挑连廊施工工法基于以下原理：1. 结构计算和设计：根据工程要求和使用条件，进行高空大跨度悬挑连廊的结构计算和设计。
通过模拟和分析，确保结构的安全可靠性。
2. 基础施工：首先进行悬挑连廊的基础施工，包括钻孔灌注桩或混凝土桩的打设。
将施工场地准备好，为后续的施工工艺做好准备。
3. 钢结构制作：根据设计图纸，进行悬挑连廊的钢结构制作。
在工厂内进行预制，然后进行运输和组装。
4. 吊装和安装：通过起重机等机具设备进行悬挑连廊的吊装和安装。
保证各个构件的准确位置和稳定连接。
5.焊接和拼装：对各个构件进行焊接和拼装，确保结构的整体性和稳定性。
6. 吊篮施工：通过吊篮进行高空作业，进行悬挑连廊的具体施工工作，包括混凝土浇筑、防水处理、设备安装等。
超高大跨度悬挑脚手架施工工法
超高大跨度悬挑脚手架施工工法工法编号：ZJ1GF-***-20**编制单位：中建一局集团第二建筑有限公司南平市武夷新区高新技术创业园一期建设工程项目部主要执笔人：侯军、郑大刘、徐虎、叶桃、卫肖冰1 前言因13#综合办公楼主体结构外形凹凸不规律，搭设不便。
且外架底座落在地库顶板结构面上，产生荷载对地库顶板结构产生负面影响，故不予采用。
根据结构外形分区段放置搭设、安拆方便、便于施工，故选用悬挑工字钢方案。
并且14层框架梁外设有3m宽悬挑结构，15层框架梁外设有1.6m宽悬挑结构。
以上各层悬挑结构宽度均无法满足屋面悬挑结构4.56m宽的模板支撑，所以方案考虑在15层楼面采用悬挑钢梁支撑模架体系，悬挑钢梁悬挑段长度5.2m。
该施工技术成功摸索出了超高大跨度悬挑脚手架施工工法，经福州专家组论证此技术安全可靠、施工便捷。
2 工法特点利用超高大跨度悬挑脚手架进行悬挑屋面支撑卸载，解决了大跨度悬挑屋面施工难题，拓展了悬挑脚手架的适用范围。
与落地式脚手架施工相比，避免了脚手架搭设高度超过了允许搭设的高度；并且避免了产生荷载对地库顶板产生负面影响。
3 适用范围本工法适用于超高层、大跨度悬挑结构，且无法搭设或不宜搭设落地式脚手架的情况下。
4 工艺原理悬挑板荷载和施工荷载通过立杆传至工字钢上，在通过方钢将部分荷载传至楼面上，从而减轻工字钢受力。
再通过钢丝绳将工字钢上力传至楼面内，不仅卸载掉工字钢上一部分力，还使工字钢得到一个稳定的作用。
5 工艺流程及操作要点5.1工艺流程5.2 操作要点悬挑层钢梁布置平面详图--------5.2-1钢梁悬挑架剖面图--------------5.2-2图5.2-1悬挑平面布置图图5.2-2 悬挑剖面示意图5.2.1 设置预埋件1 在浇筑悬挑层下层钢筋混凝土梁、板时，需预埋卸载方钢预埋件，预埋件必须在悬挑钢梁正下方，预埋件构造如图5.2.1-1和5.2.1-2。
图5.2.1-1 卸力斜杆预埋件构造图5.2.1-2 预埋件位置图2 在浇筑悬挑层钢筋混凝土梁、板时，预埋悬挑钢梁锚环。
钢结构高空连廊装饰悬吊式脚手架施工工法
钢结构高空连廊装饰悬吊式脚手架施工工法一、前言钢结构高空连廊装饰悬吊式脚手架施工工法是一种在高空作业环境中使用的建筑施工工艺，可有效解决高层建筑外墙装饰作业难度大、施工效率低的问题。
本文将介绍钢结构高空连廊装饰悬吊式脚手架施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点钢结构高空连廊装饰悬吊式脚手架施工工法的特点包括：1) 可在高空快速搭建，提高施工效率；2) 结构简单，承载能力强；3) 适用于各种建筑形状和高度；4) 悬吊式设计减少对建筑外墙的影响；5) 安全可控，提高施工安全性。
三、适应范围钢结构高空连廊装饰悬吊式脚手架适用于各类高层建筑外观装饰作业，包括外墙砖石材铺贴、玻璃幕墙安装、外墙涂料喷涂等工程。
四、工艺原理钢结构高空连廊装饰悬吊式脚手架施工工法的工艺原理是在实际工程中，利用钢结构高空连廊悬吊式脚手架的连续支撑和悬吊装置，将工人和设备悬挂于高空，通过调整吊杆和固定支撑，实现对建筑外墙的装饰作业。
该工法基于高空悬吊技术和钢结构工程原理，既能满足装饰施工需求，又能保证施工过程的安全性。
五、施工工艺钢结构高空连廊装饰悬吊式脚手架施工工法的施工工艺主要包括以下阶段：1) 悬吊装置固定；2) 钢结构高空连廊悬吊式脚手架搭建；3) 装饰材料运输和安装；4) 施工现场清理和拆除。
在每个阶段中，需按照特定的步骤进行施工，并且严格遵守安全规范。
六、劳动组织钢结构高空连廊装饰悬吊式脚手架的施工中需要有相关的劳动组织，包括技术人员、悬吊装置操作人员、脚手架搭建人员、装饰材料安装人员和安全员等。
这些人员需要具备相关的资质和专业技能，能够保证施工的顺利进行和安全完成。
七、机具设备钢结构高空连廊装饰悬吊式脚手架施工工法需要使用不同的机具设备，包括悬吊装置、脚手架搭建设备、吊杆、安全带、工具等。
这些设备具有承载能力强、操作简便、安全可靠的特点。
多层超长高空悬挑钢连廊施工工法(2)
多层超长高空悬挑钢连廊施工工法多层超长高空悬挑钢连廊施工工法一、前言多层超长高空悬挑钢连廊施工工法是一种针对建筑工程中高空连廊的施工方法，通过采用先进的施工技术和工艺原理，能够有效解决施工过程中的难题，提高施工质量和效率。
二、工法特点该工法的特点主要体现在以下几个方面：1. 组合式悬挑结构：该工法采用了组合式悬挑结构的设计思路，使得连廊具有较高的刚度和抗风能力。
同时，该结构形式也能够满足多层建筑的功能和美观要求。
2. 高空悬挑施工：由于悬挑连廊一般位于建筑物的高层，施工过程中需要采取一系列的安全措施，包括高空作业平台、临时防护设施等，以确保工人的安全。
3. 钢结构施工：连廊的主体结构采用钢材，具有较高的强度和刚度，能够满足建筑物的承载需求。
同时，钢结构施工也具有快速、高效的特点，有利于施工进度的控制。
三、适应范围该工法适用于多层建筑中的连廊施工，特别是高层建筑。
它能够满足建筑物的功能和美观要求，同时也能够提高施工效率，节约施工成本。
四、工艺原理在多层超长高空悬挑钢连廊的施工工艺中，施工工法与实际工程之间存在着密切的联系。
在实际工程中，为了确保连廊的稳定和安全性，采取了一系列的技术措施。
首先，通过对连廊的结构进行详细的计算和分析，确定了连廊的主体结构和悬挑长度。
同时，根据建筑物的特点、使用要求和材料性能等因素，进行了详细的结构设计和优化。
其次，针对连廊施工工艺的特点，制定了详细的施工计划和施工方案。
在施工过程中，采用了分段施工的方法，先施工低层连廊，再逐步向上延伸。
同时，在高层施工过程中，采用了高空作业平台和临时安全设施，确保工人的安全。
另外，在材料选用方面，选择了高强度的钢材作为主要结构材料，通过焊接、切割等工艺进行加工和组装。
同时，采用了先进的防锈和防腐措施，提高连廊的使用寿命。
五、施工工艺在多层超长高空悬挑钢连廊的施工过程中，主要包括以下几个施工阶段：1. 连廊主体结构的制作：通过制定详细的制作工艺和流程，采用焊接、切割等工艺加工和组装连廊的主体结构。
高空水平大悬挑现浇结构及外脚手架施工工法
高空水平大悬挑现浇结构及外脚手架施工工法高空水平大悬挑现浇结构及外脚手架施工工法一、前言高空水平大悬挑现浇结构是现代建筑领域中一种常见的结构形式，特点是结构悬挑距离大且具有较大承载力，常用于高层建筑的建设。
在施工过程中，外脚手架是必不可少的工具，用于支撑和保障施工的安全和稳定。
本文将详细介绍高空水平大悬挑现浇结构及外脚手架的施工工法，包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面。
二、工法特点高空水平大悬挑现浇结构及外脚手架施工工法的特点主要包括：1. 结构跨度大、悬挑长度大、承载力高；2. 需要结构严格的支撑和外脚手架系统来保证施工的稳定性和安全性；3. 施工过程中对施工工艺和步骤的要求较高。
三、适应范围本工法适用于高空水平大悬挑结构的施工，涵盖了各种居住建筑、商业建筑和工业建筑等多个领域。
四、工艺原理4.1 施工工法与实际工程之间的联系高空水平大悬挑现浇结构的施工工法需要根据实际工程情况进行提前调研和设计，并与主体结构的施工协调一致。
4.2 采取的技术措施采取的技术措施包括：使用运输设备运送材料至高空，使用专用的脚手架系统进行支撑和施工，采用高强度、高流动性的混凝土进行浇筑，优化施工序列以提高效率等。
五、施工工艺5.1 施工准备包括材料准备、设备调试、脚手架搭设等。
5.2 悬挑结构支撑使用专门设计的支撑系统，根据结构形式和力学原理进行支撑。
5.3 脚手架搭设根据工程要求和结构形式，搭设适当的脚手架系统来支撑施工过程。
5.4 混凝土浇筑使用高强度、高流动性的混凝土进行悬挑结构的浇筑。
5.5 后续处理包括混凝土的养护、脚手架拆除、验收等。
六、劳动组织根据项目规模和工程要求，合理组织施工人员和技术力量，确保施工过程的顺利进行。
七、机具设备7.1 高空运输设备包括起重机、吊篮等，用于将材料运送至高空。
7.2 脚手架系统包括主梁、支撑杆、连接件等，用于支撑施工过程。
大跨度悬挑外跨连廊施工工法
大跨度悬挑外跨连廊施工工法大跨度悬挑外跨连廊施工工法简介一、前言大跨度悬挑外跨连廊作为一种先进的施工工法，广泛应用于桥梁、高速公路和城市建设等领域。
它具有工法简单、施工效率高、质量可控等优点，并能满足多种施工要求。
本文将介绍大跨度悬挑外跨连廊施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。
二、工法特点大跨度悬挑外跨连廊施工工法的主要特点如下：1. 施工工法简单：大跨度悬挑外跨连廊采用了简化的施工工序和工艺流程，减少了施工难度和周期。
2. 施工效率高：该工法利用模块化构件装配和现场拼装的方式进行施工，大大提高了施工效率。
3. 质量可控：通过严格的质量控制和检查措施，确保了施工过程中的质量，保证了结构的稳定和安全。
4. 应用广泛：大跨度悬挑外跨连廊工法适用于多种结构类型，可用于桥梁、高速公路、城市建设等领域。
三、适应范围大跨度悬挑外跨连廊适用于跨度较大、弯曲度较高、地形复杂的建筑物，如大型桥梁、高速公路、地铁、航站楼等。
它能够满足不同施工要求，有效解决了传统施工工法难以应对的问题。
四、工艺原理大跨度悬挑外跨连廊的工艺原理是：通过预制和拼装构件，形成刚性连接和结构稳定性，使其能够承受大跨度和弯曲度要求较高的建筑结构。
具体解释如下：1. 工法与实际工程之间的联系：大跨度悬挑外跨连廊工法根据实际工程的需求来制定施工方案，确保施工过程与工程要求相符。
2. 采取的技术措施：大跨度悬挑外跨连廊在工程实践中采取了多种技术措施，例如采用节段预制装配技术、模块化构件拼装技术、现场浇筑等，以提高施工效率和质量。
五、施工工艺大跨度悬挑外跨连廊的施工工艺可以分为以下几个阶段：1. 阶段一：预制构件的准备工作，包括构件设计、材料采购、工艺制定等。
2. 阶段二：预制构件的制造，根据设计要求进行构件的加工、搭接和组装。
3. 阶段三：现场施工准备，包括现场的准备工作、施工机具设备的安装、劳动组织等。
高空大跨度悬挑结构支撑体系施工工法
高空大跨度悬挑结构支撑体系施工工法1.前言在超高层房建日益普遍的今天，设计为增加立面造型，融入了现代因素，高空大跨度的悬挑结构不断应用，在建设工程主体施工阶段，经常会遇到高空大跨度现浇悬挑结构施工，难度大，技术要求高，而且高空大风、高温等恶劣环境将极大的威胁施工人员安全，悬挑结构的施工质量也无法保证，传统的高支模架体不但耗费人力、材料，延缓施工工期，且根本无法满足超高空悬挑结构施工；普通的型钢悬挑平台虽然能够满足高空小跨度悬挑结构施工，但对于大跨度的悬挑结构施工也无能为力；为保证悬挑结构施工过程绝对安全，悬挑结构施工质量完全达标，搭设稳定性高、刚度高的模板支撑体系就是首要难题。
针对此难题，扬州泰达Y-MSD项目技术人员进行攻关克难，成功解决了高空环境下大跨度悬挑结构支撑体系不稳定的难题，特将此次成功经验进行总结并形成此工法，为今后类似工程施工提供借鉴。
2.工法特点2.0.1 本工法详细介绍了高空大跨度悬挑结构支撑体系施工工艺及关键技术要点，有效解决此类型悬挑结构施工过程中的难点，可操作性强，施工简便，能安全、经济、高效的满足高空大跨度悬挑结构施工。
2.0.2本工法中采用三角形支撑体系，利用结构特点，将部分悬挑结构的竖向荷载通过支撑着力点，传递至下层结构梁，很好的保证了悬挑型钢的刚度及稳定性，从而更好的控制悬挑结构施工的变形。
2.0.3为保持良好的高空施工形象，本工法创新性的采用了钢板网作为外立面防护，高空抗大风性能好，安全可能，实用美观，相比传统的密目网要更加的经济耐用。
3.适用范围本施工工法可广泛用于建设工程中高空大跨度悬挑结构施工，对于超高层房建项目、大跨度悬挑结构且工期要求紧的项目能够达到安全可靠、高效经济、施工便捷的效果。
4.工艺原理在主体悬挑结构施工前，按照设计图纸加工好钢埋件、型钢悬挑主梁及主梁下部斜支撑，各部件独立散运至施工现场后，在施工现场将悬挑型钢主梁与下部斜支撑预拼装焊接，根据现场施工进度，在施工悬挑结构下两层结构板时，预埋钢板预埋件，以作斜支撑下部支撑点；在施工悬挑结构下层结构板时，预埋钢板预埋件及悬挑型钢锚环，在主体结构板强度达到要求后，将型钢悬挑主梁与斜支撑整体吊至预定位置，将固定端锚环锚固好后，将型钢与钢板预埋件满焊固定，再将悬挑型钢下部斜支撑与下层钢板预埋件以钢板焊接固定，至此，单榀型钢悬挑主梁安装完成；按照工程结构外形，依次吊装单榀型钢悬挑主梁，吊装加固完成后，焊接悬挑主梁上部联梁，然后在整个悬挑型钢平台上焊接架体定位筋及满挂大眼网，满铺脚手板之后进行模板支撑架体的搭设，以此来完成悬挑结构的施工。
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21F/B2F19F/B2F21F/B2F 21F/B2F21F/B2F21F/B2F21F /B 2F 14F/B2F11F/B2F3F/B2F2F /B 2F8F/B2F3F/B2F3F/B2F8F/B2F5#楼10#楼S 0（T3）地下车库轮廓线980021000980014800980024000260009800980024000（T5）（T10）3#楼（T 2）2#楼2#楼（S 2）（T 1）1#楼（S 1）1#楼（T 7）7#楼（T 8）8#楼（S 8）8#楼（T 9）9#楼（S 9）9#楼（T 1）1#楼（T 6）6#楼（T 4）4#楼图1-1 当代MOMA 群楼平面图6 高空大跨度悬挑结构、连廊脚手架施工技术1 工程概况当代万国城北区工程即“当代MOMA ”项目，是当代置业公司开发的高档综合社区。
该项目位于东直门地区，以住宅为主，并配有完美齐全的配套设施，如幼儿园、影剧院、大型宴会厅、酒店、空中游泳池及社区活动中心，车库地下二层还设有网球场。
车库顶板上设有景观水池，冬季可作为溜冰场。
当代MOMA 项目9栋塔楼通过环状的空中连廊连接在一起，构成一个立体的建筑空间，建筑形体复杂，其中有5栋塔楼有高空大跨度悬挑钢结构挑楼。
环绕、越过和贯穿多维的空间层次，是当代MOMA 项目的主要特征。
塔楼、连廊、挑楼布置如图1-1。
当代MOMA 工程采用框架-核心筒结构。
B2层高4.15m ，B1层高5.3m ，首层高4.55m ，其余层3.05m 。
框架柱混凝土强度等级C40-C50，梁、顶板混凝土强度C35。
1.1 悬挑结构概况（表1-1）表1-1 悬挑楼概况表栋号位置层数 楼层分布范围 跨度 挑出长度 挑楼总高 悬挑高度（距±0.00）T1悬挑楼 T1楼北侧 5层 17～21层 25.6m 9.8m 16.5m 50.2m T2悬挑楼 T2楼东侧 4层 18～21层 23.6m 9.8m 13.45 53.25m T7悬挑楼 T7楼东侧 3层 12～14层 20.95m 9.8m 10.4m 34.95m T8悬挑楼 T8楼南侧 4层 16～19层 14.8m 9.8m 13.45m 47.15m T9悬挑楼 T9楼西侧 3层17～19层23.6m9.8m10.4m50.2m1.2 钢结构连廊概况（表1-2）表1-2 钢结构连廊概况表编号长（m）宽（m）高（ｍ）底部标高（ｍ）钢连廊拼装位置B12 37.438 5.7 7.74 50.375 S1屋面B23 33.85 13.9 8.35 48.05 S2屋面B78 35.244 3.057 4.84 35.1 S8屋面B35 34.169 2.9 4.84 50.35 车库顶板B50 24.88 3.94 4.84 47.3 车库顶板B90 54.582 4 7.665 41.2 车库顶板B67 19.327 6.7～10.4 4.84 35.1 车库顶板B89 44.365 3.236 7.715 38.325 S9屋面及楼外架体2 工程特点与难点2.1 工程特点2.1.1 结构形体复杂存在大跨度的悬挑结构，并且悬挑部位位置高，悬挑结构底板距地34m到50m 左右不等。
2.1.2 存在大跨度的钢结构连廊结构，9栋塔楼之间用8条连廊连接在一起。
2.1.3 大跨度悬挑结构部分，在外框架梁部分存在悬板。
2.1.4 大跨度钢结构连廊体量巨大，钢结构拼装工程量大。
2.2 工程难点2.2.1 钢结构连廊重量大，采用地面拼装，整体提升，脚手架需要承受的重量大，如何保证脚手架的安全是本工程的难点。
2.2.2 钢结构悬挑部分，悬挑挑出主楼部分的跨度大，达到10m。
悬挑部分所在的位置高，外框架梁部分存在悬板结构，需要搭设脚手架保证悬挑部分结构施工，既能保证结构施工安全，又能保证人员安全是本工程控制的难点。
3 工艺原理3.1 高空大跨度悬挑结构脚手架通过利用已经拼装完成的钢结构框架，采用“挑、吊、拉”等相结合的方式，将双排脚手架挑、挂在空中，避免脚手架自地面开始搭设，节约材料、工期、费用。
3.2 高空大跨度连廊脚手架通过采用在地面搭设的钢结构脚手架，将钢结构连廊在脚手架顶部以及屋面上拼装，然后整体提升，安装到位，避免钢结构连廊散拼对工期、塔吊的影响，从而实现工期、费用的节约，保证施工安全。
4 施工工艺4.1 高空大跨度悬挑结构脚手架施工技术4.1.1 分项工程概况⑴本部分脚手架是在钢结构框架梁、框架柱安装完成以后，在施工混凝土顶板、梁时所使用的脚手架。
⑵脚手架采用双排挑脚手架，采用钢管挑搭，配以钢丝绳卸荷。
⑶脚手架搭设部位（表4-1）。
表4-1 脚手架分布表楼号起始楼层（标高）终止楼层(标高)悬挑部分高度所在轴线备注7#楼11层顶板（34.850）14层顶板（44.000）9.15mT7-13～T7-19/T7-A～T9-K11层顶板采用钢筋桁架顶板8#楼15层顶板（47.050）19层顶板（59.250）9.15mT8-1～T8-8/T8-A～T8-E15层顶板采用钢筋桁架顶板9#楼16层顶板（50.100）19层顶板（59.250）9.15mT9-1～T9-5/T9-A～T9-L16层顶板采用钢筋桁架顶板1#楼16层顶板（50.100）21层顶板（15.250）17.13mT1-1～T1-14/T1-L～T1-Q16层顶板采用钢筋桁架顶板2#楼17层顶板（53.150）19层顶板（59.250）6.1mT2-14～T2-18/T2-A～T2-F17层顶板采用钢筋桁架顶板19层顶板（59.250）21层顶板（65.350）6.1mT2-14～T2-18/T2-A～T2-L19层部分顶板采用钢筋桁架顶板⑷脚手架搭设概况（表4-2）。
表4-2 脚手架概况表架体性质双排悬挑防护脚手架1 悬挑脚手架搭设高度1#楼2#楼7#楼8#楼9#楼17.13m 14.22m 11.1m 14.15m 11.1m2 架体规格立杆（单立杆）立杆横距700 步距1500立杆纵距最大1500 脚手板4000*200*503 钢丝绳拉接6*19，Φ12.5钢丝绳，按照立杆间距，原则上每隔一根立杆设置一根卡环连接、1#吊点在17、18、19层、2#楼吊点在18、20层顶7#吊点在12层、8#楼吊点在16层、9#楼吊点在17层，水平间距最大为3m。
4 连墙杆件布置两步二跨外框架柱上加设钢管作成抱柱与悬挑架体进行拉结，外框架钢柱柱距3.3m5 剪刀撑单杆中间每六跨设一道，连续设置6 斜支撑单杆按照立杆间距设置，每个立杆均设置一根斜支撑7 水平挑杆单杆按照立杆间距设置，每个立杆均设置一根水平挑杆8 使用荷载 3.0 kN/m2（供结构施工期间使用）4.1.2 主要施工方法⑴工艺流程悬挑部分钢结构安装完成（包括钢筋桁架）→在最下层顶板钢梁处搭设悬挑水平杆→搭设最下层外双排架（包括每个框架柱部位做成抱柱连接）→底部必要部位加设钢丝绳卸荷→加设斜拉杆→最下层地面施工（包括埋设钢筋吊环等）→在最下层地面处利用钢筋吊环悬挑水平杆→在第三步大横杆部位每个立杆部位加设斜支撑→拆除最下层顶板钢梁处悬挑水平杆→上层顶板模板支设→→第四步大横杆→第四步小横杆→框架柱部位抱柱连接→最下层顶板施工→第五步大横杆→第五步小横杆→抱框架柱连接→立杆→第六步大横杆→……→剪刀撑→脚手板、护身栏、挡脚板→安全网⑵17层顶板处悬挑钢管体系施工（以1#楼挑楼为例）1）钢结构框架结构安装完成以后，首先在最下层顶板钢梁位置做成悬挑水平结构（图4-1）。
图4-1 钢结构安装节点2）在悬挑部位做成抱框架钢梁以后，要保证抱框架梁的水平杆及立杆连接牢固，应当用力矩扳手逐个测试，合格后方可进行下步工作。
3）水平杆及立杆均采用Φ48的钢管。
⑶最下层双排悬挑脚手架搭设1）在最下层顶板处悬挑钢管安装完成以后，开始安装最下层双排外脚手架，脚手架形式（图4-2）。
图4-2 双排外脚手架搭示意图2）在每个外框架钢柱部分均作成抱柱形式，与钢结构框架柱加强拉接，以保证稳定。
3）底部用Φ12.5，6×19钢丝绳进行卸荷。
4）最底部水平杆位置采用双卡口连接，以保证安全。
⑷钢管拉接体系施工1）拉接钢管上部与钢丝绳吊拉点所在立杆用扣件连接，下部与非钢丝绳吊拉点所在立杆用扣件连接。
2）拉接钢管应当使用整根钢管，不得使用短管接长。
3）拉接钢管不得有裂纹、孔洞等质量缺陷，应当保证拉接钢管的质量符合规范要求。
(5) 悬挑脚手架施工1）在16层顶板浇筑之前，在16层顶板中预埋钢筋吊环，吊环间距按照立杆间距布置，吊环形式（图4-3）。
图4-3 吊环安装示意图2）所使用的预埋钢筋吊环必须采用未经冷拉的Ⅰ级Φ12制作。
3）钢筋吊环除底部预留保护层外，不得埋入混凝土顶板中过少，要保证有效锚固长度。
4）待混凝土顶板达到一定4MPa后，开始用水平钢管穿过钢筋吊环，吊环里侧加设水平钢管，锁死，防止钢管滑出，外侧与双排脚手架的内、外排立杆用卡扣连接牢固。
5）在每根立杆根部均应加设水平挑管，水平挑杆间距按照立杆间距设置。
⑹悬挑脚手架斜支撑施工1）斜支撑应当在16层顶板混凝土强度达到4.0MPa以后才能加设。
2）斜支撑设置在17层，斜支撑的间距按照立杆间距设置，下部与17层顶板上部顶紧，并且与水平悬挑钢管用卡扣连接；上部与双排外脚手架的外侧立杆用卡扣连接。
3）斜支撑与内侧立杆相交接处应当用卡扣与立杆连接牢固，以有效减少斜支撑的有效长度，增加斜支撑的刚度。
4）斜支撑应当使用整根钢管，不得使用短杆进行接长，也不得使用弯曲变形、有孔洞、裂纹等质量缺陷的钢管。
⑺立杆1）立杆纵距根据结构特点，最大为1.5m，横距为0.7m。
相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于600mm，立杆与大横杆用扣件扣紧。
2）搭设时，立杆与悬挑钢管和第一步大横杆之间用扣件拧紧。
架子必须在所有转角处设置一根立杆，立杆顶端应至少高出作业层1.2m，接长必须采用对接扣件连接。
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
⑻水平杆1）纵向水平杆（大横杆）步距为 1.5m。
连接大横杆的一字扣件，开口应朝架子内侧，螺栓要向上。
上、下横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于500mm，同一排横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于50mm。
2）大横杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨即4.5m，用直角扣件固定在立杆上。
3）大横杆接长采用对接扣件连接。
两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。