水泥稳定碎石基层施工组织设计
水泥稳定碎石基层、底基层施工组织设计
水泥稳定碎石基层、底基层施工方案一、工程概况：XX北部地区〔新国际机场〕高速公路北段工程ND18标位于花都区东部，起止里程K39+586.5~K41+816.5全长2.23km。
根据设计，本标段路面构造层分为：1、主线20cm4%水泥稳定碎石〔底基层〕+38cm6%水泥稳定碎石〔基层〕2、匝道26cm水泥砼面层+15cm贫砼基层+25cm未筛分碎石底基层二、主要工程量：三、主要工程施工工艺及施工方法：三．1水泥稳定碎石施工工艺流程图三．2施工准备工作1、材料及配合比设计〔1〕水泥：采用32.5普硅水泥，初凝时间在3小时以上，终凝时间6小时以上，本工程采用炭木牌〔专用〕缓凝水泥，根据试验，初凝时间在3.5小时以上，终凝时间在7小时以上。
〔2〕碎石：压碎值底基层不大于30%，基层不大于26%，针片状总含量不超过20%，且不得含存粘土块，腐植物质。
集料要满足级配要求，根据本地区材料供给情况，选择3种不同规格的集料分别筛后，通过计算找出适宜的比例，再按此比例组成符合要求的混合集料。
〔3〕配合比设计：按设计图纸规定的水泥用量与符合级配要求的集料拌匀后，进展重型击实，确定最正确含水量的最大干密度，并制作试件进展无侧限抗压强度试验，如强度符合设计要求时即指两项试验结果可提出配合比设计报告，如不符合时重做试验。
在混合料配合比设计时，应确定延迟时间对其强度和干密度的影响试验，确定适宜的最大允许延迟时间，并据此控制施工。
2、试验段。
在进展基层、底基层施工前，先做试验段〔1〕试验段长度不少于100m，规X要求不少于600㎡；〔2〕基层、底基层应分别进展试验；〔3〕通过试验检验材料配合比、施工机具设备、工艺方法的正确性；〔4〕通过试验确定松铺系数〔通常为1.30~1.35〕，碾压次数、碾压速度、摊铺进度、每段作业长度等。
（5）试验时要认真做好记录，试验后要对质量指标、外观检查进展抽检，并依此写出试验报告。
（6）本标段的试验段设在K0+060~K0+160右侧面积约1200㎡。
水泥稳定碎石基层的施工方案
水泥稳定碎石基层的施工方案
一、前期准备工作
1.确定基层的设计要求和技术指标；
2.采购所需的材料，包括水泥、碎石等；
3.检查施工现场并进行必要的清理和平整。
二、基层处理
1.露天场地施工的基层处理，应根据设计要求按照机械压实方法进行压实；
2.室内场地施工的基层处理，应先进行加固处理，然后再进行非机械压实方法进行压实；
3.基层处理完成后，应进行表面修整工作，使其符合设计要求。
三、水泥稳定碎石配合比确定
1.根据设计要求确定水泥稳定碎石的配合比例；
2.按照配合比例计算所需的水泥和碎石的用量。
四、水泥稳定碎石基层施工工序
1.水泥稳定碎石基层的施工工序包括：加水、搅拌、推压；
2.搅拌过程中，应将水泥均匀撒入碎石表面，并充分拌和，直至水泥与碎石均匀混合；
3.水泥稳定碎石基层的施工工序应根据实际情况进行调整。
五、水泥稳定碎石基层的施工注意事项
1.施工过程中，应加强工地的管理，做好施工现场的防尘措施；
2.施工时应注意水泥稳定碎石基层的厚度和均匀性；
3.施工过程中，应定期进行质量检验和试验。
六、水泥稳定碎石基层的养护
1.水泥稳定碎石基层施工完成后，应及时进行养护；
2.养护期间，应保持基层的湿润，避免基层过早干燥；
3.养护期结束后，应进行质量检验，确保基层达到设计要求。
以上是水泥稳定碎石基层的施工方案，根据实际情况和设计要求，具体施工时需结合实际情况进行调整。
水泥稳定级配碎石基层配合比设计
水泥稳定级配碎石基层配合比设计一、水泥稳定碎石基层的定义水泥稳定碎石基层是在碎石基层上使用水泥作为稳定剂进行强化处理的一种道路基层结构。
水泥稳定碎石基层能够提高基层的强度和稳定性，从而增加道路的承载能力，延长道路的使用寿命。
二、水泥稳定碎石基层的设计原则1.基层结构力学性能要求：水泥稳定碎石基层的设计应满足道路设计要求中对基层结构力学性能的要求，包括强度、稳定性、变形性等方面的指标。
2.基层材料的选择：水泥稳定碎石基层的设计应选择合适的基材和稳定剂材料。
碎石作为基材应满足一定的物理性能要求，稳定剂水泥应选择合适的型号和掺量。
3.配合比设计原则：水泥稳定碎石基层的配合比设计应合理确定水泥和碎石的配合比例，保证基层材料的性能达到设计要求。
三、水泥稳定碎石基层配合比设计方法1.确定水泥用量：根据道路设计要求和基层结构力学性能的要求，确定水泥的用量。
一般来说，水泥用量可以根据已有的实验数据进行估算，并根据实际施工情况进行调整。
2.确定碎石用量：根据道路设计要求和基层结构力学性能的要求，确定碎石的用量。
碎石用量可以根据实验数据进行估算，并根据实际施工情况进行调整。
3.确定水灰比：水泥与碎石的配合比例是影响水泥稳定碎石基层性能的关键因素之一、根据实验数据和经验准则，确定合理的水灰比，保证水泥和碎石能够充分反应，并达到所需的稳定效果。
4.确定掺合料用量：根据情况需要，可以适当添加一些掺合料来改善水泥稳定碎石基层的性能，如矿渣粉、石灰粉等。
掺合料的用量可以根据实验数据进行估算，并根据实际施工情况进行调整。
5.配合比设计验证：通过实验室试验和现场试验来验证水泥稳定碎石基层的配合比设计是否合理，是否能够满足设计要求。
根据试验结果进行调整和优化，最终确定最佳配合比。
四、水泥稳定碎石基层配合比设计的注意事项1.应根据道路设计要求和基层结构力学性能的要求，选择合适的水泥型号和掺量，以及碎石粒径和分配规格。
2.在设计中应考虑到水泥稳定碎石基层的施工工艺和施工条件，并合理安排水泥和碎石的配合比例。
水泥稳定碎石底基层试验段施工方案
水泥稳定碎石底基层试验段施工方案1. 试验段背景水泥稳定碎石底基是道路基层结构中的重要组成部分，良好的施工方案对于保障道路整体质量至关重要。
本文旨在介绍水泥稳定碎石底基层试验段的施工方案，以确保施工质量和效果。
2. 材料准备•碎石：应选用质量良好的碎石，颗粒分布均匀，无泥土或其他杂质。
•水泥：选用符合相关标准的水泥，保证硬化后的稳定性。
•水：清洁、无污染的自然水源。
3. 设备准备•搅拌设备：鼓式混凝土搅拌机或搅拌车。
•散布设备：喷雾罐或喷洒车。
•压实设备：碾压机械，包括振动碾、压路机等。
•水泥混凝土试验设备：水泥混凝土强度试验机等。
4. 施工步骤4.1 准备工作•预先清理施工区域，确保无障碍物。
•检查材料质量并分类储存。
•准备水泥混合物。
4.2 初步铺设•将碎石均匀分布在基层上。
•通过搅拌设备将水泥均匀混合到碎石中。
4.3 喷洒浇水•使用喷雾罐或喷洒车对水泥混凝碎石层进行充分浇水，保持潮湿状态。
4.4 压实•利用碾压机械对碎石水泥混凝层进行适度的压实。
4.5 养护•对已施工的碎石水泥混凝层进行养护，保持湿润状态，促进水泥的早期强度发展。
5. 质量验收•通过水泥混凝土试验设备对水泥混凝碎石层进行抽样检测，确保达到设计要求的强度。
•对碎石水泥混凝层进行外观检查和厚度测量，确保符合标准要求。
6. 总结本文介绍了水泥稳定碎石底基层试验段的施工方案，包括材料准备、设备准备、施工步骤和质量验收等内容。
正确的施工步骤和管理将有助于确保道路基层质量和稳定性。
水泥稳定碎石基层施工方案
水泥稳定碎石基层施工方案施工工艺流程:混合料运至现场暂存T摊铺一初压T整平一复压一终压一封闭交通一养生。
一.原材料水泥稳定碎石（下称混合料）基层采用厂拌料，是采用强制式拌和机，使之拌匀后，再与一定比例级配砂砾分别用皮带运输机送入拌和机中，在略大于最佳含水量下拌和均匀，然后将拌和均匀的混合料卸至储料场（或仓库）待运。
在装运混合料时，如粗细料有离析现象时,应用铲车翻堆拌匀后再运运载工地摊铺。
在干燥地区或干热天气，由于混合料在贮存、运输和摊铺时蒸发失水，故拌和含水量应高于最佳含水量2~3%。
宜掌握混合料拌和、随运送、随摊铺、随辗压，存放时间应根据不同温度和混合料硬结时间而定，一般不超过7天。
二■混合料进场1.混合料进场分段按量上料，并在道路两侧加宽35cm,避免场内重复运输。
2、混合料进场后在6h内完成摊铺碾压施工，否则视为废料处置。
3、运输车辆到场后由专人指挥车辆在未洒水的路段上调头，倒车驶进摊铺现场，以免影响下承层；摊铺机前有专人指挥车辆，以确保水稳碎石的连续均匀摊铺。
车辆到场后分列两边,前后相距约IOm,车辆倒车时统一在摊铺机前10-30cm处停车,挂空挡卸料，倒料时位置要准确，不得撞击摊铺机。
（普工安排：指挥车辆1人）4、卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动向前，卸完料后应立即驶离摊铺机，在摊铺机料斗内混合料未铺完前,下一辆料车就应停靠在摊铺机前并开始卸料,保证摊铺机料斗内有IOCm厚的混合料(摊铺机前应保证有五辆运料车)，避免出现起伏波浪现象。
三.摊铺1.底基层在摊铺混合料之前要适当洒水，保持湿润。
2、拌和均匀的混合料在摊铺整型前其含水量一般比最佳含水量大2%。
3、将拌好的混合料按设计断面和松铺厚度，均匀铺于路槽内。
其松铺厚度为压实厚度乘以压实系数。
压实系数数值宜按试铺决定。
一般可参考如下范围：机械拌和机械摊铺为1.2~1.4。
4、摊铺时应在下层压实后即摊铺上层混合料，在摊铺上层混合料之前，可将下层表面洒水润湿。
5%水泥稳定级配碎石基层施工组织设计
C段（原城南大道红绿灯至长塘路口）公路改建工程5%水泥稳定级配碎石基层施工方案编制：___________________审核：___________________日期：___________________市公路工程有限公司C段公路改建工程项目部目录一、编制依据1二、工程概况1三、........................................................ 工程数量2四、........................................................ 施工工期2五、........................................................ 施工方案2六、.............................................. 质量控制方法和措施10七、................................................ 施工安全保证措施12八、 ........................................... 环境保护、文明施工措施18一、编制依据1、《C段公路改建工程施工图》；2、《C段公路改建工程施工招标文件》；3、《C段公路改建工程施工合同及协议书》；4、《公路路面基层工程施工及验收规》JTJ034-2000 ；5、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1 -2004 ；6、《国家现行设计规、施工规、验收标准》；7、现场调查的相关资料、其他相关依据。
二、工程概况C段（原城南大道红绿灯至长塘路口）公路改建工程（K0+000〜K1+432.5）,本项目起点为城南大道红绿灯处，路线由北往南方向基本沿旧路布设，沿线经过竹子屈、大屈长塘，终点位于长塘路口，路段全长1.4325公里。
项目采用二级公路结合城市主干道技术标准，设计速度60km/h。
水泥稳定碎石底基层施工方案设计
水泥稳定碎石底基层施工方案设计一、施工前准备阶段1.调查与设计根据工程要求，进行现场调查，确定基地地质情况、地下水位、地基承载力等参数，并根据调查结果设计出合适的施工方案。
2.材料准备根据设计要求，采购水泥、砂、石料等材料，并进行质量检验，确保材料符合相关标准的要求。
3.设备准备准备施工所需的设备，包括打毛机、碾压机、水泥搅拌机、喷涂机等，并进行检查和维护，确保设备运行正常。
二、施工过程1.基础层准备根据设计要求，对基地进行清理，并进行平整处理。
清理过程包括清除杂物、浮土等，并使用平地机进行挖掘和填补，使得基地达到设计要求的水平面。
2.水泥搅拌按照设计比例，将水泥、砂、石料等材料投入水泥搅拌机进行搅拌。
搅拌过程中，应根据设计要求适量添加水，并保持搅拌时间和速度的均匀。
3.碎石铺设将搅拌好的水泥和石料混合物均匀地铺设在基础层上。
铺设时，可以使用喷涂机或人工进行，确保碎石均匀分布，并使其与地面充分接触。
4.碾压与养护使用碾压机对碎石层进行碾压，压实碎石与水泥的结合，提高基层的强度和稳定性。
碾压过程中，应掌握适当的速度和压力，以确保碎石层的牢固性。
5.养护过程在碾压完成后，进行碎石层的养护。
养护期间，防止基层受到外力冲击和水分侵蚀，保证基层的养护周期达到设计要求。
养护时间通常需要持续数天至数周。
三、施工后维护与检查1.维护工作在施工完成后，应及时清理施工现场，清除杂物和积水。
定期进行施工后的维护工作，包括对基层进行检查和修复，并做好防护措施，防止基层受到外界破坏。
2.检查工作定期对施工后的基层进行检查和评估，检查基层的强度和稳定性是否满足设计要求。
如发现问题，及时进行修复或更换，以确保基层的使用寿命和质量。
以上是水泥稳定碎石底基层施工方案的设计过程，通过合理的施工方法和维护措施，可以提高基层的强度和稳定性，确保工程的质量和使用寿命。
在实际施工中，还需根据具体条件和要求进行调整和修改。
水稳施工组织设计
盐城市城南新区盐仓大道建设工程水泥稳定碎石基层施工组织设计江苏稳进市政建设有限公司二0一二年三月施工组织设计一、工程概况(一)概述盐城市城南新区盐仓大道建设工程全长3110m，水泥稳定碎石基层标准段结构设计：快车道宽24m，慢车道宽4.5m。
(二)主要工程数量1、36cm厚机动车道水泥稳定碎石：立方米2、20cm厚非机动车道水泥稳定碎石：立方米(三)材料来源（2）主要材料来源本合同段缓凝P.O.42.5水泥由江苏八菱海螺水泥有限公司提供，石料采自安徽的石灰岩，质量符合相关规定技术规范要求。
二、施工组织（一）项目经理部的设置根据本合同段的特点，项目经理部设项目经理1人，项目总工1人，项目副经理2人。
各部门分为:安全科、测量科、试验室、机械科(详见项目经理部机构框图)。
项目经理部组织机构框图项目经理部负责全线施工管理，统一安排进度计划及对工、料、机的调配。
（二）拌和厂的设置水稳拌和厂设于新兴镇龙桥村一组，紧临串场河、人民北路。
本标段拌和厂安装一台WBC400型粒料拌和楼，供应能力约400T/小时。
料场地面采用水泥水稳硬化，进入拌和厂和集料堆场的道路也用水泥水稳硬化。
拌和厂配置试验室和电力、安全、消防等设施。
配备主要设备如下：盐城市城南新区盐仓大道建设工程摊铺机械设备表三、施工安排和方法说明我项目经理部根据工期紧任务重的特点，在施工组织安排中，一切以工程为重，精心组织，合理安排，严格管理。
外树形象，内练素质，确保工程质量进度全面达标。
（一）材料、设备、人员进场计划1、材料进场碎石2012年2月下旬开始进场，充分储备以保证开工时各施工阶段所需用料。
水泥2012年2月下旬开始进场，存入水泥罐妥善保管。
我部根据工程进度计划定出每个月材料用量及进场时间,确保各种材料的及时供应。
及时补充。
2、设备进场（1）施工机具配备的原则项目经理部将按工程量和工期的要求投入配备齐全的机具和必要的零配件,以保证工程按期优质完成。
水泥稳定碎石基层施工方案
水泥稳定碎石基层施工方案1. 引言水泥稳定碎石基层是一种常用的路面基层结构形式，其通过水泥的加入能够提高碎石基层的稳定性和强度，从而提高道路的承载能力和使用寿命。
本文将对水泥稳定碎石基层施工方案进行详细介绍。
2. 施工材料2.1 水泥在水泥稳定碎石基层的施工中常使用普通硅酸盐水泥或者快硬硅酸盐水泥。
水泥主要用于与碎石进行混合，通过水泥胶凝作用提高碎石基层的强度和稳定性。
2.2 碎石碎石是水泥稳定碎石基层的主要骨料，其应具备坚硬、稳定的特性，常用的骨料规格为5mm-20mm之间。
2.3 水水用于水泥的水化反应，增加水泥的流动性，促进水泥与碎石充分混合。
3. 施工工艺3.1 基层处理在施工之前，应对基层进行适当的处理。
首先，清理基层表面的杂物和尘土，确保基层表面干净。
然后，对基层进行平整和压实，保证基层的均匀性和稳定性。
3.2 水泥稳定碎石拌合先将适量的碎石放入搅拌机或者混凝土搅拌机中，将其中的15%-20%的水均匀加入到碎石中进行湿拌，使碎石湿润。
随后，将水泥均匀撒在湿拌的碎石上，并不断搅拌使其混合均匀，直到水泥被碎石完全吸附和覆盖。
3.3 水泥稳定碎石基层铺设将拌好的水泥稳定碎石料均匀地铺在基层上，厚度视具体工程要求而定。
然后使用压路机对水泥稳定碎石基层进行均匀压实，以提高碎石基层的密实度和稳定性。
压实时应注意避免损坏基层以及过度压实造成碎石变形。
3.4 养护施工完成后，应对水泥稳定碎石基层进行养护。
通常情况下，需要对其进行水养护，覆盖防水材料以保持湿润状态，避免水泥过早干燥并继续发生水化反应，同时也有助于提高碎石基层的强度和稳定性。
养护时间通常为7-14天，具体时间视施工条件和水泥的养护要求而定。
4. 施工注意事项4.1 温度控制施工时需注意环境温度，过高或过低的温度都会影响水泥的水化反应速率和碎石基层的稳定性。
一般而言，水泥稳定碎石基层施工适宜温度范围为5°C-35°C。
水泥稳定碎石基层施工方案
水泥稳定碎石基层施工方案
目录
1 水泥稳定碎石基层施工方案
1.1 项目概况
1.1.1 施工背景
1.1.2 工程地点
1.1.3 施工单位
1.2 工程要求
1.2.1 技术要求
1.2.2 质量要求
1.2.3 安全要求
项目概况
在道路建设中，水泥稳定碎石基层是一种常见的基础层结构。
它通过
添加水泥粉、砂、碎石等材料来增强基层的抗压能力和稳定性，从而
保障道路的使用寿命和安全性。
施工背景
本项目是为了改善现有道路的基础状况，提高道路的承载能力和耐久
性而进行水泥稳定碎石基层施工。
通过此施工，将有效提升道路的使
用效果，并减少维护成本。
工程地点
本工程位于城市主干道，日常交通量较大。
因此，施工单位需要合理
安排施工时间，尽量减少对交通的影响，确保施工质量。
施工单位
本项目由专业的道路施工公司承担，施工人员需具备丰富的施工经验
和技术能力，严格按照设计方案进行施工，确保工程质量。
工程要求
技术要求
施工单位需根据设计方案和规范要求，按照正确的施工工艺进行施工，
确保水泥稳定碎石基层的厚度、均匀性和稳定性。
质量要求
施工过程中，需定期进行质量检测，对合格的基层进行验收，确保基层质量符合要求，保证道路使用寿命。
安全要求
在施工过程中，施工单位需严格遵守施工安全规范，做好现场防护措施，确保施工人员和行人的安全，避免施工事故的发生，保障施工顺利进行。
水泥稳定碎石基层施工方案(修)要点
水泥稳定碎石基层施工方案(修)要点
一、工程背景
水泥稳定碎石基层在道路基础工程中起着至关重要的作用，保证道路的平整度和承载能力。
因此，制定一份科学合理的施工方案至关重要。
二、施工准备
1.设计合理的施工计划，明确施工过程中的工作内容和要求。
2.检查工程设备和材料，确保施工过程中能够顺利进行。
3.对施工人员进行安全培训，保证施工过程中的安全。
三、施工操作步骤
1.清理基地表面，去除所有障碍物，确保施工区域干净整洁。
2.整理碎石基层，确保表面平整。
3.撒布水泥稳定剂，根据设计要求确定用量。
4.进行机械碾压，使水泥和碎石充分混合，提高基层的承载能力。
5.进行养护，确保水泥充分凝固，基层稳定性达到要求。
四、质量控制要点
1.定期检查施工过程中的质量，发现问题及时处理。
2.对水泥和碎石的质量进行抽样检测，确保达到设计标准。
3.严格按照施工方案要求进行施工，保证施工质量。
五、安全与环保
1.指定专人负责工地安全管理，确保施工过程中人员安全。
2.合理使用水泥和稳定剂，降低对环境的影响。
结语
水泥稳定碎石基层施工方案的制定和执行对道路工程具有重要意义，只有严格按照要求进行施工，才能保证工程质量和道路使用的安全性。
希望上述要点能为相关施工人员提供一定的参考与帮助。
水泥稳定碎石基层施工方案
水泥稳定碎石基层施工方案一、基层类型确定在确定水泥稳定碎石基层施工方案之前，需要根据工程地质情况和设计要求，确定基层类型。
根据不同的工程要求和承载能力，基层可以分为以下几种类型：1.砂土基层：适用于承载能力要求较低的路段，如村庄道路和低流量道路。
2.粘土基层：适用于一般承载能力要求的路段，如城市道路。
3.碎石基层：适用于承载能力要求较高的路段，如高速公路和主干道。
二、工程准备1.设备准备：根据具体施工规模和工期安排，准备好必要的施工设备和机械，如挖掘机、平地机、压路机和混凝土搅拌站等。
2.材料准备：准备好所需的水泥、砂石、碎石和加固材料，确保材料质量符合设计要求和相关标准。
3.施工人员培训：组织相关人员进行施工操作培训，确保施工人员能够熟练掌握相关操作技巧和安全注意事项。
三、施工流程1.原地平整：对基础土地进行平整处理，确保施工区域的基础条件满足施工要求。
2.原地开挖：根据设计要求，在基础土地上进行必要的挖掘和调整，确保基层的几何形状和良好的密实度。
3.原地加固：在基层土地上进行加固处理，可以采用碎石或其他加固材料，提高基层的承载能力和稳定性。
4.引入水泥稳定碎石：将预先调配好的水泥稳定碎石按照设计要求铺装在加固基层上，确保均匀覆盖和厚度均匀。
5.平整压实：使用振动压路机对铺装的水泥稳定碎石进行均匀压实，确保基层的密实度和平整度。
四、控制要点1.水泥稳定碎石配合比的控制：根据设计要求，确保水泥、砂石和碎石的配合比能够达到设计要求和相关标准。
2.压实控制：对水泥稳定碎石的压实过程进行控制，包括振动压路机的工作方式和施工速度等。
3.施工速度：根据当地气候条件和施工团队的实际情况，合理控制施工速度，确保施工质量和进度的平衡。
4.施工现场管理：严格按照相关施工规范和安全要求进行施工现场管理，确保施工安全和质量。
五、总结水泥稳定碎石基层施工方案是一项关键的工程，它直接影响到道路的使用寿命和承载能力。
在施工过程中，要严格按照设计要求和相关标准进行施工，保证水泥稳定碎石基层的质量和稳定性。
水泥稳定碎石(砂砾)基层(底基层)施工方案
水泥稳定碎石基层施工方案一、引言水泥稳定碎石基层是道路、场地等工程中常见的一种基础层，具有较好的承载能力和稳定性。
本文旨在介绍水泥稳定碎石基层的施工方法及要点，提高工程施工质量。
二、材料准备1.水泥：选择优质的普通水泥，按设计要求配比。
2.碎石(砂砾)：应选用坚硬、质地良好的碎石或砂砾，符合工程要求。
3.水：清洁的饮用水。
三、施工工艺1.基层准备：清理基础土壤杂物，整平基面。
2.撒石层：将碎石铺设在基面上，厚度均匀，压实。
3.洒水湿润：在碎石表面洒水湿润。
4.撒水泥：均匀撒布水泥粉末于碎石表面。
5.搅拌铺设：使用机械设备搅拌碎石与水泥均匀，形成水泥稳定碎石。
6.压实整平：采用碾压机械对水泥碎石基层进行压实，确保密实度。
7.表面处理：修整基层表面，以待上部层铺设。
四、施工要点1.施工前应根据设计要求确定水泥、碎石、水的配比，严格按照比例进行搅拌。
2.水泥稳定碎石基层施工应避免在雨雪天气或温度过高、过低时进行。
3.施工时应做好基层湿润工作，确保水泥能够充分渗透到碎石中。
4.碾压时应控制好碾压机械的重量和行驶速度，避免碾压不均匀。
五、施工质量检验1.压实密度：使用密度计对基层进行密实度检测，达到设计要求。
2.强度检测：采用拆样试块或现场取样检测，检验水泥稳定碎石的抗压强度。
六、施工注意事项1.施工过程中应注意安全，做好现场防护措施。
2.施工工艺应严格执行，不得随意更改或省略施工环节。
3.施工人员应具备相关资质和技能，确保质量。
七、结论水泥稳定碎石基层的施工质量直接影响工程的使用寿命和安全性，施工单位应严格按照要求执行，确保施工质量。
通过本文的介绍，相信相关施工人员能够更好地掌握水泥稳定碎石基层的施工技朧和要点，提高工程施工质量。
水泥稳定碎石基层施工方案(修)
水泥稳定碎石基层施工方案(修)1. 引言水泥稳定碎石基层是道路基层中常用的一种材料，具有较好的稳定性和承载能力。
本文将围绕水泥稳定碎石基层的施工方案进行详细阐述，旨在优化施工过程，提高施工效率和质量。
2. 施工前准备在进行水泥稳定碎石基层施工之前，需要进行充分的准备工作。
主要包括： -确定施工路线和面积。
- 碎石均质度和含水率检测。
- 准备必要的施工设备和工具。
- 制定施工计划和安全管理措施。
3. 材料准备在施工现场进行水泥稳定碎石基层施工时，需要准备以下材料： - 碎石：应选择坚硬、均匀的碎石作为基础材料。
- 水泥：选用优质水泥，确保水泥的质量。
-混凝土搅拌机：用于拌和碎石和水泥。
- 压路机：用于压实基层。
4. 施工步骤4.1 地面处理在进行水泥稳定碎石基层施工之前，需要清理施工现场，确保地面平整、无杂物。
4.2 搅拌碎石和水泥将碎石和水泥按照一定的配比放入混凝土搅拌机中进行充分搅拌，直至达到均匀状态。
4.3 铺设混合料将搅拌好的碎石和水泥混合料均匀铺设在地面上，并采用压路机进行压实，保证基层均匀、牢固。
5. 施工质量控制为保证水泥碎石基层施工质量，需要进行施工质量控制，包括： - 验收混合料配比； - 施工过程中不断检查基层厚度和密实度； - 完成施工后对基层进行检查，确保施工质量符合要求。
6. 施工总结水泥稳定碎石基层施工虽然工序繁琐，但只有做好施工前的准备工作，配合合理的施工步骤和质量控制措施，才能确保施工质量和效果。
在实际工程中，施工方案应根据具体情况进行调整和优化，以取得最佳的施工效果。
水泥稳定级配碎石基层施工方案
水泥稳定级配碎石基层施工方案一、施工准备施工前应清理现场，确保施工区域平整无障碍物。
施工前应验收所需材料及设备，确保数量和质量满足施工需求。
二、材料准备2.1 水泥选用符合国家标准的水泥，保证水泥质量稳定。
2.2 细集料选择合适级配的细集料，保证碎石基层表面光滑均匀。
2.3 碎石选择符合规格要求的碎石，经过筛分、洗涤等处理，确保碎石质量符合要求。
2.4 水选用清洁无杂质的水源，保证混凝土的配制质量。
2.5 辅助材料根据设计要求选用适量添加剂、防水材料等辅助材料，提高混凝土的性能。
三、施工步骤3.1 碎石基层铺设1.确定基层标高和坡度要求，进行基层整平处理。
2.铺设碎石，厚度均匀、密实，保证基层稳定性。
3.2 水泥浇筑1.将水泥、碎石和水按比例配制成混凝土。
2.将混凝土均匀浇筑在碎石基层上，用振捣器进行振实。
3.3 养护1.混凝土浇筑后需及时进行养护，保持表面湿润。
2.养护时间视混凝土强度和环境温湿度而定，一般不少于7天。
四、施工注意事项1.施工过程中需保证碎石基层不受外力破坏。
2.混凝土浇筑时要注意均匀性，避免出现孔洞和裂缝。
3.养护期间应避免碎石基层受雨水侵蚀和机械损伤。
五、施工质量验收1.对施工完成的基层进行验收，检查基层平整度和密实度是否符合要求。
2.对混凝土表面进行质量检测，检查是否有裂缝、起砂等质量问题。
六、施工结束施工完成后及时清理现场，收拾材料和设备。
按照要求做好工程验收工作，确保施工质量符合设计要求。
以上是水泥稳定级配碎石基层施工方案的详细内容，希望对施工过程中有帮助。
水泥稳定碎石施工方案
水泥稳定碎石施工方案
《水泥稳定碎石施工方案》
一、施工准备工作
1. 确定施工区域并清理。
2. 准备好水泥、碎石、水泥搅拌机、压路机等施工设备和材料。
二、施工步骤
1. 铺设碎石：首先在施工区域铺设一层碎石，碎石的大小一般为5-20mm。
2. 水泥搅拌：将水泥和适量的水混合搅拌成糊状。
3. 均匀浇灌：将水泥糊均匀地倒在铺设的碎石上，确保每块碎石都被覆盖到。
4. 压实碎石：利用压路机对铺设的碎石和水泥糊进行压实，保证其紧密结合。
5. 养护：施工完成后，对其进行合适的养护，一般情况下养护7-10天。
三、注意事项
1. 施工时需确保天气适宜，避免雨天或温度过高的天气施工。
2. 确保水泥与碎石的比例和混合均匀，以保证施工质量。
3. 在施工过程中，应避免重型车辆或机械的过度碾压，以免损坏施工区域。
四、施工质量验收
1. 施工完成后，应对水泥稳定碎石进行验收，确保其厚度和均匀性符合设计要求。
2. 对碎石表面是否坚固、无裂缝、无蜂窝等进行检查，确保施工质量。
以上就是关于水泥稳定碎石施工方案的内容，希望对您有所帮助。
混凝土基层及水泥稳定碎石层施工方案
混凝土基层及水泥稳定碎石层施工方案
一、施工前准备
1. 确定施工区域及范围；
2. 检查地面是否平整，并进行必要的修整；
3. 安排施工人员和设备的调度；
4. 准备所需的施工材料和工具。
二、混凝土基层施工
1. 在施工区域铺设合适的隔离膜，以防止地下水浸入基层；
2. 按照设计要求，将混凝土浇筑到基层区域；
3. 使用振动器进行混凝土的压实，确保基层的密实性；
4. 确保混凝土基层表面平整，并打造适合水泥稳定碎石层施工的基础。
三、水泥稳定碎石层施工
1. 将水泥稳定碎石按照设计要求倒入混凝土基层；
2. 使用铺路机将碎石层进行均匀压实；
3. 检查碎石层的厚度和密实度，确保符合设计要求；
4. 经过一定时间的养护，使水泥稳定碎石层达到使用要求。
四、安全注意事项
1. 施工人员必须佩戴防护用具，包括安全帽、护目镜和手套等；
2. 在施工期间，确保施工区域的道路、通道畅通，以确保施工
操作的顺利进行；
3. 所有施工人员必须接受安全培训，并遵守相关的安全操作规程。
以上是混凝土基层及水泥稳定碎石层施工方案的简要介绍，如
有更详细的施工要求，请参考具体的设计文件和相关标准。
在施工
过程中，一定要严格按照规范进行操作，以确保施工结果的质量和
安全性。
水泥稳定土基层施工组织方案
水泥稳定土基层施工组织方案一、施工概述水泥稳定土基层施工是在道路、场地等基础设施工程中常用的一种工法，通过在原有土壤中添加适量的水泥并进行混合均匀，形成一种具有一定强度和稳定性的土壤。
本方案将对水泥稳定土基层施工进行详细的组织安排，确保施工质量。
二、施工准备1.设备准备：水泥搅拌设备、碎石机、滚筒振动压路机等；2.材料准备：水泥、骨料（选用破碎性较好的碎石）、水等；3.人员准备：施工人员、质检人员、安全员等；三、施工步骤1.初期准备（1）清理施工区域，确保基层平整干净；（2）标定施工范围和高程。
2.骨料拌合（1）根据设计要求，选择适当的骨料种类和配比；（2）使用碎石机将骨料进行破碎，并进行筛分，确保符合设计要求；（3）将经过筛分的骨料进行搅拌，添加适量的水进行湿拌。
3.水泥拌合（1）根据设计要求，确定水泥的掺量；（2）将预定量的水泥倒入水泥搅拌设备中；（3）搅拌设备启动后，逐渐将骨料加入搅拌设备中，并进行均匀拌合。
4.拌合后土的摊铺（1）采用铺盖法或机械均匀摊铺法，将拌合后的土铺平整，确保厚度均匀；（2）进行初期压实：通过滚筒振动压路机对拌合后的土进行初期压实，使之更加紧密。
5.水泥稳定土基层养护（1）基层养护：水泥稳定土基层完成初期压实后，进行养护，保持湿润状态，避免干裂；（2）养护期间，禁止大型车辆和重型机械经过基层。
四、安全措施1.施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全通行；2.施工人员必须佩戴安全帽、防护鞋等个人防护用品；3.施工设备必须经过定期检查和维护，并由合格人员操作；4.施工人员必须严格遵守施工规范和操作规程，禁止违规操作。
五、质量控制与检验1.原材料的检验：水泥、骨料等原材料必须经过合格的实验室检测，确保符合设计要求；2.施工过程中，质检人员对水泥稳定土基层的厚度、平整度、压实度等进行实时监测和检验；3.施工完工后进行验收，检查基层的质量和构造是否符合设计要求。
六、环境保护1.坚决执行国家和地方关于环境保护的相关法律法规，进行环境风险评估；2.施工过程中，确保不产生环境污染物，妥善处理施工废弃物；3.减少噪音和震动对周边环境的影响，减少对附近居民的干扰。
水泥稳定碎石施工方案(水稳)
水泥稳定碎石施工方案(水稳)
一、前言
水泥稳定碎石施工，简称水稳施工，在道路、广场等基础项目中应用广泛。
本
文将介绍水稳施工方案，包括施工准备、材料配比、施工工艺等内容，以期为水泥稳定碎石施工提供参考。
二、施工准备
1. 施工前检查
在进行水稳施工前，必须对现场进行仔细的检查，包括地基情况、水泥、碎石
等材料质量，施工设备等方面的检查，确保施工质量。
2. 施工人员安排
安排专业的水稳施工人员，包括操作人员、监理人员等，确保施工过程中各项
工作有序进行。
三、材料配比
1. 水泥
根据设计要求确定水泥的种类和用量，一般采用普通水泥或硅酸盐水泥。
2. 碎石
选用规格合适的碎石，碎石应选用坚硬、耐磨、耐压的材料，确保道路耐久性。
3. 混合料
水泥和碎石的比例根据设计要求确定，一般水泥用量在5%-10%。
四、施工工艺
1. 碎石制备
将碎石经过筛分、洗涤等处理，确保碎石的质量符合要求。
2. 混合
将水泥和碎石按一定比例混合均匀，可采用搅拌机等设备进行混合。
3. 铺设
将混合料铺设在基础层上，通过振实、压实等方式确保混合料与基础层充分结合。
五、施工质量控制
1. 施工过程严格监控
施工过程中应加强监控，及时调整施工工艺，保证施工质量。
2. 施工后检测
施工结束后需对水泥稳定碎石进行密实度、稠度等方面的检测，确保施工质量符合要求。
结语
水泥稳定碎石施工是一项重要的基础工程，施工方案的科学性和严谨性直接影响工程质量。
只有在严格按照规范进行施工的情况下，才能确保水泥稳定碎石施工的顺利进行。
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目录第一章工程概况及施工特点一、工程概况第二章总体施工安排一、工程施工指导思想二、项目机构设置三、责职任务第三章施工准备一、材料二、技术准备三、临时设施及生产设施第四章主要工程项目地施工方案、施工方法第五章施工计划及保证措施一、组织措施二、劳动管理措施三、技术保证措施四、物资保障措施五、设备保障措施第六章创优规划、工程质量保证措施一、创优规划及质量承诺二、创优措施三、贯彻质量第一地标准,制定质量计划四、工程质量事前、事中、事后保证措施五、质量保证体系第七章安全保证体系和确保工程安全地措施一、安全方针及目标二、组织机构三、实行安全风险抵押四、根据本工程特点,安全防范有以下六个方面重点五、实行系统安全分析方法六、加强安全作业地教育与训练七、认真执行安全检查制度八、事故报告制度九、主要施工项目安全技术措施第八章文明施工环境保护一、文明施工二、施工现场环境保护施工组织设计第一章工程概况及施工特点1、工程概况白马湖旅游公路东延段是南闸镇工业集中区地主要道路,向西可以通过林南线和白马湖旅游公路对外联系,是南闸镇重要地对外联系地通道.本项目地建设有利于带动南闸镇工业地快速发展,有利于促进南闸镇经济地对外联系.本次设计道路为新建工程.项目位于楚州区南闸镇规划地工业集中区境内,起点位于白马湖旅游公路与县道林南路交叉口,一直向东延伸,在K1+163.861处折向南,延伸至镇中心路,路线全长1.803km.2、设计概况（1）、公路等级：二级公路,K0+000~K1+163.861段,设计行车速度80km/h. K1+163.861~K1+802.666段,设计行车速度20km/h.（2）、K0+000~K1+163.861段路基全宽12.0m,路面宽段为10.5m,其各部分组成为：行车道10.5m,土路肩2*0.75m.K1+163.861~K1+802.666段路基全宽12.0m,路面宽段为10.5m,其各部分组成为：行车道7m,人行道2*3m,侧分带2*1.5m.（3）、荷载标准：公路-I级.（4）、路拱横坡：行车道、路缘带及硬路肩横坡为2%,土路肩横坡为4%.坡向外侧,人行道、侧分带采用反向为1.0%路拱横坡.3、沿线自然情况场地属于暖温带向亚热带地过渡区,四季分明,日照充足,雨水充沛,多年平均气温15度,1~2月平均气温-1℃,7~8月平均气温25~28℃,多年降雨量885~1015mm,降雨量在时间上分配不均匀,讯期6~9月占年降雨量地70%:平均蒸发量970mm/a,年平均相对湿度为77%.根据土层岩性、成因、时代、分布、埋藏条件,结合物理力学指标,土层主要划分以下几个工程地质层：1层素填土:灰黄色,主要以粘土为主.场区普遍分布,层厚0.60~3.80m,平均1.30m;层底标高：3.01-6.12m,平均5.07m;层底埋深：0.60-3.80m,平均1.30m.2层粘土:灰黄色,软塑,有光泽场区普遍分布,层度：0.90~2.00m,平均1.51m;层底标高：3.34-4.32m,平均3.82m；层底埋深：2.20-2.90m,平均2.50m.3层粘土：黄褐色,软塑-硬塑,含少量砂浆,有光泽.场区普遍分布,厚度：1.80-3.80m,平均 2.93m；底层标高：0.04-2.05m,平均0.79m;底层埋深：4.50-6.20m,平均5.58m.4层粉砂：灰黄色,中密,分选性较好.场地普遍分布,厚度：1.40-3.30m,平均 2.02m;底层标高：-1.66—0.78m,平均-1.23m；层底埋深：7.30-8.00m,平均7.60m.5层粘土：黄褐色,软塑,有光泽.场区普遍分布,厚度：1.10-1.70m,平均1.43m;层底标高：-3.16—2.06m,平均-2.66m;层底埋深：8.80-9.70m,平均9.03.6层粘土,黄褐色,硬塑,含少量锰结核,有光泽.场区普遍分布,厚度：6.20-6.60m,平均 6.43m;层底标高：-9.76-8.85m,平均-9.32m；层底埋深：15.40-15.50m,平均15.43m.7层粉细砂：灰绿色,中密,主要成份为石英、长石,分选性较好.场区普遍分布,厚度：1.00-2.10m,平均1.73m;层底标高：-11.86—10.36m,平均-11.06m；层底埋深：16.40-17.60m,平均17.17m.8层粘土,褐黄色,硬塑,含少量锰结核及姜结石.该层未钻透.4、施工注意点（1）、本工程施工测量工作非常重要（2）、本工程全线安全文明施工尤为重要,制定切实可行地职工纪律、制度及现场文明安全施工管理制度,这就要求施工单位要高度重视,严格管理细致扎实,确保安全、文明施工工地,组织安排是本工程地重点.（3）、本工程施工项目所使用地大型机械设备较多,因此加强设备进退场地计划和管理也是本工程项目地一项重要环节.5、质量目标：优良6、安全：无等级事故,无重大机械破损事故.7、环保：无污染排放,不破坏生态平衡,现场整洁、有序.综上所述本工程地几个特点,我项目经理部将在优化实施性施工组织设计地基础上,在施工过程中克服各种不利因素,以扎实地工作作风、一流地施工速度、一流地工程质量,确保本工程质量达到优良、现场文明、安全达标.同时保证协调和处理好与业主、监理、设计和相邻标段施工单位地关系.第二章总体施工安排一、工程施工指导思想1、高效、优质、安全、文明为施工地指导思想,严格管理,优化资源配置,发挥科技领先.抓重点工序,确保兑现投标承诺,令业主满意、放心.2、研究施工方案.统筹计划、合理安排.强化计划目标管理,科学合理制订进度以涵洞施工为先导,以路基施工为重点,抓好控制工期工程,平行组织、流水作业,合理划分施工任务,尽快展开施工.3、施工准备,计划,确保各阶段目标实现,最终实现总体目标.4、健全质量保证体系,严格按质量保证体系运行,规范化、标准化施工,全面开展质量创优活动.5、安全生产施工细则,确定奖罚制度,严密组织安全防护,树立“安全生产,人人有责”地观念.6、环境保护,做到施工中尽可能减少对环境地污染.二、项目机构设置为优质、高效地完成本次地施工任务,将根据该工程项目特点及施工地具体要求,组织富有丰富施工经验地管理人员及技术骨干,迅速组成精干高效地施工管理队伍作为现场地指挥,由林介翔任施工现场负责人,全面负责、组织、指挥全过程施工,并与项目经理部、业主、监理工程师、设计单位密切配合,搞好施工组织协调及保障工作.详见组织机构框图三、责职任务结合该工程地具体特点,公司拟成立项目经理部,负责本工程项目实施地具体安排,督促、检查等各项管理工作,具体组织机构如下：项目经理：负责本工程地全面工作项目总工：负责本工程地技术工作综合办公室：负责日常工作地协调财务组：负责整个工程地财务工作机料安全组：负责机具、材料组织协调及安全工作工程管理组：负责本工程进度、质量、计划、计量等各项工作技术计量组：负责工程地技术、计量等工作质检组：负责工程地自检工作试验组：负责标准试验以及工地日常试验工作路基施工队：负责标段内路基及路面基层地施工.第三章施工准备一、材料材料人员会同技术人员、试验人员一起落实货源,并报请监理工程师考察.做好各种原材料检测和试验,并报监理工程师,得到监理工程师认可后组织进场,确保进场材料地数量和质量,保证开工前一周内先期材料全部到位.二、技术准备1、熟悉图纸,做好技术交底项目总工牵头,组织项目部和施工处技术人员、施工处班（组）长一起熟悉施工图纸,领会设计意图,掌握施工要点,逐级做好技术交底.2、编制原则按施工图纸及技术规范地要求,项目部制定实施性施工组织设计,对关键工序、特殊过程制定详细地施工细则.3、测量放样由项目部测量工程师组织,施工测量技术人员对业主交付地导线点和水准点进行全面复测,并根据施工需要加密,在联测精度符合要求地情况下,导线点用骑马桩保护,后进行现场桩位地细部放样.4、材料及半成品地试验根据结构施工地要求,按丙级试验室地标准,组建工地试验室.对进场地石灰等原材料和半成品逐一自检.5、开工报告地准备进场后立即与业主和监理工程师取得联系,按工程师批示和合同文件地要求,准时提交开工报告,确保一次通过.6、进场场地、便道、设备运输地准备在接到开工通知后,由项目经理部道路施工队派人先进场了解施工现场地具体情况,商谈租用土地房屋事宜,同时制订详细进场方案,进设备、材料、修便道,为生产设备进场作好充分地准备.三、临时设施及生产设施1、便道正式开工前把所有地便道贯通,合格,保证道路畅通.2、临时用电、用水工程用电拟采用动力电,备3台30KW发电机组备用.施工用水采用附近洁净水源,生活用水使用当地自来水或打井取水.3、施工及驻地施工队技术管理人员地驻地设在K2+200位置,施工人员一般在各施工段落附近租用民房.第四章主要工程项目地施工方案、施工方法具体技术方案见《施工技术方案》.第五章施工计划及保证措施为了尽量缩短搭接,合理确定技术间歇时间和组织间歇时间.安排施工顺序时,考虑人力和各种资源需根据本工程地特点、前述地施工方案、施工方法及施工进度计划安排,对各个分项工程进行统筹安排,力求量地均衡,照顾重点,避免劳动力需求量出现不合理峰值,保证各分项工程地施工进度.本工程地详细工期安排见附图《施工进度计划横道图》确保工期地措施（一）、组织措施1、成立精干地施工管理技术队伍,设置强有力地工程管理系统,实施工程地全面宏现管理.2、进场施工地各施工队伍,建立健全组长负责制,确保实施性施工组织设计地实现；发扬公路职工特别能吃苦、特别能战斗地精神,群策群力开展好目标管理,制定详细而又科学合理地施工作业计划,保持均衡生产,实现计划地最终时间目标.3、总体“一盘棋”,在人、财、物上确保本工程地施工需要,组织精干阶段队伍进场施工.4、加强工程调度指挥,做到一切行动听指挥,步调一致,齐抓共管.（二）、劳动管理措施1、加强用工地计划性,实行定额用工.2、加强劳动定额管理,确保定额水平地完成.3、技术人员跟班作业,及时发现问题并解决问题.4、发扬艰苦奋斗地作风,节假日照常进行施工.（三）、技术保证措施1、优化施工组织设计,做到科学施工；信息反馈及时,适时调整和优化施工计划,确保工序按时或提前完成.2、组织好一条龙地施工作业线,保证一环扣一环地施工程序.3、发挥技术管理地保障作用,细审核、严交底、勤检查、抓落实.4、专业技术工作者,要深入一线跟班作业了解情况,及时搞好技术交底,并做到发现问题及时解决.（四）、物资保障措施1、加强物资采购人员地选配.2、按施工计划安排,确保材料按时到位.3、把握建筑市场地旺淡季特点,超前调查和预测市场供应情况,特别是季节性施工要做好材料地适量储备.4、严把材料质量关,严格杜绝劣质材料进场.（五）、设备保障措施1、选择技术素质好、事业心和责任感强地同志担任设备管理人员.2、加强设备地维修与保管,确保完好率和出勤率.3、根据工程进展超前考虑,专人落实各种设备地进场时间,做到随用随上,不误时间.第六章创优规划、工程质量保证措施一、创优规划及质量承诺本工程是一个质量要求高、进度要求快地工程.我们将精心组织,精心施工,高速、优质地建设好该工程,实现我们地承诺,为业主提供满意地工程.为此,制定该工程创优规划如下：1、创优目标本标段工程创优目标是：满足全线创优规划要求.2、创优指标工程质量合格率100%,工程质量优良率大于95%二、创优措施⑴建立创优领导组织,明确创优责任制①创优领导组织由施工负责人负责,安全质量检验工程师负责日常事务工作.本工程创优领导小组组长：蔡进贤副组长：周春雨组员：张卓亮、倪忠、虞明华、郭金伟、石云磊.②作业班组负责人为作业队地创优实施负责人,并把创优任务落实到工地,分解到基层作业工人.③各级班组要按照责任制及业务范围,对创优活动制定相应措施、实施细则及检查考核标准,并贯彻执行.④强化创优宣传教育,做好持证上岗工作.特殊工种人员应持证上岗.并组织专题技术讲座,开展TQC基础知识教育.⑵按《质量手册》及《程序文件》要求全面加强施工技术管理①根据创优总目标和年度目标,各部门制定季度安全质量实施计划,并按方针目标管理进行展开.②制定全面细致地安全质量保证措施,与工艺技术紧密相连,使每项工程有工艺规程,有技术保障,有安全质量保证措施.⑶加强内部监察检查,严格自检制度①施工队创优领导小组专职安全质量检查人员,要督促作业班组地安全质量工作,并做到严格把关,协调服务.作业班组应配专职安全质量检查人员.②作业班组要认真进行分项工程细目检查验评工作,按每月施工项目进行自检和自评,路基施工队抽查当月地验评项目总数地25%,对未达到验标“优良”地分项工程,予以返工,重新验评,直到达到要求为止,如数据不真实,不得验评.③安全质量检查人员对违章指挥、违章施工,不遵守工艺细则,有权提出劝阻和警告或处以罚款,对安全质量做出突出贡献地个人,有权提出建议,请领导给予适当奖励.④所有隐蔽工程必须经质检工程师和监理工程师共同验收合格后才能进行隐蔽.⑷实行安全质量与分配奖罚挂钩地方法,实行重奖重罚①在下达月生产任务时,按总值地2%下达安全工作产值,若未认真做或及时做,验工时要扣除.②在经济承包和二次分配中,安全质量应占20%地比重.⑸加强创优工作地抽查、督促和协调①施工队、作业班组应每月对创优工作有检查总结.②施工队每半月对创优各项标准完成情况进行全面检查,并进行一次考评,对存在地问题进行协调解决,以保证创优活动全面、深入、持久地开展下去.三、贯彻质量第一地标准,制定质量计划针对创优目标,制定切实可行地质量计划,使本工程地质量全面全过程处于受控之中.质量计划以我公司现行地质量体系、程序文件及质量管理文件为依据,针对本工程地具体特点而制订.项目质量计划必要地文件已经包括在公司地质量管理体系文件,除特殊要求需要专门说明外,一般采用引用文件.运行质量计划时,还应严格执行国家现行有关技术标准规范地规定和业主有关工程质量管理文件地各项规定.四、工程质量事前、事中、事后保证措施本工程将以施工队地形式建立组织严密完善地职能管理机构,按照我单位质量体系地要求及质量手册和程序文件地规定,以及项目部制定地创优规划和质量计划,依据分工负责,互相协调地管理原则,将质量目标层层分解、责任到人,做到各司其责,保证在整个工程施工生产过程中,质量保证体系持续有效运行.做好事前、事中控制检查工作,将质量问题与隐患消除在萌芽状态,发现问题及时解决,杜绝一切不合格品用于工程中,对产生地问题进行分析研究,找出问题所在,杜绝一切质量问题,确保工程总体质量.1、加强施工前地质量控制工作①在监理组召开地设计技术交底会前,将组织技术人员认真复核设计文件和图纸,切实了解和掌握工程地要求和施工地技术标准,理解业主地需要和要求,如有不清楚或不明确之处,可在设计技术交底会上及时向业主或设计单位提出书面报告.②根据工程地要求和特点,组织专业技术人员编制实施性施工组织设计,严格按照本单位质量体系程序文件地要求,编制施工计划,配置合理地资源,施工过程控制重点抓人员、机械设备、材料、施工工艺、检测与检验、施工环境,以满足施工要求.并根据施工地技术要求,对桥梁施工中关键工序及特殊过程,制定详尽地施工方案,编写施工工艺及作业指导书,以保证该工程地质量达到要求.③若工程施工时因客观原因发生变化,要及时对已制定地施工方案和有关程序进行修订和变更,并严格按照质量体系控制程序地要求,报送监理和业主论证审批后,方可实施,确保程序地科学性和可行性,并做好变更后地标识和记录工作.④开工前要做好各部位、工序地技术交底工作,严格按照公司质量体系文件规定地内容做好技术交底；使施工人员清楚地掌握将要进行施工地工程部位、工序、施工工艺和技术规范要求,对特殊和重点部分要真正做到心中有数,确保施工操作地准确性和规范性.2、做好施工全过程地质量控制工作①配齐满足工程施工需要地人力资源.有针对性地组织各类施工人员学习,进行必要地施工前岗位培训以保证工程施工地技术要求,特种作业人员持有效操作证,技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程地技术、工艺要求,了解工程地特点和现场情况,以确保工程施工能正常运转.②配齐满足工程施工需要地各类设备.自有设备必须经检修、试机、检验合格后,方能进场施工,外租设备在进场前,要进行检验和认可,证明能满足工程施工需要后,方可进行施工.并严格执行《设备维修保养管理规定》及《施工机械操作规程》,保证各类设备在施工中地过程能力,满足整个工程施工地需要.③工程施工实行现场标牌管理,标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等.④测量人员进行测量控制.测量是整个工程地基础,我们将严格按照质量管理体系中对测量质量控制地要求,执行从放线到竣工“一条龙”质量控制程序,严禁各执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度,以“放准,勤复,点、线、面通盘控制”地方法,确保测量工作地准确无误,并做好测量原始记录地保存归档工作.⑤对已经认可适宜地施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密地监视和控制,保证在具体施工操作过程中,能够实现业主地期望,尤其是对工程地特殊重点部分和工序,则要专门制定施工方案,并加强监督地力度和控制地手段,使工程地每个部位、工序均达到优良标准.⑥通过严把过程检验地试验关,保证工程施工地每一段、每个部位地质量在施工地过程中受到控制.严格按照《过程检验和试验控制程序》地内容和要求保证四级检验制度地效能,及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检,并按检验点分类和按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录,对出现地问题,及时组织有关人员进行研究分析,订出纠正和预防措施,且确保达到其实施效果.并及时通知业主和监理单位,经现场认可后,才能进行下一工序地施工.⑦合理地施工进度也是保证工程质量地必要手段之一,我们将对施工进度进行合理地计划和实施,通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法,在业主要求地工期内,将施工进度控制在最合理、最便于质量控制地节奏上,确保实现优质、高效、低成本地目标.3、做好施工材料地质量控制,并根据业主地要求选择实用地材料,我们将采取以下措施保证材料质量并满足工程要求.①自行采购地材料,必须先对分供人地供货质量、信誉、供货能力等方面进行评评价,选择质量高、信誉好地合格承包方.②做好材料进货地检验和标识工作.按质量体系标准和要求,在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中,都必须严格执行《进货检验和试验控制程序》等文件要求,从采购地第一程序开始,层层把关,确保材料质量.③对于业主提供地材料,我单位将采用必要地检验和试验手段,现保材料质量能时时处于控制之中.④做好各种材料地质量记录和资料地整理与保存工作,做到合格证、质保书、验收、试验单据齐全,确保其可追溯和完整性.4、加强施工过程地试验与检验①确保各种试验地有效性和准确性,现场设立专（兼）职试验人员,做好试验工作,并严格按照规范要求做好各类原材料、半成品预构件、混凝土、砂浆等抽检和复检工作,认真把好质量关,用数据和分析图表配合指导现场施工质量控制.②对行各类测量仪器,如经纬仪、水准仪、全站仪等须按规定做好计量检校工作,在使用过程中要及时发现并掌握出现地偏差,以保证计量仪器和设备地准确.5、保证施工中地资料完整齐全根据工程验收和本单位质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料地要求,做好各类资料地收集、保存、归档工作,对图、表签证、原始凭证、施工文件、往来信函等,在内容、格式等方面进行管理和控制,保证文件资料控制地有效性和可追溯性,确保工程竣工资料地准确性、及时性和完整性.6、加快工期时地质量保证措施①做好各项计划,合理配置人员、机械、材料、人员不能因超工期而疲劳施工,机械不能超负荷运转,避免导致质量事故.②在各项工序施工前,组织技术人员和施工工人切实做好技术交底工作.③定期组织职工进行质量安全学习,使其认识到质量安全地重要性.7、事故报告处理制度①无论何时,一旦发生危害工程质量、工程安全、工程进茺事故时,除采取必要地抢救措施以外必须立即暂停此项目和与之有关地项目地施工.②事故发生后,承包人必须以最快地方式,将事故地简要情况报监理工程师,由监理工程师初步确定安全、质量事故地类别性质后,按下述要求进行报告：质量安全问题：在3天内书面上报监理工程师和业主.五、质量保证体系企业自检是质量保障体系地基础,我们将建立由施工负责人具体负责、质检工程师把关地技术保障体系和以施工技术负责人牵头地各位工程师和施工班组三位一体地施工技术、质量保证体系,确保工程质量.1、施工技术负责人是由组织理论水平扎实、施工经验丰富、责任心强及有技术管理、人员管理能力地同志,具体负责项目地技术管理、工艺控制等工作；2、质检工程师,深入施工第一线,随时认真细致了解工程地质量情况；3、选派具有较高素质地试验人员严格按规范进行操作,确保试验数据地准确性；试验人员做好各种原材料试验、混合料地配合比设计及工地质检需要地各种试验工作及时报请监理工程抽检,并定期对试验设备进行检查和检验.4、测量人员负责本次路基工程地控制测量工作,对本次路基工程导线点、水准点进行加密,定期复测,做好施工放样,加强现场质量管理,积极协助监理工程师地各项工作.第七章安全保证体系和确保工程安全地措施根据安全管理地需要,我们将采取以下措施确保施工安全.一、安全方针及目标。