水厂投加PAC系统运行规程
PAC加药装置操作规程
PAC加药装置操作规程一、操作前准备1、检查PAC加药装置的所有设备是否正常，包括搅拌器、计量泵、液位计和阀门等。
2、检查电源连接是否正常，电源开关是否处于关闭状态。
3、检查药液的储量是否充足，是否符合要求。
4、准备必要的工具和记录本，以便进行操作和维护。
二、操作步骤1、启动搅拌器，将药液搅拌均匀。
2、打开计量泵，将药液注入到混合器中。
3、调整计量泵的流量，以达到所需的加药量。
4、观察混合器的液位，及时调整计量泵的流量，以保持液位稳定。
5、记录加药量和液位的变化，以便进行维护和调整。
三、注意事项1、操作人员必须经过培训，熟悉操作规程和安全措施。
2、在操作过程中，必须佩戴必要的防护设备，如手套、口罩和防护眼镜等。
3、如果发现任何异常情况，必须立即停止操作，并及时报告给相关人员进行处理。
4、在使用PAC加药装置时，必须遵守相关的环保和安全规定，确保加药装置的安全和环保性能。
5、在使用过程中，必须定期进行维护和检查，及时发现并解决潜在问题。
四、维护保养1、定期检查设备的运行状态，包括搅拌器、计量泵、液位计和阀门等。
2、定期清洗混合器和储液罐，保持设备的清洁和卫生。
3、定期检查设备的紧固件和密封件是否完好，及时进行更换和维修。
4、定期检查电路和电器部件是否正常，防止电气故障对设备造成损害。
5、定期进行设备的润滑和维护保养工作，延长设备的使用寿命。
五、安全提示1、在操作过程中，必须保证场地的清洁和整洁，避免滑倒或绊倒等意外事故的发生。
2、在使用过程中，必须保证设备的接地和电气安全，防止触电等事故的发生。
3、在使用过程中，必须保证药品的安全使用和储存，避免药品泄漏等事故的发生。
4、在使用过程中，必须保证人员的安全和健康，避免吸入、接触药品等对人身造成伤害的事故发生。
污水处理站加药间操作规程一、目的：本规程旨在规范污水处理站加药间的操作方法，确保工作人员能够正确、安全地执行加药操作，从而达到污水处理的效果和安全。
加药系统规程
污水厂加药规程1、开机前检查：1）检查所有管道、阀门处于正常工作状态。
2）检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。
3）检查电气设备处于正常工作状体。
2、各种药剂的配比和投加方式：生活污水共投加五种药剂，他们分别是氢氧化钠、絮凝剂、混凝剂、营养物（氮、磷）分别叙述如下：1）氢氧化钠——用于调节水质的PH值。
配药方式：按重量浓度的20%-25%配置，即1份药4份水或1份药3份水。
投加量：按PH值得要求控制。
启动期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7-8。
投加方式：可用专门配置的加药装置，剂量泵投加，也可在池内直接投加。
2）混凝剂——用于高密度沉淀池的加药。
药剂名称：聚合氯化铝（PAC）。
1、检查投药罐是否有杂物，是否结块，发现及时清除。
2、打开进水阀门，水位达到投药罐高度一半时，打开搅拌机，开始投药。
3、投药人员须戴防护工具（手套、口罩、防护眼镜）。
4、投药时注意加药速度不能太急，以防溅出。
5、由于聚铝（PAC）产品中常带有杂物应及时打捞出来，以防堵塞管道或泵。
6、加药完毕，继续加水至所需水位。
在药液均匀后，关闭搅拌机。
7、记录当班投药量。
配药方式：按重量浓度的10%-15%配置，即1份药9份水或1份药7份水。
开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。
投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。
投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，对于间断进水，流量较大，计量泵不能满足时可在池内直接投加。
3）絮凝剂——用于高密度沉淀池的加药。
药剂名称：絮凝剂（聚丙酰胺PAM）。
1、检查投药装置是否有杂物，池底是否结块，发现及时清除。
2、打开进水阀门，水位达到投药装置一定高度时，打开搅拌机，开始投药。
3、加药时必须均匀的，慢慢的投放，以防结块。
4、投药时注意加药速度不能太急，以防局部结块，不易溶解。
5、记录当班投药量。
6、日常巡视内容如下：A.检查投药装置有无异常现象，如异常震动和噪声等。
加药系统操作规程
加药系统操作规程一、加药系统的功能主要为污水处理站废水处理及污泥脱水提供所需的酸、碱、混凝剂、助凝剂、石灰等。
以强化反应效果，提高处理效率。
二、开机前检查1、检查所有管道、阀门处于正常工作状态。
2、检查各加药设备的计量泵、搅拌器处于正常工作状态。
3、检查电气设备处于正常工作状态。
三、本工艺中所需的药剂及配比：絮凝剂PAC（聚合氯化铝）：配制浓度3%~5%，可按每桶（500L）投加PAC12.5kg 配制。
助凝剂PAM：配制浓度0.1%~0.3%，推荐溶度为0.2%，即每桶（500L）投加PAM1.0kg。
硫酸：由98%的浓硫酸稀释而成，推荐浓度为1%，即每桶（500L）投加液态浓硫酸5.0kg。
氢氧化钠：配制浓度1%~3%，可按每桶（500L）投加固体NaOH5.0kg配制。
石灰：可按10~15kg每桶（1000L）配制。
注：以上药剂配制浓度可根据具体使用情况调整。
四、配制方法1、PAC的配制：先将自来水放入PAC加药桶2/3处，开启PAC搅拌机，同时将所需的PAC均匀加入桶内，一边搅拌一边继续加水，至加药桶4/5位置后停止加水，继续搅拌30min即可投加。
2、PAM的配制：先将自来水放入PAC加药桶2/3处，开启PAM搅拌机，同时将所需的PAM慢慢地、均匀地撒入桶内，一边搅拌一边继续加水，至加药桶4/5位置后停止加水，继续搅拌使PAM完全溶解；PAM不能即配即用，需水解2小时以后投加效果更好。
3、硫酸的配制：先将自来水放入酸加药桶2/3处，将所需的浓硫酸缓缓加入水中，再加水至500L刻度，合上桶盖，打开酸搅拌机搅拌15min即配制完成。
4、NaOH的配制：先将自来水放入碱加药桶2/3处，开启碱搅拌机，同时将所需的固体NaOH均匀加入桶内，一边搅拌一边继续加水，至加药桶500L刻度后停止加水，继续搅拌15min即可投加。
5、石灰的配制：与PAC配制步骤基本相同。
五、加药方式PAC、PAM、酸、碱加药用计量泵投加，投加量用计量泵控制。
净水系统聚合氯化铝(PAC)使用注意事项以及投加量
净水系统聚合氯化铝（PAC）使用注意事项以及投加量
1、根据原水不同情况，使用前可先做小试求得最佳药量。
为便于计算，小试溶液配置按重量比，一般以2～5%配为好。
如配3%溶液：称聚氯化铝固体3g，盛入洗净的200ml量筒中，加清水约50ml，待溶解后再加水稀释至100ml刻度，摇匀即可。
投加量的确定，根据原水性质可通过生产调试或烧杯实验视矾花形成适量而定，如见矾花少，余浊大，则投加量过少；如见矾大且上翻，余浊高，则加药量过大，应适当调整。
2、生产时，按聚氯化铝固体：清水=1：9到1：15重量比（液体产品采用1：2到1：5）混合溶解即可。
氧化铝含量低于1%的溶液易水解，会降低使用效果，浓度太高不易投加均匀。
3、生产时，加药应按小试求得的最佳投加量投加，并在运行中注意观察调整。
如见澄清池出水槽矾花少，余浊大，则投加量过少；如见矾大且上翻，余浊高，则加药量过大，应适当调整。
PAC加药装置使用
PAC加药装置使用PAC加药装置是一种常用于水处理和污水处理的装置，用于加入聚合氯化铝（PAC）来处理水诘责题。
在本篇文档中，我们将介绍PAC加药装置的使用方法，包括设备准备、操作流程、注意事项等。
设备准备在使用PAC加药设备之前，需要做好以下准备工作：1.检查设备完好性：检查设备是否有损坏、管道是否堵塞、阀门是否正常等。
2.确认PAC质量：查看PAC的厂家、生产日期等信息，确保PAC质量符合要求。
3.准备工具：一般需要准备扳手、扫帚、清洗布等工具，以便设备使用时维护和清洁。
操作流程接下来，我们将介绍PAC加药装置的操作流程：步骤一：准备1.打开加药设备盖板，将PAC包装袋放入加药设备。
2.确保PAC包装袋密封，避开PAC袋子在加药过程中开口或分裂。
3.打开加药设备输送管的进口和出口的阀门，依据需要调整流量计和阀门的开关。
步骤二：加药1.打开加药设备的电源，启动加药设备。
2.在加药过程中，依据需要适量调整加药设备的输送流量，确保PAC加药的稳定质量。
3.在加药过程中，注意察看PAC的添加量和药液的浓度，避开由于过量添加导致的水处理失败。
步骤三：结束1.加药结束后，关闭加药设备的电源，关闭进口和出口阀门。
2.清理加药设备内的PAC残留物，清理设备外的污物和杂物。
3.关闭加药设备盖板，存放好使用工具和备用品，保持设备的干净和乾净。
注意事项在使用PAC加药设备的过程中，需要注意以下事项：1.PAC的添加量应依据水质决议，不可过量或不足。
2.加药过程中应保持设备清洁和卫生。
3.加药结束后，关掉设备电源，防止设备损坏。
4.加药设备的维护和保养应定期进行，以确保设备的正常运行。
最后，PAC加药装置的使用需要遵奉并服从相关安全规定和操作要求，保证工作人员的安全和设备的有效运行。
水厂水质处理 操作规程、药剂管理、作用功效、投放比例的内容
水厂水质处理操作规程、药剂管理、作用功效、投放比例的内容水处理厂操作规程一、日常操作要求运行管理1.运行管理人员必须熟悉本污水处理厂处理工艺原理、工艺流程、构筑物设施及设备运行要求、技术指标。
2.操作运行人员必须熟悉本岗位的设施、设备的运行参数及技术要求。
3.必须每班次定时巡检各构筑物、工艺设备、电气、仪表运行是否正常。
4.各岗位操作人员必须记录本岗位的各项运行指标、数据，并且准确无误。
5.发现运行异常现象，及时上报上级主管，严重影响构筑物、机电设备使用安全时，采取紧急停运处理，并及时上报。
6.保持岗位设备、操作环境整洁卫生，操作工具、卫生洁具及药品等不乱堆乱放。
7.巡检中出水堰，各沟渠，水池中若有杂物，及时捞取，防止堵塞管道、阀门、设备；长时间运行产生的青苔、藻类定期清理。
8.化验操作严格执行实验室操作管理规程，实验步骤严格按照国家相关水质检测标准进行。
9.值班人员必须根据水量和水质条件及时调整设施、设备运行，保证污水处理稳定运行。
10.定期进行工艺技术及安全操作培训，班前会、周例会实时总结运行经验，对存在问题及时解决，保证污水处理厂全体员工人人熟悉岗位操作流程及职责。
安全操作:1.各岗位运行操作人员及化验员，必须经过严格的技术、安全培训，考核合格后方可上岗。
2.非本污水处理厂操作人员，未经允许，严禁操作启闭各种机电设备、电气设施。
3.启动机电设备前，确认设备具备安全启动条件，并严格执行设备厂家提供的启动操作说明书。
4.各种机电设备检修时必须断电，严禁带电作业；检修期间启闭电器开关，一人操作，一人监控，并在控制柜、控制箱悬挂维修状态安全警示牌。
5.雨天、冬季雪天正常巡检时，注意构筑物走道板、操作平台、楼梯的防滑，雷雨季节注意防雷击，高处及空旷处减少停留时间。
6.保持建筑构筑物走廊、平台畅通无阻，紧急情况安全撤离时无障碍物堵路现象。
7.清洁环境卫生时，严禁擦拭机电设备转动部位，冲洗水不得溅到电缆接头、低压控制柜、机电设备带电部位。
加药装置操作规程
加药装置操作规程
一.P AC加药装置
1.向溶药箱加入自来水，待水位超过箱体一半时，启动搅拌机，按
计算药量加入药剂（PAC 25Kg），然后待溶药箱注满水后停止进水，持续搅拌。
2.开启加药泵进出口阀门，调节冲程至20%（根据二沉池沉淀效果、
浊度调节冲程大小，如果冲程调至最大，也可以加大药剂浓度）。
3.开启加药泵，并观察出药量是否正常。
4.定期检查（30天）搅拌机减速装置的润滑油是否清洁，否则将原
有润滑油放空，加入新的润滑油。
二.P AM加药装置
1.向溶药箱加入自来水，待水位超过箱体一半时，启动搅拌机，按计算药量加入药剂（PAM 1Kg，缓慢撒入，防止絮凝结块）然后待溶药箱注满水后停止进水，持续搅拌。
2.开启加药泵进出口阀门，调节冲程至20%（清水池过滤效果、浊度调节冲程大小，如果冲程调至最大，也可以加大药剂浓度）。
3.开启加药泵，并观察出药量是否正常。
4.定期检查（30天）搅拌机减速装置的润滑油是否清洁，否则将原有润滑油放空，加入新的润滑油。
5.运行过程中要定期清洗加药泵过滤网。
6.调节加药泵冲程时，要先松冲程锁定螺栓再调流量旋钮，调节完毕后，拧紧冲程螺栓。
聚合氯化铝铁使用方法投加量简介
聚合氯化铝铁使用方法投加量简介聚合氯化铝铁（Polyaluminum Chloride，PAC）是一种常用的水处理药剂，广泛应用于污水处理、工业用水净化以及饮用水处理等领域。
正确的使用方法和投加量对于保证水处理效果至关重要。
本文将介绍聚合氯化铝铁的使用方法，并详细说明如何确定适当的投加量。
一、聚合氯化铝铁的使用方法1. 准备工作：在使用聚合氯化铝铁前，首先需要准备好适当的设备和器材。
确保投加过程中的安全，并将液体药剂储存在符合规定的容器中。
2. 实施调节：根据水质情况和需求，调节pH值。
一般情况下，如果水的pH值较高，需要适当降低pH值，以增加聚合氯化铝铁的净化效果。
3. 稀释处理：将聚合氯化铝铁稀释至适当浓度。
一般来说，将聚合氯化铝铁浓缩液与清水按照一定比例进行稀释，得到希望的投加浓度。
4. 投加方式：根据具体情况选择合适的投加方式。
常见的投加方式有直接投加、间歇投加和连续投加。
直接投加通常适用于小型水处理系统，间歇投加适用于中小型系统，而连续投加适用于大型工业系统。
5. 搅拌均匀：投加聚合氯化铝铁后，使用搅拌设备将药剂均匀地混合到水中。
搅拌的时间可以根据实际情况而定，一般持续搅拌10-20分钟。
二、确定适当的投加量确定适当的聚合氯化铝铁投加量是保证水处理效果的重要因素。
投加量的确定需要考虑以下几个关键因素：1. 水质特性：不同水源的水质特性各不相同，包括悬浮物、浊度、有机物含量等。
这些特性将对聚合氯化铝铁的投加量产生影响。
2. 装置要求：根据具体的水处理设备要求和工艺流程来确定投加量。
不同的设备和工艺对聚合氯化铝铁的投加量有不同的要求。
3. 处理目标：根据对水质处理的要求，确定适当的投加量。
不同的处理目标需要不同的投加量来达到预期的效果。
4. 实际试验：通过实际试验来确定最佳的投加量。
在实际水处理过程中，可以进行小规模的试验，逐渐增加或减少投加量，观察和分析水质的变化，确定最佳的投加量。
在确定投加量时，需要注意以下几个方面：1. 不过度投加：聚合氯化铝铁的过度投加可能会造成剩余药剂残留，影响水质的稳定性。
PAC加药系统操作规程
PAC加药系统操作规程1.系统介绍PAC（聚合吡咯烷酮）加药系统是一种自动化的加药设备，主要用于给水处理系统中对水进行絮凝处理，用于去除悬浮颗粒物的一种化学药剂。
2.设备结构3.操作准备3.1检查设备：核对设备是否完好，设备运行是否正常。
3.2准备药剂：提前将PAC药剂准备好，确保药剂的质量和数量充足。
4.加药操作4.1打开PAC加药系统主电源开关。
4.2检查药槽液位控制装置是否正常工作，确保药槽液位在适当范围内。
如液位偏低，需补充药剂；如液位偏高，需及时排放药剂。
4.3打开药槽盖，将准备好的PAC药剂倒入药槽中，同时注意避免溅入药剂。
4.4启动搅拌器，使药剂均匀分散。
4.5调整药剂计量泵的输送速率，根据实际需要控制加药量。
4.6监测加药过程，确保药剂加药无异常情况发生。
4.7加药结束后，关闭搅拌器，停止药剂计量泵的运行。
4.8关闭PAC加药系统主电源开关。
5.安全注意事项5.1操作人员应具备相关的操作技能和知识，了解加药系统的运行原理和注意事项。
5.2操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护眼镜、防护手套等。
5.3在操作过程中，严禁用手触摸药剂和设备，必须使用工具或设备进行操作。
5.4药剂计量泵的输送速率应根据实际需要进行调整，过高或过低的输送速率都会影响加药效果。
5.5在加药过程中，如发生药液泄漏或飞溅，应立即停止加药操作，并进行清理和处置。
5.6不得将药槽内的药剂倒入其他容器中，必须使用专用的清洗工具彻底清洗药槽。
6.应急处理6.1在加药过程中，如发生设备故障、药剂泄漏等情况，应立即停止加药操作，并迅速采取相应的应急措施。
6.3在处理紧急情况时，要保持冷静，切勿慌乱和盲目操作。
通过以上操作规程，可以确保PAC加药系统的正常运行和加药效果的稳定性，并保证操作人员和设备的安全。
在实际操作中，还应注意定期维护保养加药系统，并进行相关的培训和演练，以提高操作人员的专业技能和应急处理能力。
PAC加药系统使用及操作规程
PAC加药系统使用及操作规程1.系统检查和准备a.检查PAC加药系统是否完好无损，并连接到水处理设备。
b.检查药剂储存罐中的PAC药剂是否充足，如不充足则需要添加新的药剂。
c.确保所有的阀门和管道都正确打开，并处于正常工作状态。
2.参数设置a.根据水处理需要，设置PAC加药系统的参数，如药剂投加量、加药周期等。
b.确定PAC加药系统的控制方式，可以是手动控制或自动控制。
手动控制需要操作人员定时监测并手动加药，而自动控制则根据预设的参数进行自动加药。
3.药剂搅拌a.开始PAC加药系统前，需要先打开药剂搅拌装置，以确保药剂充分搅拌均匀。
b.保持药剂搅拌装置运行，直到药剂完全搅拌均匀。
4.加药操作a.打开PAC加药系统的进药阀门，使药剂进入加药系统。
b.根据预设的参数，启动PAC加药系统。
根据需要设定的加药量和加药周期，系统会自动加入正确的药剂量。
c.监测加药过程中的药剂流量和压力，确保其正常运行，并根据需要调整参数。
5.监控和维护a.定期监测药剂储存罐中的药剂储量，确保药剂充足。
b.定期清洗药剂进水管道和进水阀门，以防止堵塞和漏药现象。
c.定期检查PAC加药系统的各个部件和连接元件，确保其正常工作。
d.注意PAC药剂的储存条件和寿命，及时更换陈旧的药剂。
在使用PAC加药系统时，还需注意以下事项：-操作人员应熟悉PAC加药系统的工作原理和操作规程，并接受相关培训。
-在加药过程中，需佩戴适当的安全防护用品，如手套、护目镜和口罩等。
-避免将PAC药剂直接接触皮肤或吸入，如不慎接触到药剂，应立即用清水冲洗，并及时就医。
总结：正确使用PAC加药系统，能够有效提高水处理的效果。
使用前需要检查和准备系统，并设置合适的参数。
在加药过程中，需定期检查和维护设备，同时注意安全防护。
配药及加药系统操作规程
配药及加药系统操作规程1、配药及加药系统的功能：主要为各类电镀废水反映及污泥调理提供所需酸、碱、氧化剂、混凝剂、助凝剂等，以强化反映效果，提高处置效率。
2、开机前检查：1）检查所有管道、阀门处于正常工作状态。
2）检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。
3）检查电气设备处于正常工作状体。
3、各类药剂的配比、投加方式和操作步骤：：（1）PAC（聚合氯化铝）药剂的配制与投加①先将自来水放入PAC药剂箱2/3处，开启PAC搅拌机，同时将所需PAC均匀加入箱内，一边搅拌一边继续加水，至药箱4/5位置后停止加水，继续搅拌30min后即可投加；PAC溶药的质量比可控制在3～5%左右，每次加入25kg左右PAC，以保证反映效果稳定、持续。
②打开PAC加药泵出口回流阀，以避免远端加药点阀门意外关闭对泵的损坏；同时打开加药泵出口加药阀，再开启PAC加药泵进行药剂投加，一般控制在150mg/l，药剂投加由现场反映效果来调节控制；③停止加药：当有PAC加药点无需加药时，关闭该点PAC加药阀；当整个PAC加药点需停机时，按下PAC加药泵停止按扭。
（2）PAM（聚丙烯酰胺）药剂的配制与投加①先将自来水放入PAM药剂箱2/3处，开启PAM搅拌机，同时将所需PAM慢慢地、均匀地撒入加药箱内，一边搅拌一边继续加水，至药箱4/5位置后停止加水，继续搅拌使PAM完全溶解；PAM不能即配即用，需水解2小时以上投加效果更好；PAM溶药的质量比可控制在～%左右，每次加入1kg 左右PAM（质量浓度约%），以保证药剂浓度一致，反映效果稳定、持续。
PAM不得即配即用，不然将浪费药剂用量，且反映效果不好。
②打开PAM加药泵出口回流阀，以避免远端加药点阀门意外关闭对泵的损坏；同时打开加药泵出口加药阀，再开启PAM加药泵进行药剂投加，一般控制在3～5mg/l，具体药剂投加由现场反映效果来调节控制；③停止加药：当有PAM加药点无需加药时，关闭该点PAM加药阀；当所有点都不需要投加时按下PAM加药泵停止按扭。
水务集团污水处理加药间设备操作规程
水务集团污水处理加药间设备操作规程
1、PAC加药设备操作
1.1PAC加药设备分为溶药罐2台，加药泵3台，其中北侧溶药罐为1号，南侧为2号，加药泵从南到北为1号、2号、3号。
1.21号溶药罐低液位控制1号、2号加药泵，2号溶药罐低液位控制3号加药泵。
投加1号溶药罐药液时，开1号或2号加药泵；投加2号溶药罐药液时，开3号加药泵，这样可以防止溶药罐中没药时，加药泵干运行烧坏。
1.3溶药罐开始注入液体PAC原液，根据液位计标定尺度加入适当药量后，将进水电磁阀选择开关打到“开”位置，达到液位高度后电磁阀自动关闭，将进水电磁阀选择开关打到“关”位置，然后打开搅拌器，开始溶药。
1.4半小时后，打开加药泵，调整加药泵频率开始加药。
2、PAM加药设备操作
1.1打开电源，在触摸屏上点“开始”，点“设置”，选择“就地”和“自动”两项后，点“完成”，进入设备监控页面，此时PAM溶药罐自动溶药，调整干粉投加装置电机频率控制PAM投加量（一般调整在8-9hz）。
1.2点“投加控制”控制加药泵（从南到北分别为1号、2号、3号），1号加药泵投加1号（东侧）絮凝搅拌区，3号加药泵投加2号（西侧）絮凝搅拌区，2号加药泵为备用泵。
根据工艺，只开2号加药泵同时加1号、2号絮凝搅拌区。
1.3点“设置”选择“手动”，关闭自动控制，点“手动运行”开始手动控制，可以分别控制搅拌器、干粉投加装置、电磁阀和加药泵。
水厂投加PAC系统运行规程
水厂投加PAC 系统运行规程1、投加PAC系统及相关设备的运行管理规定。
1.1P AC 原料为液态，浓度33%，存放在储液池中。
1.2储液池总容积1200m3，共分二格。
矾液经过耐腐蚀液下泵提升至溶液池。
提升泵2 台，1 用1 备，单台能力 Q=54m/h , H=15m P= 5.5kW。
1.3P AC投加前应在PAC溶解池中将原液配制相应浓度的溶液再进行投加。
1.4P AC 溶解池共四座，都可以独立进行配制，出液管相互联通。
1.5P AC 溶液的配制在正常情况下应采用自动方式进行配制。
1.6P AC 溶液配制浓度，根据水质情况、投加设备的最大能力、制水量等各种因数来确定，通过“药剂配制浓度调整表”通知运行人员进行设定。
运行人员不得擅自随意修改溶液配制浓度。
配制浓度最低不得低于1.5%。
1.7P AC投加系统分前加PAC和后加PAC前加PAC乍为混凝剂，后加PA*为助滤剂。
1.8前加PAC投加点共四个，与四组沉淀池对应，分别设在各沉淀池头部的混合井内。
1.9投加PAC的设备为隔膜计量泵，前加PAC隔膜计量泵Q=1400l/h ，共5 台泵，4 用1 备。
后加PAC 隔膜计量泵，Q=60l/h ，共5 台泵，4 用1 备。
1.10正常情况下前加PAC应采用自动方式投加。
1.11后加PAC作为助滤剂，在一般情况不做投加，在滤池运行效果不好时，根据情况进行投加。
1.12后加PAC投加点设在沉淀池出水，滤池前的搅拌井。
1.13 PAC 采用比例投加，比例参数的设定根据水质监测中心的混凝试验和当时的水质况而定。
比例参数的调整应由水质检测中心提出调整方案，填写“药剂投加比例参数调整表” 。
运行人员根据“药剂投加比例参数调整表"对PAC投加比例参数进行调整。
1.14PAC 投加系统的所有操作必须按照《生产设备操作规程》进行操作。
1.15投加泵前的进液管道上的滤网应定期清洗。
2、必须随时保证PAC投加系统的设备设施能够正常运行。
PAC添加系统操作说明
PAC投加系统操作说明1工艺描述：1.1精密计量泵●型号：CONC系列直接外控计量泵●数量：2台●材质：泵头材质PVDF 密封PTFE●连接尺寸：DN25●技术参数：流量范围：0.7~23L/h●压力范围：1.5~16bar●驱动方式：电磁驱动●控制方式：冲程长度在0~100%范围内连续调节（最佳调节范围在30~100%）。
冲程频率控制形式为两种可切换频率：100%、50%+外部模拟4~20mA电流信号控制●计量精度：重复计量精度优于±2%●特点：泵头，进出口单向阀材质为PVDF，可以耐化学品腐蚀，外部为PPH工程塑料壳体，可以耐化学酸雾和药品泄露腐蚀。
隔膜材质为PTFE平板复合隔膜，隔膜内部有金属芯，加强筋，防止褶皱损伤，隔膜使用寿命连续24小时运转可靠，平稳，可联系运转至少10000小时以上。
●计量泵可直接接受4-20MA信号调速调节，不用变频器控制。
1.2多功能阀●数量：2台●材质：主体PVDF 隔膜PTFE●连接尺寸：12*9 活接接口●功能：在泵的出口提供背压，当系统压力过高造成堵塞，自动回流，保护计量泵●技术参数：0.15MP 背压0.80MP泄压1.3 Y型过滤器●数量：1台●材质：UPVC●连接尺寸：DN25 PN10 双由令连接粘接接口●功能：过滤固体颗粒及杂质●技术参数：过滤网100目1.4 流量校正柱●数量：1台●材质：透明PVC，带刻度。
●连接尺寸：DN25 PN10●功能：在设备初期校正，停机校正功能1.5 电控箱●数量：1台●材质：外壳为304不锈钢●连接尺寸：按实际需要制作●功能：远程就地开关，内部报警装置。
控制计量泵流量。
系统在远程状态时，系统DCS指示计量泵加药量，内部变频器控制计量泵流量，达到要求数值，当计量泵故障或电流过载时，反馈故障信号，并现场和远程报警。
输入：4-20MA信号。
故障反馈：无缘出点信号1.6设备支架及安装管件数量：1套●材质：304不锈钢，管件为UPVC材质，进出口为快速活结头●连接尺寸：进口DN40，出口DN25●功能：所有单体设备安装在一个集成支架上，设备运行稳定，安装检修方便。
絮凝剂pac加药装置使用操作说明书
絮凝剂（PAC）加药设备操作使用说明书一、概述絮凝剂（PAC）加药装置由溶液罐、搅拌器、计量泵、电控箱、阀门等组成。
主要通过溶液罐将原料搅拌为一定比例的液体，通过计量泵输送出去，实现自动加药。
并且可通过电控箱实现对加药装置的启动、暂停、调节等操作。
二、装置主要组成1、溶液罐：500L PE材质2、搅拌器：电机、减速器、搅拌棒组成，电机功率为0.55KW3、计量泵：隔膜式计量泵流量20L/h，压力0.3Mpa；4、PLC电控箱，380V，P＜1kw三、加药装置的使用用户按照投加料溶液的比例来配置药剂，通过计量泵来精确投加1、接管：连接加药装置，然后检查每个接口，加以固紧，以免流体泄漏；2、接电：连接电控箱的电源，380v，三项五线制，满足1kw功率。
3、药剂配比：关闭排污阀，给溶液罐补水后，再添加PAC药剂，药剂配比10%-15%，然后启动搅拌机搅拌。
4、加药：开启加药系统的阀门，启动计量泵，加药量初设2-5L/H，根据现场水质情况增减加药量。
5、加药装置配置两台计量泵，其中一台为加药用泵，另一台为备用泵。
四、注意是事项1. 加药时，打开启动计量泵（应确保此计量泵及相关管路畅通完好）对应的一路管路，关闭另一路管路。
2. 加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。
3. 要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。
4. 定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。
5. 要定期对备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。
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水处理常用药剂PAC与PAM使用说明书，非常实用
水处理常用药剂PAC与PAM使用说明书，非常实用PAC与PAM聚合氯化铝（简称PAC），又称为碱式氯化铝或羟基氯化铝。
通过它或它的水解产物使污水或污泥中的胶体快速形成沉淀，便于分离的大颗粒沉淀物。
PAC的分子式为[Al2(OH)nCl6-n]m，其中，n为1-5的任何整数，m为聚合度，即链节的数目，m的值不大于10。
PAC 的混凝效果与其中的OH和Al的比值（n值大小）有密切关系，通常用碱化度表示，碱化度B=[OH]/(3[Al])×100% 。
B要求在40-60%，适宜的PH范围5-9 。
聚丙烯酰胺（简称PAM），俗称絮凝剂或凝聚剂，属于混凝剂。
PAM的平均分子量从数千到数千万以上，沿键状分子有若干官能基团，在水中可大部分电离，属于高分子电解质。
根据它可离解基团的特性分为阴离子型聚丙烯酰胺、阳离子型聚丙烯酰胺、和非离子型聚丙烯酰胺。
PAM外观为白色粉末，易溶于水，几乎不溶于苯，乙醚、酯类、丙酮等一般有机溶剂，聚丙烯酰胺水溶液几近是透明的粘稠液体，属非危险品，无毒、无腐蚀性，固体PAM有吸湿性，吸湿性随离子度的增加而增加，PAM热稳定性好；加热到100℃稳定性良好，但在150℃以上时易分解产中氮气，在分子间发生亚胺化作用而不溶于水，密度：1.302mg/l（23℃）。
玻璃化温度153℃，PAM在应力作用下表现出非牛顿流动性。
阳离子、阴离子的PAM分别适用于带阴、阳电荷的污水或污泥。
生化法产生的活性污泥带有阴电荷，应该使用阳离子型的。
阴离子PAM用于带有阳电荷污水或污泥，如处理钢铁厂、电镀厂、冶金、洗煤及除尘等污水时的效果较好。
非离子型的对于阳离子、阴离子都有较好的效果，但是，单价很贵，使处理成本增高。
我厂二沉池的污泥用阳离子型的PAM较为合适。
反应条件及投加要求絮凝池的作用絮凝池的作用是：使混凝剂加入原水中后，与水体充分混合，水中的大部分胶体杂质失去稳定，脱稳的胶体颗粒在絮凝池中相互碰撞、凝聚，最后形成可以用沉淀方法去除的絮体。
PAC投加方案
（二）加药系统设备1、简述1.1 产品简介混凝剂是水处理中经常用到的投加药剂。
混凝剂多为腐蚀性药剂，对设备、管路的耐腐蚀要求较高，而且混凝剂投加量相对比较大、容易结块，加大了人工操作的强度，也使投加的自动化程度降低。
为解决此类难题，青岛xx 环保设备有限公司在吸收目前国际上最先进工艺技术基础上，设计生产了混凝剂投加装置。
它是集溶配、储存、投加于一体的加药装置，人工完成配药后，自动进行转移，再由计量泵投加到待处理的污水中。
大大降低了液体混凝剂在使用中的复杂程度，很好的解决了混凝剂溶液储存不方便的问题，并使投加过程自动、准确，而且节省药量。
此装置占用空间小，安装简单，自动化程度高，使用寿命长，可广泛应用于城市给水处理、污水处理以及电力等行业的水处理，真正为用户解除因药剂投配所带来的烦恼。
1.2 工作条件环境温度：-15.5~42℃介质温度：5~30℃pH 值：6-9工作制：24h/d1.3、适用标准和规范设备设计、制造、检查、试验、安装和验收遵循如下最新版标准规范：（1）JB2932-86 《水处理设备制造技术条件》（2）ZBJ98003-87 《水处理设备油漆包装技术条件》（3）ZBJ98002-87 《水处理设备原材料入厂检验》（4）HCRJ-068-1999《水处理用加药装置》（5）电气设备满足GB7251-87《低压成套开关设备》国家标准1.4 加药装置设计（1）本加药系统为混凝剂药液投加，混凝剂采用聚合铝（PAC），药液浓度10%，最大投加量20mg/L，平均投加量10mg/L，投加点位于沉淀池进水管道上，采用计量泵根据进厂原水流量信号按流量配比控制加药量。
（2）加药系统设备包括制备系统，投加系统，控制系统。
2、工艺说明2.1 制备系统用于配置混凝剂溶液，包括投药、搅拌，溶药等。
溶液池上安装有搅拌装置，用于搅拌混凝剂溶液；每个池子上均设有液位计，用于测量高低液位。
2.2 计量投加系统由计量泵、计量泵附件（Y 型过滤器、安全阀、脉冲阻尼器、背压阀等）管道泵等构成。
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水厂投加PAC系统运行规程
1、投加PAC系统及相关设备的运行管理规定。
1.1 PAC原料为液态，浓度33%，存放在储液池中。
1.2储液池总容积1200m3，共分二格。
矾液经过耐腐蚀液下泵提升至溶液池。
提升泵2台，1用1备，单台能力Q=54m3/h，H=15m，P＝5.5kW。
1.3 PAC投加前应在PAC溶解池中将原液配制相应浓度的溶液再进行投加。
1.4 PAC溶解池共四座，都可以独立进行配制，出液管相互联通。
1.5 PAC溶液的配制在正常情况下应采用自动方式进行配制。
1.6 PAC溶液配制浓度，根据水质情况、投加设备的最大能力、制水量等各种因数来确定，通过“药
剂配制浓度调整表”通知运行人员进行设定。
运行人员不得擅自随意修改溶液配制浓度。
配制浓度最低不得低于1.5%。
1.7 PAC投加系统分前加PAC和后加PAC，前加PAC作为混凝剂，后加PAC作为助滤剂。
1.8 前加PAC投加点共四个，与四组沉淀池对应，分别设在各沉淀池头部的混合井内。
1.9投加PAC的设备为隔膜计量泵，前加PAC隔膜计量泵 Q=1400l/h，共5台泵，4用1备。
后加PAC 隔膜计量泵，Q=60l/h，共5台泵，4用1备。
1.10 正常情况下前加PAC应采用自动方式投加。
1.11 后加PAC作为助滤剂，在一般情况不做投加，在滤池运行效果不好时，根据情况进行投加。
1.12 后加PAC投加点设在沉淀池出水，滤池前的搅拌井。
1.13 PAC采用比例投加，比例参数的设定根据
水质监测中心的混凝试验和当时的水质况而定。
比例参数的调整应由水质检测中心提出调整方案，填写“药剂投加比例参数调整表”。
运行人员根据“药剂投加比例参数调整表”对PAC投加比例参数进行调整。
1.14 PAC投加系统的所有操作必须按照《生产设备操作规程》进行操作。
1.15投加泵前的进液管道上的滤网应定期清洗。
2、必须随时保证PAC投加系统的设备设施能够正常运行。
2.1技术科应对隔膜计量泵、配置系统设备、计量仪表、配电及控制设备定期维护，要保证可靠准确。
2.2加PAC相关设备出现故障时，生产运行人员需及时填写“设备异常情况记录单”，并立即通知技术科负责人。
技术科负责人接到通知后应及时安排修复故障。
2.3水质检测中心应定期对PAC原液及配置浓度进行检测，并把结果及时告知生产经营科。
3、运行人员应按《生产运行巡视制度》地规定做好巡视，填写“水厂巡视记录本”。