T-CTB型磁选机在酒钢选烧厂选别焙烧矿的应用
T-GCT高效磁选机在凹山选厂的应用
W a h n d e sn a ti u l fime s a r si g pln sf ly af r d,boh i r vn n c nc nr t u lt n e o e y r t r e l t mp o i g o o e tae q a i a d r c v r a e a er a ・ y ie z d.
选机 磁系 磁路分 布 结 构 , 成 了渐 变 、 滑 的磁 场 , 形 平 磁搅 动 因子高 ; 用 了磁分 离结 构 , 合使 用高性 能 采 配
材料 , 设 计 出与之 匹配 的多功 能槽 体 , 并 在合 理 的流
程 中 , 以获得更 高 的精矿 品位 和 回收率 。 可 12 T G T系列磁 选机 的特点 . — C ( ) 构 简 单 、 路 合 理 、 转 可 靠 、 艺效 能 1结 磁 运 工
Ap ia i n fT・ pl to o ・ c GCT g y・fe tv a e i pa a o tW a ha e sng Pl nt Hi hl - e c i e M gn tc Se r t r a s n Dr si a
Hu Hu n ma a g o
Sr l o4 7 ei .9 aN
பைடு நூலகம்
现
代
矿
业
M 0RDEN NI MI NG
总 第 47 9 期 2 1 年 9月 第 9期 00
・
矿 山设备 ・
TG T高效磁 选 机 在 凹 山选厂 的应 用 —C
胡黄 毛
( 马钢 集 团 南 山矿 业 有 限责 任 公 司 )
摘
要 : 绍 了 TG T磁 选机 的结 构及 特 点 , 过 对 TG T磁 选机 与现 场 普 通磁 选 机在 生产 介 .C 通 —C
国内选矿技术进展与酒钢选矿厂近年选矿技术现状
兰奥托昆普公司的陶瓷过滤机。 目前我 国 东鞍山烧结总厂成功应用国产陶瓷圆盘真 空过滤机 .对黑色金属选矿厂具有示范作
用。
合铁精矿供烧结厂使用。酒钢选矿厂生产
工艺流程图(0 4 见图1 2 0 年) 。
1 . 2选别设备 新型高效 S O L N立环脉动高梯度强磁 选机。19 年较成功地应用于马钢姑山氧 95
矿、 菱铁矿的共生红铁矿, 矿石矿物组成复
杂, 铁矿物嵌布粒度细, 为低品位弱磁性难 选矿石。桦树沟铁矿石破碎 一 预选以后
同黑沟矿搭配, 经火车运至山下选矿厂。
选 矿厂生产流程为国内大型选矿厂独
的结构等问题 。 获得成功应用。 国外铁矿广 泛应用圆盘真空过滤机 .已基本淘汰了内 滤式圆筒过滤机 。 国内江西永平铜矿、 东鞍 山烧结总厂 、 马钢姑山等选矿厂成功应用 。 太钢尖 山选矿厂和鞍钢调军台选矿厂引进 美 国 E IO公司的圆盘真空过滤机 。陶 MC 瓷圆盘真空过滤机是利用微孔陶瓷作为过 滤介质 , 具有精矿滤饼水份低 , 能耗低 , 滤 液澄清特点 : 缺点是介质易堵塞 ,需要定
20 0 2年 8月 开 始 使 用 威 海 海 王
 ̄ 0m 5 0 m特种旋流器替代 2 n 一 40 m 20r a
高堰式双螺旋分级机.用于弱磁 系统一段 闭路磨矿 , 每个系列安装 4台 , 二备二用 。 旋流器采用动压给矿。为解决格子型球磨 机排矿中带出的碎球及刚性杂质对泵及旋 流器的磨损 . 球磨机出料套筒改为法兰连 接。 增设除渣箱。 加强二次除渣。同时旋流 器 升压 泵 采用 石 家庄 工 业泵 厂生 产 的 10 JIA 0 5Z—— 5 渣浆泵 .该泵允许过流介质
原 矿
扫
图 1 酒钢选矿厂生产工艺流程图
酒钢选烧厂二选工序弱磁磨矿流程优化研究
二 选磨 矿 电耗 的研 究工作 。
2 弱磁 磨 矿 工 艺流 程 优 化 研 究
2 . 1工 艺 流 程
标 得 到 明显 改 善 , 但 是 电耗却 与 一选 差 别 较大 ,
2 0 1 3年 一选 精矿 电单 耗 6 2 . 5 8 k Wh / t ,二选 精 矿
电单 耗 为 1 0 1 . 2 0 k Wh / t .二 选 较 一 选 电单 耗 高 3 8 . 2 %。而 球磨 机作 为 二 选 的主 要耗 电设 备 , 降
・
酒 钢科 技 2 0 1 5年第 3期 ・
酒钢选烧厂二选工序弱磁磨矿流程优化研究
李 宁. 李广 文
( 酒 钢 集 团宏 兴 股 份 公 司 选烧 厂 , 甘肃 , 嘉峪 关, 7 3 5 1 0 0 )
摘 要 : 通 过 对 弱磁 磨矿 的 工 艺流 程优 化 和 改造 , 在 未影 响 产品 指标 的 情 况下 , 年节
Ab s t r a c t : By o p t i mi z i n g a n d r e f o r mi n g t h e w e a k ma g n e t i c o r e g r i n d i n g p r o c e s s l f o w o n t h e
L I Ni n g ,LI Gu a n g -we n
( S i n t e r i n g p l a n t o f H o n g x i n g I r o n &S t e e l C o . L t d . , J i u q u a n I r o n a n d S t e e l ( G r o u p ) C o r p o r a t i o n , J i a y u g u a n , 7 3 5 1 0 0 , C h i n a )
新型外磁式磁选机在金属矿山选矿厂中的应用
Ap pl i ca t i on o f ne w t y pe e x t e r n a l ma gn e t i c s ep ar a t or i n c on ce n t r a t or o f met a l mi ne
YANG Fu
Ap p l i c a t i o n o f ne w ma g ne t i c s e p a r a t or i n or e dr e s s i ng p l a nt i n me t a l mi n e s ,i nt r o du c e s t he wo r k i ng pr i nc i p l e a n d s t uc r t u r e o f ma g ne t i c s e pa r a t or ,c o m pa r e d wi t h c on ve n t i on l a d r u m t yp e ma g ne t i c s e pa r a t o r a nd ma g ne t i c s e p a r a t or ,m a g ne t i c s e pa r a t o r i s a na lyz e d a nd t he pr i ma r y r e c o ve y r a b i l i t y .Th e r e s e a r c h s h ows t ha t t he e x t e r na l ma g ne t i c s e p a r a t or ha s h i gh e f ic f i e nc y,s h or t e r
t y pe ma g n e t i c s e pa r a t or c a n o nl y in f e pa r t i c l e s s or t i ng,a nd t he s e p a r a t i o n o f t he i nt e r na l s pa c e i s v e r y s ma l l ,t he o r e i n t he s e pa r a t i o n o f mu t ua l e xt r us i on,i t i s e a s y t o d a ma g e t h e e q u i p me n t .The e xt e r na l ma g ne t i c s e pa r a t or c a n e fe c t i v e l y c l a s s i f y c o a r s e gr a i n ma g ne t i t e a nd mi xe d i r on o r e ,a nd t he ma g n e t i c s y s t e m i s a l s o c on ve n i e nt f o r t he s t a f t o c he c k .R e s e a r c h o n
磁选机的分类与介绍
磁选机分为干式磁选机、湿式磁选机和永磁筒式磁选机。
干式磁选机介绍:干式永磁筒式磁选机是远健磁力新研制成功的高效磁分离设备。
磁系全部采用高性能稀土钕铁硼材料和优质铁氧体材料制做,经过巧妙的开放式磁路设计,筒表分选区最高磁感应强度达到0.8T 以上,磁场强度是常规中磁机的3-5 倍,分选区的磁场力可达到电磁强磁选机的磁力水平。
磁选机分选筒体采用耐磨不锈钢精制而成;分选矿物通过振动给料器均匀地给到分选筒的上部旋转的筒体把非磁性物料抛离筒体,磁性物料受到强磁场力作用吸向筒体,用分矿板很方便、精确地将磁性、非磁性物料分离。
干式磁选机主要用途:无水地区的选铁作业;耐火材料和其它物料的除铁作业。
湿式磁选机介绍:远健磁力公司生产的CT 永磁筒式磁选机适用于粒度3mm 以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
CT 磁选机的磁系,采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,筒表平均磁感应强度为100~600mT 。
根据用户需要,可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选机。
本产品具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。
湿式磁选机的工作原理:矿浆经给矿箱流入槽体后,在给矿喷水管的水流作用下,矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。
磁选机在磁场的作用,磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”,“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用,向磁极运动,而被吸附在圆筒上。
由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的,并且在工作时固定不动,“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时,由于磁极交替而产生磁搅拌现象,被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来,最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。
精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处,在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中。
非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外,即是尾矿。
这就是湿式磁选机的基本工作原理。
镜铁矿磁化焙烧试验及其焙烧产品磁性研究
镜铁矿磁化焙烧试验及其焙烧产品磁性研究崔进兵;陈铁军;胡佩伟【摘要】酒钢现采用竖炉磁化焙烧工艺处理镜铁矿,焙烧产品经磁选后获得的铁精矿指标不理想.为考察磁化焙烧得到的焙烧产品与天然磁铁矿磁性存在差异的原因,以焙烧产品的质量磁化率为表征,对酒钢镜铁矿进行磁化焙烧条件试验.结果表明,在焙烧温度800℃、焙烧时间60 min、还原剂兰炭用量为2%时,焙烧产品可获得最大质量磁化率,为7.11×10-4 m3/kg,其铁品位为38.66%.以天然磁铁矿为参照,分析焙烧产品与天然磁铁矿的磁性差异.结果表明:粒度相同时,焙烧产品的质量磁化率比天然磁铁矿的小,磁性更弱,因此焙烧产品磁选精矿指标较低;随着焙烧产品与天然磁铁矿粒度的降低,两者的磁性差异逐渐减小;焙烧产品中存在较多的空隙及杂质是其磁性弱、磁选指标差的主要原因.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2018(000)010【总页数】7页(P63-69)【关键词】镜铁矿;磁化焙烧;焙烧产品;天然磁铁矿;磁性【作者】崔进兵;陈铁军;胡佩伟【作者单位】武汉科技大学资源与环境工程学院,湖北武汉430081;冶金矿产资源高效利用与造块湖北省重点试验室,湖北武汉430081;武汉科技大学资源与环境工程学院,湖北武汉430081;冶金矿产资源高效利用与造块湖北省重点试验室,湖北武汉430081;武汉科技大学资源与环境工程学院,湖北武汉430081;冶金矿产资源高效利用与造块湖北省重点试验室,湖北武汉430081【正文语种】中文【中图分类】TD924.1;TD927酒钢镜铁矿共伴生成分较多,脉石矿物主要为碧玉、石英等硅酸盐类矿物,且与铁矿物嵌布紧密,属于复杂难选红铁矿石[1]。
磁化焙烧工艺是处理这类矿石的有效方法之一[2-3]。
目前酒钢采用竖炉磁化焙烧—弱磁选工艺处理镜铁矿,可以获得铁品位约54%、铁回收率约84%的铁精矿,相比其他钢铁厂,其选矿指标相对较低,不理想[4]。
酒钢周边某铁矿选矿试验
烧磁选方案的选别指标相对较好 .在最终 磨 矿 细度 为一 0 20目 9%、焙烧 矿 品 位 6 4. 1 9%时。 o 经过三段磁选可获得精矿品位 5 . %、 9 1 产率 5. 0 6 5%、 回收率 8. %、 7 铁 19 4 尾矿品位 l. 7 8%的选别指标 .精矿中主 5 要杂质 S : i 含量 1. O 0 3%, 2 选矿 比 1 6。 . 7
性矿与弱磁性矿的混合型矿石.需采用联 合流程处理。结果见表 3 。 1 主要矿物的嵌布特性 . 3 磁铁矿 : 是矿样中主要铁矿物, 占铁矿 物百分含量的 3 . 呈半 自形晶一 3 %。 5 他形 晶 粒状 结 构 .粒 度一 般 分 别 在 0 3 — .5 0 0 5r . 0 m之 间. 1 a 最大可见 0 5 r 。 . 0 m 在磁铁 2 a
维普资讯
酒 钢科技
酒 钢 周 边 某 铁 矿 选 矿 试 验
钢研院矿山开发应用研究所 姜
从而得出处理复杂混合铁矿焙烧磁选的重要性。
荣
摘要 本文针对某铁矿矿石特性, 分阶段选别, 综合考虑选矿效率。 选择最佳选矿方案, 关 键词 周边铁矿 选矿试验
间。 磁铁矿被氧化完全者转化为赤铁矿 。 粒
度相 对粗大 .一般分布在 0 5 . 0 m . 00 m 0 1 5 之间 .包 裹有 细小石英颗粒和黄铁矿颗
粒。
菱铁矿 : 他形晶粒状结构 , 粒度相对磁 铁矿粗 大 .平 均粒度 O1m . m,最 大可见 5
0 5 mo .r a
12 . 6
铁 品位
4. 0 8 6
6. 1l 7
弱磁选一 焙烧 磁进 4 . 08 6 投笼焙烧磁选 4. 19 0
5. 80 9 5. 91 O l. 2 03
酒钢粉矿回转窑磁化焙烧-磁选试验研究
酒钢 粉矿 主要 化学 成分 分析 结果 见表 l。
表 1 试 验原 料 主要化 学成 分分 析结 果 (%)
2.1.2酒 钢粉 矿分 级粒 度筛 析 酒钢 粉矿 分级 粒度 筛析 结果 见表 2。 表 2 试 验原 料粒 度筛 析结 果 (%)
由 表 2可 知 。酒 钢 全 粒 级 粉 矿 分 级 为 O~ Imm、1 ̄5mm、5 ̄15mm三 个粒 级 .其 全 铁在 这 三 个 粒级 分 布 相 当 ,因此 ,酒 钢 粉 矿 能够 实 现全 粒 级 开发 利用 具有 重要 意义 。
· 酒 钢科 技 2018年第 1期 ·
酒钢 粉矿回转窑磁化焙 烧一磁选 试验研究
寇 明月 ,边 立 国
(1.酒钢集团宏兴股份公 司钢铁研 究院;2.酒钢集 团宏兴股份公司选烧厂 ,甘 肃,嘉峪关,735100)
摘 要 :酒 钢 0—15mm 的 镜 铁 山粉 矿 采 用 磨 矿 一强 磁 选 工 艺 处 理 ,仅 能 获 得 铁 矿 石 品 位 47.5%左 右 、铁 回收 率 为 60%左右的铁 精矿 ,为 了提 高粉 矿 分选 指标 。对 全粒 级粉 矿 以 小 型 电热回 转窑进 行 了磁 化 焙 烧一磁 选试 验研 究探 索 。结果表 明 ,全粒 级粉矿 采 用 分级 分阶 段 入 窑 方 式 , 煤 粉 与 焙 烧 粉 矿 质 量 2.8% ,煤 粒 5 ̄lOmm ,焙 烧 温 度 820 ̄C, 总 焙 烧 时 间 30rain,磨 矿 细 度 一300 目 92%,磁 选 场 强 0.25T条 件 下 ,可获 得 铁 品 位 59.47%,铁 回收 率 87%以上 的铁精 矿
进 改 造 。生 产 指标 取 得 了一 定 进 步 ,但仍 有 不
酒钢尾矿制粒磁化焙烧试验研究
酒钢尾矿制粒 一 磁化焙烧一 干选抛废 一 磨矿 磁选 试验研究 , 结 果表 明, 在煤 粉与矿 样 的质量 比为 1 . 5 %, 焙烧 温度 为
8 1 0℃ , 焙烧时间为 3 0 mi n , 焙烧产物磨矿 细度 为一 0 . 0 7 4 mm占 8 0 %, 弱磁选磁场强度为 1 2 5 m T条件下 , 可获得铁 品
,
1 2 5 mT ie f l d s t r e n g t h o f we a k ma g n e t i c s e p a r a t i o n .t h e i r o n c o n c e n t r a t e o f 5 6 . 1 3 % i r o n g r a d e a n d 7 2 . 8 7 % i r o n r e c o v e r y c a n
李小杰 , 郭 忆
( 1 . 酒 钢集团党委办公 室, 甘肃 嘉峪 关 7 3 5 1 0 0; 2 . 酒钢宏兴股份公司钢铁研究院资源利用研究所 , } j ‘ 肃 嘉峪关 7 3 5 1 0 0 )
摘
要: 酒 钢本部尾矿坝现堆存铁 品位 2 1 %~ 2 4 %的尾矿约 7 0 0 0万 t , 为使尾 矿中的铁 资源 得以 回收 利用 , 开展 l 『
位为 5 6 . 1 3 %、 铁 回 收率 为 7 2 . 8 7 %的抛废 ; 弱磁选
中图分类号 : T F 0 9 文献标识码 : A
Ex p e r i me n t a l S t u d y o n J I S CO Ta i l i n g Gr a n u l a t i n g
第3 9卷第 3期
2 0 1 7年 6月
甘
某难选氧化铁矿磁化焙烧流程优化研究与应用
刘长东(1987—),男,工 程 师,735100甘 肃 省 嘉 峪 关 市 雄 关 东 路 12号。
60
废石分离,控制好成品焙烧矿质量,二次干选工艺的 作用是将 二 次 焙 烧 的 矿 石 与 废 石 分 离,合 理 抛 出 废 石。
酒钢镜铁山铁矿属于寒武纪前奥陶纪沉积变质 铁矿,矿石 物 质 组 成 复 杂,为 弱 磁 性 难 选 铁 矿 石[1], 铁矿石主要含铁矿物为镜铁矿,含少量褐铁矿和菱铁 矿[2],镜铁矿 常 与 石 英 伴 生,其 外 表 呈 片 状,具 有 金 属光泽[3],矿 石 中 因 含 微 粒 磁 铁 矿 包 裹 体 而 具 有 磁 性,但磁性 很 弱[4],因 此,常 规 磁 选 工 艺 铁 回 收 率 往 往很低[5],通 过 磁 化 焙 烧 的 方 法 可 以 提 高 矿 石 的 磁 性,从而可 以 利 用 经 济 有 效 的 弱 磁 选 别 工 艺 进 行 分 选[6]。块矿采 用 鞍 山 式 竖 炉 进 行 磁 化 焙 烧,将 弱 磁 性的铁矿物还原为强磁性的铁矿物,达到提高金属回 收率的目的。
1 块矿竖炉焙烧工艺流程考查
某厂块矿竖炉焙烧工艺流程为:块矿经一次焙烧 后给入干式磁选机选别,干选精矿为成品焙烧矿,干 选尾矿送到返矿炉内进行二次焙烧。二次焙烧的矿 石由干式磁滑轮进行分选,精矿再次给入前段干选作 业,尾矿(废石)送废石山堆存,数质量流程见图 1。
一次干选尾矿铁品位 22.53%,进一步的研究表 明,其围岩含量达 52.5%,如果能将这部分围岩与矿 石提前分离,一方面可以大幅减少二次焙烧量,减少 不必要的动力能源消耗,另一方面可以提高返矿炉入 炉品位,提高焙烧矿质量,减少金属流失。
从选矿技术发展看提高酒钢资源利用率
率, 充分利用已采资源 , 对酒钢的持续发展有着重要 意义 。
近几 年 , 随着 我 国经 济 持 续 增长 和新 一 轮产 品
结构 的调 整 , 资源 的 可持 续 发 展 被越 来 越 多 的人 们
所认 识并 重视 , 国选 矿科技 工作 者抓住 机遇 , 资 我 就 源 的充分 回收 利用 及 降 低 成 本 、 能耗 进 行 了大量 的
矿 产量提高 4 % 以上 ; 钢 齐 大 山选 矿 厂 、 军 台 0 鞍 调
定 的经济效 益 。
酒 钢铁矿 由于矿石 性质 独特 , 矿物 组成 复杂 , 嵌 布 粒度 细 , 论 品位低 的特 点 , 成 了矿石 的高度 难 理 造
甘
肃
冶 金
第3 2卷
选矿厂 也 已采 用该 设 备进 行 细碎 , 得 了 明显 的节 取 能效果 。瑞典 生 产 的 H 系 列液 压 圆 锥破 碎 机 也具 有破碎 粒度细 、 产量 高、 能耗 低 的优越 性 , 内也有 国 选 矿厂 工业应 用 , 取得 了满意 的效果 。
2 贯彻 “ 多碎 少磨 " 思想 , 降低 入 磨 粒
度
破 碎 的 目的是 为磨矿创 造 条件 , 降低 磨矿 能耗 , 提 高磨矿 效率 , 加 处 理 能力 。磨 矿 作 业 是 选 矿 中 增 能源消耗 最 大的环 节 , 占选 矿 厂 总 能Байду номын сангаас 的 5 % 一 约 0 6 % , 至更 高 , 量减少磨 矿 时 间 , 降低 能 耗 、 0 甚 尽 是 改
量 的进 口才 能 维 持 。据 统计 , 至 2 0 截 0 2年 底 , 国 我
铁矿石焙烧-磁选探索性试验研究
圬
∞
5 34 9. l .0 OO 0
58 7 .8
7 34 .
4 6 9. O 4 30 0.
19 .4 2 .9 6 7 1 . O0 OO 6 .4 9 6
7 O3 3. 1 . 00 0O
26 3 .7 4O 0 .3
耐
∞∞ ∞
根 据 焙 烧 矿 磁 性 分 析 , 终 选 定 焙 烧 时 间 最 4 mi 煤 粉 配 加 比例 为 5 的 条 件 做 磁 选 流 程 试 5 n, A o
表 3 焙 烧 条 件 试验
Hale Waihona Puke 表 4 果 表 明 , 段 磨 选 最 终 铁 品 位 只 有 结 阶 5 . 5 , 终尾矿 综合 铁品位 1 . 1 , 2 9 最 2 0 一段 粗 磨细
2 0 年第 2 07 期
新 疆 钢 铁
总 12 0 期
磁 选 管磁 性 分析 铁 精矿 品位均 可提 高 到 5 %以上 , 2
同时金 属 回收率 和 产 率都 较 高 , 得 了较好 的分 离 取 效 果 , 中第 6 试 样 的综 合指 标最 好 , 其 号 铁精 矿 产率 和 回收率 高 , 矿 品位 最低 , 尾 很适合 做进 一步 的可选
的 情况 下焙 烧 再 经 两段 磁 选后 铁 品位 有 大幅提 高 , 说 明此 矿必须 细磨 才 能更进 一步 提高铁 精矿 品位 。
20年第2 07 期
新疆 钢 铁
表5 还原焙烧一磁选探索试验结果
总12 0期
试 验序 号 焙 烧 时 间
a n ri
产 物
产率 ,
铁 品位 , 累计
54 67 .
gts-b型湿式筒式磁选机及其在钛铁矿选矿中的应用
用圆弧型延伸至筒体下部,与筒面保持等距离的分
Hale Waihona Puke 选通道,并且根据磁场作用深度可以调节槽体位置
来控制分选通道的距离,从而达到最佳分选效果。
(4)卸矿 区 采 用 冲 洗 水 加 卸 矿 辊 的 方 式 卸 矿,
解决了少量强磁性矿物吸附在筒面卸矿难的问题,
1 GTSB型 湿 式 筒 式 磁 选 机 的 工 作 原 理、 结构及特点
1.1 工作原理 GTSB型磁选机磁系采用高性能 的 钕 铁 硼 材
料,属于永磁湿式筒式磁选设备。原生钛铁矿选铁 后的尾矿(钛 毛 矿 )矿 浆 通 过 给 料 罐 直 接 给 到 振 动 给料斗上,振动给料斗将矿浆均匀分散到分选磁筒 上部的磁场区,永磁磁系将钛铁矿颗粒吸引到磁筒 表面,随着磁筒的旋转,钛铁矿与脉石矿物一起旋转 至分选区,由于这 2类矿物颗粒受力不同,磁性颗粒 与非磁性颗粒在进入分选槽前完成“粗选”;当载矿 筒体旋转进入分选槽液面下的分选区时,筒面上夹 杂的非磁矿粒在磁力翻滚、自身重力及分选槽水的 搓洗联合作用下,将非磁性颗粒抛离筒面,吸附在筒 面上的钛铁矿经过水的反复漂洗后进入精矿斗,成 为高品质精矿,而脉石矿物或钛铁矿贫连生体颗粒
(2)分选 筒 面 较 高 的 给 矿 位 置,充 分 利 用 磁 筒
旋转产生的离心力与磁系本身磁场力的复合作用,
在矿浆开始进入筒面就使磁性与非磁性矿粒分散
开,做到分选 区 局 部 范 围 “早 收 早 抛 ”,提 高 分 选 效
率。
(3)分选 槽 双 层 不 锈 钢 槽 体 结 构,上 层 隔 板 采
分选槽、机架、振动斗及传动装置等组成,其结构见 图 2。其中磁筒是磁选机的核心部分,主要包括磁 系、筒体、端盖、轴承及主轴等部件。筒体和端盖均 采用不锈钢制作而成,具有强度高、耐磨耐腐蚀的特 点。磁筒通过支座安装在机架上,由电机减速机驱 动(磁筒转速可调);分选槽材质为耐腐蚀的不锈钢 板,结构采用高液位双层槽体,有别于传统磁选机槽 体形式,磁性与非磁性矿物在槽体与筒体间的通道 内分离开,冲洗水管可以对磁筒上吸附的磁性矿进 行漂洗,冲洗掉附着在筒表的非磁性矿物颗粒,从而 保证了分选效果。
包钢选矿厂尾矿磁化焙烧—磁选回收铁的试验研究
包钢选矿厂尾矿磁化焙烧—磁选回收铁的试验研究Chapter 1: Introduction- Introduction to the Baiyunebo Mine and Baotou Steel Rare Earth Company- Overview of the tailings produced by the Baiyunebo Mine- Background information on magnetization roasting and magnetic separationChapter 2: Experimental Design and Procedures- Research objectives- Experimental design and procedures for magnetization roasting and magnetic separation- Equipment used in the experiment- Chemical analysis methods used in the experimentChapter 3: Results and Analysis- Description of the physical and chemical properties of the tailings before and after treatment- Analysis of the efficiency of magnetization roasting and magnetic separation- Results of chemical and mineralogical analysis of the iron concentrate recoveredChapter 4: Discussion- Evaluation of the effectiveness of the process- Comparison of the results obtained to those reported in literature - Discussion of potential applications for the iron concentrate producedChapter 5: Conclusion- Summary of the key findings of the study- Implications of the results for the Baiyunebo Mine and Baotou Steel Rare Earth Company- Recommendations for future research and development of the process.第一章:引言稀土元素是一组重要的化学元素,其广泛用于制造高科技产品,如电池、磁铁和光学器件等。
磁选机在钢渣选矿中的应用
书山有路勤为径,学海无涯苦作舟
磁选机在钢渣选矿中的应用
钢渣是炼钢生产中产生一种工业废渣,是高炉炼钢时各种非钢熔出物冷却后形成的产品。
钢渣的类型按成因有多种,其中转炉渣占绝大多数。
钢渣一般呈灰色、褐色至灰白色,按照其成分及成因而存在差异。
钢渣硬度较高(非膨胀矿渣)比重一般3%,按照成因、成分特别是含铁量有较大的差别。
钢渣易粗碎难磨。
钢渣的主要组成矿物是硅酸三钙、硅酸二钙、含钙镁橄榄石/辉石、铁酸二钙、锰/铁/镁氧化物固溶体、未产生反应的石灰等,钢渣由于入炉原料的不同存在一定的差别,另外冷却工艺对矿物相也有一定的影响,如水淬渣中存在大量的玻璃相。
钢渣中除含有部分可回收再利用的成分外,其物理化学性质适合于水泥、建筑等多个行业使用,这是需要对钢渣进行破碎、粉磨后才能进行利用,低磷高碱度(钙镁含量高)钢渣还能返回转炉作为萤石等炼钢辅料的替代品。
钢渣选矿主要是回收其中的有用含铁成分,包括大块铁、粒铁、较细的四氧化三铁三部分。
由于上述有用成分均具强磁性,因此钢渣选矿最主要的工艺是磁选,国内从钢渣中选出的金属铁量一般在10%左右,武钢为8.5%。
钢渣在进行磁选作业时,工艺上又分为干式磁选和湿式磁选两大类,其中干式磁选主要回收其大块铁,湿式磁选回收粒铁及四氧化三铁。
进行干式磁选前,需要对钢渣进行破碎,作业设备多为颚式破碎机,每级破碎后,都使用磁滑轮进行预选,将不含铁或含铁较低的尾矿选出,再对粗精矿产品进行下一步作业。
含大块铁的钢渣是较为易选的,钢渣中的粒铁也较好选,使用较低磁场的磁选设备即能完成,在选矿流程中按照由粗到细,由强到弱的方式进行磁选即可。
酒钢尾矿再利用实验室试验研究
酒钢尾矿再利用实验室试验研究刘金长;张双爱【摘要】JISCO has large amounts of tailings,which has characteristics of high iron grade and contains associated min-eral barite. It is valuable secondary resource to recycle. On the basis of analysis on tailings in JISCO,comprehensive recovery test was carried out in order to recovery iron and barite in the tailings. The results show that waste rock with yield of 41. 94%can be pre-disposed by the pre-enrichment process of mid-intensity magnetic separation-high intensity magnetic separation on tailings of JISCO. Iron concentrates with iron grade of 59. 02% and total iron recovery of 51. 26% can be obtained via reduc-tion roasting-grinding-magnetic separation-reverse flotation process on pre-enrichment concentrate,and the iron concentrate can be used as qualified products for blast furnace smelting. Mixed tailings using AXP as a collector,sodium silicate as inhibitor, via one roughing five cleaning,middings back to the flowsheet in turn process,qualified barite powder products with 61. 80%BaO can be obtained. The test results can provide reference for resource utilization of JISCO tailings.%酒钢尾矿资源量大,铁品位高,且含有伴生有用矿物重晶石,具有较高的回收利用价值,为回收尾矿中铁和重晶石,对酒钢现场尾矿性质分析的基础上进行了综合回收试验.结果表明,酒钢现场尾矿经中磁—强磁选预富集工艺可以预先抛除产率41.94%的废石,预富集精矿经还原焙烧—磨矿—磁选—反浮选工艺选别后,能够获得铁品位59.02%、总铁回收率51.26%的铁精矿,可作为合格产品用于高炉冶炼;混合尾矿以AXP为捕收剂,水玻璃为抑制剂,经1粗5精,中矿顺序返回浮选流程,获得了BaO含量61.80%的合格重晶石粉产品.试验结果可以为酒钢尾矿的资源化利用提供参考.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2017(000)012【总页数】4页(P185-188)【关键词】铁尾矿;还原焙烧;反浮选;重晶石【作者】刘金长;张双爱【作者单位】甘肃省难选铁矿石资源利用重点实验室,甘肃嘉峪关735100;酒钢集团技术中心,甘肃嘉峪关735100;甘肃省难选铁矿石资源利用重点实验室,甘肃嘉峪关735100【正文语种】中文【中图分类】TD926.4随着矿产资源的不断开采,人们越来越认识到尾矿资源的重要性,对尾矿资源进行了多种综合利用的探索与实践,部分项目还取得了巨大的经济效益和社会效益。
酒钢铁矿石悬浮焙烧磁选精矿提质降杂试验研究
酒钢铁矿石悬浮焙烧磁选精矿提质降杂试验研究
孙洪硕;高泽宾;韩跃新;王建雄;祁生亮;梁金鹏
【期刊名称】《金属矿山》
【年(卷),期】2022()6
【摘要】以酒钢镜铁山粉矿的悬浮焙烧产品通过单一磁选获得的产品难以满足钢铁冶炼的生产要求,因此,在对铁品位为55.00%的磁选精矿进行工艺矿物学分析的基础上,采用反浮选工艺进行提质降杂试验。
磁选精矿中铁主要以磁铁矿形式存在,分布率为95.38%。
磁铁矿主要以单体形式存在,单体占有率为84.34%,而且其连生体主要为富连生体。
在浮选矿浆温度为30℃,粗选捕收剂YG-328B用量为300 g/t、抑制剂苛性淀粉用量为400 g/t、矿浆p H值为7.5条件下,经1粗1精3扫反浮选闭路试验,获得了铁品位为58.02%、铁回收率为98.39%的浮选精矿。
红外光谱分析结果表明,抑制剂苛性淀粉以化学吸附和氢键吸附2种方式吸附于磁铁矿表面,捕收剂YG-328B以静电吸附方式吸附于石英表面。
【总页数】6页(P82-87)
【作者】孙洪硕;高泽宾;韩跃新;王建雄;祁生亮;梁金鹏
【作者单位】酒钢集团宏兴股份公司选矿厂;东北大学资源与土木工程学院;难采选铁矿资源高效开发利用技术国家地方联合工程研究中心
【正文语种】中文
【中图分类】TD925.7
【相关文献】
1.低品位铁矿石流化焙烧-磁选提质试验研究
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3.提高酒钢焙烧磁选精矿质量的试验研究
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酒钢选矿厂3种铁矿石选矿试验研究
酒钢选矿厂3种铁矿石选矿试验研究
涂展威;张楠
【期刊名称】《甘肃科技》
【年(卷),期】2024(40)1
【摘要】高钙质铁白云石型铁矿石为酒钢选矿厂原料矿石之一,铁品位
31.90%,CaO含量6.20%,主要铁矿物镜铁矿含量为26%,菱铁矿为11%,褐铁矿为20%,因现场使用该矿石后回收率指标大幅下降,严重影响选矿厂经济效益,为解决此问题,通过显微镜下观察以及电子探针分析、强磁选试验、马弗炉还原焙烧-弱磁选试验等方法,与另外2种铁矿石桦树沟矿、黑沟矿进行对比试验研究。
通过显微镜下观察以及电子探针发现高钙质铁白云石型铁矿石中的脉石矿物铁白云石Fe元素波动较大,在5.70%~15.46%,类质同象是造成尾矿Fe品位偏高、回收率偏低的主要原因;通过强磁选试验发现高钙质铁白云石型铁矿石强磁精矿中SiO2含量为11.19%,偏低,需进一步提高磁场强度以提高回收率;通过马弗炉还原焙烧-弱磁选试验发现,高钙质铁白云石型铁矿石还原焙烧温度需达到750℃时回收率才能显著提高。
【总页数】5页(P51-55)
【作者】涂展威;张楠
【作者单位】酒钢集团选矿厂;酒钢集团检验检测中心
【正文语种】中文
【中图分类】TD951
【相关文献】
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回 收率
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条 件下 , —T TC B磁 选 机 较 B 磁选 机 精 矿 品位 提 高 X 3 1 百分 点 , .4个 尾矿 品位 提 高 19 .6个 百 分点 , 精矿 产 率降 低 84 .7个 百 分 点 , 回收率 降低 34 .3个 百分
将 TC B磁选 机 和 12 B .T X磁 选机 的一 段磁 选 1 尾矿 综合 样分 别进 行粒 度 和 磁 选 管 分 析 , 果见 表 结
3和表 4 。
S ra . 0 e ilNo 5 9 S p e e . 01 e t mb r 2 1
现
代
矿
业
总 第 5 9期 0 2 1 年 9 月第 9期 01
M0DE N N RN MI I G
TC B型磁 选 机 在酒 钢 选 烧厂 选 别 焙烧 矿 的应 用 —T
叶传 勇 杨 书春 刘 兵 高 瑶 李长胜
点。
分 点 , 足 了 目前 现场 的工 艺要 求 , 有在 类似 矿 山 满 具
推 广应用 的价值 。
1 T C B磁 选 机 工 业试 验 —T
1 1 T C B磁选 机与 B . - T X磁 选机 平行 对 比试验 为充 分评 价 T C B磁 选 机 的选 别 效 果 以及 防 .T
以上 数据 分析 表 明 , 一段选 别 作 业 , .T 在 T C B磁 选机 与 B X磁 选机 相 比 , 矿 品位 提高 幅 度 大 , 精 抛尾
产率 高且 选别 精度 高 , 利 于 降低 后 续 磨 矿 及磁 选 有
作业 负荷 。
1 2 一 段磁选 试 验产 品考 查 .
止 一段脱 水槽 操 作 的不 确 定 性 对 工 业试 验 的影 响 ,
由表 2试 验 结果 可知 , 给 矿 品位 基 本 相 同 的 在 条件 下 , .T T C B磁 选 机 较 B X磁 选 机 精 矿 品位 提 高
19 百分 点 , 矿 品位 降低 0 2 .9个 尾 .1个 百 分点 , 精矿 产率 降低 4 2 百 分点 , . 5个 回收率 降低 12 .1个 百 分
果见 表 1 表 2 、 。
为 了 进一 步 分 析 两种 磁 选机 选 别 指 标 的优 劣 , 对两 种磁 选机 的尾 矿粒 度 和磁性 及精 矿磁 性等 进行
了考 查 。 1 2 1 尾 矿粒 度及 磁性 考 查 ..
由表 1 验结 果 可 知 , 给 矿 品 位 基 本 相 同 的 试 在
机 工业 试验 获得 良好 的结 果 。据 此 , 焙 烧 矿 一段 在
表 2 T C B和 13B 磁 选 机一 段 选 别 对 比试 验 结 果 % .T 1 X
型号
T- I (1 1) C’ 1
原 矿 品位 精 矿 品位 尾 矿 品位 产 率
4.8 0 6 4.7 8 5 1 .5 25 78 1 .0
点。
磁选作 业进行 了工业 生产应 用, 生产 考查, 经 TC B 04 . T 12 磁选 机与 B X型磁选 机相 比 , 给矿 品位 在 基 本相 同条 件下 , 矿 品位 提 高 0 6 精 . 6个 百分 点 , 尾 矿 品位 降低 0 1 百分 点 , .6个 选矿效 率 提高 2 5个百 .
品位 降低 0 1 .6个 百分点 、 选矿 效 率 高 2 5个 百分 点 , . 工业 生产应 用 结果表 明 ,— T T C B磁 选 机 综合 分
选指 标优 于原 B X磁 选机 , 满足 现 场工 艺要 求。 关键 词 焙烧矿 T C B磁 选机 .T 选矿 效 率
表 1 T C B 和 12B 磁 选 机 一段 选 别 对 比试 验 结 果 % .T 1 X
将 T C B磁选 机安装 在 一段 选 别作 业 1 B 磁选 -T X 1 1 机位 置 , 别 与选 别 性 能 较好 的 12 、 1 X磁 选 分 1 1 3 B 机进 行一 段磁 选平 行对 比试 验 。磁选 机 给矿均 为一 段旋 溢 ( 即脱 水槽不 选 别 ) 多 次 试 验取 样 的平 均结 ,
酒 钢 选 烧 厂 焙 烧 矿 采 用 阶段 磨 矿一 阶 段 弱 磁 选 、 磁精 矿一 阳离 子反 浮 选 的工 艺 流程 。一 段 磨 弱 矿 分 级 产 品经 磁 力脱 水 槽一 弱 磁 选机 选 别 抛 尾 , 粗 精 矿进 入 下 段 选 别 。其 中 弱 磁 机 采 用 B 一0 4多 X 12 磁 极磁 选机 , 机 已使用 8a之久 , 别性 能 已不 能 该 选 满 足 目前 的工 艺要 求 。为此 , 钢选 烧 厂 最 终 选 择 酒 了 T G T 0 4磁选 机 在一段 磁选 作业 与 B . C 12 X磁 选 机 进 行平 行 对 比试 验 。试 验 结 果 表 明 : - C 12 T G T 0 4磁 选 机对 选别 焙烧 矿 尚有一定 的不足 , 经分 析 , 马鞍 山 市 天工 科 技 有 限 公 司 重 新 设 计 加 工 了 1台 新 型 TC B 04 . T 12 磁选 机 , 在 现场 再 次 进 行 工业 试 验 , 并 该
( . 钢 选 烧 厂 ;. 1酒 2 马鞍 山 市 天 工 科技 有 限烧 矿 在 一 段 磁 选 作 业 采 用新 型 T C B磁 选 机 进行 了工 业 试验 。 -T
在 给 矿 品位基 本相 同的 条件 下 , . T T C B磁 选机 较 原 B X磁 选 机 精 矿 品位 提 高 0 6 . 6个百 分 点 、 矿 尾