电厂汽轮机排汽湿度及凝汽器的最佳真空和最佳冷却水量的确定
提升汽轮机凝汽器的真空及确定最佳真空的研究
△ 一 冷却水 温升 ， ＝
， ℃
上升至出口处温度 ｔ ， 冷却水温升 △ ｚ ＝ ｔ 一 ｔ 。冷却 水 的进水温度较低 ， 与蒸汽的传热温差较大 ， 因而 使冷却水温上升较快。
主要 由抽 气器 的容 量 、 性 能及 真 空 系统 的严密 性来 决 定 。在机 组 正常运 行 阶段 ， 若有 汽 体排 人凝 汽器 中， 排汽 受到 冷介 质 的冷 却 而 凝 结成 水 ， 其体 积大 大 缩小 ， 原来 由蒸 汽充 满 的凝 汽 器 内就形 成高 度 的
真空。 图１ 是 蒸 汽在 凝 汽 器 中受 冷 却 从 而形 成 高 度 真空 的全过程 。
轮机凝汽器真空 以及确定其最佳 真空 。
【 关键词 】 汽轮机 ； 真空 ； 凝汽器 ； 最佳真空 【 中图分类号 】 Ｔ Ｍ ３ １ １ 【 文献标识码 】Ｂ
பைடு நூலகம்
【 文章编号 】 １ ０ ０ ６ — ６ ７ ６ ４ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ２ — ０ ０ ３ ４ — ０ ３
Ｓ ｔ ｕ ｄ ｙ ｏ ｆ Ｍｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｓ ｔ ｏ Ｅｎ ｈ ａ ｎ ｃ ｅ Ｖａ ｃ ｕ ｕ ｍ Ｄｅ ｇ ｒ ｅ ｅ ｏ ｆ Ｓ ｔ ｅ ａ ｍ Ｔｕ ｒ ｂ ｉ ｎ ｅ
（ ｔ ｓ Ｓ 在 主凝 结 区基 本 不 变但 在 在 空 冷 区却 下 降 较
￡ 一 与凝 汽 气 压 力 Ｐ ｃ相 对 应 的饱 和 蒸 汽 温 度， ℃
￡ ， ——冷却 水进 口温度 ， ｃ 【 ＝
广 冷却水 出 口温度 ， ℃
多） ；曲线 ２表示 冷却水 由进 口处温度 ｔ 逐渐 吸热
Ｃｏ ｎ ｄｅ ｎ ｓ ｅ ｒ ａ ｎｄ Ｄｅ ｔ ｅ ｒ ｍｉ ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｏｐｔ ｉ ｍｕ ｍ Ｖａ ｃ ｕ ｍ ｕ Ｄｅ ｇ ｒ ｅ ｅ
电厂汽轮机排汽湿度及凝汽器的最佳真空和最佳冷却水量的确定
收益 △ 和拖 动循 环水 泵的电动机耗功增量的支出 ａ Ｃ ， ．然后再确定 净收益 ：
△ ＝ △Ｃ － Ｚ ｉ — ＿ △
。
１ 汽 轮 机 排 汽 湿 度
在大型 发电厂中 ．凝汽式汽轮机的末几级都工作在湿 蒸汽区 ． 因 此部 分蒸汽在湿蒸 汽区内发生 自发凝结 ． 以十分细小水滴 的型式悬浮 于汽 相中 ， 形成湿蒸汽。 湿蒸 汽主要给汽轮机运行带来两方面 的影 响： 是． 湿蒸汽 中水分会 对汽轮 机动叶产生 侵蚀与 冲击 ． 威胁汽 轮机 的 安全 运行 ： 二是 ， 产生较大的湿汽损失 ， 使湿蒸汽级 的效率 大大低于干 蒸汽 级。 在湿蒸 汽中高速流动的水滴撞击叶 片表面造成低 压级 叶片水蚀 ． 水蚀使得叶片的强度和振动特性 向着有 害的方 向变化 ． 使叶片变得粗 糙． 出现 凹坑 ． 甚 至断裂 ． 造 成叶片事故 。 对汽轮机 的安全 运行造成 了 威胁 。据统计 ． 叶片事故在汽轮机各部件 中居首位 。美 国 电力研究所 Ｅ Ｐ Ｒ Ｉ（ Ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｉ ｃ Ｐ ｏ ｗ ｅ ｒ Ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｉ ｔ ｕ ｔ ｅ ） 指出， 美 国电站汽 轮机 强迫停 运率 的 ７ ０ ％与叶片损坏有关 ． 各 国统计还一致 反映 ． 叶 片事故引起 的 损失往往 占全部损失 的一半左右 。与此 同时 ， 水蚀 也增加 了叶片通流 部分 的流动损失 ． 导致 汽轮机 的级 效率降低可多达 Ｏ ． ６ ６ ４ ％。 同样湿度 造成 的湿汽损失也 降低 了汽轮机 的效 率 ． 所以湿度对汽轮机 的安全性 和经济性有着重要 的影 响 湿蒸汽在汽轮机级 内膨胀做 功时 ． 同过热蒸 汽相 比还额外 增加了 湿汽损失 ． 使汽轮机 的低压级效率 降低 ． 蒸汽湿度越大 ， 湿汽损 失就越 大 英 国统计数字表 明 ． 仅 由汽轮 机中湿 度引起的效率降低带 来的经 济损 失每年 高达 ５ ０ ０ ０万英镑 ． 所以． 湿蒸 汽带来 的湿汽 损失不 可低 估。 由此可见． 蒸汽 的湿 度对机组 的经济性 和安全性有很 大的影响 ． 降低 蒸汽湿度是保证末几级叶片安全工作 的必要手段之一 运行 中限 制 蒸汽的湿度 ． 一般 规定汽轮机 未级叶 片后排汽 的最大可见 湿度 （ 是 指在 ｈ — ｓ图上查到 的湿度 ） 不得超过 １ ２ ％一 １ ５ ％
凝汽器最佳真空
凝汽器最佳真空1. 引言凝汽器是一种重要的热交换设备，广泛应用于各种工业领域，如发电厂、化工厂等。
其主要功能是将蒸汽中的热量转移到冷却介质中，并将蒸汽冷凝为水。
在凝汽器运行过程中，真空度的控制对其性能和效率至关重要。
本文将探讨凝汽器最佳真空的相关内容。
2. 凝汽器工作原理在了解凝汽器最佳真空之前，我们需要先了解凝汽器的工作原理。
凝汽器通常由管束、冷却介质和真空系统组成。
蒸汽通过管束流过，与冷却介质接触并传递热量，使蒸汽冷凝为水。
通过真空系统维持管束内部的低压环境，以提高蒸汽冷凝的速率和效果。
3. 凝汽器最佳真空的意义凝汽器最佳真空是指在保证正常运行的前提下，使得凝汽器达到最佳工作状态所需的真空度。
具有以下意义：3.1 提高传热效率凝汽器最佳真空能够提高传热效率。
较高的真空度可以降低管束内部的压力，使蒸汽更容易冷凝为水。
这样可以增加冷却介质与蒸汽之间的温差，提高传热效率。
3.2 减少热损失凝汽器最佳真空可以减少热损失。
在较高的真空度下，管束内部的气体分子数量较少，从而减少了热传导和对流传热的机会，降低了能量损失。
3.3 延长设备寿命凝汽器最佳真空有助于延长设备寿命。
较高的真空度可以减少管束内部的腐蚀和氧化反应，降低对设备的损害，延长其使用寿命。
4. 凝汽器最佳真空的影响因素在实际应用中，凝汽器最佳真空受到多种因素的影响。
下面将介绍几个主要因素：4.1 冷却介质温度冷却介质温度是影响凝汽器最佳真空的重要因素之一。
较低的冷却介质温度能够提高蒸汽冷凝速率，从而降低管束内部的压力，增加真空度。
4.2 冷却介质流量冷却介质流量也会对凝汽器最佳真空产生影响。
适当增加冷却介质流量可以提高传热效率，但过大的流量可能导致冷却不充分，降低真空度。
4.3 蒸汽压力蒸汽压力是影响凝汽器最佳真空的重要因素之一。
较低的蒸汽压力可以减小管束内部的气体分子数量，降低能量损失，提高真空度。
4.4 管束结构和材料管束结构和材料也会对凝汽器最佳真空产生影响。
汽轮机凝汽器最佳真空的影响因素及确定方法
汽轮机凝汽器最佳真空的影响因素及确定方法作者：郭彬来源：《硅谷》2011年第05期摘要：凝汽器真空是汽轮机运行时的一个重要参数，对汽轮机的出力与设备安全有着重要的影响。
从影响凝汽器真空的主要原因出发，结合其他的影响因素，归纳总结出确定汽轮机凝汽器最佳真空的方法。
关键词：凝汽器；最佳真空；方法中图分类号：TK242 文献标识码：A 文章编号：1671－7597（2011）0310058－011 影响凝汽器真空的主要因素在设备运转正常的情况下，凝汽器的蒸汽压力可以通过饱和温度来确定，而饱和温度又直接受到循环水入口温度、循环水温升和凝汽器端差的影响，所以，这三者是影响凝汽器真空的主要因素。
循环水入口温度主要受环境因素的影响较大，相同设备在冬天和夏天所产生的循环水温度差异非常明显。
冬天温度明显较低。
入口温度还与冷却设备有一定关系，设备越好，冷却效果越好，相应的入口温度越低。
根据凝汽器热平衡公式可以推算出，循环水温升主要取决于循环水的流量，循环水流量越小温升越高，真空越低。
而现实生产中，循环水量主要由循环水泵决定，与循环水泵的流量和并联台数密切相关。
凝汽器端差是凝汽器内汽轮机排汽压力对应的饱和温度与循环水出口温度之差，根据凝汽器热平衡公式可以推出，凝汽器端差主要受凝汽器传热系数、循环水量和排气量的影响，凝汽器传热系数越高，凝汽器端越小，真空越高。
一切影响凝汽器传热系数的因素都将影响真空数。
2 影响凝汽器最佳真空的因素传统的最佳真空就是指，改变循环水量使机组电功率的增加值与循环水泵所耗功率的增加值之间的差值达到最大时所对应的真空。
而忽略了循环水费用、循环水最小流速、凝汽器脏污程度、真空泵损耗功率等带来的影响，从而使得算结果与现实理想结果产生偏差。
2.1 循环水费用的影响根据传统的最佳真空确定方法而推算出的最佳循环水量，虽然考虑了输送循环水过程中所产生的设备点功率消耗，实现了循环水系统的经济优化，但在循环水运行费用上，没有考虑水资源的消耗，以及对河流大气造成的环境污染问题。
火力发电厂汽轮机冷端系统优化分析
火力发电厂汽轮机冷端系统优化分析摘要：自新中国成立以来，随着科学技术的不断发展，在火力发电厂汽轮机及冷端系统方面都有了很大的发展和进步，在目前，我国用来研究凝汽器的很空环境一般都是由冷却水进水的温度和对汽轮机的负荷确定的，通过控制冷却水的用量，从而使得循环水泵和汽轮机所消耗的功率增加的数量来确定，这些分析都具有相当的局限性，文章仅仅考察了循环水泵与汽轮机消耗能力之间的不同状态，对冷却水产生的水资源耗费与所产生的热污染都没有加以具体考察，因此具有较大的缺陷，所以该文将重点讨论火力发电厂汽轮机与冷端结构设计的问题。
关键词：汽轮机；冷端系统；优化1引言汽轮机冷端系统是整个火力发电机组系统的最主要部件，对发电质量起着很大的关系。
技术人员只有了解汽轮机节能的基本原理，才能在具体的运行中实现预定的目的。
2 火电厂在凝汽式汽轮机冷端运行过程设计中所必须注意的重要因数问题2.1凝汽器最佳真空和最佳冷却水量彼此间的关系从总体上来说，不管从早期的设计阶段一直到最后的考察、审视过程，都有着一种共同的认识，也就是说汽轮机冷却端的真空压力都存在着一定的限制，并不是真空状态越好产生的效果就越好。
我们必须明白的是，在冷却水的工作温度、蒸发压力等要求维持恒定的前提下，使用可以通过调整防冻冷却水的流向来调节机里面的真空系统状态，也就是说为了提高凝汽机内部的真空度，循环水泵必须耗费较多的能量，并且必须采用较高的供热量及其相应的材料，这将造成很大的时间损耗。
正如人们所认为的，最佳的真空位置在通常情况下是不受冷却水流量大小的限制的，两者之间也具有某种特殊的联系，也就是说在汽轮机的正常运转过程中，如果总排气量不变并且相应的冷却水管入口的温度也不会发生变化，这时，从中检测出初始的冷却水量就可以很直观地获得开始时在凝汽器内部产生的压力，进而起到通过调节进水量来改变内部真空压力的作用。
而在工作环境条件相同的情况下，如果凝汽器里面的压力突然下降，会使得汽轮机的运作功率快速上升，从而帮助企业获取更大的经济利益。
凝汽器的最佳真空
凝汽器的最佳真空凝汽器是一种常见的热交换设备，广泛应用于各个行业，如化工、电力、石油等。
而在凝汽器的运行过程中，真空是一个至关重要的参数。
一个优秀的凝汽器应该具备良好的真空性能，因为只有在适宜的真空下才能发挥其最佳效果。
那么，什么是凝汽器的最佳真空呢？首先，我们需要了解真空对凝汽器的影响。
凝汽器的工作原理是通过将热力系统中的蒸汽冷凝成液体，使热能得以释放。
而在这个过程中，真空的存在对冷凝效果起到至关重要的作用。
在凝汽器中，蒸汽会通过一系列的管道进入冷凝器，而这些管道中的空气则需要被排除出去才能达到真空状态。
如果凝汽器的真空不够理想，管道中会残留一些空气，从而影响蒸汽的冷凝效果。
因此，我们可以得出结论，凝汽器的最佳真空应该是接近完全真空的状态。
接下来，我们需要讨论如何达到凝汽器的最佳真空。
首先，我们可以通过选择合适的泵来提高真空性能。
常见的真空泵有旋片式真空泵、水环真空泵等。
旋片式真空泵采用旋转压缩的方式，能够吸入大量的空气并将其压缩，从而提高真空度。
水环真空泵则通过水环的旋转来产生真空，并将空气排出。
根据不同的需求，我们可以选择适合的真空泵来提高凝汽器的真空度。
除了选择合适的泵之外，还可以采取其他一些措施来提高凝汽器的真空性能。
首先，我们可以通过密封管道来防止空气进入凝汽器。
在凝汽器的管道上设置密封装置，可以有效地阻止空气的进入，从而提高凝汽器的真空度。
此外，还需要定期检查密封装置的状况，确保其完好无损。
如果发现有损坏或漏气现象，需要及时更换或修复。
另外，对凝汽器进行定期的清洗和维护也是提高真空性能的有效途径。
在使用一段时间后，凝汽器内部会积聚一些灰尘、污垢和沉积物，这些杂质会影响到凝汽器的真空度。
因此，定期清洗和维护是非常必要的。
可以使用专业的清洗剂来清洗凝汽器内部，并使用清洗工具进行刮擦和冲洗，确保表面的细微污垢被彻底清除。
同时，在清洗的同时，也要检查凝汽器的密封性能，确保其正常工作。
综上所述，凝汽器的最佳真空是接近完全真空的状态，只有在这种真空下，才能发挥其最佳效果。
汽轮机凝汽器最佳真空的影响因素及确定方法
汽轮机凝汽器最佳真空的影响因素及确定方法摘要：凝汽器真空是汽轮机运行时的一个重要参数，对汽轮机的抽气设备安全有着重要的影响。
现有的凝汽器最佳真空的确定方法只适用于凝汽器水侧管壁清洁、汽轮机真空系统严密性正常或抽气设备运行性能正常的情况。
未考虑到循环水流量变化引起凝汽器真空变化的同时对汽轮机排汽阻力、凝结水过度冷却及凝结水含氧量的影响，同时还未考虑到锅炉补给水对凝汽器真空的影响。
文中首先对凝汽器清洁率对最佳真空的影响进行了分析,然后提出一种新的凝汽器最佳真空的确定方法,该方法利用凝汽器综合清洁系数来体现凝汽器水侧管壁脏污程度、汽轮机真空系统严密性及抽气设备运行性能对最佳真空的影响,从而提高了最佳真空的确定精度。
结合其他的影响因素，归纳总结出确定汽轮机凝汽器最佳真空的方法。
关键词：汽轮机;凝汽器；最佳真空；方法1前言随着我国电力市场体制的逐渐完善,竞价上网的全面展开,对汽轮机运行经济性提出了更高的要求。
其中,大容量汽轮机主要辅机的合理运行方式对汽轮机的运行经济性产生很大的影响。
在汽轮机众多的辅助设备中,当给水泵采用小汽轮机带动后,冷却水系统中的循环水泵成为耗电量最大的设备,约占汽轮发电机组额定发电量的1%-1.5%。
这就要求汽轮机运行部门根据当时的汽轮机负荷和冷却水温度,及时调整冷却水系统的运行方式,调整循环水泵的运行台数,实现冷却水系统的优化运行,保持凝汽器在最佳真空下运行,最大限度地提高汽轮机的运行经济性。
目前,凝汽器最佳真空的确定,一般都采用计算的方法，即通过计算得到对应当时冷却水温度、冷却水流量及汽轮机排汽量之间的关系,从而得到当时的凝汽器真空,再利用与前述试验方法类似的过程,得到凝汽器的最佳真空。
但现有的计算方法在计算凝汽器端差时,均是在假定当时凝汽器水侧管壁的清洁、真空系统严密性状态正常或抽气设备性能良好的情况下进行计算,而对这些因素失常时的情况考虑不够。
为此,首先对现有的通过凝汽器性能计算确定最佳真空的方法进行了分析,指出其存在的问题,最后,提出一种考虑水侧管壁清洁程度、真空系统严密性或抽气设备工作性能的最佳真空的确定方法。
汽轮机凝汽器最佳真空的影响因素及确定方法
由上式可知 ,影响凝汽器真空的因素有循环水入口温度 、循环水温升和凝汽器端差 、下面将重点讨论循 环水入口温度 、循环水温升和凝汽器端差的确定方法 。 111 循环水入口温度
Δt增大 ,真空降低。对于定转速离心式循环水泵 , Dw 主要决定于循环水泵流量和并联运行的台数 。
113 凝汽器端差
凝汽器端差就是凝汽器内汽轮机排汽压力对应的饱和温度 tc 与循环水出口温度 tw2之差 ,以 δt表示 ,即
δt = tc - tw2
由凝汽器热平衡式可得
Dw cpΔt = KAcΔtm
素是凝汽器总体传热系数 K、循环水流量 Dw 和汽轮机的排汽量 Dc。 K越大 ,δt越小 , 真空越高。凡影响 K 的因素 ,都将影响 δt, 从而也将影响 tc。
2 凝汽器最佳真空的确定方法
211 凝汽器最佳真空的传统定义 虽然提高凝汽器的真空可使汽轮机的理想比焓降增大 ,电功率增大 ,但无论从设计角度还是从运行角度
式中 : K为凝汽器总体传热系数 , kW / (m2 ·℃) ; Ac 为凝汽器的冷却面积 , m2 ; Δtm 为凝汽器中蒸汽与循
环水之间的对数平均温差 , ℃。
由于凝汽器空气冷却区的面积很小 ,故可以假定汽轮机排汽温度 tc 沿整个冷却面积不变 ,则 Δtm 可以用
下式计算
代入上式并经整理得
则上式变为
Δt = 2200D c
= 527D c
527 =
41 174Dw
DwBiblioteka m式中 : m = Dw ,称为凝汽器的冷却倍率 ,它表明循环水量是凝结蒸汽量的倍数 。m 越大 ,Δt越小 , 真空越 Dc
火电厂凝汽式汽轮机冷端运行优化分析
精 品JINGPIN火电厂凝汽式汽轮机冷端运行优化分析■崔迪百色百矿发电有限公司 广西百色 533600摘 要：火电厂中凝汽式汽轮机冷端运行会降低设备运行温度，对机组的热力循环工作提供支持，因此对其运行过程进行优化分析十分重要。
本文通过概述火电厂凝汽式汽轮机冷端运行过程，围绕最佳冷却水、最佳真空、耗功增量等方面探究优化火电厂凝汽式汽轮机冷端运行的策略，为提升冷端运行效率提供技术支持。
关键词：火电厂；凝汽式汽轮机；耗功增量引言冷端系统若想具备节能优势，其内部的核心凝汽器的真空度需要达到相关耗能参数标准，进而得到最优真空效果。
在冷端系统实际工作中，循环水泵是关键，可以降低冷却水量，突出节水优势。
因此，有必要优化冷端运行效率，保证基础性能和高效运行状态，促进火电厂有序、可持续运行，收获经济效益。
1.火电厂凝汽式汽轮机冷端运行概述当前火电厂凝汽式汽轮机组热力循环工作中，冷源是凝汽设备，可以参加机组的热力循环工作，主要通过汽轮机的排汽过程凝结为水，并在其排汽位置形成真空度。
汽轮机工作功率和效率与汽轮机真空度密切相关，其中凝汽器是冷端系统的关键，因此真空度会直接对冷端系统产生影响，并与汽轮机组热经济性有关。
同时真空度和机组燃煤消耗、机组运行参数相关，对于系统安全性和经济性影响较大。
而冷端机组是火电厂运行过程中十分关键的系统，其工作状态会对机组功率产生影响，通过对电厂用电情况进行分析，能够降低燃煤消耗量，全面检测、分析、优化、评价、维护、更新冷端设备，进而节约电厂资源，降低能源损失量，增加经济效益的投入量，提升工作效率，因此构建高效、全面的冷端系统对于火电厂运行效率和质量十分重要。
2.火电厂凝汽式汽轮机冷端运行优化策略2.1明确凝汽器最佳冷却水、最佳真空演算压力值是明确冷端系统冷却水量和最佳真空的前提，具体工作内容如下：首先，对凝汽器的饱和温度进行验证和解析，当使用凝汽式汽轮机时，建议分析排汽温度和排汽压力之间的关系，工作人员可以结合饱和温度得出蒸汽压力值，饱和温度的计算公式为：tc=tw1+＄t+Dt，其中twl是进水完成后冷却水的具体温度（进水口温度）、Dt是传热阶段凝汽器进水端和出水端的差值、＄t=tw1-tw2，是冷却水温度的增加量。
汽轮机凝汽器的最佳真空度
汽轮机凝汽器的最佳真空度汽轮机凝汽器的真空状态偏低是现实中常常出现的现象，真空状态偏低可能因万分之一的进气量造成巨大的损失，影响汽轮机的正常运行，可能会造成不可估量的经济损失和人员伤亡。
然而，真空状态也不是越高越好。
因为，在汽轮机凝汽器正常运转过程中，真空状态的调节主要依赖于冷却水的控制，而不是依赖于不可调节的由外界负荷调节的排气量，然而，冷却水的调控不仅依赖于循环水泵的容量，而且依赖于循环水泵的运行数量。
循环水泵的容量和数量共同决定了冷却水量。
当在控制条件下冷却水量增加时，汽轮机的排气压力相对降低，汽轮机的功率增加，但是，循坏水泵的功耗也会相应增加，因此，从经济出发，汽轮机凝汽器的真空状态不是越高越好，需要找到一个科学合理的最佳真空状态。
汽轮机凝汽器的最佳真空状态即提高真空所增加的汽轮机功率和为提高真空使循环水泵多消耗的用电功耗相差最大的状态。
汽轮机真空状态的确定需要在科学理论的支撑下，从实际出发，通过反复实验，获得适合本厂机组的最佳运行状态。
确定汽轮机凝汽器最佳真空度常规措施由于汽轮机组真空系统的庞大及设备系统分散复杂，导致在生产运行过程真空下降事故频发，从而给企业带来经济损失和负面社会影响。
因此在分析真空度降低原因后，如何采取有效措施提高汽轮机凝汽器的真空度，也是做为专业工作者需要时刻做好的工作。
1严格执行定期进行汽轮机真空严密性试验制度，对汽轮机真空系统进行查漏，堵漏。
2、加强对汽轮机组循环水供水设备的日常维护保养工作，确保所有设备的正常运行。
3、加强对凝汽器水位和轴封汽压力的监视，维持轴封系统及水封的正常工作;维持好轴封加热器的正常水位。
4、对凝汽器的汽水、水封设备的运行加强监视分析，防止水封设备损坏或水封头失水漏空气。
5、提高抽气器工作性能，准确进行抽气器切换操作。
6、保证凝结水的品质良好。
7、保证低真空保护装置正常运行，整定值的设置要符合设计要求，不得随意改变整定值。
8、保持凝汽器管壁和水侧的清洁度。
凝汽器最佳真空定义
凝汽器最佳真空定义1. 引言凝汽器是一种用于将蒸汽冷凝为液体的设备，广泛应用于发电厂、化工厂和制药工业等领域。
在凝汽器运行中，真空度的控制对其性能和效率至关重要。
本文将详细介绍凝汽器最佳真空定义及其重要性。
2. 凝汽器真空度的定义凝汽器真空度是指在凝汽器内部的气体压力相对于大气压力的差值。
通常以绝对压力或相对压力表示。
绝对压力是指相对于真空零点（通常为0 Pa或1 atm）的压力值，而相对压力则是指相对于大气压力（通常为101.325 kPa）的差值。
3. 最佳真空度的意义凝汽器最佳真空度是指在特定运行条件下，使得凝汽器内部气体达到的最低可能压力。
实现最佳真空度有以下重要意义：3.1 提高热效率通过控制凝汽器内部气体的最低可能压力，可以降低蒸汽在冷凝过程中所释放的热量。
这样可以提高凝汽器的热效率，减少能量损失，从而降低能源消耗和运行成本。
3.2 防止腐蚀和氧化凝汽器内部的气体中可能含有有害物质，如氧气和酸性物质。
通过维持最佳真空度，可以有效地降低氧气和酸性物质对凝汽器内部构件的腐蚀和氧化速率，延长设备寿命。
3.3 提高产品质量在某些工业领域，如制药工业，凝汽器被用于生产纯净的药品。
保持最佳真空度可以有效地去除水分、杂质和不纯物质，提高产品的纯度和质量。
4. 影响凝汽器真空度的因素实现最佳真空度需要考虑以下因素：4.1 温度温度是影响凝汽器真空度的关键因素之一。
较低的温度有助于降低蒸汽压力，并提高真空度。
4.2 压力差在冷凝过程中，需要通过一定压力差来驱动蒸汽从高温区域流向低温区域。
合理控制压力差可以提高冷凝效率和真空度。
4.3 冷却介质选择合适的冷却介质对凝汽器真空度有重要影响。
常用的冷却介质包括水、空气和其他制冷剂。
不同的冷却介质具有不同的热传导性能和冷凝效果，需要根据具体情况进行选择。
4.4 设备结构凝汽器的结构设计也会对真空度产生影响。
例如，增加表面积可以提高热交换效率，进而改善真空度。
5. 实现最佳真空度的方法为了实现凝汽器的最佳真空度，可以采取以下方法：5.1 控制冷却水流量适当控制冷却水流量可以调节凝汽器内部温度，从而实现最佳真空度。
汽轮发电机组广义最佳真空的一种确定方法
汽轮发电机组广义最佳真空的一种确定方法摘要：本文中介绍背压变化对汽轮机功率的影响的热力学计算方法，简要分析真空发生变化时的其它重要参数的变化原因和趋势。
建立了发电机组各项参数的数学模型，通过合理的简化寻求其最优解。
给出了控制功率情况下基本佳真空的计算方法。
关键词：机组；最佳真空；能量消耗1引言传统的最佳真空概念已经不能代表发厂的效益，随着对环境保护要求的提高，和物价上涨的影响，越来越多的因素影响着发电厂的经济效益，比如排污处理费用升高，煤炭价格飙升，水资源价格上涨，上网电价变化等[1]。
因此，要想使得发电厂的经济效益和社会效益最大化，就必须从更广的层面上定义最佳真空，将更多的影响经济性因素和环境保护的要素考虑在内，以此来确定发电厂运行的最佳真空。
1.1发电机组最佳真空概述凝汽器真空是汽轮发电机组运行最重要的安全经济性指标之一。
机组在较低的凝汽器真空下运行不安全也不经济，凝汽器真空过高，机组运行的热经济性也并非最好。
因此，凝汽器真空存在一个最佳值。
凝汽器最佳真空的传统定义为提高凝汽器真空后机组发电功率增量与为提高凝汽器真空所耗厂用电功率增量之差最大时的凝汽器真空[2]。
在以原料，燃料价格和上网电价等比较稳定的发输配电集中管理，运营时期，它一直在发电企业的运营实践中发挥着指导作用。
1.2传统定义的局限性当汽轮机的进汽参数一定时，凝汽器真空越高，单位蒸汽在汽轮机中的理想比焓降越大，机组发电越多，但若达到极限真空，部分蒸汽在汽轮机末级动叶以外膨胀，机组发电功率并不增加。
同时，为维持高真空循环水泵等辅助设备消耗的厂用电功率必然增加，机组热经济性不升反降，所以极限真空并非最佳真空。
为了与电力市场环境下发电企业最大赢利的需要一致，给出了凝汽器最佳真空新定义是提高凝汽器真空后的产出与为了提高凝汽器真空所措施的投入资金之差值达到最大时的真空[3]。
2.汽轮发电机组原则性热力系统计算方法要对原则性热力系统进行计算，必须计算工况下机组的类型、容量、初终参数、回热参数、再热参数及供热抽汽参数、回热系统的连接方式，机组相对内效率ηri，机械效率ηm，以及发电机效率ηg等。
凝汽式汽轮发电机组真空系统冷却水优化配置及方法
凝汽式汽轮发电机组真空系统冷却水优化配置及方法摘要：近年来，随着国内用电量的逐年递增，电厂燃煤耗用量也持续增长，但电煤供应紧缩，多数煤炭产地大多数电厂电煤库存远低于警戒线，甚至部分电厂陷入了停机待煤的尴尬境地；在能源日益紧张燃料价格不断上涨的情况下，火电厂的如何减少机组能耗显得特别重要。
基于此，本文主要讨论凝汽式汽轮发电机组真空系统冷却水优化，以及空调冷冻水作为真空泵冷却水的配置和方法进行研究，意在通过减少机组热耗，进一步提高火电厂的经济效益。
引言某企业二期扩建工程采用国产2×1000MW超超临界燃煤发电机组，机组年利用小时数为5500小时，燃煤发电机组的冷却水水源为海水，水量充沛，但在夏季海水温度最高达35℃，年平均海水温度32℃，真空泵运行时冷却效果差，达不到要求，使真空泵出力下降、泵轮气蚀。
1 凝汽式汽轮发电机组概述目前凝汽式汽轮发电机组一般都配有真空抽气系统，采用三台真空泵并联，一台或两台运行，另外两台或一台备用。
对于现代大型火力发电厂凝汽式汽轮发电机组，在正常运行期间，其双背压凝汽器中的不凝结汽体主要由运行真空泵抽出，并维持其内部真空。
真空泵冷却水通常采用海水或者闭式水作为冷却水，冬季环境下运行一台或两台真空泵即可满足机组真空要求，但夏季海水温度较高，导致作为真空泵冷却水的海水或闭式水水温升高降低了真空泵抽真空效果，冷却水达不到设计温度，无法得到更佳的经济运行效果。
2.传统水环式真空泵冷却水系统的问题所在（1）循环水直接作为真空泵冷却水虽然水量充足，但水质无法保证，海水内杂质、微生物较多，易造成冷却器结垢、堵塞，导致冷却器换热效率降低。
（2）夏季受海水温度升高，为保证真空泵冷却水冷却效果闭式水泵由低速切换至高速运行，增加了厂用电耗率。
（3）夏季闭式水泵高速时，真空泵密封水经冷却器冷却后仍高于真空泵密封水温度设计值，无法保证真空泵最高运行效率。
3 优化配置内容及实施效果3.1优化配置的主要内容凝汽式汽轮发电机组真空系统冷却水优化配置，可以有效的改善凝汽器运行工况，提高凝汽器内部真空，同时实现真空泵冷却水运行中无扰动切换。
电厂汽轮机排汽湿度及凝汽器的最佳真空和最佳冷却水量的确定
0 引言
随着国民经济的持续快速发展和能源消耗量的日益增加，我国已 成为世界第二大能源消费国和世界上对能源依赖程度最高的国家之 一。 特别是近几年，我国大部分地区，能源短缺已成为当地制约经济和 社会可持续发展的重要因素之一。 因此，以“低消耗、低排放、高效率” 的集约型增长方式逐步取代传统的“高消耗、高污染、低效率”的粗放 型增长方式， 已越来越得到我国政府和各阶层的广泛重视。 在我国， “节能减排”已成为 21 世纪的主题。
1 应收账款形成的根本原因
1.1 商业竞争是发生应收账款的主要原因 在市场经济下， 激烈的商业竞争迫使企业以各种手段扩大销售，
除了依靠产品质量、价格、售后服务外，企业出于扩大销售的竞争需 要，不得不以赊销招揽顾客，于是就产生了应收账款，是一种商业信 用。 1.2 销售业务和实际收款的时间差
商品成交的时间和收到货款的时间不一致，就导致了应收账款的 产生，销售和收款的时间差而造成的应收账款不属于商业信用。
湿蒸汽在汽轮机级内膨胀做功时，同过热蒸汽相比还额外增加了 湿汽损失，使汽轮机的低压级效率降低，蒸汽湿度越大，湿汽损失就越 大。 英国统计数字表明，仅由汽轮机中湿度引起的效率降低带来的经 济 损 失 每 年 高 达 5000 万 英 镑 ，所 以 ，湿 蒸 汽 带 来 的 湿 汽 损 失 不 可 低 估。
由此可见, 蒸汽的湿度对机组的经济性和安全性有很大的影响， 降低蒸汽湿度是保证末几级叶片安全工作的必要手段之一。运行中限 制蒸汽的湿度，一般规定汽轮机未级叶片后排汽的最大可见湿度（是 指在 h-s 图上查到的湿度）不得超过 12％-15％。
2 凝汽器的最佳真空和最佳冷却水量的确定
电厂凝汽器性能的简单分析
电厂凝汽器性能的简单分析摘要：凝汽器在电厂中具有重要的作用，因为它是热力循环的重要环节，热源和汽轮机一般都固定，除非特殊情况，否则不会进行拆卸。
所以为了提高电厂的发电效率，在其他条件不再改变条件下，对凝汽器进行改造可行性更高。
对凝汽器的性能和原理深入的了解，可以在改造过程中顺利的解决问题。
前言：现有凝汽器运行的好坏可以从以下几个方面体现：首先，是否达到最佳真空的工作状态。
只有当其处于最佳真空状态运行时，输出的净功率最大，其经济性也是最高，如果不能正好在最佳真空状态运行，也要在其附近的一定范围内运行。
研究表明，对一般的高参数汽轮机而言，凝汽器真空每降低1kPa，汽轮机将减小1.5%~2.5%的汽耗量。
其次，是否有较小的凝结水过冷度。
凝结水过冷度可以这样解释：蒸汽入口处（喉部）压力下的饱和温度ts 与热阱中凝结水温tc的差值，大小一般要求在0.5℃~1℃范围内。
资料表明：在火电厂中，凝结水的过冷度每增加1℃，机组的燃煤消耗量将增加0.13％左右。
再次，从设备投资和耗水量来看，虽然凝汽器相对于整个电厂而言只是很小的一部分，但随着单元机组逐渐高参数和大容量化，凝汽器的耗水量自然而然的增多，因为耗水量大增加，循环水泵对应的耗电量也会有所提高。
1.凝汽器的性能为了对凝汽器性能进行评价，人为的设定了评价指标：如真空度和过冷度等，通过对这些指标的测定来确定凝汽器的性能。
真空度在最佳真空附近，机组净功率最大，经济性最高：过冷度较小，说明蒸汽凝结效果好，有效焓降增大。
对于已投运的凝汽器，其结构尺寸等特性均已经是固定的，决定凝汽器真空的因素主要有：（1）冷却水进口温度，它是由水源环境温度决定；（2）循环水量，它决定了冷却水温升，根据循环水优化调度的安排所决定；（3）凝汽器的传热系数，传热系数主要受管壁厚度、修正系数、管壁结垢程度以及管材等因素决定。
在理想状况下，凝汽器的压力等于饱和温度所对应的饱和蒸汽压力，所谓理想状态就是循环水流量不断，冷却面积无限大，凝汽器的端差（蒸汽的凝结温度ts 与冷却水出口温度tw2之差为凝汽器的传热端差）看作是0，此时凝汽器压力和饱和蒸汽压力相等。
凝汽式汽轮机最佳真空计算方法
凝汽式汽轮机最佳真空计算方法一、引言凝汽式汽轮机是一种常见的发电装置，其中真空度对其性能具有重要影响。
准确计算凝汽式汽轮机的最佳真空度是确保其高效运行的关键之一。
本文将介绍凝汽式汽轮机最佳真空计算的方法。
二、凝汽式汽轮机原理简介凝汽式汽轮机是一种利用蒸汽驱动的热能转换装置，通过蒸汽的膨胀驱动叶轮旋转，从而产生功。
在汽轮机中，蒸汽从高压侧进入高压缸，经过膨胀后进入中压缸和低压缸，最后排入凝汽器中冷凝变成水。
凝汽器中的真空度对于蒸汽的膨胀过程和整个汽轮机的效率至关重要。
三、凝汽式汽轮机最佳真空计算方法1. 确定凝汽器排汽温度：根据凝汽器设计参数和运行要求，确定凝汽器排汽温度。
排汽温度的选择会对最佳真空度产生影响，需要综合考虑设备和经济因素。
2. 确定凝汽器排汽压力：根据凝汽器排汽温度和蒸汽性质，使用蒸汽表或蒸汽性质计算软件确定凝汽器排汽压力。
3. 确定凝汽器真空度：凝汽器真空度是通过对凝汽器排汽压力与大气压力之差除以大气压力得到的。
例如，如果凝汽器排汽压力为0.05 MPa，而大气压力为0.1 MPa，则凝汽器的真空度为50%。
4. 考虑管路和设备的压力损失：在计算凝汽器的真空度时，还需要考虑管路和设备的压力损失。
这些损失包括管道摩擦阻力、弯头、孔板等。
5. 确定最佳真空度：最佳真空度是指在保证凝汽器正常运行的前提下，使得汽轮机的效率最高的真空度。
最佳真空度一般通过实验和经验确定，也可以通过计算得出。
四、凝汽式汽轮机最佳真空计算的影响因素1. 蒸汽性质：蒸汽的温度、压力和湿度等性质对凝汽器的真空度有影响。
不同的蒸汽性质要求不同的排汽温度和真空度。
2. 设备参数：凝汽器的结构和工艺参数也会对最佳真空度产生影响。
例如，凝汽器的冷却面积、传热系数等参数会影响凝汽器的热交换效果和真空度。
3. 运行要求：不同的运行要求对凝汽器的真空度有不同的要求。
例如，某些情况下需要提高汽轮机的效率，需要选择更佳的真空度。
五、凝汽式汽轮机最佳真空计算的意义准确计算凝汽式汽轮机的最佳真空度能够确保其高效运行和发电效率。
凝汽式汽轮机最佳真空计算方法
凝汽式汽轮机最佳真空计算方法一、引言凝汽式汽轮机是一种常用的发电机组，广泛应用于电力工业。
在凝汽式汽轮机的运行过程中，真空是一个重要的参数，它直接影响着汽轮机的性能和效率。
因此，准确计算凝汽式汽轮机的最佳真空是非常重要的。
二、真空对凝汽式汽轮机的影响真空是指汽轮机排汽端的绝对压力与大气压力之间的差值。
在凝汽式汽轮机中，真空的大小会影响以下几个方面：1. 装置热力效率：真空越高，汽轮机排汽端的绝对压力越低，汽轮机的装置热力效率越高。
2. 凝汽效果：真空越高，冷凝器的冷却效果越好，凝汽效果越高。
3. 真空泄漏：真空越高，泄漏对汽轮机性能的影响越小。
三、最佳真空的计算方法凝汽式汽轮机的最佳真空是指在给定工况下，使汽轮机达到最佳性能和效率的排汽端绝对压力。
最佳真空的计算方法可以根据以下步骤进行：1. 确定给定工况下的进汽温度和压力。
2. 根据给定工况下的进汽温度和压力，查表或使用计算公式得到进汽焓值。
3. 根据给定工况下的排汽温度，查表或使用计算公式得到排汽焓值。
4. 根据给定工况下的进汽焓值和排汽焓值，计算汽轮机的理论功率。
5. 根据给定工况下的进汽焓值和排汽焓值，计算汽轮机的实际功率。
6. 根据给定工况下的进汽焓值和排汽焓值，计算汽轮机的热效率。
7. 根据给定工况下的进汽焓值和排汽焓值，计算汽轮机的汽耗。
8. 根据给定工况下的进汽焓值和排汽焓值，计算汽轮机的蒸汽耗率。
9. 根据计算结果，不断调整排汽端的绝对压力，直至达到最佳性能和效率的排汽端绝对压力。
四、最佳真空的优化方法在实际应用中，为了得到凝汽式汽轮机的最佳真空，可以采取以下优化方法：1. 合理设计冷凝器：通过合理设计冷凝器的结构和参数，提高冷凝器的冷却效果，从而提高凝汽效果，降低排汽端的绝对压力。
2. 优化汽轮机的运行参数：通过合理调整汽轮机的进汽温度、进汽压力和排汽温度等参数，使汽轮机在给定工况下达到最佳性能和效率。
3. 定期检修和维护：定期对凝汽式汽轮机进行检修和维护，保证设备的正常运行和性能的稳定。
凝汽器最佳真空定义
凝汽器最佳真空定义1. 引言凝汽器是一种常见的热交换设备，广泛应用于电力、化工、制药等行业中。
在凝汽器中，蒸汽通过冷却而凝结成水，并释放出大量的热量。
为了提高凝汽器的效率和性能，确保其正常运行，对凝汽器的真空度进行合理的定义和控制非常重要。
本文将介绍凝汽器最佳真空的定义及其重要性，并探讨影响凝汽器真空度的因素以及如何优化真空度。
2. 凝汽器最佳真空定义凝汽器最佳真空是指在给定操作条件下，使得蒸汽在凝汽器内部充分冷却并凝结成水所需的最低压力。
通常以绝对压力或相对压力来表示。
确定凝汽器最佳真空需要考虑以下因素：2.1 蒸汽温度蒸汽温度是影响凝汽器最佳真空的重要因素之一。
较高的蒸汽温度会导致较高的饱和压力，从而降低了凝结水蒸气成水的压力差，减小了真空度。
2.2 冷却水温度冷却水温度也对凝汽器最佳真空产生影响。
较低的冷却水温度可以提供更好的冷却效果，促使蒸汽更快地冷凝成水，从而提高真空度。
2.3 冷却水流量冷却水流量直接影响凝汽器的冷却效果。
较大的冷却水流量可以增加蒸汽与冷却水之间的传热面积，加快蒸汽的冷凝速度，提高真空度。
2.4 冷却器设计良好的冷却器设计可以最大限度地提高传热效率，促使蒸汽迅速冷凝成水。
合理选择和设计冷却器是实现最佳真空的关键之一。
3. 凝汽器最佳真空的重要性凝汽器最佳真空对于凝汽器的正常运行和性能至关重要。
以下是几个与凝汽器最佳真空相关的重要方面：3.1 系统效率较高的真空度可以提高系统的效率。
在给定负荷条件下，更好的真空度可以降低凝汽器的排气功率，减少能源消耗。
3.2 防止气体泄漏凝汽器最佳真空的定义有助于防止气体泄漏。
在达到最佳真空后，可以通过检测和修复可能存在的泄漏点来确保系统的密封性，减少能源浪费。
3.3 预防腐蚀较高的真空度可以减少凝汽器内部与蒸汽接触的氧气含量，从而降低腐蚀的风险。
这对于延长设备寿命和降低维护成本非常重要。
4. 如何优化凝汽器真空度为了优化凝汽器真空度，可以采取以下措施：4.1 控制蒸汽温度通过控制供给蒸汽的温度，可以调节饱和压力，从而影响真空度。
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湿蒸汽在汽轮机级内膨胀做功时，同过热蒸汽相比还额外增加了 湿汽损失，使汽轮机的低压级效率降低，蒸汽湿度越大，湿汽损失就越 大。 英国统计数字表明，仅由汽轮机中湿度引起的效率降低带来的经 济 损 失 每 年 高 达 5000 万 英 镑 ，所 以 ，湿 蒸 汽 带 来 的 湿 汽 损 失 不 可 低 估。
【关键词】电厂机组；汽轮机系统；冷却水量；循环水泵；综合效益；运行优化；最佳真空
0 引言
随着国民经济的持续快速发展和能源消耗量的日益增加，我国已 成为世界第二大能源消费国和世界上对能源依赖程度最高的国家之 一。 特别是近几年，我国大部分地区，能源短缺已成为当地制约经济和 社会可持续发展的重要因素之一。 因此，以“低消耗、低排放、高效率” 的集约型增长方式逐步取代传统的“高消耗、高污染、低效率”的粗放 型增长方式， 已越来越得到我国政府和各阶层的广泛重视。 在我国， “节能减排”已成为 21 世纪的主题。
火力发电行业是一个资源消耗巨大的产业。我国目前的燃煤机组 约占全国装机总容量的 74％， 它对不可再生资源— ——煤的消耗巨大， 同时也是消耗水资源和产生污染的大户，所以火力发电厂的“节能减 排”显得尤其重要。 汽轮机冷端系统是火电机组的重要组成部分。
1 汽轮机排汽湿度
在大型发电厂中， 凝汽式汽轮机的末几级都工作在湿蒸汽区，因 此部分蒸汽在湿蒸汽区内发生自发凝结，以十分细小水滴的型式悬浮 于汽相中，形成湿蒸汽。 湿蒸汽主要给汽轮机运行带来两方面的影响 ： 一是，湿蒸汽中水分会对汽轮机动叶产生侵蚀与冲击，威胁汽轮机的 安全运行；二是，产生较大的湿汽损失，使湿蒸汽级的效率大大低于干 蒸汽级。
由此可见, 蒸汽的湿度对机组的经济性和安全性有很大的影响， 降低蒸汽湿度是保证末几级叶片安全工作的必要手段之一。运行中限 制蒸汽的湿度，一般规定汽轮机未级叶片后排汽的最大可见湿度（是 指在 h-s 图上查到的湿度）不得超过 12％-15％。
2 凝汽器的最佳真空和最佳冷却水量的确定
2．1 最佳真空和最佳冷却水量的确定方法 首先， 在给定的冷却水进水温度 tw1 和汽轮机 排 汽 量 Dc 条 件 下 ，
改 变 冷 却 水 量 Dw，分 别 求 出 汽 轮 机 功 率 增 量 ΔPt、循 环 水 泵 耗 功 增 量 ΔPp 和水资源使用费及冷却水热污染的环保收费 ΔCw。 知道汽轮机功 率增量 ΔPt 和循环水泵耗功增量 ΔPp 后，就能计 算 出 汽 轮 功 率 增动机耗功增量的支出 ΔCp， 然后再确定 净收益：
2013 年 第 5 期
ＳＣＩＥＮＣＥ ＆ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ
○电力与能源○
科技信息
电厂汽轮机排汽湿度及凝汽器的最佳真空和 最佳冷却水量的确定
张捷尚 （宁夏大唐国际大坝发电有限责任公司，宁夏 青铜峡 751607）
【摘 要】在电厂机组实际运行中，凝汽器真空的调整是通过改变冷却水量来实现的。 例如，在夏季或高负荷时，对定速不可调循环水泵，往 往通过投入多台甚至全部循环水泵运行，达到增加冷却水量的目的；而对变速可调循环水泵，是通过调整动叶安装角或提高循环水泵的转速， 达到增加冷却水量的目的。 在冬季或低负荷时，冷却水量的调整方法则相反。 这样的调整方法看似合理，实际上并不能保证在各种负荷下汽轮 机的凝汽器均在最佳真空下运行。 因而对汽轮机冷端系统进行运行优化研究很有必要。
Δwnet=ΔCt-ΔCp-ΔCw 对应上式净收益最大时所对应的真空和冷却水量即为最佳真空 和最佳冷却水量。 这样，选取不同的冷却水进水温度和汽轮机的排汽 量，就能得到各种对应工况下的凝汽器最佳真空和最佳冷却水量。 对于变速可调或可动叶片调节的循环水泵，可通过改变转速或改 变动叶安装角来改变循环水量；对于冷却水量不能连续调节的定速不 可调循环水泵，当改变循环水泵的运行台数后，并不能保证所得的冷 却水量是最佳值，只能是接近最佳值。 因此，判别循环水泵的运行方式 是否属于最优运行方式 ， 应该根据 Δwnet 值的大小来判断， 当 Δwnet＞0 时，即当循环水泵的运行台数改变后，净收益大于零时，可以采用多泵 运行，否则应采用单泵运行。 2．2 循环水泵的常见调节方式 2．2．1 改变循环水泵台数调节 目前，大多数电厂常用的冷却水量调节方法是通过启停循环水泵 的台数来达到改变循环冷却水量的目的。 一机两泵扩大单元制方式： 设 置 两 台 50％容 量 的 循 环 水 泵 ，冬 季 运 行 一 台 ，夏 季 运 行 两 台 ，春 秋 季节两机三泵（即运行三台循环水泵，供两台机组）；一机三泵方式：设 置 三 台 33％容 量 的 循 环 泵 ，冬 季 运 行 一 台 ，春 秋 季 运 行 两 台 ，夏 季 运 行三台。运行人员主要根据运行经验和环境温度等因素调整循环水泵 运行的台数，虽然有一定的经济性，但其效果取决于电厂运行人员的 操作水平和判断能力，随机性和盲目性较强。 2．2．2 循环水泵转速调节 大功率循环水泵改变转速的方法主要是通过变极调速和变频调 速两种手段，近年来，变频调速发展很快，是通过改变供给电动机的供 电频率，来改变电机的转速，从而改变负载的转速，具有效率高、调速 范围宽、精度高、调速平稳、无级变速等优点。 循环水泵的流量与转速 的一次方成正比，压力与转速的平方成正比，功率与转速的三次方成 正比，当通过降低转速以减少流量来达到节流目的时，所消耗的功率 将降低很多。 2．2．3 循环水泵导叶和叶片的安装角调节 可调叶片循环水泵可分为动叶可调和静叶可调， 有级和无级，静 叶可调循环水泵以前用得比较多。 静叶可调采用人工控制，分不同季 节和不同运行工况停泵后人工调叶，操作管理繁琐，节能效果不理想。 而采用动叶无级可调叶泵并配套全自动调叶软件可以通过不停泵的 状态下来调节叶片角度，改变循环水泵的流量、扬程参数，使得循环水 泵适应机组的各种工况，运行更经济，充分发挥其节能功能，也适应于 电厂循环水系统无人值班的管理方式。动叶可调循环水泵与传统的固 定叶循环水泵比较，前者的制造技术难度大、造价高。