XXX年度煤矿机电设备检修计划
掘进队机电设备年度检修计划
（1）检查各主要连接螺栓紧固情况，轴承润滑情况补充润滑油脂；
（2）检查履带板、履带销调整履带张力；
（3）检查张紧装置；
（4）检修驱动轮及导向轮、支重轮托键并加油脂。
EBZ-160 （2台）
4、装运机构 （1）调整星轮转动机构的溢流阀，马达内部检查或更换； （2）刮板链及刮板的磨损；
（3）检修溜槽，检修机头、机尾轴组件并加注油脂；
掘进队机电年度检修计划
序号
1
设备名称
综掘机
安装地点
地点
型号简述
检修内容
1、截割部
（1）检查磨损的齿座；
（2）检查滚筒磨损情况；
（3）检查喷雾系统，连接软管和喷雾；
（4）检修伸缩装置。
2、各部减速箱
（1）检查紧固螺栓是否松动并拧紧；
（2）减速器有无漏油现象；
（3）检查齿轮油油位；
（4）分解检修内部。
3、行走机构
（3）各种保护插件联接牢固与否；
（4）电气设备的防爆性能、照明、电铃的完好情况。
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计划检修时间 负责人 备注
每月
姓名
掘进队机电年度检修计划
序号
2
3 4 5 6
设备名称 安装地点 型号简述
检修内容
7、管件、接头、密封件、操纵阀杆
（1）检查破损；
（2）更换新品；
综掘机
地点
EBZ-160 （3）更换密封圈； （2台） （4）接头紧固或更换 ；
（5）检修、调整或更换操纵阀杆。
带式输送机
地点
1、检查机头、机尾滚筒轴承，加润滑脂，更换机头、机头滚筒包胶。
2、更换减速器齿轮油，检查蛇形弹簧及联轴器。
DSP1800/100 3、摇测电机绝缘、更换轴承润滑脂。 0/2*160 4、检查电器设备是否有故障。
煤矿机电管理年度工作计划
煤矿机电管理年度工作计划一、工作目标和原则：1、根据国家政策和法律法规，科学编制煤矿机电管理年度工作计划，确保机电设备的正常运行和安全生产。
2、提高机电设备运行效率，降低生产成本，优化经济效益。
3、加强机电设备的维修和保养工作，延长设备使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。
4、遵循“预防为主、防控结合、全员参与、源头治理”的工作原则，加强机电设备的安全管理和风险控制。
二、工作内容：1、改善机电设备维修和保养工作：（1）建立完善的维修计划，按计划进行设备的定期维修和保养，提高设备的运行效率和可靠性。
（2）开展设备维修和保养技能培训，提高员工的技术水平，确保维修和保养工作的质量和效率。
（3）建立设备备件的库存管理制度，合理控制备件的数量和种类，提高物资的利用率。
2、加强机电设备安全管理：（1）建立完善的设备台账管理制度，对设备进行分类登记和归档，建立设备档案，便于设备的管理和追溯。
（2）做好设备检修和维护记录，及时了解设备的使用情况和存在的问题，及时采取措施解决问题，确保设备的安全性和稳定性。
进行检查，发现问题及时解决，防止事故的发生。
3、推进机电设备的现代化管理：（1）提高设备的智能化水平，引入先进的自动化装备和控制系统，提高设备操作的准确性和效率。
（2）开展设备的技术改造和升级，根据生产需求，对设备进行改进，提高生产能力和品质。
（3）推广节能环保的设备和技术，降低能源消耗，减少环境污染，建设绿色矿井。
4、加强机电设备的质量管理：（1）建立完善的设备验收和入库管理制度，对新购设备进行验收，确保设备的质量和安全。
（2）加强设备的日常检修和维护工作，及时发现和排除设备存在的质量问题，确保设备的正常运行。
（3）加强设备的质量监督和抽查工作，对设备进行定期检测和评估，确保设备的质量和性能。
三、工作计划：1、制定机电设备的年度维修计划，对设备进行分类和排序，保证关键设备的维修和保养工作的有序进行。
2、组织员工进行设备维修和保养技能培训，提高员工的维修和保养水平，确保维修和保养工作的质量和效率。
煤矿年度机电设备检修计划
观音桥煤矿二○一四年机电设备检修计划目录第一部分组织机构及一般性作业规程.第二部分主要设备定期检修.第三部分检修工作人员的要求第四部分2014年机电设备检修项目时间安排表.第五部分2014年度. 机电设备检修计划.1 提升机的检修2 井下主排水泵的检修3 空压机的检修4 供电系统的检修.5 天轮架的检修.6 巷道设备的检修.7 通风局扇的检修.相关措施：1 停风停电安全技术措施2 高空作业安全措施3 井口井下电气焊使用安全措施4 电气焊作业申请审批单5 下大件安全技术措施6 下电动机安全措施7 提升机更换液压油安全措施8 2M绞车钢丝绳上下层错位安全措施9 2M绞车钢丝绳楔形环截绳安全措施10 提升及井筒装置机电设备专项检查记录11 更换主提固定滚筒钢丝绳安全措施12 下码主提钢丝绳颠倒头安全措施13 主排水泵联合运转安全措施15 事故停电电源倒闸程序第一部分组织机构及一般性作业规程为贯彻执行有关机电设备管理方针、政策，及时发现并排除煤矿安全生产隐患，加强我项目部的设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产的正常运行，特制订本年度机电设备检修计划：一、组织机构：为保证机电设备的完好运行，检查设备是否定期维护，特成立领导小组：组长：郑后军副组长：胡泽云成员：黄和平、张化明、吴泽儒、黄庆、肖光友二、职责分工：组长是设备计划检修的第一责任人。
负责检修的组织及实施。
负责大型设备的检修现场管理。
副组长负责检修计划制定并安全技术监督，具体实施。
各维修成员应按检修计划所要求的内容认真开展检修工作，并负责检修记录的填写。
检修内容依据设备说明书进行，对所有设备按要求做好正常的班检、周检、旬检、月检、季检工作。
利用节假日等停产期间进行年检。
检修内容分大修和小修及日常检修。
值班人员必须如实认真填写设备运行记录及日志，按时对设备进行巡回检查，做好作业场所内的卫生清理，发现异常情况及时汇报。
熟悉操作规程及岗位责任制，对设备的运行状态有一个正确的认识，熟悉设备应急处置方案及相关汇报程序，发现设备异常情况必须及时停机，有备用设备的启动备用设备，再向有关部门进行汇报，不得强行运行故障设备造成更大的故障。
煤矿机电设备检修计划
机电设备检修计划神木县大砭窑气化煤有限公司二Ｏ一三年为确保我矿生产的顺利进行，避免机械设备给生产带来的负面影响和设备的不安全隐患，根据我矿实际情况，对我矿的生产设备进行年度、季度检修及电气设备检修安排如下：一、年度：时间地点名称情况备注.2.24—2.28 风井主扇零配件老化检查维修及更换部件3.1—3.2 主运输巷皮带、刮板机设备老化及磨损检查维修及更换部件3.3--3.6 主、副井水泵、水仓检修、清理不能满足矿井排水需要的进行更换和清理3.7—3.10 地面变电所零配件老化检查维修及更换部件二、季度：时间地点名称情况备注一季度地面及井下运输皮带部件设备老化、磨损、加加润油检查维修及更换部件二季度井下水泵、乳化泵清理管路、设备老化、磨损检查维修及更换部件，确保雨季排水设备运行可靠三季度采掘工作面刮板机、煤电钻设备老化、磨损、加润滑油检查维修及更换部件四季度地面及井下空压机、开关、电缆设备老化、磨损外部检查杜绝失爆，检查接地，运行正常三、电气设备检修：1.使用中的电气设备的防爆性能，每月检查一次，每日应由分片负责的电工检查一次外部；2.配电系统继电器保护装置检查整定，每6个月整定一次，负荷变化时必须及时整定；3.高压电缆的泄露和耐压实验，每年一次；4.主要电气设备的绝缘电阻的检查，每6个月一次；5.固定敷设电缆的绝缘和外部检查，每季度一次，每周应由专责电工检查一次外部和悬挂情况；6.移动电气设备的橡套电缆的绝缘检查，每月一次，每班由当班司机或专责电工检查一次外皮有无破损；7.接地电网接地电阻值测定，每季度一次；8.新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定，应在投入运行前进行检查；9.未尽事宜严格按照《安全规程》执行。
10.。
煤矿机电设备年度检修计划
1机电设备检修计划为完成年度生产计划任务，确保机电、运输设备无事故，特制定本年度预防检修计划，对矿山机电设备和人员进行系统的规范性的综合管理。
一、目的：进行预防性检修是设备未损坏前按照预定计划进行的。
其方式可以防止设备的损坏，保证设备安全运转，提高设备效率，也是贯彻以“预防为主，防患于未然”的一种设备维修方式，但同时要考虑“过分维修”的现象，这样会造成维修费用增高，也不利于提高设备维修性和经济性。
二、依据：1、根据煤矿生产条件，战略布署调整制定计划。
2、根据本地区气候条件，地质状况和灾害情况制定计划。
3、根据法定节假日无主要生产任务时制定计划。
4、在生产正常情况下制定设备维护保养工作。
三、方案：1、按照不同检修内容和检修工作量的大小，分为日常检修（小修）、一般检修（中修，项修、年检）、大修三种，小型移动设备可分为大，小修两类。
按时间进度安排的修理计划分为年度计划、季度计划和月份计划。
2、按修理类别编制的修理计划，分为设备大修理计划、中修理计划、小修或二级保养计划、精度定期检查调整计划等。
3、按原则性与企业生产计划衔接平衡，突出设备修理为生产服务原则，优先安排主要生产设备的维修，充分利用生产间隙时间，通过更换、修补零部件、机构调整措施，以提高设备的利用率，使其运转和效能恢复正常。
4、我矿机电设备以预防检修为主，事后检修为辅，对煤矿机电设备安全运行提供保障和依据。
四、预防性检修内容：1、小修：指对机器设备进行局部修理。
是以维修工人为主，操作工人参加的，通常只修理或更换个别的磨损零件和填料；清洗部分解体检查和局部修理个别部件；调整部分机构的串量和间隙，局部恢复其精度；清洗部分润滑部位，加油或更换油脂，清扫和检修电器部分，做好全面检查记录，为大、中修提供依据。
2、一般检修（中修、项修、年修）是对机器设备的某些主要部件进行解体检修。
主要内容包括修理或更换较多的磨损零件或更换成套部件以及更换电动机的个别线圈或全部绝缘；清洗复杂部分的机器零件；清洗、疏通各润滑部位，换油更换油毡、油线、治理漏电部位；喷漆或补漆；按部颁检修标准或出厂精度检验标准，对修完的设备进行全面检查。
煤矿机电设备年度检修计划
以及传动部分的润滑情况；
已完成
序号 设备名称
设备型号
大修内容
大修时间 责任人
1、3#胶带运
传动装置常规项目检查，包括传动 每月进行
6
输机
ZQ-500-15KW 是否灵活，润滑情况，有无皮带卡 四次常规 耿鲁中
磨、跑偏等异常情况
检查检修
2#胶带运输
传动装置常规项目检查，包括传动 每月进行
OOV280-40-
白生瑞
每两个月进 行一次常规 检查检修，10 个月进行一 次大修
白生瑞
每两个月进 行一次常规 检查检修，10 个月进行一 次大修
白生瑞
完成情况
序号 设备名称
设备型号
大修内容
副立井 1#干
1、除尘。油脂打压
SCB10-1000
18 式变压器
2、接线柱紧固
/10
3、线路检查
副立井 2#干
1、 除尘。油脂打压
大修内容
大修时间
1、 更换过滤器、设备除尘；
每六个月进 行一次常规
2、 各连接件紧固；
项目检查检 修，十五个月
3、 轴承加油，压缩机常规检修
进行一次大 修
1、 调整平衡盘，轴承加油；
每个月进行 常规检查检
2进 行一次大修
3、 防爆性能检查；传感器校验
1、 调整平衡盘，轴承加油；
7
机
是否灵活，润滑情况，有无皮带卡 四次常规 耿鲁中
6S-37KW
磨、跑偏等异常情况
检查检修
4#胶带运输
传动装置常规项目检查，包括传动 每月进行
DCY22.4-31.5
8
机
是否灵活，润滑情况，有无皮带卡 四次常规 耿鲁中
煤矿机电管理年度工作计划
煤矿机电管理年度工作计划一、概述煤矿机电管理年度工作计划是为了保障煤矿机电设备的正常运转，提高生产效率，确保安全生产，制定了具体的工作计划，以便在新的一年中全面实施。
二、工作目标1. 提高煤矿机电设备的运行稳定性和可靠性；2. 加强对煤矿电气设备的维护和保养，降低设备故障率；3. 继续推进设备智能化、自动化改造，提高生产效率；4. 积极推进设备能源节约与环保工作；5. 发展高素质的技术团队，提高员工技能水平。
三、具体工作计划1. 提高煤矿机电设备的运行稳定性和可靠性通过设备检修和改造，提高设备的运行稳定性和可靠性。
制定设备更新改造方案，逐步淘汰老化设备，并购置新的优质设备，保障生产的顺利进行。
2. 加强对煤矿电气设备的维护和保养加强对煤矿电气设备的日常维护和保养，减少设备故障率，提高设备利用率。
建立设备档案和故障诊断机制，加强对设备的预防性维护和管理，降低故障率和维修成本。
3. 推进设备智能化、自动化改造推进设备智能化、自动化改造，提高生产效率。
引进先进的设备和技术，提高设备的自动化程度，提高生产效率，降低生产成本，保障煤矿的持续健康发展。
4. 积极推进设备能源节约与环保工作结合煤矿实际情况，加强对设备能源的管理和节约，推行节能技术和措施，降低生产能源消耗，提高能源利用效率，达到节约能源和环保减排的目的。
5. 发展高素质的技术团队通过培训和学习，提高员工技能水平，培养高素质的技术团队，提升员工的维修和管理水平，保障煤矿机电设备的正常运转。
四、工作重点和措施1. 加强设备日常维护和保养的管理，建立设备档案，做到设备管理“全程可追溯”。
2. 严格执行设备维修和改造方案，确保设备维修质量、改造效果。
3. 积极推进设备智能化、自动化改造，引进先进的设备和技术，提高设备的自动化程度。
4. 提高员工的维修技能水平，通过技能培训和学习，提高员工的维修和管理能力，确保设备的正常运转。
5. 重点关注设备的节能和环保工作，提高设备的能源利用效率，降低生产成本，达到节约资源和环保减排的目的。
煤矿机电设备年度检修计划
煤矿机电设备年度检修计划1. 引言为了确保煤矿机电设备的安全运行，提高设备的可靠性和使用寿命，减少故障和事故的发生，在每年末进行一次全面的设备检修是必不可少的。
本文档旨在制定煤矿机电设备年度检修计划，明确检修的内容、工作流程和时间安排，以确保检修工作的顺利进行。
2. 检修内容煤矿机电设备年度检修计划主要包括以下内容：2.1 设备检查对煤矿机电设备进行全面的检查，包括但不限于设备的外观、接线、电气元件、传感器、电机、传动装置等部分的检查，发现设备存在的问题和隐患。
2.2 设备维护对检查出的问题和隐患进行维修和处理，包括但不限于更换损坏的元件、修复电路故障、调整传动装置等。
2.3 设备清洁对设备进行清洁和除尘，包括但不限于清理设备的外表、散热器、风扇等部分，保持设备的良好工作环境。
2.4 设备润滑对设备的润滑部件进行检查和加注润滑油，包括但不限于轴承、齿轮、传动装置等部分，确保设备的正常工作。
2.5 设备调试对维修和清洁后的设备进行调试，包括但不限于检查电路的通断情况、设备的运行是否正常、传动装置的噪声等。
3. 工作流程煤矿机电设备年度检修计划的工作流程如下：3.1 提前准备在检修开始之前，需要提前准备好检修所需的工具和材料，包括但不限于螺丝刀、扳手、测量工具、维修配件、润滑油等。
3.2 设备检查根据检查的范围和内容，逐一对煤矿机电设备进行检查，记录下存在的问题和隐患。
3.3 设备维护根据检查的结果，制定维护方案，对存在问题和隐患的设备进行维修和处理，确保设备在维修后能正常工作。
3.4 设备清洁对经过维修和处理的设备进行清洁和除尘，保持设备的干净和整洁。
3.5 设备润滑根据设备的润滑需求，对设备的润滑部件进行检查和加注润滑油，确保设备的正常运转。
3.6 设备调试对清洁和润滑后的设备进行调试，检查设备的运行状态和传动装置的噪声，确保设备维修工作的质量。
3.7 记录和总结对检查、维修和调试的结果进行记录和总结，包括但不限于维修记录、更换的配件、润滑油的使用情况等。
煤矿机电设备年度检修计划
煤矿机电设备年度检修计划1. 背景与意义为了保障煤矿机电设备的安全运行和延长设备寿命，煤矿需要制定年度检修计划。
通过定期的检修和维护，可以及时发现并修复设备故障，减少设备意外停机的风险，提高设备运行效率，保证煤炭生产的正常进行。
2. 计划制定煤矿机电设备年度检修计划应由具备相关知识和经验的专业人员制定。
计划制定应考虑以下因素：2.1 设备种类检修计划应根据煤矿机电设备的种类进行制定，包括但不限于输送设备、采掘设备、通风设备、电动机、控制系统等。
2.2 设备运行情况根据设备的运行情况，及时分析设备的运行状况和故障情况，制定相应的检修计划，确保设备的维护保养。
2.3 检修时间根据设备的运行时间和使用状态，以及煤矿生产计划，合理安排设备的检修时间。
2.4 经费预算制定检修计划时，应根据设备的当前使用状况，预估检修所需的经费，并定期进行更新。
3. 检修内容煤矿机电设备的检修范围应包括以下方面：3.1 外观检查检查设备的外观是否存在磨损、脱落、变形等情况，如有需要及时维修。
3.2 机械部分检查设备的轴承、齿轮、皮带、链条等机械部分的运行状况，进行必要的维修和更换。
3.3 电气部分检查设备的电气部分是否正常，如控制系统、电动机、电缆等，进行必要的维修和更换。
3.4 安全保护设备检查设备的安全保护装置是否正常，如断路器、接地保护、紧急停车装置等，进行必要的维修和更换。
4. 实施方式煤矿机电设备年度检修计划应由专业人员进行实施。
具体实施方式如下：4.1 组织检修队伍煤矿应组织专业的机电检修队伍，负责设备的检修和维护工作。
4.2 明确检修项目根据检修计划，明确检修项目和维护标准，制定检修方案。
4.3 安排检修时间根据检修计划，合理安排检修时间，确保设备的正常运行。
4.4 做好安全管理在检修过程中，严格按照安全标准进行操作，确保工作人员的人身安全。
5. 结果评估制定煤矿机电设备年度检修计划，要定期进行检查和评估，确保计划的实施效果。
煤矿机电设备的检修计划及其实施
煤矿机电设备的检修计划及其实施煤矿机电设备是煤矿生产中的重要设备之一，保障其正常运行对于煤矿的安全生产至关重要。
为了确保煤矿机电设备的安全可靠运行，必须制定详细的检修计划并严格实施。
本文将对煤矿机电设备的检修计划及其实施进行详细介绍。
一、煤矿机电设备的检修计划制定1.确定检修周期煤矿机电设备的检修周期应根据设备的使用频率、工作环境和制造商的要求来确定。
一般来说，对于常规使用的设备，可以按照每年一次的周期进行检修。
对于重要设备和关键设备，检修周期可以缩短到每半年一次或每季度一次。
2.确定检修内容检修内容应根据设备的特点和实际情况来确定。
一般包括设备的外观检查、润滑部件更换、电气元件检查、传动装置检修、安全防护装置检修等内容。
3.编制检修计划根据检修周期和检修内容，编制详细的检修计划。
对于每台设备，应列出具体的检修项目、工作内容、工时安排和所需材料、工具等。
4.确定检修人员检修人员应具备专业的技能和丰富的经验，能够熟练掌握设备的结构和工作原理，并具备一定的安全意识和应急处理能力。
5.编制检修流程根据检修计划，编制详细的检修流程，包括设备停机、拆卸、清洗、更换零部件、组装、调试等各个环节的操作方法和要求。
二、煤矿机电设备的检修实施1.设备停机在进行设备检修之前，必须做好设备的停机准备工作，包括通知相关部门和人员，准备好所需的工具、材料和设备，切断设备的电源和气源等。
2.检修准备检修人员应按照检修计划，做好检修准备工作，包括清理工作场地、检查设备的安全状态、准备好所需的工具和材料等。
3.检修操作按照检修流程，进行设备的拆卸、清洗、更换零部件、组装、调试等操作。
在此过程中，要做好安全防护工作，严格按照操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。
4.设备复机在设备检修完成后，需进行设备的复机操作，确认设备的各个部件都已调试完毕，各项指标符合要求，确认设备可以安全运行后，方可进行设备复机。
5.检修记录在检修过程中，应做好详细的检修记录，包括检修人员的姓名、检修时间、检修项目、检修内容、所用材料、设备运行情况等。
煤矿机电设备的检修计划及其实施
煤矿机电设备的检修计划及其实施随着科技的发展和工业的进步，煤矿机电设备的使用普遍而广泛。
为了保障设备的正常运转和延长其使用寿命，煤矿必须制定适当的检修计划并严格实施。
本文将介绍煤矿机电设备的检修计划及其实施。
一、检修计划的制定1.收集和分析设备的运行数据：通过对设备的日常运行数据进行收集和分析，可以了解设备的运行情况、故障频率、故障模式等信息，为制定检修计划提供依据。
2.制定检修周期：根据设备的使用情况和制造商的要求，结合设备的维护手册和技术要求，确定设备的检修周期。
一般来说，设备的检修周期分为日常维护、定期检修和大修等不同阶段。
3.确定检修内容：根据设备的使用情况和检修周期，确定设备的检修内容。
包括设备的清洗、润滑、更换易损件、检修电气系统等。
4.制定检修计划：根据检修内容和周期，制定具体的检修计划。
要考虑设备的运行情况、生产计划和维修人员的工作安排等因素，确保检修计划的合理性和可行性。
1.检修预备工作：在正式进行设备检修之前，需要进行一系列的预备工作。
包括设备的停机、安全事故的排查、设备的清理和标记等。
3.记录和分析：在检修过程中，需要详细记录设备的检修情况和数据。
包括设备的故障模式、检修时间、更换的零部件、润滑情况等。
对设备的检修情况进行分析，了解设备的故障原因和改进措施。
4.试运行和验收：在设备检修完成后，需要进行试运行和验收。
包括设备的机械运转试验、电气系统试验等。
确保设备的各项指标符合要求，保证设备的正常运转。
5.检修总结：在设备检修结束后，进行一次总结。
包括检修工作的效果评价、存在的问题和不足、改进措施等。
为下一次检修工作提供经验和参考。
总结：煤矿机电设备的检修计划及其实施是确保设备正常运转和延长使用寿命的重要工作。
通过制定合理的检修计划，合理安排检修工作，可以及时发现和排除设备故障，提高设备的可靠性和安全性。
通过检修过程中的记录和分析，可以了解设备的故障原因，改进设备的维护措施，提高设备的维修质量和效率。
煤矿机电设备检修计划
煤矿机电设备检修计划一、检修计划制定的背景和意义。
煤矿机电设备是煤矿生产的重要保障，其正常运转对于煤矿生产的安全和效率至关重要。
为了保障煤矿机电设备的安全运行，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率，制定一份科学合理的检修计划至关重要。
检修计划的制定不仅可以保障设备的正常运转，还可以提前发现设备存在的问题，及时进行维修，避免因设备故障导致的生产事故，对煤矿的生产安全和经济效益起到重要的保障作用。
二、检修计划的制定原则。
1. 安全第一，检修计划的制定必须以安全为首要考虑，确保在检修过程中不会对设备和人员造成任何损害。
2. 预防为主，检修计划应该以预防为主，提前发现设备存在的问题，及时进行维修，避免设备故障对生产造成影响。
3. 科学合理，检修计划的制定需要科学依据，结合设备的实际运行情况和使用年限，科学确定检修周期和内容。
4. 经济适用，检修计划的制定需要充分考虑成本问题，既要保证设备的正常运行，又要尽量减少检修成本。
三、检修计划的具体内容。
1. 设备检修周期的确定，根据设备的使用情况和制造厂家的要求，确定设备的检修周期，包括日常检修、定期检修和大修等内容。
2. 检修内容的明细，具体列出每个设备在不同检修周期内需要进行的检修内容，包括设备的清洁、润滑、紧固、更换易损件等。
3. 检修人员的安排，确定检修人员的具体安排和配备，包括技术人员、操作人员和保障人员等。
4. 检修工具和设备的准备，根据检修内容确定所需的工具和设备，做好检修前的准备工作。
四、检修计划的执行与监督。
1. 检修计划的执行，严格按照检修计划的内容和时间表进行执行，确保每一项检修内容都得到落实。
2. 检修质量的监督，对检修过程中的质量进行监督，确保检修工作的质量符合要求。
3. 检修记录的整理，对每次检修的情况进行详细记录，包括检修内容、检修时间、检修人员等，形成完整的检修记录。
五、检修计划的调整与改进。
1. 定期评估检修计划的执行情况，根据实际情况对检修计划进行调整和改进，确保检修计划的科学性和有效性。
煤矿机电设备的检修计划及其实施
煤矿机电设备的检修计划及其实施一、前言煤矿机电设备是煤矿生产中的重要设备，其正常运转直接关系到矿井的安全生产和效益。
为了确保煤矿机电设备的正常运行，必须对其进行定期的检修和维护。
本文将针对煤矿机电设备的检修计划及其实施进行详细介绍。
二、检修计划的制定1. 制定前期计划煤矿企业需要成立一支专门的检修小组，由工程技术人员、安全管理人员和设备操作人员组成。
小组成员应具备相关专业知识和经验，能够准确判断设备的运行状态和故障原因。
然后，小组需要对矿井内的机电设备进行全面调查和评估，确定需要检修的设备类型、数量和关键部位。
在了解设备的实际情况后，检修小组应结合矿井的生产特点和设备的运行状况，制定具体的检修计划。
检修计划应该包括检修内容、检修周期、检修人员配备、安全防护措施等方面的具体规定。
考虑到设备在生产中的运行情况，应根据设备的运行时间和磨损程度，科学确定检修周期和内容，确保设备在检修期间的维护和修复。
三、检修实施的具体步骤1. 检修前的准备工作在进行机电设备的检修之前，首先需要进行充分的准备工作。
包括准备所需的工具设备、备品备件、化验仪器等，检修人员应按照检修计划要求进行学习和培训，了解设备的结构和工作原理，熟悉设备的维修保养要求，确保检修的安全和高效进行。
2. 检修过程的细节操作在进行设备检修时，需要按照检修计划的要求，按部就班的进行。
对设备进行全面的清洗和检查，发现故障和磨损部位后，进行维修和更换，确保设备的正常运行。
在检修过程中需要密切关注关键部位的磨损情况和设备的润滑工作，确保设备在维修后的正常运行。
3. 检修过程的质量控制在检修过程中，必须对每一个环节进行质量控制，确保检修质量符合要求。
对于存在的问题和隐患，需要及时上报并进行处理，确保设备的安全运行。
在检修结束后，需要对设备进行测试和运行调试，确保设备的功能正常和性能稳定。
四、检修后的总结和改进1. 检修结束后，检修小组应进行检修工作的总结，并对检修流程和方法进行分析，总结出检修过程中存在的问题和不足之处，为今后的检修工作做出改进和完善。
煤矿机电设备的检修计划及其实施
煤矿机电设备的检修计划及其实施煤矿机电设备是煤矿生产中至关重要的设备之一，它们的正常运转直接关系到煤矿的生产效率和安全生产。
为了确保机电设备的正常运转，煤矿需要制定一份科学的检修计划，并严格按照计划进行实施。
本文将介绍煤矿机电设备的检修计划及其实施内容。
一、检修计划的制定1. 设备清单与分类首先需要对煤矿的机电设备进行清单和分类，按照设备类型、使用频率、年限等因素进行分类，明确哪些设备需要进行定期检修和维护。
2. 检修周期的确定根据设备的使用情况和制造厂家的要求，确定每台设备的检修周期，有的设备可能需要每月检修一次，而有的设备可能只需要每季度检修一次。
3. 人员资质确定进行机电设备检修的人员资质要求，明确具备相应技能和经验的员工才能进行机电设备的检修工作。
4. 检修计划编制结合设备清单、检修周期和人员资质，编制出详细的机电设备检修计划，明确每台设备的检修时间、检修内容和责任人员，确保检修计划的科学性和可行性。
5. 安全考虑在检修计划的制定过程中，要充分考虑人员安全和设备安全，并制定相关的安全操作规程和应急措施，确保检修过程中的安全。
1. 人员分工根据检修计划，确定每台设备的检修时间和责任人员，合理安排检修工作的人员和时间。
2. 设备准备在进行机电设备检修之前，需要做好设备的准备工作，包括设备停机、断电、卸下零部件等操作。
3. 检修操作按照检修计划和操作规程进行机电设备的检修操作，包括清洁、润滑、更换零部件等工作。
4. 检验和测试在检修完成后，对设备进行检验和测试，确保设备的正常运转和安全性能。
5. 记录和汇总在检修过程中，要及时记录检修情况、检修内容和问题反馈，为设备的后续维护提供参考。
6. 安全防护在整个检修过程中，要严格按照安全操作规程进行，做好个人防护措施，确保人员的安全。
1. 检修结果评估对机电设备的检修结果进行评估，包括设备的安全性能、运转效率等指标，及时发现问题并加以解决。
2. 反馈和改进根据检修过程中的问题和反馈，及时改进和完善机电设备的检修计划，提高检修工作的科学性和实效性。
煤矿机修年度工作计划范文
煤矿机修年度工作计划范文一、工作背景煤矿机修工作是煤矿生产的关键环节之一，直接影响着矿井的生产效率和安全生产。
因此，要保障煤矿机修工作的高效进行，制定年度工作计划是非常必要的。
二、工作目标1. 提高设备可靠性，降低故障率。
2. 优化维修流程，提高维修效率。
3. 提高维修工作质量，确保设备正常运转。
4. 强化安全生产意识，防范事故发生。
三、具体工作计划1. 设备维修计划制定在新的一年，需要对煤矿机修的设备进行全面检修和维护，并制定维修计划。
根据设备维修历史和设备运行状况，确定哪些设备需要进行定期维护和检修。
制订合理的维修周期，确保设备处于最佳的运行状态，降低故障率。
2. 维修流程优化对照设备维修流程，对现有的维修工艺进行调整和优化，制定更为详细的维修操作规程，确保维修流程合理、清晰、可行。
同时，加大对维修人员的技能培训力度，提高工作效率和维修质量。
3. 工作安排和分工根据设备维修计划，合理安排维修人员的工作时间和维修任务，并对维修人员进行适当的分工，确保每台设备都有专人负责维修和管理。
4. 维修质量管理建立设备维修质量管理制度，加强对维修工作的质量监督和检查，确保维修工作符合质量标准，杜绝维修过程中的疏漏和差错。
5. 安全生产管理加强安全生产宣传和教育，提高维修人员的安全生产意识，规范操作、杜绝事故发生。
6. 技术装备更新鉴于煤矿机修工作的特殊性和对设备维修需求，需要及时更新维修所需的工具设备，确保维修所需的技术装备跟得上煤矿机修的发展和需求。
7. 绩效考核建立维修工作绩效考核制度，对维修人员的绩效进行定期评估和考核，激励维修人员工作积极性。
四、工作保障1. 人员保障加大对维修人员的培训和技能提升力度，确保维修人员具备必要的技能和知识。
2. 物资保障保障维修所需的各类物资和工具设备的供应，确保维修工作的顺利进行。
五、总结煤矿机修年度工作计划的制定和实施，是煤矿生产管理工作的一项重要内容。
通过本次年度工作计划的制定和实施，能够加强煤矿机修工作的管理和规范，提高设备维修质量和效率，确保煤矿生产的稳定、安全和可持续发展。
煤矿机电设备的检修计划及其实施
煤矿机电设备的检修计划及其实施煤矿机电设备是煤矿生产的重要设备之一，为了保证机电设备的正常运行和延长设备的使用寿命，需要定期进行检修。
本文将探讨煤矿机电设备的检修计划及其实施。
一、检修计划的制定1. 确定检修周期：根据机电设备的使用情况、工作强度和预计的故障率等因素，确定每个设备的检修周期。
一般来说，设备使用时间越长、工作强度越高，检修周期就应该越短。
2. 制定检修计划：根据矿区的实际情况和机电设备的具体情况，制定每个设备的检修计划。
计划包括具体的检修时间、检修内容、所需人员和材料等。
在计划中，还可以按照设备的重要程度和使用频率，给予优先检修。
3. 技术要求：根据机电设备的使用要求和技术标准，确定检修的技术要求。
要求检修人员具备相应的技术能力和资质，能够熟练操作设备和进行相应的维修工作。
4. 资金预算：根据检修计划，预估每个设备的检修所需的材料和人员费用，并进行相应的资金预算。
这些费用可以包括采购零配件、人员培训费用和检修所需的设备等。
二、检修实施1. 检修前的准备工作：在按照计划进行检修之前，需要做好各项准备工作。
首先是组织相关人员，包括设备操作人员、维修人员和领导，根据检修计划进行分工和安排。
其次是采购所需的零配件和设备，并进行储备。
最后是安排检修空闲时间和场地，确保检修工作的顺利进行。
2. 检修工作的操作步骤：检修工作一般包括以下几个步骤：（1）设备停机和拆卸：根据检修计划，停机并拆卸需要检修的设备。
在拆卸过程中，要注意操作规范，避免损坏设备和人员受伤。
（2）维修和更换零配件：根据设备的实际情况和检修计划，进行相应的维修和更换零配件工作。
在维修过程中，要注意材料的质量和技术的操作，确保维修质量和设备的安全。
（3）设备组装和调试：在维修和更换零配件完成后，将设备重新组装并进行调试。
在调试过程中，要注意设备的运行情况和问题的解决，确保设备的正常运行。
3. 检修后的工作：在设备的检修和试验完成后，需要做好相应的工作。
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田来忠
季检
钢丝绳上下层交错点移位、天轮检查（转动灵活、定期注油、固定件紧固，衬垫磨损到一根钢丝绳深度、侧面磨损到钢丝绳直径1/2）更换。
2020年3月3日、6月3日、9月3日、12月3日之前
机电科
田来忠
年检
井架是否变形、损坏、锈蚀、振动情形，天轮的垂直、水平度、有无轮缘变形和轮辐变形，制动闸磨损超限的闸片更换、磨损超限的滚筒衬板更换、减速器的齿啮间隙、联轴器的磨损情形，不符合要求的更换等。
每月7日前
运输队
王飞
季检
1、逆止器润滑油更换，过滤器更换；
2、检查所有油封磨损情形；
3、所有托辊定期爱护，轴承座磨损检查、注油更换；
4、检查皮带磨损和拉伤情形。
2020年
1月7日， 4月7日、7月7日、10月7日前
机修、
运输队
王飞
年检
1、清理更换减速器、制动泵的润滑油；
2、制动器闸瓦磨损量达5mm以上时及时更换。
XXX年度煤矿机电设备检修计划
主井绞车
检测
名 称
检测周期
打算检测时刻
检测单位
备注
主提升机
12月
2020年6月11日前
钢丝绳
6月
2020年3月21日、12月21日前
绞车主轴、天轮轴
24月
2020、6、11前
主机
检修内容
检修时刻
责任单位
负责人
主井
日检
提升容器、连接装置、阻车器、天轮、钢丝绳、制动装置、深度指示器、防过卷装置、传动装置、闭锁装置、电动机、电控设备、提升信号
检测
检测内容
检测
周期
打算检测时刻
检测单位
备注
架空乘人装置
12月
2020年12月11月前
钢丝绳
6月
2020年3月1日、9月15前
主机
检修内容
检修时刻
责任单位
负责人
日检
1、每日检查所有牢固件是否松动，专门是驱动部连接螺丝、地脚螺栓、各种U型螺栓，发觉问题及时处理
2、每日检查各绳轮转动灵活情形，发觉专门及时处理
每月7日前
机电
田来忠
季检
检查变压器电缆的绝缘电阻、电气设备接地电阻检测、接地装置检查爱护，冷却风机手动检查有无卡阻现象，定期注油。发觉专门及时处理，
2020年
1月7日、4月7日、7月7日、10月7日前
机电
田来忠
年检
检查各项部件及线路是否有损害、变形、变色、松动、过热、腐蚀现象，发觉专门查明缘故采取措施赶忙处理，电动蝶阀机械啮合部件注油，检查有无打啮现象、轴承注油检查，如有专门及时更换。
2020年1月7日、4月7日、7月7日、10月7日前
机电
田来忠
年检
供电设备清灰、高阻表检查（主电路和地之间的绝缘电阻是否低于5MΩ）、过热的元件进行更换、冷却风扇是否专门振动和异响。
2020年9月20前
机电
田来忠
风包
日检
是否漏风、放水开关是否正常、压力表指示是否正常、压力表、安全阀、释压阀效验铭牌是否齐全。
3、每日检查钢丝绳磨损情形，钢丝绳的检查、试验、更换必须按《煤矿安全规程》有关钢丝绳的规定执行
4、每班检查减速机运行工况，发觉减速机温升超过80度，或油温超过100度、漏油、油的质量下降以及产生不正常噪音等现象时，应停止使用，检查缘故，进行处理。
班检
运输队
当班司机
月检
1、所有绳轮轴承及驱动部主轴轴承每月加注一次润滑脂、电机、减速机轴承至少每两个月加注一次润滑脂。
2020年10月20前
机电、机修
田来忠
电机
日检
螺丝不松动，声音、温度、电压、电流是否正常等
班检
机电科
当班司机
月检
电机接线装置检查：线头是否松动、线皮有无破旧、线头有无过热变色，发觉专门及时处理；电机接地装置检查、螺丝紧固情形。
每月
2日前
机电科
田来忠
季检
电机注油、绝缘电阻检测、接地电阻检测
2020年1月3日、4月3日、7月3日、10月3日之前
每月
7日前
机电
王飞
季检
导体生锈清灰、供电设备输入输出电缆测试绝缘值380V大于7MΩ
2020年1月7日、4月7日、7月7日、10月7日前
机电
王飞
年检
供电设备清灰、高阻表检查（主电路和地之间的绝缘电阻是否低于5MΩ）、过热的元件进行更换、冷却风扇是否专门振动和异响。
2020年1月20日前
机电
王飞
架空乘人装置
每班
机修
当班司机
主风机
检测
检测内容
检测周期
打算检测时刻
检测单位
备注
主风机
3年
2020年12月5日前
主机
检修内容
检修时刻
责任单位
负责人
日检
紧固件不松动、搞好周围环境卫生、通过耳听、手摸、嗅、观看、发觉专门及时处理
班检
机电
当班司机
月检
主电机清洁、通风管路畅通无阻、接地是否完好、主风机辅助元件紧固、开焊、变形元件修理。
2020年9月20日前
机修、
运输队
王飞
电机
日检
螺丝是否紧固、温度是否高温、声音是否正常、防护装置是否齐全有效、热爱护装置是否动作可靠
班检
机电
当班电工
月检
螺丝是否紧固、接地是否完好、线头是否老化、发热，更换故障部件
每月
7日前
机电
王飞
季检
电机紧固情形、联轴器检查磨损不超限、轴承注油、绝缘电阻检测、接地电阻检测、接地线、端子连接是否锈蚀、并逐一爱护
机电科
田来忠
电控
日检
通过看、听、摸、嗅查看设备是否有专门，振动、声音、气味、温度发觉专门及时处理，输入电压、输出电压指示是否正常，冷却风扇是否有专门振动和噪声，九大爱护调试动作是否灵敏可靠，提升信号、声光齐全有效。
班检
机电科
当班司机
月检
所有电缆全线检查，如有损害、破口、发热、变色赶忙处理，线头检查紧固情形。
2020年12月20日前
机电
田来忠
月检
检查变压器线圈、铁芯、封线的外观有无损害、变色情形，变频器的滤网每月清洗一次、配电柜、变频器、隔离开关的传动机构检查、轴销是否齐全、磨损是否松旷、触头结合是否严密、定期注油、所有线路检查、整理清灰、有无破口、损害和线头松动发热现象、发觉专门及时处理，电气元件松动紧固、调试、接地装置检查爱护，保证连接可靠、无锈蚀，爱护装置调试、动作灵敏可靠（过压、欠压、接地、断相、过载）
班检
机电科
当班司机
月检
检查保险闸的各部间隙和连接、固定情形，主绞车的减速器、制动泵的油质、油位检查、补充和更换、主钢丝绳全绳检查、断丝情形（提人6%，提物10%）赶忙更换、全绳上油一次、漏油的元件、管路爱护，九大爱护进行检查、调试符合规定要求，连接装置、保险销检查无开焊、变形、松动并处理。
每月
7日前
班检
机修科
当班司机
月检
空气滤芯、冷却器通风孔清灰、润滑油油质、油位检查，不够补充、有漏油的元件更换密封件、清洗Y型过滤器滤网、排除冷却器的凝聚水、管路接头、油气筒螺丝
每月
7日前
机修科
田来忠
年检
检查进气阀动作情形及阀板是否管严、检查泄放电磁阀、压力坚持阀、三向电磁阀、清洗冷却器、各爱护压差开关是否动作正常
班检
机电
当班电工
月检
1、重复日常检查内容。
2、检查柴油机油位标尺是否在正常位置。
3、检查燃油箱油位，不应少于50%。
4、检查散热器水位是否在正常位置。
5、检查蓄电池电解液是否在正常位置。
6、检查机组各管接头（包括燃油供给、排烟、润滑、冷却系统）是否紧固，是否有漏水、漏油现象。
每月7日前
机电
田来忠
季检
每月
7日前
机电科
田来忠
空气
压缩机
检测
检测内容
检测周期
打算检测时刻
检测单位
备注
主机
12月
2020年6月11前
压力表
6月
2020年5月11日、11月11前
安全阀
12月
2020年12月25日前
主机
检修内容
检修时刻
检修单位
负责人
日检
主机本体、安全阀、外表仪器、断油爱护、润滑油超温爱护、油气筒压力爱护、风包安全阀、释压阀、转动及电气裸露部分爱护、冷干凝机、压力变送器、过滤器等
2020年1月7日、4月7日、7月7日、10月7日前
机电
王飞Байду номын сангаас
年检
主电机拆解清灰、轴承清灰检查、更换，主电机绕组绝缘检测
2020年1月20日前
机电
王飞
电控
日检
查看电压、电流是否正常、各种指示是否齐全正常、线头是否松动、发热老化，元件螺丝是否松动
班检
机电
当班电工
月检
检查接地是否完好、所有操纵供电电缆全线检查是否完好、有无专门振动、声音，环境温度是否合适
2020年9月20前
机修科
田来忠
电机
日检
螺丝是否紧固、温度是否高温、声音是否正常、防护装置是否齐全有效、热爱护装置是否动作可靠
班检
机修科
当班司机
月检
螺丝是否紧固、接地是否完好、线头是否老化、发热，更换故障部件
每月
7日前
机电
田来忠
年检
主电机拆解清灰、轴承清灰检查、更换，主电机绕组绝缘检测
2020年6月20日前
每月7日前
机电