磨煤机参数
磨煤机原理
1.2.6磨煤机在正常运行条件下，能满足以下要求：
1.2.6.1每台磨煤机各个出粉口的风量偏差不大于5%，粉量偏差不大于5%。
1.2.6.2磨辊辊套(单面)和磨盘衬板的使用寿命分别不低于15000和20000小时。
1.2.6.3石子煤的排出量不大于磨煤机出力的0.1%。
煤粉细度R90=15～40%
1.2.2磨煤机技术数据
标准研磨出力87.7t/h（当R90=16%，HGI=80，WY=4%）
额定功率570 kW
电动机额定功率650 kW
电动机电压6000 V
电动机转速992 r/min
电动机旋转方向逆时针（正对电机输入轴）
磨煤机磨盘转速24.2 r/min
磨煤机旋转方向顺时针（俯视）
1.2性能要求
1.2.1磨煤机整机寿命不低于30年。
1.2.2保证磨煤机达到设计出力，且在碾磨件使用寿命期间，因磨损而造成的磨煤机出力降低率不大于5%。
1.2.3磨煤机出力可在25-100%负荷范围内调节，能适应机组调峰运行的要求。且在额定出力范围内，煤粉细度可作线性调节。
1.2.4磨煤机启动能满足空载和带载两种启动方式。
4、采用液压加载装置。其功能是为磨辊施加合适的碾磨压力，加载压力由比例调节阀根据指令信号来控制，同步升起和落下磨辊。磨辊所需的碾磨压力是由液压系统提供的，加压系统包括三个油缸和蓄能器蓄能器的充油侧直接和油缸活塞杆侧连接。加载油缸安装和蓄能器安ห้องสมุดไป่ตู้在磨煤机上，三个带蓄能器的油缸由高压油泵站提供动力。
5、可靠的密封装置，使磨煤机既能在正常工况下运行，不会使煤粉外泄，也能在负压工况下运行而不吸入外界的冷风。
1.3.7密封风采用集中供风、与一次风串联设计，风机为室内布置。正常运行工况下，一用一备。且单台出力能保证所有磨煤机及给煤机运行时的密封风量的要求，并有可靠的防尘措施。
三期磨煤机消防蒸汽改造内容讲解
讲解人：
一、三期磨煤机介绍
1.1、概述： HP1203碗式中速磨煤机是上海重型机器厂引 进美国CE公司制造,每台锅炉安装7台磨煤机， BMCR负荷下6台任意组合，一台备用。 HP1203型碗式中速磨煤机个位上的数表示磨 辊的个数为“3”个磨辊；十位上的数为奇数时表 示深碗磨，为偶数时表示浅碗磨，千位、百位上 的数和十位上的数联合组成的数表示磨碗的名义 直径。HP1203表示浅碗磨，其磨碗直径为120英寸。
三、三期磨煤机消防蒸汽作用
磨煤机消防蒸汽在磨煤机异常停运时对磨煤机有着重 要的保护作用。 磨煤机在异常停运时，磨煤机内会堆积煤粉，如果磨 煤机内的温度持续很高时，煤粉极有可能会自燃，进而发 生自爆现象，对设备产生重大的伤害，也存在有对人身产 生伤害的安全隐患。 如果在磨煤机异常停运时投运消防蒸汽，可以对磨煤 机进行降温，同时蒸汽覆盖在堆积的煤粉上，防止煤粉自 燃的发生。对设备进行了很好的保护，也杜绝了不安全事 件的发生。
二、三期磨煤机消防蒸汽系统介绍
2.1、系统介绍
磨煤机消防蒸汽由低辅联箱供汽，一般压力为0.5MPa， 温度ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ200℃以上。 供汽管道主路上有一台电动门。 电动门后主路分为7条分支分别进入7台磨煤机中，在每 条分支上分别有一台电磁阀控制。 在主管路最末端（#7磨煤机处）有疏水管路，疏水管路 有一条主路，一条旁路。主路上有两台DN20手动门及DN20 疏水器，旁路为一台DN20的手动门。#5炉疏水至机侧无压 放水水槽。#6炉至工业废水池。
二、三期磨煤机消防蒸汽系统介绍
2.2、蒸汽系统现状：
三期磨煤机消防蒸汽系统自三期机组投产后一直未投 运。其原因是： 其一，由于每个进入磨煤机的分支仅有一台电磁阀控 制，一旦电磁阀不严，将会有蒸汽进入到磨煤机内部， 损坏设备。 其二，由于长时间未用，分支管道在进入磨煤机处管 道腐蚀严重，强行使用后，可能会发生管道崩裂等安全 隐患。 其三，部分管道被石子及煤粉堵塞，蒸汽无法进入到 磨煤机内。
火力发电厂磨煤机参数
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火力发电厂磨煤机参数摘要通常情况下，磨煤机的正常运转是保障机组安全稳定运行的基础，也是保障整个火力发电厂正常工作的基础，因此如何确保火力发电厂的中速磨煤机正常运转是比较重要的研究课题。
本文首先分析了火力发电厂中中速磨煤机的各种常见的故障，并针对常见故障提出了几点处理对策，力求保障中速磨煤机的安全运行，以促使整个火力发电厂的运行状态稳定。
由于篇幅有限，不能一一介绍四种类型的工作原理，所以以辊—盘式中速磨煤机为例，简述其工作原理，便于下一步分析其工作中常见的故障。
当原煤进入磨煤机的中央部位时，由于磨环的离心作用使得原煤进入碾磨的滚道上，再通过滚道上的沿磨环进行碾磨。
其中沿磨碾环的力量是通过液压的加载系统来产生，通过其上所固定的三个沿磨碾环对磨盘滚道上的原煤进行来回碾磨，实现碾磨过程的均匀。
其中液压加载系统所产生的碾磨力是经磨环磨辊压架拉杆传动盘减速机液压缸后通过底板传至基础的。
其中一次风送的过程就是使碾磨后的煤粉均匀进入喷嘴环周围，通过磨环上切向作用的风力，将煤粉吹送至磨机的上部分离器之中。
其中的粗粉会被分离器筛选出而返回磨环上进行进一步的碾磨；合格的细粉将会被一次风送带出分离器，进入燃烧器的喷口部位。
火力发电厂其中，高压油泵的作用是实现磨煤机加荷过程中磨煤机的快速启动；密封机使用于磨煤机的传动盘处，是用作拉杆轴承关节处以及磨辊处的密封，防止送风过程中煤粉的溢出。
中速磨煤机常见故障分析1加载压力低加载油压低会影响磨煤机出力，常见原因是DCS与就地电磁阀（液动换向阀升降磨辊电磁阀比例溢流阀）的传输中断，造成就地电磁阀拒动。
例谈中速磨煤机的选型参数
例谈中速磨煤机的选型参数“准东”是指准噶尔盆地东部从阜康市到木垒哈萨克自治县的一条狭长地带，东西长约220公里。
准东煤田资源预测储量达3900亿吨，目前累计探明煤炭资源储量为2136亿吨，是我国目前最大的整装煤田。
伴随着国家“西部大开发”政策的深入实施，新疆经济发展已进入快车道，煤电、煤化工等建设方兴未艾，发展势头极其迅猛。
作为新疆地区储量最大的准东煤田势必将在未来新疆能源开发利用的大发展中扮演重要角色。
新疆准东地区煤质具有高水分（全水分30%±4%、内水约10%），中等热值（4300大卡）、低灰、易结渣、易沾污、煤质软等特点，与目前国内已知的烟煤和褐煤都有一定区别，给锅炉及制粉系统的设计及选型带来了新的课题。
西安热工研究院进行了燃煤全分析、半工业化试磨和试烧试验，对准东煤质有了比较全面的了解，为锅炉主设备及磨煤机等辅机设备的选型和设计提供了必要依据。
1 基本煤质参数西安热工研究院以准东地区特变电工新疆天池能源公司露天矿煤种为例进行了全煤质分析见表1：2 与国内典型褐煤、烟煤的比较试验煤与国内典型褐煤、烟煤的比较如表2：3 煤质对磨煤机选型的影响各种型式中速磨煤机的出力计算的计算方法基本一致，采用基本出力与各出力修正系数相乘得到各规格磨煤机出力，并根据锅炉燃煤量和配置磨煤机台数确定磨煤机型号。
出力修正系数是指可磨性、煤粉细度、原煤水分、灰分、原煤粒度等对磨煤机出力的影响系数。
目前国内磨煤机选型计算依据电力行业标准《火力发电厂制粉系统设计计算技术规定（DL/T5145）》和《电站磨煤机及制粉系统选型导则（DL/T466）》进行，并参考国外引进技术标准。
但上述标准中规定，磨煤机出力计算公式适用于哈氏可磨性指数为40～90的贫煤和烟煤，对于高水分烟煤和褐煤磨煤机出力需通过试磨来确定（主要因为褐煤的可磨性随着温度的升高变化关系比较复杂）。
对于准东地区煤质参照表2可以发现，煤质参数与国内典型烟煤和褐煤均有差异，煤的哈氏可磨性指数为120～126，煤的全水分为26%～34%，均已超过了出力计算公式的适用范围，如果没有试磨，磨煤机选型只能依据引进技术标准和现场运行经验做出判断。
14.中速磨
液动换向阀
液动换向电磁阀
油泵出口逆止门，双 筒滤网
升降磨辊电磁阀ຫໍສະໝຸດ 换向电磁阀定定加载变加载切换
电磁阀
润滑油系统
供油
双筒可 切换滤 油器
回油
磨煤机启动前检查
1检查确认磨煤机石子煤斗入口闸板门开启、出口闸板门关闭。 2检查润滑油系统完好，油位正常，油站冷却水供水电动门打 开。润滑油油泵已启动，油压≥ 0.12MPa，油温正常 30℃，系统无漏油现象。 3开启给煤机出入口闸板门。 4检查原煤仓煤位正常，磨煤机、给煤机保护投入正常，磨煤 机、给煤机密封风投入。 5开启磨煤机出口快速关断门。 6开启磨煤机冷、热风关断挡板。 7确认磨煤机、给煤机无跳闸条件。 8确认磨煤机启动逻辑条件允许。 9手动调整磨煤机冷、热风调节挡板，维持风量 70t/h以上， 保持磨煤机入口风压 6kPa,以 3℃/min的升温速率进行暖 磨，出口温度逐渐上升至 65℃以上。 10确认暖磨结束，点击给煤机布煤按钮，以20t/h的给煤率布 煤2min后，停止布煤。 11启动磨煤机，启动给煤机，将给煤机煤量增加至 20t/h，并 投入磨辊加载。 12检查电流正常，就地振动、声音正常，启动给煤机，调整 给煤量20t/h，同时注意其它磨煤机煤量的调整，并投入 磨辊变加载自动。 13调整冷、热风调节门，使磨煤机出口温度在70℃，出口温 度设定为70℃，将磨煤机一次风量、磨出口温度和给煤 量控制投自动。 14磨煤机稳定运行后，进行磨煤机石子煤排放操作
磨煤机加载装置
煤层点火条件 (1) MFT复位 (2)任一台一次风机运行 (3)热一次风母管压力与炉膛差压大 于 6KPa 磨煤机启动条件 1煤层点火允许且该层具备点火能量。 2磨煤机电机控制开关在远方位。 3磨密封风/磨入口一次风差压≥2KPa。 4磨煤机润滑油压≥0.13MPa。 5磨煤机一次风量大于48Kg/s。 6磨煤机盘车装置脱开。 7磨煤机无跳闸条件。 8磨煤机出口温度65℃。 9磨煤机推力瓦温＜65℃。 10磨煤机润滑油温≥28℃。 11磨煤机电机绕组温度＜80℃。 12本层火检无故障信号。 13磨煤机出口挡板开启。 14磨润滑油泵切至高速方式运行且加载油 泵运行。 15磨煤机石子煤斗入口挡板开启，出口挡 板关闭。 16冷一次风关断挡板已开。 17热一次风关断挡板已开。 18给煤机不在布煤方式。 19给煤机停止
MPS200HP-II磨煤机
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SLS分离器及其内部的密封风管路
SLS分离器为动态(dòngtài)旋转式的分离器，安装在中
架体上并成为磨煤机的一部分。风粉混合物被旋转的
一次风从磨盘上吹到分离器里，在分离器里粗粉被分
离并落回磨盘重新碾磨，符合要求的煤粉被吹到燃烧
器燃烧。
在一次风量和煤质都为恒定的条件下，煤粉细度随着
•降低未燃尽炭损失
表征煤粉颗粒(kēlì)粗细程度的指标称为煤粉细度。煤粉细度的表
示方法是：煤粉经专用筛子筛分后，余留在筛子上面的煤粉量占
筛分前煤粉总量的百分比，以Rx表示。
通常使用的70号筛子，每厘米长度上有70个筛孔边长为90um，
故用R90表示细度。如R90=20%，表示煤粉经70号筛子筛分后，
磨辊提升条件：
磨辊自动提升条件：
1．磨煤机启动(FG)
2．磨煤机停机(FG)
3．紧急停机(FG)
4．清理磨煤机(FG)
5．2分钟无原煤进入
在维修和更换磨辊时，在控制室启动“手动提升”磨辊开关，并与快速关断挡板“关闭”联锁。为了
安全起见，在磨辊位置检测显示“不下降”时，液压油泵始终处于工作状态。
负荷造成的冲击。
通过液压系统将磨辊从磨盘上提升起来，可以自动清除磨煤机中过多的煤—例如在紧急停机的情
况下。
在这种情况下，压力油进入各油缸活塞末端，这样，通过拉杆将带着磨辊的加压架提升起来。
在主电机的驱动下，大部分磨机中的废料将通过喷嘴环和热风入口管道被自动排入废料箱。
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磨煤机加载压力的控制。
HP863磨煤机使用说明书
HP863 磨煤机使用说明书1. 引言本文档是对HP863型磨煤机的使用说明，旨在帮助用户正确操作和维护磨煤机，确保其安全性和高效性。
在使用前，请仔细阅读本说明书并按照其要求进行操作。
2. 产品概述HP863型磨煤机是一种专用设备，用于煤炭的粉碎和细磨。
它具有高效、可靠、节能的特点，广泛应用于煤炭工业领域。
3. 技术参数以下是HP863型磨煤机的技术参数：•适用物料：煤炭•最大进料粒度：≤25mm•最终成品粒度：80-325目•生产能力：3-20吨/小时•主机转速：200-400r/min•电机功率：22-30KW•整机重量：5-10吨4. 安全须知在操作HP863型磨煤机时，请务必遵循以下安全准则：4.1 保持清洁：定期清洁磨煤机表面和内部，确保无杂物和积尘。
4.2 穿戴防护装备：操作磨煤机时，请佩戴安全帽、工作服和护目镜等防护装备。
4.3 使用稳定的电源：接通磨煤机前，请确保电源稳定，并使用接地插头。
4.4 防止过载：不要超过磨煤机的额定产能，以免造成设备故障或安全事故。
4.5 遵守操作规程：按照操作手册中提供的操作步骤进行操作，不得随意更改。
5. 使用步骤5.1 准备工作：确认所需煤炭物料符合要求，清理工作区域。
5.2 启动磨煤机：按下启动按钮，磨煤机开始运转；同时观察磨煤机的转速是否正常。
5.3 进料操作：将煤炭物料均匀地投入进料口，避免一次性投入过多。
5.4 观察和调整：观察磨煤机的运转情况，如果发现异常情况（如振动、噪音等），请及时停机检查。
5.5 关闭磨煤机：结束使用后，请按下停止按钮，并关闭电源。
6. 维护保养6.1 润滑：对于润滑部位，按照操作手册中的规定进行润滑，保持润滑油的清洁度和充足度。
6.2 定期检查：定期检查磨煤机各部位的紧固情况，如有松动及时处理。
6.3 清理维护：定期清理磨煤机内部和表面的杂物和积尘，确保设备正常运行。
7. 故障排除在使用HP863型磨煤机时，可能会遇到一些故障情况，以下是常见故障和解决方法：故障现象：磨煤机运转时产生异常噪音。
关于大容量机组磨煤机振动分析及运行参数建议
关于大容量机组磨煤机振动分析及运行参数建议文章对于大容量磨煤机振动提出相关的运行控制要点及解决方案，为其他工程提供借鉴。
标签：大容量机组；磨煤机；振动分析；运行参数某大容量机组（单机容量1000MW）磨煤机选用的是北京电力设备总厂有限公司生产的ZGM123G-Ⅱ型中速磨煤机，每台炉配备6台，满负荷运行时，5台运行，1台备用。
ZGM123G-Ⅱ型中速磨煤机输出转速为28.8r/min，属于快速磨，转速比基本型增大近30%（ZGM123G基本型转速为23.2r/min）。
ZGM123G-Ⅱ型中速磨煤机是北京电力设备总厂在600MW机组配套的磨煤机基础上通过增加磨煤机转速、加载力、风量以及改变其他相关尺寸研制升级的新磨型，目前采用此磨型属于试运阶段，并且已开始试运的1000MW机组较少，无运行业绩，所以难以借鉴其他电厂的成熟运行经验。
1 磨煤机运行状况在电厂锅炉吹管期间，试运的磨煤机均存在启动后振动较大大的问题，特别是在变频动态分离器频率大于10Hz以后运行时，多台磨煤机均本体振动很大，磨辊与磨盘撞击声明显，三个拉杆同时有较大幅度的上下摆动，磨煤机无法维持正常运行。
由于磨煤机与给煤机是刚性连接，给煤机基础也跟着一起振动，影响制粉系统的安全运行。
而根据磨煤机变频分离器设计原则，磨煤机在正常运行时，对应变频器调节的频率应在20Hz-35Hz，方可满足锅炉燃烧对于煤粉细度的要求。
2 振动原因分析及处理结合磨煤机运行及振动的实际情况，分析可能引起磨煤機振动的原因并进行处理：（1）一般在煤量高时，磨煤机是不会振动的，煤量少，煤层厚度较小，煤在磨盘内分布不均匀或磨盘内煤层薄，磨辊与衬板碰撞，都会发生振动。
针对此问题采用了以下处理方式：a.降低一次风量以增加磨煤机内部煤粉厚度；b.提高旋转分离器转速，以增加滞留在磨煤机内部的煤粉量，提高煤粉厚度；c.减小加载力，磨煤机设计加载力范围为50bar/4mA～150bar/20mA，将磨煤机B、E的液压变加载下限调整为：1.5MPa。
中速磨煤机性能参数计算及台数确定
中速磨煤机性能参数计算及台数确定摘要：中速磨煤机最早是长春发电设备总厂从德国引进的产品，后来经过技术人员的努力，又研究与开发新型中速磨煤机，文章主要对中速磨煤机性能参数计算及台数确定进行深入探讨。
关键词：研磨出力；修正系数；通风量；性能参数；台数磨煤机性能参数计算及台数确定，对于电厂根据自身的情况选择磨煤机是至关重要。
1 性能参数①磨煤机性能参数计算的目的是根据要求的磨煤机出力、通风量、煤粉细度等选择合适的磨煤机型号。
②磨煤机性能参数主要包括：出力（最大和最小）、煤粉细度、通风量（最大和最小）、阻力或提升压头、功率、研磨件寿命。
③磨煤机出力。
包括研磨出力，通风出力和干燥出力，最终出力取决于三者中最下者。
④磨煤机的基本出力（或称铭牌出力）。
指磨煤机在特定的煤质条件和煤粉细度下的出力，通常基本出力在磨煤机性能系列参数表给出。
⑤磨煤机的设计最大出力（或称计算出力）。
指磨煤机在锅炉设计煤质条件和锅炉设计煤粉细度下的最大出力。
该出力是通过给定的公式，图表计算或试磨试验得到。
设计最大出力应在产品供货合同中给出。
⑥磨煤机的最小出力。
考虑磨煤机振动、允许的最小通风量（取决于石子煤排量和输粉管道最小流量）下的风煤比计算给定。
⑦基本提升压头和基本风量时磨煤机性能参数表中给出的风量和压头。
系列表中不同尺寸的磨煤机的基本风量和基本压头，应和磨煤机的相似特性相适应。
⑧磨煤机的通风量、阻力和功率按照提供的图表及公式选取计算。
对于中速磨煤机和风扇磨煤机，更为精确的磨制功率应通过试磨确定。
2 中速磨煤机性能参数计算中速磨煤机的出力计算，用基本出力乘以出力修正系数得到。
出力修正系数是指可磨性、煤粉细度、原煤水分、灰分、原煤粒度等对出力的影响系数。
我国对中速磨煤机原入口出力修正系数曲线做了较大的修正。
2.1 研磨出力的计算①中速磨煤机的研磨出力计算公式为：BM=BMO×fH×fR×fM×fA×fg×fe×fsi。
磨煤机性能参数计算和台数确定研究
11 性能参数术语1.1 磨煤机出力包括碾磨出力、通风出力和干燥出力三种，最终出力取决于三者中最小者。
1.2 磨煤机的基本出力(或称铭牌出力)是指磨煤机在特定的煤质条件和煤粉细度下的出力，通常基本出力在磨煤机性能系列参数表中给出。
1.3 磨煤机的设计出力(或称计算出力)是指磨煤机在锅炉设计煤质条件和锅炉设计煤粉细度下的最大出力。
该出力是通过给定的公式、图表计算或试磨试验得到。
最小出力是考虑磨煤机振动、允许的最小通风量(取决于石子煤排量或输粉管道最小流速)下的风煤比计算给定。
设计出力应在产品供货合同中给出。
5.2 钢球磨煤机性能参数计算5.2.1 碾磨出力计算BM 按(5.2.1—1)式计算。
B M =0.11D 2.4 L n 0.8 k ap k jd φ0.6k gr k v 2190100ln-⎪⎪⎭⎫⎝⎛R(5.2.1-1)式中: B M —磨煤机碾磨出力,t/h ；D 、L —磨煤机筒体的内径和长度，m ；对于锥形磨煤机， LVD 785.0=V －锥形磨煤机容积，m 3；n —磨煤机筒体的工作转速,r/min ；k ap —护甲形状系数，对波形装甲和梯形装甲k ap =1.0；对齿形装甲k ap =1.10；2R 90—粗粉分离器后的煤粉在筛孔为90微米筛子上的剩余量占总筛粉量的百分比，％；k jd —由于护甲和钢球磨损使出力降低的修正系数，k jd =0.9； φ—钢球装载系数，按式(5.2.1—2)确定；Vb bG ⋅=ρφ (5.2.1-2)式中： G b —钢球装载量，t ；ρb —钢球堆积密度，取ρb =4.9t/m 3；k gr —工作燃料可磨性的修正系数，按式(5.2.1-3)～式(5.2.1-8)确定；gVT gr S S S K k 211⨯= (5.2.1-3) 式中 22221admax av max M M M M S --=(5.2.1-4)ar max M .M 0711+= (5.2.1-5) 43pcM av M M M +=' (5.2.1-6) 4.0)()100(4.0)(100)100(⋅---⋅---='pc ar pc pc ar pc ar M M M M M M M M M (5.2.1-7)式中：S 1—工作燃料水分对可磨性的修正系数；M max —燃料最大水分，％； M ar —燃料收到基水分，％； M ad —燃料空气干燥基水分M av —磨煤机筒体内燃料的平均水分，％； M pc —煤粉水分，％，按3.6节选用； M M ′—磨煤机入口燃料水分，％；S 2—原煤质量换算系数，按式(5.2.1-8)确定：3aravM M S --=1001002 (5.2.1-8)假设M pc =M ad 时的S 1×S 2与M ar 的关系线算图示于附录图G1。
ZGM95K型碗式中速磨煤机
a.根据煤种控制磨煤机的出口温度，制粉系统停运后，应对一次风粉管进行充分的吹扫。
b.加强燃煤管理，发现异常及时处理。 c.制粉系统停运前应充分进行吹扫，停运时间不能太长，坚持定期切换制度。
谢谢，欢迎批评指正。
传动方式
螺伞-行星齿轮二 级传动
R90是指用一个筛孔宽度为90微米的筛子来筛选煤粉，留在筛子上方 的粗煤粉所占总煤粉的百分率。百分数越低，说明煤粉越细。一般 应控制煤粉细度R90=18～25％。 煤按照挥发分含量可以分为：无烟煤、烟煤、贫煤、褐煤 无烟煤：挥发分含量＜10%，碳化程度高，含碳量最高，有金属光泽， 颜色灰黑或者黑色，密度较大，质地坚硬，不易破裂，燃烧只有很 短的火苗，焦炭没有焦结性，不易点燃； 贫煤：挥发分含量10%-20%，不易燃烧，火焰较短，不易燃烧热量比 烟煤低； 烟煤：挥发分含量20%-40%，碳化程度仅次于无烟煤，容易点燃，火 焰长，外表呈黑色，有光泽，质地松软，有的焦结性强； 褐煤：挥发分含量≥40%，碳化程度低，呈棕褐色，易于点燃，火焰 长，结焦性弱，水分含量大，发热量低。
磨煤机跳闸 1）现象：a.“磨煤机跳闸”报警，炉膛负压增大。b.在DCS画面上，跳闸磨煤机电机 显示状态改变。c.对应的给煤机跳闸。d.磨煤机入口冷、热风关断门，出口快关阀自 动关闭。e.投自动的其余磨煤机煤量增加。 2）原因 a.达到磨煤机跳闸条件之一。b.MFT或RB动作。c.磨煤机电机故障。 3）处理 a.制粉系统跳闸后，（A磨煤机运行时投入等离子），并注意其他磨煤机煤量，防止 磨煤机满煤，必要时适当降低机组负荷，协调方式应解除协调。 b.注意对煤水比及锅炉分离器出口蒸汽过热度的控制，防止煤水比失调，造成汽温大 幅波动。 c.尽快查明磨煤机跳闸原因，恢复该磨煤机运行或投入备用磨煤机运行。 d.磨煤机恢复，进行磨煤机通风时，应注意对燃烧及分离器出口蒸汽过热度的影响， 启动时注意磨煤机石子煤量大小。 e.若投油稳燃不成功，锅炉灭火，按锅炉灭火处理。
钢球磨煤机技术规格书
项目号130192版13019－TS－TE06钢球磨煤机第1页共22页技术规格书2供业主招标20130515版次说明编制校核审核日期Q /W H P P M -A 92附录B 2第2页共22页1总则1.1本技术规格书适用于2×240t/h煤粉锅炉配套所用筒式钢球磨煤机及配套辅机设备的询价及订货。
1.2投标方提供的所有文件和资料应采用SI国际单位，并采用中文编制。
1.3投标方所供设备（材料）应遵循本技术规格书的要求，任何偏离必须得到招标方的书面认可。
1.4投标方提供的设备应是世界或国内先进水平的、全新的、合格的产品。
1.5遵循本技术规格书的要求并不能解除投标方的任何责任。
序号设备/材料号设备/材料名称数量备注1M30101A~D磨煤机42磨煤机电机43磨煤机减速机44磨煤机慢驱动装45喷射润滑装置46U30101A/B润滑油站22技术要求2.1系统概况和相关设备a、锅炉技术要求锅炉型式：煤粉炉锅炉最大连续蒸发量：260t/h锅炉保证效率(B-MCR)：90.8%，设计效率91%锅炉(B-MCR)燃煤量：44.3t/h(设计煤种)；锅炉运行方式：带基本负荷并能调峰b、制粉系统系统及布置：1)钢球磨煤机采用贮仓式乏气送粉系统，每台锅炉配2台290/410型钢球磨煤机，本期工程共需4台磨煤机。
2)磨煤机布置在煤仓间零米。
3)磨煤机润滑油站为每2台磨煤机配1套。
入磨煤机原煤粒度：≤30mm第3页共22页煤粉细度：R90=16%(设计煤种)；R90=8%(校核煤种)；可磨系数K=1.54；煤粉水份： 4.8%(设计煤种)；2.2设备运行环境条件名称单位数据设备安装位置室内主厂房零米海拔高度m历年平均气压mbar65.62历年平均气温℃12.4地震基本裂度6度多年平均相对湿度66%2.3供电特性电压6000V（中性点不接地）380/220V（中性点接地）电压波动6000V±5%，380/220V±5%频率50Hz±1%2.4电压等级电机额定功率＜200kW≥200kW电压等级380V6000V相数33防护等级IP65IP65绝缘等级F F2.5煤质资料a.元素分析名称符号单位设计煤种校核煤种碳（收到基）Car%46.3442.58氢（收到基）Har% 3.17 2.89氧（收到基）Oar%10.059.02氮（收到基）Nar%0.760.71硫（收到基）Sar%0.780.90第4页共22页灰（收到基）Aar%26.130.1全水份（收到基）Mar%13.014.0水份（空干基）Mad%8.08.7收到基挥发份Var%24.9723.64收到基低位发热量Qnet,var kJ/kg1761017812b.灰熔融性名称符号单位设计煤种校核煤种变形温度DT℃11901160软化温度ST℃12201205半球温度HT℃12501240溶化温度FT℃12501240c.灰成分分析资料名称符号单位设计煤种校核煤种二氧化硅SiO2%48.4648.46三氧化二铝Al2O3%20.7320.73三氧化二铁Fe2O3%8.648.64氧化钙CaO%9.939.93氧化镁MgO% 3.89 3.89氧化钾K2O% 2.20 2.20氧化纳Na2O%0.400.40三氧化硫SO3% 4.44 4.44二氧化钛TiO2% 1.28 1.28氧化锰MnO2% 3.89 3.893供货范围3.1设计与供货分界a.管道接口：润滑油站油管路、水管路总管接口反法兰（含反法兰及螺栓螺母紧固件等）磨煤机进出口接口反法兰（含反法兰及螺栓螺母紧固件等）b.电气：第5页共22页润滑油站控制箱接线端子排,磨煤机电机接线盒。
磨煤机安装培训教材
第一部分：概述第一章代号和技术数据1.代号：分K、N、G三个型号，K为小型，N为中型，G为大型。
磨环辊道平均半径（cm）磨煤机辊式中速2.磨煤机技术参数：原煤颗粒 0～40mm煤粉细度 R90=15～40％标准研磨出力 107.6t/h（R90=16％，W y=4％，HGI=80）额定功率 700 KW电动机额定功率 800 KW电动机额定电压 6000 V电动机转速 990 r/min电动机旋转方向逆时针（由电动机驱动端看）磨煤机磨盘转速 23.2 r/min磨煤机旋转方向顺时针（俯视）通风阻力≤6930 Pa磨机额定空气流量 34.37 Kg/s磨煤机磨煤电耗量 6～10 KW〃h/t（100％磨煤机出力）第二章工作原理ZGM123G磨煤机是一种中速辊式磨煤机，由功率800KW电动机驱动，通过减速机减速后，驱动与减速机联在一起的传动盘和磨盘，输出转速23.2 r/min。
磨盘上的三个磨辊在磨盘的带动下转动，碾磨由中央落煤管落到磨盘中的原煤。
碾磨力由液压加载系统产生，经压架和铰轴装臵均匀地作用在三个沿圆周方向均布的磨辊上，这个力经磨辊、磨盘、减速机及压架、拉杆、液压缸后通过底板传至基础（见图1－1）。
原煤的碾磨和干燥同时进行，经过碾磨的煤粉混合物从磨盘上切向甩出，被一次风烘干并吹入分离器，在分离器中粗粉被分离出来返回磨盘重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。
图1－1 磨煤机加载传递系统"受力状态图"难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，由自动排渣装臵排走（或由人工定期清理），清除渣料的过程在磨运行期间也能进行。
图1－2 磨煤机"沸腾区"示意图ZGM123G型磨煤机采用鼠笼式异步电动机驱动。
通过立式伞齿轮行星齿轮减速机传递力矩。
减速机还同时承受因上部重量和碾磨加载力所造成的垂直与水平负荷。
为减速机配套的润滑油站用来过滤、冷却减速机内的齿轮油，以确保减速机内部件的良好润滑状态。
ZGM磨煤机介绍
2.4 耐磨材料 Wearable material ZGM磨煤中最重要的耐磨件是辊套和衬板，他们的寿命长 短直接决定着磨煤机的性能好坏。
目前，我们采用的材质为高铬铁和镍硬铸铁，其中辊套表面 质量和内在质量均已达到国际先进水平，单面使用寿命普遍大于 10000小时，最长的如马钢(用洗过的好煤)达到30000小时不需 更换。受到用户广泛好评，现在它们的用户遍及全国各地。 同时，更高寿命的Cr15、Cr5系列耐磨材料正在研制之中。
利用检修钢架平移分离器检修方式
在一台炉(如6台)磨煤机两侧设计连通的检修钢架(支撑柱和大工字钢梁组成)，分离器 两侧设计4套分离器牛腿。
检修时先将分离器的所有管道脱开，利用千斤顶将分离器顶起，垫入滚柱小车后，将 分离器推至两台磨之间，则机壳内部的压架、磨辊、磨盘等需要检修的零部件可通过过轨 吊吊到零米检修。
行星减速机的运行动画演示
14
2.3 旋转喷嘴 Rotary nozzle 采用旋转喷嘴主要是改变 喷口处空气动力场，降低喷口 流速。采用旋转喷嘴的优点：
1）喷嘴磨损均匀，寿命比静止喷嘴提高 2－3倍。 2）由于旋转，使叶片出气边缘气粉涡流 区向上部推移，既降低了叶片出气边 的磨损，又使风环处阻力进一步降低。 3）喷嘴外环与旋转喷嘴之间的竖直间隙 既方便磨煤机检修，又成倍地提高机 壳内防磨衬板的寿命。 4）整体结构简单，安装容易，检修方便。
这是国产首批用于200MW大型火力发电机组配套的中速磨煤机
1981～1983年合作生产MPS190 中速辊式磨煤机
1981年与德国Babcock公司合作生产MPS190 磨煤机（8台）安 装在神头一厂，与200MW 机组配套。
1985年设计制造ZGM95中速辊式磨煤机
磨煤机技术参数
单位
l/min kW MPa m3/h MPa V kW V kW
数值
KPV1500 行星斜齿轮传动
32.25 RHZ200L
200 11 0.4-0.5 15.2 0.4-0.5 6 支（减速机油箱） 380 0.75 无
Pa
kW r/min
V
MFFJ19.0 50000 9000
185 1485 380
无
最大冷却水水量
（Nm3/s）
冷却水入水管最大尺寸 （mm）
传动轴型式
联轴器型式
外置轴承型号
内置轴承型号
导向轴承型号
推力轴承型号
轴承润滑油流量
（m3/s）
轴承润滑油压力
MPa
CT 变比/准确级（2000kW 及以上电动机）
旋转方向
按需求 时针从电机主轴伸端向看
电缆/电缆穿线管尺寸 （mm2/mm）
序号 31 32 33 34 35
磨煤机性能数据(除特别注明外，均为一台磨煤机的数据)
序
号
项目
单位
数值 设计煤种 校核煤种 1
校核煤种 2
1 磨煤机出力
最大出力
t/h
88.26
83.75
82.57
计算出力
t/h
72.7
76.486
67.433
保证出力
t/h
79.97
74.486
74.18
最小出力
t/h
22.07
20.94
20.64
2 磨煤机通风量
序 项目
号 空气过滤器(型号) 每台室数 每室空气容量 阻力 过滤指数
3 盘车装置 电动机功率 电压
单位
磨煤机震动原因分析
磨煤机震动原因分析摘要：在所有火力发电方式中，以煤炭作为主要能源是历时最长的，同时也是最主要的方式，而以磨煤机为主要能源的一种方式，由于其工作状况直接影响着电厂的发电，而且由于在经过碾磨后的煤炭中还掺入了硫化铁等或者其他更坚硬的材料，因此这种物料也很容易造成磨煤机的主要零件受损，其中包括磨辊套、磨碗衬片、折往靠片、中间衬片、叶轮靠片、侧机体衬片、内晶锥衬片，以及石子煤刮等的主要功能和使用寿命，其中又以磨煤机的震动影响尤为突出。
关键词：磨煤机；震动；磨损磨煤机衬片的损坏也可造成煤层开采时厚薄不均，高压油压不平稳，磨煤机出现抖动。
而衬片的保护，又是避免磨煤机引起振动的基础。
1磨煤机参数、组成、工作原理：1.1磨煤机参数HP碗式磨煤机的尺寸通常用数字来描述。
单位数量表示磨辊的实际数量。
由十到几百的数字组成的单元数量表示研磨碗的标称尺寸。
在HP 863球磨机上，3表示三个磨辊的数量，而84表示86英寸（2184mm）的磨碗标称尺寸。
磨煤机基本出力为47.1t/h，最大工作风量为19.611kg/s，磨煤机出口空气温度为70℃，最高密封温度为2000Pa，中心煤气管道长度（外径）为：φ508X10mm，煤粉管道接口尺寸（外径）：φ549X29.5mm，磨煤器出口温度：＜70℃，防爆蒸汽压力：0.3-0.5MPa，减速器输入转速：982r/min，减速器输出转速：38.7r/min，密封风量：70.75m3/min，一次进风口尺寸（内壁）：1828X786mm，减速器最高工作润滑油温度：45℃~55℃。
1.2磨煤机组成HP碗式磨煤机主要由以下部件组成：中央落煤阀及多路出口装置、分离器顶盖装置、分离器本体装置、内锥装置、文丘里管及叶片装置、弹簧加载装置、磨辊装置、磨碗及叶轮装置、侧本体装置、刮刀装置（长短）间隙气封装置、行星齿轮减速器，润滑油站、联轴器、电机、密封气密封系统、差压装置等。
2磨煤机震动来源分析2.1.来自磨碗之上主要情况是：（1）磨碗上出现异物，如巨大的铁块、石块和磨煤机本体盖内板等。
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1．齿轮箱油池温度≥45゜C开冷却水门
2．齿轮箱油池温度≤35゜C关冷却水门3．齿轮箱油池温度≤30゜C开电加热器
4．齿轮箱油池温度≥35゜C关电加热器
5．液压站油池温度≥60゜C开冷却水门
6．液压站油池温度≤50゜C关冷却水门
7．液压站油池温度≤10゜C开电加热器8．液压站油池温度≥20゜C关电加热器
9．液压站加载油压≤2.0MPa 低2限报警10．液压站加载油压≤2.5MPa低1限报警11．推力瓦油槽油温度≤60゜C启磨条件之一12．推力瓦油槽油温度≥75゜C报警
13．推力瓦油槽油温度≥85゜C停磨
14．齿轮箱润滑油油压≥0.1MPa 启磨条件之一15．齿轮箱润滑油油压≤0.05MPa停磨
16．齿轮箱润滑油油压≤0.08MPa报警
17．磨辊润滑油温度≥90゜C报警1
18．磨辊润滑油温度≥100゜C报警2
19．分离器出口温度≥t maxmax105゜C停磨19．分离器出口温度<t max2 95゜C联锁
19．分离器出口温度≥t max2 95゜C报警延时停磨19．分离器出口温度≤t max1 85゜C启磨条件（上限）
19．分离器出口温度≥t min 65゜C启磨条件（下限）19．分离器出口温度≤t minmin 60゜C联锁
20．主电动机轴成温度报警
21．主电动机轴成温度停磨
22．主电动机线圈温度报警
23．主电动机线圈温度停磨
24．一次风量≥0.75Q启磨条件25．一次风量<0.65Q 快速停
26．一次风量<0.50Q 紧急停
Q=28Kg/s
27．密封风与一次风差压≥2.0KPa启磨条件28．密封风与一次风差压≤1.0KPa停磨
29．密封风与一次风差压≤1.5KPa报警
゜C。