TB混凝土原材料检测项目及频率
原材料检测项目及抽检频率
原材料检测项目及抽检频率Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】原材料检测项目及抽检频率➢路基用土检测项目:天然含水量、液限、塑限、标准击实试验、CBR试验、颗粒分析、比重、有机质含量等,必要时应做易溶盐含量、冻胀和膨胀量等试验。
自检频率:5000m3测定一次,土质变化时应另测定;抽检频率:5000m3测定一次,土质变化时应另测定。
➢水泥检测项目:凝结时间、安定性、胶砂强度、比表面积、烧失量、氯离子、碱含量、三氧化硫、氧化镁、有力氧化钙、氯酸三钙、不溶物;自检频率:水泥袋装检测应以同一水泥厂家、同标号、同一生产时间、同一进场日期的水泥,200t为一验收批,不足200t时,亦按一验收批检测;散装应以同一水泥厂生产生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥,以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批,但一批总量不得超过500t;抽检频率水泥袋装检测应以同一水泥厂家、同标号、同一生产时间、同一进场日期的水泥,200t为一验收批,不足200t时,亦按一验收批检测;散装应以同一水泥厂生产生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥,以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批,但一批总量不得超过500t。
(注:注意水泥的有效期(一般为3个月,硅酸盐水泥为一个月),过期必须做复检,连续施工的工程相邻两次水泥试验时间不应超过其有效期)➢砂检测项目:筛分、含泥量、视密度、云母含量、轻物质含量、氯离子含量、氯化物及硫酸盐含量、有机质含量;自检频率:检测应以同一产地、同一规格、同一进场时间,要400 m3为一验收批。
不足400 m3时,按一验收检测、每料源1次;抽检频率:检测应以同一产地、同一规格、同一进场时间,要1200 m3为一验收批。
不足1200 m3时,按一验收检测、每料源➢碎石检测项目:筛分、针片状含量、含泥量、压碎值、视密度、碱活性、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、有机质含量、最大干密度;自检频率:1次/400 m3,不足400 m3,每料源1次;抽检频率:1次/1200 m3,不足1200 m3,每料源1次.水检测项目:PH值、不溶物、氯化物、硫酸盐、碱含量、凝结时间差、抗压强度比;自检频率:1次/料源或1次/半年,饮用水免检;抽检频率:1次/料源或1次/半年,饮用水免检。
工程检测项目及抽检频率
防水混凝土宜采用中砂,含泥量≯2%,粗骨料最大粒径≯40mm,含泥量≯2%,泥块含量≯0.25%;抗渗等级P6及以上的混凝土,抗渗压力应比设计要求提高0.2MPa,水灰比不大与0.60。衬砌拆模强度应大于8MPa。
28
级配碎石
颗粒密度、级配、针状、片状颗粒含量、质软、易破碎的碎石含量、黏土及有机物含量
《铁路工程土工试验规程》TB10102-2004;《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10414-2003
12
工程用水
PH值、凝结时间差、抗压强度比
新水源,同一水源使用达一年、同一水源涨水季节检一次
《混凝土拌合用水标准》JGJ63
取样量不少于5kg
13
钢筋、锚杆原材
强度、伸长率、冷弯、可焊性试验
同厂家、同规格、同炉号每60t为一批,不同炉号或不足60t均按一批抽检。
《建筑消石灰粉》
JC/T481-1992
每一批量的产品中抽取10袋样品,从每袋不同部位抽取100g样品,总数量不少于1kg
7
减水剂
减水率、含气量、常压泌水率比、压力泌水率比、抗压强度比、坍落度保留值(凝结时间差、六月/批)
同厂家、同批号、同出厂日期每50t为一批,不足50t也为一批抽检。
《混凝土外加剂》GB8076-2008
《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424-2003
片石、块石强度等级≥MU40,附属工程的片石≥MU30
11
土工
含水率、相对密度、颗粒分析、界限含水量、击实试验、无侧限抗压强度、密度、动态变形模量、静态变形模量、自由膨胀量、改良土配合比设计
每5000m3取样一次,少于5000m3或土质变化时也相应取样一次
高性能混凝土原材料及性能检验要求
抗氯离子渗透性
≤1200C(氯盐环境≤1000C)
37
抗碱-骨料反应
合格
38
预制梁成品混凝土保护层厚度
符合本技术条件表3要求
每件预制梁
39
预制梁产品外观、尺寸偏差及其它质量要求
符合本技术条件表3要求
每件预制梁
②使用同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品达6个月者。
√
同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每100t检验一次,不足100t也需检验一次。
烧失量
√
√
√
含水率
√
√
需水量比
√
√
√
三氧化硫含量
√
√
碱含量
√
√
Cl-含量
√
√
活性指数
√
√
√
磨
细
矿
渣
粉
密度
√
每次进货时,检查供应商出厂检验报告。
√
下列任一情况为一批,每批检验一次:
每批不大于100m3
14
蒸养
升温速度
≤10℃/h
每30min一次
15
恒温时梁体芯部混凝土温度
≤60℃,个别不超过65℃
每30min一次
16
降温速度
≤10℃/h
每30min一次
17
撤除保温设施时
混凝土芯部与表层温差
≤15℃
每件预制梁
18
混凝土表层与环境温差
≤15℃
每件预制梁
17
撤除保温设施时
混凝土芯部与表层温差
每件预制梁1组
24
终拉/放张时随梁养护混凝土抗压强度
符合设计要求
每件预制梁1组
铁路工程原材料常规检测项目与及频率表
铁路工程原材料常规检测项目及频率表
铁路工程原材料常规检测项目及频率表
铁路工程原材料常规检测项目及频率表
铁路工程原材料常规检测项目及频率表
铁路工程原材料常规检测项目及频率表
铁路工程原材料常规检测项目及频率表
铁路工程原材料常规检测项目及频率表
铁路工程原材料常规检测项目及频率表
铁路工程原材料常规检测项目及频率表
铁路工程原材料常规检测项目及频率表
铁路工程原材料常规检测项目及频率表
铁路工程原材料常规检测项目及频率表。
混凝土原材料检测项目及频率
1、水泥12、在氯盐环境条件下,混凝土宜采用低氯离子含量的水泥,不宜使用抗硫酸盐硅酸盐水泥。
3、在硫酸盐化学侵蚀环境条件下,混凝土应采用低C3A含量的水泥,且胶凝材料抗蚀系数(56d)不得小于0.80 。
胶凝材料抗蚀系数按附录F检验。
4.硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以比表面积表示,不小于300m2/kg;矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥以筛余表示,80μm(取试样25g)方孔筛筛余不大于10%或45μm(取试样10g)方孔筛筛余不大于30%。
a. 如果水泥压蒸试验合格,由水泥中氧化镁的含量(质量分数)允许放宽至6.0% 。
b. 当有更低要求时,该指标由买卖双方确定。
2、粉煤灰23、磨细矿渣粉4、细骨料3注:1、除5.0mm和0.63mm筛档外,细骨料的实际颗粒级配与表列的累计筛余百分率相比允许稍有超出分界线,但超出总量不应大于5%。
2、应采用岩相法检验细骨料的矿物组成和类型,再按快速砂浆棒法进行快速砂浆棒膨胀率进行检验,快速砂浆棒膨胀率应小于3.0%,0.10(含)~0.20(不含)%时,混凝土的碱含量应满足表6.3.2规定;0.20(含)~0.30(不含)%时,还应对混凝土采取抑制碱-骨料反应的技术措施,并经试验证明抑制有效。
梁体、轨道板、轨枕、接触网支柱等构件中使用的细骨料的快速砂浆棒膨胀率应小于0.20%。
3、冻融破坏环境下,细骨料的含泥量应不大于2.0%,吸水率不大于1%;4、当细骨料中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时,应进行专门检验,确认能满足混凝土耐久性要求时,方能采用。
5、砂表观密度、松散堆积密度应符合如下规定:----表观密度不小于2500kg/m3;----松散堆积密度不小于 1400kg/m3;----空隙率不大于44%;配制混凝土时宜优先选用Ⅱ砂。
当选择Ⅰ区砂时,应提高砂率,并保持足够的水泥用量,以满足混凝土的和易性;当采用Ⅲ区砂时,宜降低砂率;当采用特细砂时应符合相应的规定。
道床板施工检验项目及检验频率
道床板施工检验项目及检验频率
一、(施工前)原材料检验
道床板混凝土用水泥、粉煤灰、矿粉、细骨料、粗骨料、外加剂、拌合水的品质严格按《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB 10424-2010)、《铁路混凝土》(TB/T 3275-2011)进行控制,检验项目和检验频率按《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB 10424-2010)
6.2及《铁路混凝土》(TB/T 3275-2011)5.1进行控制。
二、(施工中)混凝土拌合物检验
1、拌制过程检验
检验项目:坍落度、含气量、出机温度;
检验频率:坍落度、含气量每拌制50m3或每工作班测试不应少于1次,出机温度每工作班至少测温3次并填写测温记录。
2、浇筑过程检验
检验项目:入模坍落度、入模含气量、入模温度;
检验频率:入模坍落度、入模含气量每拌制50m3或每工作班测试不应少于1次,入模温度每工作班至少测温3次并填写测温记录。
三、(施工后)
检验项目:56d抗压强度、56d电通量;
检验频率:56d抗压强度不超过100m3检验1次,56d电通量不超过20000m3检验1次。
预制梁原材料和配件检验项目、质量要求和检验频次
注:蓝色字体表示质量指标、检验频次为客专梁技术条件提出或者TB3043标准提出;
红色字体表示质量指标、检验频次为高性能混凝土技术条件中提出;
◆钢材、锚具、泄水管、支座板及接触网预埋件的检验:该类配件往往由专业生产企业供货,桥梁生产企业不具备检验条件,此类产品的进场质量把关
应注意检验单位的合法性、检验项目的全面性、质量指标的正确性。
◆进场检验时,应注意检验单位、检验范围的合法性(如:水泥的C3A、锚具的部分性能指标等)
◆各类原材料送检时,送检人应携带证明身份的的有关资料及监理(或甲方)对样品来源的证实性材料。
混凝土原材料检测项目及频率
1、水泥文案大全2、在氯盐环境条件下,混凝土宜采用低氯离子含量的水泥,不宜使用抗硫酸盐硅酸盐水泥。
3、在硫酸盐化学侵蚀环境条件下,混凝土应采用低C3A含量的水泥,且胶凝材料抗蚀系数(56d)不得小于0.80 。
胶凝材料抗蚀系数按附录F检验。
4.硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以比表面积表示,不小于300m2/kg;矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥以筛余表示,80μm(取试样25g)方孔筛筛余不大于10%或45μm(取试样10g)方孔筛筛余不大于30%。
a. 如果水泥压蒸试验合格,由水泥中氧化镁的含量(质量分数)允许放宽至6.0% 。
b. 当有更低要求时,该指标由买卖双方确定。
2、粉煤灰文案大全3、磨细矿渣粉4、细骨料文案大全注:1、除5.0mm和0.63mm筛档外,细骨料的实际颗粒级配与表列的累计筛余百分率相比允许稍有超出分界线,但超出总量不应大于5%。
2、应采用岩相法检验细骨料的矿物组成和类型,再按快速砂浆棒法进行快速砂浆棒膨胀率进行检验,快速砂浆棒膨胀率应小于3.0%,0.10(含)~0.20(不含)%时,混凝土的碱含量应满足表6.3.2规定;0.20(含)~0.30(不含)%时,还应对混凝土采取抑制碱-骨料反应的技术措施,并经试验证明抑制有效。
梁体、轨道板、轨枕、接触网支柱等构件中使用的细骨料的快速砂浆棒膨胀率应小于0.20%。
3、冻融破坏环境下,细骨料的含泥量应不大于2.0%,吸水率不大于1%;4、当细骨料中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时,应进行专门检验,确认能满足混凝土耐久性要求时,方能采用。
5、砂表观密度、松散堆积密度应符合如下规定:----表观密度不小于2500kg/m3;----松散堆积密度不小于 1400kg/m3;----空隙率不大于44%;配制混凝土时宜优先选用Ⅱ砂。
当选择Ⅰ区砂时,应提高砂率,并保持足够的水泥用量,以满足混凝土的和易性;当采用Ⅲ区砂时,宜降低砂率;当采用特细砂时应符合相应的规定。
TB混凝土原材料检测项目及频率
1、水泥
2、在氯盐环境条件下,混凝土宜采用低氯离子含量的水泥,不宜使用抗硫酸盐硅酸盐水泥。
3、在硫酸盐化学侵蚀环境条件下,混凝土应采用低C3A含量的水泥,且胶凝材料抗蚀系数(56d)不得小于0.80 。
胶凝材料抗蚀系数按附录F检验。
量不应大于5%。
2、应采用岩相法检验细骨料的矿物组成和类型,再按快速砂浆棒法进行快速砂浆棒膨胀率进行检验,快速砂浆棒膨胀率
应小于3.0%,0.10(含)~0.20(不含)%时,混凝土的碱含量应满足表6.3.2规定;0.20(含)~0.30(不含)%时,还应对混凝土采取抑制碱-骨料反应的技术措施,并经试验证明抑制有效。
梁体、轨道板、轨枕、接触网支柱等构件中使用的细骨料的快速砂浆棒膨胀率应小于0.20%。
3、冻融破坏环境下,细骨料的含泥量应不大于2.0%,吸水率不大于1%;
4、当细骨料中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时,应进行专门检验,确认能满足混凝土耐久性要求时,方能采用。
层厚度的1/2)、且不超过钢筋最小间距的3/4,配制强度等级C50及以上预应力混凝土时,粗骨料的最大公称粒径不应大于25mm。
2、应采用岩相法检验粗骨料的矿物组成,若含有碱—硅酸反应活性矿物,其砂浆棒膨胀率应小于0.10%,否则按《验标》第6.3.2的要求采取技术措施。
不得使用具有碱—硅酸反应活性矿物的骨料。
2、抽检试验用水泥宜为工程用水泥。
2、抽检试验用水泥宜为工程用水泥。
2、养护用水除不溶物、可溶液物可不作要求外,其它质量要求同拌合用水一致。
工程材料检测项目及检测频率2
序号
检测内容
试验检测项目
试验检测频率
备 注
一
原材料
1
水泥
细度(比表面积、密度)、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度
袋装同批、同等级200t取1组;散装同批、同等级500t取1组
2
粗集料
颗粒级配、针片状、含泥量、泥块含量、压碎值
每一批抽检1次,每批不宜超过400 m3
每一批抽检1次,每批重量不大于60t
焊接接头(包括机械连接)
抗拉强度、屈服强度、伸长率、冷弯。
每一批抽检1组;同一班组500个为一批
7
岩 石
基岩
单轴抗压强度
每一基坑不少于一组
料石
立方体、单轴抗压强度
同一料场取2组
8
混凝土
抗压强度
一般体积的结构物每一单元结构物取2组
大体积砼每一工作台班取2组或80~200 m3取一组。
超声波逐桩检测
2
承台
砼抗压强度
同一配合比、每一单元不少于2组
3
墩
砼抗压强度
同一配合比、每一单元不少于2组
4
桥台
承载力
不少于1组
桥台
砼抗压强度
同一配合比、每一单元不少于2组
5
台帽
砼抗压强度
同一配合比、每一单元不少于2组
6
盖梁
砼抗压强度
不同配合比、每一单元取2组
7
锥坡
重型击实
每种材料1组
压实度
50m2检1点
路基
土工击实试验
相同土质5000方抽一组,不同土质只要土质变化就抽1组。
压实度
每200米每双车道抽检4点。
预制梁、T梁箱梁原材料和配件检验项目及频率(个人修改版)
注:蓝色字体表示质量指标、检验频次为客专梁技术条件提出或者TB3043标准提出;
红色字体表示质量指标、检验频次为高性能混凝土技术条件中提出;
◆钢材、锚具、泄水管、支座板及接触网预埋件的检验:该类配件往往由专业生产企业供货,桥梁生产企业不具备检验条件,此类产品的进场质量把关应注意检验单位的合法性、检验项目的全面性、质量指标的正确性。
◆进场检验时,应注意检验单位、检验范围的合法性(如:水泥的C3A、锚具的部分性能指标等)
◆各类原材料送检时,送检人应携带证明身份的的有关资料及监理(或甲方)对样品来源的证实性材料。
X。
试验检测项目、频率及取样要求
贮存稳定性
。
30 乳化沥青
破乳速度,与 粗集料的粘附 性,与粗细粒 式集料拌和试
验
必要时做。
现场容器中取 样。
必要时做
针入度、针入
度指数、软化 进场时每车次或每天 监理单位抽检不低
点、延度、弹
检验1次。
于施工单位的20%
性恢复
31 改性沥青
按T0601-2000
沥青取样法,
流体状沥青, 按液面上、中 、下位置各取 规定数样品。 固体沥青从桶 、袋、箱装或 散装整块中取
℃)、粘度
进场时每车次检验1次 。其中贮存稳定性每5
天一次。
流体状沥青, 按液面上、中 、下位置各取 规定数样品。 固体沥青从桶 、袋、箱装或 散装整块中取 监理单位抽检不低 样,应在表面 于施工单位的20% 以下及容器侧
面以内至少
乳化沥青 用塑料桶 取5L,其 他沥青用 1L带盖搪 瓷缸取不 少于600ml
量不超过500m。
监理单位监督见证 根据检测需要
施工单位的取样过 取样。提供合
程,共同送检外委 格证、材质单
试验
。
每批逐个进行
外观质量检
19
橡胶支座
外观、极限抗 压强度、弹性 模量、老化、
转角
每批次进场检验一 次,每检验批代表数
量不超过200块。
监理单位监督见证 施工单位的取样过 程,共同送检外委
试验
查,再从检查 合格的样品中 取至少3块进 行物理力学性 能试验。提供
至少3块进 行物理力 学性能试
验。
合格证、材质
单。
20
盆式支座
外观、极限抗 压强度、弹性 模量、老化、
转角
每批次进场检验一 次,每检验批代表数
混凝土试验检测项目及频率汇总表
袋装水泥:从20个以上不同部位的袋中取等量样品水泥,经混拌均匀后称取不少于12kg;散装水泥:随机从适当位置插入水泥一定深度取等量水泥,经混拌均匀后称取不少于12kg:样品取得后应存放在密封的金属容器中,加封条。
筑泥砌水
安定性
强度
《砌筑水泥》GB/T3183
天然砂
掺量大于居(含1%)同品种的外加剂每一批号为100t,掺量小于%的外加剂每一批号为50t。不足100t或501的也应按一个批量计。
每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量,取样时应充分混合,分为两等份,其中一份进行试验,另一份密封保存半年,以备有疑问时,提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁。
石
筛分析含泥量
泥块含量
《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52
每批次进场检验1次,每检验批代表数量不得超过400m3
取样前先铲除堆脚等处无代表性的部分,再在料堆的顶部、中部和底部,各由均匀分布的几个不同部位,抽取大致相等的15份组成一组试样。
轻集科
颗粒级配(筛分析)
堆积密度
筒压强度(或强度标号)
《混凝土膨胀剂》GB23439
引气剂
PH值
《混凝土外加剂》GB8076
密度(或细度)
含气量
防水剂
பைடு நூலகம்PH值
《砂浆、混凝土防水剂》JC474
钢筋锈蚀
密度(或细度)
速凝剂
密度(或细度)
《喷射混凝土用速凝剂》JC477
Id抗压强度
凝结时间
粉煤灰
细度
烧矢量
需水量比(同一供灰单位,一次/月)
二氧化硫含量(同一供灰单位,一次/季)
《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146
试验室高性能混凝土检测项目及频率表
高性能混凝土检测项目及频率表
施工过程中应按表1的要求对混凝土拌合物的质量进行检验(铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设{2005}160号)。
表1 混凝土拌合物质量检验要求
2、混凝土力学性能
施工过程中应按表2的要求对混凝土力学性能的质量进行检验。
表2 混凝土力学性能质量检验要求
注:取样组数为验标要求,质量控制过程中可增加3d、7d、28d龄期的试件。
3、混凝土耐久性能
施工过程中应按表3的要求对混凝土耐久性的质量进行检验。
表3 混凝土耐久性能质量检验要求。
检测项目及频率
检测项目及频率检测项目水泥钢筋原材及焊接钢铰线砂碎石路基填方土砖粉煤灰外加剂矿粉石油沥青乳化沥青石屑级配碎石检测频率每 60t 一次表一、原材料试验备注①同一厂家、同品种、同强度等级、同批次连续进场水泥;②数量不足的按一批进行送检。
每 60t 一次,或每 300 个接头一次每 60t 一次每 400m3 或600t 一次每 400m3 或600t 一次每 5000m3 一次(同一土源,同一压实区)每 3.5 万块一次每 200t 一次每 0.2t 一次每 400m3 或 600t 一次每 100t 一次每 50t 一次每 400m3 或600t 一次每 2000m3 二次①同一牌号、同一炉罐号、同一规格每 60t 检一次;②同一焊工完成的 300 个同牌号、同直径焊接接头检一次;③数量不足时按一批检一次。
①筛分、液限和塑限、 CBR 试验等。
①同规格、同等级,每次 10 块。
①连续供应相同等级的。
①每 0.2t 水泥所需用的外加剂为一批检一次。
①三大指标及溶解度、密度、粘附性等。
①粘度、沥青含量。
①压碎值、针片状、级配颗粒分析。
检测项目1.水泥砼配合比2.砂浆配合比3.沥青混合料配合比4.无机结合料基层、底基层配合比5.土工击实试验表二、配合比及标准性试验备注①采用商品砼必须是进行过资信登记、信誉良好的商品砼厂家的产品,必须送市公路检测中心进行配合比复核;②一旦砂、石、水泥、外加剂等原材料发生变化,必须重新进行配合比复核;③自拌砼配合比必须送我市取得计量认证合格证书和具交通主管部门批准试验检测资质的试验检测机构进行 , 同时送市公路检测中心复核 ,或直接由市公路检测中心进行试验。
①送市公路检测中心进行试验。
①沥青混合料目标和生产配合比及中、上面层车辙试验必须送市公路检测中心进行试验。
①无机结合料基层、底基层配合比必须送市公路检测中心进行试验。
①路基填方达 5000m3 或土样发生变化时必须重做一次击实试验。
工程常用原材料检验频率及技术要求
沿线路纵向每100m每压实层抽样检验动态变形模量Evd和孔隙率各6点,其中左、右距路肩边线1.5m处各2点,路基中部2点;抽样检验地基系数K304点,其中左、右距路肩边线1.5m处各1点,路基中部2点。监理单位按施工单位抽样数量的20%平行检验动态变形模量Evd和孔隙率n;见证检验全部地基系数K30。
应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净,也可采用碎卵石,不宜采用砂岩碎石。最大公称粒径不宜超过钢筋的砼保护层厚度的2/3(在严重腐蚀环境条件下不宜超过纲纪保护层厚度的1/2),且不得超过钢筋最小间距的3/4.配置C50及以上预应力砼时,最大公称粒径(圆孔筛)不应大于25mm。
岩石抗压强度
基床表层以下过渡段
级配碎石填层
每压实层抽样检验孔隙率3点,其中距路基两侧填筑级配碎石边线1m处左、右各1点,路基中部2点;每填高约30cm抽样检验动态变形模量Evd3点,其中1点必须靠近桥台或横向结构物边缘处;每填高约60cm抽样检验地基系数K302点,其中距路基两侧填筑级配碎石边线2m处1点,路基中部1点。监理单位按施工单位抽样数量的20%平行检验动态变形模量Evd和孔隙率n,但每过渡段各不少于2点,见证全部地基系数K30检验。
名称
检验项目
检验频率
技术要求
磨
细
矿
渣
粉
比表面积
√
下列情况之一时,检验一次:(1)任何新选货源;(2)使用同厂家、同批号、同品种的产品达3个月及出厂日期达3个月的产品。
施工单位试验检验;监理单位见证取样检测或平行检验。
√
同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每120t为一批,不足120t时也按一批计。施工单位每批抽样试验一次;监理单位按施工单位抽样次数的10%分别进行平行检验和见证检验,均不少于一次。
铁路线下工程原材料常规检测项目及频率表
/
/
1
减水率(%)
2
含气量(%)
减 3 常压泌水率比(%)
水 4 压力泌水率比(%)
剂 1d
5
抗压强 度比
3d 7d
28d
技术要求
检测方法
检测频率
主要检测仪器
检测评定依据
试验结论
取样数量
<C30 C30~C45 ≥C50
/
符合TB10424要求
连续进场的同料源 、同品种、同规格的细 骨料每600t为一批,不
。
取样数量 12kg
6kg 6kg
铁路线下工程原材料常规检测项目及频率表
名称 序号 检测项目
/
/
1
颗粒级配
细 2
骨3
含泥量(%) 泥块含量(%)
料4
云母含量(%)
5 轻物质含量(%)
6 有机物含量(%)
/
/
1
颗粒级配
粗 2 压碎指标值(%)
骨 3 针片状含量(%)
料4
含泥量(%)
5
泥块含量(%)
6 紧密空隙率(%)
质量验收标准》
工质量验收标准》的 技术要求。
。 浅于标准色
20kg
<C30 C30~C45 ≥C50
应在级配区
<C30:沉积岩 ≤ 16 ≥C30:沉积岩 ≤ 10
≤10
≤8
≤5 GB/T14685-2001
≤1.0 ≤1.0 ≤0.5
≤0.2
≤40
连续进场的同料源
、同品种、同规格的粗 砂石筛、压力机
试验,但至少一次。 电子天平
GB/T17671-1999
质量验收标准》
28天抗压
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1、水泥
2、在氯盐环境条件下,混凝土宜采用低氯离子含量的水泥,不宜使用抗硫酸盐硅酸盐水泥。
3、在硫酸盐化学侵蚀环境条件下,混凝土应采用低C3A含量的水泥,且胶凝材料抗蚀系数(56d)不得小于0.80。
胶凝材料抗蚀系数按附录F检验
2、粉煤灰
5、细骨料
2、应采用岩相法检验细骨料的矿物组成和类型,。
3、冻融破坏环境下,细骨料的含泥量应不大于 2.0%,吸水率不大于1%;
4、当细骨料中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时,应进行专门检验,确认能满足混凝土耐久性要求时,方能采用
6、粗骨料
间距的3/4,配制强度等级C50及以上预应力混凝土时,粗骨料的最大公称粒径不应大于25mm
2、应采用岩相法检验粗骨料的矿物组成,若含有碱一硅酸反应活性矿物,其砂浆棒膨胀率应小于0.10%,否则按《验标》第6.3.2的要求采取技术措施。
不得使用具有碱一硅酸反应活性矿物的骨料。
7、聚羧酸系减水剂
2 、抽检试验用水泥宜为工程用水泥。
&高效减水剂
2 、抽检试验用水泥宜为工程用水泥。
2 、养护用水除不溶物、可溶液物可不作要求外,其它质量要求同拌合用水一致。