关于试验设备维修保养方法及注意事项
设备操作、保养和维修规定范本
设备操作、保养和维修规定范本一、操作规定1、操作人员必须经过相关培训和资质考核，取得合格证书方可上岗操作设备；2、操作前必须核对设备之前的状态，确保设备处于正常工作状态后，方可进行操作；3、操作人员必须按照操作手册中的规定进行操作，严禁超负荷或违规操作；4、操作人员必须严格遵守安全操作规程，穿戴防护设备，确保操作过程中的人身安全；5、操作结束后，必须将设备恢复到安全状态，清理现场，并按要求进行设备的停机检查。
二、设备保养规定1、根据设备保养手册和保养计划，及时进行设备保养；2、设备保养期间，需要关闭设备电源、气源等，并采取相应安全措施；3、设备保养前必须先切断设备的电源，并贴上“禁止启动”标志，确保人身安全；4、设备保养过程中，必须遵守相关规定，使用指定的保养工具和润滑剂；5、保养完毕后，必须清理设备表面和周围的杂物，并及时扔掉保养过程中产生的废弃物。
三、设备维修规定1、设备出现故障时，必须立即停止运行，并向上级主管报告；2、设备维修前必须将设备电源切断，并贴上“禁止使用”标志，确保人身安全；3、设备维修必须由专业的维修人员进行，严禁非专业人员私自进行维修；4、维修人员必须按照维修手册的规定进行维修，采取相应的安全措施；5、维修完毕后，必须测试设备的运行情况，确保设备恢复正常运行状态。
四、设备维护与保养记录1、设备操作记录：操作人员每天必须记录设备的工作时间、运行状态、设备温度等；2、设备保养记录：保养人员必须记录设备保养的日期、内容、材料等；3、设备维修记录：维修人员必须记录设备维修的日期、故障原因、维修措施等；4、设备巡检记录：巡检人员必须记录设备巡检的日期、发现的问题、处理情况等；5、设备故障记录：运行人员必须记录设备故障的发生时间、现象、处理措施等。
五、设备事故处理规定1、设备事故发生后，必须立即停止设备运行，并采取紧急措施防止事故扩大；2、事故责任人必须立即向上级报告，并组织人员进行事故处理；3、事故处理过程中必须注意人身安全，严禁采取擅自行动的行为；4、事故处理完毕后，必须进行事故原因分析，并提出改进措施。
设备运行、维修、保养制度范文
设备运行、维修、保养制度范文一、设备运行制度：1.设备操作规程1.1 操作人员应熟悉设备的结构、技术要求和安全操作规程，严守相关操作规定，确保设备的正常运行。
1.2 在启动设备前，操作人员应先检查设备的各项指示灯、控制开关以及仪表的工作状态，确保设备处于正常工作状态。
1.3 不得随意更改设备的运行参数和控制模式，必要时应事先取得相关管理人员或运行人员的批准。
2.设备运行维护计划2.1 设备的运行维护计划应根据设备的使用情况、使用时间和设备特点等因素进行制定，并定期进行评估和调整。
2.2 运行维护计划应包括设备的日常巡检、定期保养、故障排除、设备维修等内容，并详细记录各项管理措施和操作要求。
3.设备操作记录3.1 在设备的运行过程中，操作人员应按照操作规程，及时记录设备的运行参数和工作状态，并定期进行整理和归档。
3.2 设备操作记录应包括设备的启动时间、运行时间、停机时间、故障情况、维修记录等内容，并签字确认。
二、设备维修制度：1.维修申请与报修1.1 操作人员在发现设备出现故障或异常情况时，应立即上报相关管理人员，并填写维修申请表。
1.2 维修申请表应详细描述设备故障现象、故障发生时间、设备停机时间等相关信息，并签字确认。
2.维修责任与配件管理2.1 维修人员应按照维修计划和维修要求，对设备进行专业的维修工作，并及时完成维修任务。
2.2 维修过程中所使用的配件和工具应按照相关规定进行领用和归还，做到合理使用和妥善保管。
3.维修记录与总结3.1 在设备维修过程中，应及时记录维修的具体情况和所采取的维修措施，并向相关人员进行交接和报告。
3.2 设备维修完成后，应进行维修总结，分析故障原因，提出维修经验和改进建议，并归档备查。
三、设备保养制度：1.保养计划与周期1.1 设备保养计划应由相关管理人员制定，并根据设备的使用时间和使用环境进行合理调整。
1.2 保养周期应根据设备的不同部件和不同要求进行区分，并明确保养日期和保养内容。
试验室计量器具和设备定期维修保养制度
试验室计量器具和设备定期维修保养制度一、背景和目的试验室中的计量器具和设备是保证实验结果准确性和可靠性的重要工具，而定期的维修保养可以延长其使用寿命、提高工作效率，实验室需要建立相应的制度来进行管理。
本制度的目的是确保试验室的计量器具和设备保持良好的工作状态，减少故障和事故的发生，提高试验质量。
二、适用范围本制度适用于试验室内所有计量器具和设备的定期维修保养管理，包括但不限于测量仪器、电子设备、机械设备等。
三、管理责任与职责1.试验室主任负责组织实验室计量器具和设备的定期维修保养工作，制定和完善相关制度和流程。
2.试验室负责人负责维护试验室计量器具和设备的使用记录，并及时完成定期维修保养计划的安排和执行。
3.试验室技术人员负责监督计量器具和设备的正常工作状态，及时发现问题并报告管理层。
4.定期维修保养工作由设备管理员、技术人员或经过培训合格的员工进行。
四、维修保养计划1.计量器具和设备的维修保养计划应根据使用频率、重要程度和厂商要求进行制定。
2.试验室主任根据维修保养计划，制定年度、季度和月度的维修保养任务。
具体任务包括但不限于设备清洁、校准、调整、润滑和更换易损件等。
3.维修保养计划应提前向技术人员和设备管理员通知，确保任务按时完成。
五、维修保养流程1.设备管理员根据计量器具和设备的维修保养计划，组织维修保养工作，确保按时进行维修保养。
2.维修保养工作应严格按照厂商提供的操作手册和标准流程进行，确保维修保养质量。
3.维修保养工作完成后，设备管理员应填写维修保养记录，包括维修保养日期、维修保养人员、维修保养内容等，并交由试验室负责人审核和存档。
六、维修保养记录与追踪1.试验室负责人应建立计量器具和设备的维修保养档案，记录维修保养记录和维修保养计划的执行情况。
2.试验室负责人应定期检查维修保养记录，发现问题及时处理，并采取措施改进。
3.试验室负责人应定期对计量器具和设备的使用情况进行评估，判断是否需要更换或更新设备。
单体燃烧试验机安全操作及保养规程
单体燃烧试验机安全操作及保养规程前言单体燃烧试验机是一种常用的试验设备，广泛应用于材料燃烧性能测试和研究领域。
为确保试验机能够正常运行和延长设备使用寿命，需要掌握正确的操作方法和保养技巧。
本文将详细介绍单体燃烧试验机的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 准备工作在进行单体燃烧试验机操作前，需要做好以下准备工作：•确保操作人员已经具备该设备的相关知识和技能，且已经接受过相关的安全培训；•检查设备是否处于良好的工作状态，若有故障或异常应及时停止使用，并协助专业人员进行维修；•清理和消毒相关设备，体表损伤要及时消毒、包扎，以免污染设备和影响身体健康；•确认已配备必要的安全装置；•将试验机处于空载状态，准备进入下一步操作。
2. 操作步骤在进行单体燃烧试验机的实验操作时，需要按照以下步骤进行：•操作人员在设备开始工作前，需要穿戴必要的防护设备，如手套、防护眼镜、工作服等；•启动试验机前，会先进行设备自检，确认设备正常后方可启动；•将待测材料放入试验装置中，使用合适的方法固定住；•设置相关的实验参数，包括燃烧室温度、环境氧气含量、燃烧时间等；•启动实验，观察待测材料的燃烧状态；•实验结束后及时关闭设备电源，清理设备。
3. 安全注意事项在进行单体燃烧试验机实验操作时，需要注意以下安全事项：•不得在未经专业人员允许的情况下开启设备，在开启前需要进行充分的自检和检查；•操作人员需要穿戴必要的防护设备，平衡转移困难者,不卫生的水杯应当放置我们公司专为放置垃圾的垃圾桶；•设备在运行过程中需要时刻保持设备内通风、散热情况良好；•在操作设备时不得离开设备，如果需要离开需要先停机并采取相应的安全措施；•禁止在设备中放置易燃易爆物品，以及一切可能影响设备运行的物品；•操作完成后需要及时关闭设备电源、拔掉电源插头，清理、维护设备。
保养说明单体燃烧试验机在平时的使用中，需要做好相关的保养工作，以确保设备的正常运行和使用寿命。
具体保养规程如下：1. 定期清洁设备定期对设备进行清洁，清洗设备的燃烧室、控制器、采样管等部分，以保证设备的清洁和卫生。
振动试验装置安全操作及保养规程
振动试验装置安全操作及保养规程振动试验装置是用于模拟机器设备在使用过程中所受到的振动负荷，进行耐久性和可靠性试验的专业设备。
在使用过程中，必须要注意安全操作，做好保养工作，以确保设备的正常运行与使用寿命。
本文将详细介绍振动试验装置的安全操作规程和保养维护规程。
安全操作规程环境要求振动试验装置必须在干燥、通风、温度适宜的环境中使用。
设备应放置在稳定平整的地面上，并且能够承受设备的重量与振动力。
操作前准备1.在使用前应检查设备及其配件是否完好无损，如有问题及时进行修理或更换。
2.摆放好设备后，电源线路应按照设备说明书的要求连接，电源开关设在关位置。
3.操作前应对仪器进行严格的检查和调试，确保设备正常运行。
如有问题应及时进行处理。
4.将试验对象和外部信号输入系统正确连接。
操作1.启动设备前，要检查各运动部件是否正常，待所有运动部件处于正常状态后，才可启动设备。
2.在使用过程中，要遵循试验程序的要求，进行试验操作。
3.在试验过程中，任何时候都不允许随意移动设备，更不允许对振动台施加额外的荷载。
4.在试验过程中，任何时候都不允许随意拔出电源或将电源开关设置为“关”状态。
5.操作人员应根据标记使用控制器上的按钮，并严格遵守试验程序的要求。
6.试验结束后，应按照设备说明书的要求关闭设备，并拔掉电源线。
安全注意事项1.试验过程中，不要将手、头部、身体等部分放置在振动台上。
2.在试验过程中，不要随意触摸运动部件和电源线，以防意外触电。
3.设备应定期进行检查、校准、维护和清洁，确保设备正常运行。
保养维护规程振动试验装置是精密的专业设备，需要定期进行保养，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
日常检查1.每次使用完设备后，应对设备进行拆卸、清洁、检查，确保设备各部分有足够的润滑油和松动件被重新拧紧。
2.每天使用前应仔细检查设备的各个部分，如有问题及时处理。
3.每周应对设备进行一次严格的检查和维护，包括：电源线连接、控制电路、各振动器设备、控制器和所有机械部分的检查与维护。
设备使用、维护保养、检维修制度范文
设备使用、维护保养、检维修制度范文一、设备使用制度1. 勤于学习设备使用方法和操作技巧，并按照相关规定使用设备。
2. 操作设备时，应先检查设备是否处于正常工作状态，如有损坏或故障应及时报告并停止使用。
3. 严禁在设备启动或运行过程中随意更改设备参数或进行未经授权的操作。
4. 使用设备前，应认真阅读设备说明书，掌握设备的基本原理、结构和操作方法。
5. 操作设备时，应戴上相应的个人防护装备，确保个人安全。
6. 使用完设备后，应及时进行清理和维护，确保其正常使用状态。
7. 使用设备过程中发现故障或异常情况，应立即停止使用，并及时报告维修人员。
8. 禁止私自调试设备控制系统或更换设备关键部件，必要时需经过技术人员同意。
二、设备维护保养制度1. 设备维护保养工作由专门的维护人员负责，定期制定维护计划并进行实施。
2. 维护人员应具备相关的技术知识和维修经验，具备操作设备所必需的技能和能力。
3. 对设备进行定期巡检和维护，及时清理设备内部和外部的污垢，确保设备的正常运行。
4. 定期对设备进行润滑、更换易损件和检查设备的紧固件，确保设备的正常运转。
5. 严禁在设备运行中私自进行维护保养工作，必要时需按照相关规定停机维护。
6. 维护过程中如发现设备存在质量问题或故障，应及时报告，并进行必要的修理和更换。
7. 定期对设备进行检测，确保设备符合相关的安全标准和技术要求。
三、设备检修维修制度1. 设备故障应及时报告并停止使用，由维修人员进行检修和维修工作。
2. 维修人员应具备相关的技术知识和维修经验，具备判断设备故障和修复设备的能力。
3. 检修过程中，应按照相关的工艺要求和操作规程进行维修工作。
4. 维修过程中如需更换设备关键部件或调整设备参数，应经过技术人员同意和签字确认。
5. 检修结束后，应进行设备的试运行和质量检测，确保设备的正常运行。
6. 对于多次发生相同故障的设备，应进行彻底的故障分析，寻找根本原因并进行改进和修复。
实验室热封试验仪安全操作及保养规程
实验室热封试验仪安全操作及保养规程实验室热封试验仪是一种专业的测试设备，用于检测材料的热封性能。
在使用过程中，为了避免意外事故的发生，必须严格遵守以下安全操作及保养规程。
一、设备基本概述实验室热封试验仪是一种用于评估薄膜、塑料制品、金属箔等材料在热封条件下的密封性、剥离性、渗透性的设备。
设备主要组成部分包括：1.控制系统：由控制面板、温度控制仪、数据采集卡等构成。
2.加热系统：由电热片、散热器、探头、温度传感器等构成。
3.热封夹具：用于夹持试验样品，保持其在封口区域内。
二、安全操作规程1. 准备工作1.检查试验仪器是否在良好的工作状态，清除夹具、控制系统、加热系统等处的杂物。
2.接通所有仪器的电源，启动控制系统。
3.设置试验仪器的温度参数，设定好温度范围和升温速度等参数。
2. 使用操作1.打开热封夹具，放置试验样品。
2.调节加热系统的温度，控制在指定范围内。
3.通过控制面板设置夹具的压力，进行热封实验。
3. 结束工作1.关掉加热系统和控制面板，关闭所有电源。
2.清理试验仪器环境，清除夹具和试验样品残留物、灰尘等杂物。
4. 其他注意事项1.操作时应戴好相应的防护手套，避免被热源、压力等物质烫伤。
2.为了保证实验的准确性和可重复性，每次实验完成后应记录相关参数，包括温度、压力、热封时间等。
三、设备保养规程1. 日常保养1.定期检查仪器所有部分是否存在影响仪器正常工作的杂物，如有，则及时清理。
2.定期检查仪器散热器和电热片的工作状态，如有损坏或失效，则及时更换。
3.定期检查仪器控制系统的工作状态，如有异常或故障，则及时处理解决。
4.定期整理试验数据和记录，做好数据备份。
2. 长期保养1.检查仪器输入电源、电路和插头的连接是否良好，如有故障，应及时维修或更换。
2.定期进行校准和维护，保证试验数据准确性和仪器工作稳定性。
3.如对仪器进行长期存储或长时间不使用，应定期进行防腐处理和保养，避免元件损坏和氧化。
实验室仪器设备维护维修办法
实验室仪器设备维护维修办法
一、仪器设备的日常维护由仪器设备管理人员（分室负责人）负责。
包括除湿、除尘、去锈、加油和简单调整，以及防火、防潮、防冻等防护工作。
二、仪器设备应按规定地点存放，使用部门应根据仪器设备的性能要求定期对仪器设备进行检修。
三、每次实验以后，仪器设备管理人员应对仪器设备进行质态检查，确保仪器设备的性能和精度，使仪器设备经常保持完好状态。
四、仪器设备使用过程中出现故障，应立即停机防止故障扩大。
并记录故障发生时间、原因，详细记录故障现象。
五、仪器设备如有故障应及时修理，维修工作结束后,由使用部门会同有关部门进行验收。
维修、验收过程要及时记录在“仪器设备使用记录簿”、“固定资产卡”和“仪器设备维修记
录簿”中。
所有仪器设备（包括科研设备及自筹资金购置的设备），故障发生后应认真填写“仪器设备保修、验收单”，其修理费用合计大于100元时，由部门负责人和教务处确认后，报分管校长审批；小于IOo元时，经部门负责人确认，在实验维持费中列支。
六、仪器设备的维修工作应本着按时、按质、节约资金的原则，分为使用单位维修、校内技术人员维修和校外维修。
遵循使用单位自行维修为主，校内技术人员为辅的原则，如本部门及校内无法修复，可请外单位来人维修或送出校外维修。
七、仪器设备的维修费用需凭“仪器设备保修、验收单”及相关票据办理报销手续。
八、仍在保修期内的仪器设备发生故障，使用人应及时与部门负责人或经办人联系，向供方提出调换、退货、维修等解决办法，避免不必要的损失。
设备使用、维护保养、检维修制度
设备使用、维护保养、检维修制度一、目的为了规范设备的使用、维护保养和检维修工作，确保设备安全、高效、稳定运行，提高设备的使用寿命和生产效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的使用、维护保养和检维修工作。
三、设备使用1. 设备使用前，操作人员必须进行设备操作培训，了解设备的结构、性能、操作规程和注意事项，并经考核合格后方可上岗操作。
2. 操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。
3. 操作人员应定期进行设备巡检，及时发现并处理设备故障，确保设备安全运行。
4. 操作人员应做好设备的日常维护保养工作，如清洁、润滑、紧固、调整等，确保设备性能良好。
四、设备维护保养1. 设备维护保养工作应由专业的维护保养人员进行，操作人员应积极配合。
2. 维护保养人员应按照设备维护保养计划进行工作，确保设备维护保养工作的有序进行。
3. 设备维护保养工作应包括定期检查、清洁、润滑、调整、更换易损件等，确保设备性能良好。
4. 维护保养人员应做好维护保养记录，记录设备维护保养的时间、内容、结果等信息。
五、设备检维修1. 设备检维修工作应由专业的检维修人员进行，操作人员应积极配合。
2. 检维修人员应按照设备检维修计划进行工作，确保设备检维修工作的有序进行。
3. 设备检维修工作应包括设备检查、故障诊断、维修、更换易损件等，确保设备性能良好。
4. 检维修人员应做好检维修记录，记录设备检维修的时间、内容、结果等信息。
六、设备使用、维护保养、检维修的考核1. 公司应建立设备使用、维护保养、检维修的考核制度，对操作人员、维护保养人员和检维修人员的工作进行考核。
2. 考核内容包括设备使用、维护保养、检维修的工作质量、工作效率、工作态度等方面。
3. 考核结果将作为员工绩效考核的依据，对表现优秀的员工给予奖励，对表现不佳的员工给予批评和培训。
七、设备使用、维护保养、检维修的持续改进1. 公司应不断收集设备使用、维护保养、检维修的信息，分析存在的问题，提出改进措施。
试验箱及仪器定期保养与维护
设备编号及名称
保养方法
备注
漏电起痕试验箱
1、实验时注意试验箱内的整洁，不可有易燃、易爆物，以防发生危险，测试用的液体为稀释后的氯化铵溶液
2、每次使用完仪器应该用纯净水或蒸馏水清洗滴液系统两次以上
3、试验后将废气及时排出，清理试验箱内的物品
灼热丝试验箱
1、电源应用有地线的三极插座保证接地可靠。试验箱也要接好地线。
3、电动机最高温升为80℃。
4、金相试样抛光机不使用时应及时做好清洁保养工作，盖上塑料盖以利今后的正常使用。
5、电源插座的接地装置应十分可靠。
6、金相试样抛光机长期使用后，应及时更换电动机轴承内润滑油。
7、金相试样抛光机部分零件，采用硬塑料制成，低温时脆性较大，故在低于-3℃时工作，应特别注意，以免损坏。
绝缘电阻测试仪
1、仪表可采用交直流两种方式供电，但在现场电源干扰较大或不稳定时，推荐使用电池供电。
2、首次使用充电电池时，需充电6小时以上。否则仪表不能正常工作。
3、充电电路采用专用智能充电管理模块，可自动停止充电。
注意：充电适配器的交流输入电压范围为220V±15%，以免接错电源造成不必要的损失。
4、每次试验后，应打开油水分滤器开关，将油污积水放光。5、试验结束后，应使箱内清洁，尽量使试验箱处于干燥的环境中。
6、若长期不做试验，应将饱和器的水放光，正常使用时也应定期更换饱和器的存水。
7、长期不用时，重新开机做试验，应对全部电气系统进行检查。
8、控制面板上的电器元件，如发生故障需调换时，请勿自己拆，应及时联系北京雅士林试验设备有限公司技术部。
2、每周定期查看试验箱运行是否正常，如果有异常情况，应及时向技术人员汇报并做好日常维护保养计划表
关于试验设备维修保养方法及注意事项
关于试验设备维修保养方法及注意事项试验设备的维修保养对于保证设备正常运行、延长设备寿命以及提高试验精度都起着非常重要的作用。
为了确保设备的可靠性和安全性，以下是一些试验设备维修保养的方法和注意事项：1.定期检查设备：定期检查设备的外观和内部结构，检查设备是否存在磨损、腐蚀、松动等问题。
及时发现问题并进行修复或更换零件。
2.清洁设备：保持设备的清洁是非常重要的。
在使用设备之前和之后，应该清洁设备的外部表面，并对内部部件进行清洁。
这样可以减少污垢对设备的损坏，并保持设备的正常运行。
3.润滑设备：润滑对于设备的正常运行非常重要。
定期检查设备的润滑部件，并根据设备制造商的指导进行润滑。
合适的润滑可以降低设备的摩擦，减少磨损，延长设备的寿命。
4.部件更换：根据设备的使用时间和制造商的建议，定期更换设备的部件。
例如，定期更换滤清器、密封件、电子元件等。
这样可以避免设备的故障，并提高设备的可靠性。
5.定期校准设备：试验设备的准确性对于试验结果的可信度至关重要。
定期校准设备，确保其能够提供准确可靠的测量结果。
校准设备可以通过比对测量结果和标准值来进行。
6.防止过度使用设备：过度使用设备可能导致设备的磨损加剧和寿命缩短。
合理安排设备的使用时间，避免连续长时间地使用设备，给设备留出足够的休息时间。
7.停电保护：在进行设备维修或保养之前，应确保设备已经断开电源。
这样可以避免电击和设备损坏的风险。
同时，在进行设备修理时，应注意断电保护。
8.定期培训操作人员：设备的正确使用和维修需要专业的知识和技能。
定期培训操作人员，使其熟悉设备的使用方法、维修方法以及注意事项，提高操作人员的素质，减少设备的误操作。
维修保养试验设备需要严格按照设备制造商的要求和标准进行，不得随意更换和调整设备的部件和设置。
未经授权的维修可能会对设备的正常运行和安全性产生严重的影响，甚至会导致设备故障和人身伤害。
维修保养过程中必须遵守安全操作规程，包括正确使用安全防护装备和工具，遵守设备操作程序，防止设备的意外启动，通风良好工作区域等。
压力试验机的日常保养方法
压力试验机的日常保养方法前言压力试验机是一种广泛应用于制造和加工领域的设备，常用于检测材料的强度、韧性等性能。
为了保证其精度和稳定性，日常保养非常重要。
本文将介绍压力试验机的日常保养方法。
保养步骤第一步：清洁压力试验机需要定期清洁。
在开始清洁前，需要先关闭设备电源，并确保设备已经冷却。
用清水或者专用的清洁剂清洁设备表面，特别是控制面板、压力计、转动部件等易受污染的位置。
清洁后还需用干布或吹风机将设备表面擦干或者吹干。
第二步：检查润滑系统润滑系统是保障设备正常运行的关键部件。
每个月需要检查一次设备润滑系统的情况，并进行必要的维修和更换。
润滑油需要根据设备说明书的要求进行更换和添加，一般在每个季度进行一次即可。
第三步：检查电气系统电气系统是设备正常运行的另一个重要组成部分。
每个月需要检查设备电气系统的接线情况和电气设备的运行情况，确保电气部分正常。
如果发现电气问题，需要及时联系专业技术人员进行修理。
第四步：校准压力计压力试验机的精度和稳定性非常重要，而压力计是保障设备精度的核心组成部分。
每个月需要进行一次压力计的校准，以确保其准确性。
校准前需要检查压力计设备是否在规定温度下运行，充分灌入普通水，然后进行校准。
注意事项在日常保养过程中，还需要注意以下几点事项：1.避免设备受到过多的震动和冲击，以免影响设备精度。
2.每次使用设备后，需要将设备清洁干净并断电。
3.避免设备受到火源或高温场所，以免影响设备的正常使用和寿命。
4.只有经过相关培训和指导的人员才能进行设备的日常保养、维修和校准。
结论对于压力试验机这样关键的设备，日常保养非常重要。
保养不仅能够延长设备的使用寿命，还可以保证设备的精度和稳定性。
我们需要根据设备的要求，定期进行清洁、检查和校准，确保设备正常运行。
同时还需要注意相关的注意事项，避免设备受到不必要的损害。
万能试验机压力试验机使用保养制度
万能试验机压力试验机使用保养制度一、万能试验机、压力试验机使用保养制度概述万能试验机、压力试验机作为常用的试验设备，在工业生产中起到了重要的作用。
为了保证试验机的正常运行和延长设备的使用寿命，制定一套科学合理的使用保养制度是非常必要的。
本文将针对万能试验机、压力试验机的使用保养制度进行详细介绍，包括设备的日常保养工作、定期检查和维护以及突发故障处理等内容。
二、万能试验机、压力试验机日常保养工作1.保持设备清洁：定期对试验机进行清洁，将设备表面和内部的灰尘、污垢清除干净，避免影响设备的正常运行。
2.润滑部件：对设备的各个移动部件和液压系统进行润滑，确保设备的灵活运行和正常工作。
3.定期校准：根据设备的使用频率，定期进行设备的校准工作，保证试验机的测试结果准确可靠。
4.保持环境适宜：设备工作环境应保持干燥、清洁、无腐蚀性气体和灰尘，避免对试验机的损坏。
5.正确使用设备：使用过程中要按照设备说明书和操作规程正确使用试验机，避免过度使用或不当使用导致设备故障。
三、万能试验机、压力试验机定期检查和维护1.定期检查：每隔一定时间（如每月或每季度）对试验机进行一次全面的检查，包括设备外观、液压系统、电气系统、控制系统等部分，检查是否存在磨损、松动、腐蚀等现象。
2.维护润滑系统：定期检查和更换试验机的润滑油，并清洗润滑系统中的过滤器，确保润滑系统畅通无阻。
3.检查电气系统：检查设备的电气系统是否正常，包括开关、接触器、控制器等部分，确保设备的电气安全性。
4.检查控制系统：检查设备控制系统的传感器、执行器等设备是否正常，确保试验机的控制准确性和稳定性。
四、突发故障处理1.紧急停机：当试验机出现严重故障或存在安全隐患时，应立即停机，并将故障情况上报上级，等待维修。
2.保护设备：在异常情况下，及时采取措施避免进一步损坏设备，如切断电源、关闭液压系统等。
3.寻找原因：对于设备出现的故障，要及时查找故障原因，重新启动设备之前必须排除故障。
针入度试验仪安全操作及保养规程
针入度试验仪安全操作及保养规程针入度试验仪是一种常用于医疗、实验室等场所的设备，用于测量各种液体、半固体的粘度。
在正确使用针入度试验仪的同时，也需要注意安全问题和保养问题，以确保设备的正常工作和延长设备寿命。
本文将介绍针入度试验仪的安全操作和保养规程。
安全操作1.核对设备在针入度试验仪使用之前，应该核对设备是否完好无损，设备上各个标志、指示灯是否正常、齐全、准确。
检查针入度试验仪是否清洁干净，有无污物，是否牢固。
这样可以有效减少设备故障率，预防人身事故。
2.使用标准在使用针入度试验仪进行检测之前，应该仔细阅读设备的使用手册，熟悉使用步骤和要求，并严格按照要求进行操作，切勿随意更改设置参数和操作方法。
3.穿戴防护器材在进行针入度试验仪操作时，应该注意穿戴防护器材，特别是穿戴医用手套，避免接触管道液体，防止交叉感染等。
4.正确清洗和消毒在使用完毕针入度试验仪时，应该及时清洗设备和各个部件，消毒处理，减少交叉感染的可能性。
5.严格遵守操作流程在操作针入度试验仪时，严格遵守操作流程，警惕突发状况，避免出现不必要的安全事故。
如需更改操作方法和参数，应该在经过专门人员的指导和同意后再进行，以保证操作流程的合理性和安全性。
6.注意电气安全针入度试验仪有可能涉及到电气操作，所以在进行操作前，要注意电源是否顺畅，线路是否出现短路和其他问题，以保障操作的安全性。
保养规程1.设备保洁保证针入度试验仪的设备保洁，避免管道和部件被腐蚀、磨损等问题，从而延长设备的使用寿命。
在设备清洁时，需要选择配套的洗涤剂和清洁工具，注意观察设备的状态和每个部件的清洁状况。
2.设备检查在使用针入度试验仪的过程中，需要定期检查设备状态，从而及时发现设备故障和严重损坏的部件，以及及时进行维修和更换。
这是确保设备精度和性能稳定性的关键环节。
3.设备润滑为了保证针入度试验仪设备的稳定性和准确性，需要设置并定期进行设备润滑，避免设备运行摩擦磨损。
润滑周期需要根据设备的使用频率和工作环境来设置，一般的周期时间为三个月左右。
板材成形型试验机安全操作及保养规程
板材成形型试验机安全操作及保养规程引言板材成形型试验机是一种常用的测试设备，用于进行材料的力学性能测试。
但由于使用不当或者没有及时进行保养，很容易出现故障或者安全事故。
因此，制定一套安全操作及保养规程，对于保障试验机的使用安全和延长试验机的使用寿命有着十分重要的作用。
安全操作设备检查在每次使用板材成形型试验机之前，需要进行设备检查，以确保设备的正常运行和试验结果的准确性。
具体操作如下：1.检查支架固定螺栓是否拧紧，支架和试验机底座间是否固定牢固。
2.检查试验机内部电源线与传感器等是否连接牢固。
3.检查液压系统是否正常运转，液压油是否充足。
4.检查试验机控制仪表是否正常工作。
操作注意事项1.在操作前，应确保试样贴在压模间，边缘不呈现楔形，并且两侧的同层材料相互平行，防止试样在试验中翻转或者偏移。
2.操作时应保持干燥、卫生、安静，随手关灯、关机、关门，防止过渡使用电源，影响他人使用和设备寿命。
3.在操作时严格按试验机标准操作程序进行，不得随意更改试验数据。
4.众多试验机工作时会发出较大的噪音，操作人员必须带好耳塞，在工作室外围立即处置污染，以实现环境保护和安全生产。
5.操作完成后应及时对试验机进行清洁和维护，清除压力系统中的杂物、污染物或气体，以免影响试验效果。
发生事故的处置无论是设备故障还是人员安全事故，要尽快进行处置。
具体建议如下：1.如果发生设备故障，应立刻关闭设备主电源，然后请专业维修人员进行检查和维修。
2.如果发生失控等安全事故，应立刻停止试验机工作，帮助伤害人员及时治疗并报告相关单位。
保养规程板材成形型试验机属于高精度测试设备，为了保障其使用寿命和正常工作效果，需要进行定期保养。
具体操作如下：日常维护1.在操作完成后，要及时对试验机表面进行清洁，保持其整洁干净，避免积尘和杂质进入试验机内部，影响试验效果。
2.需要对试验机内部进行润滑和保养。
如液压系统内的油需要定期更换、清洗，以保证液路系统的畅通。
设备检修、保养管理制度(3篇)
设备检修、保养管理制度一、施工设备检修管理办法(一)、设备检修和分类：设备检修按内容分为大、中、小修三类。
1、大修是为了使设备完全恢复正常状态和额定能力而进行全面彻底的解体检修。
2、中修是对设备的主要部位进行解体或更换某些零部件。
3、小修是对设备的零部件进行检修或更换。
(二)、主要设备检修的周期(见附表)(三)、设备检修计划综合队应当根据设备的实际技术情况、生产需要等情况，参照设备检修周期进行安排。
设备检修工作要做到以预防为主，停用设备及时修，带病运转设备强制修，施工间隙集中修，并提前做好检修计划。
1、设备大修计划，由项目部编制本单位大修计划。
经处主管领导审批后与当年____月初报机电科，由机电科集中编制全处设备大修计划报公司审批后执行。
2、设备的中小修计划，根据施工特点，由施工队编制检修时间、检修内容、检修材料报项目部主管领导批准后执行，检修时间尽量避开施工生产时间。
(四)、设备检修(大中小)的质量标准：对设备检修工作仍执行原煤炭工业部《____颁发〈煤矿机电设备检修质量标准〉____》【87】煤生字____号文。
该文未包括在内的设备，按有关的行业标准执行，以保证质量，缩短检修时间，并做好检修记录。
(五)、设备检修1、设备的大修，由处机电科负责委托单位，并与承修单位签订承修合同。
合同内容包括工期、修理部位、质量要求、大修费用及支付方式等。
对外委托的设备要考察修理厂家的资质和条件能否保证质量。
对自修的设备严格执行煤矿机电设备检修质量标准或行业有关检修质量规定。
承修单位做好记录，机电科负责监督。
2、主要提升设备中、小修周期及内容如下：(1)、提升设备小修周期根据设备大小和运转时间不同，每____个月进行一次，小修内容如下：①、打开减速器上盖，彻底检查齿轮啮合及磨损情况及轮幅、轮齿是否有裂纹。
②、打开主轴及减速器轴承上盖，进行轴颈表面及轴瓦间隙检查，对滚动轴承应进行清洗检查和换油。
③、对制动系统进行全面检查、清洗、修整更换部分磨损件。
砂当量试验仪维护保养记录
砂当量试验仪维护保养记录摘要：一、砂当量试验仪概述二、砂当量试验仪的维护保养1.每日保养2.每周保养3.每月保养4.每季度保养5.每年保养三、砂当量试验仪的注意事项正文：砂当量试验仪是一种用于测量砂的特定性能的设备，它在建筑、地质、矿产等行业中有着广泛的应用。
为了保证砂当量试验仪的正常运行和准确测量，我们需要定期对其进行维护保养。
一、砂当量试验仪概述砂当量试验仪是一种实验室仪器，主要用于测量砂的抗渗性能，也就是砂的当量直径。
它由试样筒、压力计、计时器等部分组成，通过对砂进行一定的操作，从而得到砂的当量直径。
二、砂当量试验仪的维护保养为了保证砂当量试验仪的正常运行和准确测量，我们需要定期对其进行维护保养。
1.每日保养- 每日使用完毕后，应将仪器擦拭干净，并存放在干燥、通风的地方。
2.每周保养- 每周应检查仪器各部件的连接是否牢固，如有松动应立即拧紧。
- 检查压力计、计时器等仪表是否正常工作，如有异常应立即维修或更换。
3.每月保养- 每月应检查试样筒是否有破损或磨损，如有应立即更换。
- 检查油路系统是否通畅，如有堵塞应立即清洗。
4.每季度保养- 每季度应检查气缸、阀门等部件是否正常工作，如有异常应立即维修或更换。
5.每年保养- 每年应将仪器送到专业维修机构进行一次全面检修，包括对各部件的检查、清洗、润滑、调整等。
三、砂当量试验仪的注意事项在使用砂当量试验仪时，还应注意以下几点：1.操作人员应经过专业培训，了解仪器的结构、原理和使用方法。
2.使用过程中应严格按照操作规程进行，避免因操作不当造成仪器损坏。
3.在使用过程中如发现仪器有异常声音、气味、温度等现象，应立即停机检查。
4.定期对仪器进行校准，确保测量结果的准确性。
砂当量试验仪的维护保养不仅能够保证仪器的正常运行，还能延长其使用寿命，提高测量结果的准确性。
耐折试验仪安全操作及保养规程
耐折试验仪安全操作及保养规程一、前言耐折试验仪是一种常用的物理试验设备，它可以测量材料在一定条件下的耐折性能。
为了确保使用过程的安全和设备的正常运转，本文将详细介绍耐折试验仪的安全操作及保养规程。
二、安全操作规程1. 设备的安装1.耐折试验仪应该放在干燥、通风良好的室内，并保证周围环境干净整洁。
2.确保设备与电源接线正确，接地良好。
3.设备应该放在平稳表面上，并确保其四角牢固支撑，不得晃动。
2. 设备的操作1.在使用前请检查设备是否工作正常。
2.操作设备时，请保证仪器的插头已完全插入电源插座并旋紧。
3.开始测试时，应当慢慢加大载荷，严防超载。
4.为了测试的准确性，每次进行测试前，请将设备进行零位校准。
1.每次使用后，请清洁仪器表面及所有接口，去除灰尘，污渍等。
2.每个月至少检查一次所有紧固件是否松动。
3.在适当的时间里，请注意更换磨损的部件。
4.长期不用的设备，请使用覆盖物或设备罩保护它。
4. 安全注意事项1.在使用仪器时，请穿戴好防护用品。
2.切勿在带电的操作区域内使用设备。
3.在测试过程中发现危险现象，应立即停止测试并采取相应的安全措施。
4.特殊情况请勿私自拆卸设备，请进行专业的检修或维护。
三、保养规程1. 设备的清洁1.每次操作后，请使用软布或毛刷清洁设备表面。
2.如果设备有油脂污渍，请使用专用清洗剂去除。
使用清洗剂时一定要注意保护好电气部分。
2. 设备的润滑1.耐折试验机应该使用高品质、低粘度度的润滑油进行润滑。
2.润滑要求要保证机器在正常使用过程中，负载和旋转的顺畅，不得引起运转异常。
1.经过多次使用后，维护人员应该对设备进行检查和维修。
2.需要更换的部件请使用原厂配件。
3.维修人员必须进行专业的培训和授权，并使用专业保养工具和设备。
四、结语以上就是耐折试验仪的安全操作及保养规程。
在日常使用中，请务必严格遵守规程，确保设备的安全和运转效果。
如有其他问题或需要进一步了解，请咨询相应制造商或专业维修人员。
试验设备保养制度内容范本
试验设备保养制度内容范本第一章总则第一条为了确保试验设备的正常运行，提高试验设备的使用寿命，保证试验数据的准确性和可靠性，根据《实验室管理办法》和《试验设备管理规范》，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有试验设备的保养与维护工作。
第三条试验设备保养应遵循预防为主、维修为辅的原则，实行定期保养、不定期检查的制度。
第二章设备保养职责第四条设备管理员负责试验设备的保养与维护工作，包括：1. 制定并执行试验设备的保养计划；2. 检查试验设备的使用情况，及时发现并解决设备故障；3. 定期对试验设备进行保养和维修；4. 建立设备保养记录，及时更新设备档案。
第五条操作人员负责日常试验设备的操作和简单维护，包括：1. 正确使用试验设备，遵守操作规程；2. 保持试验设备清洁，及时发现并报告设备故障；3. 配合设备管理员进行设备保养和维修。
第三章设备保养内容与要求第六条试验设备保养内容包括：1. 清洁：定期清理试验设备，保持设备外观整洁；2. 检查：检查设备各部件是否正常，连接是否牢固；3. 润滑：对设备活动部件进行润滑，防止磨损；4. 调整：调整设备各参数，保证设备运行稳定；5. 更换：更换损耗件，确保设备正常运行。
第七条试验设备保养要求：1. 按照设备说明书进行保养；2. 保养记录应详细、完整；3. 保养过程中发现问题，应及时报告设备管理员；4. 设备保养应严格执行保养计划，不得拖延。
第四章设备保养计划与实施第八条设备管理员应根据设备的使用频率、环境条件等因素，制定合理的保养计划，报请上级审批。
第九条设备保养计划应包括以下内容：1. 保养项目；2. 保养周期；3. 保养方法；4. 保养责任人。
第十条设备管理员负责组织保养计划的实施，确保试验设备得到及时、有效的保养。
第五章设备保养记录与考核第十一条设备管理员应建立设备保养记录，记录内容包括：1. 设备名称、型号；2. 保养日期；3. 保养项目；4. 保养情况；5. 保养发现问题及处理措施。
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关于试验设备|检测仪器保养方法及注意事项全解精华篇
发布者：：贺鹏发布时间：：2012-10-04 09:03浏览次数：：162
关于试验设备|检测仪器保养方法及注意事项全解精华篇
一款高质量、高性能的试验设备（如恒温恒湿试验箱），要想一直保持它的高性能状态，设备本身的生产质量固然重要，但对设备本身的保养及操作注意事项同样至关重要！试验设备操作者注意了，以下是我司东莞市科宝试验设备有限公司为广大设备使用者精心整理的关于试验设备|检测仪器保养方法及注意事项全解精华篇，欢迎详细阅读！
一、设备的维护保养:
通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。
设备维护保养的要求主要有四项：
(1) 清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;
(2) 整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理;
(3) 润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁;
(4) 安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。
设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。
对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。
设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。
对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。
设备维护应按维护规程进行。
设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。
其主要内容应包括：
(1) 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项;
(2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准;
(3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。
二、设备的二级保养：
三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，
反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。
三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。
三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。
三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。
(一)设备的日常维护保养
设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。
1.日例保
日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1) 班前四件事消化图样资料，检查交接班记录。
擦拭设备，按规定润滑加油。
检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。
低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。
(2) 班中五注意注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。
(3) 班后四件事关闭开关，所有手柄放到零位。
清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。
清扫工作场地，整理附件、工具。
填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。
2.周例保
周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备4h。
(1) 外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。
达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。
(2) 操纵传动检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。
检查互锁、保险装置。
达到传动声音正常、安全可靠。
(3) 液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。
检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。
(4) 电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。
(二)一级保养
一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。
一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。
一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。
一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。
(三) 二级保养
二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。
二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。
二级保养所用时间为7天左右。
二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。
二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。
实行“三级保养制”，必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”并遵守“五项纪律”。
三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位，把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化，提高了操作工人维护设备的知识和技能。
三级保养制突破了原苏联计划预修制的有关规定，改进了计划预修制中的一些缺点、更切合实际。
在三级保养制的推行中还学习吸收了军队管理武器的一些做法，并强调了群管群修。
三级保养制在我国企业取得了好的效果和经验，由于三级保养制的贯彻实施，有效地提高了企业设备的完好率，降低了设备事故率，延长
了设备大修理周期、降低了设备大修理费用，取得了较好的技术经济效果。
三、精、大、稀设备的使用维护要求
(一) 四定工作
(1)定使用人员。
按定人定机制度，精、大、稀设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者，并尽可能保持较长时间的相对稳定;
(2)定检修人员。
精、大、稀设备较多的企业，根据本企业条件，可组织精、大、稀设备专业维修或修理组，专门负责对精、大、稀设备的检查、精度调整、维护、修理;
(3) 定操作规程。
精、大、稀设备应分机型逐台编制操作规程，加以显示并严格执行;
(4) 定备品配件。
根据各种精、大、稀设备在企业生产中的作用及备件来源情况，确定储备定额，并优先解决。
(二) 精密设备使用维护要求
(1) 必须严格按说明书规定安装设备;
(2) 对环境有特殊要求的设备(恒温、恒湿、防震、防尘)企业应采取相应措施，确保设备精度性能：
(3) 设备在日常维护保养中，不许拆卸零部件，发现异常立即停车，不允许带病运转;
(4)严格执行设备说明书规定的切削规范，只允许按直接用途进行零件精加工。
加工余量应尽可能小。
加工铸件时，毛坯面应预先喷砂或涂漆;
(5) 非工作时间应加护罩，长时间停歇，应定期进行擦拭，润滑、空运转;
(6) 附件和专用工具应有专用柜架搁置，保持清洁，防止研伤，不得外借。
四、动力设备的使用维护要求
动力设备是企业的关键设备，在运行中有高温、高压、易燃、有毒等危险因素，是保证安全生产的要害部位，为做到安全连续稳定供应生产上所需要的动能，对动力设备的使用维护应有特殊要求：
(1) 运行操作人员必须事先培训并经过考试合格;
(2) 必须有完整的技术资料、安全运行技术规程和运行记录;
(3) 运行人员在值班期间应随时进行巡回检查，不得随意离开工作岗位;
(4) 在运行过程中遇有不正常情况时，值班人员应根据操作规程紧急处理，并及时报告上级;
(5) 保证各种指示仪表和安全装置灵敏准确，定期校验。
备用设备完整可靠;
(6) 动力设备不得带病运转，任何一处发生故障必须及时消除;
(7) 定期进行预防性试验和季节性检查;
(8) 经常对值班人员进行安全教育，严格执行安全保卫制度。