弹簧式安全阀的保养与维修
安全阀国标检查规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为了加强安全阀的监督管理，保障人民群众生命财产安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等法律法规，结合我国安全阀生产、使用实际情况，特制定本规定。
第二条本规定适用于在我国境内生产、销售、安装、使用安全阀的单位和个人。
第三条安全阀是防止压力容器、管道等设备超压事故的重要安全装置。
安全阀的检查、检验、维护和保养应当严格按照本规定执行。
第二章安全阀的基本要求第四条安全阀的设计、制造、检验和安装应当符合国家有关标准。
第五条安全阀应当具备以下基本要求：1. 结构简单，工作可靠；2. 阀瓣开启压力应当符合设计要求；3. 阀瓣开启高度应当符合设计要求；4. 阀体应当具有良好的密封性能；5. 阀门应当便于安装、操作和维护。
第六条安全阀的分类：1. 按照工作原理分为：弹簧式、杠杆式、脉冲式等；2. 按照适用介质分为：蒸汽、气体、液体等；3. 按照公称压力分为：0.1MPa、0.3MPa、0.5MPa、1.0MPa等。
第三章安全阀的检查第七条安全阀的检查分为日常检查、定期检查和特殊检查。
第八条日常检查：1. 操作人员应当对安全阀进行日常检查，包括阀体、阀座、阀瓣、弹簧等部件的完好情况；2. 检查安全阀的启闭是否灵活、顺畅；3. 检查安全阀的排放口是否畅通；4. 检查安全阀的铭牌、标识等信息是否完整。
第九条定期检查：1. 检查周期：每年至少检查一次；2. 检查内容：包括安全阀的结构、性能、启闭压力、排放量、密封性能等；3. 检查方法：采用压力试验、流量试验、密封试验等方法；4. 检查结果：符合要求的安全阀继续使用，不符合要求的安全阀应当及时更换或维修。
第十条特殊检查：1. 特殊检查周期：根据安全阀的使用情况和工作环境，由专业机构进行评估确定；2. 特殊检查内容：包括安全阀的材质、结构、性能、启闭压力、排放量、密封性能等；3. 特殊检查方法：采用无损检测、射线检测、磁粉检测等方法；4. 特殊检查结果：符合要求的安全阀继续使用，不符合要求的安全阀应当及时更换或维修。
安全阀的正常使用与维护
安全阀的正常使用与维护安全阀是广泛使用的一种特种设备，它主要由阀座、阀瓣和加载体三个主要成份组成。
阀座和阀体有的是一个整体，有的是组装在一起的，它与容器相连，阀瓣常常带有阀杆，阀瓣上面是加载机构，载荷的大小是可以调节的。
当容器内的压力在规定的工作压力范围之内时，加载机构施加在阀瓣上的力大于介质压力作用于它上面的力，这两者之间的压力差使阀瓣紧紧地压在阀座上，安全阀处于关闭状态。
当介质压力超过规定的工作压力并达到安全阀的开启压力时，介质作用于阀瓣上的力大于加载机构施加在它上面的力，于是阀瓣离开阀座，安全阀开启，容器内的介质从阀中排出。
当介质压力下降至正常压力时，作用于阀瓣上的介质压力又小于加载机构施加的力，阀瓣又紧压在阀座上，介质停止排出，容器正常运行。
安全阀就是这样通过作用在阀瓣上的两个力的不平衡作用，来使它关闭或开启，以达到自动控制压力容器超压的目的。
一、安全阀的日常维护安全阀在使用过程中要进行经常维护保养，保持安全阀清洁，防止阀体、弹簧被油污、赃物黏住或被锈蚀，防止油污或其它异物将泄放管堵塞；要经常检查铅封是否完好，防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动，防止弹簧式安全阀的调节螺钉被随意拧动；发现安全阀有渗漏情况，应及时更换或检修，严禁用增加载荷的方法（如加大弹簧压缩量或移动重锤或加挂重物等）来消除泄漏；为防止阀瓣和阀座被气体中的油污等赃物黏住，对于空气、蒸汽安全阀，可根据气体的具体情况进行定期每周进行人工手提排气检查、并做好相关检查记录。
二、安全阀的使用从安全阀的选用上来说，安全阀的结构形式主要决定容器的工艺条件及工作介质的特性。
一般的容器宜选用弹簧式安全阀。
因为弹簧式安全阀结构紧凑、轻便、灵敏可靠，尤其是近年来经过不断改进制造工艺，一般的弹簧式安全阀温度都可用到200℃。
所以更增加了它的应用性；而对于压力较低而又没有振动影响的容器，应用杠杆式安全阀；对于易燃、有毒或污染大气的气体，应选用封闭式安全阀；对于水蒸气或高温气体应选用敞开式安全阀。
阀门种类结构原理及日常操作保养维护
阀门的种类结构原理以及保养维修第一节、概述及分类一、概述阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
二、分类（一）按用途和作用分类1、截断阀类：主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。
2、调节阀类：主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3、止回阀类：用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
4、分流阀类：用于分配、分离或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5、安全阀类：用于超压安全保护。
包括各种类型的安全阀。
（二）按参数分类1、按压力分类(1) 真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。
(2) 低压阀公称压力PN<1.6MPa的阀门。
(3) 中压阀公称压力PN<2.5~6.4Mpa的阀门。
(4) 高压阀公称压力PN10.0~80.0Mpa的阀门。
(5) 超高压阀公称压力PN≥100Mpa的阀门。
2、按介质工作温度分类(1) 高温阀t>450℃的阀门。
(2) 中温阀120℃≤t<450℃的阀门。
(3) 常温阀 -40℃≤t<120℃的阀门。
(4) 低温阀 -100℃≤t<-40℃的阀门。
(5) 超低温阀 t<-100℃的阀门。
3、按阀体材料分类(1) 非金属材料阀门如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
(2) 金属材料阀门如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门铁阀门、碳钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
(3) 金属阀体衬里阀门如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
4、按公称通径分(1)小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。
(2)中口径阀门：公称通径DN50~300mm的阀门。
(3)大口径阀门：公称通径DN350~1200mm的阀门。
(4)特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门三、按与管道连接方式分可分为：(1)法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。
安全阀的常见故障及维修措施
安全阀的常见故障及维修措施本文是安全阀在运行中常出现的故障及维修措施。
标签：安全阀故障维修措施安全阀就是一种自动阀门，能不借助任何外力而利用介质本身力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。
也就是司炉人员常说的“耳朵”。
它是重要安全保护附件之一，也是安全的最后一道保护防线，其重要程度不言而喻。
它广泛的运用于各种锅炉、压力容器和管道上，当系统内的压力超过安全阀的压力值时，它能自动排压，并同时发出音响报警，警告司炉人员，把剩余的介质排放到大气中，而当系统内的压力等于或低于安全阀的压力值时又能自动关闭，防止设备超压，而引起爆炸，保证锅炉、压力容器和管道系统安全运行。
安全阀安全运行的可靠与否是关系到使用设备和人身安全的重要保障，所以要给予足够的重视。
安全阀在使用中有以下几种要求：①安全阀的选用要得当；②安全阀要有足够的灵敏度；③压力降到规定值时，阀芯与阀座要及时关闭并保持关闭严密；④安全閥的选用错误，也就是把量程小安全阀安装在压力大的设备上，就会使安全阀容易损坏，也会给设备安全带来重大事故；⑤安全阀的安装不当，会导致重心不正卡死；⑥阀瓣不回座；⑦阀瓣频跳或振动。
以下是本文对安全阀在运行中常出现的故障原因及维修解决方法进行解析。
1 安全阀的泄漏安全阀在设备上正常工作压力下，阀瓣与阀座之间会有不同程度的泄漏，不但会使介质有不必要的损失，介质不断地泄漏还会导致阀体的密封材料遭到破坏和腐蚀。
造成安全阀的泄露主要有以下几种情况：①安全阀的密封面上有杂物。
将阀芯与阀座隔离，出现缝隙，使介质泄漏。
消除这种故障的方法就是在设备上运用手动排压的方法，反复的操作，直到阀芯与阀座密封面间杂物被清除为止，如果未清理干净，就必须停炉对安全阀进行解体检修，再对安全阀进行调试。
②安全阀密封面有损伤。
主要是对原有的密封面进行研磨，但是大大降低了金属面的硬度，密封面性能下降，最好的方法就是将原有的密封面进行车削，再按要求进行堆焊加工，一定要保证质量，直到密封面修复严密为止；③安全阀的零件装配不当。
2024年安全阀管理规定
2024年安全阀管理规定第一章总则第一条：为了加强对安全阀的管理，保障生产安全和环境安全，提高安全阀的可靠性和运行效率，根据《安全生产法》和相关法律法规的要求，制定本规定。
第二条：本规定适用于所有安全阀的制造、安装、维修和使用单位。
第三条：安全阀是用于防止压力容器超压的重要安全保护装置，应当符合国家标准和行业标准的规定。
第四条：各级人民政府应当加强对安全阀管理的组织领导，建立健全相关的法规和标准体系，并加强对安全阀制造、安装、维修和使用单位的监督检查。
第五条：所有与安全阀相关的单位和个人应当严格遵守本规定的要求，加强对安全阀的安全管理和维护。
第二章安全阀的制造和检验第六条：安全阀制造单位应当具备相应的技术能力和生产设备，严格按照国家标准和行业标准进行制造。
第七条：安全阀制造单位应当建立健全质量管理体系，保证产品的质量和可靠性。
第八条：安全阀的制造过程应当符合以下要求：（一）选用合适的材料，保证产品的耐腐蚀性和耐磨性。
（二）采用先进的加工工艺，确保产品加工精度和密封性。
（三）进行必要的检验和试验，确保产品的性能和可靠性。
第九条：安全阀的检验应当由符合相关要求的检验机构进行。
第十条：安全阀的检验内容应当包括以下项目：（一）外观检查，包括尺寸、标志和铭牌的清晰度。
（二）内部构造检查，包括阀体、阀盖和阀座的连接情况和加工精度。
（三）性能检测，包括启闭压力和密封性能的检验。
（四）标志和认证的检查，包括产品标志和认证文件的完整性和真实性。
第十一条：安全阀制造单位应当建立产品追溯体系，追踪产品的制造、检验、发货和安装等环节。
第三章安全阀的安装和维修第十二条：安全阀安装单位应当具备相应的资质和技术能力，配备专业的人员和必要的工器具。
第十三条：安全阀的安装位置应当合理选择，方便操作和维护，并符合设计要求和施工规范。
第十四条：安全阀安装应当按照相关规定进行，确保安全阀的可靠性和运行效率。
第十五条：安全阀的定期维修和保养应当由专门的维修单位进行，确保安全阀的正常工作。
安全阀使用管理规定
安全阀使用管理规定为保证承压类特种设备使用安全，规范安全阀使用，避免人身伤害和财产损失，根据国家法律、法规，结合公司实际情况，制定本规定。
本规定是《特种设备（承压类）管理制度（试行）》的补充。
本规定适用于《特种设备安全监察条例》中所规定的锅炉、压力容器和压力管道等承压类特种设备上所用的最高工作压力大于或等于0.02MPa的安全阀。
公司其余安全阀可参照本规定执行。
未取得《特种设备作业人员证》（F1、F2）的人员不得从事安全阀的检修、校验工作。
1 岗位责任1.1 各使用车间负责本区域安全阀的安全管理工作，至少包括安全阀选型、验收、安装、使用管理，报废。
1.2 各使用车间指定专人负责本区域内安全阀的管理。
1.3 机电部监督各使用车间安全阀管理、协调安全阀校验。
2 安全阀选型2.1 安全阀的选型必须考虑排放能力、工作温度、工作压力、工作介质等各方面要求。
3 安全阀验收3.1 由材料申报人对安全阀进行验收，至少包括外观检查，产品性能参数核对、产品质量证明文件（产品合格证、安装及其使用维护、校验说明书等）完整性、准确性检查。
验收合格的安全阀，其完整的产品资料交机电部存档。
3.2 填写《安全阀校验申请表》（附表1），安排安全阀校验，校验合格后，将《安全阀校验报告》（由校验站提供）交机电部存档，未经校验合格的安全阀严禁安装使用。
4 安全阀安装4.1 安全阀安装要求：4.1.1 在压力容器或压力管道上的安全阀应铅直安装；4.1.2 一般安装在靠近被保护设备处，安装位置应易于维修和检查；4.1.3 蒸汽安全阀装在锅炉的锅筒、集箱的最高位置，或装在被保护设备液面以上气相空间的最高处。
液体安全阀装在正常液面的下面。
4.1.4 在安全阀和被保护设备之间,不得安装取用蒸汽或排汽的管道和阀门；4.1.5 安全阀的进口管道直径不得小于安全阀的进口直径，安全阀的进口管道应当尽量短而直。
如果几个安全阀共用一条进口管道时，进口管道的截面积不小于这些安全阀的进口截面积总和；4.1.6 安全阀的出口管道直径不得小于安全阀的出口直径，安全阀的出口管道应接向安全地点；4.1.7 安全阀出口的排放管上如果装有消音器，必须有足够的流通面积，防止安全阀排放时所产生的背压过高而影响安全阀的正常动作及其排放量；4.1.8 安全阀的进出口管道一般不允许设置截断阀。
浅谈安全阀常见的失效故障及应对措施
浅谈安全阀常见的失效故障及应对措施摘要：很多大型设备中都有配备有安全阀，作为一种常见的泄压装置，能够对设备起到保护作用，减少压力对设备带来的负面影响。
但无论是安全阀还是机械设备，都有一定的使用年限，且在长时间运行后，容易出现灵敏性不高、频跳等问题，影响了其正常功能的发挥。
基于此，本文对安全阀常见的失效故障进行了分析，并提出了应对措施。
关键词：安全阀；常见故障；应对措施安全阀多应用于承压设备中，可将压力控制在合理范围内，以免超负荷运行，可显著提升设备使用寿命。
就目前来看，常见的安全阀有弹簧式、杠杆式、脉冲式三种主要类型，可根据实际需求合理进行选择。
随后，制定相应的安全方案，经过调试之后即可让其稳定运行。
1安全阀性能的基本要求（1）正确打开安全阀。
这是使用安全阀的主要条件，要根据相应的要求，将设备控制在合理范围内；（2）适时全开。
要根据使用需求，将安全阀快速达到全部开启状态；（3）提高排放状态。
为了维持机械设备的特性，要保持安全阀的排放状态；（4）及时关闭安全阀。
这一操作的主要目的在于，减少不必要介质的损失，降低系统压力；（5）密封性良好。
安全阀一定要保证其足够的密封性，以防出现泄露问题，同时也能够减少环境污染；（6）安全阀的机械性。
无论是在安全阀的安装还是使用过程中，都要保证足够的稳定性，以防出现频跳、卡阻问题。
2安全阀常见故障及排除方法2.1阀座泄露安全阀阀座泄露是常见的失效故障之一，根据有关调查显示，阀座泄露在安全阀故障中占90%以上。
如果没有及时对故障进行排查和处理，当泄露问题过于严重时，会损坏安全阀的密封面。
常见的解决方法如下：（1）将杂质夹到密封面上，利用扳手或其他辅助工具，将安全阀进行起跳，吹走杂质。
部分安全阀的构造较为简单，出口就是排气孔，在调试完成之后就可安装阀帽；（2）如果安全阀阀座中的弹簧长期处于压紧状态，那么其弹簧性能就会大受影响，减少使用寿命，并引起阀座泄露问题。
可定期更换弹簧，或是加大检修频率。
弹簧式安全阀故障解决办法
弹簧式安全阀故障解决方法弹簧式安全阀故障解决方法弹簧式安全阀故障解析弹簧式安全阀，是依靠弹簧的弹性压力而将阀的瓣膜或柱塞等密封件闭锁，一旦当压力容器的压力异常后产生的高压将克服安全阀的弹簧压力，所以闭锁装置被顶开，形成了一个泄压通道，将高压泄放掉。
在日常使用过程中，也会由于使用欠妥或鲜有保养而显现一些故障，以下是具体的维护和修理方法，仅供您参考。
弹簧式安全阀故障解决方法故障一是安全阀漏气。
紧要原因是：（1）阀芯与阀座接触面不严密；（2）阀芯与阀座接触面有脏物；（3）阀杆偏斜。
故障二是安全阀到规定压力时不开启。
弹簧式安全阀故障解决方法紧要原因是（1）阀芯与阀座粘住，可做手动排气试验排出；（2）弹簧式安全阀的弹簧调整压力过大，应重新调整；（3）杠杆式安全阀的重锤向后移动，应将重锤移到原来定压的位置上，用限动螺丝紧固。
故障三是安全阀不规定压力时开启。
弹簧式安全阀故障解决方法紧要原因是（1）弹簧式安全阀的弹簧调整压力不足、弹簧失效或弹力不足，应重调或重换安全阀；（2）杠杆式安全阀重锤向前移动，应将重锤移到原来定压的位置上，用限动螺丝紧固。
1.泄漏在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超出允许程度的渗漏。
其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。
可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。
应依据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。
应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。
应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
2.阀瓣频跳或振动紧要是由于弹簧刚度太大。
应改用刚度适当的弹簧；调整圈调整欠妥，使回座压力过高。
应重新调整调整圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。
应减小排放管道阻力。
3.到规定压力时不开启造成这种情况的原因是定压不准。
应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。
应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。
弹簧式安全阀安装标准
弹簧式安全阀安装标准弹簧式安全阀是一种常见的安全装置，用于保护压力容器和管道系统免受过高压力的损害。
正确的安装和使用弹簧式安全阀对于保障生产安全至关重要。
本文将介绍弹簧式安全阀的安装标准。
一、安装位置弹簧式安全阀应安装在压力容器或管道系统的最高点，以便于排放过高压力的气体或液体。
安装位置应符合以下要求：1. 安装位置应易于观察和维护，方便操作。
2. 安装位置应避免受到外力的影响，如机械振动、风力等。
3. 安装位置应避免受到高温、腐蚀等因素的影响。
4. 安装位置应避免与其他设备或管道系统发生干扰。
二、安装方式弹簧式安全阀的安装方式应符合以下要求：1. 安装前应检查弹簧式安全阀的型号、规格、压力等级是否符合要求。
2. 安装前应清洗管道系统，确保无杂质和污物。
3. 安装时应注意弹簧式安全阀的进出口方向，以确保气体或液体能够顺畅地流出。
4. 安装时应注意弹簧式安全阀的连接方式，如法兰连接、螺纹连接等。
5. 安装时应注意弹簧式安全阀的紧固力度，以确保安全阀与管道系统之间的连接牢固可靠。
三、安装前的检查在安装弹簧式安全阀之前，应进行以下检查：1. 检查弹簧式安全阀的型号、规格、压力等级是否符合要求。
2. 检查弹簧式安全阀的外观是否完好，如有损坏应及时更换。
3. 检查弹簧式安全阀的弹簧是否正常，如有变形或损坏应及时更换。
4. 检查弹簧式安全阀的密封性能是否良好，如有泄漏应及时处理。
5. 检查弹簧式安全阀的操作是否灵活，如有卡滞或不灵活应及时处理。
四、安装后的检查在安装弹簧式安全阀之后，应进行以下检查：1. 检查弹簧式安全阀的操作是否正常，如有异常应及时处理。
2. 检查弹簧式安全阀的排放管道是否畅通，如有堵塞应及时处理。
3. 检查弹簧式安全阀的密封性能是否良好，如有泄漏应及时处理。
4. 检查弹簧式安全阀的弹簧是否正常，如有变形或损坏应及时更换。
5. 定期对弹簧式安全阀进行维护和保养，确保其正常运行。
弹簧式安全阀的安装标准对于保障生产安全至关重要。
安全阀的维护保养 安全阀维护和修理保养
安全阀的维护保养安全阀维护和修理保养安全阀的维护保养安全阀属于自动阀类，紧要用于锅炉、压力容器和管道上，掌控压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起紧要保护作用。
1、安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。
2、它应垂直安装在锅商、集箱的较高位置。
在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。
3、安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。
假如几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步于全部安全阀排汽面积的1.25倍。
4、对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm；对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。
5、安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有充分的截面积，保证排汽畅通。
安全阀排气管底部应装有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。
6、压力容器的安全阀直接装在压力容器本体的较高位置上。
液化气体贮罐的安全阀必需装设在气相部位。
一般可用短管与容器连接，则此安全阀短管的直径应不小于安全阀的阀径。
7、安全阀与容器之间一般不得装设阀门，对易燃易爆或黏性介质的容器，为了安全阀的清洗或更换便利，可装设截止阀，该截止阀在正常操作时必需全开并加铅封，避开乱动。
8、额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀；额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。
可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必需装设安全阀。
9、对易燃易爆或有毒介质的压力容器，安全阀排出的介质必需有安全装置和回收系统。
杠杆式安全阀的安装必需保持铅垂位置，弹簧安全阀也垂直安装，以免影响其动作。
安装时还应注意搭配、零件的同轴度和应使各个螺栓均匀受力。
10、安全阀的出口应无阻力，避开背压现象，若装设排泄管，其内径应大于安全阀的出口通径，安全阀排出口应注意防冻，对盛装易燃或有毒、剧毒介质的容器，排泄管应直通室外安全地点或有进行妥当处理的设施，排泄管不准装设任何阀门。
安全阀检修工艺规程
目录安全阀检修工艺规程 (1)1. 范围 (1)2. 引用标准 (1)3. 概述 (1)4. 设备参数 (4)5. 维护保养 (5)6. 检修周期 (5)7. 检修项目 (5)8. 检修工序及质量标准 (5)9. 检修记录 (7)10. 试运记录 (7)安全阀检修工艺规程1.范围本规程规定了托克托发电公司安全阀的周期、标准检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准，供托克托发电公司安全阀检修工作使用。
2.引用标准下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
Dl JBT9624-2014 电站安全阀技术条件DL/T 838—2003 发电企业设备检修导则HG／T20570．2—95 安全阀的设置和选用HG／T20570．3—95 爆破片的设置和选用JB/T2203-1999 弹簧式安全阀结构长度GB/T12241-2005 安全阀一般要求GB/T12242-2005 安全阀性能试验方法GB/T12243-2005 弹簧直接载荷式安全阀TSG ZF001-2006 安全阀安全技术监察规程GB/T12243-2005 弹簧直接载荷式安全阀2016版防止电力生产事故的二十五项重点要求及编制释义3.概述安全阀是压力容器必须装设的安全保护装置之一。
它是一种依靠介质压力启闭的阀门，其工作流程为：当容器内部介质的压力超过额定的安全值时自动打开，排出多余介质，降低容器内部压力，当容器内部压力恢复正常后，安全阀自行关闭阻止介质继续排放，确保设备安全，广泛应用于压力容器及管道系统上。
目前，我国电站锅炉安装使用的安全阀有进口的、国产的，结构形式均有不同。
不同结构形式的安全阀，其工作原理及检修要求也就有所不同。
我厂锅炉汽包、过热蒸汽出口、再热蒸汽出入口布置的安全阀均为美国德莱赛公司生产的1700系列安全阀，属背压式螺旋弹簧安全阀。
2024年安全阀的校验和修（四篇）
2024年安全阀的校验和修1、应该先对安全阀进行清洗并且进行外观检查，然后对安全阀进行解体，检查各零部件。
发现阀体、弹簧、阀杆、密封面有损伤；裂纹、腐蚀变形等缺陷的安全阀应该进行修理、调整、更换。
对于阀体有裂纹、阀芯与随座粘死、弹簧严重腐蚀变形、部件破损严重并且无法维修的安全阀应该予以报废。
安全阀在线校验时，先将阀体适当清洗、除锈，用肉眼检查安全阀阀体有无锈蚀和裂纹，如果有裂纹该阀应该立即更换。
无制造许可证的制造厂生产的安全阀或无名牌或无校验记录的安全阀应予以判废。
2、整定压力校验缓慢升高安全阀的进口压力，当达到整定压力的90%时升压速度应当不高于0.01MPa/s。
当测到阀瓣有开启或见到、听到试验介质的连续排出时，则安全阀的进口压力被视为此安全阀的整定压力。
当整定压力小于0.5MPa时，实际整定至与要求整定值的允许误差为0~0.14MPa；当整定压力大于或等于0.5MPa时为3%整定压力。
3、密封性能试验整定压力调整合格后，应该降低并且调整安全阀进出口压力进行密封性能试验。
当整定压力小于0.3MPa时，密封性能试验压力应当比整定压力低0.03MPa；当整定压力大于或等于0.3MPa时密封性能试验压力为90%整定压力。
当密封性能试验以气体为试验介质时，对于封闭式安全法，可用泄漏气泡数表示泄漏率。
其试验装置和试验方法可按GB/T12242?安全阀性能试验方法?的要求，合格标准见GB/T12243?弹簧直接载荷式安全阀?或其他有关规程、标准的规定；对于非封闭式安全阀，可根据封闭式安全阀泄漏气泡和压力表压力下降值的关系，以相对应的压力下降值来判断。
不能利用气泡和压力下降值进行判断时，可用视、听进行判断。
在一定时间内未听到气体泄漏声或阀座密封面未见液珠即可认为密封试验合格。
4、安全阀的校验应该连续进行整定压力校验和密封性能试验，一般不少于2次。
2024年安全阀的校验和修（二）是重要的工作，它涉及到保障各种设备和系统的安全性和可靠性。
安全阀作业指导书
安全阀作业指导书标题：安全阀作业指导书引言概述：安全阀作为一种重要的安全装置，用于保护压力容器和管道系统免受过高压力的损害。
正确的操作和维护安全阀对于确保设备的安全运行至关重要。
本文将详细介绍安全阀的作业指导，包括安全阀的基本原理、操作步骤、维护要点以及故障排除方法。
一、安全阀的基本原理1.1 安全阀的定义和分类：安全阀是一种能在压力超过设定值时自动打开并释放压力的装置。
根据工作原理和结构特点，安全阀可分为弹簧式安全阀、重力式安全阀和液力式安全阀等。
1.2 安全阀的工作原理：安全阀通过感应压力变化，当压力超过设定值时，通过弹簧或重力等力量打开阀门，将多余的压力释放出去，以保护设备免受过高压力的损害。
1.3 安全阀的结构组成：安全阀由阀体、阀盖、阀簧、阀座等部件组成。
其中，阀簧是安全阀的核心部件，通过调整阀簧的预紧力来设定安全阀的工作压力。
二、安全阀的操作步骤2.1 检查安全阀的工作状态：定期检查安全阀的外观是否有损坏、腐蚀等情况，并检查阀簧的弹性是否正常。
2.2 校准安全阀的工作压力：根据设备的工作压力要求，使用专用的压力表对安全阀的工作压力进行校准。
2.3 调整安全阀的启闭力：根据实际情况，调整安全阀的弹簧预紧力，确保在设定压力下能够可靠打开并释放压力。
三、安全阀的维护要点3.1 清洁安全阀的工作环境：定期清洁安全阀周围的工作环境，防止灰尘、油污等杂质进入安全阀内部，影响其正常工作。
3.2 定期润滑安全阀的运动部件：使用适当的润滑剂对安全阀的阀簧、阀杆等运动部件进行润滑，确保其灵活可靠的工作。
3.3 定期检测安全阀的密封性能：通过漏气测试等方法，检测安全阀的密封性能，确保其在工作压力下能够有效密封。
四、安全阀的故障排除方法4.1 安全阀无法打开：检查阀簧是否有损坏或卡死等情况，并进行相应的修复或更换。
4.2 安全阀无法关闭：检查阀座是否有损坏或杂质卡住等情况，并进行相应的修复或清洁。
4.3 安全阀漏气：检查阀座和阀簧之间的密封情况，并进行相应的调整或更换密封件。
安全阀的使用、故障、原因分析及排除方法
安全阀的使用、故障、原因分析及排除方法安全阀操作人员应根据国家有关规程和标准的要求，正确的进行安全阀的安装和使用,定期进行校验和修理,并应做好平时的维修和保养工作。
通过本节的阐述，使安全阀操作人员、销售人员、售后服务人员、客户对这方面的知识有个比较全面的了解，避免给双方造成不必要的损失.1.安全阀的使用使用安全阀时,首先要正确安装。
安全阀安装的正确与否，不但关系到安全阀能否正常工作并发挥其作用，而且同时也将直接影响到安全阀的动作性能、密封性能、排量性能。
1.3安全阀排放管的安装安装安全阀排放管时，应注意的事项:1.3.1排放管的内径应大于安全阀的出口通经。
1。
3。
2排放管的流动阻力应小于安全阀整定压力的10%，以避免造成过高的背压,影响安全阀的动作。
1。
3.3排放管应装设适当的支承，以防止管道应力（指安装应力和热应力）附加到安全阀上，影响安全阀的性能。
1。
3.4 根据安全阀不同的使用介质，出口管有三种安装方法：a.空气,出口管直通大气。
b。
水或其他液体，出口管朝下。
c.蒸汽，出口管朝上.1。
3。
5原则上一只安全阀应单独使用一根排放管，两只以上安全阀共用一根排放管时，排放管要有足够的排放面积，且每个分支排放管与总排放管的结合处，流向的转折应尽可能小。
1。
3。
6蒸汽锅炉的安全阀应装设排汽管，排汽管应通向安全地点.排汽管底部应装有接到安全地点的输水管,在排汽管和输水管上都不允许装设阀门（这点非常重要,在安装时往往被忽视掉，导致安全阀工作不正常)。
安全阀排汽管上如装有消音器,应有足够的流通面积，消音板或其他原件的结构应避免因水垢而减少蒸汽的流通截面。
1.3。
7热水锅炉的安全阀应装设泄放管，在泄放管上不允许装设阀门。
泄放管应通向安全地点，并有足够的截面积和防冻措施,保证排泄通畅。
1。
3。
8对易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器,应在安全阀的排放管出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接排入大气。
安全阀常见故障及排除方法
安全阀常见故障及排除方法安全阀作为一种自动阀门，不借助任何外力而是利用介质本身的压力，当压力超过预定值时，自动排出一定数量的介质，以防止系统内压力超过额定的安全值，当恢复正常压力后，阀门再自行关闭，阻止介质继续流出。
因此，安全阀运行的良好与否与阀门内介质的流速有着直接的关系。
本文主要对安全阀常见故障以及故障排除方法进行阐述，另外，对安全阀的日常维护工作简单说明。
标签：安全阀；常见故障；排除方法；日常维护0 前言第一代安全阀是法国工程师1707年研制出来，其重锤式的安全阀，自此以后，安全阀便成了相关人员研究的对象，迄今为止，安全阀的发展已经有了很大的进步，无论是形态还是功能，都更加的区域完善。
它被广泛的运用在各种锅炉、压力容器、压力管道等承压设备上，它是重要的安全附件之一，也是安全的最后一道保护防线，其重要程度不言而喻。
准确的开启、稳定的排放、及时的回座、可靠的密封是性能良好的安全阀的基本要求，也是保证承压设备安全可靠运行的前提条件。
1 安全阀的常见故障1.1 泄漏安全阀的泄漏故障是安全阀故障中最为常见的一个故障。
它是指在规定的密封试验压力下介质从阀座与阀瓣密封面之间泄漏出来的量超过允许值的现象。
造成安全阀发生故障的因素有很多，但是最为主要的原因就是：有脏物进入到了密封面夹内或是密封面有了损伤。
脏物进入安全阀的原因可能是安全阀在安装过程中带入的脏物，或者是设备在进行安装时，有电焊的渣滓、铁锈等混在了介质之中，在通过介质的移动对仪器管道的密封面造成伤痕，进而使仪器管道的密封不够严密，导致了安全阀的泄漏现象。
（1）型号选取不当引起的泄漏。
安全阀的选取不当也会导致安全阀的泄漏事故，而且，在实际的运行中，因这种原因导致的泄漏事故数量较多。
设备在正常的运行状况下，通过安全阀的压力波动是在其压力波动范围内的，但是，一旦设备的运行出现问题，为了使设备的输出依然达到稳定，那么通过安全阀的压力波动就会较大，有时甚至会超出安全阀的压力波动范围，这样就会引起管道泄漏的状况。
安全阀维修保养制度
为确保安全阀的正常运行，预防事故发生，保障人员和设备的安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有在用安全阀的维修保养工作。
三、职责1. 设备管理部门：负责制定安全阀维修保养计划，组织实施安全阀的维修保养工作，并对维修保养工作进行监督。
2. 维修保养人员：负责安全阀的日常维护保养，定期检查，确保安全阀的正常运行。
3. 操作人员：负责安全阀的日常操作，发现问题及时上报。
四、安全阀维修保养内容1. 外观检查（1）检查安全阀的表面有无损坏、锈蚀、裂纹等现象。
（2）检查安全阀的连接部位是否牢固，有无松动、泄漏等现象。
2. 内部检查（1）检查安全阀的密封面是否磨损、变形，如有磨损、变形，应及时更换密封件。
（2）检查安全阀的弹簧是否完好，如有损坏，应及时更换。
（3）检查安全阀的阀门、阀座、阀杆等部件是否完好，如有损坏，应及时更换。
3. 调试（1）调整安全阀的开启压力，使其符合设计要求。
（2）检查安全阀的开启和复位是否灵活，如有异常，应及时调整。
4. 清洁（1）清理安全阀的表面、内部及连接部位，保持清洁。
（2）清理安全阀的过滤器，防止杂质堵塞。
（1）对安全阀的表面进行防腐处理，延长使用寿命。
（2）对安全阀的内部进行防腐处理，防止腐蚀。
五、安全阀维修保养周期1. 日常维护保养：操作人员每天对安全阀进行外观检查，发现问题及时上报。
2. 定期检查：维修保养人员每月对安全阀进行一次全面检查，包括外观检查、内部检查、调试、清洁和防腐等。
3. 预防性保养：根据安全阀的使用情况和设备管理部门的要求，每半年对安全阀进行一次预防性保养。
六、安全阀维修保养记录1. 设备管理部门应建立安全阀维修保养记录，详细记录每次维修保养的时间、内容、责任人等信息。
2. 维修保养人员应按照规定填写维修保养记录，确保记录的准确性和完整性。
七、安全阀维修保养注意事项1. 维修保养人员在维修保养过程中，应穿戴好个人防护用品，确保自身安全。
2. 维修保养人员应严格按照维修保养规程进行操作，不得擅自更改安全阀的结构和参数。
2024年安全阀维修工作总结(2篇)
2024年安全阀维修工作总结摘要：本文总结了 ____ 年在安全阀维修方面的工作经验和发展情况。
通过对工作流程的优化、技术水平的提升以及团队协作的改进，我们取得了显著的成绩。
然而，也存在一些问题和不足之处，需要进一步改进和完善。
希望通过本文的总结，能够更好地总结经验，提高工作效益。
第一部分：工作概况介绍了 ____ 年在安全阀维修方面的工作情况，包括工作任务、工作量和工作效益等方面的数据。
第二部分：工作流程优化1. 完善维修计划：根据实际情况调整维修计划，合理分配资源和工作任务，提高工作效率。
2. 强化预防性维修：加强对安全阀设备的定期检查和保养，及时发现和解决问题，避免事故的发生。
3. 增加备件储备：根据经验统计，增加关键备件的储备量，保证在需要更换时能够及时提供。
4. 改进工作流程：通过引入信息化管理系统，优化工作流程，提高数据的准确性和可追溯性。
第三部分：技术水平提升1. 进一步提高维修人员技能：通过培训和学习，提升维修人员的专业技能和安全阀维修知识。
2. 引进先进设备：针对新型安全阀设备，引进先进的维修设备，提高维修的精度和效率。
3. 加强与供应商的合作：与供应商建立良好的合作关系，获得及时的技术支持和培训。
第四部分：团队协作改进1. 定期团队会议：定期组织团队会议，交流工作经验和问题，推动团队协作的改进。
2. 加强沟通和协调：加强团队内外的沟通和协调，确保工作的顺利进行。
3. 提高团队士气：通过激励措施和奖励制度，提高团队成员的积极性和工作效率。
第五部分：存在的问题和改进措施1. 工作量大、任务繁重：通过优化工作流程和合理分配资源，提高工作效率。
2. 技术水平不够高：加强维修人员的培训和学习，引进先进的维修设备和技术。
3. 需要进一步加强团队协作：定期组织团队会议，提高沟通和协调能力，提高团队士气。
结论：____ 年在安全阀维修方面，我们取得了显著的成绩，但仍存在一些问题和不足之处。
我们会总结经验，进一步改进和完善工作流程，提升技术水平，加强团队协作，以提高安全阀维修工作的效率和质量。
化工设计安全阀规定(3篇)
第1篇一、引言安全阀是化工生产过程中不可或缺的安全装置，其作用是防止设备或管道系统内压力超过设计压力，从而避免发生爆炸、火灾等事故。
为确保化工生产的安全运行，本规定对化工设计中的安全阀规定如下：二、安全阀的选用原则1. 根据设备或管道系统的设计压力、介质特性、工作温度等参数，选择合适的安全阀类型。
2. 安全阀的泄放能力应满足设备或管道系统在超压情况下的泄压要求，确保在设定压力下能迅速开启泄压。
3. 安全阀的安装位置应便于观察、操作和维护，避免安装在高温、腐蚀、振动等恶劣环境中。
4. 安全阀应选用具有可靠性能、符合国家标准的产品，确保其安全性和可靠性。
5. 对于特殊介质或危险场合，应选用具有特殊设计或性能的安全阀。
三、安全阀的类型及选用1. 按结构形式分类：（1）弹簧式安全阀：适用于低压、常压或微压设备，具有结构简单、价格低廉等优点。
（2）重锤式安全阀：适用于高压、高温设备，具有泄放能力大、可靠性高、维护方便等特点。
（3）波纹管式安全阀：适用于高压、高温、腐蚀性介质设备，具有泄放能力大、抗振性能好、耐腐蚀等优点。
2. 按泄放原理分类：（1）直接载荷式安全阀：依靠重锤或弹簧直接克服介质压力，实现泄压。
（2）带动力辅助装置式安全阀：借助动力辅助装置，提高泄放能力。
3. 选用安全阀时，应根据以下因素综合考虑：（1）设备或管道系统的设计压力、介质特性、工作温度等参数。
（2）安全阀的泄放能力、开启压力、回座压力等参数。
（3）安全阀的安装位置、操作维护条件等。
四、安全阀的安装要求1. 安全阀的安装位置应便于观察、操作和维护，避免安装在高温、腐蚀、振动等恶劣环境中。
2. 安全阀的安装方向应与介质流动方向一致，确保阀瓣顺畅开启。
3. 安全阀的安装应保证其进出口管道的畅通，避免出现局部阻力。
4. 安全阀的安装应确保其与设备或管道系统的连接牢固，防止泄漏。
5. 安全阀的安装应保证其与控制系统、报警系统等配套设施的联锁动作。
安全阀保养维护要点
最高累積超壓值
閥門達到全開度時壓力不大於設定壓力之3%。 閥門達到全開度時，容器壓力不超 過設定壓力的3%或3psig。
吹洩壓力調整與操作之安全確認。
2.高壓氣體勞工安全規則： A.製造安全設施-依高氣規則第48條、第49條、第51條、第70條、第99條，等規
範高壓氣體、冷凍高壓氣體設備之安全裝置之壓力釋放相關裝置與安裝位置 之設計、操作安全確認。 B.運輸安全設施-依高氣規則第124條，規範運輸容器與灌裝管之安全閥與緊急洩 壓閥、容器原閥之規定。 C.高壓氣體消費設施-依高氣規則第160條，規範儲存相關設備之安全裝置規定。 D.冷媒設備-依高氣規則第48條、第94條、第99條第一款與第二款，規範恢復冷 媒設備之內壓至容許壓力以下之安全裝置規定。
4
前言-設備超壓的原因
PRD 導致過壓的一般原因： 2.External Fire
（外部著火） STORAGE OR
PROCESS VESSEL
5
前言-設備超壓的原因
導致過壓的一般原因： 3.Thermal Expansion
（熱膨脹）
PRD
LIQUID FULL PIPE OR PRESSURE VESSEL
• 設備為何需要保護裝置 –保護人員及財物 –符合相關法規要求
3
前言-設備超壓的原因
PRD 導致過壓的一般原因： 1.Blocked Discharge
（出口端阻塞） Pressure Vessel
FULL INPUT FLOW
(FROM COMPRESSOR OR PUMP)
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封闭式或开启式：
封闭式安全阀的阀盖和罩帽等是封闭的，其作用有两种：一种仅仅是为了保护内部零件，防止外界尘埃等杂质的侵入，不要求作气密性试验，另一种是为了防止有毒、易燃等类介质的溢出，要求作气密性试验；当选用出口侧气密性试验时，应在订货时说明。开放式安全阀由于阀盖是敞开的因而有利于降低弹簧腔室温度，主要用于蒸汽等高温介质的场合。
23.2安全阀的选用
安全阀是一种受压设备，容器或管路上的自动压力释放装置。当被保护系统的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，排出部分多余的介质，以防止系统压力继续升高，当系统压力降低到正确选用安全阀直接关系到使用单位的经济效益和操作人员及设备的安全，下面概略介绍安全阀选用的几个要点：
23.2.1工作压力级（压力等级）的确定
为了尽可能减少排放管道对安全阀性能的影响，装设排放管时应注意以下几点：
1）排放管的内径应大于安全阀的出口通径，以免造成过大的背压力，影响安全阀动作，对于不同介质的安全阀排放管的装设形式也有所不同。
2）管道应以适当的支撑以防管道应力（安装应力和热应力）附加到安全阀上，影响安全阀性能。
3）原则上一个安全阀单独使用一根排放管较好，当两个以上安全阀共用一根集合管时，集合管要有足够的排放面积，在排放管导入集合管处，流向的转折应尽可能小。
是否带提升扳手：
根据国家蒸汽锅炉安全监察规程的规定，蒸汽锅炉用安全阀应选用带提升扳手安全阀，定期作开启试验。当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略微提起以检验阀门开启的灵活性。
23.3安全阀的安装
安全阀在安装前必须将进口侧内腔用清洁煤油或汽油清洗干净，其安装的正确与否，关系着安全阀能否正常工作并发挥其应有的作用，同时也直接影响到安全阀的动作性能、密封性以及排量等性能指标。
安全阀应安装在便于拆装及进行定期检查与维修的场。
23.3.2安全阀进口管道的装设
安全阀最好直接垂直安装在被保护系统的容器或管道的接头上，不另设进口接管。在必须装进口接管的场合，其内径应不小于安全阀的进口内径，而且要尽可能短，以减少管道阻力的安全阀排放反作用力对容器接头的力矩。
23.3.3安全阀排放管道的装设
2）波纹管安全阀
对承受附加背压力的安全阀，而且其背压变化量超过整定压力10%时，应选用这种安全阀。另外对使用于有腐蚀性介质的安全阀，为防止弹簧及导向机构受介质腐蚀，也应选用波纹管安全阀。
23.2.3安全阀安装须知
一般安全阀应注明下列各项内容：
1）安全阀的型号、公称通径、公称压力
2）安全阀的工作压力级或开启压力（整定压力）值
编辑
穆乃山
操作标准
登记序号
MNS013
弹簧式安全阀的保养与维修
制作日期
2013-7-5
作业内容
管理基准
23.1概述
受公司行业需要，车间内使用压力容器、压力管道等设备安全阀是设备所具备的安全部件首要。安全阀的使用频率非常高，如分气缸、疏水器、疏水罐、压缩空气压力容器、蒸锅、蒸发器、设备压力油缸等等。因此，对安全阀的使用保养和维修是操作工和维修人员必须掌握的技术要点。
公称压力（Mpa）
工作压力级
1.6
xx
＞0.06-0.1、＞0.1-0.16、＞0.16-0.25、＞0.25-0.4
＞0.4-0.6、＞0.6-0.8、＞0.8-1、＞1-1.3、＞1.3-1.6
2.5
＞1.3-1.6、＞1.6-2、＞2-2.5
4.0
＞1.3-1.6、＞1.6-2、＞2-2.5、＞2.5-3.2、＞3.2-4
选用安全阀的材质应考虑介质的工作温度、工作压力，介质性能以及材料的工艺性，经济性等多种因素。一般情况下用户可根据我单位提供的安全阀样本中列举的不同型号安全阀的工作温度、压力范围以及代表性使用介质的种类进行选用。
23.2.2.3特殊结构安全阀的选用
1）带散热器安全阀
这种类型安全阀一般是用于介质温度较高的场合，以便于降低弹簧腔室的温度。通常当封闭式安全阀使用温度超过300℃以及开放式安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的安全阀。
23.3.1安全阀的安装位置
选择安全阀在被保护系统或设备上安装位置时，应注意下列问题：
安全阀应垂直安装在被保护系统或设备中对压力反应最敏感的部位。如压力容器的顶部，过热蒸汽的主管道等。
当被保护系统的压力源是一种具有脉动的装置（如空气压缩机），而且该压力的脉动上限又与安全阀的开启压力十分接近时，则安全阀应安装在离压力源或稳压器适当距离的地方以防止安全阀产生不正常的频跳现象。
6.4
＞2.5-3.2、＞3.2-4、＞4-5、＞5-6.4
10.0
＞4-5、＞5-6.4、＞6.4-8、＞8-10 16.0
16.0
＞10-13、＞13-16
32.0
＞16-19、＞19-22、＞22-25、＞25-29、＞29-32
选用安全阀时，应根据所需开启压力值确定阀门的工作压力级。
23.2.2选用条件
23.2.2.1公称通径的选用
安全阀的公称通径应根据被保护系统所必需的排放量来确定。即所选用安全阀的额定排量应大于并尽可能接近必需排放量。被保护系统所必需的排放量是指系统发生异常超压时为防止过分超压所必需排出的介质量，它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压的原因等因素来决定。
23.2.2.2材质的确定
3）阀体材质及密封面材质
23.2.4特殊规格、特殊安全阀，除应明确安全阀的型号、公称通径以及开启压力值外，尚需明确以下各项：
1）安全阀排放压力的最高值及回座压力（或启闭压差）最低值；
2）被保护系统或设备的必需排量及拟装阀门的数量；
3）使用介质及其重度（液体）或分子量（气体）；
4）阀门进口介质温度；
5）阀门承受背压的类型及数值；
安全阀的工作压力与公称压力以及弹簧的工作压力级有着完全不同的含义，不能混为一谈。工作压力是指安全阀正常运行时阀前所承受的静压力，它与被保护系统或设备的工作压力相同。而弹簧的工作压力级则是指某一根弹簧所允许使用的工作压力范围，在该压力范围内，安全阀的开启压力（即整定压力）可以通过改变弹簧的预紧压缩量进行调节。同一公称压力的安全阀根据弹簧设计要求，可以分为多种不同的工作压力级。具体划分见下表，划分的前提是能足以保证各个工作压力级的压力上限与下限均能符合有关标准所规定的动作性能指标。