原烟气挡板门
烟气挡板门工作原理及其主要特点
烟气挡板门产品说明:FGD系列挡板门是通过吸收德国德希尼布技术,并结合自身的生产经验,进行自主创新开发的单轴双百叶式挡板门,可用于大截面烟道挡板门和高温挡板门。
例如:空气加热器的隔绝门,烟气脱硫系统中。
烟气挡板门具有零泄漏、安全可靠、全方位防腐及维护方便等优点,能满足客户的各种需求。
■主要特点:1)密封结构——密封材料采用特殊处理的C-276材料,该材料弹性好,挡板门关闭时密封片接触密封,密封间隙小,专利技术的自增强式密封结构可长期有效地保证设备的密封效果。
2)电加热器——采用温度无级自动调节,节约能耗,使用寿命更长。
3)安装方便——对超宽门加中间支撑,两侧门叶采用错位设计,避免中间轴承咬死,同时检修维护方便。
4)高可靠性——使用有限元方法进行强度及变形计算,充分保证零部件的结构合理。
5)完善的防腐设计——防腐表面设计避免了合金钢焊接时碳钢的渗透,经严格的焊接工艺,保证焊接质量及焊缝防腐性能。
6)旁路门快开助力设计——快开助力结构采用专利技术,降低执行机构的起动力矩,增加安全可靠性。
7)安全措施——开关定位连锁,保证设备安全运行、并预防误操作。
8)阻力更小——挡板门分块无中间框架,减少阻力和泄漏点。
9)可调节的连杆机构,保证百叶门定位准确、转动灵活。
■烟气挡板门主要配件:1)密封填料材质为聚四氟乙烯,用于挡板门叶片轴端的密封,防止烟气泄漏。
该填料耐腐蚀,耐磨,自润滑,摩擦系数小,密封效果好。
2)加热器分为电加热器和蒸汽加热器。
采用无极自动调温节约能耗,使用寿命更长。
功率50~300kw。
3)密封片我公司的密封片结构采用自主研发的专利技术。
合金钢密封片经特殊处理后,有很好的机械强度,弹性好,耐腐蚀,其自增强式结构,可长期有效地保证设备的密封性能。
也可根据客户要求尺寸定做。
4)密封风机及附件含电机、安装座、出口方接圆,膨胀节。
Q=800~15000m3/h P=3000~5500Pa。
5)执行器分开关型、调节型。
烟气挡板门知识
CONTENTCONTENT1.0概概 (2)2.0挡挡挡挡挡挡挡 (2)2.1挡挡挡挡挡挡挡挡挡挡挡挡挡 (2)2.2原原原挡挡挡原原原原挡挡挡 (3)2.3旁旁挡挡挡 (3)2.4密密密挡挡 (3)2.5单单FGD设设设单 (3)2.6选选选选 (4)3.0FGD原原挡挡挡烟烟烟烟烟烟烟烟 (4)3.1单挡挡 (5)3.1.1双双双双双双挡挡挡 (5)3.1.2双密密双双双挡挡挡 (5)3.2双挡挡 (6)4.0挡挡挡挡挡原挡 (6)4.1挡挡挡挡挡挡挡 (7)4.2技技挡挡技技 (7)4.2.1挡挡挡挡挡 (7)4.3挡挡挡挡技技烟设挡挡技 (8)4.3.1框框 (8)4.3.2双双 (8)4.3.3连连 (8)4.3.4轴轴烟烟密密 (8)4.3.5旁旁挡挡挡 (8)4.3.6轴 (8)4.3.7执执执挡 (8)4.3.8密密密挡挡 (9)4.3.9就就挡挡就就就 (9)4.3.10密密双 (9)4.4原原挡挡挡设挡原烟烟技技挡烟 (10)4.4.1功功挡烟 (10)4.4.2性功挡烟 (10)4.4.3强强挡烟 (10)4.4.4安安挡烟 (11)4.4.5寿寿(耐耐)挡烟 (11)5.0原原挡挡挡烟烟选选 (11)1.01.0 概述烟气挡板门是脱硫装置进入和退出运行的重要设备,分为烟气脱硫(FGD)主烟气挡板(包括原烟气挡板门和净烟气挡板门)和旁路烟气挡板。
在脱硫系统正常运行的情况下,从锅炉电除尘器尾部出来的烟气,经FGD系统入口挡板门至升压风机后,再由烟气换热器降温进入吸收塔,脱硫后的烟气被烟气换热器加热到80℃左右,经FGD出口烟气挡板门进入烟囱。
FGD系统设有旁路烟道,内设旁路挡板门,当FGD系统检修、维护或烟气工况异常时烟气由旁路烟道直接排入烟囱以确保脱硫系统的安全。
电厂与脱硫岛之间的隔离和连接是通过烟气系统中烟气挡板门的启闭来实现的,挡板门在保证锅炉及脱硫系统正常稳定运行及系统设备安全方面起着至关重要的作用。
挡板风门及脱硫挡板门性能特点介绍
江苏恒丰波纹管有限公司是风门、补偿器、消音器等产品的设计、制造企业。
我公司愿为电力事业作出积极贡献,为客户提供优质的产品和优良的服务。
竭诚欢迎客户来我公司考察、指导工作!风门性能、特点介绍1、风门的设计和制造原则上按美国CE公司标准,74DD及LD2000标准。
2、风门能够长期安全运行,保证在工作条件下,转动、启闭灵活,无卡涩现象。
3、插板式风门(冷、热风隔绝门)保证严密不漏,密封效率100%(零泄漏率)。
插板门由插板门本体,驱动、锁紧执行器组成,启、闭由驱动、锁紧执行器完成,本体采用偏心轮原理密封,工作时偏心轮压紧门板,使门四周密封填料紧贴门板完成遮断流体,保证插板门的内漏率为0%,同时对启闭轴和锁紧轴密封涵内通高于系统管道压力500Pa的密封空气,有效的防止了冷、热空气的外泄漏。
4、插板式风门动静间隙有严密可靠的密封措施。
风门的密封板接合面及各轴颈法兰处,无论是在开启状态还是在关闭状态均无冷或热空气外漏和内漏,特别是锁紧装置和驱动装置的轴承处保证严密不漏。
5、插板门在组焊完成之后将对壳体和插板进行热处理,以消除内在应力,保证设备在热态运行时不会出现变形卡涩现象。
6、挡板式风门保证有较高的关闭严密性,其泄漏率小于2%。
7、挡板式风门的风门轴为水平布置,轴承密封严密,运转灵活,不易卡死,风门采用非油润滑的耐高温的调心轴承。
对于风门轴垂直式布置的风门,风门轴采用推力轴承结构。
8、工作在烟气中的风门,受含尘气流冲刷的部分为耐磨材料或有耐磨措施。
9、挡板式风门的叶片为流线型设计,呈机翼型,流动阻力小。
矩形挡板风门各叶片之间的密封及叶片与壳体的密封采用不锈钢弹片密封,密封效果好;所有风门的轴端采用先密封后支撑的方式,轴转动所产生的力全部作用在调心轴承上,轴在转动时不会对密封填料造成挤压,有效的防止了各轴颈处无论在关闭开启状态均无空气外漏。
10、风门外表光滑平整美观,二级除锈并进行二度油漆,涂层均匀一致,无毛刺、漆瘤及严重划痕。
烟气系统
仿 真 培 训 中 心
仿 真 培 训 中 心
仿 真 培 训 中 心
烟气系统
☺ 烟气系统各设备的作用
增压风机的作用:为克服脱硫装置产生的烟气阻力新增加 的风机 密封风机的作用:密封风机所产生的密封风用来密封旁路 挡板门或原烟气挡板门和净烟气挡板门,避免烟气泄露。 增压风机冷却风机的作用:冷却增压风机轴承,使其在允 许的温度范围内运行。 增压风机油泵的作用:一方面为增压风机动叶挡板调整提 供动力,另一方面冷却增压风机轴承。 烟气挡板的作用:用于烟气系统的切换,确保脱硫系统不 对电气系统主要联锁保护
1、旁路档板打开条件(达到下列条件之一时旁路档板立即 旁路档板打开条件(达到下列条件之一时旁路档板立即 打开): 1.1增压风机入口压力>1000Pa。 1.1增压风机入口压力>1000Pa。 1.2增压风机入口压力< 1.2增压风机入口压力<–1000 Pa。 Pa。 1.3 FGD入口烟气温度>180℃(二期入口烟气温度> FGD入口烟气温度>180℃ 185℃ 185℃)。 1.4 FGD入口烟气温度>170℃延时20 min(二期入口 FGD入口烟气温度>170℃延时20 min(二期入口 烟气温度>180℃延时20 min)。 烟气温度>180℃延时20 min)。 1.5增压风机运行停止反馈。 1.5增压风机运行停止反馈。 1.6烟气入口挡板不在开位。 1.6烟气入口挡板不在开位。 1.7烟气出口挡板不在开位。 1.7烟气出口挡板不在开位。 1.8三台浆液循环泵同时不在运行位。 1.8三台浆液循环泵同时不在运行位。 1.9锅炉MFT动作信号且机组负荷小于50MW。 1.9锅炉MFT动作信号且机组负荷小于50MW。 1.10增压风机入口烟气烟尘浓度>300mg/N m3。 1.10增压风机入口烟气烟尘浓度>300mg/N m3。
电厂BOT脱硫项目烟气挡板门技术协议
华能XX发电有限责任公司一期2×362.5MW机组烟气脱硫特许经营工程烟气挡板门技术协议买方:XXXX环境工程有限公司卖方:XXXX机械工业有限公司XXXX年03月27日目录1总则 (1)2设计界限及供货范围 (2)3技术要求 (4)4性能保证要求 (9)5工程概况与设计条件 (9)6 设计标准 (11)7焊接 (12)8车间表面处理及涂装 (12)9卖方图纸提交及确认 (12)10质量保证 (13)11.监造、检验与试验 (14)12标签与相应标记 (20)13装运与顺序 (21)14技术服务、设计联络及售后 (22)15投标时应提供的信息(删除) (24)16技术资料及交付要求 (24)17差异表(删除) (25)18附表、附图 (26)1总则1.1本技术协议适用于华能XX发电有限责任公司一期2×362.5MW机组烟气脱硫特许经营工程烟气挡板门的成套系统设备(含辅助系统与设备)的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术协议所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和协议的条文。
卖方应保证提供符合技术协议要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
1.3卖方提供的产品应完全符合本协议的要求,在技术上应是全新的和先进的并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
卖方应已有相同容量机组设备制造、运行的成功经验(提供近三年的国内外业绩表),同时必须满足国家有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。
1.4在签订合同之后,到卖方开始制造之日的这段时间内,买方有权修改技术数据,并有权提出因参数、协议、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,卖方应遵守这些要求。
具体修改款项内容由双方共同商定,而卖方不应提出商务修改要求。
1.5本技术协议所使用的标准,如遇到与卖方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行,但不得低于最新中国国家标准。
如果本技术协议与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文,卖方应及时书面通知买方进行解决。
烟气脱硫工艺介绍
下面是静调和动调风机曲线:
由上图我们可以看出,静调风机有一个非运行区,静调风机在启动时必须窜过该区域,才能到达需要的运行工况。另外,静调风机的理论失速线非常陡,这是静调风机的最大弱点。
吸收塔搅拌器
吸收塔搅拌器主要作用有两个,一个是使吸收塔浆液池的固体物质离底悬浮,第二个作用使氧化空气均匀分布在吸收塔浆液池内,提高氧化效果。搅拌器是一个技术性很强的设备,一般由专业的搅拌器厂家制造。它的关键部件有:搅拌器叶片、机械密封和轴承;主要技术参数有叶片和轴的直径、搅拌器转速。
EKATO公司在FGD侧进式搅拌器使用的材料
(2)石灰石浆液系统:石灰石浆液系统主要设备包括石灰石浆液箱搅拌器、石灰石浆液泵等。
(3)吸收系统:吸收系统主要设备包括吸收塔(包括吸收塔搅拌器、托盘、喷淋层、喷嘴、除雾器及除雾器清洗系统)、浆液循环泵、氧化风机等。
(4)石膏处理系统:石膏处理系统主要设备有石膏排出泵、石膏旋流器、真空皮带过滤机及辅助设备、真空泵、石膏布料皮带、废水旋流器及废水泵等
对于动调增压风机主要由以下部分组成:进气箱、机壳、转轴、轴承、轮毂、叶片、导流筒、冷却风机系统、润滑油系统、液压调节系统、风机振动监测系统等。对于静调增压风机还有进口导叶及导叶调节系统等。
风机的进气箱主要起到整流作用,使烟气流畅地进入风机而不产生涡流。
机壳配合转子工作的外壳,对转子起支撑作用。
转子包括风机转轴、轮毂、叶片等,是风机工作的主要动部件,它将机械能转化为烟气的动能和势能(静压能),转化效率一般在85%以上。
42CrMo
概述燃气联合循环机组设置烟气挡板
概述燃气联合循环机组设置烟气挡板引言然而在部分燃机联合循环机组中,考虑到发电经济性(联合循环机组的发电比,充分降低发供电油耗),同时为了降低机组的初始投资,在建造机组时不再设置烟气挡板,但这同时也暴露出不少的问题,如:燃机与锅炉汽机由于金属材料存在差异,在启动过程中的金属承受交变应力造成启动速率、加载率不能相互匹配,燃机启动速率得到很大的限制,调峰、调频、应急性能大大降低;在余热锅炉、汽机设备故障时,不能实现單循环和联合循环的切换,燃机运行受到严重影响;机组的使用寿命缩短等方面问题。
本文以国网东嘎发电公司9E燃气-蒸汽联合循环机组为例,结合实际运行情况,从经济性、安全性、调峰灵活性以及机组使用寿命等方面着手,针对燃机联合循环机组余热锅炉是否需要配备烟气挡板进行分析及探讨。
一、烟气挡板的结构目前联合循环机组大多配有旁路烟囱,烟气挡板在燃机排气系统中起到三通转换的作用,当挡板处于关闭位置----通往余热锅炉侧关闭,燃机排气则直接通过旁路烟囱排入大气,此时联合循环机组进行燃机单循环运行;当挡板位置处于全开位置-----通往旁路烟囱侧关闭,燃机排气则进入余热锅炉,对余热锅炉进行加热,实现燃气-蒸汽联合循环机组发电。
烟气挡板系统一般有以下主要设备组成:烟气挡板门、密封空气系统、液压油系统、就地PLC控制柜。
1、烟气挡板门。
采用中间骨架+双面绝热结构(三明治结构)。
每片绝热结构四周都安装有双层柔性金属密封片,当挡板全开或者全关时,双层密封片和壳体上的固定气封座形成一圈封闭的环形空气密封通道,从而起到密封烟气的作用。
挡板门采用内保温结构。
内衬板采用耐热不锈钢,内衬板的布置必须考虑烟气对保温材料的冲击,杜绝出现烟气吹走保温材料现象的发生。
2、密封空气系统。
两台增压风机,正常运行时一台运行,一台备用,入口处设置逆止阀以防止高温烟气回流,安装在管道中的两组电动高温蝶阀可切换系统向旁通侧或锅炉侧送风。
此时,空气密封系统可随时使用,连续运行。
挡板门技术规范书
目录1 总则 (1)2 项目概况 (2)3 设计和运行条件 (4)4 技术要求 (7)5 试验/检验和验收 (16)6 供货范围及供货清单 (16)7 清洁,油漆,包装,装卸,运输与储存 (20)8 设计数据表 .......................................... 错误!未定义书签。
9 技术资料和交付进度 (21)10 技术服务和联络 (23)11 标准和规范 ......................................... 错误!未定义书签。
1 总则1.1 本规范书适用于石家庄热电二厂3×220t/h锅炉湿法脱硫装置烟气挡板门及其附属设备的结构设计、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本技术规范和相关的国际国内标准的优质产品及其相应服务。
1.3 本规范书所使用的标准,如遇到与卖方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行,但不应低于最新中国国家标准。
如果本规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文,卖方及时书面通知买方进行解决。
1.4 本技术规范仅是基于买方的经验,挡板门及附属设备的最终设计、选型、材料选择、产品性能等由卖方负全面的责任。
1.5 在签订合同之后,到卖方开始制造之日的这段时间内,买方有权修改技术数据,并有权提出因参数、规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,卖方应遵守这些要求,并不额外增加费用,具体款项内容由买卖双方共同商定,而卖方不应提出商务修改要求。
1.6 本规范书作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
1.7 提交的所有文件的语言为中文,并采用国际单位制,进口设备提供中英文相关资料。
1.8 合同中同一参数出现不一致时,将按照满足工程质量及有利于买方要求的原则修改确定。
FGD烟气挡板门
烟气挡板门技术要求:
为使所有挡板门在设计压力及设计温度下具 有100%的气密性,挡板门设有密封空气间隙, 并配有密封空气站(包括密封风机及备用风 机),密封气压力至少比烟气最大压力高 0.5KPa。为防止冷风进入烟气系统造成低温腐 蚀,密封风机出口设置二级电加热器。挡板门 的电动执行器安全保险,其速度要求满足电厂 和引风机的运行要求。全部挡板门要求操作灵 活、可靠且方便检修。
烟气挡板门材质分析
在初期阶段,烟气挡板门的防腐材料一般是 采用316LN(1.4429)合金、317L(1.4439)合 金以及904L(1.4539)合金等,但这些合金经 过实际运行检验逐渐暴露出防腐蚀效果不佳, 耐腐蚀时间不长等弱点,在目前的烟气挡板门 防腐材料中已较少采用,取而代之的是由德国 克虏伯VDM公司研制出的新型奥氏体超级不锈钢 Cronifer 1925 hMo-926合金(1.4529)。对于 密封片这样腐蚀负荷较高的部件则主要采用了 C276合金(2.4819)和625(2.4856)合金等。
培训学习——烟气挡板门
学习主要内容: 学习主要内容:
1、烟气挡板门类型 2、烟气挡板门应用 3、烟气挡板门材质分析 4、设计原则及技术要求
概述: 概述:
FGD烟气挡板门是连接锅炉与FGD装置的桥 梁,它对锅炉的运行和FGD装置的寿命都有很 大影响。FGD系统中的挡板门包括系统入口挡 板门、出口挡板门及旁路挡板门。 在脱硫系统正常运行的情况下,从锅炉电 除尘器尾部出来的烟气,经FGD系统入口挡板 门至升压风机后,再由烟气换热器降温进入吸 收塔,脱硫后的烟气被烟气换热器加热到80℃ 左右,经FGD出口烟气挡板门进入烟囱。
fgd装臵启停时烟气需走旁路旁路挡板按要求打开fgd进出口挡板同时关闭这种情况下旁路挡板可通过控制开度使其与fgd进出口挡板的启闭协调进行而不至于出现由于两路烟道阻力不同对锅炉炉膛负压产生明显影响引起锅炉mft的情况1进口旁路挡板门含有二氧化硫易腐蚀选用316l材质进行设计制作有耐温耐腐蚀使用寿命长特点
J006 烟气挡板门技术规范书1解读
编号:SEUXS-TX004-CG/JGJ -006北京市密云恒通园锅炉房集中供热工程脱硝工程烟气挡板门技术规范书北京西山新干线除尘脱硫设备有限公司2012年11月目录1 总则 (1)2设计说明 (1)3技术说明 (3)4质量保证及试验 (8)5供货范围 (9)6监造、工厂检查和性能验收试验 (14)7包装和运输 (17)8技术文件 (17)9交货 (18)10附图 (18)11设备规格一览表 (18)12主要外购件情况 (21)13偏离表 (22)14 投标人需要说明的其他问题 (22)顺义城北供热中心#1、#2机组烟气脱硝工程烟气挡板门技术规范书1 总则1.1本技术规范书适用于北京市密云恒通园#1-#4锅炉房集中供热工程脱硝工程。
包括烟气挡板门的本体及其驱动装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的要求。
1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方保证提供符合招标文件和现行工业标准的优质产品。
1.3如果供方没有以书面方式对招标文件的条文提出异议,那么需方将认为供方提出的产品完全符合招标文件的要求。
1.4供方所采用的零部件等是技术和工艺先进,并经过两年以上运行实践已证明是成熟可靠的产品。
1.5凡在供方设计范围之内的外购件或设备,供方推荐2至3家产品供需方确认,而且需方有权单独采购,但技术上均由供方负责归口协调。
1.6在签订合同之后,到供方开始制造之日的这段时间内,需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,供方遵守这个要求,具体款项内容由供、需双方共同商定。
1.7本技术规范书所使用的标准,如遇到与供方所执行的标准不一致时,按较高/严格要求的标准执行。
如果本技术规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文,供方及时书面通知需方书面解决。
1.8技术规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
烟气挡板门安装使用维护说明书(通用)
第一部分现场组装及安装步骤1总述1.1挡板门主要部件(a)挡板门门体(b)密封蝶阀结构(单挡板门无)(c)连杆传动机构(d)定位锁紧装置(e)电动或气动执行机构1.2进、出口、旁路挡板门与膨胀节和反法兰的连接方式请参考总图及设计院图纸2现场组装及调试第一步门体的现场组装与调试1)、挡板门门体结构(如分段)现场组装焊接前请仔细阅读有关图纸2)、按照各个挡板门的尺寸准备组装支架和足够大的场地(尽量选择方便挡板门起吊移动到安装固定位置的场地),组装支架应牢固可靠,将钢丝绳穿过挡板门两侧的吊耳孔,用吊车分别将各个挡板门结构分段按照图纸位置缓慢平整安放于支架上,将挡板门分段连接起来,调整好后将螺栓拧紧,并将挡板门焊接为一个整体(平整度为±2mm),在组装过程中注意保护好叶片,谨防碰撞。
挡板门的组装工作完成后仍限位固定于支架上,继续安装以下部件。
第二步密封蝶阀的安装(如有)1)、密封蝶阀见下图:2)、在长轴侧检查,进、出口及旁路挡板门密封蝶阀管道内挡片完全打开状态下,挡片应完全关闭。
进、出口及旁路挡板门密封蝶阀管道内挡片完全关闭状态下,挡片应完全打开。
第三步连杆传动机构的安装与调试将挡板门上各个叶片的锁紧装置松开,仔细阅读相关图纸,安装好连杆机构部件,转动连接杆使每个转动臂处于叶片完全关闭状态。
安装好连杆传动机构后,手动调试,将叶片打开,观察连杆机构和叶片是否同步、碟阀挡片是否同步关闭,若不同步应调节并紧螺母以调节连杆距离,直到同步为止。
再将叶片关闭到位,检查叶片的密封挡片和密封筒是否压紧密封,有必要时需调整。
第四步定位锁紧装置的调试1)、为了防止叶片开、关过程中损坏密封挡片,对挡板门非驱动轴的转臂进行叶片开、关到位的限位和吊装状态的锁紧,对驱动轴的转臂在叶片关闭时进行锁紧。
2)、用手动调试时注意调整限位螺栓的高度,防止叶片关过位,产生叶片密封挡条及碟阀挡片的破坏。
在吊装状态应将转臂调节到与门框架成5°状态锁紧,以使密封构件处于松弛状态而不至于因为门体吊装变形被破坏。
高稳定性应用于烟道的挡板门的制作方法
本技术的一种高稳定性应用于烟道的挡板门包括支撑框架、第一挡片和第二挡片,第一挡片的侧面和第二挡片的侧面铰接有齿条,支撑框架的底部设置有第三驱动电机和齿轮,本技术改变了以往普通的挡板门的结构,以往的挡板门门体只通过一铰接轴和支撑框体相互连接,在烟气高速通过时,对挡板门体施加较大的力矩,容易使挡板门体发生转动,通过在第一挡片以及第二挡片的侧面铰接齿条,在支撑框架的底部设置相互匹配的齿轮,齿轮由第三驱动电机进行驱动,通过和第一驱动电机以及第二驱动电机配合一起完成挡片的打开以及闭合,齿轮和齿条配合能有效的防止第一挡片以及第二挡片在外力的作用下转动,大大的提高了本技术的稳定性。
权利要求书1.一种高稳定性应用于烟道的挡板门,其特征在于,包括支撑框架(1)、第一挡片(2)和第二挡片(3),所述支撑框架(1)为矩形,所述第一挡片(2)和所述第二挡片(3)均水平设置于支撑框架(1)上,所述支撑框架(1)的两侧分别设置有第一通孔(4)、第二通孔(5)、第三通孔(6)和第四通孔(7),第一挡片(2)的两端分别设置有和第一通孔(4)以及第二通孔(5)相互匹配的第一转轴(8)与第二转轴(9),第二挡片(3)的两端分别设置有和第三通孔(6)以及第四通孔(7)相互匹配的第三转轴(10)与第四转轴(11),第一挡片(2)通过第一转轴(8)和第一通孔(4)的相互配合以及第二转轴(9)和第二通孔(5)的相互配合与支撑框架(1)相互铰接,第二挡片(3)通过第三转轴(10)和第三通孔(6)的配合以及第四转轴(11)和第四通孔(7)的相互配合与支撑框架(1)相互连接,第一挡片(2)和第二挡片(3)分别由第一驱动电机(12)以及第二驱动电机(13)驱动,所述第一驱动电机(12)的输出端和第二转轴(9)相互连接,所述第二驱动电机(13)的输出端和第四转轴(11)相互连接,第一挡片(2)的侧面和第二挡片(3)的侧面分别设置有第一铰接轴(14)和第二铰接轴(15),所述第一铰接轴(14)和所述第二铰接轴(15)之间设置有齿条(16),支撑框架(1)的底部设置有第三驱动电机(17),所述第三驱动电机(17)的输出端设置有和所述齿条(16)相互匹配的齿轮(18)。
烟气挡板门的作用
烟气挡板门的作用烟气挡板门是一种用于防止烟气外泄的设备,广泛应用于工业生产过程中的烟气排放系统。
它的作用是通过合理的设计和安装,有效地控制烟气的传播范围,保护环境和人员的安全。
烟气挡板门能够防止烟气的外泄,确保工业生产过程中产生的废气能够被有效地处理和排放。
在许多工业生产过程中,会产生大量的烟气,如果没有适当的控制措施,这些烟气会直接排放到大气中,对环境造成严重的污染。
而烟气挡板门的出现,可以将烟气限制在一定的范围内,避免其外泄,降低环境污染的程度。
烟气挡板门还能够保护工作人员的健康和安全。
在工业生产过程中,一些废气中可能含有有害物质,如烟尘、有毒气体等。
如果这些废气直接排放到周围环境中,无疑会对周围的人员造成危害。
而烟气挡板门的使用可以将这些有害物质限制在一定的范围内,有效地保护工作人员的健康和安全。
烟气挡板门还可以提高工业生产过程中的烟气处理效率。
在许多工业生产过程中,需要对产生的废气进行处理,以达到排放标准。
而烟气挡板门的使用可以将废气集中在一定的范围内,便于对其进行集中处理。
这样不仅可以提高处理效率,还可以减少处理成本,降低环境污染的程度。
烟气挡板门还可以有效地控制烟气的传播范围,避免对周围环境造成影响。
在一些特殊的工业生产过程中,可能会产生一些特殊的烟气,如高温烟气、腐蚀性烟气等。
如果这些烟气直接排放到周围环境中,可能会对周围的建筑物、设备和人员造成损害。
而烟气挡板门可以将这些烟气限制在一定的范围内,避免对周围环境造成影响,保护周围建筑物和设备的完好。
烟气挡板门在工业生产过程中具有重要的作用。
它能够防止烟气的外泄,保护环境和人员的安全;能够提高烟气处理效率,降低环境污染的程度;还能够控制烟气的传播范围,避免对周围环境造成影响。
因此,在工业生产过程中,应该充分重视烟气挡板门的使用和管理,确保其正常运行,发挥最大的作用。
同时,还需要加强对烟气处理技术的研究和应用,进一步提高烟气处理效率,减少环境污染的程度,为人们创造一个更加清洁和健康的生产环境。
FGD系统
除雾器:吸收塔顶部装有2级垂直流ME,用于捕集烟 气夹带的液滴,防止粘附在吸收塔下游侧设备表面, 增加荷重,加剧腐蚀,影响GGH换热效果。
烟气系统常见缺陷及处理措施
❖ 缺陷:增压风机振动大、叶片积灰、磨损、叶片开 度显示值与实际值不一致;
❖ 处理措施:1、清理叶片积灰; 2、检查对轮中心 ; 3、与热工配合调试 。
❖ 缺陷:GGH积积灰,防腐修复。
吸收塔系统
主要设备:吸收塔、浆液循环泵、脉冲悬浮泵、氧化 风机等。
除雾器结垢堵塞、除雾器板片变形、模块松动; 处理措施:采用人工用水冲洗清理堵塞部分,必要 时采用人工清理除雾器上垢块;利用叶片卡条对叶 片加固;对松动模块进行加固。 运行过程中应控制好吸收塔液位,不要因为吸收塔 液位高而影响到除雾器的正常冲洗。
吸收塔系统常见缺陷及处理措施
除雾器冲洗水朝向偏离、冲洗喷嘴堵塞; 处理措施:将冲洗水管割下,通过旋转冲洗水管达 到调整喷嘴朝向,再将水管接上;检查喷嘴情况, 清通堵塞的喷嘴,对损坏的喷嘴进行更换;
主要设备:回流水箱、回流水泵、搅拌器、 管道及相应阀门
回流水系统:收集滤布冲洗水箱、滤饼冲 洗水箱、真空罐的排水及滤布、滤饼冲洗 水,同时为制浆系统及吸收塔提供补水。
工艺水和压缩空气系统
工艺水系统主要设备:除雾器冲洗水泵、工艺水泵、工艺水 箱、管道及相应阀门
来自主机的工业水(接口处压力应≥0.5Mpa)经过滤器进入 脱硫岛的工艺水箱。工艺水箱配有工艺水泵2台,除雾器冲 洗水泵3台。工艺水泵通常一运一备,当工艺水耗量大时启 动2台工艺水泵。除雾器冲洗水泵为二用一备。工艺水箱提 供的工艺水主要用作全岛泵和管道、除雾器、吸收塔烟气入 口干湿界面等的冲洗水,提供氧化空气冷却水以及除GGH以 外转动机械的机械密封冷却水。当配置石灰石浆液的回流水 不够用时,工艺水也可用来配浆。这些冲洗和冷却水都直接 或经回流水箱或集水地坑进入吸收塔,作为吸收塔的补加水。
脱硫题库
脱硫值班员职业资格鉴定题库一、填空题(200 道)1、带变频调速的螺旋给料机在运行中突然跳停,可能的原因是(变频器)故障、给料电动机本体(温度高)或机械传动部分卡涩。
2、如果气动调节执行机构动作缓慢或不动时,最可排除在外的原因是调节机构的(反馈装置)没调整好。
3、在相同的工作环境下,(电动)执行机构响应速度较慢。
4、变频器的调速主要是通过改变电源的(电压)、频率、(相位)来改变电动机的转速。
5、压力变送器是利用霍尔疚把压力作用下的弹性元件位移信号转换成(电压)信号,来反应压力的变化。
6、执行机构绝缘电阻应合格,通电试合时动作平衡,开度指示(无跳动)。
7、脱硫吸着剂应为(碱性)。
8、带有脱硫系统的锅炉效率(略有下降)。
9、向炉内喷入石灰石粉的目的是(脱硫)。
10、冲灰水泵一般采用(离心)式。
11、滚动轴承装配在轴上时应采用(基孔)制。
12、广泛应用的三视图为主、(俯)、左视图。
13、机械密封与填料密封相比,机械密封的(机械损失小)。
14、泵轴一般采用的材料为(45 号钢)。
15、通常用的水泵对轮轴的径向晃动不超过(0.05)。
16、皮带传动中,新旧皮带一起使用会(缩短新带寿命)。
17、下面几种泵相对流量大的是(轴流泵)。
18、常说的30 号机油中的“30 号”是指(规定温度)下的粘度。
19、Z41H 是一种阀门的牌号,其中“z”说明这种阀门是(闸阀)。
20、泵轴在堆焊前应进行预热,焊后进行回火,凡不经过(调质处理)的轴不得使用。
21、灰浆泵是离心泵,它的流量与转速的关系为(一次方)。
22、锉刀的规格用(长度)表示。
23、轴承的最高精度等级是(E)级。
24、人体皮肤出汗潮湿或损伤时,人体的电阻约为(1000)Ω。
25、可起到电动机欠压和过载保护作用的是(磁力启动器)。
26、经过整流最接近直流的整流电路是(三相桥式电路)。
27、泵与风机是把机械能转变为流体(动能)和势能的一种动力设备。
28、装配图中的形状、大小完全相同的零件应(只有一个序号)。
脱硫技改工程挡板及密封风系统调试方法
脱硫技改工程挡板及密封风系统调试方案编写:审核:批准:1.目的为了顺利地完成机组#1、2锅炉烟气脱硫工程FGD调试的各项任务,规范调试的工作,确保机组#1、2炉烟气脱硫工程FGD顺利移交生产。
2.系统简介机组烟气脱硫技改工程#1、2锅炉来的原烟气,分别经过各自原烟气挡板以后进入#1、2升压风机,FGD配置二台升压风机用来克服FGD系统对烟气的阻力。
烟气经过升压后汇合进入吸收塔进行脱硫反应。
脱硫以后的净烟气经过除雾器\净烟气烟道、净烟气挡板和烟囱,排放到大气中。
FGD挡板及密封风系统主要设备包括:烟道、膨胀节、烟气挡板和密封空气系统及相应的管道和阀门。
整个烟气系统的烟道均采用普通钢制烟道,原烟气烟道没有进行防腐处理,净烟气烟道采用玻璃鳞片树脂涂层。
2.1挡板及密封风系统的主要设备2.1.1烟气挡板门原烟道挡板(2只)形式:尺寸:驱动方式:功率:净烟道挡板(1只)形式:尺寸:驱动方式:功率:增压风机出口挡板(2只)形式:尺寸:驱动方式:功率:旁路烟气挡板(2只)形式:尺寸:驱动方式:开关型执行器气源压力:调节型执行器气源压力:临时烟囱挡板(1只)形式:尺寸:驱动方式:功率:2.1.2挡板密封风机挡板低压密封风机形式:流量:压力:功率:挡板高压密封风机形式:流量:压力:功率:机组烟气脱硫工程烟道系统有带电动执行机构的、保证零泄露的烟气进口挡板门、增压风机出口挡板门各二个,净烟气出口挡板门一个,带气动执行机构的旁路烟气挡板二个。
其主要的技术参数性能见下表:性能指标旁路挡板原烟气挡净烟气挡板漏风率<0设计压力4KPa压降<40Pa开启时间<25S2.2烟气系统的主要设备序号设备名称规格及型号1.原烟道挡板门2.净烟气挡板门3.增压风机出口挡板门4.旁路挡板门5.临时烟囱挡板6.挡板低压密封风机7.挡板高压密封风机3.编写依据3.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程及相关规程》3.2《火电工程启动调试工作规定》3.3《电力建设施工及验收技术规范-汽轮机组篇》3.4《电力建设施工及验收技术规范-锅炉机组篇》3.5《火电工程调整试运质量检验及评定标准》3.6图纸、设备安装及使用说明书3.7相关的工程合同、调试合同和技术协议等。
脱硫系统题库
脱硫考试题库〔运行部灰硫专业〕一、填空题1、 FGD参加的石灰石浆液量取决于__________ 。
答:吸收塔 PH值2、循环喷淋浆液不仅用于吸收烟气中的SO2,同时还用来 __________ 。
如果所有运行的浆液循环泵出现故障或吸收塔出口烟道烟气温度升高到高-高高设置点,将会发出报警。
DCS将自动开启 __________ 、停止 __________。
同时,运行人员必须决定关闭__________、停止 __________ 。
答:冷却烟气,旁路挡板门,增压风机,原烟气挡板门,氧化风机3、在烟气引入吸收塔进行脱硫之前,__________ 和 __________ 是关闭状态, __________ 全开状态,所有的烟气由旁路烟道排出烟囱。
答:原烟气挡板,净烟气挡板,旁路挡板4、开启原烟气挡板门的条件是至少__________处于运行状态。
答:增压风机5、挡板密封风的主要作用是防止__________。
答:烟气泄漏。
6、运行通那么中电动机绝缘电阻规定高压电动机用______V摇表测量,低压电动机用______V摇表测量。
答: 2500,5007、高压电动机定子线圈对地绝缘电阻值不得低于_____,低压电动机不得低于 ____。
答:6MΩ,Ω8、当真空皮带机跳闸、吸收塔浆液密度低时,一级旋流器_____自动关闭,浆液返回吸收塔。
因此,旋流器的 ______对旋流器别离能力影响很大,运行人员应经常监视旋流器的______。
答:给料门,入口压力,入口压力9、吸收塔除雾器的冲洗时间主要依据两个原那么来确定的。
一个是__________ ,另一个是__________。
答:除雾器压差,吸收塔液位10、 UPS由 4种运行方式,分别是______、 ______、 _______、 ______。
答:正常运行、旁路运行、蓄电池运行、维修旁路运行11、脱硫系统纳入 DCS监控的电气设备包括:______、______、______、______、______、______。
烟道及挡板门检修规程
烟道及挡板门检修规程一、设备概述及参数(一)设备概述1.烟气系统烟道上安装有一套原烟气挡板、一套净烟气挡板。
烟气脱硫系统正常运行时,原烟气挡板和净烟气挡板开启,锅炉排烟经吸收塔脱硫后排向大气。
烟气挡板门起着保护烟气脱硫系统吸收塔内设备安全性的作用,同时直接影响到锅炉机组的安全正常运行,是脱硫系统最具重要性的设备之一。
2.FGD的挡板门为单轴双挡板门,采用机械密封片加空气密封的双密封结构。
配2台密封风机,每台容量为100%单套FGD装置最大用气量,一运一备,密封空气压力维持比烟气最高压力高0.5KPa。
因此挡板门在设计温度和压力下具有100%的严密性。
(二)挡板门的结构及工作原理挡板门主要由框架、叶片、主轴、密封片、空气密封系统、曲柄连杆机构、电动执行机构等部分组成。
框架采用钢板预成形,焊接制造;叶片由上、下两块面板及中间加撑筋焊接成空腔结构,主轴与叶片焊成整体;薄形弹性密封片,用螺栓固定在叶片上下面板边缘;主轴及叶片由轴承支撑在框架上。
90°行程开关型电动执行机构带动驱动轴回转,驱动轴再通过曲柄连杆机构带动所有叶片绕其各自主轴中心回转,叶片如百叶窗式动作,当叶片同介质流向平行时为挡板门的开启位置,当叶片同介质流向垂直时为挡板门关闭位置。
关闭位置时,挡板门叶片上下两层面板边缘的薄形弹性金属密封片分别与挡板门框架内壁上相应的两道密封边板贴紧,形成机械密封,此时叶片、密封片及密封边板已将整个介质流道截断,并在流道断面上形成一个密封空腔。
挡板门上的密封空气阀与电动执行机构机械连锁,当挡板门叶片开启时密封空气阀关闭,当挡板门叶片关闭时密封空气阀开启,此时密封空气从框架上的空气阀进口直接接入并充满整个密封空腔,由于密封空气压力比烟气烟气介质高,烟气介质无法通过由叶片、密封片、密封边板及密封空气组成的密封屏障,确保挡板门的100%完全密封。
二、检修项目(一)大修重点项目1.挡板叶片检修2.密封装置检修3.轴承检修4.执行机构检修5.挡板检修6.膨胀节检修7.风道检查检修8.支吊架检查检修9.人孔门检查检修10.保温检查更换11.密封风机检修(二)小修重点项目1.烟道检查2.烟道防腐检查3.膨胀节检查4.挡板叶片检修5.人孔门检修6.密封风机检修三、检修步骤、工艺方法及质量标准(一)检修工艺1.挡板门检修(1)清洁挡板内外,检查挡板框架、主轴和叶片处焊口有无脱焊。
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目次
1、目的
2、范围
3、职责
4、员资质及配备
5、设备工器具汇总表
6、备品备件及材料汇总表
7、作业过程
8、检修记录
9、检修过程验收记录
10、试运验收记录
11、试运发现的问题及处理情况
12、对检修作业指导书的修改建议
脱硫烟气挡板门检修作业指导书
1 目的
挡板门内部叶片的积灰、磨损检查;挡板开度指示零位校对;保证设备在一个检修周期内安全、平稳、经济运行。
2 范围
适用于*****电厂2×300MW机组原烟气烟道挡板门的检修。
3 职责
3.1 工作负责人职责:工作负责人负责办理检修工作票;负责设备(工器具)质量验证;负责备品备件和材料的质量验证;负责指定专人做好记录,确保记录真实、准确、工整;负责确认检修工作过程;负责项目自检并签证,对本项目的安全、质量负责;如果需要上一级验收(验证),负责提出验收(验证)申请。
3.2 监护人职责:监护人负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督,并对被检修设备安全、工作环境实施监督。
3.3 其他工作人员职责:其他工作人员在工作负责人的领导下,负责按工作程序进行工作。
3.4 质检员职责:质检员负责对所有“W”“H”点进行验证、签字。
4 人员资质及配备
4.1专责检修工1名:具有技术员以上职称或经职业技能鉴定中级工以上资质。
4.2 检修工2名:具有一年以上的现场工作经验或经职业技能鉴定初级工以上资质。
4.3 其他:参与检修人员都必须是经过安全、技术培训合格。
7 作业过程
□7.1 准备工作
□7.1.1 办理工作票,做好危险点危险源的分析
□7.1.2 准备好检修场地、材料、备品及工具。
照明接好。
□7.2 打开挡板前后所属烟道出入口人孔门。
□7.2.1 拆掉人孔门上紧固螺栓。
清理人孔门结合面。
□7.2.2 检查修理人孔门紧固螺栓,更换结合面密封件。
□7.3 挡板门密封叶片的检查
□7.3.1
□7.4 动作曲轴与连杆滚轮检查
□7.4.1 滚轮灵活,无卡涩现象;滚轮孔与销子磨损大于1mm时应更换。
□7.4.2 连杆接头应转动灵活,其销槽不得有磨损,圆头销与销槽配合为滑配,径向间隙间隙不大于
0.1mm。
□7.4.3 圆头销表面应圆滑,销头磨损不大于0.1mm;圆头销连接牢固,连接螺栓应紧固并有防松垫片,连杆滑动接头销槽内充满清洁的锂基脂。
□7.4.4 操作杆应无弯曲,连接销磨损大于0.2mm应更换,接杆的调节长度应根据需要确定,然后用螺母锁紧。
□7.5 叶片零位调节校对
□7.5.1
□7.6 挡板处烟道防腐层检查
□7.6.1 检查挡板门前后烟道防腐层无冲刷、开裂、脱落部位;烟道内无积灰、结垢;烟道内支撑梁无
□7.7 风机试运
□7.7.1 检查各人孔门、轴封严密情况,对有异常及不严密的地方进行处理。
处理后确认烟道内无工作人员及遗留工器具后封闭各人孔门、检修孔。
□7.7.2 挡板门关闭无卡涩;电动装置启动正常;本体无较大振动,内部无异音;检修人孔、法兰、风道等处无漏风现象,各连接部位无松动、晃动等异常现象。
□7.14.3
8 检修记录
使用附录A空白表格。
9检修过程验收记录
使用附录B表格。
10 试运验收记录
使用附录C表格。
11 试运发现的问题及处理情况
使用附录D空白表格。
附录A:检修记录
1、检修负责人:检修人员:
2、计划检修时间:年月日时分――-年月日时分
实际检修时间:年月日时分――-年月日时分
7
8。