[建筑]某泵站电气安装施工组织设计

泵站电气安装部分施工组织设计1 工程概况和特点：1.1工程概况：某污水收集系统工程是一项旨在收集城市居民生活污水、城区灌溉埋管的管网系统。

电气设备主要包括在某区的一座中心泵站、某区的9座小泵站的、灌溉管线上的流量监测。

根据该项目的总体设计，电气工程主要有高低压变配电系统，动力配电系统、照明系统、防雷接地系统、消防报警系统、结构化布线系统、电视电话系统、泵站和灌溉管线上的SCADA系统。

本工程中心泵站供电电源由附近11KV变电站引来两路11KV高压电源，经电缆直埋线路引至中心泵站RMU。

沿电缆沟直接敷设至高压配电室。

高压系统为单母线分段，两路11KV电源分别供给两台2500KVA和两台500KVA油浸式变压器，低压系统为单母线分段运行，由低压配电室配出的电缆干线均沿电缆廊道的电缆桥架明敷各供电点。

防雷接地系统：本建筑物采用TT接地方式，将设备保护接地、防雷接地、各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等分别采用单独的接地装置；要求工频接地电阻不大于1Ω。

消防报警：消防报警盘设在SCADA控制室内，由报警盘控制设备引出线路穿过首层楼板至电缆廊道，沿电缆托盘敷设至电气设备间内，垂直段沿钢管敷设至各电气设备间报警音响点，实现消防报警。

电话布线系统：由SCADA控制室向各设备间敷设出的干线均采用封闭金属桥架敷设，水平配线穿薄壁钢管引至各处信息插座，本系统仅考虑电话通讯系统综合布线需求。

SCADA系统：系统将对这些泵站实施独立的运行控制，对灌溉管线上的流量实时监控。

在中心泵站设置一套基于可编程序逻辑控制器（PLC）的控制系统和过程监控HMI。

1.2主要安装工程量如下：某区中心泵站电气安装主要工作量2.1组织机构关系图（略）2.2机构说明：项目经理、施工管理员:全面负责工程的日常管理和生产调度工作，掌握工程施工进度，平衡施工中各单位的机具、器材设备和人员的需求矛盾，协商与业主、咨询以及各部门之间的关系，传达和贯彻业主、咨询和上级主管部门的有关文件和指示，并及时汇报施工进度，反馈施工中的各种情况，负责工程的质量管理、安全管理工作，督促检查各部门的工作运转情况，•及时解决施工中的管理问题。

技术负责人、技术员:负责整个工程的技术管理工作，按施工设计并根据业主规定的有关标准，•结合业主、咨询有关工程具体技术文件要求，编制统一的工程技术标准清单，负责指导各施工部在施工过程中执行技术标准，落实施工设计意图，研究解决施工中出现的各种技术和质量问题，负责施工中各种仪表的管理工作，负责对工程设备、材料的技术检验工作，负责组织工程的各种资料收集和竣工文件整理编制。

设备材料员:负责工程设备、材料供应计划的编制，设备、材料的采购、运输、保管、领取工作，•并负责根据施工进度和材料供应计划情况将需要材料运至施工现场，负责收集和整理所有工程设备材料的有关质量证书，检验报告等文件、资料，负责施工车辆、机具、燃料的供给及运输工作。

质量、安全员:负责项目的质量、健康、安全、环保工作，并负责收集整理工程的有关资料。

因工程质量检验不合格，施工安全措施不到位质量、安全员有权决定停工、返工。

3 施工方案3.1施工准备3.1.1施工技术资料准备业主提供的招投标书及相关资料。

承包商提出的质疑函件及承包商的澄清3.1.2泵站电气施工的应用标准3.1.3泵站监控系统施工的应用标准标准规范，掌握设计意图及设计要求，对图中所选用的电气设备和主要材料进行统计。

做好施工图纸的审查、会审，参加设计交底及图纸会审。

3.1.5 按施工作业计划备齐施工用料及施工机具。

小型机具、施工材料、专用设备、仪表根据施工需要分期分批筹备。

能在当地购置的，在当地购置，以减少调遣工程量。

当地没有的根据施工用量，在国内购买，安排妥当时间运至工地。

对工程中使用的全部设备和仪表，在进入施工现场前进行全面的检查校验，确保在施工使用过程中的稳定性与可靠性；3.1.6 与设备材料部及质量管理部一起进行工程设备及材料的检验工作，要求设备、材料的规格、型号、数量应与图纸一致，附件、备件、质量合格证及技术文件齐全，同时应符合规范要求，按照要求及时进行施工前的报验，并作好检验记录。

3.1.7根据项目特点，组织学习安全规程及规章制度，开工前对施工人员进行全面的安全技术交底。

3.1.8 施工前组织与土建专业进行工序交接，核实土建工程是否达到电气施工要求，内容如下：3.1.8.1屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；3.1.8.2室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；3.1.8.3预埋件及预留孔位置应符合设计要求，预埋件应牢固；3.1.8.4配电室门窗安装完毕，具备封闭条件；3.1.8.5设备安装后不能再有可能损坏已安装设备的装饰工作；3.1.8.6混凝土基础及构架达到允许安装的强度，设备支架焊接质量应符合设计要求；3.1.8.7施工设施及杂物须清除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通。

3.2施工工序总体安排3.2.1泵站电气施工工序总图3.2.2电气安装施工工序网络图3.2.3 SCADA 施工工序图 3.3电气设备安装 3.3.1电气安装主要工序 电气安装主要施工工序包括：ａ、11kv 电缆线路及户外高压断路器安装调试试验电气设 备进场综合传动 投产、 竣工、 电缆敷设 加电检查泵站b、 11kv高压柜安装调试试验c、变压器安装调试试验d、低压配电柜和变频器柜安装调试试验e、系统综合调试、试验、传动SCADA设备安装主要施工工序包括：ａ、机房测量定位：ｂ、设备运输ｃ、设备安装：ｄ、电缆走道及槽道安装：ｅ、电缆布放，连接ｆ、设备加电前的检查ｇ、系统测试3.3.2电力变压器安装⑴变压器安装程序图⑵变压器的开箱检验——变压器施工前,设计图纸、变压器及其附件资料应齐全。

——根据装箱单,点清变压器附件的数量。

——检查变压器外形有无损伤、变形，油漆是否脱落，变压器的密封是否良好。

——检查变压器的瓷绝缘子有无损伤、裂纹。

.——检查变压器的附件：瓦斯继电器、压力释放阀、调压装置、油枕及油位指示器、呼吸器及干燥剂、温度继电器、电流互感器等引出线、配线箱是否完好。

. ——绝缘电阻检查应符合要求。

.——检查变压器尺寸及轨距是否与变压器基础相符。

⑶变压器的吊装、运输及就位——变压器安装前应和咨询商定变压器的固定方式, 瓦斯继电器侧沿气流方向应有1%～1.5%升高坡度。

——施工人员应熟悉变压器运输路线, 了解变压器的结构及油重、总重，测量道路的坡度，选择平稳、安全路线，必要时可以选择远一些的路线。

——准备好道木、铁板、车辆并进行承重计算，变压器吊装平台应用水平尺找平。

——无轮安装变压器可用细滚杆放在变压器的轨道下面(建议采用φ16的钢筋棍), 并根据现场具体情况采取防侧滑措施。

——变压器的吊装应由专业起重人员进行。

根据场地具体情况选择吊车，钢丝绳的安全系数不应小于6倍，钢丝绳与铅锤线的夹角不宜超过300，变压器的吊装要使用整体吊装吊耳,并经钟罩上节相对应的吊耳导向。

——使用千斤顶时要顶在油箱的千斤顶支架上。

⑷变压器的器身检查准备——施工人员应尽可能早地了解变压器的生产地，并与咨询商定变压器的器身检查是在制造厂进行(如果制造厂近),还是在中心泵站变电所内进行；变压器安装前可根据施工单位与咨询商定的结果，变压器厂有无可以不进行器身检查的规定以及变压器运输过程中有无紧急制动、剧烈振荡、冲撞或严重颠簸等具体情况确定是否进行器身检查或检查方式,器身检查时应有制造商及监理在场。

———取油样进行试验，其电气强度不应低于25KV,否则应进行过滤、干燥。

⑸散热器的安装——散热器安装前应用合格的变压器油冲洗，直至变压器油合格并清除剩余的残渣。

——打开散热器两接口的法兰盘,将管口擦干净,卸下变压器的法兰,所有的密封垫圈必须擦洗干净。

——先装上部螺栓,再穿下部螺栓,在法兰螺栓拧紧后,将散热器下部的放油螺丝卸下以放出剩油。

全部散热器装完后，装上散热器的斜拉线，卸下散热器上面的排气孔螺丝，打开注注油阀门对散热器充油直至排气孔冒油,排气孔在变压器运行前还应打开一次。

⑹瓦斯继电器和油枕安装——瓦斯继电器应试验合格。

——瓦斯继电器、油枕及其连接管应用合格的变压器油冲洗且将剩油排除。

——用吊车将油枕吊至变压器顶部进行安装,并将呼吸器擦干净后组装上, 呼吸器下部油碗内要充适当的油。

——瓦斯继电器和油枕安装完后应立即注入合格的变压器油至规定的位置,同时将瓦斯继电器放气。

——变压器油静置24小时后,取样试验。

⑺变压器应可靠接地，连接母线及软连接接时，不应给变压器出线端子施加额外应力。

⑻变压器试验——测量绕组连同套管的直流电阻——测量应在各分接头的所有位置上进行，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%。

——检查所有分接头的变压比与制造厂名牌数值比较应无明显差别，且应符号变压比的规律。

——检查三相接线组别必须与设计要求及名牌上的标记和外壳上的符号相符。

——测量绕组连同套管的检验电阻绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%。

——绕组连同套管的交流耐压耐压值符合规范要求。

——绝缘油试验现场只进行电气强度试验，击穿电压不低于25kV，对绝缘油有怀疑时做全分析。

——检查相位⑼变压器试送电运行——变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时由高压侧投入。

——变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。

——变压器应进行3-～5次全压冲击合闸，无异常情况，保护无误动作，对相序无误，方可带电运行。

——变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。

变压器从开始带电起，24h无异常情况，可视为合格，并办理移交手续。

3.3.3配电盘柜的安装⑴施工程序⑵盘基础的安装——盘基础安装前施工人员应核对盘的外形尺寸是否符合盘基础的设计要求，盘的进线孔是否与预留孔相符。

——盘基础的施工应在土建、通风专业施工完，工序交接合格后方可进行。

配电室的地坪标高要建立参考点，并标明各点的误差。

——基础允许偏差，水平度全长5mm、标高1mm。

⑶盘的出库、运输——盘出库前施工人员应仔细阅读制造厂的技术资料，了解其内部的结构并协同有关人员(包括咨询)进行共检，根据装箱单清点数量，检查其内外是否有损伤，盘的外形尺寸是否符合配电室入口处的要求等，发现问题应及时通报，并作好记录。

——盘的运输应有专业起重人员参加，由起重人员进行封车、吊装，汽车在运输中不应有大的波动和倾斜。

——用专用运输车将盘运至基础上，运输过程中，盘的四面均应有人扶持，防止盘向任何方向倾斜。

——盘出库过程中应将附件交给专人保管，并做好记录。

——盘柜的运输应有专人指挥，统一行动，以防人身或设备事故的发生。

⑷盘的安装——盘柜的安装应在基础检验合格后进行。