017采购作业
采购管理制度规定条例精选
采购管理制度规定条例精选采购管理制度规定条例精选7篇你知道采购管理制度吗？采购管理制度指的是企业单位对采购工作的管理，采购管理制度是怎么制定的？下面是我为大家整理的关于采购管理制度规定条例，欢迎大家来阅读。
采购管理制度规定条例【篇1】一、制定目的及范围为进一步加强公司制度管理，健全企业采购制度，提高采购效率，明确岗位职责，降低采购成本，减少不必要的开支，保证采购工作的正常化、规范化，特制定本制度。
本制度涉及的采购类别包括：项目采购（材料采购、工程采购）、年度采购、零星采购、应急采购。
本制度涉及的采购物品包括：单价万元以下的工程设备、工程原料、实验器材、实验药剂、化学药剂、劳保用品、办公用品以及应急事件、突发事件中需要采购的物品。
本制度中有权申购的部门包括：工程部、研发部、咨询部、市场部、办公室、财务部。
二、采购原则1、采购公司经营中一项重要的工作，各级管理人员和采购经办人必须高度重视。
2、采购必须坚持“秉公办事、维护公司利益”的原则，并综合考虑质量、价格因素，择优选取。
3、各类物资均应向正规商家采购，原则上要求所有采购物资均应开具发票。
4、物资采购由需求部门负责采购、询价及后期谈判。
5、各部门应有专人负责采购事务，申购人与采购人不得为同一人。
三、采购流程1一般采购流程1.1采购申请1.1.1采购之前，申购人应向仓库询问所需物资是否有库存，以免重复采购。
1.1.2采购之前，申购人依据所需物资的品名、规格、数量、需求日期及注意事项填写“申购单”。
其中工程项目采购应提交工程预算，按采购原则进行采购。
1.1.3紧急采购时，由申购人在“申购单”上勾选“紧急”选项，以便各部门加快流转，及时处理。
1.1.4若撤销采购，应立即通知采购人，以免造成浪费。
1.2申购：工程项目采购提交工程预算并经公司负责人批准后由申购人填写“采购物资流转单”，其他采购经本部门负责人批准后，由申购人填写“采购物资流转单”。
1.3询价1.3.1各部门负责采购的人员分别询价，提供三家以上供应商及价格，财务部提供历史价格加以比对。
产品一致性控制管理办法
2005010104149108
5013.4-2008
接线帽
CE1、CE2、CE5、CE8
105℃600V
金笔
CQC03003004134
5.2相关产品涉及上述电气零部件的，均在生产图单中予以显示，方便PMC下单采购﹔
5.3供货商与我司品管部均有保存一份经确认之样办，作为生产、验货之依据﹔
5.4品管部做好相关的产品检验与试验并保存记录，确保产品标识与结构跟型式试验时申报并经认证机构所确认的一致。
金弘
CQC03004008094
开关
304
2A 250V AC
汇聪
CQC03002004502
303
2A 250V AC
汇聪
CQC07003021402
317
2A 250V AC
汇聪
CQC03002007901
电线
227IEC52(RVV)
300/300V 0.5-0.75mm2(2.3芯)
携威
2002010105000826
7）生产厂名称更改，地址名称变化，生产厂没有搬迁；
8）生产厂名称不变，地址名称更改，生产厂没有搬迁；
9）生产厂搬迁；
10）申请人名称更改；
11）产品认证所依据的国家标准，技术规则或者认证实施细则发生了变化；
12）明显影响产品的设计和规范发生了变化，如获证产品的安全性更换；
13）生产厂的质量体系发生变化（例如所有权，组织机构或管理者发生了变化）
亚飞
2006010105199021
A047967
227IEC52(RVV)
300/300V 0.5-0.75mm2(2.3芯)
东聚
2002010105021011
非生产性物料采购程序
文件编号: CFMAP05-001第 1 页共 9 页发布/修订日期:2010年6月7日1.0 目的本程序旨在规定机动设备、物料及服务采购基本准则及作业流程。
2.0 适用范围本程序适用于长安福特马自达汽车有限公司采购部以及参与非生产性设备、物料及服务采购工作的各相关部门，这些部门包括：财务部、物流部、制造部、质量部、行政部、TDC、销售分公司、公关部、马自达事业部等。
3.0 参考资料福特全球采购条款4.0 定义非生产性采购：汽车及发动机制造与服务所需要的机动设备、物料及服务采购。
5.0 职责采购总监有责任确保本程序的贯彻和实施。
采购经理和采购工程师负责本程序的具体实施工作。
财务部、物流部、制造部、质量部、行政部、TDC、销售分公司、公关部、马自达事业部的相关人员有责任支持本程序的实施.6.0 程序6.1 非生产性物料采购流程图见附页的流程图（附件一）6.2采购总体策略6.2.1 建立非生产性采购的商品策略，包括选择潜在供应商，并按福特全球采购条款规范供应厂商，建立健全供应厂商管理体系，并以此系统去规范供应厂商。
6.2.2采购部评估各主要供货厂商是否达到ISO9000可以优先选择，化危产品的供应商必须达到ISO14001认证。
并依据使用单位对供货厂商评估成绩再参照供货厂商对长安福特马自达汽车有限公司销售依赖程度、年度销售金额、与国外企业合作关系等，而决定各供货厂商是长期合作或者逐步淘汰。
6.2.3合同形式分两种，一种是一次性采购合同，另一种持续性采购合同（开口合同）。
6.2.4 根据厂商在品质、服务、价格上的表现，决定是否建立长期合作关系。
6.2.5对主要供货商每年实行动态评估考核，由采购人员做商业往来行为评分，需求单位和采购对该厂商的服务进行评分，并将此评分列入到基础资料中，归类建档。
1）评价范围：A：年度合同金额超过人民币10万元，且有重复采购情况的单一供应商；B：年度合同金额超过人民币50万元的供应商。
017 签样管理流程
签样管理流程一、目的：为保证来料检验的正常运作以及工厂检验/生产的正常进行，规范研发签样、文控样品管理工作，制订此流程。
二、适用范围1)本流程适用于所有非标新物料的承认过程，包括送样、验样、封样。
三、定义：IQC：进料检验（In Coming Quality Control）SQE：供应商质量工程师（Source(Supplier) Quality Engineer）ECN：工程变更通知（Engineering Change Notice）DCC：文控中心（Document Control Center）ID：工业设计（Industry Design）四、职责：1.项目部：负责样品签样的督促协调，含签样的督促和组织放量评审等；2.资源开发部：负责签样样品和资料（必须附带电子档）的提供，签样过程的进度跟踪，确保器件在PP下单前样品已签样；负责跟进量产中的新增、升级的样品在ECN发布前完成签样；3.研发部：负责样品实物与签样资料核对，关键器件提出验证重点注意事项。
4.工程部：主导小批量验证并输出报告。
5.测试部：样品可靠性测试并输出报告，软件测试并输出报告。
6.质量管理部：1)负责已签样样品检验作业指导书的制作；2)负责对工厂来料检验的监督管理；3)DCC：负责签样样品的保管和分发；7.PMC部：负责确认样品验证生产计划安排8.采购部：监督供应商无样品不能进行批量生产五、实施办法1.样品签样基本要求：1)无样品不能下单采购，工厂不能检验入库；2)正式签样完成阶段： PP阶段物料下单前；3)不同类型物料签样要求：a)同一料号物料已签样的不需要重复签样；b)电容、电阻、电感由研发确认其设计规格能满足产品要求，IQC按物料规格进行来料检验，不需单独封样；4)样品承认书5份，样品数量不能少于20pcs，其中5个用于封样，将承认书、规格书及样品各一份分别交给工厂、供应商和品质部文控保存；外发加工厂预留2份。
5)所有样品承认需经设计工程师确认，工程批量验证，测试部可靠性验证，经由品质部门审核合格，项目经理加签。
公司体系四阶表单名录范本
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XXX-XZ-048
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XXX-XZ-049
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XXX-XZ-051
92
XXX-SC-007
93
XXX-SC-008
94 行政系统 XXX-XZ-001
95
XXX-XZ-002
《产品完成单》
B/00
OA
《生产计划-进度表》
B/00
OA
《生产指令单》
B/00
OA
《工序交接卡》 《月生产统计分析表》
B/00
生产管理程序
OA
B/00
OA
《补料单》
B/00
OA
《作业指令单》
B/00
OA
《订单产品顾客需求、功能、安全等--质量跟踪表》 A/00
案例分析题答案汇总
请根据所述情况判断：如能判断有不符合项，请写出不符合GB/T19001-2000标准的条款号和内容，并写出不符合事实。
如提供的证据不能足以判断有不符合项时，请写出进一步审核的思路。
判分标准：不符合条款1分，不符合标准的内容2分，不符合事实2分，不符合的严重程度1分。
1. 审核员在恒温于20±1ºC的装配车间里发现有一台大容量的家用冰箱,就问这是为什么?装配班长说,因为有一些零件有保存温度要求,不在范围内的时间不能超过24小时,我们从库房里领出零件后,有时在车间里当天装不上,我们在认证前专门申请购买了这台冰箱。
审核员说,里面装了什么?装配班长从里面取出了几件,审核组长看了一下,A件的保存温度范围是5-35ºC,B件是-20ºC-0ºC,C 件是30-50ºC答：不符合的条款和内容：不符合7.5.5中“组织应针对产品的符合性提供防护，这种防护应包括标识、搬运、包装、贮存和保护。
”2. 审核员在某手机生产厂审核成品试验站时发现有一次手机电磁辐射严重超标，问是为什么？质检站长说，我们查了发现是有两批零件有问题造成的，审核员问知道是哪两批吗？质检站长说，由于该零件是关键零件，我们管理很严格，从电脑上查到了全部产品的编号，而且我们已经通知生产部门和销售部门，停止使用和销售使用这些零件的手机。
审核员问发出过吗？质检处说我查过，已经发出300台，我们已决定只要顾客一提出来我们就退换。
答：不符合的条款和内容：不符合8.3d。
：“当在交付或开始使用后发现产品不合格时，组织应采取与不合格的影响或潜在影响的程度相适应的措施。
”(微波炉辐射、家具表面碰伤等)3．在进货检验站，审核员看到检验员正在检验外购的H零件，检验员介绍H零件通常100件为一批，抽5件检验。
审核员问如何检验，检验员出示了检验指导书，其上规定： H零件100件为一批，每批抽13件检验。
检验站长说：“每批抽13件工作量太大，我们5件的检验记录很清楚，您可查看，没有不合格的。
MDD 程序书制定一览表(客户使用版本)
有限公司程序书制定时程表 (1/2)要项编号程序书名称制定部门撰写人讨论会审交稿发行备注MDDQP-001质量目标与质量规划管制程序MDDQP-002公司组织与工作职掌MDDQP-003内部沟通管制程序MDDQP-004程序书制作管制程序MDDQP-005文件与数据管制程序MDDQP-006图面与技术数据管制程序MDDQP-007质量记录管制程序MDDQP-008管理审查管制程序MDDQP-009人员资格鉴定管制程序MDDQP-010教育训练管制程序MDDQP-011资源管制程序MDDQP-012业务作业管制程序MDDQP-013客户抱怨与退货管制程序MDDQP-014设计开发管制程序MDDQP-015设计变更管制程序MDDQP-016采购管制程序MDDQP-017外包作业管制程序MDDQP-018协力厂商管制程序MDDQP-019制程管制程序MDDQP-020产品识别与追溯性管制程序●表「定稿」 (ie. 草稿 ok) ▲表「定案」 (ie. 文稿及窗体 ok)有限公司程序书制定时程表 (2/2)要项编号程序书名称制定部门撰写人讨论会审交稿发行备注MDDQP-021检验与测试状态管制程序MDDQP-022客户财产管制程序MDDQP-023仓储管制程序MDDQP-024搬运管制程序MDDQP-025包装、保存与出货管制程序MDDQP-026量测仪器管制程序MDDQP-客户满意度027调查管制程序MDDQP-028内部质量稽核管制程序MDDQP-029制程检验管制程序MDDQP-030进料检验管制程序MDDQP-031最终检验管制程序MDDQP-032不合格品管制程序MDDQP-033特采管制程序MDDQP-034统计技术与数据分析管制程序MDDQP-035矫正与预防措施管制程序MDDQP-036持续改善管制程序MDDQM-004质量手册[医疗器材业]● 表「定稿」 (ie. 草稿 ok) ▲表「定案」 (ie. 文稿及窗体ok)。
采购作业流程范文
采购作业流程范文
首先，采购作业流程开始于需求的产生。
各个部门的需求通常通过申请采购物资、设备或服务的方式反映出来。
这些需求申请应包括详细的物品描述、数量、质量要求和交付时间等信息。
其次，采购部门或相关人员需要对需求进行评估和审批。
他们会考虑到公司的需求、预算、质量要求、供应商的选择和合作等因素，来确定最终的采购计划。
然后，采购部门会根据采购计划来筛选合适的供应商。
这一步骤通常包括发出询价信函或公告，邀请供应商参与竞争性报价。
供应商会根据需求提供报价，采购部门会对这些报价进行比较和评估。
在比较报价之后，采购部门可以与供应商进行谈判，以获取更好的价格、优惠条件和服务。
谈判结束后，双方会签订合同，并明确定购物品的具体要求、价格、交付方式和期限等细节。
最后，采购部门会对采购作业进行评估和反馈。
他们会通过与供应商和其他相关部门的沟通来了解采购过程中的问题和改进的机会。
这些反馈可以帮助企业改进采购流程，提高效率和质量，降低成本。
总之，采购作业流程是企业采购管理的基本步骤和程序。
有效的采购作业流程可以帮助企业更好地控制成本，提供质量保证，确保供应链的稳定性和持续性。
因此，企业应该根据自身的需求和目标来建立和优化适合自己的采购作业流程。
SP三级文件总清单
7 8 9
业务 采购 总务
备注：各部门都有W3/W4三级文件
SP三级文件总清单
序号部门小目录
1 2 副总 文控 仓 3 库 生 4 产 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
2005.3.25 备注
文件编号
DHY-SP-UD-W1-001 DHY-SP-UD-W1-002 DHY-SP-UD-W1-003 DHY-SP-UD-W1-004 DHY-SP-UD-W3-001 DHY-SP-UD-W4-001 DHY-SP-MD-W1-001 DHY-SP-MD-W1-002 DHY-SP-MD-W1-003 DHY-SP-MD-W3-001 DHY-SP-MD-W4-002 DHY-SP-QC-W1-001 DHY-SP-QC-W1-002 DHY-SP-QC-W1-003 DHY-SP-QC-W1-004 DHY-SP-QC-W1-005 DHY-SP-QC-W1-006 DHY-SP-QC-W1-007 DHY-SP-QC-W1-008 DHY-SP-QC-W1-009 DHY-SP-QC-W1-010 DHY-SP-QC-W1-011 DHY-SP-QC-W1-012 DHY-SP-QC-W1-013 DHY-SP-QC-W1-014 DHY-SP-QC-W1-015 DHY-SP-QC-W1-016 DHY-SP-QC-W1-017 DHY-SP-QC-W1-018 DHY-SP-QC-W1-019 DHY-SP-QC-W1-020 DHY-SP-QC-W1-021 DHY-SP-QC-W1-022 DHY-SP-QC-W1-024 DHY-SP-QC-W1-025 DHY-SP-QC-W1-026 DHY-SP-QC-W1-027 DHY-SP-QC-W1-028
QP017 产品标识与可追溯性程序
1. 目的：制定并保持文件化程序，旨在对生产物料、半成品、成品进行适当标识，防止混淆和误用，以及对产品进行适当追溯便于采取纠正预防措施。
2.范围：适用于本厂生产物料、半成品、成品的标识和追溯。
3.职责：仓储部：保持仓库储存物料的标识完好，便于库存物料的识别、追溯和管理。
模具部：在模具制作过程中对模具的半成品、零配件、模具成品采取适当的标识，便于模具产品的管理和追溯。
塑胶部：对注塑成品进行包装标识，并维持完好。
品质部：对各种物料进行标识检验，同时进行检验状态标识，便于识别、管理物料（产品）的不同品质状况。
客户服务部：提供客户唛头给生产部门，由生产部门进行出货标识。
4.定义：无5.作业内容：5.1注塑产品标识：5.1.1采购物料入库标识：5.1.1.1采购部采购过程中对供应商或客户提出标识要求，要求在包装外箱上标明产品名称、规格、数量和出厂日期（原厂产品标签）。
5.1.1.2到料后，仓管员将物料暂收于“待检区”并点数与验收，如发现无标识或与实际不符，仓管员应将此情况通知各相关部门联络处理（拒收、补标识或区分放置待处理）。
无异常则将来料放置于“IQC待检区”待检。
5.1.1.3IQC对来料按《检验与试验管理程序》（QP023）进行检验，合格则在来料标识票上加盖蓝色“QC PASS”章或贴绿色合格标签。
不合格根据不合格品处理结果分别贴红色“退货“标签，粉红色“特采“标签和黄色“挑选“标签加以明显区分。
采购部将IQC的检验结果（检验报告）反馈给供应商或客户。
5.1.1.4仓管员将经检验合格物料办理入库手续并入相应物料置场并建卡建档管理。
检验不合格的物料放于来料不合格暂置区等待处理。
5.1.1.5所有生产原材料应有明确标示，仓管员负责把其保持到该材料用完为止。
5.1.1.6拆箱发放的剩余物品由仓管员进行点数标识，须标明产品名称、产品编号、规格与数量，用适当的包装箱包装存放,不是同一种物品不可放在同一箱中。
5.1.2生产过程标识：5.1.2.1各部门领料投产后，由加料员负责保护原材料标识，直到该材料用完为止，同时维护此标识正确使用或将该标识即时取消，确保标签的唯一性和正确性，以免误用。
质量管理体系四阶文件对照表
7.4.2 采购信息
生产管制 作业指 导书 生产管制流程 PDN011
IE 作业指导书
SWN031 SWN032
生产计划表 产能负荷 标准工时 制令单 生产状况记录表 操作分析表 SOP IE 报告 制程站别平衡工时分析表 站别表 标准工时汇总表
库 房 管 理 作 业 流 程 库房管理作业指导书
SWN038
新产品项目成员职能作业指导书 SWN014 职能组织表
质量手册
模具管制 作业指 导书
QMN001 设计开发流程 样品试作 验证作 业指导 书
PDN006
进货单 采购单 合约书 材料确认书 SWN017
塑料模具试模记录表 开立条件表 开立验收表 试作报告
送验单 入库单 承认书 菜单 样品测试表 SWN018
质量连络单 验证报告 追踪表 SOP
4
新进同仁报名表 新进人员资料卡 试用期满考核表 招募记录表 人员增补需求表 教育训练记录表 外部培训申请表 教育训练心得报告
面谈记录表
1
质量管理体系四阶文件对照表
条款
质 量手 册
流程化文件
作业指导书
6.3 基础设施
设施管里 作业指 导书 财产管理 作业指 导书
7.1 产品实现的策划
7.对照表
条款
质 量手 册
流程化文件
作业指导书
4.1 总要求 4.2 文件要求
4.2.1 总则 4.2.2 质量手册
质量手册 QMN001
4.2.3 文件控制 4.2.4 记录的控制
质量记录 保存期 限作业 指导书 文件管制流程 PDN001
质量管理 体系四 阶文件 对照表
SWN001 SWN002
5.6 管理评审 6.1 资源的提供
MA-赠品请购作业流程
XXX系统标准操作流程LTV赠品请购作业流程目录1.0 程序代号2.0 作业目的3.0 流程图4.0 具体操作及贴图5.0 注意事项仓库管理系统->仓库交易处理->两阶段仓库间调拨（m090211）1、2、一、赠品请购作业：1、打开“采购管理系统/ 请购处理/请购单维护作业（apmt420）”，选择“请购单号”、“请购日期”、“单据性质”、“付款条件”、“价格条件”、“请购员”。
注意事项在“请购单号”内根据要求选择，此单为“赠品请购”，所以此处选择“赠品请购单”。
屏幕画面`2、确定进入单身录入窗口，选择“料件编号”、“到库日期”，录入“请购量”，确定完成单身录入操作。
屏幕画面`选择“请购单号”选择“请购日期”、“单据性质”选择“料件编号”录入“请购量”选择“到库日期”3、由财务部进行审核，此时，在窗口审核框里有一个核标记，表示些笔单已经核准。
完成赠品请购作业的操作。
屏幕画面`二、市场部转采购PO：1、打开“采购管理系统/ 采购处理/采购单维护作业（apmt540）”，选择“采购单号”、“采购日期”、“单据性质”、“供应商”、“付款条件”、“价格条件”、“采购员”、“税种”、“币种”`。
屏幕画面`2、确定进入单身录入窗口，选择“请购单号”、“料件编号”，录入“采购量”、“采购单价”，确定完成单身录入操作。
屏幕画面`3、由市场部审核，并发出采购，完成采购作业的操作。
屏幕画面选择“采购单号”选择“采购日期”、“采购单性质”选择“供应商”选择“付款方式” 选择“采购员”选择“税种”、“币种”选择“请购单号” 选择“料件编号” 录入“采购量” 录入“税前单价”选择“请购单项次”三、收货：1、打开“采购管理系统/ 采购入库管理/采购收货作业（apmt110）”，选择“收货单号”、“收货日期”、“采购单号”，确定完成。
注意事项在“收货单号”内根据要求选择，此单为“赠品收货”，所以此处选择“赠品收货单”。
生产排配作业流程
Name Position Signature Date Prepared By: Chen-Yangzhi PlannerReviewed By: Kool Liu MM leaderApproved By: Hendy Xu QMRSteelcase Confidential1. Purpose目的指导planner 的作业流程，确保生产排配能有效的满足客户之需求。
2. Scope范围适用于SCM 生产计划排配工作。
3. Responsibility职责O/F：跟进S/O进入SAP 系统，当S/O发生变更时及时通知planner。
Planner: 生产计划的制定，调整。
工单的开立，变更，结案。
采购：提供准确的物料交期。
工程部: 提供准确的产能资料，并负责维护SAP系统产能资料的准确性。
4. Reference Documents参考文件SZ-MM-WI-S10：W/O开立及变更作业指导SZ-MM-WI-S11：排产作业指导SZ-MM-WI-S12：工单缺料查询作业指导SZ-MM-WI-S13：更改生产BOM作业指导SZ-MM-WI-S14：工单历史查询作业指导SZ-MM-WI-S15：WDP 作业指导SZ-MM-WI-S17：系统Routing及产能查询作业指导SZ-MM-001: 采购订单作业流程SZ-MM-017: SOP 作业流程5. Definition 定义无6. Revision History 版本记录7. Process Flow Chart程序流程图8. Procedure程序流程说明:8.1：导入新进的S/O (每天两次) VA05，没有进入SAP系统的S/O无法安排排产S/O进入SAP 系统后，通过MRP的运算会产生plan order（计划单）。
订单包含以下三类型，从重要程度上看，样品>补货 >标准订单Standard 标准(OR)Mock up 样品(ZMU)Replacement 补货(ZSD)8.2 ：将plan order 转化成生产单（CO48）。
常用施工验收规范最新版本(2015.)
常用施工验收规范最新版本(2012。
5）1.1 结构工程GB50026-2007《工程测量规范》GB50202—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2011修改版）GB50205—2001《钢结构工程施工及验收规范》GB50208—2002《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2011《地下防水工程质量验收规范》2012-10-1 实施GB50209—2010《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50242—2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》SH/T3507-2011《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》SH/T 3510-2011《石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收规范》SH/T 3528—2005《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH/T 3529—2005《石油化工厂区竖向工程施工及验收规范》SH/T 3535—2002《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》1。
2设备TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG Z6002—2010《特种设备焊接操作人员考核细则》GB150.1~4-2011《压力容器》GB151-1999《管壳式换热器》GB50461—2008《石油化工静设备安装施工质量验收规范》SH/T3542—2007《石油化工静设备安装工程施工技术规程》JB/T4730.1～6-2005《承压设备无损检测》NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》GB50231—2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50243-2002《通风与空调工程施工及验收规范》GB50275—2010《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010《起重设备安装工程施工及验收规范》SH/T3538-2005《石油化工机器设备安装工程及验收通用规范》SH/T3539—2007《石油化工离心式压缩机组施工及验收规范》SH/T3541—2005《石油化工泵组施工及验收规范》SH/T3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3536—2011《石油化工工程起重施工规范》1。