钳工安全操作规范(正式)

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钳工安全操作规程

钳工安全操作规程

钳工安全操作规程(一)一般要求1.使用锉刀、刮刀、堑子、扁铲等工具,不得用力过猛。

2.各种锤子不得当垫铁使用,打锤时不准戴手套,并要注意周围是否有人或障碍物。

3.选用活扳手时,尺寸要与螺帽相符合,禁止在活扳手上加套管使用或用锤子打击。

4.使用砂轮机、磨光机时要戴防护眼镜,严禁用力过猛。

更换砂轮片时,要检查砂轮片的质量和匹配情况,并固定牢固。

5.使用钢锯时,工件要卡牢,用力要均匀。

6.使用台虎钳,工件要卡牢,不得用套管加力或用手锤敲打钳把。

铲凿物件时,前方不准有人。

(二)设备的吊装1.设备装运和吊装时,必须有起重工配合,按起重工安全技术操作规程进行。

2.不准在已吊起或顶起的设备下作业。

如需作业必须在设备底部垫好枕木或坚固的支架。

3.热装轴承或接手时,必须将设备部件、工具架设平稳,要控制好加热油温,做好防灼烫、防火措施。

(三)设备的拆卸和检修1.设备的拆卸和检修要严格按施工方案确定的顺序进行。

2.检查设备内部,要用安全行灯或手电筒照明,严禁烟火。

3.拆卸下的设备零、部件要放稳垫牢。

4.用抓具抓卸滚动轴承时,一定要先将部件及工具架设平稳工具要抓顶在内套上。

(四)设备的清洗1.清洗设备的现场严禁烟火,设置围栏或警戒绳,有防火标志,并备足灭火器材。

必须明火作业时,要采取妥善的防护措施并办理动火证。

2.清洗后的废油(液)应集中妥善处理,不准随处乱倒。

(五)设备的试运转1.运转时,不准擦洗和修理,并严禁将头、手等伸入机械行程范围内。

2.试运转时,不准随意按动各种开关或启动阀门。

3.禁止跨越运转中的皮带机、辊道和螺旋机等。

钳工安全操作规程规章制度(5篇)

钳工安全操作规程规章制度(5篇)

钳工安全操作规程规章制度1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠,工作单位的安全设施是否齐备、牢固。

2、使用的各种錾头不能淬火并不可用锤直接打击工件,应用木或软金属垫着打击。

3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固,打锤时不准戴手套,前后不能站人。

4、使用手持电动工具时,应检查是否有漏电现象,工作时应接上漏电开关,并且注意保护导电软线,避免发生触电事故,使用电钻时严禁戴手套工作。

5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔,以防工件移位挤伤手指。

6、设备试机前,必须详细检查各转动部件、电器部件符合安装要求,并对在场人员发出警示,然后按书面说明书要求进行试机。

7、电器设备故障修理必须找维修电工,不准擅自将插座、插头拆卸不用,不准直接将电线插入插座内使用。

8、登高作业要先检查梯子是否结实,拴好安全带,工具材料不准直接放在人字梯等可移动的设施上,以免堕物伤人。

9、工作场地要清洁、整齐,拆卸零件要存放好,搞好文明生产。

注1:车工、刨工、铣工、磨工的安全操作规程参阅并执行相应的规定。

注2:机动车司机的安全操作遵守公安、交通运输管理部门的统一规定。

钳工安全操作规程规章制度(2)钳工是工业制造过程中负责金属加工、拆卸和安装的技术人员。

他们在工作中需要遵守严格的安全操作规程和规章制度,以确保工作过程中的安全和顺利进行。

以下是钳工安全操作规程和规章制度的一些建议:1. 佩戴个人防护装备:在进行任何钳工作业之前,确保穿戴适当的个人防护装备,包括安全眼镜、耳塞或耳罩、防护手套和安全鞋。

2. 确保工作区域清洁整齐:在工作区域内,必须保持整洁和干净的环境,尽可能避免杂物和绊倒的危险。

3. 保持工具和设备的良好状态:定期检查和维护工具和设备,确保它们处于良好工作状态。

任何有缺陷或损坏的工具都应被及时报废或修复。

4. 正确使用工具:使用正确的工具和设备,并遵循正确的使用方法。

避免在不合适的工作条件下使用工具或超负荷使用工具。

5. 使用适当的个人防护设备:在进行特定工作时,如使用钳子或切割工具等,需要使用适当的个人防护设备,如手套、护目镜和耐刺缝。

钳工安全操作规范

钳工安全操作规范

钳工常用工具安全操作规程(一)钳工台1、钳工台一般必须紧靠墙壁,人站在一面工作,对面不准有人。

如大型钳工台对面有人工作时,钳工台必须设备密度适当的安全网。

钳台必须安装牢固。

不得作铁铮。

2、钳工台上使用的照明电压不得超过36伏。

3、钳工台上的杂物要及时清理,工具和工件要放在指定地方。

(二)虎钳1、虎钳上不要放置工具,以防滑下伤人。

2、使用转座虎钳工作时,必须把固定螺丝扳紧。

3、虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油,保持清洁。

如有损坏,不得使用。

4、钳口要经常保持完好,磨平时要及时修理,以防工件滑脱。

钳口紧固螺丝要经常检查以防松动。

不准使用已经滑扣的螺丝。

5、用虎钳夹持工件时,只许使用钳口最大行程的三分之二,不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。

6、工件必须放正夹紧,手柄朝下。

7、工件超出钳口部分太长,要加支承。

装卸工件时,还必须防止工件摔下伤人。

(三)手锤1、手锤柄必须用硬质木料做成,大小长短要适宜。

锤柄应有适当的斜度,锤头上必须加铁楔,以免工作时甩掉锤头。

2、两人击锤,站立的位置要错开方向。

扶钳、打锤要稳,落锤要准,动作要协调,以免击伤对方。

3、手锤使用前,应检查锤柄与锤头是否松动,是否有裂纹,锤头上是否有卷边或毛刺。

如有缺陷必须修好再使用。

4、手上、手锤柄上、锤头上有油污时,必须擦干净后方能进行操作。

5、锤头淬火要适当,不能直接打硬钢及淬火的部件,以免崩伤。

抡大锤时,对面和后面不准站人,并要注意周围同志的安全。

(四)扁铲(錾子、凿子)、冲子1、不准用高速钢做扁铲和冲子。

2、使用时,柄上顶端切勿沾油,以免打滑。

同时不准对着人铲工件,防止铁屑崩出伤人。

3、顶端如有卷边时,要及时个磨消除隐患,有裂纹时,不准使用。

4、工作时,应聚精会神地把视线集中在工件上,不要四周观望或与他人闲谈。

5、不得铲、冲淬火材料。

6、錾子不得短于150毫米。

刃部淬火要适当,不能过硬。

使用时要保持适当的刃角。

不准用废钻头代替冲子。

钳工安全操作规范

钳工安全操作规范

钳工安全操作规范1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。

必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。

2、一切工具安放要稳当,不要伸出钳桌处,以免受震动或碰掉后摔坏或造成其他事故。

3、使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠,有无损裂,不合格的不准使用。

4、凿、铲工件及清理毛刺时,严禁对着他人工作,要戴好防护镜,以防止铁屑飞出伤人。

使用手锤时禁止戴手套。

不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件,不准用嘴吹或手摸铁屑,以防伤害眼和手。

刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺。

5、用台钳夹持工件时,钳口不允许张得过大( 不准超过最大行程的 2 / 3) 。

夹持原件或精密工件时应用铜垫,以防工件坠落或损伤工件。

6、钻小工件时,必须用夹具固定,不准用手拿着工件钻孔,使用钻床加工工件时,禁止戴手套操作。

使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。

7、用汽油和挥发性易燃品清洗工件,周围应严禁烟火及易燃物品、油桶、油盘,回丝要集中堆放处理。

8、使用扳手紧固螺丝时,应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏,在紧固时,不能用力过猛或用手锤敲打扳手,大扳手需用套管加力时,应该特别注意安全。

9、使用手提砂轮前,必须仔细检查砂轮片是否有裂纹,防护罩是否完好,电线是否磨损,是否漏电,运转是否良好。

用后放置安全可靠处,防止砂轮片接触地面和其他物品。

10、使用非安全电压的手电钻、手提砂轮时,应戴好绝缘手套,并站在绝缘橡皮垫上;在钻孔或磨削时应保持用力均匀,严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。

11、使用手锯要防止锯条突然折断,造成割伤事故:使用千斤顶要放平提稳,不顶托易滑地方以防发生意外事故,多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施,协调行动。

12、使用剪刀车剪铁片时,手要离开侧刀口,剪下边角料要集中堆放,及时处理,防止刺戳伤人;带电工件需焊补时,应切断电源施工。

钳工安全操作规范文

钳工安全操作规范文

钳工安全操作规范文一、安全意识培养1. 经过岗前培训并获得有效的上岗资格后,方可进行钳工操作。

在操作之前,确保充分了解相关安全知识和操作规范。

2. 始终保持高度的安全意识,认识到自身在作业中的风险,并积极采取措施预防事故的发生。

3. 遇到危险或不安全的作业环境,应立即向上级报告,并等待指示或采取措施确保自身安全。

二、个人防护1. 在进行钳工操作之前,必须正确佩戴个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋、防护服等,并确保装备完好无损。

2. 操作时,要时刻保持防护装备的使用,并在发现异常或装备破损时立即更换或修复。

3. 禁止将防护装备借给他人,确保个人使用个人的防护装备,保证个人安全。

三、设备操作1. 在操作钳工设备前,应对设备进行检查,确保设备处于良好的工作状态。

如发现设备异常,应立即报告并停止使用,等待维修人员修复后才能继续操作。

2. 操作设备时,必须按照设备操作手册的规定进行操作,不得擅自改变设备运行参数。

3. 禁止穿戴松散的衣物或披风,以免被设备夹紧或卡住。

而且,禁止戴戒指、手链等饰品,以免被裂片或旋转设备吸入。

4. 禁止使用破损或未经检修的设备进行操作,确保设备安全可靠。

四、操作规范1. 在使用钳工工具时,要使用合适的工具进行操作,确保工具的质量和可靠性。

2. 操作过程中,要注意工具的正确使用方法,避免错误操作导致事故的发生。

在使用工具时,要确保手的固定和稳定,以免工具滑动或失控,导致伤害。

3. 操作过程中,要保持集中注意力,确保自身和他人的安全。

严禁操作时分神或开玩笑,避免因注意力不集中而发生事故。

4. 在钳工操作中,工件的操控和夹持要稳定可靠,防止工件滑离或掉落导致安全事故。

5. 操作完毕后,要将工具和设备及时清理干净,并放置在指定的位置。

养成良好的操作规范和习惯,确保操作安全。

五、应急措施1. 在发生意外事故时,要立即停止操作,通知上级并拨打紧急救援电话。

2. 在施救前,要先确保自身安全。

钳工安全操作规程

钳工安全操作规程

钳工安全操作规程
1、进入车间必须穿合身的工作服、戴工作帽,衬衫要系入裤内,敞开式衣袖要扎紧,女
同志必须把长发纳入帽内;严禁穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤及戴围巾,防止发生事故。

2、所用工具必须齐备、完好可靠,才能开始工作。

严禁使用有裂纹、带毛刺、无手柄或
手柄松动等不符合安全要求的工具,并严格遵守常用工具安全操作规程。

3、工作中注意周围人员及自身的安全,防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造
成伤害,两人以上工作时要注意协调配合。

4、用虎钳装夹工件时,工件应夹在钳口中部,以保证虎钳受力均匀。

5、禁止用套管或手锤敲击虎钳的手柄,以防止丝杠或螺母上的螺纹损坏。

6、工具或量具应放在工作台的适当位置,以防掉下损伤量具或伤人。

7、锯割时用力要均匀,不得重压或强扭。

零件快断时,减小用力、缓慢锯割。

8、铁屑必须用毛刷清理,不允许用嘴吹或手拭。

9、钻孔时不准戴手套操作或用手去接触钻头和钻床主轴,谨防衣袖、头发被卷到钻头上。

钻孔结束后,应及时切断电源。

10、钻孔时听从指导教师安排,不得拥挤,不得擅自拿材料自行钻孔。

11、将要装配的零件有秩序地放在零件存放架或装配工位上。

12、不得随意启动车间内机床设备。

13、未经允许不得擅自将车间内材料和工具带走。

14、操作结束后,清点工具并整齐地摆放到工具箱内,清扫场地。

山西信联集团实业有限公司
2009年1月15日。

钳工安全操作规程3篇

钳工安全操作规程3篇

钳工安全操作规程3篇1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠,工作单位的安全设施是否齐备、牢固。

2.使用的各种凿头不能淬火,不能用锤子直接敲击工件。

它们应该用木头或软金属垫子击打。

3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固,打锤时不准戴手套,前后不能站人。

4.使用手持电动工具时,检查是否有泄漏。

工作时,连接漏电开关,注意导电软线的保护,避免触电事故。

使用电钻时严禁戴手套。

5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔,以防工件移位挤伤手指。

6.设备调试前,应仔细检查所有转动部件和电气部件是否符合安装要求,并向现场人员发出警告,然后按照书面说明的要求进行调试。

7、电器设备故障修理必须找维修电工,不准擅自将插座、插头拆卸不用,不准直接将电线插入插座内使用。

8.登高作业时,应先检查梯子是否牢固,并系好安全带。

不允许将工具和材料直接放置在人字梯等可移动设施上,以避免坠落物伤人。

9、工作场地要清洁、整齐,拆卸零件要存放好,搞好文明生产。

注1:车工、刨工、铣工、磨床工人的安全操作规程参照并执行相应规定。

注2:机动车司机的安全操作遵守公安、交通运输管理部门的统一规定。

一、上班前1.应穿好规定的个人防护用品,女工戴好防护帽,发辫塞入帽内。

2.检查使用的工具和设备,如搬运工、大小锤、扁铲、锯、锉刀、虎钳、磨床和手动工具是否安全、完好,否则不得使用,严禁使用不良工具。

3.检查工作现场,清除尖锐物件,防止伤人,剔、铲工件时,正面不得有人,在固定的工作台上剔、铲工件前面,应设挡板或铁丝防护网。

4.严禁在钳工工作台上放置易燃物品。

二、工作中工作时,在工作台上铲土、打毛刺、开槽时,应戴防护眼镜,并搭设防护网。

锤击时要注意周围的行人。

严禁戴手套。

刮研时,不要用力过猛,应两脚前后站立,严禁使用没柄刮刀、锉刀,严禁以板子去代替手锤和橇棍使用。

装卸弹簧时,严禁站在对侧。

严禁用铁锤直接敲击淬火工具和物体。

当需要敲击时,应使用铜锤敲击或垫上垫子。

不允许将锤头用作垫铁。

维修钳工安全规程(5篇)

维修钳工安全规程(5篇)

维修钳工安全规程(1)工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品。

(2)检修带电设备,必须由电工切断电源取下保险丝并挂安全警示牌后方可进行操作。

(3)搬运较大物件时,应用完好的绳索钩件,要相互配合,由专人指挥。

(4)起重物件时,绳索钩不得超负荷作用,以免损坏物件,发生意外。

(5)在台钳上截铁或剔毛刺时,对面应设有护网和挡板,并注意周围人员,防止铁屑飞起伤人。

(6)刮刀、锉刀必须有木把,以防伤手,两人以上同时一件工作时,必须注意刮刀方向,不得对人操作。

(7)使用扁铲、样冲等被击一头不得淬火,用砂轮磨工件、铲铸件时,必须戴眼镜,是用手电钻应由电工接线。

(8)多工种同时作业时,应注意联系,互相配合,互相合作,要由专人负责施工安全。

(9)使用喷灯注意气压不得过高,远离易燃易爆物品,禁止对着人点火。

(10)合研工件时,手不得接触合研面,以防挤伤手指。

(11)检修设备试车时,必须检查个转动部位,确认无障碍在行车。

开车后,发现异常应立即停车检查处理。

(12)高空作业时,严格执行施工安全措施,系好安全带。

(13)拆卸、安装供风、煤气、水管时,必须关闭总闸阀或区域分阀,将余风、煤气、水排出后方可作业,煤气管道拆卸时严格执行煤气操作规程和煤气安全规程。

(14)用油类清洗零件时,禁止吸烟,三米内禁止明火。

(15)在更换皮带或调整设备运转系统时,要切断电源。

(16)使用电焊时,电焊机必须有良好接地,不得带电检查线路,长时间离开工作岗位,必须切断电源。

(17)做气焊割工作时,乙炔瓶与氧气瓶应分开放置,其距离不得小于____米,与焊割工作点不得小于____米。

乙炔瓶必须安装回火器,具体操作严格执行操作规程。

(18)使用砂轮机时,不得面对砂轮,凡砂轮安好后,要试转____分钟,使用前应注意砂轮有无裂纹,操作时必须戴好防护眼镜。

(19)使用手电钻时,点流线不得破皮漏电,要配绝缘手套。

(20)使用倒链时,应做详细检查,如发生倒链链盘倒卡,链条有变形扭曲,链节裂纹等禁止使用。

钳工安全操作规

钳工安全操作规

钳工安全操作规第一章一般规定第一节总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法规,为了保证钳工作业过程中的安全和人身安全,制定本安全操作规定。

第二条钳工是指使用各类手动钳、机械钳、电动钳等工具进行金属加工和修理工作的人员。

第三条钳工必须严格遵守本安全操作规定,在工作中时刻关注安全,正确使用工具,杜绝各类事故的发生。

第二节工作环境安全第四条钳工必须保证工作环境的安全和整洁,避免杂物堆放在工作区域,防止绊倒或滑倒。

第五条钳工必须穿戴符合规定的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等。

第六条钳工必须遵守现场消防安全规定,保证灭火器在工作区域内的有效使用。

第三节工作设备安全第七条钳工必须使用符合安全要求的工作设备,如钳子、锤子、电动钳等,严禁使用损坏或老化的设备。

第八条钳工必须认真检查工作设备的电路和开关是否正常,严禁使用有电气问题的设备。

第九条钳工必须正确使用工作设备,严禁随意拆卸设备、调整设备参数,只能由专业人员进行维修和更换。

第四节安全操作规程第十条钳工必须严格按照安全操作规程进行工作,如使用钳子时,必须将工件稳固夹持,防止滑动和伤人。

第十一条钳工必须在使用电动钳时,保持手持工件的平稳,以防止电动钳损坏或伤到自己。

第十二条钳工必须使用合适的钳工材料进行工作,严禁使用损坏或破损的材料。

第十三条钳工必须在进行各类加工和修理作业时,保持专注,严禁分心或进行其他无关的工作。

第十四条钳工必须在工作结束后,将工作区域彻底清理干净,恢复工作设备的整洁状态。

第五节应急措施第十五条钳工必须了解相应的急救知识和技能,必要时能够对伤员进行急救措施。

第十六条钳工必须掌握污染物质的处理方法,如有泄漏或事故发生,必须迅速采取相应的清理和处理措施。

第十七条钳工在遇到突发情况时,必须第一时间报警,并按照现场管理人员的指示进行应急处理。

第十八条钳工必须参与定期的安全培训和演练,提高应对突发情况的能力和素质。

钳工安全技术操作规程(三篇)

钳工安全技术操作规程(三篇)

钳工安全技术操作规程一、安全管理制度1.1 安全管理制度是公司制定的保障钳工操作安全的最基本规范,钳工必须遵守。

1.2 钳工必须熟悉并遵守公司的安全管理制度,如有不明确的地方应及时向上级主管领导咨询。

1.3 钳工必须经过必要的安全培训和考核,持有有效的操作证件才能进行工作。

二、个人防护装备2.1 钳工在进行操作时必须佩戴相应的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护服以及防滑鞋等。

2.2 钳工必须根据不同的作业场所和作业环境选择合适的个人防护装备,确保自身和他人的安全。

2.3 钳工在使用个人防护装备时,必须按照正确的方式佩戴和使用,不能随意拆卸或变形。

三、机械设备安全3.1 钳工在进行机械设备的维修和操作时,必须了解该设备的工作原理和操作规程,确保安全操作。

3.2 机械设备必须经过检修、保养和维护后方能投入使用,严禁继续使用有安全隐患的设备。

3.3 钳工在操作机械设备时必须严格按照操作规程和安全操作流程进行,禁止随意调整设备参数或未经许可操作。

四、化学品安全4.1 钳工在接触和使用化学品时必须佩戴相应的防护设备,如防护手套、护目镜等。

4.2 钳工必须熟悉所使用的化学品的性质、储存和处理方法,严禁随意混合或跨用化学品。

4.3 钳工在使用化学品时必须配备相应的消防器材和应急疏散设施,并参加相关的化学品安全培训。

五、作业环境安全5.1 钳工在作业前必须检查作业环境的安全性,确保没有危险物品或危险源存在。

5.2 钳工在操作时必须保持作业环境的整洁和干燥,防止滑倒或绊倒。

5.3 如果作业环境存在安全隐患或者紧急情况,钳工必须立即向上级主管领导报告,并采取必要的措施保护自身和他人的安全。

六、火灾和爆炸安全6.1 钳工在作业前必须熟悉作业场所的消防设备和应急疏散路线,并掌握火灾和爆炸的应急处理方法。

6.2 钳工在作业时必须严禁在易燃或易爆物品附近进行明火操作,如有必须,必须采取相应的防火措施。

钳工安全操作规程

钳工安全操作规程

钳工安全操作规程
1、一切工具使用前必须检查,发现问题不能凑合使用。

2、钳台所设照明灯和线路每周应进行外观检查一次,发现问题及时找电工检修,以免发生触电事故。

3、夹活时要适当,不能超过钳子的力量。

4、剔活时不得面向人,以免毛刺飞出伤人。

5、划线盘用完之后必须使针尖向下,以防扎人。

6、三角刮刀刮活时要夹牢,切忌单手使用刮刀。

用完后放在套内,以防伤人。

7、一切木柄的工具,必须将柄安牢,木柄要加箍。

8、使用大锤以前必须查看周围,无人时现抡,并随时注意检查锤头是否牢固可靠。

9、使用改锤时,不准一手拿活,一手上螺丝,以防误戳在手上。

10、刮研时工件要轻拿轻放,合研表面必须保持清洁,刮研时用力不能过猛,以免戳伤。

11、工件放在钳口上要夹紧,转紧或放松虎钳时,提防打伤手指。

12、使用砂轮刃磨工具时,要按砂轮机安全操作规程进行。

13、钻孔时工件必须夹于虎钳,严禁用手握住工件进行,钻孔将要穿透时,应十分小心,不可用力过猛。

14、装配时,笨重零件的搬运应量力而行,装配清洗零件时,注意不要接近火种。

装配中所用板手、起子等均要符合规定用力不能过猛,以防打滑造成事故。

普通钳工安全技术操作规程(3篇)

普通钳工安全技术操作规程(3篇)

普通钳工安全技术操作规程引言:钳工是一项需要高度技术和经验的工作,在日常工作中,钳工工人需要时刻注意安全,避免意外事故的发生。

本操作规程旨在提供一系列普通钳工的安全技术操作指南,以保证钳工工作过程中的安全性和有效性。

本规程的内容应被所有钳工工人广泛了解并严格遵守。

一、个人防护装备的佩戴1.1 在进行钳工作业任务前,个人应正确佩戴防护用具,包括头盔、安全鞋、防护手套和护目镜等,确保全面的个人安全。

1.2 防护用具要保持干燥、无损坏及合适的状态。

一旦有发现损坏的情况,应立即更换。

二、机械器械操作的安全2.1 在操作前,应对所使用的机械器械进行检查,确保其正常工作。

如发现故障或异常,应立即报告并不得操作。

2.2 机械器械的使用必须严格按照操作手册和相关规定进行,不得随意更改或超负荷使用。

2.3 在操作机械器械时,不得戴带有胸针、手表、项链等物品,以防止发生危险。

三、焊接操作的安全3.1 在进行焊接作业前,应检查焊接设备和焊接材料。

使用合适的设备和材料,以确保焊接过程的安全性和质量。

3.2 进行焊接时,应配备适当的防护面罩、手套和护目镜等防护用具,以防止火花、电弧和有害气体对身体的伤害。

3.3 在进行焊接作业时,应保持良好的通风条件,以防止有害气体和烟雾的积聚。

四、安全操作技巧4.1 操作前应对工作区域进行检查,确保工作环境的安全和清洁。

4.2 操作过程中要保持集中注意力,不得分心或受到外界干扰。

4.3 在使用工具时,要熟悉工具的功能和使用方法,避免误操作造成伤害。

4.4 操作时要保持正确的姿势和动作,避免扭曲身体或采取不稳定的姿势。

4.5 在操作过程中,要随时注意自己和周围人员的安全,保持良好的沟通和配合。

五、电气安全5.1 在进行与电气相关的工作前,应确保电源已经切断,避免电击事故的发生。

5.2 在接触电气设备时,应戴好绝缘手套和绝缘鞋,确保自身的安全。

5.3 操作过程中,不得用湿手触摸电气设备,以免引起电流穿越身体,造成生命威胁。

钳工安全操作规程(完整版)

钳工安全操作规程(完整版)

钳工安全操作规程(完整版)1.前言本操作规程旨在指导钳工在工作中保护自身安全和提高工作效率。

请钳工仔细阅读并严格遵守本规程。

2.安全设备及使用方法2.1 安全帽钳工在工作过程中应始终佩戴安全帽,以防止头部受到外物的伤害。

2.2 护目镜钳工在进行钣金加工或需要使用电动工具时,应佩戴护目镜,以保护眼睛不受到灰尘、碎片等的伤害。

2.3 防护手套钳工在操作锋利的工具或接触有害物质时,应佩戴防护手套,以防止手部受到伤害。

2.4 防护鞋钳工应穿戴坚固耐磨的防护鞋,在工作过程中防止脚部受到外物的伤害。

2.5 呼吸防护钳工在进行有害气体或粉尘较大的作业时,应佩戴适当的呼吸防护设备,以保护呼吸道健康。

3.作业安全要求3.1 机械设备操作钳工在操作机械设备时,应确保设备处于安全状态,不得私自调整设备的保护装置。

3.2 工具使用钳工在使用各类工具时,应熟悉操作方法,保持工具的清洁和完好,避免使用损坏的工具。

3.3 物料存放钳工应将工作区域保持整洁,将不必要的物料或杂物进行及时清理,避免造成绊倒或意外伤害。

3.4 电气安全钳工在进行电气作业时,应确保设备的电源已关闭,并且有经过合格电工维修后的电器设施。

4.紧急事故处理4.1 火灾事故钳工在发生火灾时,应迅速撤离现场,保持冷静,寻找安全出口,并及时报警寻求帮助。

4.2 人员伤害钳工在发生人员伤害时,应立即停止工作,对伤者进行急救处理,并及时通知上级或相关部门。

5.附则本操作规程的具体执行细则请参考相关法律法规和企业相关文件。

6.结束语钳工是企业生产中重要的一环,保障钳工的安全是企业的责任和义务。

希望钳工能够认真理解并严格执行本操作规程,共同营造一个安全、和谐的工作环境。

以上是本钳工安全操作规程的完整版,如有疑问或建议,请及时与管理人员联系。

谢谢合作!注意:本文档旨在提供钳工的安全操作规程,但具体实施应依据企业实际情况和相关法律法规进行。

注意:本文档旨在提供钳工的安全操作规程,但具体实施应依据企业实际情况和相关法律法规进行。

钳工安全操作规程

钳工安全操作规程

钳工操作安全规程一、凿削1.凿切脆性金属的时,要从两边向中|间凿削,以免把边缘的材料凿裂。

2.凿子应经常刃磨锋利。

刃口钝了效率低,而且凿出的表面比较粗糙,刀刃也容易崩裂。

3.凿子头部的毛刺要经常磨掉,以免伤手。

4.发现锤柄松动或损坏,要立即装牢或更换,以免锤头飞出发生事故。

5.保持正确的凿切角度。

如果后角太小即凿子放得太平,用手锤锤击时,凿子容易飞出伤人。

6.锤柄严防沾有油污,否则手锤会飞出伤人。

7.每凿削两三次后,可将凿子退回一些。

刃口不要一直顶住工件,这样,即可随时观察凿削的平整度,又可使手臂肌肉放松一下,下次凿削时刃口再顶住凿处,如此有节奏的工作,便于控制凿层,又可使手臂适当休息,效果较好二、锉削1.不使用无木柄的或柄已裂开的锉刀工作,锉柄应装紧不松动,否则不但用不上力,还会刺伤手腕。

2.锉削工件时,禁止用嘴吹锉屑,防止锉屑飞进眼里,也不许用手清除锉屑,避免手上扎入铁刺。

3.锉刀不能作撬棍使用,否则锉刀会断裂,造成事故。

三、锯削1.锯条安装不得过松或过紧,锯割时压力不能太大,避免锯条折断,从弓架上跳出伤人。

2.当锯割将完成时,必须用手扶着被锯下的部分,对较重工件还可用支架支撑,否则,避免锯下的部分落下砸伤脚。

四、钻削1.钻孔时,工件一定要压紧(钻小孔时可用手捏紧)。

2.钻通孔时,未钻穿时,由于轴向力的作用,钻头、钻床走刀机构都将发生弹性变形,当横刃刚钻穿工件时,轴向钻削力突然下降,弹性变形恢复,走刀量突然增加,这时扭矩增大,加工件没压紧或没握紧,则工件会随着钻头转起来,引起事故。

3.钻孔时不准带手套,手中不能捏棉丝,以免不小心被切屑勾住旋转,出人身事故。

4.切屑不断,不准用手去拉。

钻铸铁和黄铜时,不要用嘴去吹切屑,以免切屑粉沫飞入眼睛。

需要时应抬起钻头用刷子把切屑扫开。

5.钻孔时,工作台面上不准放置刀具、量具及其他物品等。

钻通孔时,工件下面必须垫上垫块或把钻头对正工作台空档,以免损坏工作台。

一般钳工安全操作规程(3篇)

一般钳工安全操作规程(3篇)

一般钳工安全操作规程1. 佩戴个人防护装备钳工在工作前必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、护目镜、口罩、耳塞、安全鞋等。

这些装备能够提供保护,防止头部、眼睛、呼吸系统和听觉受到伤害。

2. 检查工具和设备钳工在开始工作之前,应仔细检查使用的工具和设备,确保它们在良好的工作状态。

有损坏、锈蚀或失效的工具和设备应及时更换或修理,以免发生意外事故。

3. 遵循操作规程和标准钳工必须熟悉并遵循相应的操作规程和标准。

这包括正确的工作程序、安全操作要求和使用工具的正确姿势。

不得违反这些规定,以确保工作安全。

4. 安全存放和使用工具钳工应将工具妥善存放在指定的位置,保持工作区域整洁有序。

使用工具时,应注意正确的使用方法和姿势,避免不当使用导致摔倒、砸伤或切割伤。

5. 使用合适的个人保护设备根据不同的工作需要,钳工应佩戴适当的个人保护设备。

例如,在使用电动工具时,应戴上防护手套和耳塞;在进行焊接作业时,应戴上焊接面罩和防护手套等。

6. 注意电源和电器安全在进行维修、安装或更换电器设备时,钳工必须确保电源已经关闭,防止电击事故发生。

禁止用湿手操作电器设备,并检查电线和插头是否完好无损。

7. 确保工作区域安全钳工在工作时,应确保工作区域安全。

对于存在危险因素的地方,应采取相应的措施进行标识和隔离,如使用标示牌、警示带等。

钳工还需要定期清理工作区域,清除杂物和障碍物,确保安全畅通。

8. 尽量避免悬挂,垂直或倾斜搬运重物搬运重物时,钳工应尽量避免悬挂、垂直或倾斜搬运。

这样可以减少意外事故的风险,防止重物突然脱落或失控造成伤害。

9. 避免焊接和切割时的火灾和爆炸在进行焊接和切割工作之前,钳工必须清理工作区域,并确保周围没有可燃物和易爆物。

同时,应使用适当的防护措施,如焊接屏障、防护眼镜和耳塞,以防火花引发火灾和爆炸。

10. 注意机械设备的安全操作钳工在使用机械设备时,应遵守相关的操作规程。

这包括正确的启动和关闭步骤、安全操作要求以及机械设备的维护保养。

钳工安全操作规程

钳工安全操作规程

钳工安全操作规程
1.开工前必须做好三检:
(1)清点工具总数,检查工具是否有损坏。

(2)检查工作场地是否安全,并清扫干净。

(3)检查设备机件有无异常现象,发现问题及时汇报。

2.工作前必须正确穿戴好安全防护用品。

3.钳工工作台两对面工作时,中间应隔金属网,锉刀、刮刀必须有手柄。

4.打锤时不准戴手套,不要使用卷边和毛刺的手锤。

手上不准有油,不准两人对面打锤。

5.不准使用不适合的搬手拧螺丝,活口搬手不准反向使用,拧螺丝不可用力过猛。

禁止搬手代替手锤。

6.铲子在顶部形成的毛刺,用砂轮磨掉。

7.锉刀不准当手锤,撬棍使用,禁止用无柄锉刀的根尖,当屑凿使用。

锉刀锉下的粉末,不准用嘴吹。

8.使用电钻时应有接地线,遇有下列情况之一者,需切断电源。

(1)停电时
(2)休息时
(3)离开工作岗位时
9.拆卸和举重机械时,身体站立位置应能避开失手的
位置,并须注意他人的安全。

10.手柄的手握位及锤面的顶端均不可沾油质。

11.用机械操作,应保持清洁整齐、成品、半成品和工具的随意乱扔。

12.不用手放在运转中的机械上和工作物上。

13.多工种检修同一台设备需交叉作业时,应加强联系,注意协调。

14.工作完毕后,检查清理好所用工器具及设备,确认无误无缺。

将所检修的设备清理干净,不得有防碍设备运转的物品落设备内外。

钳工作业安全操作规程(11篇范文)

钳工作业安全操作规程(11篇范文)

钳工作业安全操作规程(11篇范文)【第1篇】钳工作业安全操作规程1. 在虎钳上装夹工件时,要用力夹牢,手柄要靠拢端头。

2. 手锤必须装配坚固,并在使用中常常检查是否有松动现象。

3. 使用手锤,四周有人时,要随时躲避,躲避伤人。

4. 进行錾削时,要掌控切屑飞出方向,以免伤人。

5. 严禁使用无柄锉刀、铲刀、刮刀等,以免伤手。

6. 钳台上应设置防护网,工作中应用刷子扫除切屑,不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。

7. 钻孔时,手不得接触钻床主轴和钻头,严禁戴手套操作,并防止衣袖、头发被卷住。

8. 钳工工具、量具,应放在工作台的适当位置,以免滑落掉地而损坏。

【第2篇】煤矿矿井大型设备维护和修理钳工作业操作规程1.上班前不准喝酒、上班不得做与本职无关的工作,严格遵守本操作规程及各项规章制度。

2.维护和修理工进行操作时应不少于2 人。

3.两个或两个以上工种联合作业时,必须指定专人统一指挥。

4.作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等,并挂“有人作业”警示牌。

5.高空和井筒作业时,必须戴安全帽和系保险带,保险带应扣锁在安全牢靠的位置上。

6.禁止血压不正常,有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空和井筒作业的人员参加高空或井筒作业。

7.高空和并筒禁止上下平行作业,若必须上下平行作业时,应有牢靠的安全保护措施。

8.禁止在设备运转中调整制动闸。

9.需要在井下焊接作业时,必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。

10.在试验、采纳新技术、新工艺、新设备和新料子时,应订立有相应的安全措施。

11.谙习设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量及安全。

12.设备检修前要将检修用的备件、料子、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。

13.作业前要对作业场合的施工条件进行认真的检查,以保作业人员和设备的安全。

14.作业前要检查各种工具是否完好,否则不准使用。

15.维护和修理人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下:(1)检查所维护的设备零部件是否齐全完好牢靠。

钳工安全操作规定(3篇)

钳工安全操作规定(3篇)

钳工安全操作规定1、使用锉刀、刮刀、扁铲等工具,不可用力过猛,錾子、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,顶部有油污要及时清除。

2、使用手锤不准戴手套,锤柄、锤头不得有油污。

3、使用钢锯,工件夹牢,用力要均匀,工件将锯断时,要用手或支架托住。

4、使用活扳手,扳口尺寸应与螺帽尺寸相符,不应在手柄上加套管,高空操作使用扳手如用活扳手,要用绳子系牢,人要系好安全带。

5、使用台虎钳,钳把不得用套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之一。

6、拆卸设备部件,应放置稳固,装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔,取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧。

7、在倒链吊起的部件下检修、组装时,应将链子打结保险,并必须用道木或支架等垫稳。

钳工安全操作规定(2)主要包括以下几个方面:1. 佩戴个人防护装备:钳工在工作时应佩戴安全帽、防护眼镜或面罩、防护手套、安全鞋等个人防护装备,以保护头部、面部、手部和脚部不受伤害。

2. 使用适当的工具:钳工在进行操作时应选择适当的工具,避免使用损坏、锋利度不足或不正确的工具。

使用工具时要保持稳定,避免滑动或倾斜。

3. 提前检查设备和工作区域:钳工在进行操作前应对设备和工作区进行检查,确保设备正常运转,工作区域清洁整齐,无杂物和障碍物。

4. 遵守安全操作程序:钳工在进行操作时应按照安全操作程序进行,如合理规划和安排工作步骤、正确调整设备和工具、防止卡住或卡紧等。

5. 防止过度使用力量:钳工在进行操作时应避免使用过大的力量,以防止工具断裂或操作失控导致伤害事故的发生。

6. 避免割伤和夹伤:钳工在进行操作时应注意防止手指、手部或其他身体部位被工具夹住或割伤。

在需要操作时应使用适当工具和安全设备,以避免发生意外伤害。

7. 使用正确的姿势:钳工在进行操作时应采用正确的姿势,保持身体平衡,避免扭曲、屈曲或过度伸展身体。

合理调整工作高度和角度,以减少身体疲劳和不适感。

8. 定期检查和维护设备:钳工应定期对设备进行检查和维护,确保设备处于良好状态。

钳工类安全操作规程通则(三篇)

钳工类安全操作规程通则(三篇)

钳工类安全操作规程通则是指在钳工类工作中,为了保障工作人员的生命安全和身体健康,制定的一系列操作规程。

以下是钳工类安全操作规程通则的主要内容:1. 遵守安全生产法律法规。

所有钳工人员必须熟悉并遵守国家和地方相关的安全生产法律法规,严禁擅自操作、维修或调整设备。

2. 进行必要的安全培训。

钳工人员在进入工作岗位之前,必须接受相关的安全培训,并具备相应的技能和知识,了解使用和操作各种工具和设备的方法。

3. 佩戴个人防护装备。

在进行钳工作业之前,必须佩戴必要的个人防护装备,如安全鞋、安全帽、护目镜、耳塞等,确保头部、眼睛、耳朵和身体其他部位不受伤害。

4. 检查和维护工具和设备。

在使用钳工工具和设备之前,必须检查其是否完好,如有损坏或故障应及时维修或更换,确保使用安全可靠。

5. 遵守操作规程和程序。

钳工人员必须按照规定的操作规程和程序进行工作,不得擅自开展非法操作或使用不符合标准的工具和设备。

6. 合理安排工作时间和强度。

钳工作业时要合理安排工作时间和工作强度,避免疲劳和过度劳累,确保作业安全和质量。

7. 注意操作环境和危险源。

在进行钳工作业时,必须密切关注周围环境和潜在的危险源,并采取相应的安全措施,防止事故发生。

8. 废弃物和物料的处理。

钳工作业结束后,必须正确处理废弃物和物料,避免污染环境或造成伤害。

9. 发现隐患及时报告和处理。

钳工人员在发现安全隐患时,应及时向上级报告,并采取必要的措施,防止事故的发生。

10. 养成良好的工作习惯。

钳工人员应养成良好的工作习惯,如保持工作区域的整洁、工具的归位和维护工具的清洁等,减少事故的发生。

以上是钳工类安全操作规程通则的主要内容,每个钳工人员在工作中都必须遵守。

同时,各单位和企事业主要根据自身实际情况,结合具体的钳工工种和作业内容,制定相应的详细操作规程和安全操作指南,确保钳工作业的安全可靠。

钳工类安全操作规程通则(二)1. 钳工在进行工作前,必须了解和遵守相关的安全操作规程和操作程序。

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钳工安全操作规范(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-5704-35 钳工安全操作规范(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1、所用工具必须齐备、完好、可靠,才能开始工作。

禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符和安全要求的工具,并严格遵守常用安全操作规程。

2、开动设备,应先检查防护装置,紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好,并空载试车检验,方可投入工作。

操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。

3、设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障,应交电工修理,自己不的拆卸,不准自己动手敷设线路和安装临时电源。

4、工作中注意周围人员及自身安全,防止因挥动工具,工具脱落,工件及铁屑飞溅造成伤害。

两人以上一起工作要注意协调配合。

工件对方应整齐,放置平稳。

5、吊和搬运重物,应遵守起重工、搬运工安全操作规程,与吊车司机密切配合.
6、高作业应遵守高处作业的有关规定,工作前应检查梯子、脚手架是否坚固可靠及有防滑措施。

工具必须放在工具袋里不准放在其他地方。

安全带应扎好,并系在牢固的结构件上。

不准穿硬底鞋,不准打闹,不准往下面仍东西。

7、手持电动工具,必须经过安全检查,符合有关安全规定,如有使用I类工具,必须使用绝缘手套,站在绝缘干燥的场地上或者使用漏电保护器,在金属器内及潮湿、狭窄环境内,使用II类工具,应配用安全隔离变压器或配用漏电保护器。

手持电动工具使用期每达3个月时,应送交有关责任电工检查登记。

8、用手提照明灯应采用安全电压,禁止直接使用220伏。

电气插头、插座破损,应请电工及时更换,不得侥幸使用或直接使用线头插入插座内。

9、作台钻作业,严禁戴手套,工件应压紧,不得用手拿工件进行钻、铰、扩孔。

10、作完毕或因故离开工作岗位,必将设备和工具的电、气、水、油源断开。

工作完毕,必须清理工作场地,将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。

请在这里输入公司或组织的名字
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