消火栓管道防腐施工记录
管道防腐补口施工记录
Sa2.5
153um
合格
2.85mmm
合格
JXTG-XL-27-HN-2S-TG62+049
Sa2.5
151um
合格
2.76mmm
合格
JXTG-XL-27-HN-2S-TG62+050
Sa2.5
153um
合格
2.81mmm
合格
JXTG-XL-27-HN-2S-TG62+051
环境温度
18-28℃
焊口编号
基层处理情况
底漆漆膜厚度
补口外观质量
补口测厚结果
电火花检测结果
剥离强度试验结果
JXTG-XL-27-HN-2S-TG62+022w
Sa2.5
151um
合格
2.75mmm
合格
JXTG-XL-27-HN-2S-TG62+023
Sa2.5
153um
合格
2.81mmm
合格
JXTG-XL-27-HN-2S-TG62+024
热收缩带
补口检测
电压
15KV
环境温度
17-25℃
焊口编号
基层处理情况
底漆漆膜厚度
补口外观质量
补口测厚结果
电火花检测结果
剥离强度试验结果
JXTG-XL-27-HN-2S-TG63+004
Sa2.5
151um
合格
2.79mmm
合格
JXTG-XL-27-HN-2S-TG63+005
Sa2.5
152um
合格
合格
2.80mmm
管道防腐补口施工记录
2。78mmm
合格
JXTG—XL-27—HN—2S-TG63+013
Sa2.5
153um
合格
2.81mmm
合格
JXTG-XL-27—HN-2S—TG63+014
Sa2。5
153um
合格
2.86mmm
合格
JXTG-XL-27-HN-2S-TG63+015w
Sa2。5
150um
合格
2.75mmm
合格
JXTG-XL—27-HN-2S-TG62+064w
Sa2。5
153um
合格
2。85mmm
合格
JXTG-XL—27-HN-2S—TG6+065w
Sa2。5
151um
合格
2.80mmm
合格
JXTG-XL-27—HN-2S—TG62+066w
Sa2。5
155um
合格
2。86mmm
合格
JXTG-XL—27-HN—2S—TG62+067
合格
2.80mmm
合格
JXTG—XL-27—HN—2S-TG62+035
Sa2.5
154um
合格
2。83mmm
合格
JXTG—XL—27—HN—2S—TG62+036
Sa2。5
150um
合格
2。80mmm
合格
JXTG—XL-27-HN-2S—TG62+037
Sa2.5
153um
合格
2.81mmm
合格
JXTG-XL-27—HN—2S-TG62+038
2.76mmm
消火栓灭火系统管道支架制作安装检查记录
消火栓灭火系统管道支架制作安装检查记录工程名称建设单位设计单位施工单位安装日期年月日至年月日检查日期年月日施工依据GB50242－2002焊接要求焊接质量要求加强高度（mm）（附图或标注）焊缝饱满，无气孔及虚焊现象 2备注支吊架制作，切割钻孔应使用无齿锯或钻床，严禁使用气割。
管道编号支吊架防晃支架应设数量安装数量应设数量安装数量地下室64 646060 一至二层16 16三至四层16 16五至六层16 16七至八层16 16九至十层16 16存在问题及处理：无任何不良现象监理（建设）单位监理工程师（项目专业技术负责人）：技术负责人质检员施工员消火栓灭火系统管道防腐记录工程名称天气晴建设单位湿度设计单位温度16施工单位施工日期年月日防腐方法：三油二布管道编号遍数使用材料颜色每遍间隔时间（h）干燥方法备注名称配比与规格1 3 沥青黑24 自然风干12 玻璃丝布白24 自然风干存在问题及处理：无任何不良现象监理（建设）单位监理工程师（项目专业技术负责人）：技术负责人质检员施工员消防配电线路敷设检查记录编号：10工程名称建设单位设计单位施工单位敷设日期年月日至月日检查日期年月日电线电缆名称编号规格型号起—终全长m线径缆径敷设方式线缆保护线缆中间点数中间点处理结果电线ZRRV 地下层按实 1.5 穿管线管无无合格电线ZRRV 一层按实 1.5 穿管线管无无合格电线ZRRV 二层按实 1.5 穿管线管无无合格电线ZRRV 三层按实 1.5 穿管线管无无合格电线ZRRV 四层按实 1.5 穿管线管无无合格电线ZRRV 五层按实 1.5 穿管线管无无合格电线ZRRV 六层按实 1.5 穿管线管无无合格电线ZRRV 七层按实 1.5 穿管线管无无合格电线ZRRV 八层按实 1.5 穿管线管无无合格电线ZRRV 九层按实 1.5 穿管线管无无合格电线ZRRV 十层按实 1.5 穿管线管无无合格存在问题及处理：无任何不良现象监理（建设）单位监理工程师（项目专业技术负责人）：技术负责人质检员施工员消火栓灭火系统水源设施安装检查记录工程名称建设单位施工单位检查日期年月日设施名称检查内容检查情况结论消防设置部位及取水口设置地下室合格水池有效容量及保障措施180 合格补水措施有合格管道穿池处理柔性防水套管合格防冻措施已保温合格其他消设置部位屋顶合格防水箱有效容量及保障措施18 合格水箱间主通道畅通合格钢板水箱四周检查通道畅通合格水箱顶距楼板或顶板间距无合格水位指示器、单向阀的安装符合要求合格补水措施有合格防冻措施已保温合格其他存在问题及处理：无任何不良现象监理（建设）单位监理工程师（项目专业技术负责人）：技术负责人质检员施工员。
02管道安装施工记录
02管道安装施工记录施工单位：XXX工程有限公司施工地点：XXX工地施工日期：XXXX年XX月XX日-XXXX年XX月XX日一、施工概述本次施工任务是在XXX工地进行管道安装工作，主要包括XXX。
二、施工准备1.施工前，施工单位对工程现场进行了勘察和测量，制定了详细的施工方案。
2.工程施工前，施工单位与相关部门进行了沟通，确保施工符合规范和安全要求。
3.施工前，施工单位根据施工图纸和规范要求，准备了所需的施工材料、工具和人力资源。
三、施工过程1.XXX管道的安装1.1首先，施工单位根据施工方案对工程进行了分区，并进行地面标识，确保施工过程中的安全。
1.2然后，在施工区域进行了开挖工作，包括清理杂物、开挖土方等。
并按照设计要求进行了测量与排布。
1.3施工单位按照设计图纸要求进行了管道的预制工作，包括切割、翻边、焊接等。
并进行了质量检查与验收。
1.4完成预制管道的质检后，施工单位开始进行管道的安装工作，包括管道的连接、焊接等。
1.5完成管道的安装后，施工单位进行了管道的压力测试，确保管道的密封性和安全性。
1.6最后，施工单位对管道进行了保温、防腐等工作，并进行了验收，确保工程质量。
2.XXX管道的安装（同上述步骤）四、施工记录1.施工期间，工程现场无任何安全事故和质量问题。
2.在施工过程中，施工单位遵守了施工安全规范，保证了施工人员的生命安全和财产安全。
3.施工单位按照质量验收标准进行了质量检查和验收，保证了施工质量。
4.工程按照预定计划完成，没有超期延误。
5.在施工期间，施工单位与相关部门进行了沟通与配合，解决了施工中的问题和困难。
五、施工总结本次管道安装施工工作顺利进行，按照施工方案和规范要求完成，施工质量符合要求，施工期间保持了良好的安全状态。
在未来的施工中，施工单位将继续遵守施工规范和安全要求，保证施工质量和施工进度。
以上为施工单位对本次管道安装施工的记录，相关负责人签字确认。
防腐与绝热施工检验批质量验收记录(管道)
施工单位检查评定记录
1 2 3 一 般 项 目 4 5 6 7 8 9 10
防腐涂层质量 空调设备、部件油漆或绝热 绝热材料厚度及平整度 绝热涂料 玻璃布保护层的施工 管道阀门的绝热 管道绝热层的施工 管道防潮层的施工 金属保护层的施工 机房内制冷管道色标
第10.3.1条 第10.3.2条 第10.3.3条 第10.3.4条 第10.3.7条 第10.3.8条 第10.3.9条 第10.3.10条 第10.3.11条 第10.3.12条 第10.3.13条
防腐与绝热施工检验批质量验收记录 (管道系统) GB50243－2002
080604 080707 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 1 主 控 项 目 2 3 4 5 材料的验证 防腐涂料或油漆质量 电加热器与防火墙2m管道 防冻水管道的绝热 洁净室内管道 第10.2.1条 第10.2.2条 第10.2.3条 第10.2.4条 第10.2.5条 阜阳七彩世界欢乐城1#楼 通风与空调(制冷设备系统) 中建二局第三建筑工程有限公司 验收部位 第一层～第一段～墙 项目经理 分包项目经理 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 监理(建设) 单位验收记录 赵又元
专业工长(施工员) 施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员:
施工班组长
年Leabharlann 月日监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
消火栓灭火系统施工安装全程验收记录
消火栓灭火系统施工安装质量记录目录序资料名称编号页数号1消火栓灭火系统质量保证资料核查表C-1 2图纸会审记录1 3设计更改明细表2 4技术交底记录3 5施工技术审定单4 6施工组织设计（方案）5 7动工报告6 8设备资料有关证件汇总表7 9设备开箱检查记录810资料检查记录911消火栓灭火系统阀门抽样试验记录C-212消火栓灭火系统管道安装检查记录C-313消火栓灭火系统管道支架制作安装检查记录C-414消火栓灭火系统管道试压记录C-515消火栓灭火系统管道冲刷记录C-616消火栓灭火系统管道防腐记录C-717消火栓灭火系统管道保温记录C-818消防配电线路敷设检查记录1019消防配电线路隐蔽查收记录1120消火栓灭火系统水源设备安装检查记录C-1021消火栓灭火系统水泵安装检查记录C-1122消火栓灭火系统稳压装置安装检查记录C-1223消火栓灭火系统消火栓箱安装检查记录C-1324消火栓灭火系统水泵试验记录C-1525消火栓灭火系统稳压装置试验记录C-16序资料名称编号页数号26消火栓灭火系统启泵按钮启泵试验记录C-1727消火栓灭火系统屋顶放水试验记录C-1828消火栓灭火系统调试报告C-1929消火栓灭火系统自检报告C-2030完工报告1231设备移交清单13工程名称施工单位类型先期出厂查验隐蔽查收记录施工检查试验记录消火栓灭火系统质量保证资料核查表编号：C-1建设单位核查日期项目份数核查状况图纸会审、技术交底记录1交底完成设计更改、技术审定单1施工组织设计（方案）1已编制动工报告1已编制设备（资料）有关证件汇总表1有关证件齐备设备（资料）检查记录1检查记录齐备管道隐蔽查收记录1记录齐备消防配电线路隐蔽查收记录1记录齐备各种安装检查记录1检查记录齐备各种测试、试验记录1记录齐备调试报告1已调试自检报告1已自检完工报告1已填写设备移交清单1已填写其余核查建议：经检查质量资料齐备切合要求。
消防工程施工安装质量记录
消防工程施工安装质量记录项目基本信息：建设单位：XXX公司建设地点：XXX地区总工期：XXX天施工单位：XXX公司监理单位：XXX公司施工人员：XXX一、施工准备工作1.按照设计图纸要求，清理工地，搭建施工脚手架，确保施工现场安全。
2.按照施工图纸和相关规范要求，进行施工材料、设备的验收和检测，确保质量过关。
3.对施工人员进行技术交底和安全教育，提高施工作业人员的安全意识和技术水平。
1.安装前对管道进行清理，清除管道内部的杂物和污垢。
2.按照设计图纸要求和规范，进行管道的剪切、焊接、固定等工作，确保连接紧密，无渗漏。
3.对管道进行压力试验，保持一定的试压时间，确保管道安全可靠。
4.安装完成后，对管道进行外观检查，检查管道表面有无凹凸、划痕等缺陷，并进行记录。
1.按照设计图纸要求，对喷淋管道进行剪切、焊接、固定等工作。
2.安装喷头时，根据施工图要求和规范，进行调整和固定，确保覆盖范围和喷水效果满足要求。
3.进行喷淋系统的干压力试验和湿压力试验，确保系统正常工作、无渗漏。
4.对喷淋系统进行运行试验，检查喷淋是否均匀、喷水是否畅通等情况，并记录相关数据。
1.按照设计图纸和规范要求，布置报警控制室、报警主机、感应器等设备位置。
2.进行电缆敷设和接线工作，确保接线正确、不搭线、不错位。
3.对报警系统进行线路连接测试、功能测试等，确保设备正常工作、报警准确。
4.对报警系统进行模拟演练，检验报警挂钩、呼叫中心响应等情况，并记录相关数据。
五、总结通过以上的施工记录，我们可以看到在消防工程施工安装过程中的各个环节都严格按照设计图纸和相关规范要求进行施工，保证了消防工程的质量，并为后期的维护运行提供了良好的基础。
在施工过程中，我们注重了安全教育和技术交底，提高了施工作业人员的安全意识和技术水平，确保了施工现场的安全。
希望以上施工安装质量记录对后续的消防工程施工有所借鉴和参考价值。
设备(管道)防腐施工质量检查验收记录表
设备（管道）防腐施工质量检查验收记录表
工程名称：设备（管道）防腐修理工程合同编号：G2015-001施
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
工程名称：设备（管道）防腐修理工程
查验时间；查验人员：施工人员：
备注说明：
多层连续贴衬法，与分层间断贴衬法的施工过程基本上相同，除第一层贴衬要求分层间断法施工，其余各层要求一次贴衬完，此种方法的特点是效率高，施工难大，质量不如分层间断法稳定。
基本过程：
基本处理涂第一遍底浆刮腻子涂第二遍底浆贴衬第一层玻璃布（干燥）连续贴衬玻璃布直至达到要求层数干燥表面修理涂面漆2～3遍自然干燥或者加热处理，达到固化要求。
衬布搭接要求：多层贴衬，除第一层布按分层间断法搭接要求外，由第二层起各层一次连续贴衬完各层布，其每层采用鱼鳞搭贴形式进行施工，搭接宽度以不大于布面幅宽依次1/2、2/3为宜。
管道外防腐施工技术交底记录
防腐层等级及结构表04-3
防腐层等级
总厚度
(mm)
防腐层结构
普通级
≥0.7
一层底漆→一层内带→一层外带
加强级
≥1.4
一层底漆→一层内带(搭接为胶带宽度的50～55％)→
一层外带(搭接为胶带宽度的50%～55%)
注：1.对于普通级防腐层，当胶粘带宽度小于或等于75mm时，搭接宽度可大于或等于10mm；当胶粘带宽度大于75mm，小于230mm时，搭接宽度可大于或等于15mm；当胶粘带宽度大于或等于230mm时，搭接宽度可大于或等于20mm；
c)使用与管本体相同胶粘带进行补伤时，补伤处的防腐层等级、结构与管本体相同。使用补口带或专用胶粘带补伤时，补伤处的防腐层性能应不低于管本体防腐层。
a)补口时，应除去管端防腐层的松散部分，除去焊缝区的焊瘤、毛刺和其它污物，补口处应保持干燥。表面预处理质量应符合设计要求；
b)连接部位和焊缝处应使用专用补口带(如胶层厚、基膜薄的补口带)，按第4.4.3条的方法进行缠带补口，补口层与原防腐层搭接宽度应不小于100mm；
在预制厂应逐根检查，在现场对管线进行全线检查，补口、补伤处应逐个检查，在现场对管线进行全线检查，补口、补伤处应逐个检查。检漏探头移动速度不大于0.3m／s，以不打火花为合格。检漏电压根据下列公式确定：
当Tc(防腐层厚度)＜1mm时：V(检漏电压)：3294Tc1/2
当Tc(防腐层厚度)≥1mm时：V(检漏电压)：7843Tc1/2
d)当底漆较稠时，应加入与底漆配套的稀释剂，稀释到合适的粘度时才能施工。一般要求加入稀释剂的量不应超过油漆用量的5％；
e)底漆在使用前应再进行搅拌，未搅拌均匀的漆料不得使用；
f)钢管表面预处理合格后，应尽快涂底漆。当空气湿度较大规定值时，必须立即涂底漆；
防腐工程施工记录表
项目
层次
使用材料
度 颜 色 每层间隔
名 称 配比与规格 (mm)
时间(h)
1
红丹防锈漆
铁红
பைடு நூலகம்
24
地下一层至 2 设备层 1-2
3 轴/P 轴立管 管道、支架 4
红丹防锈漆 调和漆 调和漆
铁红
24
红灰
24
红灰
24
干燥方法
自然干燥 自然干燥 自然干燥 自然干燥
备注
说明：钢管刷两遍防锈漆后再进行保温，不保温的管道再刷两遍调和漆。支吊架等钢制零配件刷两遍防锈 漆，外露的再刷两遍调和漆。
工程名称 分包单位 分项工程名称
防腐施工记录
××工程 /
防腐
施工单位 监理(建设)单位
施工日期
编号：××× ××公司 ××监理公司 2010 年 04 月 05 日
表面除锈质量要求，除锈方法与检查结果：轻锈除锈采用人工钢丝刷进行除锈，中锈除锈采用人工手持打 磨机进行除锈，除锈质量达到 St3 级。表面干净，无油污等。防腐涂料及面漆均采用合格产品，符合防腐 要求，油漆漆膜均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色及漏涂。
操作人：
施工单位
监理(建设)单位
专业质量检查员： 项目专业技术(质量) 负 监理工程师：
责人：
(建设单位项目专业技术负责人)：
防腐检查记录
防腐检查记录
防腐工程施工质量检查记录工程名称：工程类别：管道安装工程防腐部位管道表面及焊口防腐防腐层结构及要求管道焊口除锈干净后，保温管道及设备采用黑酚醛烟囱漆涂漆两道；保冷管道及设备采用冷底子油涂漆两道。
检查内容检查结果原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告合格设备.管道按规定进行了强度.严密性试验，具有工序交接记录合格基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求合格隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定- 防腐层材料的配比.试验符合有关规范规定，报告齐全合格防腐底层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定合格防腐面层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定合格结论管道表面及焊口涂刷均匀.无气泡.皱纹，颜色一致符合设计及规范要求，检测合格。
备注建设 / 监理单位施工单位专业工程师：年月日质量检查员：技术负责人：班（组）长：年月日
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管道安装施工记录
管道安装施工记录日期:
工程项目:
施工地点:
施工单位:
监理单位:
安装人员:
1. 施工准备
- 材料检查(管道、阀门、法兰、垫片等)
- 工具准备(切管机、焊机、量具等)
- 现场环境检查(通风、照明、防护等)
- 安全防护措施(警示牌、安全通道等)
2. 施工过程
- 管线放线测量
- 管道下料切割
- 管道对口及焊接
- 法兰连接及密封
- 支架及固定安装
- 阀门及附件安装
- 清理及防腐处理
3. 检查与验收
- 外观质量检查
- 尺寸及偏差检查
- 压力试验
- 渗漏检查
- 功能检查
- 监理验收
4. 问题及处理
- 施工中出现的问题- 解决方案及处理过程
5. 安全与环保
- 安全事故记录(如有) - 环保防护措施
6. 其他说明
- 特殊情况说明
- 工期、工程进度等签字:
施工单位:
监理单位:。
消火栓管道防腐施工记录
GB 50319—2000
管道防腐报验申请表
山东省建设监理协会统一印制
页脚内容8
防腐施工记录
鲁SN
山东省建设工程质量监督总站监制防腐施工记录
鲁SN
页脚内容8
山东省建设工程质量监督总站监制页脚内容8
防腐施工记录
鲁SN
山东省建设工程质量监督总站监制
页脚内容8
防腐施工记录
鲁SN
山东省建设工程质量监督总站监制
页脚内容8
防腐施工记录
鲁SN
山东省建设工程质量监督总站监制
鲁SN
山东省建设工程质量监督总站监制
山东省建设工程质量监督总站监制
山东省建设工程质量监督总站监制鲁SN
山东省建设工程质量监督总站监制。
室外消火栓管道防腐施工检查记录
室外消火栓管道防腐施工检查记录
以下是室外消火栓管道防腐施工检查记录的示例：
日期：_______
施工单位：_______
施工负责人：_______
检查人：_______
检查项目：
1. 施工现场是否符合安全要求。
2. 管道防腐涂料是否按照规范进行施工。
3. 防腐涂料是否均匀涂覆在管道表面。
4. 防腐涂料是否完整、无明显脱落或裂纹。
5. 管道连接处是否涂覆防腐涂料。
6. 防腐涂料是否达到厚度要求。
7. 防腐涂料干燥时间是否符合要求。
8. 是否进行过相应的补漏处理。
检查结果：
1. 施工现场是否符合安全要求：（是/否）
2. 管道防腐涂料是否按照规范进行施工：（是/否）
3. 防腐涂料是否均匀涂覆在管道表面：（是/否）
4. 防腐涂料是否完整、无明显脱落或裂纹：（是/否）
5. 管道连接处是否涂覆防腐涂料：（是/否）
6. 防腐涂料是否达到厚度要求：（是/否）
7. 防腐涂料干燥时间是否符合要求：（是/否）
8. 是否进行过相应的补漏处理：（是/否）
检查意见及处理措施：
备注：
检查人：
施工单位负责人签字：。
管道防腐施工进度记录
管道防腐施工进度记录日期：[插入日期]项目：[插入项目名称]1. 施工阶段在本次管道防腐施工中，根据项目计划，分为以下阶段进行施工：- 阶段一：准备工作- 阶段二：材料选购和准备- 阶段三：施工作业- 阶段四：质量检查和验收2. 进度记录阶段一：准备工作在此阶段中，施工队伍进行了以下准备工作：- 清理施工现场- 安装临时围栏和警示标志- 检查施工设备和工具的完好性和工作状态阶段二：材料选购和准备在此阶段中，施工队伍完成了以下任务：- 根据项目要求，选购了适合的防腐材料- 对所选材料进行验收，并按照规定的存储要求进行储存阶段三：施工作业在此阶段中，施工队伍进行了以下施工作业：- 清除管道表面的杂质和锈蚀- 进行喷涂或刷涂防腐剂- 确保防腐剂均匀涂覆在管道表面- 检查涂覆质量，修复涂层缺陷阶段四：质量检查和验收在此阶段中，施工队伍进行了以下工作：- 对已施工的管道进行质量检查- 严格按照施工标准和规范进行验收- 编制施工记录和验收报告3. 下一步计划根据目前的进度和计划，下一步我们将执行以下任务：- 完成剩余的防腐施工作业- 进行最终的质量检查和验收- 归档施工记录和验收报告- 将施工区域清理整理，恢复原貌4. 各方责任在本次管道防腐施工中，各方的责任如下：- 业主：根据项目要求提供所需材料和支持- 承包商：负责施工过程中的实际操作和监督- 监理单位：对施工进行监督和质量检查- 相关部门：提供必要的指导和支持5. 流程安排在本次施工中，我们大致按照以下流程进行操作：1. 准备工作2. 材料选购和准备3. 施工作业4. 质量检查和验收5. 施工结束和整理以上是管道防腐施工的进度记录，我们将严格按照计划执行，确保施工质量和进度的顺利进行。
请各方配合和支持，如有问题和延误，请及时沟通。
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.
防腐施工记录
工程名称 分包单位
中海国际社区项目四期 9#地块 二区消防工程
施工单位
/
监理(建设)单位
鲁 SN—034 山东天元安装工程有限公司 山东新昌隆建设咨询有限公司
分项工程名称
管道防腐
施工日期
2014.10.7-10.9
表面除锈质量要求，除锈方法与检查结果： 用锉刀、刮刀将角钢支架表面的氧化皮去掉，在刷油前，用抹布再擦一遍，将其表面的浮灰去掉，
施施 工工 单单 位位
//
监监理理((建建设设))单单位位
鲁 SN—034 山东天元安装工程有限公司 山东新昌隆建设咨询有限公司
分项工程名称
管管道道防防腐腐
施施工工日日期期
2014.10.3-10.6
表面除锈质量要求，除锈方法与检查结果： 用锉刀、刮刀将角钢支架表面的氧化皮去掉，在涂刷刷油防前锈，漆用前抹，布用再抹擦布一再遍擦，一将遍其，表将面其的表浮面灰的去浮掉灰，
22：：11 （（漆漆：：醇醇酸酸稀稀料料））
00..22
铁铁红红
8h
自然通风
火分区
22：：11
四六消火 二层 樟樟丹丹防防锈锈漆漆 （（漆漆：：醇醇酸酸稀稀料料）） 00..22 铁铁红红
8h
自然通风
栓管道 支架
三层 面层
灰灰色色调调和和漆漆 灰灰色色调调和和漆漆
00..22 中中灰灰
8h
自然通风
操作人：
施工单位
监理(建设)单位
专业质量检查员： 项目专业技术(质量) 负责人： 监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人)：
(公章)
精选文档
(公章) 山东省建设工程质量监督总站监制
.
防腐施工记录
工程名称 分包单位
中中海海国国际际社社区区项项目目四四期期 99##地地块块 二二区区消消防防工工程程
00..22 中中灰灰
8h
自然通风
说明： 地库管消道火支栓架管制道作支完架成制后作,进完行成防后腐,进处行理防工腐作处,管理道工支作架,管除道锈支后架涂除刷锈两后道涂樟刷丹两防道锈樟漆丹及防两锈道漆中及灰两调道和中漆灰,每调 道和漆的,每涂道刷漆工的作涂间刷隔工时作间间为隔8时h，间自为然8通h，风自干然燥通. 风干燥.
名称
配比与规格
厚度 (mm) 颜 色
樟丹防锈漆 樟丹防锈漆
2：1 0.2
（漆：醇酸稀料） 2：1 0.2
（漆：醇酸稀料）
铁红 铁红
灰色调和漆
0.2 中灰
每层间 隔时间
(h) 8h
8h
8h
干燥方法 备 注
自然通风 自然通风 自然通风
灰色调和漆
Байду номын сангаас
0.2 中灰
8h
自然通风
地库防 火分区 二消火 栓管道 支架
分项工程名称
管道防腐
施工日期
2014.10.3-10.6
表面除锈质量要求，除锈方法与检查结果： 用锉刀、刮刀将角钢支架表面的氧化皮去掉，在刷油前，用抹布再擦一遍，将其表面的浮灰去掉，
除锈质量经监理方检查符合要求，同意进行涂漆工序
项目
地库防 火分区 一消火 栓管道 支架
层次
底层 二层 三层 面层
使用材料
.
GB 50319—2000
管道防腐
报验申请表
工程名称：中海国际社区项目四期 9#地块二区消防工程
编号
致：山东新昌隆建设咨询有限公司 我单位已完成了 中海国际社区项目四期 9#地块二区消防工程管道支架
及丝扣防腐 工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。 附件：
1、 中海国际社区项目四期 9#地块二区消火栓管道支架及外漏丝防腐施工记录
8h
自然通风
8h
自然通风
说明： 地库消火栓管道支架制作完成后,进行防腐处理工作,管道支架除锈后涂刷两道樟丹防锈漆及两道中灰调 和漆,每道漆的涂刷工作间隔时间为 8h，自然通风干燥.
操作人：
铁铁红红
8h
自然通风
火分区 二层 樟樟丹丹防防锈锈漆漆
22：：11
00..22 铁铁红红
8h
自然通风
三五消火
（（漆漆：：醇醇酸酸稀稀料料））
栓管道 支架
三层 灰灰色色调调和和漆漆 面层 灰灰色色调调和和漆漆
00..22 中中灰灰
8h
自然通风
00..22 中中灰灰
8h
自然通风
地库防
底层
樟樟丹丹防防锈锈漆漆
除锈质量经监理方检查符合要求，同意进行涂漆工序
项目
地库防 火分区 七消火 栓管道 支架
层次
底层 二层 三层 面层
使用材料
名称
配比与规格
厚度 (mm) 颜 色
樟丹防锈漆 樟丹防锈漆
2：1 0.2
（漆：醇酸稀料） 2：1 0.2
（漆：醇酸稀料）
铁红 铁红
灰色调和漆
0.2 中灰
每层间 隔时间
(h) 8h
8h
底层 二层 三层 面层
樟丹防锈漆 樟丹防锈漆 灰色调和漆
2：1 （漆：醇酸稀料） 0.2
2：1 0.2
（漆：醇酸稀料）
0.2
灰色调和漆
0.2
铁红 铁红 中灰 中灰
8h
自然通风
8h
自然通风
8h
自然通风
8h
自然通风
说明： 地库消火栓管道支架制作完成后,进行防腐处理工作,管道支架除锈后涂刷两道樟丹防锈漆及两道中灰调 和漆,每道漆的涂刷工作间隔时间为 8h，自然通风干燥.
8h
干燥方法 备 注
自然通风 自然通风 自然通风
灰色调和漆
0.2 中灰
8h
自然通风
地库防 火分区 八消火 栓管道 支架
底层 二层 三层 面层
樟丹防锈漆 樟丹防锈漆 灰色调和漆
2：1 （漆：醇酸稀料） 0.2
2：1 0.2
（漆：醇酸稀料）
0.2
灰色调和漆
0.2
铁红 铁红 中灰 中灰
8h
自然通风
8h
自然通风
操作人： 操作人：
施施工工单单位位 专业质量检查员： 项目专业技术(质量) 负责人：
专业质量检查员：
项目专业技术(质量) 负责 人：
监监理理((建建设设))单单位位 监理工程师： 监(建理设工单程位师项：目专业技术负责人)： (建设单位项目专业技术负责人)：
(公章) (盖章)
精选文档
(公章)
(盖章) 山东省建设工程质量监督总站监制
去除掉锈，质除量锈经质监量理经方监检理查方符检合查要符求合，要同求意，进同行意涂进漆行工涂序漆工序
项目 层次
使用材料
名名 称称
配配比比与与规规格格
厚厚度度 颜 ((mmmm)) 颜 色色
每层间 隔时间
(h)
干燥方法
备注
地库防
底层
樟樟丹丹防防锈锈漆漆
22：：11 （（漆漆：：醇醇酸酸稀稀料料））
00..22
审查意见：
施工单位（章） 项目经理 日期
项目监理机构 山东新昌隆建设咨询有限公司
总/专业监理工程师
日
期
山东省建设监理协会统一印制
精选文档
.
防腐施工记录
工程名称 分包单位
中海国际社区项目四期 9#地块 二区消防工程
施工单位
/
监理(建设)单位
鲁 SN—034 山东天元安装工程有限公司 山东新昌隆建设咨询有限公司