电厂施工组织设计

1、确保成品保护的有效实施贵溪电厂“上大压小”工程的目标是：创国家级“优质工程”，争创“鲁班奖”,期间更是明确了施工工艺质量、外观工艺质量等具体要求，成品的保护是实现目标的有力保障，土建工程的前期规划、中期落实、后期完善整个过程控制来达到成品保护的目的，满足精品工程的要求。

从管理层面上应做到:1.1. 加强成品保护的宣传力度，定期举办培训，提高全体员工的成品保护意识，消除因“人”或“环境”诱导而产生的意识或非意识的成品损坏。

把“请尊重别人的劳动成果”提升为企业文化的一个重要部分。

1.2. 技术部门制定具体的成品保护措施从而有效地对现场成品进行维护。

1.3. 内部仍按程序执行土建向安装移交签证，明确成品保护的阶段责任。

1.4. 质检人员加强现场巡查，并组织按系统按区域由专人负责检查并定期举行现场联检。

保证成品保护措施的有效运作。

1.5. 实行重奖重罚的施工工艺质量控制。

提高全体员工的责任感和参与的积极性，体现“全员参与”的原则。

1.6. 通过制定内部工艺评定准则，开展工艺评定活动，使全体员工对成品保护有更深的理解。

1.7.落实谁施工，谁做好保护措施的原则，对自已施工范围的成品保护质量部门经常巡查，并做好自检记录。

1.8. 注意区域成品保护重点，主厂房上部结构突出框架梁、柱清水砼效果，主厂房零米及零米以下结构和炉后方面突出的设备基础、地脚螺栓，集中控制楼突出楼地面和门窗；主厂房上部结构框架梁、柱清水砼效果更是重点中的重点。

2、总的工艺质量目标主要建筑物无渗水、漏水，墙面、楼面、地面平整、无裂纹、色调一致，地面无积水、空鼓；混凝土结构内实外光，倒角平直顺滑，接头平整；装饰工程整齐美观；沟（井）盖板齐全、平整、周边顺直；标段内排水通畅，管沟、电缆沟、地下室无积水；暖通系统安装工艺美观、可靠；配合接地系统安装工艺规范、美观。

3、重点成品保护措施3.1. 混凝土工程保护3.1.1. 对于长期裸露在空气的钢筋，应涂刷防锈剂并用塑料布进行包裹予以保护。

3.1.2. 已浇筑的表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa后方可上人,防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹。

3.1.3. 已拆模完成的混凝土框架柱，用塑料薄膜从下往上包裹严密，定期检查，如有破损，及时更换。

3.1.4. 地面及楼面2m高度范围内所有外露混凝土构件的菱角处用黑黄相间10cm宽1.5cm厚木板条护角。

定期检查，如有破损，及时更换。

3.1.5. 在混凝土承台及楼板面搭设脚手架时，需严格在每根立杆下垫设木跳板，以防止将砼面划伤。

3.1.6. 雨天施工时，混凝土表面覆盖时，要站在脚手板上操作，严禁踏出脚印。

3.1.7. 混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位置，保护好洞口、预埋件及水电管线。

3.1.8. 混凝土施工过程中，对粘污墙面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的混凝土要及时清理干净，不得损坏倒角。

3.1.9. 混凝土浇筑时对可能遭受流浆污染的其它构件必须加以覆盖并及时清扫干净。

3.1.10. 上部脚手架的搭设严禁直接支承于下部已成品的砼表面上，尤其是设备基础面，必须用木板或钢板隔离。

模板斜撑等同样不可直接支承于砼构件上。

3.1.11. 清水砼的柱底段及成品楼梯阳角及设备基础的棱角处采用木板或角铁包角并加以固定。

3.1.12. 锅炉基础混凝土施工完毕，交付安装前，在基础周边支设防碰警示牌。

3.1.13. 楼层各洞口处按洞口尺寸制作钢盖板予以保护，钢盖板表面用宽度10cm黑黄相间油漆涂刷。

定期检查，如有破损，及时更换3.1.14. 模板拆除后，对预埋构件表面进行清理，并涂刷防腐油漆。

3.2. 建筑螺栓保护3.2.1. 运输、安装过程中，防止螺栓变形、损坏、螺帽丢失。

3.2.2. 为防止锈蚀，应涂防锈剂。

3.2.3. 螺栓就位后，应涂刷润滑脂，用彩条布或麻绳沿丝口进行包裹螺牙，外侧用直径相近的PVC套管进行保护，套管上部并涂刷红油漆。

3.2.4. 混凝土浇筑振捣时，禁止振捣棒碰撞螺栓。

3.3. 楼面、地墙面及门窗工程保护。

3.3.1. 楼面工程保护3.3.1.1. 块料面层施工部位设置安全围栏临时封闭，养护期间不准上人，其它工种不得进入操作，养护期满后及时铺塑料薄膜上覆麻袋或纺织布加以保护。

3.3.1.2. 严禁在已做好的块料面层上直接拌和砂浆、调拌配制油漆、涂料等作业；严禁存放油漆桶、油品桶以及严重锈蚀铁件类等杂物。

3.3.1.3. 在块料面层上搭设脚手架，立杆底部必须垫上木板。

油漆工、电工以及安装用的临时活动架、马凳、竹梯等必须包裹胶皮，防止划伤。

3.3.1.4. 楼梯踏步块料面层施工结束，踏步棱角及时采用钉黑黄相间10cm宽1.5cm 厚木板条护角，以一梯段围一单元整体固定。

3.3.1.5. 手推车运料时，应采用质量良好，不漏浆的手推车，并严格控制装车质量，手推车车脚用橡胶皮包裹。

3.3.1.6. 存放块料面层，不得雨淋、水浸泡，长期日晒。

采取板块立放，光面相对。

板块的底面支垫松木条。

3.3.1.7. 铺贴抛光砖、花岗岩、塑料地板面层时，作业人员应穿软底胶鞋，做到随铺贴随揩净。

3.3.1.8. 块料面层一旦沾上油漆、涂料、油品以及铁锈等污染物应及时清理揩净，并重新上蜡打光。

3.3.1.9. 不得随意在块料面层施工后凿孔洞、开槽。

若确实需要，应先用砂轮切割机沿板块拼缝处割缝隙，再可开孔。

3.3.1.10. 切实保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以免灌入砂浆等造成堵塞。

3.3.1.11. 在楼地面上搭设脚手架，立杆底部应垫木板；拆除时，楼地面上铺设两层脚手板，钢管、扣件等采用人工传递，严禁高空乱抛。

3.3.1.12. 临时堆放设备、管道等时，下部应垫木板；拖运时必须铺设轨道或采用带橡胶轮的专用手推车。

以防划伤，造成面层空鼓、开裂、起砂。

3.3.1.13. 其它保护措施类似块料面层保护。

3.3.2. 门窗工程保护3.3.2.1. 硬木门框1.2m高范围采用黑黄相间10cm宽1.5cm厚木板条钉设保护，防止砸破门框，破坏裁口，影响安装和装饰质量。

3.3.2.2. 合金门窗应入库存放，半成品堆放时搁支点底部应垫平、堆放整齐，防止变形。

门窗保护膜要封闭完整，再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，以防止碰撞损坏。

3.3.2.3. 采用水泥砂浆或细石砼堵缝时，堵后应及时将水泥砂浆刷净，防止砂浆固化后不易清理并损坏表面氧化膜。

3.3.2.4. 抹灰前将铝合金门窗用塑料薄膜包扎或粘贴进行保护；在门窗安装前及室外内外湿作业未完成前，不能损坏塑料薄膜，防止砂浆对其表面的侵蚀。

3.3.2.5. 铝合金门窗的保护膜应在交工前在撕去。

宜轻撕，且不可用铲刀铲除，防止将其表面划伤，影响美观。

3.3.2.6. 如铝合金表面有油漆、涂料等胶状物时，用棉丝沾专用溶剂进行擦洗干净。

如发现局部划痕用小毛刷沾染色液进行染补。

3.3.2.7. 架子搭拆，室外内外抹灰、管线施工，设备安装运输过程，严禁檫、砸铝合金门窗边框。

3.3.2.8. 若交工前保护膜已破损或撕去，应及时重新粘贴保护膜并包扎牢固。

3.4. 墙体装饰保温层保护3.4.1. 保温材料、波纹板、铝皮密封良好，室内存放，通风透气，防雨防潮。

下料、运输搬运和安装过程中防止出现划痕。

3.4.2. 严禁在已完成外护壳的管道、设备上挤压、撞击，或重物、人员踩踏等；3.4.3. 不允许用手枪钻在安装好的波纹板上钻空洞。

3.4.4. 凡有阀门、仪表或其它工种施工的地方，在设备或管道上方应搭脚手架，以供作业，以防人为踩踏和重物堆放；3.4.5. 在已完成的外护板上方从事电、火焊割作业时，事先应对保护层采取有效的隔离防护措施，以免造成损伤；3.4.6. 经验收后的保温外护板在必要处用薄膜或彩条布包裹，以防污损；3.4.7. 在已完成的保温外护板上方有油漆工作时，应做好有效的隔离防护措施，杜绝涂料流、滴、洒而使外护板受污；3.4.8. 一旦发生油污应马上用稀释剂和软布清洗，禁用硬物擦磨；3.4.9. 未正式移交前，应对已完成的保温设备、管道进行维护；3.4.10. 如结构顶部为波纹板，则定期进行清扫，保持干净，以防铁屑锈蚀；3.4.11. 谁施工，谁维护；谁需在上方施工，谁应做隔离防护措施；3.4.12. 施工完后，在该施工区域应挂警示牌。

3.4.13. 必须跨越保温层进行其他作业的地方搭设人行通道.3.5. 油漆表面保护。

3.5.1. 油漆进货验收合格，堆放场地符合要求，标识清楚；油漆从仓库领出后要立即放入工地集装箱内，分类堆放，集装箱范围内按防火要求布置，并做好防爆、防腐蚀、防泄漏的措施。

3.5.2. 使用油漆稀释剂时禁止在桶上随意开孔，应把盖子拧开，调好油漆后及时把盖子盖上拧紧。

3.5.3. 油漆施工尽可能安排在区域内其他作业已完成的情况下进行，避免交叉作业，具体计划要参照各安装项目的进度。

3.5.4. 油漆施工时，其下面的设备采取覆盖隔离，防止下面设备油漆表面受到污染。

3.5.5. 在已完工的油漆表面施焊施割作业结束后，及时进行保漆。

3.5.6. 不得在油漆表面涂画，计算。

3.5.7. 脚手架和其他硬物不要直接斜靠在油漆表面上。

3.5.8. 全体员工养成良好习惯，不得用手触摸、擦拭油漆表面。

江西贵溪电厂“上大压小”工程土建成品保护施工方案中建二局第二建筑工程有限公司贵溪项目部目录1、确保成品保护的有效实施 (1)2、总的工艺质量目标 (1)3、重点成品保护措施 (2)。