04-注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程1、开机前仔细检查注塑机电源及控制系统、冷却系统，看其是否正常，按要求加润滑油，按（旋）钮是否处于正确位置，并按要求启动，进行试运转。
检查机电设备及仪表、传动装置是否处在正常工作状态。
检查原材料合格证，核对其型号、规格、线径是否符合要求，不合格原材料不得投入生产。
2、按要求准备好原材料、收线盘等，根据生产的产品及规格的不同选择好模具。
所配用的模芯、模套必须光滑、清洁，如有锈蚀的，使用时应擦净。
3、正确将模具安装在注塑机上。
准备好量具及专用工具。
4、原料需要干燥时，应先在烘箱内按规定进行烘干。
5、设定调模参数，并根据模具具体情况设定开、合模及顶出等各项参数，直至模具运行正常、平稳、安全。
6、设定加料量、注射速度、保压转换点等参数，加料时要认真检查料筒内是否有杂质和杂物，严禁硬物、金属物进入料筒内。
7、操作过程中要随时注意温度、压力的变化，如发现异常情况，应停机，关闭电源由机修员进行修理，恢复后再进行使用。
8、在自检中若有疑问或发现产品与样件有差异时应中止生产，及时报告检验员或带班长。
9、注塑工应每隔2小时收集一次样件，同时作相应标记放置于同批产品旁。
10、每班生产中至少擦拭、润滑模具两次，确保模具内外干净，润滑正常。
作业结束后应清理料筒残料，清扫作业现场，按要求关闭注塑机。
11、要经常检查烘箱温度，切忌高温烘料。
在作业过程中要注意安全，不得随意去掉安全装置。
12、若停机24小时以上，装机头之前须将螺杆空转3—5分钟，以检查机筒内是否有杂物存在。
13、在正常生产过程中，水槽水位应能浸没绝缘线芯。
14、注意冷却水的供应情况，防止护套料断档。
15、注塑机的过滤网每连续生产十五天更换一次。
16、工作完毕应切断电源和机床开关，并做好机床保养和卫生工作。
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程
一、保持注塑机及其周围环境清洁。
注塑机四周空间畅通无阻，加过润滑油或压力油后，应尽快把漏出的油抹去。
二、把熔胶筒上的杂物（例如胶粒）清理干净后才可开启电热，以免发生火灾。
如非检修机器或必要是，不得随意拆掉熔胶筒上的隔热防护罩。
三、射台前移时，不可用手清除从射嘴漏出的熔胶，以免把手夹在射台和模具中间。
四、清理料筒时，应把射嘴温度调到最适当的较高温度，使射嘴保持畅通，然后使用较低的射胶压力和速度清除筒内余下的胶料，清理时不可用手直接接触刚射出的胶料，以免被烫伤。
五、壁免把热敏性及腐蚀性塑料留在料筒内太久，应遵守塑料供应商所提供的停机及清机方法。
更换塑料时要确保新旧塑料的混合不会产生化学反应（例如POM和PVC先后混合加热会产生毒气），否则须用其它塑料清除料筒内的旧料。
六、操作注塑机之前须检查模具是否稳固地安装在注塑机的动模板及头板上。
七、在正常的注塑生产过程中严禁操作者不打开安全门，由注塑机的上方或下方取出注塑件。
检修模具或暂不生产时应及时关掉注塑机的油泵马达。
八、操作注塑机时，能够一人操作的，不允许多人操作。
禁止一人操作控制面板的同时，另一人调整模具或作其它操作。
注塑机安全操作规程
xxxxxxxxxxx公司编号：xxxxx注射成型机安全操作规程（一）、开机前安全要求1、进入工作岗位必须穿工作服，禁止穿拖鞋进入车间。
2、检查所用原材料、配件是否合格，加料前检查原料中有无杂质及异物。
3、检查模具及其固定螺栓和各行程开关、控制杆有无松动，是否可靠，检查所用的工具是否齐全。
4、节假日后第一班开机时，检查冷却水系统是否堵塞和滴漏，是否打开。
4.1机筒加热升温时，要同时开机筒冷却水。
冬季寒冷时，车间温度较低，应先点动开启油泵，未发现异常现象时再开车空转10-15min后正常生产。
4.2检查设备、模具各导轨、导栓是否清洁，并用干净棉纱擦拭，并给各润滑点加油。
（二）开机生产的安全要求1、机筒温度达到工艺要求以后，要恒温30-60min再开机。
2、操作必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用安全门（罩）操作。
并检查保险杠和安全档板是否失灵。
3、非当班操作者，未经允许任何人都不得按动各手柄、按钮。
4、安放模具、嵌件时要稳准可靠，小心嵌件掉在地上损坏，合模过程中发现异常应立即停机找领班排除故障。
5、机器修理或较长时间清理模具时，必须切断电源。
清理模具中残料或制品时要用铜质等软金属材料。
6、运转设备的电器、液压及转动部份的各种盖板、防护罩等盖好、安装好，固定螺栓旋紧。
7、身体进到模具开档内，一定要停电机。
维修人员修机时，操作者不准脱岗。
8、避免在模具打开时，用注射座撞击定模，以免定模脱落。
9、对空注射一般每次不超过5g，连续两次注不动时，注意通知邻近人员避开危险区。
10、发现设备、模具异常，及时通知维修人员检修。
（三）停机注意事项1、停机时必须将大小油泵及电机电源切断，节假日最后一班停机时要将总电源切断，模具型腔要涂油防锈，关闭料斗闸板。
2、关闭机筒、模具冷却水、防止模具生锈。
3、停机时，将注射座与固定模板脱离，模具处于开启位置。
4、清理机台、地面卫生，工具放好。
（四）安装模具应注意事项1、模具安装前先检查定位套与定位孔是否配合不合适，在吊装模具前要检查纲缆、吊环有无隐患，确认无误后方可使用，做到设备周围无障碍物。
注塑机安全操作规程(14篇范文)
注塑机安全操作规程（14篇范文）【第1篇】注塑机安全操作规程操纵者必须熟悉、了解设备操纵盘上各开关按钮功能作用,并严格按操纵规程和留意事项进行操纵。
一、开机前操纵要求1. 在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。
2. 合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。
3. 初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要先进行几分钟的空载运转后,方可开始进行操纵。
4. 打开料筒加热开关,调节箱门上温度控制仪,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定电热圈的好坏。
5. 加工停止或换料时要进行料筒清洗,清洗时需关掉电原开关进行清洗﹐清洗结束后将原料封口放至指定的位置。
留意:①清洗时射座要退回②两种原料交替时温度的设定要根据原料的要求调节二、开机时留意事项1. 使用机器时必须留意操纵安全,首先检查安全门的可靠性,在机器运转时切记不可将手伸进锁模机构当中,取制品时,一定要打开安全门,在确认职员安全或模具无异物后,才能封闭安全门。
在运转中手也不能伸进机台和模具浇口之间。
修理模具时,必须封闭油泵电机。
2. 由于原料的品种、制品面积的大小及外形不同,所需的锁模力也不一样,调模时请按实际需要的最低锁模力调节,不仅能节省电力消耗,并将明显地延长机器的使用寿命。
3. 液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行,不宜过高,公道地使用压力,不仅可节省能源,而且可延长机器寿命。
各限位开关的位置,也应根据制成品要求进行调节,特别是注射至保压过程中切换点的调节必须留意,否则会使制品充模不足,反之,导至制品产生过高的内应力或飞边,甚至引起涨模,而使模具难以打开。
4. 当螺杆或料筒内无物料时,不宜采用高的螺杆转速(最好在30转/分以下),待原料布满螺杆螺槽(熔料从喷嘴挤出时)再将螺杆转速升高到需要的数值。
以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。
5. 料筒从室温加热到所需要的温度大约需要三十分钟。
注塑车间注塑机安全操作规程范文（二篇）
注塑车间注塑机安全操作规程范文一、概述为确保注塑车间注塑机的安全操作，防止事故的发生，保障工作人员的生命安全和设备的正常运转，制定本安全操作规程。
二、注塑机的安全操作规程1. 操作前（1）在操作注塑机之前，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护面具、防护手套和防滑鞋等。
（2）确认注塑机及周边的安全环境是否符合操作要求，移除可燃易爆和易燃材料，确保工作区域整洁无杂物。
（3）检查注塑机的电源和线路是否正常，确保稳定供电。
（4）检查注塑机的操作面板和控制系统是否正常工作，确保各个开关和灯光指示器的功能正常。
2. 操作中（1）操作人员应严格按照注塑机的操作要求进行操作，不得擅自更改注塑机的参数和设置。
（2）操作人员应时刻留意注塑机的运行状态，如发现异常情况（如机器异常震动、异响、异常热等），应立即停机检查并报告主管。
（3）禁止将无关物品放置在注塑机上，以免影响注塑机的正常运转。
（4）在清洁注塑机或调换模具时，务必先进行断电操作，并遵守相关操作规程，防止误触动。
（5）禁止随意触碰注塑机的运动部件和热表面，以免引发伤害事故。
（6）当注塑机发生故障停机时，操作人员应立即停机并求助有关人员进行维修，不得擅自操作，以免造成更严重的故障。
3. 操作后（1）操作人员在完成操作后，应及时将注塑机进行合理断电，并进行必要的清理工作。
（2）清理过程中，操作人员应注意安全，确保不被注塑机残留的物质或残余热量所伤害。
（3）清理工作完成后，注塑机应进行保养和维护，包括清洁润滑部件、检查电线电缆的连接情况等。
三、事故应急处理1. 人员伤害（1）如发生人员伤害事故，立即停机，并及时拨打急救电话寻求医疗救助。
（2）同时通知相关部门和上级领导，并配合相关人员进行事故调查和处理。
2. 机械故障（1）如发生注塑机故障事故，立即停机，并通知设备维修人员进行检修。
（2）事故原因查明后，相关责任人要及时进行事故分析和处理，确保类似事故不再发生。
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程一、引言注塑机是一种用于塑料制品生产的重要设备，为了保障操作人员的安全，提高生产效率，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，了解注塑机的基本原理、操作流程和安全知识。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
3. 操作人员必须保持身体健康，不得饮酒、吸烟或者服用药物影响工作安全。
三、注塑机安全操作流程1. 开机前的准备a. 检查注塑机的电源和接地是否正常，确保电气设备安全可靠。
b. 检查润滑系统是否正常运行，注塑机各部位是否润滑到位。
c. 检查冷却系统是否正常工作，防止注塑机过热。
d. 检查注塑机的模具和模具固定装置是否坚固可靠。
2. 开机操作a. 操作人员必须按照注塑机的启动顺序进行操作，严禁乱拔乱插电源线。
b. 在注塑机启动前，操作人员必须确认周围没有人员或者障碍物，以免发生意外伤害。
c. 操作人员必须熟悉注塑机的控制面板，正确设置注塑参数，如温度、压力等。
d. 在注塑机运行期间，操作人员必须随时观察注塑过程，确保注塑机运行正常。
e. 若发现异常情况，如温度过高、压力异常等，操作人员必须即将停机并报告维修人员。
3. 关机操作a. 操作人员在关机前必须先将注塑机的温度和压力调至最低，防止烫伤或者压力释放不及时。
b. 关机后，操作人员必须切断电源并等待注塑机冷却后进行维护和清洁。
四、注塑机安全注意事项1. 禁止未经许可的人员接近注塑机操作区域，以免发生意外伤害。
2. 禁止将手或者其他物体伸入注塑机的工作区域，以免被夹伤。
3. 禁止在注塑机运行时随意更换模具，必须在停机状态下进行操作。
4. 禁止在注塑机运行时进行清洁和维护，必须在关机状态下进行操作。
5. 禁止在注塑机运行时穿戴宽松的衣物或者长发，以免被卷入机器内部。
五、应急处理措施1. 发生注塑机故障或者意外情况时，操作人员必须即将停机并切断电源。
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程一、工作前操作工在开机前必须检查设备是否正常，并加适量润滑油。
操作工必须严格培训，熟悉机器性能及操作规程，未经培训合格者不得操作机器。
机器内无杂物，各部件、螺钉、电箱盖板等应紧固，电机和控制屏应清洁。
检查电器箱内是否有无脱落电线，各接点应紧固在螺钉上。
检查热油冷却器，加热器是否正常，油箱的液面高度是否适合。
二、工作中启动油泵电机时，应先关闭射嘴、时间、压力阀，再开动螺杆转动几转后，才开始逐渐升高温度和压力，直至调到工艺要求。
射胶和溶胶的压力和速度，应根据塑料的特性、制品的结构和壁的厚度，甚至嵌件等情况综合考虑。
在更换不同塑料或更换不同颜色的塑料时，应清洗料筒和螺杆。
在工作中要经常检查各运动部件（如：螺杆、螺母、栓塞、密封圈等）是否正常，特别是严重磨损件，如发现损坏应及时更换。
使用油压调整冲程或顶针时，禁止把手放在顶针板面上，防止压伤手。
三、工作后必须将热油冷却器的加热电源关闭，以免把热油加热至沸腾而溢出，引起火灾。
清理设备上的塑料杂物及边角废料，保持工作面整洁。
按要求填写好工作记录表。
关闭总电源及设备上的电源开关。
清洁设备及作业场地，保持卫生。
四、维护与保养定期检查紧固螺钉（至少每周一次），看是否有松动现象，并随时消除隐患。
定期检查油箱和管道的油路是否畅通，确保用油清洁。
定期检查液压油的油质和油位，及时更换不合格油，清洗油箱。
定期对加热圈进行检查，看是否有断裂或严重烧焦现象，如有应及时更换。
定期对电气箱进行检查，看是否有潮湿或烧毁现象，并做好除尘工作。
五、其它注意事项非专业人员不得打开电控箱及接线腔电源线路或私自拆卸任何电器元件。
使用机台过程中要定期清理热媒油污水及粉尘的排放,保持机器周边环境干净整洁。
在操作过程中若发现异常现象（如:严重漏油、电器故障等）应立即停机并切断电源,立即联系维修人员检修,排除故障后方可使用。
在高温运转中,应准备相应的降温工具,并在必要时使用。
在工作场所附近,禁止吸烟,保持空气清新,注意通风排气,保持空气流通。
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程1、注塑机附带液压装置与电路装置；禁止无关人员（技术人员、机台管理人员与电工除外）操作！2、除电工、技术人员和机台管理人员外，禁止其它人员打开电柜和油箱！3、爱护机器，严禁野蛮操作！不得随意攀爬，翻越机台！4、禁止使用铁金属类工具接触模具型腔表面！如需要进行此类操作时，应使用紫铜类等软质工具！5、锁模系统、射台系统和模具上，禁止放置任何工具和物品！6、在油泵启动、前安全门打开的情况下，禁止将手以外的身体伸入模具内！7、维修机台和模具时，应关闭机器马达和打开后安全门，必要时应关闭设备电源，并作好防护措施！8、螺杆内没有原料时，禁止高速高压运转！（速度控制在30转/分钟以内）9、禁止操作员工随意调整工艺参数！10、禁止产品未全部拿出，仍合模！11、禁止在油泵启动时，打开后安全门！12、在停机状态下，禁止将模具锁死！（上高压状态）13、在进行清洗螺杆时，无关人员禁止靠近射咀！14、用行车装卸模具时，以模具为顶点的正圆锥体区域内，禁止有人员存在！15、用行车移动模具时，模具底部离地面高度禁止超过半米！16、进入工作场所，工作人员需穿好工作服和安全鞋。
17、熟悉设备的电源开关、水泵开关；清理设备周围杂物。
18、开机或开油泵前，必须确认冷却水有无打开，否则有火灾或爆炸的危险。
19、检查液压油油量与油温，检查润滑油量及其工作情况,按保养要求加注润滑酯或擦黄油。
20、检查设备和模具的水路系统是否漏水；设备的油路系统是否漏油。
21、依次打开总电源、设备电源与显示屏开关（操作面板上的红色紧急按钮），观察是否有异常；选择换模状态（换模指示灯亮）。
22、在操作面板上，轻按加热器开关，约一分钟后静态主页面温度显示区呈绿色；按生产原料要求，设定各区温度。
23、关上后安全门，轻按油泵启动开关，查听油泵启动状态。
24、检查安全开关：A 检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠，安全门滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关。
注塑机安全操作规程
3. 遵守操作顺序：严格按照注塑机的操作顺序进行操作，禁止违规操作。
4. 保持安全距离：在注塑机运行过程中，操作人员应保持安全距离，禁止触摸运动部件。
5. 定期检查维护：定期对注塑机进行检查和维护保养，确保设备处于良好状态。
2. 高温烫伤：注塑机工作时，模具、料筒等部位温度较高，接触时可能导致烫伤。
3. 电气伤害：注塑机电气系统可能因漏电、短路等导致触电伤害。
4. 噪音和粉尘：注塑机运行时产生的噪音和塑料粉尘可能对操作人员的听力和呼吸系统造成影响。
四、作业安全要求
1. 操作前检查：启动注塑机前，应检查设备各部件是否完好无损，电气系统是否正常，安全防护装置是否有效。
五、岗位应急要求
1. 发生机械伤害时，应立即停机并切断电源，对受伤部位进行紧急处理，并及时就医。
2. 发生高温烫伤时，应立即停机并切断电源，用冷水冲洗受伤部位，并及时就医。
3. 发生电气伤害时，应立即切断电源，对受伤人员进行紧急处理，并及时就医。
4. 发生火灾或爆炸等紧急情况时，应立即停机并切断电源，启动应急预案，按照相关规定进行紧急处置。
2. 操作人员负责注塑机的日常操作、检员应严格按照安全操作规程进行作业，确保个人安全和设备安全。
4. 发现异常情况或故障时，应立即停机并报告相关人员，不得擅自处理。
三、岗位主要危险有害因素（危险源）
1. 机械伤害：注塑机运转时，模具、螺杆等部件的高速运动可能导致夹压、划伤等伤害。
xxxx有限公司
拟 制
注塑机安全操作规程
审 核
批 准
文件编号
AQ/G2024-1-03
版本
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程一、引言注塑机是一种常见的工业设备，广泛应用于塑料制品生产过程中。
为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用注塑机的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须熟悉注塑机的结构、原理和操作流程。
3. 操作人员必须具备一定的机械和电气知识，能够独立解决常见故障。
4. 操作人员必须具备良好的安全意识，严格遵守操作规程，不得擅自修改设备设置。
四、设备安全1. 注塑机必须安装在坚固平稳的地面上，确保设备稳定运行。
2. 注塑机周围必须保持通道畅通，不得堆放杂物，以防止发生意外。
3. 注塑机必须配备有效的紧急停机装置，以应对突发情况。
4. 注塑机必须定期进行维护保养，保持设备的良好状态。
五、操作流程1. 操作人员在操作前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 操作人员必须确保注塑机的电源已经关闭，并将注塑机的开关置于“关”位。
3. 操作人员必须检查注塑机的进料口和出料口，确保畅通无堵塞。
4. 操作人员必须按照设定的注塑工艺参数进行调整，包括温度、压力、注射速度等。
5. 操作人员必须按照注塑机的启动顺序依次启动各个部分，确保设备正常运行。
6. 操作人员必须时刻关注注塑机的运行状态，如发现异常情况，应立即停机并报告相关人员。
7. 操作人员在操作结束后，必须关闭注塑机的电源，并清理设备周围的杂物。
六、应急措施1. 如发生火灾等紧急情况，操作人员必须立即按下紧急停机装置，并迅速撤离现场。
2. 如发生人员受伤等意外情况，操作人员必须立即停机并进行急救处理，并及时报告相关人员。
七、违规处理1. 对于违反操作规程的操作人员，将按照公司相关规定进行处理，包括警告、罚款、停工等。
2. 对于经常违规的操作人员，将取消其操作资格，并追究其法律责任。
八、附则1. 本规程的解释权归公司所有。
2. 本规程的修订必须经过相关部门的审批，并及时通知所有操作人员。
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程一、总则1.1 为确保注塑机操作人员的人身安全，防止设备损坏和事故发生，特制定本安全操作规程。
1.2 本规程适用于本单位所有注塑机的操作和管理。
1.3 所有注塑机操作人员必须严格遵守本规程，确保注塑机的安全运行。
二、操作前准备2.1 操作前，应检查注塑机周围是否清洁，无杂物堆放，确保工作区域的安全。
2.2 检查注塑机的电气系统、液压系统、润滑系统是否正常，确保各部件的完好性。
2.3 检查模具是否安装牢固，无松动现象，模具内无异物，确保模具的安全可靠性。
2.4 穿戴好劳动防护用品，如工作服、安全鞋、手套、护目镜等，确保个人安全。
三、开机操作3.1 打开注塑机电源开关，启动机器前，应确保机器周围无人，避免意外发生。
3.2 按下注塑机启动按钮，观察机器各部件是否正常运转，如有异常应立即停机检查。
3.3 调整注塑机的各项参数，如温度、压力、速度等，确保参数设置合理，满足生产要求。
四、注塑操作4.1 在注塑过程中，应密切关注模具的合模、开模动作，确保模具的正常运行。
4.2 不得用手或其他工具接触模具的合模面或注塑机的加热部件，以免烫伤。
4.3 严禁在注塑机运行过程中调整模具或清理模具内的残留物，必须在停机状态下进行。
4.4 如遇注塑机故障或异常情况，应立即停机并通知维修人员进行检查和维修。
五、停机操作5.1 停机前，应将注塑机的工作状态调整到待机状态，关闭加热系统和液压系统。
5.2 清理注塑机周围的废料和杂物，保持工作区域的整洁。
5.3 关闭注塑机电源开关，确保注塑机完全断电。
六、维护与保养6.1 定期对注塑机进行清洁和润滑，确保各部件的正常运转。
6.2 定期检查注塑机的电气系统、液压系统、润滑系统等，确保系统的安全可靠性。
6.3 定期对模具进行维护和保养，检查模具的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
七、安全注意事项7.1 严禁非操作人员操作注塑机，操作人员应持有相应的操作证书。
7.2 严禁在注塑机运行过程中进行维修和保养工作。
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程一、引言注塑机是一种常见的塑料加工设备，用于将熔融的塑料注入模具中，制造各种塑料制品。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定了本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员应经过专业培训，并取得相关操作证书。
2. 操作人员应熟悉注塑机的结构、原理和操作流程。
3. 操作人员应掌握常见故障的排除方法，并能够正确操作紧急停机装置。
三、工作环境要求1. 注塑机应设置在通风良好、光线充足的场所。
2. 工作区域应保持整洁，防止杂物堆放，确保操作空间畅通。
3. 工作区域应设有明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
四、操作前的准备工作1. 检查注塑机的电源、气源和水源是否正常，并确保接地良好。
2. 检查注塑机的各个部件是否完好，如模具、加热器、冷却系统等。
3. 检查操作台上的控制器是否设置正确，并检查紧急停机装置是否正常工作。
五、操作流程1. 打开注塑机的电源开关，并确保控制器处于待机状态。
2. 将需要加工的塑料料粒投入料斗，确保料斗内无杂物。
3. 根据产品要求，调整注塑机的温度、压力和注射速度等参数。
4. 将模具安装到注塑机上，并确保模具固定牢固。
5. 启动注塑机，观察注塑机的运行情况，确保各个部件正常工作。
6. 当注塑机达到设定的温度和压力后，开始注塑过程。
7. 在注塑过程中，操作人员应保持警惕，注意观察注塑机的运行状态，如有异常应及时停机检查。
8. 注塑完成后，关闭注塑机的电源开关，并清理模具和注塑机周围的杂物。
六、安全注意事项1. 操作人员在操作注塑机时，应穿戴好防护设备，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
2. 操作人员不得戴有松散的衣物、首饰或长发，以免被卷入注塑机内部。
3. 禁止将手指或其他物体伸入注塑机的运动部件，以免发生夹伤事故。
4. 操作人员应定期检查注塑机的电气设备和液压系统，如发现异常应及时报修。
5. 禁止未经许可擅自拆卸或维修注塑机，以免造成设备损坏或人身伤害。
七、紧急情况处理1. 在发生火灾、漏电或其他紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停机装置，切断注塑机的电源。
注塑车间注塑机-安全操作规程(4篇范文)
注塑车间注塑机:安全操作规程（4篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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注塑机安全操作规程8篇
注塑机安全操作规程8篇【第1篇】模温机注塑机平安操作规程1 开机前的检查和注重事项：开机前的检查和注重事项：1.1 检查设备平安系统是否有效；检查办法：设备打在半自动状态，关上平安门，在模具即将合拢时，立刻打开平安门5cm，合模动作应马上停止。
如未能停止，必需停机检查平安装置。
1.2 检查机械平安撞杆调节是否适当。
检查办法：开模到底后，机械平安撞杆与挡块的最佳距离为5-10cm。
检查办法注重事项：每次更换模具后，应按调节后的开模行程，重新调节机械平安撞杆至合适的伸出长度。
1.3 检查平安防护罩的螺丝是否松脱，模具安装是否牢固；清理设备台面及各活动部位的障碍物。
注重事项：切勿移开平安防护罩或平安装置而操作机器，平安装置故障时不准开动设备；1.4 检查料筒温度、模温、烘料桶温度是否达到设定要求，核对工艺是否正确。
注重事项待料筒温度、模温及料烘干达到要求后，方可开机生产。
在工艺员未对工艺举行调节以前，严禁开机举行操作; 操作人员严禁擅自更改工艺及各行程开关位置，防止因开合模或脱模距离转变而发生事故。
1.5 检查设备开合模、座台移动及脱模等动作是否正常。
检查办法：以手动方式操作，检查设备开合模、座台移动及脱模等的动作是否正常。
注重事项：座台移动时，不行用手去清除射嘴的溢料；在座进时严禁将手放在设备机台上或将手伸入射咀前端，防止浮现挤烫伤事故；工艺员在设定座台进退工艺时必需将速度压力降低，以保证座台进退动作轻缓；必需在模具合紧并进入“压模”状态后再座进。
1.6 检查急停开关有效性。
检查办法：分离在手动、半自动、全自动状态时，打开平安门，按下急停按钮设备能立刻切断电源、停止马达油泵、终止锁模动作。
【第2篇】电脑注塑机平安操作规程1、开机前必需检查电源电压是否与电机额定电压相符以奂烧坏电机。
2、开机前必需检查各按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏失灵,以奂发生人生和设备平安事故。
3、开机前必需检查平安门在导轨上是否滑动灵便、挡铁是否能够触动限位开关,以奂发生人生和设备平安事故。
注塑机操作规程范本
注塑机操作规程范本注塑机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员在操作注塑机前，应穿戴好防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等。
同时要注意保持工作区域的整洁，防止杂物堆积，以免造成意外伤害。
2. 在操作注塑机时，操作人员要保持清醒状态，不得饮酒、吸烟等影响身体健康和操作安全的行为。
3. 在操作注塑机时，严禁穿拖鞋、凉鞋等不安全的鞋类。
应穿戴符合安全要求的工作鞋，并确保鞋底的耐油、防滑性能良好。
4. 在操作注塑机时，要随时检查并保持机器周围的疏散通道畅通，确保在遇到紧急情况时，能够及时撤离现场。
5. 在操作注塑机时，要严格按照操作规程进行操作，不得擅自进行机器的拆卸和维修，避免因操作不当造成事故。
6. 如果发现注塑机存在异常情况（如异响、异味等），应立即停机，并及时通知维修人员进行检修，切勿自行处理。
二、操作流程规范1. 操作人员在操作注塑机前，应先检查注塑机的各个部位是否完好无损，尤其是温度控制装置、压力表等。
同时，要检查注塑机喷嘴是否堵塞，材料是否充足等。
2. 打开注塑机的电源，等待机器启动，确保各项指示灯正常。
在操作前，应先选择合适的模具，并安装到注塑机上，并调整好合适的注射压力和注射时间。
3. 注塑机操作前，应先将塑料颗粒加热到正确的温度范围，然后将加热后的塑料颗粒放入注塑机的料斗中，待塑料颗粒完全融化后，开始注射。
4. 开始注射后，应保持注塑机的稳定运行，监控注塑温度和压力的变化情况，及时调整注射压力和注射时间，确保注塑品质量。
5. 在注射完成后，应将注塑机的温度调整到适宜的模具存放温度，并将模具从注塑机上拆卸下来。
6. 操作完毕后，应关闭注塑机的电源，并清理注射机内的残留物，确保机器的整洁。
三、维护保养规程1. 注塑机使用过程中，应定期检查机器的润滑点，确保润滑油的充足，防止机器因摩擦过大而损坏。
2. 注塑机每天使用结束后，应进行机器的清洁工作，包括清理注射机内的残留物，清理冷却系统中的水垢等。
2024年注塑机工安全操作规程
2024年注塑机工安全操作规程第一章总则第一条为了保障注塑机工操作人员的生命安全和身体健康，规范注塑机工的操作行为，根据国家相关法律法规制定本规程。
第二条本规程适用于使用注塑机进行塑料制品生产的企事业单位。
第三条注塑机工是指在注塑机操作过程中进行操作和维护的工作人员。
第四条本规程的主要内容包括注塑机工的日常防护措施、操作规范、紧急情况处理等。
第二章注塑机工的日常防护措施第五条注塑机工应在上班前穿戴好劳保用品，并进行安全培训。
第六条注塑机工应定期进行身体健康检查，发现疾病要及时报告单位。
第七条注塑机工应确保工作环境的清洁和通风，防止空气污染和有害气体聚集。
第八条注塑机工应戴好防护眼镜、口罩、耳塞等劳保用品，避免工作过程中受到外界物体的伤害。
第九条注塑机工应保持良好的工作姿势，避免长时间低头、弯腰等不良姿势造成疲劳和损伤。
第十条注塑机工应定期清洗和消毒工作区域，保持工作环境的卫生。
第三章注塑机工的操作规范第十一条注塑机工在操作注塑机前应检查设备的运行状况和安全保护装置是否完好，若发现异常情况要及时报告维修人员。
第十二条注塑机工应熟悉注塑机的操作程序和要求，按照操作手册进行操作。
第十三条注塑机工应保持注塑机操作区域的整洁，并清理机器上的废料和杂物。
第十四条注塑机工应正确操作注塑机的开关、按钮等控制装置，避免误操作造成事故。
第十五条注塑机工应定期检查注塑机的润滑油、冷却水等液体，确保其正常运行。
第十六条注塑机工应配戴好防护手套，避免手指被夹损伤。
第十七条注塑机工在操作过程中应集中注意力，严禁喧哗、分心或与他人交谈。
第四章紧急情况处理第十八条注塑机工在发生火灾、失火、短路等紧急情况时应立即停止操作，迅速报警并采取相应的灭火措施。
第十九条注塑机工在发生设备故障或异常情况时应及时切断电源，并报告维修人员进行处理。
第二十条注塑机工在发生人员伤害事故时应立即组织救援，并报告相关部门。
第二十一条注塑机工应熟悉紧急情况处理流程和逃生通道，定期进行演练，确保能够迅速、有序地撤离危险区域。
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程一、目的本安全操作规程的目的是确保注塑机在操作过程中的安全性，保护操作人员的人身安全，预防事故的发生，提高工作效率和生产质量。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有使用注塑机的操作人员，包括操作员、维护人员和管理人员。
三、操作前的准备1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 检查注塑机的工作环境是否符合安全要求，包括通风良好、无易燃物质等。
3. 检查注塑机的电气设备是否正常运行，如有异常应及时报修。
4. 检查注塑机的润滑系统是否正常，如有异常应及时添加润滑油。
四、操作过程中的安全措施1. 操作人员在操作注塑机时，必须严格按照操作规程进行操作，不得违反操作规程进行操作。
2. 操作人员在操作过程中，禁止将手指、手臂或其他身体部位放入注塑机的工作区域，以防止夹伤或切割伤。
3. 操作人员在操作过程中，禁止将易燃物质或其他危险物品放置在注塑机附近，以防止火灾或爆炸。
4. 操作人员在操作过程中，应定期清理注塑机周围的杂物，保持工作区域的整洁和通风。
5. 操作人员在操作过程中，应随时关注注塑机的工作状态，如发现异常情况应及时停机并报修。
6. 操作人员在操作过程中，应定期对注塑机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等，以确保注塑机的正常运行。
7. 操作人员在操作过程中，应严禁擅自更改注塑机的参数设置，如需更改应由经过培训的人员进行操作。
8. 操作人员在操作过程中，禁止将未经处理的废料直接投入注塑机，应按照规定的处理方法进行处理。
五、事故处理1. 如发生注塑机事故，操作人员应立即停机，并采取相应的紧急措施，如拨打紧急电话、通知相关人员等。
2. 如发生人员伤害事故，应立即进行急救，并及时送往医院进行治疗。
3. 如发生火灾或爆炸事故，应立即启动灭火器进行灭火，并迅速疏散人员到安全区域。
4. 发生事故后，应及时进行事故调查和分析，找出事故原因，并采取相应的措施防止类似事故再次发生。
注塑机安全操作规程（2篇）
注塑机安全操作规程注塑机是一种常见的工业设备，用于制造各种塑料制品。
由于其操作涉及高温、高压等危险因素，为了保障工作人员的安全，必须遵守一系列的操作规程。
下面，我将为您介绍注塑机的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1. 检查注塑机的运行状况，确保设备正常和完好无损。
2. 检查机械零部件和导轨的润滑情况，必要时进行润滑处理。
3. 清理注塑机的工作平台和周围环境，确保无杂物和障碍物。
4. 检查注塑机的电源供应和接地情况，确保电气系统安全可靠。
5. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、口罩、耳塞、耐酸碱手套等。
二、操作过程的注意事项1. 在操作注塑机之前，应熟悉设备的操作界面和功能键的用途，掌握相关的技术知识和操作方法。
2. 操作注塑机时，应严格按照操作流程和指令要求进行，不得随意调整设备的参数和参数设置。
3. 确保工作区域的通风良好，避免操作过程中产生有毒有害气体的积聚。
4. 在设备运行过程中，严禁将手、头、身体等身体部位靠近机械运动部分，以免发生意外伤害。
5. 不得在注塑机工作时穿戴宽松的衣物、长发等易于卷入机械部件的物品。
6. 操作时应保持专注和集中注意力，不得参与与注塑机无关的活动，以免影响操作安全。
7. 注塑机停机时，应及时切断电源，并将机械设备归位，清理工作台和周围环境。
三、故障处理和维护保养1. 在发现设备故障时，应立即停机，并通知相关技术人员进行处理，不得私自修理设备。
2. 维修和保养注塑机时，应按照设备的维修保养手册进行操作，并使用标准工具和配件进行维修。
3. 注塑机长时间不使用时，应进行防护措施，如拆卸易损部件并进行防尘处理。
4. 定期对注塑机进行检查和维护，保持设备的正常运行状态和安全性能。
5. 对于已发生故障的设备，应进行隔离和标识，并通知相关人员停止使用，确保安全。
四、员工培训和应急预防1. 对操作注塑机的员工进行相关安全培训，包括操作规程、紧急情况处理方法和防护措施等。
2. 对新员工进行带教培训，确保其具备操作注塑机的基本技能和相关知识。
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程一、引言注塑机是一种常见的工业设备，用于将熔化的塑料注入模具中，制造出各种塑料制品。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训，了解注塑机的工作原理、操作流程以及安全规定。
2. 操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 操作人员必须保持清醒状态，不得在操作注塑机时饮酒或服用药物。
4. 操作人员必须了解紧急停机按钮的位置，并能够迅速使用。
三、设备安全要求1. 注塑机必须安装在稳固的地面上，并保持水平。
2. 注塑机周围必须保持通道畅通，不得堆放杂物，以便操作人员进行维护和紧急情况的处理。
3. 注塑机必须配备有效的安全保护装置，包括防护罩、安全门、安全光幕等。
这些装置必须经过定期检查和维护，确保其正常工作。
4. 注塑机必须配备灭火器，并且操作人员必须熟悉其使用方法。
四、操作流程1. 操作人员在操作注塑机之前，必须检查设备的电源和气源是否正常，并进行相应的调整和维护。
2. 操作人员必须按照操作手册的要求，正确设置注塑机的温度、压力等参数。
3. 操作人员必须使用合适的模具，并将其正确安装在注塑机上。
4. 操作人员必须将塑料原料放入注塑机的料斗中，并确保料斗的盖子牢固关闭。
5. 操作人员必须启动注塑机，并观察其运行情况。
如发现异常，必须立即停机检查。
6. 操作人员必须定期清理注塑机的冷却系统、喷嘴等部件，以确保其正常工作。
五、紧急情况处理1. 在发生火灾、漏电、机械故障等紧急情况时，操作人员必须立即按下紧急停机按钮，并向相关人员报告。
2. 在发生塑料溢出、模具损坏等情况时，操作人员必须立即停机，并采取相应的措施，避免事故的发生。
3. 在发生人员受伤或其他紧急情况时，操作人员必须立即向急救人员求助，并采取必要的急救措施。
六、维护保养1. 注塑机必须定期进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等工作。
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程为正确而安全地使用本机器，请您务必阅读安全操作规程，以及机器上粘贴的警示标志和要求，并严格遵守。
一、机器操作（一）凡是本机操作人员必须经过专业学习培训合格，否则不准单独操作机器。
（二）工作前按规定穿戴好劳保用品，不准酒后操作。
（三）开机前必须检查设备是否正常，如有异常不得使用，立即通知维修处理。
二、注意事项（一）作业前—开机操作1.清理机器周围的环境，不许存放任何与生产无关的物品。
2.检查设备各部安全保护装置是否完好、安全门滑动是否灵活，开关时是否能触动限位开关。
3.设备上的安全防护装置不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。
4.打开总电源，然后打开机器电源，拧开操作面板上的红色急停按钮。
5.当显示屏显示出厂商资料后，按功能选择键，进入手动状态。
6.对机台的各个设定参数进行确认，如开合模设定、中子设定，脱模设定等。
7.启动机器马达，检查各动作是否正常，各运动部位是否润滑，同时应检查模具冷却系统是否通畅。
8.对不合理的参数设置进行更改并做好记录。
（二）作业中—生产操作1.爱护机器，严禁野蛮操作。
2.做好设备每日点检和日常保养工作，发现异常及时解决。
3.严禁在模具开着的情况下，操作座进动作冲击定模。
4.操作完成后随时记住关上安全防护门。
5.机器在运转过程中严禁把身体部位深入型腔内。
6.座退射料时必须关上安全防护罩，尽量远离射嘴。
7.维修机台和模具时应关闭机器马达和相对应的电源，并做好防护措施。
（三）作业后—停机操作1.机器停机后，检查机台加热系统是否关闭，料筒的料是否注射干净。
2.检查射台是否顶在浇口套上，座台没有后退的要把座台后退。
3.确定模具无高压合模，型腔及成型部件喷上防锈剂。
4.确认无误后关上安全门，把模具处于半合闭状态（间隙约为20mm），关闭模具冷却系统。
5.先关闭马达开关，再关机器电源，最后关闭总电源，然后清洁现场。
6.为了能够达到机器性能和延长使用寿命，应定时检查和保养机器。
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注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程
来自注塑机危险有如下几种：
合模装置部件的动作危险。
注塑装置的动作危险。
机器受热零件和热成型物料的危险。
其他修边或辅助夹紧类零件动作的危险。
对注塑机部件及合模部件的安全技术要求：
加射料筒有预热辐射防护装置。
靠近操作者一侧前模板的喷嘴处应设安全防护罩。
注射座必须使得喷嘴接近模具或远离模具，以及转位时都要安全可靠。
安全装置在闭合状态下须保证不能自动打开。
当安全装置提前打开时，闭模动作就应终止。
对液压、电器用指示仪器的安全技术要求：
液压系统须配有过滤的装置。
油箱内壁必须对外界污染进行防护和防腐。
油温不可超过允许值。
除电压、液压仪表外，电气设备安装位置必须与机械分开。
导线必须用软管或耐压电缆保护。
使用过程中，应按保养要求，做好日常保养、周保养、半年保养。
日常保养要仔细检查各接线端不许松脱或短路，各电子元件是否损坏。
每半年须检查液压油质量，看油质是否变坏。
注塑机在生产过程中的安全操作要求：
操作前：
准备好一切必需的辅助工具，戴好个人劳动安全护具。
模具稳固、可靠地锁固于成型机，使其受力均匀。
观察空机的动机启模、闭模数次，检查加工设备、仪器、仪表等工作是否正常，导轨及其他部位是否润滑良好。
开动通风装置，调好安全杆长度，使其处于正确位置。
操作时：
按工艺文件规定设定成型条件，严格防止塑料过热分解或热料从注塑喷嘴喷出灼伤人体。
防止产生有毒气体游离于操作间而侵害人本及设备。
要时刻注意制件成型质量及设备运转情况，遇有不安全因素：如有顶出不畅、电器液压元件失灵等，都应及时暂停操作，检查原因，排除故障，防止触电。
机台作业人员禁止随便离开工作岗位。
操作后：
整理场地，擦拭设备，上好润滑油，使其整洁。
设备各操纵开关、按钮全部调到关闭位置。
注塑模具安全要求：
注塑模具清理、装配不得用钢锤敲击。
成型用的抛光面镜面也不得用硬质件刮削，只能用干净棉花擦拭。
模具在开始生产时要擦净防锈剂和其他脏物，喷上脱模剂。
顶出速度不可调得过大，以顶出制品顺利为限。
模具的导柱、导向孔、有相互运动的部件须每班加一次油。
模具不生产时，必须喷上防锈剂，导柱、导套等必须抹上黄油，且应放在模具库中，禁止放在潮湿地方。
试模时，先用低压、低速、低温、长时间成型，然后按压力、速度、时间、温度顺序调整。