330MW机组给水泵电机故障分析及处理
330MW锅炉给水泵超调的原因和分析-李振、方久文
330MW机组锅炉给水泵超调的原因和分析李振1方久文1方聪聪2（天津国电津能热电有限公司，天津东丽 300300）摘要：国产300MW的机组，汽动给水泵在电厂的生产中扮演了重要角色，双汽源的汽泵驱动用汽轮机，由于是单调节门控制转速，在只有一路汽源工作情况下，容易发生超调，给机组的安全运行带来很大隐患。
关键词：汽动给水泵汽轮机油动机空行程一．概述天津国电津能热电有限公司是2*330MW的热电联产机组，配备了两台50%容量的汽泵一台30%容量的电泵，正常运行时两台汽泵运行，电泵作为启动或备用给水泵。
这三台给水泵的无故障运行对于整套机组至关重要。
在汽动给水泵的正常运行中，由于其设备的性能和设计特点，以及在单汽泵+电泵不正常的运行方式下，电泵的出力受到限制，汽泵发生了因小机油动机空行程造成的锅炉给水流量长时间低于主汽流量的情况，致使机组发生汽包水位低（-330mm）MFT动作，本文针对这种故障的现象及原因进行分析，并采取针对性措施。
二．给水泵的技术参数和说明2.汽动给水泵驱动用汽轮机（小机）主要参数及说明如下：小汽轮机配有两种进汽汽源。
正常运行时采用主机四段抽汽，低负荷或高负荷时采用主机高压缸排汽(再热冷段)。
低压调速汽门和中压调速汽门由同一个油动机通过提板式配汽机构控制。
在给水泵汽轮机的起动过程中，高压蒸汽一直打开到接近40%主机额定负荷。
15%主机额定负荷时开始打开低压主汽门前逆止阀，使低压汽进入；在15%~40%主机额定负荷范围内，高压汽与低压汽同时进入；在40%主机额定负荷以上时，全部进入低压汽。
在低压主汽门前必须装有一只逆止阀，当高压进汽时防止高压汽串入主汽轮机。
当主机四段抽汽压力升高到能顶开逆止阀后，低压汽进入汽轮机，配汽机构自动地逐渐将高压汽切断。
三．给水泵的运行方式及调整要点1、在启停机时，为了节省厂用电，减少电泵的运行时间，汽泵的汽源一般由临机的辅汽供应，维持汽泵定转速（3000r/min或者1800r/min）运行，通过再循环调整流量，并一直到打闸停机，锅炉第一次上水至高水位，然后将汽泵停运；2、汽泵的控制方式有三种：手动方式、自动方式和遥控方式。
给水泵组典型故障案例分析
给水泵组典型故障案例分析水泵是工业生产和生活中使用最广泛的机械设备之一、在水泵使用过程中，由于各种原因可能会出现故障，影响正常的工作。
本文将针对水泵组的典型故障案例进行分析，并提出相应的解决方案。
故障案例一：水泵无法启动故障症状：启动水泵后，无法正常启动，没有水流出现。
故障原因：1.电源供应问题：检查电源是否正常提供给水泵组。
2.电机问题：检查电机是否受损，是否存在电机短路、开路等问题。
3.初始状态：检查水泵是否已经进入正常的初始状态，如填充并排出管内空气。
解决方案：1.检查电源供应问题：确保电源供应正常，检查线路是否有故障，电压稳定。
2.检查电机问题：使用万用表检查电机是否正常，查看是否存在故障。
如有必要，可以更换电机。
3.检查初始状态：检查水泵组是否正确填充，排除管内空气等问题。
故障案例二：水泵噪音过大故障症状：水泵运行时噪音明显增大，影响使用和工作环境。
故障原因：1.水泵叶轮问题：叶轮与水泵壳体或叶轮本身损坏导致噪音。
2.轴承问题：轴承损坏、润滑不良导致噪音。
3.排气问题：排气阀门未正确关闭导致噪音。
解决方案：1.检查叶轮问题：检查叶轮与壳体之间的间隙是否正常，如果有损坏需要更换叶轮。
另外，可以对叶轮进行动平衡处理减少噪音。
2.检查轴承问题：检查轴承是否正常润滑和运行，如有损坏需要更换轴承，同时进行润滑维护工作。
3.检查排气问题：确保排气阀门关闭严密，可以适当调整排气阀门位置减少噪音。
故障案例三：水泵无法正常抽水故障症状：水泵启动后无法正常抽水，或者抽水流量减少。
故障原因：1.水源问题：检查水源是否充足，是否存在堵塞、漏水等问题。
2.进水管道问题：检查进水管道是否存在阻塞，其他影响流量的问题。
3.水泵本身问题：检查水泵是否正常运转，水泵设备是否存在故障。
解决方案：1.检查水源问题：确保水源充足，检查水源是否存在漏水等问题，及时修复。
2.检查进水管道问题：检查进水管道是否存在阻塞等问题，清理进水管道，确保畅通。
电动给水泵组常见故障及分析处理方法
轴向推力增大。
检查平衡装置间隙。
叶轮损坏或破裂。
更换叶轮。
动静部分摩擦，运转不平稳。
检查间隙和转子中心位置。
平衡装置严重磨损。
更换平衡装置。
8.泵过热或卡住
泵干转。
检查进口阀是否开启，检查入口过滤器是否清洁，检查前置泵出口压力是否正常，检查再循环阀是否失灵。
泵内部零件相互摩擦。
泵内或平衡鼓磨损严重。
拆泵检查，按要求检修或更换。
叶轮损坏或破裂。
换新叶轮，并查明原因。
级间密封损坏。
检查中间段的接触面或“○”型圈并更换“○”型圈。
4.泵组过负荷
系统阻力加大。
检查给水泵系统，查出原因并排除。
转动件与静止件相摩擦。
检查动、静间隙和转子中心位置，并测其弯曲度和跳动。
5.轴承噪音等级过大
电动给水泵组常见故障及分析处理方法
故障名称
可能原因
处理方法
1.泵组启动不起来
电源故障或单相。
检查电源。
电机故障。
检查电机。
启动器故障。
检查启动器。
泵组卡住。
拆去联轴器，用手盘动水泵转子如盘不动则应拆泵检查修理。
电气或热工故障。
检查电气或热工保护。
2.启动后无流量
进口阀关闭。
开启进口阀。
泵入口滤网堵塞。
检查各部间隙。
泵组中心不对。
重新调整中心。
9.噪音及震动太大
中心不对。
重新调整中心。
轴瓦磨损。
重新更换轴瓦。
动、静部件摩擦。
检查各部件间隙。
叶轮损坏。
更换叶轮。
压紧螺栓松动。
检查并拧紧螺栓。
10.机械密封泄露量大
电动给水泵常见故障及解决方法
电动给水泵常见故障及解决方法摘要：在分析给水泵常见故障的基础上，从本单位实际出发，对密封泄漏故障、汽蚀故障的特征、发生原因、解决方法进行详细研究。
最后根据分析结果，从给水泵系统设计和安装、设备维修保养、运行过程管理三个方面提出强化措施，预防给水泵故障的发生。
关键词：给水泵故障解决方法一、给水泵密封泄漏故障分析1.密封泄漏故障原因分析给水泵密封泄漏故障直接表现为机械密封水温升高，有4个方面原因：密封水发生外漏与内漏、水循环系统堵塞、冷却水系统无水或堵塞。
对其详细原因进行分析如下：1）密封泄漏发生外漏的原因：密封圈损坏或老化，水从损坏处流出；动、静环由于安装、脱落、炸裂等原因出现外漏；机械密封端盖、密封水管、附属设备部件发生外漏。
2）密封泄漏发生内漏的原因：密封水冷却器内漏密封室内漏；密封室与泵体之间的空隙偏大等；内漏难以确定准确位置，只能一个个环节和部位仔细分析。
3）密封水系统发生堵塞的原因：磁性滤网发生堵塞；水流管道焊接不合格出现泄漏。
2.密封泄漏故障解决方法根据机械密封泄漏故障及其原因，最根本问题是降低机械密封水的温度，提出如下解决方法：1）增加密封水循环倍率。
改造机械密封装置，通过增加泵送机构中泵送环上的齿数来增加密封水循环次数达到降低温度的效果。
2）机械密封座内部给水节流。
对进入机械密封腔的给水进行节流，在机械密封座内安装浮动节流环，通过控制浮动节流环的间隙，阻挡泵内热水与机械密封腔里水的热传递，保证机械密封水在低温下运行。
3）对冷却器进行增容改造。
保持机械密封装置驱动输送泵、机械密封等主体不动，只对辅助冷却系统进行改造，通过增加冷却器换热面积，加大冷却水流量，达到降低温度的效果。
二、给水泵汽蚀故障分析1.汽蚀故障原因分析给水泵发生汽蚀主要由于泵内局部位置发生压力改变形成气泡造成凝结溃灭现象而引起的，其具体原因主要有：1）进水管道尺寸设计不合理。
如进水管道为开敞式半圆形后壁，因喇叭管后壁距偏大，进水管道宽度偏小，进水管道内水流表面流态紊乱，形成涡流和回流，造成水力损失增加，把大量的气体带入给水泵内，加剧了水泵的汽蚀。
330MW机组给水泵液力偶合器油温偏高原因分析及防范对策
330MW机组给水泵液力偶合器油温偏高原因分析及防范对策300MW 发电机组电动给水泵配套的主要设备，在运行中液力偶合器出现了工作油温偏高的问题，影响发电厂安全可靠运行。
根据液力偶合器的工作原理及其运行特性进行分析，找出引起工作油温偏高的原因，并采取有效措施，解决了工作油温偏高的问题，提高了电动给水泵组运行的可靠性。
前言给水泵组是火电厂热力循环的“心脏”，是汽轮发电机组的重要辅机，其运行稳定性和可靠性直接影响到机组的正常启停和带负荷运行。
大唐甘谷电厂330MW机组给水泵组配置采用三台50%容量的电动给水泵模式，正常运行中，两用一备，电动给水泵为沈阳水泵厂生产的50CHTA-6 型多级水泵，由电动机经液力偶合器驱，液偶为德国VOITH公司生产的R17K一2E型液力偶合器。
在2012年机组大修完毕启动后B电泵液力耦合器出现了工作油温度高的问题，冷油器进口温度一度达到106℃（正常情况下不超过90℃），这一问题不仅制约了给水泵负荷调整范围，同时也对整个机组的安全运行构成威胁。
1 液力偶合器工作原理液力偶合器是以液体为工作介质的一种非刚性联轴器，又称液力联轴器。
液力偶合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔，泵轮装在输入轴上，涡轮装在输出轴上。
电动机带动输入轴旋转时，液体被离心式泵轮甩出，这种高速液体进入涡轮后即推动涡轮同向旋转，将从泵轮获得的能量传递给输出轴。
最后液体返回泵轮，形成周而复始的流动。
液力偶合器传递动力的能力近似地与其工作腔内的充液度成正比，因此改变液力偶合器工作腔内的充液度便可以调节输出力矩和输出转速，这种充液度的调节是依靠调节勺管的位置来实现的。
罩壳上装有4只易熔塞，是过热保护装置，当液力偶合器工作油温过高时，易熔塞的易熔合金熔化，泄掉偶合器腔内工作油保护电机及设备，水泵将停止运转，起到保护设备的作用。
2 液力偶合器工作油升温特性分析液力偶合器是一个能耗型联轴器。
工作油在泵轮中获得能量，而在涡轮里释放能量，根据功能转换定律可知，工作油在泵轮中获得的动能不可能100%的转递给涡轮，在能量的传递过程中必然伴随着能量损失，使涡轮的转速始终低于泵轮（即电动机）转速，然而损失的能量最终将全部转化为热量，这些热量一部分通过偶合器零件，向周围空气散发，但大部分是加热了工作液体。
330MW循环流化床锅炉电动给水泵抢水逻辑分析及优化
用 电 泵 的投 入 及 故 障 电 泵的 退 出过 程 中发 生抢 水 的逻 辑 进 行 了分 析 ， 并对 原 设 计 逻 辑 存 在 的 问题 进 行 了分 析 和 优 化 ， 验 试
结 果 表 明 ， 化 后 的 抢 水 逻 辑 对 给 水控 制 系统 的稳 定 效 果 明 显 。 优
泵 或 者 由 两 台 电 泵 供 水 ， 任 一种 工 况下 ， 出现 在 如
一
台 电泵 运 行 中 跳 闸 ，在 投 入 电泵 热 备 用 的 前 提
图 １ 原 给 水 泵 抢水 信 号切 换 使 能 逻 辑
下 ，ＣＳ则 以最 快 的速 度 启 动 备 用 电泵 ， 用 电泵 Ｓ 备 启 动 后 ，触 发 ＭＣ 以合 理 的 升 速 率快 速提 高 备 用 电泵 转 速 ， Ｓ 尽 可 能 减 小 汽 包 水位 的波 动 ，维 持 正 常 的 汽 包水 位 ，保 障 机 组 安
９ ．２ ３ 电 泵 Ｂ跳 闸 后 ， Ｓ Ｓ 系 统 联 锁 启 动 电 泵 Ａ，０ ９８ ５ 。 由 Ｃ ４ ｓ后
图 ５ 优 化 后 的 给 水 泵 抢 水 信 号 切 换 使 能逻 辑
两 台泵 运 行 时 ， 中一 台 电泵 跳 闸 ， 闸状 态 同 时将 ３台 电 其 跳
泵 的 勺 管 指 令进 行 １ ｓ的指 令 保 持 ，这是 通 过 图 ４中 的选 择 功 ０
操功能块 ２ （ ０ＡＯＣ ＯＭ） 。优化前抢水趋 势图 ， 如图 ３所示 。
图 ２中的 指 令 分 配 块 １ （ Ａ Ｔ Ｍ） 配 和 各 电泵 跳 闸状 态 的 ７ Ｐ Ｒ ＭＥ 分 信 号 判 断 功 能 块 （ Ｌ 将 跳 闸 电 泵 的 勺 管 开 度 指 令 叠 加 到 运 ＣＡ Ｃ） 行 电泵 的 勺 管 开 度 指 令 ， 以补 偿 给水 ， 可 能 的 保 持 汽 包 水 位 稳 尽
火力发电厂330MW肌组电动给水泵振动的分析和处理
火力发电厂３ ３ ０ Ｍ 肌组电动水泵振动的分析和处理
陈卫军 甘肃电投 金昌发电有限责任公司 甘肃金昌 ７ ３ ７ １ ０ ９
【 摘娶 】 作 为火力发电 厂的重要辅机 ， 电动给水泵的正常运 行对于确 验、 测 量和 校对 ， 就能 够消 除转 子的动 、 静 不平衡 问题 ， 有 时也可 以在 电动给水泵 外部采取相 应的平衡措 施 （ 此种 处理方法用的较 少） 。 因是非常复杂的， 这 就要 求我们的检 修人 员 从 故障的现 象出发， 认真排 查 （ ２ ） 转子 中心 不正而 引发的 电动 给水泵 振动 。 当电动 给水泵 和 电 和 分析， 从而最大限度提 高电动给 水泵安全运行的水平。 机联 轴器中心不正 ， 或 者是端 面平行度较 差时， 就会 引发电动给 水泵和 【 关键词 Ｉ ５ ３ ０ Ｍ Ｗ 机组 ； 电 动给水泵 ； 振 动＿ 处理措 施 电机结合面 的不平 衡， 从而导 致电动给水泵 的剧 烈振 动。 如果此时 解开 电机 联轴 器使原 动机单 独运 行而不振 动现 象消除 ， 那 么导 致给 水泵振 火 力发电厂３ ３ ０ ＭＷ机组 电动 给水泵振 动的原 因是 复杂 多样的 ， 以 动 的原 因就是联 轴器 中心不正 （ 主要 是由于泵检 修找中心不好、 管道本 笔者所在的单位 为例 ， 所 使用的锅炉 电动调速 给水泵组 （ 液力耦 合器调 身重量引发轴心错 位和暖泵不充分等 因素） 。 速） 在使用过程 中经常出现 振动现 象 ， 多次 更换芯包仍然 无法从根源 上 （ ３ ） 固体摩擦 而 引发 的电动 给水泵 振动 。 如果 因热 应力而 引发电 消除振 动现 象 ， 因此 本文将 对３ ３ ０ ＭＷ机组 电动给水 泵振 动的原 因及 处 动给 水泵 的弯 曲或 者较 大的 变形 ， 以及其 他原 因引发电动 给水 泵动静 理 方法展开探讨 ， 以期为同类给水泵 的振动处理带 来有益 的参考。 部 分接触 ， 接触点 的摩 擦力将会 作用在 转子 回转 的反方 向上 ， 从而 引发 １ ， 电 动给 水泵 振 动 故障 的常 见测 量 方法 转 子的剧 烈旋 转。 这就要求我们 的检修人 员经常对转子 进行检 查， 一旦 电动给 水泵振 动 故障 的常见测 量方法 主要 有光学 法、 电测 法和 机 发现 异常要及 时采 取处理 措施 或者是 更换 转子 ， 确保 电动 给 水泵的稳 械法， 这 三种 方 法的 原理 和优 缺 点各 不相 同 ， 适用范 围也 有较 大 的差 定运 行。 异， 在实践 中要根 据具体情况来选 择合适 的方法 ， 有时需 要对多种方法 （ ４ ） 基础不良而 引发的电动给水泵振 动。 基础 的固有频率较 大， 因 进行综合应 用才能准确对振 动信息进行分析。 具体 说来 ： 此 良好的基础频 率能够形成减振 力。 如 果基础不 良， 会 减少基础 的固有 （ １ ） 机 械法。 通过杠杆原理 ， 光学法将 电动给 水泵振动量放 大后进 频 率 ， 当基础 的固有频率 与电动 给水泵 的转速一致 时， 就会 引发泵 的振 行记 录。 该方法 抗外界 干扰的 能力较强 ， 动态 、 线 性范围和频率 范 围比 动， 因此在 电动给 水泵的设 计阶段要特 别注意这个 问题 ， 错开基 础的固 较 窄， 在 对 电动给水 泵振 动信号 进行测 试时 需要 给工件 附加一 定的负 有 频率。 当电动给水泵 运转数年后 ， 基础 的固有频率可能会 发生一定的 荷， 从而 会影 响到测试 结果的准确 性， 比较 适合用于测量 电动 给水泵 的 变化， 此时就 需要进行加固来减低泵振动发生 的可 能性。 低频 大振幅振 动和扭 振。 （ ５ ） 地 脚螺 栓松动 而引发的 电动 给水 泵振动 。 当电动 给水泵长 期 （ ２ ） 电测 法。 通 过 电量测量 仪表 ， 电测法 将电动 给水 泵振 动量转 发生较大 的振 动 ， 以及 地脚螺栓 止退功能丧 失时， 会 引发 地脚螺栓 的松 化 为电量后 进行记 录。 该方法 的灵敏度较 高 ， 动 态、 线性范 围和 频率范 动， 此 时需要重新拧紧地 脚螺栓或更 换地脚螺栓 材料。 围比较 宽 ， 但 是在测试 时容 易受到 电磁场 的干扰 ， 是 目前三种方 法中应 （ ６ ） 轴 承损坏 而 引发 的电动给 水泵振 动。 针对 轴承损 坏而 引发的 用最为广泛 的。 电动 给水 泵剧 烈振 动， 采取 的处 理方 法主要 有： 保持 电动给 水泵 的平 （ ３ ） 光学法。 通过 光杠杆原理 、 光干 涉原 理和读数 显微镜 ， 光学 法 稳运 行， 尽量避 免 出现 急加 速的 现 象 ， 检修人 员要加 大对 轴承 的 检修 利 用激 光多普 勒效应 来对 电动 给水泵 振动 量进行分 析， 此 种方 法的抗 力度， 查看 轴承是 否出现 基架 变形、 磨损和 接触面超标 、 钨 金老 化等现 干扰能力和灵敏度都 较高。 象， 并 采取适当的处理措 施 ， 对 于超年 限使用的轴 承进行及时的更换 ； ２ ３ ３ ０ ＭＷ机组电动给水泵振动的原因及处理措施 在电动给 水泵运行 过程 中， 检 修人员要 加大 巡检力度， 一旦发现 轴承有 ２ ． １ 热 力系统方 面的原因及 处理措 施 异常声响或震动 要停机检修 ， 直至消除 隐患。 ３ ３ ０ ＭＷ机 组电动 给水泵 在运行 过程 中发生 剧烈振 动， 从 热力系统 （ ７ ） 平衡 盘设 计不 良而 引发的 电动 给水泵振 动 。 如果 平衡 盘本 身 的原因分析 ， 可 能是 由以下几个方面 的因素引起 ： 给 水管道支 架安装 的 稳定性较 差 ， 当运 行工况发生 改变时， 平衡盘会 失去稳定而 产生 较大的 从而 引发转 轴 发生规 则的振 动 针 对此 种振 动采 取 的处理 措施 角度有误 、 电动给 水泵入 口滤 网因堵 塞而 出现汽蚀现 象、 在运 行过 程中 串动 ， 因急剧 升降 （ 如 事故异常情 况） 而导 致前置 泵入 口 或 出口出现 相 对负压 是 ： 调整平 衡盘 内外直径 尺寸改 变径 向间隙和轴 向间隙的数值 、 在平衡 的情况 。 盘上增开方形螺纹稳 定平衡盘前小室的压力等。 当电动给 水泵的入１ ２ １ 滤 网因大量 杂质的堆积而发 生堵 塞时， 会增加 ３ ． 小 结 滤 网堵 流 体的 管道 损失 ， 但此 时 电动 给水 泵的几何安 装高度 和汽蚀 余 火力发电厂３ ３ ０ ＭＷＪ ｇ Ｌ 组电动给水 泵在运行过 程 中发生会出现 不同 量是 一定 的， 这 就汇成 泵入 Ｉ ： １ 处 压力的 降低 ， 在 水温一定的 情况下， 液 特 征的振动 故障 ， 如轴承损坏 、 基础不 良和转 予中心不正等 引发的泵振 体 中气体 的汽化点会相应 降低 ， 从而使得 泵内发生汽蚀现 象 。 当电动给 动 ， 这就要求我们 的维修人员在 日 常工作 中重视对 电动给水泵 的监 测 ， 水泵 内发生汽蚀现 象， 会产生气体 的反复凝结和 冲击， 同时伴 随着较 大 对各种振 动故障进行认真的排 查， 一旦发生 故障要及时采取处理措 施 ， 的脉 动力， 当脉 动力的某一频 率等于 电动给水泵 的固有频率 时， 就会导 将 电动 给水泵振动发生 的几率 降至最 低。
浅谈给水泵运行过程中常见故障及解决方法
动力与电气工程随着社会的不断进步,电力作为与工业发展和人民生活密切相关的高品位能源之一,人们对其的需求量越来越大。
火力发电虽然对现在的煤炭等化石能源的消耗和环境污染有很大的影响,但根据我国的特殊国情,火力发电仍旧是电力供应的主要方式,占据总装置容量在70%左右的比例。
火力发电厂是由锅炉、汽轮机和发电机三大主机以及给水泵、磨煤机等辅机和控制系统等构成。
给水泵是火力发电厂锅炉系统核心辅机,其作用是连续不断地向锅炉提供具有压力、温度和流量的给水。
给水泵一般分为电动和汽动两种,山西晋城某热电厂300MW机组的锅炉配套电动给水泵。
本文以该厂电动给水泵为例,介绍了给水泵的工作流程,在运行过程中常见的故障以及相应的解决办法,以期为广大电力人员提供一定的参考。
1 给水泵概述给水泵不仅要为锅炉提供足够压力、温度和流量的给水,还要给再热器、过热器的减温器和提供减温水,因此给水泵的安全性和可靠性,直接影响着锅炉系统及汽轮发电机组的安全稳定运行,严重时还会引起锅炉断水干烧等严重事故的发生,机组容量越大、参数越高,给水泵的重要性越突出。
[1]山西晋城某热电厂300MW机组配置如下:50%容量电动主给水泵3台,二用一备。
型号为DG600-240V(FK6D32);型式为筒体芯包、卧式;具有六级叶轮,电机型号为YKS800-4(上海电机厂),给水泵由电动机通过偶合器直接驱动,前置泵由电动机直接驱动,给水泵和偶合器、偶合器和电动机以及电动机和前置泵均通过叠片式联轴器连接。
2 给水泵运行中常见故障给水泵能否稳定运行直接关系着锅炉的安全性和经济性,大型锅炉机组一般都会配置多台给水泵,有一台或者两台电动给水泵作为备用。
该电厂50%容量电动主给水泵3台,二用一备,在实际运行过程中,给水泵常见故障有电动机过热[2]、泵体过热、泵体流量不足和系统振动等故障,出现故障的现象、可能的原因以及解决方法见下表1所示。
3 给水泵运行中故障的解决方法3.1给水泵故障排除3.1.1 机械密封漏,注水管温度高排尽注水管中空气,检查滤网清洁度,检查外部冷却水是否充足;如果大漏则需解体机械密封,检查泵环是否装反,冷却器及滤网的清洁度,动静环是否磨损。
330MW机组给水温度偏低原因分析及措施
ａ ＨＰ 、 ６高 压加 热 器半 球 形 水 室焊 在 管 板 ． ７ ＨＰ 上， 给水人 出 口接管 和人孔 均焊 在半 球形封 头上 ， 水 室包 括 １ 焊 接 于 内壁 的 流程 分 隔板 、 程 分 隔盖 个 流
高 了５ ． ４ Ｃ， ３ ３ 基本 接 近设计值 １ ２ １ ： ９ ． ６（ 。
在流 程分 隔板 上 。 ０ ０年 ３月对 ６ ７号高 压加 热器 ２１ 、 水 室进 行 了解 体 检查 ， 现 水室 分 隔板 密 封 垫 片 冲 发 刷严 重密 封 间隙过 大 ， 成给水 温度 偏低 。 造 ｂ ＨＰ ． ６蒸 汽冷却 器 （ ６ ｉ） ＨＰ 、 ６高压 ＨＰ ｂｓ 与 ７ ＨＰ 加 热器 水室 内部结 构 基 本相 同 ， 同点是 在 水 室分 不 隔板 预 留 １个 ３ ０ｍｍ×１ ５ｍｍ 的方 孔 ， 成 给水 ０ ４ 形
１ 设 备 概况
大 唐 珲 春 发 电厂 ３号 ３ ０Ｍｗ 汽 轮 机 是 型 号 ３ 为 Ｎ３ ０ １ ． ５ ５ ０ ５ ０亚 临界 一 次 中 间再 热 冲 动 ３—７７ ／４ ／４
凝 汽 式 三缸 两 排 汽 汽 轮 机 。汽 轮 机 热 耗 保 证 工 况
３ 原 因查 找
３ １ 高 压加 热器 系统检 查 ．
显 ， 明水 位对 给水 温度影 响较 小 。 说 ３ ３ 高压 加热 器水 室检 查 ．
ａ 进 行 高压 加 热器 水 位调 整 ， ． 将水 室 石 棉 密 封 垫 片更换 为石 墨垫 片并调 整 了密 封 间隙 。修 后投入 运 行 的 ６ ７号 高 压 加 热 器 给 水 端 差 分 别 降 低 了 、 ６ ５ ７ ９ Ｃ， 水 端 差 分 别 降 低 了 １ ６ Ｃ、 ． ２ Ｃ、 ． ５ 疏 ．９ １９ ． ２℃ ， 本 接 近设 计 值 ， 同工况 ３号 机 给 水 温 基 相
油泵电机组的常见故障及应急处理方法
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可能原因：电压不稳定、电机内部故障、接线松动等。
2020-2-330MW机组给水泵典型事故处理
3、给水泵或阀门故障给水流量不能正常调整时，应将 燃料量调整至对应的给水流量，稳定机组负荷运行， 通知检修维护进行处理。如运行中无法进行处理，应 申请停机处理。
4、给水自动调节系统工作不正常时， 应立即切至手 动调整，及时通知热工进行处理。 复习题： 1、汽泵跳闸条件？ 2、当两台汽动给水泵运行，电动给水泵正常备用时， 任一汽动给水泵故障跳闸时如何处理？
2）、任一汽动给水泵跳闸，备用电动给水泵没有联 起时，RB保护动作。当发现自动控制系统工作不正常 时应果断切为手动调整。手动调整时，首先启动电动 给水泵，协同另外一台运行汽动给水泵来控制给水流 量，调整汽包水位时注意给水流量和主蒸汽流量的平 衡，锅炉稳定好燃烧，控制好主汽流量，协调好主汽 压力，待汽包水位稳定后，投入给水自动，再进行负 荷调整。
3、当两台汽动给水泵运行，电动给水泵正常备用时， 任一汽动给水泵故障跳闸时。处理如下：
1）、任一汽动给水泵跳闸，备用的电动给水泵联起 时，RB保护不会动作，应迅速开大电动给水泵勺管开 度，关小电动给水泵再循环，协同另外一台运行汽动 给水泵来控制给水流量，调整汽包水位，根据工况来 调整主蒸汽流量，控制主蒸汽压力来配合调整。
8、汽动给水泵推力轴瓦温度A或B＞100℃。（增加品质 判断：即温升变化率5℃/S则判定为坏点，保护拒动） 9、MEH跳闸。 10、汽泵入口压力低0.8MPa，延时30S。 11、汽泵入口流量＜148t/h且最小流量再循环阀关＜5%，
延时15S
三、给水泵典型事故处理 给水泵事故可以综合为锅炉给水流量异常来处理，
3）在处理过程中由于水位变化幅度过大，已经切手 动的另一台给水泵可能会跳遥控，或者是在调整水位 的过程中，小汽轮机由于指令与实际偏差过大跳遥控 （偏差≥500r/min），如果是由于水位变化幅度大跳 的遥控，由于指令与实际偏差不大可以直接在MEH上投 入遥控。如果是由于操作过猛导致的小机跳遥控，则 必须在MEH上将小机转速调整至与指令匹配方可投入小 机遥控，可以通过设定目标转速的方式或者是手动开 关小机调门两种方式来改变小机转速，达到与指令匹 配的要求，进而投入小机遥控。
给水泵常见的故障及解决方法
给水泵常见的故障及解决方法给水泵是工业和民用领域都极为常用的一种泵，其主要用途是将水从一个位置输送到另一个位置，可以说是生产和生活中的重要设备之一。
然而，给水泵在长时间使用后，常常会发生各种故障，给生产带来一定的困扰。
本文将介绍常见的给水泵故障及解决方法。
故障一：泵启动后无水进入原因分析：可能是吸入口堵塞、泵体漏气、叶轮松动, 电机旋转方向不正确等。
解决方法：1.检查吸入口是否堵塞，如果堵塞清理干净。
2.检查泵体是否漏气，如是进行修理。
3.检查泵叶轮是否松动，如是紧固好。
4.检查电机旋转方向是否正确，如果不正确，要更换电机线圈的两根电线。
故障二：泵运行时声音过大原因分析：可能叶轮和泵体之间的间隙过大、泵体上的螺栓未加紧、轴承损伤等。
1.处理叶轮和泵体之间的间隙过大问题。
2.检查泵体上的螺栓是否都已加紧。
3.检查轴承是否损伤，如果损伤，要进行更换。
原因分析：可能是轴承润滑不良、轴承损伤、水流量过小等。
1.重新加入轴承润滑油。
3.检查水流量是否过小，如果过小则要检查给水管路是否存在阻塞或直径不足的现象，并应对这些问题进行处理。
故障四：泵出水压力不稳定或出水流量小原因分析：可能是吸水管堵塞、泵叶片损坏、进口管路损坏或进出水口泄漏等。
3.检查进口管路是否损坏，有问题则修复。
4.出水口泄漏也有可能导致出水压力不稳定或流量小，因此也要及时修复。
总的来说，给水泵故障的出现对于生产和生活都会产生很大的影响，造成很多不必要的浪费。
因此，我们一定要及时的检修和解决问题，以确保给水泵能够稳定的运行，避免出现一些不必要的损失。
330MW机组电动给水泵汽蚀现象分析及处理
330MW机组电动给水泵汽蚀现象分析及处理某厂两台由东方汽轮机厂设计制造的CC330/261.7-16.7/2.7/1.32/538/538供热机组，每台机组配3台DG600—240M多级\双筒体\内芯包节段式整体可抽式电动给水泵，正常运行时2运行1备用。
某日执行给水泵切换操作时由于给水泵再循环门故障发生汽蚀。
事件经过：10：30值长令：一号机13给水泵切换至11给水泵。
10:54启动11给水泵后流量显示为0-30T/H波动，11给水泵再循环门远方及就地均显示全开，汇报值长，联系检修人员检查。
10:58一号机11给水泵勺管增加至41%，就地检查11给水泵声音、振动正常。
11:20一号机11给水泵转速由3970rpm突升至5365rpm，压力由11.4MPa突降至3.55MPa，之后11给水泵转速和压力恢复至正常，汇报值长，中止切泵操作，11:21将11给水泵勺管由41%降至28%，11:29将11给水泵勺管由28%降至0%，停运11给水泵，联系机控和汽机维护人员检查处理。
给水泵切换过程历史曲线给水泵切换过程历史曲线参数变化：参数变化分析：1、11前置泵出水温度10:54启动11给水泵时11前置泵出水温度62℃，10:58 11前置泵出水温度由62℃开始逐步上升，至11:20 11前置泵出水温度达到最高206℃。
随着出水温度的上升，给水泵中的水局部压力逐步下降至临界压力，水中便逐步产生气泡，气泡从逐步聚集——运动——分裂——消灭逐步演变。
而前置泵出水压力0.7MPa对应的饱和温度为170℃，在11给水泵启动后第22分钟时出水温度已经逐步上升至170℃了，前置泵就已经开始局部汽蚀了，进入汽蚀的初始阶段；而此时泵内热量无法被带走，汽蚀情况继续加强。
2、11给水泵出水压力10:54 11给水泵出水压力由14.73MPa开始逐步下降，至11:20 11给水泵出水压力降至11.51MPa后突降至3.52MPa，随后降低11给水泵勺管至28%，压力降至8.21MPa。
给水泵常见故障分析
给水泵常见故障分析在火力发电厂中，给水泵素有机组心脏之称，是电厂设备中非常重要的不可替代的重要设备。
其主要作用是把有一定温度的除氧器水箱内的水，在经过除氧之后提升压力输送到锅炉达到锅炉用水的需求。
运行工况往往是高温、高压、高速运行。
是机组安全、平稳、可靠运行的重要保证。
它一旦发生故障将影响汽水流程。
大致流程：经过化学处理的给水——除氧器——锅炉——加热器——省煤器——锅炉——过热器——汽轮机——发电机——凝汽器由以上部分不难看出给水泵的运行可靠性已成为机组运行的关键因素。
给水泵的安全平稳运行主要是和泵的结构特点、材料、制造标准、装配、质量控制标准、试验、安装试运、配套产品质量等因素有关。
但根据对大庆油田热电厂给水泵维护情况调查，给水泵主要故障直接体现为漏水、磨损、振动超标。
根据上表我们得出能够造成给水泵故障的原因主要有：1、密封2、振动3、轴向力平衡机构4、叶轮破裂5、轴断裂等几大因素。
在对给水泵等设备的维护和检修中，发现超过50%的维修工作是针对机械密封部分的，而且查询维修费得知，超过70%费用花在机械密封的处理和更换，可见机械密封泄露是给水泵常见故障。
机械密封：机械密封是当前水泵行业广泛采用的一种密封形式，从过去的填料密封逐渐过渡到现在的机械密封。
与填料密封相比它具有密封可靠、功耗小适应范围广等特点。
但是机械密封相对于其它密封（主要是浮环密封、螺旋密封、填料密封）精密程度更高，出现故障原因更为复杂，有端面摩擦程度、温度、安装过程等因素。
首先，端面摩擦造成机械密封泄露在生产中较为常见，由于端面在普通水润条件下并不能形成足够流体动压承载能力，我们认为他处于混合摩擦状态，在启动、停止时会出现干摩擦，在润滑良好时出现边界摩擦。
所以运行人员，在启停给水泵时，要更加注意，以免造成机械密封损坏。
其次，端面温度也影响机械密封可靠性，机械密封由于属于接触式端面密封，不仅摩擦副端因摩擦生热，而且旋转元件因摩擦也会生热，使问我温度升高。
给水泵汽轮机油系统控制设备常见故障原因分析
给水泵汽轮机油系统控制设备常见故障原因分析摘要：本文详细分析了哈尔滨汽轮机厂生产的型号为NGZ84.6/83.5/06型单轴、单缸、冲动冷凝式汽轮机在燃煤火力发电厂运行中EH油系统和润滑油系统控制设备常见故障原因及处理方法；并介绍了给水泵汽轮机油系统控制设备在DCS部分控制逻辑；深入探讨给水泵汽轮机不能挂闸的可能原因及运行中常见跳闸的原因及防范措施。
关键语：给水泵汽轮机、油系统控制设备、常见故障给水泵汽轮机是火力发电厂的主要辅机设备之一，特别是在300MW以上的火电机组中占有重要地位，其运行的安全可靠，直接影响着整个电厂设备安全稳定运行。
因其在安全可靠性、自动化水平、负荷适应性等方面要求很高，大容量给水泵汽轮机目前中国有少数几家公司能够设计制造，下面以广州珠江电厂320MW 燃煤火力发电机组为例来分析，每台机组设置三台锅炉调速给水泵，其中一台是电动给水泵，两台是汽动给水泵，单泵容量分别为50%ECR，正常运行时为两台汽动给水泵运行，电动给水泵备用。
汽动给水泵的汽轮机（以下简称“小机”）为哈尔滨汽轮机厂生产的型号为NGZ84.6/83.5/06型单轴、单缸、冲动冷凝式汽轮机，高压供汽管道投产后已取消，保留一路低压蒸汽供汽，主机额定工况供汽压力为0.7782MPa，供汽汽路依次有小机低压进汽电动门、小机低压进汽主汽门、小机低压进汽调门。
小机EH油系统由主机EH油系统供给，通过一根高压进油油管、一根有压回油油管、一根无压回油油管与主机EH油系统相连接。
每台小机独立设置一套润滑油系统，其组合油箱位于汽轮机的基架内，油箱上安装3台油泵，2台主油泵互为备用，再加1台事故直流油泵。
下面对小机油系统控制设备常见故障原因进行分析，并探讨处理方法。
1.小机润滑油系统控制设备故障原因分析及处理方法1.1.润滑油系统运行后压力开关异常分析1.1.1、润滑油压力开关信号为“1”表示润滑油压异常，就地检查润滑油压力表显示正常，可能原因为压力开关取样门未开启、压力开关信号线短路、检修后压力开关接错线、压力开关本身故障，对症处理后用万用表检查就地压力开关信号正常即可，如DCS显示不正常，需检查开关信号传输及DCS卡件DI通道即可。
330MW机组电动给水泵效率低原因分析及处理
330MW机组电动给水泵效率低原因分析及处理摘要：按照国家“大力推动以节能降耗为重点的设备更新和技术改造，加快淘汰高能耗、高耗水、高耗材的工艺、设备和产品”的要求。
对330 MW 发电机组电动给水泵效率低的问题，通过进行效率试验，并对测试结果综合分析，找出电动给水泵效率低的原因，提出了改进方案。
改造结果表明：单台电动给水泵效率提高约1.48%，每年可节约厂用电约3.02 GW•h，节能效果显著。
关键词：330 MW；发电机组；电动给水泵；效率目前一般火力发电机组的厂用给水泵、送风机、循环水泵、凝结泵、引风机等电机体系，作为发电机组安全稳定、节能经济的主要系统，成为电厂用电系统中尤为关键的负荷设施，是电厂内主要的耗费对象。
发电机组容量不断提升，对辅机设施功率性能的要求逐渐提升，高能耗、调节性能差、响应慢的状况束缚了发电机组安全高效运转的主要制约因素。
对于电厂热工控制当中耗能较大、执行器响应速度迟缓、协调非线性尤为严峻、设施故障率较高等现象，通过有效的高压变频调速控制方式对电厂热工控制系统进行调整，显著提升水泵电机的调节功能，以提高其运转当中的安全性与可靠性，保障发电机组安全进行电能生产。
一、电动给水泵效率试验一般情况下，叶轮、导叶和进、出口水室的各个参数不合理，且它们之间相互配合不恰当造成的水力损失，叶轮和导叶以及中断过流面比较粗糙等造成的机械损失，密封不合理造成的容积损失，水泵与全厂大小水泵的配套不合理，液力耦合器的效率降低等都会造成电动给水泵的效率降低。
为了准确分析电动给水泵效率低的原因，该厂会同电科院相关技术人员，对电动给水泵进行了效率试验。
电动给水泵效率试验在主机负荷分别为330 MW、310 MW、290 MW、260 MW和230 MW5 种工况下进行，给水泵与前置泵由同一台电机驱动，由于前置泵直接由电动机驱动，中间无传动损失，现场试验可以测得电动机的总功率，将前置泵轴功率从总功率中减去，即为主给水泵的轴功率，再由给水泵有效功率求出主给水泵的效率。
330MW 机组给水泵汽轮机油泵跳闸引起小机跳闸故障分析
330MW 机组给水泵汽轮机油泵跳闸引起小机跳闸故障分析摘要：长兴电厂330MW机组给水泵汽轮机在正常运行中，工作油泵突然跳闸，油泵跳闸0.6秒后给水泵汽轮机速关阀关闭，给水泵汽轮机跳闸，油泵跳闸0.9秒后备用工作油泵自启正常。
而在正常情况下，工作油泵跳闸后，备用油泵能够自启，不应引起给水泵汽轮机跳闸，汽机专业人员针对这一问题进行深度剖析，并举一反三进行试验测试，总结出了造成这一现象的原因及处理方法，解决了油泵跳闸引起给水泵汽轮机跳闸的隐患。
关键词：330MW机组；给水泵汽轮机跳闸；油泵故障；速关阀1 设备概述长兴电厂给水泵汽轮机（以下简称小机）由杭州汽轮机股份有限公司生产，汽轮机型式为单轴、单流、凝气式。
汽轮机有自由端、传动端各有1个径向轴承，在传动端有轴向推力轴承；给水泵自由端、传动端同样各有1个径向轴承，自由端设有推力轴承。
给水泵汽轮机有独立的油站，各轴承润滑油由工作油泵供给，共有两台小机工作油泵，正常情况下一用一备。
2 给水泵汽轮机跳闸情况介绍长兴电厂330MW机组给水泵汽轮机在正常运行中，工作油泵突然跳闸，油泵跳闸0.6秒后小机速关阀关闭，小机跳闸，油泵跳闸0.9秒后备用工作油泵自启正常，DCS中查询无跳小机首出。
汽机人员在小机油泵跳闸后检查油泵机务部分情况，油泵上轴承温度未升高，手盘靠背轮无卡涩现象，跳闸时电机电流未发生突升现象。
从以往经验看，如因机务部分引起油泵跳闸，则通常为轴承损坏引起的转动部件卡涩，并必将伴随着油泵电流的大幅升高，查小机工作油泵跳闸时电流变化趋势，跳闸前未发生电动机电流大幅升高现象，故排除了机务部分引起油泵跳闸的可能。
经电气人员排查，小机工作油泵电机AC相间发生短路，为小机工作油泵跳闸直接原因。
在正常情况下，当小机工作油泵跳闸后，备用油泵能够自启，在小机调节油蓄能器的稳压作用下，小机调节油压力不应在跳泵后大幅下跌，不会因小机油泵跳闸而引起小机跳闸。
3 给水泵汽轮机跳闸原因分析附小机调节油系统图如下：小机调节油系统图如图，在小机正常运行中，速关阀依靠速关油压力的作用克服速关阀内弹簧的力，使速关阀处于开启状态，另外在危机保安器中，速关油压力克服滑阀内弹簧的作用力，使滑阀保证在工作位置。
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第11卷(2009年第9期)
电力安全技术5〔摘
要〕分析了330M W 火电机组给水泵电机运行中线圈对地放电和相间短路事故的原因，给出了相
应的解决措施。
针对电机泄漏电流超标，冷却器运行中积水盒内漏，电机备用状态时绝缘偏低等问题，对电机进行了改造，有效地防止了330M W 机组非计划停运的发生。
〔关键词〕火电机组；给水泵；过桥线；故障；冷却器1设备概述
合山发电有限公司2台330M W 机组分别于
2004-09-15和2004-12-17投产。
汽轮机和发电机均为北重汽轮电机有限责任公司制造。
机组具有启停快、调峰能力强的特点，设计最低稳定负荷为额定负荷的40%。
每台机组配有3台给水泵，正常运行时2台运行、1台备用。
给水泵为单吸多级离心泵，型号为CH T C5/6；前置泵为单吸单级离心泵，型号为Y N K n300/200；液力偶合器为德国生产，型号为R17K .2-E 。
给水泵电机型号为Y K S5400-4，额定功率5400kW ，额定电压6kV ，额定电流599A ，额定转速1491r /m i n ，安装形式7212，冷却方式81W (水冷)，由上海电机厂有限公司生产。
2故障现象
2.1
故障记录
2008-04-10T09:00，1号机C 给水泵电机跳闸，1号机B 给水泵联起，抢水保护动作正常。
按保护记录时间保护装置动作记录如下：
45:46:807，整组起动；
45:46:830，差动速断出口，A ，C 相电流116.32A ;
45:46:834，过流I 段速断保护出口，A ，C 相电流117.57A ；
李建波，吴柳春
（大唐桂冠合山发电有限公司，广西合山
546501）
330M W 机组给水泵电机故障分析及处理
45:46:864，比率差动保护动作出口，A ，C 相
电流98.91A ；
45:46:889，比率差动保护动作，A ，C 相电流5.09A ；
45：47：296，事故总信号。
2.2
故障现象
故障时，1号机C 给水泵电机在6kV 工作I B 段
6128开关运行，给水泵电机CT 变比为1000/5，一次瞬间电流高达23400(117×200)A ，上位机显示电流从473A 升至892A (额定值为599A )。
09:01，A 冷水泵联起；A -EH 油泵跳闸，B-EH 油泵联起；A 轴加风机跳闸，B 轴加风机联起；密封油排烟风机跳闸、密封油真空泵跳闸，重启正常。
1号机炉底层M CC 电源均从电源2切至电源1。
测量给水泵电机绝缘，三相对地为0。
就地打开电机后端盖，发现电机下侧端部线圈A 相过桥线与线圈引线的焊接点完全烧断，C 相也有烧伤但未烧断。
2.3
再次故障
2008-05-08T13:53，1号机C 给水泵电机运行中跳闸，零序保护动作，测量给水泵电机绝缘，三相对地为0。
2008-06-26T20:50，6kV 工作ΙB 段发C 相接地信号，打开1号机C 给水泵6128开关后，接地信号消失，相电压恢复正常。
测量给水泵电机绝缘，三相对地为0。
J
ia n xiu we ih u
检修维护路，保持液压缸下腔压力，防止液压缸在尾车臂架自重作用下收缩坠落。
(3)清洗液压泵站，定期更换液压油，加装橡胶密封条并用螺丝紧固，以对泵站箱体的密封进行改进。
其次，在油箱上部泵站平台侧面开一小孔，安装接油管，下部放置废油收集器，从观察废油收集器的储油来判断泵站的渗漏情况，从而决定是否进行液压泵站泄漏检修。
4
结束语
自电厂二、三期斗轮机尾车液压系统改造后，原有隐患得到排除，设备的可靠性有了很大提高，斗轮尾车液压系统的运行条件也有了根本性变化，液压系统故障率降低，原来一直困扰着检修人员的液压系统泄漏问题也随之得到解决，使检修维护工作量大大减少。
(收稿日期：)
2009-01-20
第11卷(2009年第9期)电力安全技术
3原因分析
(1)从保护动作顺序分析：整组起动到差动速断保护动作相差23m s,属于瞬时性相间短路故障，没有过渡情况发生。
23m s是差动速断保护动作反应的固有时间。
由于差动速断保护动作后，保护出口到开关跳闸还有一段时间(不超过100m s)，所以保护装置中的过流I段、比率差动保护相继动作。
电流变化曲线是：负荷电流上升到116.32A时，差动速断动作(定值为15A，故障电流116A)，再上升到117.57A，过流I段保护动作；再下降到98.91A，比率差动保护动作(过流保护动作、比率差动保护反应时间要比差动速断保护要长)。
可以看出，故障电流有减小的趋势。
但比率差动保护动作后，故障电流降到0.9A，然后升到5.09A，因此比率差动保护再次动作。
(2)从故障现象分析：故障是由于电机设计制造不合理，即过桥线的固定材料采用金属材料造成的。
运行中电机端部振动，过桥线的绝缘层与金属材料磨擦受到损伤，导致电机绝缘下降，最终发生短路事故。
另外，电机冷却器的积水盒设计也存在问题，使积水盒的积水不能完全排出而造成内漏，也是引发事故的原因之一。
(3)电机本体由上海电机厂制造，冷却器是上海电机厂的新浦机电设备附件厂制造。
冷却器铭牌如下：热交换容量160kW，组数2组，最高进水温度33℃，容许水压100kPa～400kPa，出品号16S3 1094-6，重量2000kg，标准O A642.282。
冷却器装设有测温元件，测温元件横跨冷却器内的2个积水盒，测温元件与积水盒交点没有完全密封，其孔位低于积水盒的排水孔，最终导致漏水。
(4)后2次故障是过桥线焊接处的尖端对固定夹板的螺杆放电引起的。
这是由于电机过桥线焊接后没有将焊点洗干净，并且焊点收焊处过尖，运行中云母层受损而导致尖端对地(螺杆)爬电，电弧约9c m。
4解决措施
(1)打开给水泵电机后端盖，剥开过桥线云母层，清洗干净后重新焊接，测三相直流电阻值合格，包好云母带并烘干。
(2)拆除电机端部固定三相过桥线的12块夹板，取消夹板的金属螺杆。
制作环氧板代替原固定夹板，把过桥线，特别是焊接处包云母带加强绝缘。
夹板与过桥线接触面用绦纶毡衬垫，防止过桥线的云母层因振动磨擦而受损。
最后用浸泡环氧树脂的涤玻绳将过桥线和固定夹板绑牢。
(3)针对冷却器运行中积水盒内漏和电机备用时长期绝缘偏低问题，对给水泵电机冷却器进行如下改造：取消并焊死横跨冷却器和积水盒的备用测温管，用薄铁板封焊横跨冷却器的测温管所开的孔位；把2个积水盒的排水孔降低，使其低于测温元件所开的孔位，以防止积水流入电机内；在冷却器两侧面顶部开孔，以利于电机烘潮时潮汽散发。
(4)从电机接线盒处通入380V三相交流电，对电机进行烘潮处理。
(5)电机绝缘合格后进行试验，结果发现电机对地泄漏电流严重超标。
经检查，是因为电机内部从过桥线引至两侧接线盒的电缆设置不合理所致。
通过加强电缆绝缘，即套热收缩材料，并在固定电缆引线时采用电缆与定子铁芯分离方法，从而使电机的泄漏电流达到规程要求。
5改造效果
改造后，在温度28.7℃、湿度62％条件下对电机进行测量、试验，数据如下：
(1)定子绕组的直流电阻。
A相:A10.03285Ω，A20.03284Ω；B相：B10.03284Ω，B20.03283Ω，C相：C10.03282Ω，C20.03283Ω。
各相绕组直流电阻值相差不超过其最小值的2％。
(2)定子绕组的绝缘电阻和吸收比：A相(B C接地)1.43GΩ/0.998GΩ=1.43，B相(A C接地)2.49 GΩ/1.58GΩ=1.58，C相(A B接地)4.16GΩ/2.15 GΩ=1.93。
定子绕组绝缘电阻远大于1MΩ/kV，吸收比大于1.3。
(3)直流泄漏电流：试验电压为定子绕组额定电压的2.5倍。
在此试验电压下,各相泄漏电流的差值不大于最小值的100％,最大泄漏电流均在20μA 以下,各相间无明显差别。
(4)定子绕组的交流耐压试验：分别通9kV工频交流电压1m i n，各相均符合有关规定要求。
(5)所有试验项目符合中国大唐集团公司企业标准Q/CD T.107001-2005《电力设备交接和预防性试验规程》。
改造后投入运行，在液力偶合器转速4166r/m i n、勺管开度54.1％时，电机定子三相电流均为，定子铁芯温度为5℃。
(收稿日期：)
J ia n x i u weih u
检修维护
1
414A8
2009-02-10
5。