煤矿矿山机电设备维修中的问题及解决措施
煤矿机电科长反思剖析报告
煤矿机电科长反思剖析报告一、背景介绍作为一名煤矿机电科长，我负责管理和运营煤矿的机电设备，在过去的一段时间里，我进行了一次深入的反思和剖析，以总结经验教训，提升自身管理水平。
本报告将对我在过去工作中所遇到的问题进行剖析，并提出改进措施，希望对今后的工作能够起到参考和指导作用。
二、问题剖析1. 安全管理不到位在过去的工作中，我意识到自己在安全管理方面存在一些问题。
首先，在日常巡查中，我未能及时发现并解决安全隐患。
其次，在紧急事件处理中，我未能做到即时响应，导致事态进一步恶化。
最后，在员工培训和安全意识强化方面，我也未能投入足够的精力。
2. 机电设备维护不及时我注意到在过去工作中，有一些机电设备的维护保养工作并没有按时进行，导致设备的性能逐渐下降，甚至出现故障。
这可能会对生产进程产生不利影响，并增加维修成本。
这也暴露了我工作中的一些问题，比如对设备的维护计划安排不妥、维护人员和资源不足等。
3. 团队管理能力不足作为一名科长，我的团队管理能力也存在一些不足之处。
我发现自己在员工沟通和协调方面有所欠缺，导致团队的工作效率低下。
此外，我也忽视了员工的职业发展和培训需求，未能充分发挥他们的潜力。
三、改进措施为了解决上述问题，我将采取以下改进措施：1. 加强安全管理- 提高自身安全意识，充分了解和熟悉安全规定和操作程序；- 增加巡查频率，及时发现和解决安全隐患；- 建立紧急事件处理机制，确保能够即时响应和处置紧急情况；- 定期组织安全培训和演练，加强员工的安全意识和应急能力。
2. 加强设备维护管理- 制定详细的维护计划，包括维护周期、工作内容和责任人；- 增加维护人员和资源配备，确保设备维护工作能够按时完成；- 建立设备维护记录和档案，便于追踪和分析设备维护情况；- 定期进行设备巡检和测试，确保设备的正常运行和性能提升。
3. 提升团队管理能力- 加强与团队的沟通和协调，确保工作的高效进行；- 关注员工的工作需求和职业发展，制定个性化的培训计划；- 建立激励机制，鼓励团队成员发挥创造力与才能；- 推行团队合作文化，强化团队凝聚力与合作精神。
煤矿机电设备管理存在的问题及改善策略
煤矿机电设备管理存在的问题及改善策略摘要：随着煤矿现代化的进行，煤矿开采中大量使用机电设备。
机电设备的正常运行对于煤矿开采的效率起到十分重要的作用。
在日常生产过程中，为了保证机电设备的正常运行，应该重点做好煤矿机电设备的维修与管理工作。
维修的主要目的是对一些故障或潜在的故障进行处理，最大程度上恢复或保证设备的运行状态良好。
本文对煤矿机电设备管理存在的问题及改善策略进行分析，以供参考。
关键词：煤矿机电设备；管理问题；改善策略引言碳降解过程需要许多机械电气设备，机械电气设备的日常使用中出现各种缺陷。
为了保证煤矿的开采效率，有必要及时纠正机械电气设备故障，不仅要修复故障设备，更要控制机械电气设备，以减少故障。
但是，煤矿机械电气设备的管理和维护仍存在诸多问题，不仅影响机械电气设备的使用寿命，而且还引发了一系列安全事故。
因此，有必要改进现有的问题，以确保机电设备的良好运行。
1煤矿机电设备管理存在的问题1.1机电设备管理存在的问题机械和电气设备管理的主要目标是消除机械和电气设备的潜在安全风险，减少机械和电气设备故障，并使机械和电气设备处于最佳运行状态。
但是，由于多种原因，煤矿机电设备管理仍存在一些问题，主要表现在以下几个方面:(a)机械和电气设备的维修能力没有得到充分利用。
一些煤矿经常维修机械和电气设备，但不考虑设备的使用，有时会导致一些材料的严重浪费，有时维修晚，而一些隐患也造成了。
b)很难对员工的活动进行有效的监管。
每台设备都有正确的操作方式。
如果用户不知道设备的性能，则很容易违反会严重降低设备性能的规则和条例，甚至可能导致机械和电子安全事故。
但是，在煤矿的生产中，这种非法行为一再被禁止[3]。
(c)该小组的管理人员正在进行严肃的访问。
通常，大型设备的维护工作主要由设备制造商负责，但与制造商联系太麻烦。
许多煤矿都忽视了设备的维护，只有在设备出现故障且无法使用时才与经销商进行通信。
d)有效的管理不能在现场进行。
煤矿机电设备安全管理存在问题及对策措施
煤矿机电设备安全管理存在问题及对策措施煤矿机电设备安全管理是矿山安全工作的重要组成部分，但是在实践中往往存在不少问题。
本文就煤矿机电设备安全管理存在的问题进行分析，并提出相应的对策措施。
存在问题：1.监控不全面现有的煤矿机电设备监控设备往往只能对设备的基本信息进行监测，而对于设备的性能和运行状态等关键信息监控却不够全面，导致了安全风险的存在。
2.故障处理不及时煤矿机电设备故障处理不及时，主要是因为缺少专业技术人员，对于一些设备故障，难以在第一时间进行排查和修理，这样就会对矿山生产造成严重的影响。
3.缺少管理制度目前煤矿机电设备管理缺少明确的制度和规范，各矿山的管理经验也不同，难以形成一套有机的管理模式，这样在实际操作中问题较多。
4.知识普及不足针对一些煤矿机电设备的基本知识以及安全使用和维护的相关知识和技能普及不足，导致矿工在操作设备时出现失误和操作不当等情况，从而增加了设备故障和事故的发生几率。
对策措施：1.加强监控装备应针对煤矿机电设备现状，建立完善的监控系统，对于设备的各项运行参数进行监测，发现异常情况及时发出警报，并对设备运行情况进行分析，制定出合理的监控方案，提高监控的全面性和及时性。
2.培训专业人员针对煤矿机电设备的管理，应加强人员培训工作，引进专业技术人员，提高管理水平，通过合理的人员组织和技术支持，及时解决煤矿机电设备故障，避免因设备故障而导致的生产延误。
针对煤矿机电设备管理不规范的问题，应制定并完善各个方面的管理制度，建立有效的管理体系，既要摆脱传统而陈旧的观念，同时也要与时俱进地更新与完善各项管理制度。
4.加强安全教育针对煤矿机电设备的操作人员，应加强安全教育工作，对他们进行相关操作技能的培训和学习，提高他们的安全意识和技能水平，让他们了解设备细节和相关规定，保证设备的安全稳定运行。
总之，煤矿机电设备是矿山生产的重要设备之一，针对其安全管理存在的问题，以及相关对策措施的提出，可以避免潜在安全风险的发生，实现矿山生产安全的可持续发展。
煤矿机电设备维修及管理措施
煤矿机电设济维修及管邱m施□郭建民山西焦煤集团有限责任公司东曲煤矿，山西太原 030200摘要：本文主要分析了煤矿机电设备维修以及管理措施，重点介绍多种煤矿机电的维修与管理方法，这些方法与措施不仅能够克服现有煤矿机电设备维护维修中的不足和缺点，而且具有多种优势。
通过对煤矿机电设备维修以及管理措施进行研究，以期为煤矿的安全生产提供可靠的保障，创造出最大化的经济与社会效益。
关键词：煤矿生产；机电设备；维修与管理；方法与措施1煤矿机电设备维修与管理模式方式机电设备是进行和开展现代化煤矿生产开采活动中所 必不可少的重要组成部分，也是开采活动的技术基础与重 要技术、物质保障。
加强煤矿机电设备管理，能够帮助推 动煤矿生产各个环节有序合理开展，提高煤矿开采生产效 率。
煤矿机电设备管理通过采用技术、组织以及经济等众 多方面的措施，综合地对机电设备进行管理，不仅能够降 低设备使用成本，也能够提高设备的使用效率与效果，维 修是煤矿机电设备管理中的重要工作内容，机电设备在煤 矿开采生产工作中不可避免会出现故障问题，对其进行维修I 能够延长其使用寿命，减少使用成本，保障设备运行工作 状态。
不同类型的煤矿机电设备的结构、工作方式、原理 也不同，因此有着不同的维修方式。
文章本部分将对煤矿 机电设备维修模式方式进行阐述。
1.1事后维修模式方式部分未进入维修列表与计划的煤矿机电设备在运行勺 工作中发生故障问题后进行的维修被称为事后维修=一般 而言，使用率较低或是备用的煤矿机电设备多采用事后维 修方式，此类设备进行简单修复并不会对煤矿生产开采丨：作带来严重影响，且故障率较低，因此选择时候维修模式 方式能够有效地降低维修的费用支出,1.2改善维修模式方式改善维修是对煤矿机电设备进行局部零件或部位的维 修和维护，将煤矿机电设备在.丨:作运行中可能发生的故障 问题的缺陷进行修复，从而提高其工作运行的可靠性与稳 定性。
改善维修主要应用的对象为煤矿机电设备中局部损 耗损坏较大和使用寿命较短的机械零部件。
煤矿机电设备故障诊断与维修技术探讨
煤矿机电设备故障诊断与维修技术探讨【摘要】煤矿机电设备的故障诊断与维修技术在煤矿生产中起着至关重要的作用。
本文旨在探讨该技术的重要性，并提出研究的目的和意义。
在将详细分析煤矿机电设备常见故障的分类与特点，介绍故障诊断技术及方法，通过案例分析探讨故障维修技术的实践应用，并提出故障预防与保养的措施。
结论部分将再次强调该技术的重要性，并展望未来的研究方向。
通过本文的探讨，希望能为提升煤矿机电设备故障诊断与维修技术提供可行性建议，促进煤矿生产的安全与高效。
【关键词】煤矿、机电设备、故障诊断、维修技术、重要性、研究目的、意义、常见故障、分类、特点、技术方法、实践案例分析、预防、保养措施、提升技术、建议、结论、展望、研究方向。
1. 引言1.1 煤矿机电设备故障诊断与维修技术探讨的重要性煤矿机电设备故障诊断与维修技术在煤矿生产中具有极其重要的意义。
随着煤矿机电设备的不断发展和更新换代，故障诊断与维修技术的水平直接影响着煤矿生产的安全性、效益性和稳定性。
煤矿机电设备故障可能导致生产事故，严重危害矿工的生命财产安全。
通过及时、准确地诊断和维修故障，可以避免潜在的事故风险，保障矿工的生命安全。
煤矿生产要求设备运行稳定，一旦发生故障，就会影响生产效率和产量。
通过高效的故障诊断与维修技术，可以缩短故障处理时间，保障煤矿生产的持续稳定。
煤矿机电设备的维修费用也是煤矿企业的重要支出之一。
通过优化故障诊断与维修技术，可以降低维修成本，提高设备的可靠性和稳定性，从而提升企业的经济效益。
深入探讨煤矿机电设备故障诊断与维修技术，提高技术水平和管理能力，对于保障煤矿生产的安全稳定、提高产出效益具有非常重要的意义。
1.2 研究目的和意义煤矿机电设备故障诊断与维修技术是煤矿生产中至关重要的一环，它直接影响到煤矿的安全生产和稳定运行。
本文旨在通过深入探讨煤矿机电设备的故障诊断与维修技术，旨在强化煤矿机电设备的安全管理，提高故障排除的效率，减少故障对生产造成的影响，降低维修成本，提高煤矿设备的利用率，从而实现资源的节约和效益的最大化。
矿山机电设备中的常见故障及维修措施
矿山机电设备中的常见故障及维修措施矿山机电设备在煤矿开采和生产过程中扮演着非常重要的角色，它们负责着生产线的运转和煤矿工作人员的安全。
由于长期使用和恶劣的工作环境，矿山机电设备常常会遇到各种故障，这不仅影响了生产效率，也可能会带来安全隐患。
了解常见的故障及相应的维修措施对于矿山企业来说至关重要。
在矿山机电设备中，常见的故障包括机械故障、电气故障和液压故障等。
以下将针对这些常见故障，对其进行详细的分析及维修措施：一、机械故障1.1 齿轮箱故障齿轮箱是矿山机电设备中常见的传动装置，一旦出现故障将会导致设备无法正常运转。
常见的齿轮箱故障包括磨损、断裂、轴承损坏等。
一旦发现齿轮箱出现故障，需要及时停机检修，维修措施包括更换磨损严重的零部件、修复断裂的部件、更换损坏的轴承等。
1.2 输送带故障输送带是矿山生产过程中不可或缺的设备，它承担着将物料从矿山采掘点运输到生产线上的工作。
常见的输送带故障包括带面磨损、接头损坏、托辊轴承损坏等。
维修措施包括及时更换磨损严重的输送带、维修接头、更换损坏的托辊轴承等。
1.3 破碎机故障二、电气故障2.2 控制系统故障控制系统是矿山机电设备中非常重要的部分，一旦出现故障将导致设备无法正常控制。
常见的控制系统故障包括电气元件损坏、控制程序错误、接线松动等。
维修措施包括更换损坏的电气元件、纠正控制程序错误、重新固定松动的接线等。
三、液压故障3.1 液压缸漏油液压缸是矿山机电设备中常见的液压执行部件，一旦出现漏油将影响设备的动作和稳定性。
维修措施包括更换密封件、清洗液压缸内部、检修液压管路等。
3.2 液压泵故障矿山机电设备中常见的故障包括机械故障、电气故障和液压故障。
针对这些故障，矿山企业需要建立健全的维修体系，定期对设备进行检修和维护，及时发现并解决潜在的故障隐患，确保设备的安全运行和生产效率。
矿山企业还应加强对设备操作人员的培训，提高其对设备的维护保养意识，共同维护矿山生产的稳定和安全。
矿山机电毕业论文
简析矿山机电设备维护和检修的问题目录—1—摘要关键字—2-前言1矿山机电设备故障问题产生的原因 -3—2矿山机电设备故障诊断的类型 -6—3提高矿山机电安全管理的措施 -8-4 结语 -10-5参考文献 -12—6 致谢—13—- 1 -简析矿山机电设备维护和检修的问题摘要目前山西省正处于转型发展的大形势下,我们的煤矿开采业随着技术的快速发展,逐渐实现自动化和综合化生产，因此矿山机电设备在安全性上面临着更高挑战。
矿山机电设备质量和安全具有重要意义，这就要求矿山的机电设备维护者必须重视矿山设备的管理和维护。
就矿山机电设备的维修方式及其管理和维护中存在的常见问题进行了阐述，并提出了一些加强矿山机电设备维护管理的措施。
关键词矿山机电，机电设备，日常维护，常见问题。
- 2 -前言目前来说,各个行业随着机电自动化设备的不断推广应用，矿山企业也开始逐步采用机电设备进行生产作业。
在煤矿开采过程中，机电设备出现的故障问题直接影响着煤矿企业的经济效益，因此，对矿山机电设备故障诊断技术进行全面分析,有利于提高故障诊断技术水平，从而保障机电设备的使用安全.只有运用科学的方法对矿山机电设备进行使用管理与维修保养才能使得机电设备稳定安全的工作，从而实现矿山企业的生产安全化、效益最大化。
1矿山机电设备故障问题产生的原因1。
1机电设备运输过程产生的故障问题由于矿山机电设备大多数体积重量较大，在运输机电设备的过程中,机电设备内部的零件受到撞击，致使机电设备在使用过程中易出现很多问题.一般矿山的机电设备运转的负荷都比较重，在工作实践过程中，使机电设备的使用寿命不断缩减，从而影响机电设备的整体性能，又加上操作不规范和维修不及时等情况,严重影响了矿山机电设备的使用安全。
1.2设备管理制度不够完善煤矿企业不能够严格按照标准要求执行矿山安全生产标准及具体指标要求,尤其是在中小型矿山中具有更明显的表现，通常都没有将矿山机电设备维护管理工作置于日常生产中。
煤矿综掘机械设备的维修与养护
煤矿综掘机械设备的维修与养护摘要：对于煤矿综掘机械设备而言，损耗与故障是不可避免的，由于施工环境恶劣，综掘机械设备的零部件经常出现磨损、老化等问题，严重影响煤矿生产效率，影响煤炭企业的经济效益，因此加强煤矿综掘机械设备的维修与养护的工作力度，对于提高企业整体效益具有强烈的现实意义，本文立足于煤矿综掘机械设备的常见故障，探讨维修与养护的对策。
关键词：煤矿综掘；机械设备；维修养护1煤矿综掘机械设备出现故障的特点进入二十一世纪以来，我国工业化实现了全面的提高，经济也进入了一个崭新的时代。
相较于以前的煤炭开采方式来说，煤矿综掘机械设备的应用不仅提高了开采效率，还促进了能源资源的开发，甚至还直接影响到矿山资源开采的质量。
煤炭资源是国家经济发展的重要能源，因此煤矿综掘设备的维修和养护就显得异常重要，它更是我国煤炭能源行业实现长远发展的重要保障。
对机电故障进行维修和保养也是社会关注的重点问题。
1.1潜在性随着煤炭生产机械化程度的提高，在生产过程中使用的机电设备数量也在逐年攀升，因此维修和养护问题成为一项重要的工作内容。
任何设备在试用期间都存在使用风险，风险也是矿山机械设备的根本属性。
相较于其他的工作而言，矿山的开采本身就具有一定的特殊性，这就让矿山机械设备故障也存在潜在性。
通常来说，矿山机械设备本身就有一定的安全系数，这个数值也并不是一层不变的，它会随着设备的使用产生损耗，并且随着时间的增加使数值减小。
因此，从事煤矿综掘机械设备养护和维修的工作人员要认识到潜在性这一特点，这样才能将危险消灭在萌芽之中，还能延长设备的使用周期。
1.2渐发性渐发性主要是指煤矿综掘机械设备的故障发生存在一定的规律，并且只有相关的技术人员找到其中存在的规律才能对煤矿综掘机械设备有全面的认识，也更能清楚的认识到作业时间和磨损程度之间的线性连接。
只有充分了解这个机械，才能真正提高煤矿机械设备管理的效率和水平。
1.3多样性煤矿开采本身就是一项需要多部门配合的工作，综合性也非常强。
矿山机电设备故障诊断与维修
矿山机电设备故障诊断与维修一、故障诊断在矿山机电设备维修中的意义随着科技的进步、工业自动化程度的提高，机械电气设备的运营成本不断提高，矿山机械电气设备在生产中的地位越来越重要。
工业生产中如出现设备事故不但会产生巨大的经济损失，还容易造成人身伤害甚至工亡事故，甚至造成极为恶劣的社会影响。
所以机电设备或系统的安全性、稳定性非常关键。
进一步提升机电设备安全性、稳定性的方法比较多，设备故障诊断就是其中方法之一。
故障诊断技术可以利用先进的技术和经验来改变传统的维修模式,提高矿山机电设备的使用效益，并提高矿山的整体管理水平，增加矿山的经济效益。
机电设备故障诊断技术是一项集合了电脑技术、传导技术、信息处置技术等多个领域的先进技术, 最初在欧美等发达国产生并快速发展.伴随煤炭行业科技的进步，该技术在煤矿也开始应用并迅速推广。
故障诊断的关键目的在于对设备实施计划性状况维护检修，以确保生产设备的连续运转.对设备进行故障监测诊断技术是一项关键、高效的技术手段。
故障诊断技术是依据不同参数的变换规律，进一步掌握设备的工况和预判设备出现故障的可能性以及出现的部位,为采取针对性检修提供科学参考，以便避免常规性计划检修出现的重复检修和漏修的问题，使设备的各部位不仅能够有效运行,而且对设备运行中出现的故障及时进行检修，极大提高了机电设备运转的效率和安全性.故障诊断技术不但符合国情，同时还吸收了前沿的科技，可以有效提升管理水平,变革原有的机电设备维修体系，变事后维修为事前预防，变停产检修为过程控制.让其能够有效的适应市场经济的法则.二、机电设备故障诊断与传统维修的差别1、机电设备故障诊断的特征对于机电设备的故障进行诊断工作，其实质就是运用各种先进的科学技术对于设备当前所处的状态开展分析，预测未来设备运行是否平稳可靠，掌握设备的整体或者是其局部的情况。
可以在设备的故障尚没有完全显现的时候来进行早期的预警工作，能够对故障产生的原因以及部位和可能造成的各种危险来进行判断与评估，预报故障可能的发展方向,让维修人员可以在短时间内查找到故障的源头，并有针对性的排除故障，防止事故的发生，争取将危害性减少到最低。
如何做好煤矿机电管理工作
如何做好煤矿机电管理工作煤矿机电管理工作是煤矿安全生产中非常重要的一个环节，负责对矿山设备的维护和管理工作。
如何做好煤矿机电管理工作，是每个从事煤矿机电管理工作人员应该思考和探索的问题。
本文将从以下几个方面介绍如何做好煤矿机电管理工作。
加强设备维护设备维护是煤矿机电管理工作的核心，也是煤矿安全生产的基础。
要做好设备维护，首先要做好设备的清洁工作，定期对设备进行清洗擦拭，清除积尘和异物，保证设备表面干净整洁。
其次，要加强设备的润滑和保养，定期给设备加注润滑油和润滑脂，检查设备各种联轴器和耗损件的磨损状况，并及时更换。
最后，定期对设备进行维修和检修，发现设备故障要及时排除，确保设备的正常运行。
做好设备安全管理煤矿机电设备的安全管理是煤矿安全生产的重要组成部分，也是机电管理工作的重中之重。
要做好设备安全管理，首先要制定健全的设备安全管理制度和操作规程，保证设备安全管理工作的有序开展。
其次，要开展设备安全技术培训，加强设备操作人员和管理人员的安全意识，提升安全防范能力。
最后，要建立健全设备安全监测和检测机制，定期对设备和设备周边环境进行检测，并及时发现和处理设备的安全隐患。
加强团队建设煤矿机电管理工作离不开团队的协作和配合，要做好机电管理工作，需要加强团队建设。
首先，要制定合理的工作任务分配方案，充分发挥每个人的特长，形成协同工作的合力。
其次，要加强团队沟通，及时沟通工作进展情况和存在的问题，及时解决工作中的困难。
最后，需要加强团队培训，提升团队成员的技能和知识水平，提高团队综合素质。
推进信息化管理随着信息技术的发展，煤矿机电管理工作也需要推进信息化管理，加强设备管理的实时监控和数据分析。
首先，需要建立设备信息化管理平台，实现设备的实时监测，数据的采集和分析。
其次，需要建立设备故障预警机制，通过监测设备运行状态，预测设备可能出现的故障，及时采取措施，避免设备故障对煤矿安全生产的影响。
最后，需要加强信息安全管理，保证设备信息的安全和保密。
煤矿机电设备的安全管理建议
煤矿机电设备的安全管理建议摘要：随着社会经济的迅速发展，煤炭资源需求量急剧增加，煤矿的安全生产既是一个企业可持续发展所必须具备的条件，同时也是工业高质量发展和人民生活水平提升的重要保证。
煤矿机电设备是矿井安全的重要组成部分，它直接影响着矿井的安全与效益。
本文对当前煤矿机电设备的安全管理和维修状况进行了分析，并对提高矿井机电设备的安全管理工作提出了一些意见。
关键词：煤矿；机电设备；安全管理引言矿井开采作业的安全问题是煤矿生产的一个重要问题。
通过分析当前煤矿安全管理工作的状况，不难看出，目前煤矿机电设备的安全管理工作中存在着一些问题，其中机电设备管理问题尤为突出。
煤矿生产中出现的许多安全事故，都与其机电设备的管理、维修工作不力有关。
对煤矿机电设备的安全管理和维修，既可以减少矿井生产中的安全风险，又可以保证矿井的正常生产，确保矿井的经济效益。
一、加强煤矿机电设备安全管理的意义1.提高煤矿生产效率要落实好机电设备使用的质量和安全，必须实行健全的机电设备管理制度，以保证矿井生产的安全、高效生产。
特别是近年来，随着信息化技术的飞速发展，将信息化技术与机电设备相结合，在很大层面上提高了劳动效率，有效提升了煤矿开采效率和安全管理系数。
因此，在新形势下，煤炭相关企业必须加强对机电设备的安全管理和保养，保证其正常运转，充分发挥其应有的作用。
如果在矿井生产过程中发生机电设备的故障，将对矿井的开采工作产生不利的影响，不仅会对矿井生产造成不必要的损失，而且还会危及工人的生命安全。
2.减少煤矿安全事故机电设备在矿井中占有举足轻重的地位，一旦发生设备故障，就会对矿井的正常生产带来一定的危害，根据有关资料的统计，在矿井生产中，由于机电设备的故障，导致的安全事故发生率较高，因此，在矿井中，机电设备的安全管理和维修是必须重视的，通过提高机电设备的使用性能，有效地减少了矿井安全事故。
3.延长设备使用寿命为保证煤矿的开发利用效率，企业将大量的机电设备投入到矿井的生产中。
煤矿机电设备的维护与维修
煤矿机电设备的维护与维修是保障矿山生产安全和设备正常运行的重要工作。
随着矿山的深入开采和设备的不断更新，煤矿机电设备维护与维修工作变得越来越重要。
本文将从煤矿机电设备的维护与维修的定义、重要性、常见故障及其解决方法以及维修工作的要点进行详细阐述，以期为读者提供有关煤矿机电设备维护与维修的全面了解。
一、煤矿机电设备的维护与维修的定义煤矿机电设备的维护与维修是指对矿山生产中使用的各种机电设备进行定期检查、保养、维修和故障排除的工作。
其目的是确保矿山机电设备的正常运行，提高设备的可靠性和使用寿命，减少故障和事故的发生，保障矿山生产的连续稳定进行。
二、煤矿机电设备维护与维修的重要性1. 提高设备可靠性和使用寿命：定期进行设备维护和维修工作，能够发现并排除设备潜在的问题，提早进行损坏部件的更换，从而减少设备故障的发生，提高设备的可靠性和使用寿命。
2. 保障生产安全：煤矿机电设备是矿山生产的核心装备，其安全运行直接关系到矿山生产的安全和效益。
通过定期维护和维修可以发现设备的故障和隐患，及时排除，减少事故的发生，保障生产安全。
3. 节约维修成本：及时维护和维修设备，可以预防设备损坏进一步扩大，减少维修难度和维修费用，降低矿山的运营成本。
4. 提高生产效率：设备维护和维修可以使设备处于最佳状态，提高设备的运行效率和生产效率，为矿山提供更高的生产能力。
三、煤矿机电设备常见故障及其解决方法1. 电气故障：电气故障是煤矿机电设备常见的故障之一。
主要表现为设备不能正常开启或无法正常运行。
解决方法通常包括检查电源供电是否正常、检查电线连接是否松动、更换损坏的电气元件等。
2. 机械故障：机械故障是煤矿机电设备中常发生的故障之一。
常见的机械故障有轴承损坏、齿轮磨损、轴线偏移等。
解决方法包括定期检查和更换磨损严重的零部件、调整轴线位置等。
3. 液压故障：液压故障是煤矿机电设备中常见的故障之一。
常见的液压故障有液压泄漏、液压系统故障等。
煤矿机电设备故障诊断与维修技术
煤矿机电设备故障诊断与维修技术摘要：随着科技的快速发展，越来越多的机电设备被应用到煤矿生产中。
但是，恶劣的地下环境导致机电设备经常出现问题。
为了保证机电设备能正常运行，必须做好对机电设备的故障诊断工作。
详细分析了煤矿机电设备故障诊断技术和诊断方法，提出煤矿机电设备故障诊断改进措施，以确保煤矿电气设备安全、高效运行。
关键词：煤矿;机电设备;故障诊断技术;分析与研究;由于地下生产环境恶劣，大气中含有可燃气体，空间相对狭窄，气体循环困难，粉尘浓度高，一些机电设备在运行中容易出现故障，设备故障后的维修维护非常重要。
通过对机电设备进行科学有效的管理，可及时准确地消除设备缺陷，减少设备故障的可能性。
1 煤矿机电设备故障诊断技术1.1 切割故障的诊断采煤机是煤矿生产中必须使用的最重要的设备，直接影响煤炭开采任务。
检测剪板机是否存在问题非常重要，因为在煤矿生产过程中，如果剪板机在使用过程中出现故障，将严重影响煤矿生产。
因此，选择性能良好、运行可靠的液压系统是非常重要的。
1.2 提升机的故障诊断采煤机的起重系统包括提升机、减速器、电机、电气控制系统、安全防护装置、起重信号、起重容器、起重钢丝绳、井架、天车、竖井设备和装卸辅助设备。
提升系统负责提升和运输采矿人员、材料和设备。
使用传感器安全检测起重机控制系统，通过检查控制系统的频谱，可以判断起重机是否存在问题。
为了提高经济效益，煤矿机电设备必须定期检查和维护，确保设备安全、稳定运行。
2 现阶段应用故障诊断技术所面临的问题2.1 不注重事先检查机械设备的检修分为两大类，即预先诊断与预测，目前矿井机械设备检修中常见的故障诊断技术应用问题探讨文/全波对矿井机械设备的正常运行是至关重要的，这也是安全生产的重要前提。
矿井机械设备的故障诊断技术是目前煤矿机械设备维护中最普遍的一种技术，随着科学技术的发展，它的发展也越来越成熟。
但是，当前许多矿井的实际操作中，对故障诊断技术的应用还存在很多问题。
煤矿机电设备常见故障及维修策略
煤矿机电设备常见故障及维修策略重庆川九建设有限责任公司摘要：近年来，随着煤矿机械自动化的逐步广泛应用，煤矿机电设备故障不断发生，影响煤矿开采效率，无法完成明确的日常开采任务，尤其是当煤矿机电设备发生故障时，往往导致煤矿安全事故。
例如，煤矿中常用的通风和冷却设备的故障可能会导致煤矿的自然通风问题。
如果长时间无法获得新鲜空气，可能会导致一氧化碳超标、煤与瓦斯突出等安全事故，并导致煤矿人员伤亡。
因此，及时诊断和排除煤矿机电设备故障，对提高煤矿机械设备的工作效率、延长机电设备的使用寿命、预防煤矿安全事故具有关键作用。
关键词：煤矿机电设备；常见故障；维修1、煤矿机电设备常见故障举例及原因分析1）、运行早期机电设备故障。
根据设备部件的运行规律，机械设备在使用初期处于磨合期，机械部件中间的损坏非常大，具体表现为齿轮啮合振动和噪声高，润滑脂润滑效果差等。
在煤矿机电设备运行的早期阶段，一些检查人员不熟悉相关的安全操作规程，设备故障是由操作不当引起的。
2）、运行中后期机电设备故障。
煤矿机电设备通过了早期磨合期，机械设备进入正常运行期，检查人员的掌握程度逐步提高。
机电设备长期处于复杂的工作条件下，暴露于空气中的烟尘危害。
在设备的某些接头处，很容易因烟尘引起腐蚀或不灵敏操作。
在运行的中后期，最重要的是保护和维护机电设备。
例如，在运行的中后期，由于缺乏必要的维护，离心风机在运行五个月后由于润滑不足，对滚动轴承的运行不敏感，最后不得不更换新零件。
3）、运行中后期机电设备故障。
在煤矿机电设备运行的中后期，内部结构的某些部件的特性和质量会降低，结构相对速度部件的中间会出现老化和损坏，这很容易导致机电设备的故障。
工作人员必须进一步加强对一些故障的识别，如常用设备运行速度慢，出现异常噪音，设备运行在短时间内终止，设备运行的环境温度很高，导致路线燃烧等。
故障的主要原因是设备使用过度，并且没有对设备进行更多的减热和停机处理。
因此，必须根据实际情况进行调整。
煤矿安全供电和机电设备管理与维护对策 牛常伟
煤矿安全供电和机电设备管理与维护对策牛常伟摘要：保障供电安全，发展机电设备的管理和维护，是煤矿企业日常管理的重要内容。
为了保证煤矿生产的正常发展，必须及时纠正机电设备管理中存在的问题，采取有效的设备维护保养措施，在确保职工安全的前提下保证煤矿企业生产工作的顺利开展。
关键词：安全供电；机电设备；管理与维护各种机电设备的广泛应用，对提高煤矿生产效率和企业经济效益，保障煤矿供电安全和机电设备的正常运行发挥了重要作用。
这不仅是煤矿现有生产工作正常发展的必要保证，也是创造安全工作环境、保障生产人员安全的客观要求。
针对煤矿企业安全供电和机电设备管理中存在的问题，提出了加强管理，确保安全生产的建议。
1煤矿安全供电和机电设备管理存在的问题1.1部分设备过于陈旧由于机电设备缺乏维修保养，长期高负荷运行，煤矿企业的许多机电设备老化严重，不仅能耗高、生产效率低等现象，而且存在一些安全隐患。
例如，一些机电设备线路老化、绝缘性能下降，容易造成电气火灾事故或人员触电事故。
另外，一些关键机电设备在正常工作条件下发生故障，也会影响煤矿企业的正常生产秩序，造成较大的经济损失。
1.2规章制度不完善或不严格遵守安全用电规章制度在安全供电方面，根据行业有关规定要求，煤矿企业必须有双回路供电线路，即使一回路停电，也能立即启动备用线路，保证主通风机的正常运行，使煤矿正常工作，应急救援人员能够安全撤离，并为事故处理提供必要的时间。
但实际调查表明，考虑到成本因素，部分煤矿仍采用单回路供电方式，供电安全难以保证。
1.3管理观念相对落后管理者的安全责任意识也是影响机电设备管理和维护有效性的重要因素。
首先，一些管理人员对机电设备有“重用、轻维护”的概念。
他们认为，只要机电设备能正常运行，就不会发生重大故障，也不需要停机维修。
这将导致一些小问题，小故障不能及时处理，最终发展成严重的机械事故，不仅需要昂贵的维修，而且会导致设备的直接报废；其次，没有制定或严格遵守机电设备维修规程。
煤矿井下矿山机电设备故障检修技术应用
煤矿井下矿山机电设备故障检修技术应用摘要：在现代矿业领域，煤矿井下的机电设备在保障生产效率的同时，也面临着种种潜在的故障风险。
在这样的背景下，矿山机电设备的故障检修技术应用显得至关重要。
从确保矿工安全到保障设备寿命，从提升生产效率到降低停工成本，这项技术的应用影响着整个矿山运营的方方面面。
通过多种手段，能够更有效地应对设备故障，实现故障排除的迅速响应，为矿山运营注入更大的稳定性和可持续性。
本文将探讨煤矿井下矿山机电设备故障检修技术的关键应用，旨在为确保煤矿安全生产、提升生产效率以及延长设备寿命提供深入洞察和实用建议。
关键词：煤矿；机电设备；故障检修技术；引言：近年来，随着工业化进程的不断推进，煤矿作为能源和原材料的重要供应来源，扮演着不可或缺的角色。
然而，煤矿井下的机电设备在高强度、恶劣环境下运行，常常面临着各种挑战与风险。
设备故障不仅会造成生产中断和资源浪费，更可能导致人身伤害和环境污染。
而在传统的故障维修模式下，往往需要人工巡检或等待故障发生后才进行维修，这不仅效率低下，还存在较高的安全风险。
然而，随着科技的不断发展，矿山机电设备故障检修技术得到了革命性的改进与升级。
一、煤矿井下矿山机电设备故障检修技术应用的现状在当今社会，煤矿产业在能源和原材料供应方面扮演着重要角色，然而，煤矿井下的机电设备故障问题一直是制约生产效率和安全的主要因素之一。
针对这一挑战，矿山机电设备故障检修技术正处于快速发展的前沿，为煤矿行业带来了新的解决方案。
在过去，煤矿机电设备的故障检修往往是被动式的，即等到故障发生后才进行维修。
然而，这种模式往往导致生产中断、资源浪费以及人员安全风险。
随着科技的迅速发展，预防性维护成为现代矿山管理的重要策略之一。
借助先进的传感器技术，矿山机电设备的状态可以实时监测，设备运行数据可以采集并分析，从而实现故障的早期预警。
这种预测性维护方式不仅可以降低设备维修成本，还能够减少意外事故的发生，提高生产效率。
煤矿机械设备的故障维修及预防措施鲁攀屹
煤矿机械设备的故障维修及预防措施鲁攀屹发布时间：2021-09-25T12:39:31.314Z 来源：《基层建设》2021年第15期作者：鲁攀屹[导读] 煤矿机械设备的维修方式，从最开始的事后维修和预防性、预知性维修，到现在的主动预防性维修，而主动预防性维修，需要具备充足和完善的专业维修技术，于是，便有了如今的状态监测和机械故障诊断技术。
应采取预防措施以防止发生矿山机械设备的故障陕西华电榆横煤电有限责任公司陕西榆林 719000摘要：煤矿机械设备的维修方式，从最开始的事后维修和预防性、预知性维修，到现在的主动预防性维修，而主动预防性维修，需要具备充足和完善的专业维修技术，于是，便有了如今的状态监测和机械故障诊断技术。
应采取预防措施以防止发生矿山机械设备的故障，即加强日常煤矿机械设备的维护，科学合理的处理煤矿机械设备故障，从总体上提高机械设备的开机率。
实践表明，煤矿机械设备的维修和分析及系统故障诊断、排除可以更有利于降低机械设备的故障率，提高煤矿安全生产效率。
关键词：煤矿；机械设备；故障维修引言：煤炭在过去和未来的一段时间内，其依旧是处于第一能源的地位，因此，煤炭资源的安全开采就是保证经济发展与科技进步的重要环节之一。
尤其是随着科技水平的不断提升，越来越多的煤矿机械设备被投入到开采过程中。
从而导致实际开采过程中机械设备因为各种原因产生故障，而原有的维护与诊断措施未能有效的排除设备的故障，从而对煤炭的开采造成了一定的影响。
1 煤矿机械设备工作特点我国的煤矿采掘工作大都是采用井下作业的方式，开采境况非常恶劣且复杂，因此针对机械设施的质量和功能技术均有较高的要求。
第一，要求煤矿机械设施一定具备持续工作的性能，因为煤炭采掘活动有时是连续性的，所以机械设施也应该达到作业时间上的标准。
第二，煤炭采掘的境况十分恶劣，在采掘过程中出现的粉尘也会在很大程度上影响机械设施的质量，为其顺利运转带来干扰。
第三，在机械设施运转过程中会产生摩擦、震动以及超负荷等不良情况，加之地下采掘的空间不大，想要确保煤炭能够顺利输送，对于机械设施的规格大小在设计上的标准也是非常高的。
煤矿掘进机故障分析及处理方法
煤矿掘进机故障分析及处理方法摘要：随着社会经济的发展，对煤炭的需求量不断增加，为满足不同行业对煤炭的需求，必须提高煤矿的开采效率。
加强对掘进机故障的分析和诊断，有针对性地提出相应的对策，并做好日常的维修和检修，以确保掘进机的正常运行，提高掘进机的工作效率，确保矿山生产的有序进行。
文章对煤矿掘进机的常见故障进行了分析和解决。
关键词：煤矿掘进机；故障分析；处理方法引言：随着我国煤炭行业的快速发展，大型机械化产品在煤矿中的应用越来越广泛。
采煤机是煤矿下煤矿开采中的一种大型机械，它直接影响着煤矿的生产能力和开采效率，也是煤矿生产的重要组成部分。
另外，由于机械产品的信息化程度的不断提升，使得掘进设备的控制方式、液压系统、信息技术等都得到了较好的应用，同时也给维修和检修带来了一定的困难。
由电控系统驱动整个掘进机，由液压驱动。
这两个部分是掘进机的主体，也是最易出现故障的部分。
1.煤矿掘进机的电气控制体系结构煤矿中常用的电控设备包括：主令控制箱、隔爆型照明灯、矿用隔爆式电铃、隔爆式紧急停止按钮等。
该电子控制系统由电动机驱动电路、控制操作回路、保护回路和显示回路组成。
此外，在掘进机的电气控制系统中，还包含了综合保护、保护电机、控制回路等多种功能。
主电路中加载电压为1400/660 V，通常采用人工控制，系统启动后采用 PLC控制中间继电器和交流接触器。
安装在线路中的变压器，在降低压力后，会增加交流接触器的工作电压，并遵循以下程序：首先，在启动其他电动机之前，必须打开油泵马达，确保它的工作稳定，如果需要停止工作，就必须切断马达，然后关掉油泵马达。
其次，在主切割机开始工作前，会有警报和延迟启动的功能，通常情况下，喷水马达会首先起动，保证生产安全，降低粉尘。
另外，要想启动刮板输送机，首先要打开转子马达，这样可以避免转子在运行过程中出现过载现象。
同时，为了使掘进机完成进、退等操作，通常采用左右行走、电机止转、反转等操作组合。
煤矿机电技术管理的创新及运用
煤矿机电技术管理的创新及运用发布时间：2022-05-09T06:19:11.868Z 来源：《当代电力文化》2022年第2期作者：薛红军李小军[导读] 世界在发展，中国也在发展，现阶段中国对于原煤的需求量越来来越巨大。
薛红军李小军陕煤集团神木柠条塔矿业有限公司 719300摘要世界在发展，中国也在发展，现阶段中国对于原煤的需求量越来来越巨大。
特别是在如今，各个煤矿的机械化水准不断提高，大量新型的设备不断的投入使用，煤矿机电技术的水平不断提高的大背景下，因此，对于煤矿机电技术管理的更新和换代具有重大的战略意义。
然而在现实生活中，煤矿企业存在，技术管理意识落后，不注重技术管理创新等一系列问题。
所以加强对技术设备的创新管理就有利于煤矿企业长远的发展，符合我国的国情，更有利于我国煤矿事业的发展。
关键词：煤矿；机电技术；创新；展望1引言本论文主要是针对煤矿机电技术管理的创新及运用，介绍了机电技术设备管理的含义与任务，分析了我国煤矿企业机电技术管理存在的问题，并且根据这些问题提出了相对应的解决措施和方法。
提出了煤矿机电技术管理的创新和运用的方法，为我国的煤矿企业的发展提供了一些建议。
文章结尾提出了对未来发展的期望，希望中国的煤矿事业蒸蒸日上，迈上新的台阶。
2 煤矿机电技术设备的管理体系2.1 机电技术设备管理的含义煤矿企业机电技术和设备的优劣和机电技术的管理水准逐渐成为一个企业是否好坏的标准，也是一个煤矿企业进行正常生产的先决条件。
要想快速的发展生产力，就必须引进先进的技术与设备，解决生产跟不上时代发展的矛盾，让它适应当今时代的发展。
所以，企业要把先进的科学与技术手段作为第一要素，将可靠的管理技术和科学技术相互融合，以此推动生产力的快速发展。
现代化生产的第一要义就是培养有专业技术能力和管理水平的团队。
通过时间的验证，虽然不少矿山引用了许多的现代化机电设备，但是它们不具备维修和保养的能力，因此使用的现代化机电设备并不能达到最佳的工作状态。
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Power Electronics •电力电子Electronic Technology & Software Engineering 电子技术与软件工程• 209【关键词】煤矿矿山 机电设备 维修问题 解决措施煤矿开采行业稳定、迅速的发展，离不开技术革新和设备支持，煤矿矿山机电设备的引入，促进了煤矿生产效率，提高了企业经济效益，机电设备管理在煤矿矿山管理中占据着十分重要的地位。
但是不可忽视的是机电设备的故障问题也常常制约在煤矿生产系统的运行，还严重影响着煤矿作业工作人员的生命健康安全，煤矿矿山机电设备维修面临很多挑战。
煤煤矿矿山机电设备维修中的问题及解决措施文/郝剑鹏矿矿山生产的过程中，注重经济效益的同时，更注重的是安全生产，机电设备的使用可以有效提高煤矿矿山的生产效率，同时也与安全生产息息相关。
煤矿矿山机电设备涉及通风、排水、支护、环境监测等诸多方面，由于设备运行环境恶劣，设备关联性强，因此一旦发生故障，维修工作十分复杂，对维修的人员专业技术水平要求很高，对维修管理体制也提出了新的挑战。
1 机电设备维修体制机电设备维修体制的设立是为了更好的保障生产的顺利进行，一般包括机电设备的维修预防、事后维修、改善维修（技术改造）、预防维修和全面规范化生产维护。
维修预防是从机电设备设计制造角度入手，充分考虑机电设备运行的可靠性和使用过程中产生的维修问题，最大程度的降低机电设备的维修概率；事后维修是在机电设备出现故障后在进行维修，增加了故障几率、机电设备损耗、维修时间和维修成本；改善维修通过技术改造，对机电设备进行完善、升级，有效克服机电设备的先天不足，提高机电设备的运行效率和生产能力；预防维修是通过加强对机电设备的维护和监测，对机电设备进行故障排除，降低故障维修的时间，增加设备的使用寿命；全面规范化生产维护通过机电设备全系统综合运用，配合人员规范操作，对机电设备进行维护、保养和维修，最终达到提高机电设备生产效率的维修手段，可以最大程度的减少机电设备故障，保障生产效率，提升经济效益。
2 做好煤矿矿山机电机电设备维修重要意义在煤矿矿山作业的过程中，做好机电设备的维修可以有效的降低机电设备故障概率，保障机电设备的正常运行，使生产系统具备强大生命力，降低故障维修时间，保障生产效率，最大程度的降低生产成本，提高了煤矿的经济效益；同时，可以通过维护工作降低机电是根据，无论是磁控电抗器单独使用还是磁控电抗器和电容器支路之间配合都可以实现无功补偿装置连续动态补偿。
（3）电容补偿支路设计：电容补偿支路设计按照12%的电抗率设计并采用单调谐滤波器。
2.2.3 磁控式动态无功补偿装置工作原理（1）成套装置工作原理：电容补偿支路、磁控电抗器组成了成套装置磁阀式动态补偿装置，成套装置磁阀式动态补偿装置实现动态无功补偿的连续性的过程是安装在母线上的电容补偿支路通过不同时段输出容量的变化决定的是否与磁控电抗器配合，磁控电抗器调节电抗器容量的方式。
（2）磁控电抗器（MCR ）工作原理：成套装置磁阀式动态补偿装置最主要的元件就是磁控电抗器，它通过控制电抗器铁心饱和程度而进行电抗器容量的控制。
具体的控制步骤是电抗器铁心饱和程度由电抗器中电流大小决定的，电抗器中电流大小的改变主要是通过晶闸管的触发角来进行控制的，通过一系列的自动操作控制电抗器容量来限制过电压或补偿铁路电力线路产生的无功，使功率因数达到要求的数值。
2.2.4 应用效果测试动补装置投入运行后，系统电压在26.4kV~28.8kV ；动补装置控制点（27.5kV 侧)功率因数大于0.95，3次、5次、7次谐波电流95%的概率值分别为21.65A 、18.46A 、9.864A 。
3 结论铁路电力线路无功波动具有随机性，整体功率因数很低，导致力率调整电费高昂，而机车产生的大量高次谐波严重影响电能质量，因此必须进行治理。
本文通过对磁阀式动态补偿装置在某铁路电力线路实际应用后的数据分析，表明其对提高功率因数、滤除系统谐波具有明显效果，且装置本身优势明显，较其它类型动态无功补偿装置更适应牵引变电所相对恶劣的使用环境，是理想的技术选择。
<<上接208页参考文献[1]李国.高速铁路10kV 全电缆电力贯通线的高压技术研究[D].北京交通大学,2014.[2]陈思利.高速铁路10kV 全电缆贯通线无功补偿策略评估[D].西南交通大学,2017.[3]郑小永.铁路10kV 长电缆线路电容电流补偿策略分析[J].机电信息,2014(24):27.[4]王语园.高速铁路电力供电系统10kV 长电缆线路补偿方式分析[J].科技创新与应用,2015(31):176.作者简介曹永亮（1987-），男，湖北省武汉市人。
大学本科学历。
工程师。
主要研究方向为铁路及地铁技术。
作者单位中国铁建电气化局集团北方工程有限公司 山西省太原市 030053电力电子• Power Electronics210 •电子技术与软件工程 Electronic Technology & Software Engineering设备的损耗程度，延长机电设备的使用寿命，保障了机电设备使用率和生产能力；最重要的是煤矿矿山作业本身就具有一定的安全隐患，矿山机电设备在煤矿矿山生产的过程中承担着通风、排水、支护、环境监测等重要作用，重视机电设备的维护和维修工作，才能保证机电设备运行的可靠性和安全性，最大程度的保障工作人员的生命健康安全，促进矿山作业的安全开展。
3 煤矿矿山机电设备维修常见问题矿山机电设备是煤矿矿山开采中的核心部分，直接影响煤矿矿山的开采、挖掘效率，加强矿山机电设备运行管理，就要重视矿山机电设备的维修工作，在设备日常运行过程中记录设备运行状态、总结设备故障情况、丰富设备维修经验。
3.1 机电设备易磨损煤矿矿山机电设备不同于传统的机电设备，运行环境性相对复杂、恶劣，因此磨损情况较为严重；同时煤矿生产还存在大量粉尘和颗粒物，增加了设备运行过程中的摩擦力，设备零部件容易造成堵塞，从而加重了设备的磨损情况。
设备磨损情况得不到改善很容易诱发机械故障，降低机电设备的使用率和使用寿命，无形之中加大了煤矿矿山开采生产成本；最重要的是对煤矿矿山生产最有过程中缺乏完善的安全预警系统，机电设备磨损情况很难及时发现，对安全生产也造成了很大隐患。
3.2 零部件配合度下降煤矿矿山机电设备在运行的过程导致的磨损情况，会增加设备运行的摩擦力，产生超过正常值的热量，逐渐升高的温度会影响到零部件的正常运作，长期累计下来的损伤会导致各个零部件的配合度不断下降，最终致使设备故障。
4 煤矿矿山机电机电设备维修措施4.1 引进煤矿矿山机电设备故障诊断技术故障诊断技术可以及时的反映设备的运行状态，通过对设备的运行数据进行采集、整理，根据识别技术，做出相应的故障预测，通过构建数学模型，最直观的反省出机电设备故障的种类和故障的位置，并通过分析提出最可行的故障处理方案。
通过引入故障诊断技术可以为维修人员提供最可靠的设备参数，加大了维修时的准确程度，节省了故障排除时间，最大程度的提高设备维修工作的工作效率。
4.1.1 智能诊断技术分为专家系统和神经网络系统，通过对人的大脑进行模拟，建立完整的特征数据库，对数据进行获取、传递、处理，并加以分析，通过对采集数据和信息库数据进行比对，从而发现故障。
4.1.2 主观诊断技术煤矿矿山机电设备维修人员可以通过检修仪器和工作中积累的设备维护经验对机电设备的故障进行主观判断，结合对参数的测量，通过逻辑分析对设备故障进行分析。
4.1.3 仪器诊断技术分为通用型、专业型、和综合型，通过检测仪器对煤矿矿山机电设备进行系统的诊断，比如机械运行产生的压力、温度的参数，机械振幅、速度的大小，利用数据采集形成计算结果，达到故障诊断效果。
4.1.4 数学模型诊断技术将测量机电设备的参数与数学方法进行结合，通过分析、处理和判断将机械故障的特征值反应出来，将传感技术和动态技术充分结合建立模型，判断故障。
4.2 加强煤矿矿山机电设备维修技术4.2.1 预测运行状态作为预测性维护技术的根本，预测运行状态技术根据数据分析可以有效判断出煤矿矿山机电设备在运行过程中零部件的运行情况，通过对故障发展方向的判断对设备剩余使用寿命进行推测，做好预防维修工作。
4.2.2 建立数字模型建立数字模型可以有效的反应出设备的运行状态，通过参数和设备运行状态以及故障的关系，对煤矿矿山机电设备进行故障诊断，在维修过程中，加强对故障准确性的判断，提高机电设备维修效率。
4.2.3 数据采集和数据处理故障准确维修的就是依靠数据的采集和分析对设备运行进行检测，所以数据的准确性十分重要，依靠传感器和计算机对煤矿矿山机电设备运行过程中信号的采集，形成相应参数，参数的可靠性对故障维修产生决定性作用。
再通过测量机电设备对采集到的数据进行识别，通过技术实现信息处理，得到故障诊断的最终结果，通过数据处理结束对采集的信息进行有效性识别，使采集到的信息具有可利用价值，对维修工作进行有效指导。
4.2.4 分析与辨别该项技术通过对数据进行分析和辨别，进一步与煤矿矿山机电设备的运行标准进行参数对比，识别出有问题的数据，从而准确找到机械故障具体原因，根据对故障分析结果采取合理的维修措施。
4.3 加强维修预防和预防维修煤矿矿山机电设备维修还是要从根本上减低维修率，杜绝事后维修带来的不必要麻烦，可以通过引进新设备和新工艺，在机电设备的设计、生产就充分考虑到煤矿矿山机电设备的运行环境，加强设备对特殊环境的适应度，降低故障率；同时设备使用过程中做好故障检测，通过预防维护降低维修率。
4.4 提高改善维修技术针对一些机电设备故障是由于机械改造造成的，因此对于此类设备维修思路应该从源头杜绝不必要的机械改造，尊重机械设计的严谨性，如进行技术改造，要根据机电设备的设计原理和运行特点，加强技术改造的可靠性，杜绝不合理改造破坏机械运行的平衡性和平稳性。
5 结语煤矿矿山机电设备维修工作不仅关系到设备的正常运行，对生产具有重要的保障作用，最重要的是对工作人员安全的影响，因此在煤矿矿山生产过程中，要足够重视机电设备的维修管理工作，对设备维护、维修工作进行定期培训工作，提高维修人员素质，建立健全维修管理体制，杜绝设备超负荷运转，通过引进先进技术，及时发现故障、排除故障，提高安全意识，杜绝安全事故，为我国煤矿行业发展提供强有力的技术支持和安全保障。
参考文献[1]张妮.矿山机电机电设备维修问题及处理措施[J].建筑工程技术与设计,2017(30):1758-1758,1896.[2]闫思豪.论煤矿矿山机电机电设备维修常见问题与对策[J].能源与节能,2017(05):48-49.[3]吴起华.基于矿山机电设备故障诊断维修技术要点探索[J].建筑工程技术与设计,2018(29):470.[4]赵衍强.浅谈煤矿矿山机电机电设备维修常见问题与对策[J].机电工程技术,2016,45(02):126-128.作者简介郝剑鹏，男，河北省人。