钢筋取样标准2011.03.04
钢筋取样标准
（一）热轧光圆钢筋
1、组批规则
以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。
2、取样方法
1）尺寸、重量：测量钢筋重量偏差，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm，尺寸逐支测量。
2）物理性能：
任选两根钢筋上切取，拉伸、冷弯各切取两个试样；
在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。
(二)碳素结构钢
1、组批规则
以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。
2、取样方法：
1）尺寸、重量：测量钢筋重量偏差，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm，尺寸逐支测量。
2）物理性能：
任选两根钢筋上切取，拉伸、冷弯各切取两个试样；
在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取。
(三)冷轧带肋钢筋
1、组批规则
冷轧带肋钢筋每批以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。
2、取样方法：
1）冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm 以后，取两个试样，拉伸试样长500mm，冷弯试样长400mm。
2）尺寸、重量：测量钢筋重量偏差，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm，尺寸逐支测量。
3）、逐盘或逐捆做1个拉伸试样，牌号CRB550每批做2个弯曲试验，牌号CRB650及其以上每批做2个反复弯曲试验。
钢筋取样标准
钢筋取样标准钢筋取样是建筑工程中非常重要的一环，它直接关系到建筑物的结构安全和质量。
为了保证钢筋取样的准确性和可靠性，制定了一系列严格的标准和规定。
下面将从钢筋取样的标准、方法和注意事项三个方面进行详细介绍。
一、钢筋取样的标准。
1. GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分，室温试验方法》。
2. GB/T 228.2-2010《金属材料拉伸试验第2部分，高温试验方法》。
3. GB/T 228.3-2010《金属材料拉伸试验第3部分，低温试验方法》。
4. GB/T 228.4-2010《金属材料拉伸试验第4部分，高速试验方法》。
5. GB/T 228.5-2010《金属材料拉伸试验第5部分，环境试验方法》。
以上标准是钢筋取样时必须要遵守的，它们规定了取样的方法、试验条件、设备要求等内容，确保了取样的准确性和可靠性。
二、钢筋取样的方法。
1. 取样地点，应当在符合设计要求的位置进行取样，取样点应尽量避开氧化锈蚀、变形等情况。
2. 取样工具，取样工具应符合相关标准，避免对钢筋造成二次损伤。
3. 取样数量，根据工程需要和相关标准规定，确定取样数量，保证取样的代表性。
4. 取样过程，取样过程中应注意避免外力振动和碰撞，保证取样的完整性和准确性。
5. 取样记录，对每次取样的时间、地点、数量等信息进行详细记录，以备查证。
以上是钢筋取样的一般方法，具体操作时还需根据实际情况和相关标准进行具体操作。
三、钢筋取样的注意事项。
1. 取样前应对取样工具进行检查，确保其完好无损。
2. 取样时应注意安全，避免发生意外事故。
3. 取样后应及时将样品送至实验室进行检测，避免样品的质量受到影响。
4. 取样后应对取样点进行修复，保证建筑结构的完整性和安全性。
总结，钢筋取样是建筑工程中非常重要的一环，它关系到建筑物的结构安全和质量。
在进行钢筋取样时，必须严格按照相关标准和规定进行操作，确保取样的准确性和可靠性。
同时，也要注意取样的方法和注意事项，保证取样的完整性和安全性。
钢筋试拉件取样标准
钢筋试拉件取样标准一、一般规定1. 钢筋拉伸试验的试样，应从经外观检查合格的钢筋截取。
2. 拉伸试样长度：热轧钢筋不应小于25d，且不应小于350mm；冷拉钢筋不应小于20d，且不应小于250mm。
3. 冷拔低碳钢丝试验样品长度：一般情况不应小于500mm，表面涂层时，不应小于600mm。
4. 当需要观察裂缝开展过程，或其它试验条件使试样不能正常延伸时，应采用有小切口的结构试样。
5. 试验用引伸计要求：导向杆与试样夹持面平行，夹持面要光洁平整，并有足够的摩擦力使试样夹牢而不至于脱落。
6. 试验机要求：标尺读数装置最小分度为0.01mm，拉伸试验机的最大负荷应不小于60kN，且夹持试样的夹持部分应不小于160mm。
7. 试验前应检查试验机标牌、活塞行程及安全限位装置，确认正常方可进行试验。
8. 试验前应将引伸计装好，并检查零点，当发现零点变化时，应予以校正值。
9. 在试验过程中，当负荷达到最大负荷时，出现屈服荷载时，均应记录屈服荷载值。
10. 试验过程中严禁在试样断口附近用切刀扩径或用钳子夹持。
11. 试验过程中严禁在试样上取样或用手指按捺试样。
12. 试验机升速不宜过快，一般应不大于2mm/min。
13. 试验机升速不宜过慢，对于金属材料拉伸试验宜在1min内升至50%负荷。
14. 在低倍组织分析时，试样在移开上夹持器前，应先卸荷松弛到零负荷或低于5%负荷以下。
15. 当多个试样同时进行试验时，除特殊规定外，应按先装试样先进行试验的原则进行。
16. 每个试样应至少做两个标距，并应取其平均值。
17. 标距测量应在初应力下进行，并应避免试样在测量标距过程中发生屈服现象。
18. 当对一组试样逐个测试时，每组试样宜不少于3个标距。
19. 当对一组试样中个别超出公差的试样重新制取时，应将截取的试样标距补足后重新进行试验。
20. 同一原材料、同一工艺、同一种设备、同一班组生产的钢筋牌号相同、直径相同、长度相同、截面形状相同的试样数量应相同。
钢筋进场检验中的取样方法与样品的存储要求
钢筋进场检验中的取样方法与样品的存储要求钢筋是建筑、桥梁和其他基础设施项目中重要的结构材料之一。
在钢筋进入施工现场之前，需要进行进场检验，以确保其质量符合相关标准和要求。
取样方法和样品的存储是钢筋进场检验中非常重要的步骤。
本文将介绍钢筋进场检验中常用的取样方法和样品的存储要求。
一、取样方法1. 依据抽样标准选择取样点：在进行钢筋进场检验时，抽样的位置至关重要。
取样点应随机选择，并能够代表整批钢筋的质量情况。
通常情况下，可以按照检验标准或技术规范的要求来确定取样点。
2. 采用合适的取样工具：在进行钢筋进场检验时，应使用干净、无锈蚀和无损伤的取样工具，以避免对样品造成污染或影响样品质量。
3. 取样的注意事项：在进行钢筋进场检验时，需要注意一些取样的细节。
首先，取样时应避免将手指或其他物体接触到样品，以免造成污染。
其次，在取样时要确保取样点周围没有明显的锈蚀、损伤或其他异常情况。
最后，在取样后，应将取样点处恢复原状，以保持现场的整洁和安全。
4. 取样数量和比例：钢筋进场检验时，取样数量和比例应根据具体情况进行确定。
通常情况下，按照相关标准或规范的要求进行取样。
二、样品的存储要求1. 存储环境：钢筋取样后，需要将样品放置在适当的存储环境中。
存储环境应保持温度适宜、湿度适中，并且干燥通风，避免阳光直射和雨水浸泡。
2. 样品封存：取样后的钢筋样品应进行封存，以防止样品被污染或损坏。
通常情况下，可以将样品放置在干燥和密封的容器中，然后进行标识，以便后续分析和检测。
3. 样品保存期限：钢筋样品的保存期限应根据具体要求进行确定。
通常情况下，样品的保存期限为6个月至1年。
在存储期间，应注意定期检查样品的质量情况，并做好相应的记录。
4. 样品的运输：在钢筋进场检验中，样品的运输也是非常重要的一环。
样品应在运输过程中避免受到挤压、撞击或其他外力影响，以免对样品造成损坏或质量改变。
同时，在运输过程中，应注意样品的标识和保护，以确保样品能够准确地送达检验机构。
钢筋检测取样标准
钢筋检测取样标准
钢筋检测取样应遵循以下标准：
GB -混凝土用钢筋第部分：冷弯带肋钢筋，其中第节规定了取样方法；
GB/T -金属材料拉伸试验第部分：室温试验方法，其中第节规定了取样方法；
GB/T -金属材料延伸试验第部分：金属板、带材和钢筋，其中第节规定了取样方法； JGJ/T -建筑钢材、钢筋、钢丝绳检验规程，其中第节规定了取样方法。
以上标准中都明确规定了钢筋取样时的具体要求，如取样数量、采集方式、保存方法等。
在取样过程中，应注意避免污染和损伤，保证取得的样品真实可靠。
钢筋取样标准20110304
≤20mm）机械加工、热处理工艺及表
个垫片）
面处理工艺的为同批，每批最大代表
3000套。
GB50205 《钢结构工程 施工质量验收
规范》
GB/T1231 《钢结构用高强度大六角 头螺栓、大六角头螺母、
垫圈与技术条件》
同一材料、炉号、螺纹规格、长度
（当螺栓长度≤100mm时，长度相差≤
15mm；螺栓长度＞100mm时，长度相差 8套（8根螺栓、8个螺母、8个
60t也按一批计算。
间开V型槽3件
——
GB/T700 《碳素结构钢》
——
——
GB 5313 《厚度方向性能钢板》
——
GB/T1591 《低合金高强度结构钢》
——
GB/T1591 《低合金高强度结构钢》
序号 6
低产合品金高名强称度 结构钢
检测项目 Z向
组批
取样方法
相同厂家、相同炉号、相同规格、相 同交货状态，每25t为一验收批，不足
500mm长3根
——
JGJ 107 《钢筋机械连接技术规
程》
4 钢筋焊件
残余变形 抗拉强度
工艺检验
500mm长3根，两边焊架子，具 体参考附图
同一台班内由同一焊工完成的300个同 牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一
批。
500mm长3根
——
JGJ18 《钢筋焊接及验收规程》
序号 产品名称 4 钢筋焊件
GB/T 17493：50t。
间开V型槽5件
规范 —— —— ——
——
检测标准
GB/T8162 《结构用无缝钢管》
GB/T13793 《直缝电焊钢管》
GB/T3091 《低压流体输送用焊接钢
钢材取样标准
400根
2、外径大于
351mm50根
3、其他尺寸钢
管200根
压扁
1
1
8cm长（钢管）
无缝钢管（外径W22）
无需作压扁试验
拉
1
1
拉、弯同做时可只取一
根1.5m长钢管。
弯
1
1
中空注浆锚杆
拉
任意
（无规范要
求）
任意
（无规范要
求）
35cm长（钢管）
碳素结构钢
钢材形式（原材）
试验内容
样品组数
碳素结构钢
热轧带肋钢筋取样标准
钢材形式
试验内容
样品组数
样品根数
样品长度（cm）
检验频率
原材
拉伸
1组
2根
10d+20
60t，超过60t每增 加40t（或不足40t的余数），增加一个 拉、弯试验。
弯曲
1组
2根
5d+15
电弧焊
搭接焊
双面
拉伸
1组
3根
5d（焊缝）+8d+20
同接头形式、同钢 筋级别300个接头 为一验收批，每一 验收批取3个拉力
单面
拉伸
1组
3根
10d（焊缝）+5d+20
帮条焊
双面
拉伸
1组
3根
5d（焊缝）+8d+20
单面
拉伸
1组
3根
10d（焊缝）+5d+20
试件。
钢管取样标准
钢材形式（原材）
试验内容
样品组数
样品根数
样品长度（cm
2011取样频率
建设工程材料检测送检方法一、钢筋原材组批规则：钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。
每批重量通常不大于60吨。
超过60吨的部分，每增加40吨（或不足40吨的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
取样方法：拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取，钢筋端部应截去1m。
不足60吨，试件取二根50cm，二根35cm。
二、钢筋焊接件在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。
(一)电弧焊1、在工厂焊接条件下，以300个同接头型式、同钢筋级别的接头为一批；在现场安装条件下，每一到二楼层中以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批，不足300个时仍作为一批。
2、在每批成品中切取3个接头进行拉伸试验。
取样长度为单面焊：15cm+10d+15cm、双面焊:15cm+5d+15cm（二）电渣压力焊1、在一般构筑物中，每300个同级别钢筋接头为一批；在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。
2、每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验。
取样长度为40cm；直径大于25mm，长度取50cm（三）闪光对焊1、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少，应在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。
2、钢筋闪光对焊接头的机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批接头中随机切取6个接头，3个作拉伸试验，长度40cm，直径大于25mm，长度取50cm；3个作弯曲试验，长度取35cm, 焊接部位需磨平。
三、机械连接件1、钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，要求：（1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；（2）钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。
钢筋焊接取样标准
常用建材见证取样方法汇总常用建材见证取样方法汇总（钢筋、混凝土、水泥、砖、砂石等)一、钢筋钢筋进场时的验收：钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定. 验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。
试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。
实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。
试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm(500～650mm）,冷弯试件长度一般≥250mm（250～350mm）。
（备注:取样时，从任一钢筋端头,截取500~1000mm的钢筋，再进行取样.）冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件. 二、钢筋焊接钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
取样方法： 1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。
当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。
其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。
拉伸试件长度一般≥500mm(500～650mm）;冷弯试件长度一般≥250mm(250～350mm）. 验收方法：（1）接头处不得有横向袭纹；（2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ～Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤; （3）接头处的弯折角不得大于4.； (4）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0。
1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
GB50204钢筋规范2011
5.2 原材料主控项目5.2.1 钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
5.2.2 对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；3 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。
检查数量：按进场的批次和产品抽样检验方案确定。
检验方法：检查进场复验报告。
5.2.3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
检验方法：检查化学成分等专项检验报告。
一般项目5.2.4 钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检查数量：进场时和使用前全数检查。
检验方法：观察。
5.3 钢筋加工主控项目5.3.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：1 HPB235级钢筋未端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；2 当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3 钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法：钢尺检查。
钢筋取样参考指南
钢筋取样参考指南钢筋原材1、组批规则：钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。
每批重量通常不大于60t。
超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试样和一个弯曲试样（即代表数量≤60t，取2拉伸，2弯曲试样；代表数量＞60t且小于100t，取3拉伸，3弯曲试样）。
2、取样方法：分别从不同根钢筋上截取，数量不少于5支（本项目采用5支试样），每支试样长度不小于500mm（取520~550mm为宜）；切取试样时应于钢筋的任一端截去500mm 后切取试样，并在其中的两根钢筋中切取一根拉伸试样的同时切取一根冷弯试样，组成一组（2拉伸，2弯曲）进行钢筋力学性能试验，截取的5根不小于500mm的试样做重量偏差试验。
3、取样长度：拉伸试样可直接使用截取的拉伸试样尺寸长度；冷弯试样可参考公式l=5d+150mm(d=6~25mm)与l=6d+150mm(d=28~40mm)计算取值。
注意事项：拉伸弯曲试验应从两根钢筋中选取，每根拉伸试样与弯曲试样均取自同一根钢筋钢筋焊接（电弧焊）1、组批规则：在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同形式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过连续二楼层中300个同牌号钢筋、同形式接头作为一批；每批随机切取3个接头，做拉伸试验。
2、取样方法：双面搭接焊：L≥8d+l h+2l j取三根拉伸；单面搭接焊：L≥5d+l h+2l j；注：L-试验长度；d-钢筋直径；l h-焊（或镦粗）长度；双面搭接焊缝长度不小于5d，单面搭接焊缝长度不小于10d；l j-夹持长度（90-100mm）3、取样长度（见下表）钢筋焊接试样尺寸（单面焊）1、组批规则：接头的现场检验应按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应以500个为一个验收批进行检验，不足500个也应作为一个验收批。
2、取样方法：每批次在工程结构中随机截取3个接头试件作为一组。
钢筋取样标准
钢筋取样标准
钢筋是混凝土结构中的重要材料，其质量直接影响着混凝土结构的安全性和稳
定性。
因此，对钢筋的取样工作必须严格按照标准进行，以确保取样的准确性和可靠性。
首先，钢筋取样的地点应选择在生产厂家或者仓库，确保取样的钢筋是符合相
关标准的。
在取样过程中，应当注意避免受到外界环境的污染，避免影响取样的准确性。
同时，取样地点的选择也应当考虑到方便取样的操作，以确保取样的顺利进行。
其次，取样时应当注意使用合适的工具，例如取样钳、取样锤等，以确保取样
的准确性和安全性。
在取样过程中，应当避免对钢筋造成损坏或者变形，以确保取样的代表性和可靠性。
在进行钢筋取样时，应当注意取样的数量和位置。
通常情况下，取样的数量应
当符合相关标准的要求，以确保取样的代表性。
同时，取样的位置也应当按照相关标准进行选择，以确保取样的准确性和可靠性。
在取样完成后，应当对取样的钢筋进行标识和记录。
标识应当包括取样的时间、地点、数量等信息，以便后续的检测和分析。
同时，取样的记录也应当详细完整，以确保后续工作的顺利进行。
除此之外，取样后的钢筋应当进行包装和运输。
包装应当符合相关标准的要求，以确保取样的安全性和完整性。
在运输过程中，应当避免对取样的钢筋造成损坏或者变形，以确保取样的可靠性和代表性。
总之，钢筋取样是混凝土结构工程中的重要环节，其质量直接关系到混凝土结
构的安全性和稳定性。
因此，在进行钢筋取样工作时，必须严格按照相关标准进行，以确保取样的准确性和可靠性。
施工现场钢筋取样标准以及检测方法
包括砌体和混凝土结构；
钢筋的数量；
直径；
内
保护层厚度；
容
材料性能；
锈蚀；
两种方法；
电磁感应，磁感仪；
钢 筋
电磁波，雷达仪；
数
量
一
电磁感应；
电磁铁，磁通量； 钢
筋
仪器较多：磁感仪、保护
数
层厚度测定仪、定位仪等。
量
二
磁感仪
钢 筋 数 量 三
钢筋数量 四
定位仪；
定位仪
钢 筋 数 量 五
操作方法都比较简单，但并
不一样；
钢
测定钢筋的根数；
筋
数
最靠近表面的一排；
量
钢筋较密不易区分；
六
下排钢筋不易区分；
带滚轮的测试速度快；
雷达仪；
钢 筋 数 量 七
雷达仪；
钢 筋 数 量 八
钢筋数量 九
电磁波反射 天线，发射，接收； 最早为美国产、日本、英国等也有； 特点速度快； 钢筋数量。
保护层厚度一
钢 筋 直 径， 性 能；
外观质量； 化学元素； 称重； 但取样数量和位置受到限制；
钢筋性能检测
直读光谱仪， 可直接在现场测定钢材化学元素； 表面硬度法可估计钢材强度；
钢筋性能检测 直读光谱仪，
钢筋性能检测
直读光谱仪，
钢筋性能检测
表面硬度计
钢筋锈蚀
半电池的方法； 极化电极的方法； 剔凿取样的方法；
钢筋锈蚀
半电池的方法；
钢筋锈蚀
半电池的方法；
钢筋锈蚀
极化电极方法
钢筋锈蚀
半电池锈蚀电位，判断钢筋是 否锈蚀；
极化电极，锈蚀电流，瞬时锈 蚀速度；
钢材类取样送检指南
GB/T700-2006
GB/T1591-94
同一牌号、同炉罐号、同等级，同一品种，同一尺寸，同一交货状态组成。每60t为一批，不足此数也按一批计。
在外观及尺寸合格的钢产品上取样，取样的位置具有代表性。
拉伸、弯曲各1支；
长度：40-50cm。
冲击试验用试样：10×10×55mm或5×10×55mm（板厚小于10mm）带V型或U型缺口的试件3件。
表面质量不合格的钢管要先剔除，再组批取样。
钢绞线
GB/T5224-2003
同牌号、同规格每60t为一批。
随机抽取3盘，每盘1支。
各取60cm长1段，共3支。
配单孔锚具6个
钢板厚度方向
性能
GB5313-85
同一炉罐号、同一热处理制度、厚度极差在20%以内的重量不大于25t的钢板为一验收批。
每组3件。
板厚≤25mm，试样直径d0=6mm，板厚>25mm，试样直径d0=10mm。
焊缝拉伸：D＜219.1mm的取纵向，D≥219.1mm取横向，长500mm，宽度小于30mm或约样品厚度的4倍。
弯曲或压扁：当D≤60mm，每批取2支全管弯曲，长约800mm；当D＞60mm每批取长约64mm钢圈2个压扁。
低压流体输送用
焊 接 钢 管GB/T3091-2008
同一钢号、炉号、规格、热处理制度的钢管一批。
电弧焊（如：搭接焊、帮条焊等）、电渣压力焊：
工艺检验：每批钢筋正式焊接前，每种牌号、每种规格至少做1组试件进行工艺检验；
非工艺检验：以300个同类型接头为一批。
应从每批接头中随机切取。
试样长度为50～60cm共3支，只作拉伸试验。
搭接焊试件应保证距焊口外两边各留出20cm左右。并应使两钢筋的轴线在一直线上。
钢筋见证取样新规定
钢筋见证取样新规定序号样品名称钢筋原材（包括建筑1用圆盘条HPB235）2盘条钢筋取样批量取样数量方法同一生产厂家每一验收批取试样 1 组同一牌号从每批中任选两根钢筋，从同一规格每一根钢筋距端头不小500mm处同一交货状态切取拉伸试样和弯曲试件各一每批 : ≤60t个。
(拉伸2个,弯曲2个)同一生产厂家每一验收批取试样 1 组。
同一牌号从每炉盘条中取拉伸试样一同一规格个，弯曲试样二个，试样从每盘同一交货状态条距端头不小于500mm处切取。
每: ≤60t/ 批( 拉伸 1 个, 弯曲 2 个)每一验收批取试样 1 组按规定试件应从任意两根分别切应按批检查和验收，每批由同取，即在每根钢筋上切取 1 个拉3冷拉钢筋一级别、同一直径的冷拉钢筋伸试件， 1 个弯曲试件组成每验收批的钢筋表面不得有每 : ≤ 60t/ 批裂纹和局部缩颈，当用作预应力筋时，应逐根检查。
( 拉伸 1 个,弯曲 2个)同一生产厂家可按批抽样检验。
每批任取 3 盘，同一牌号每盘各截取 1 个 600mm长试样，同一规格分别作拉力试验。
4钢绞线冷轧带肋钢5筋6冷轧扭钢筋同一交货状态每盘取样时各截取 1 个 600mm长每: ≤60t/ 批试样，分别作拉力试验。
( 拉伸 3不足三盘每盘各抽取 1 根。
个 )同一规格 20t为一批量，主要在同一批钢筋中随机抽取，去掉用在板筋，可以每一楼层作为900mm的端头，截取三根试件，检验批。
一根作拉伸试验，二根作冷弯试验。
同一规格 10t为一批量，主要在同一批钢筋中随机抽取，去掉用在板筋，可以每一楼层作为900mm的端头，截取三根试件，检验批。
一根作拉伸试验，二根作冷弯试验。
序号样品名称取样批量取样数量方法在同一台班内，由同一焊工完力学性能试验时，应从每批接头成的 300 个同级别、同直径钢中随机切取，焊接等长的预应钢筋焊接接头应作为一批。
当同筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，闪光一班内焊接的接头数量较少，可按生产时同等条件制作模拟试对焊可在 1 周之内计算；累计仍不件；模拟试件的试验结果不符合足 300 个接头，应按一批计要求时，应从成品中再切取试件算。
钢筋见证取样新规定
电渣压力焊
在一般构筑物中，应以个同钢筋级别地接头作为一批；在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段个同钢筋级别地接头作为一批；不足个时，仍作为一批.
应从每批接头中随机切取个接头(拉伸个)
钢筋连接
带肋钢筋套筒挤压连接
型钢焊接
焊工在现场截取原材焊接成长，宽地矩形试件，焊接处要经过打磨光滑.
取一根作拉伸试验，二根作冷弯试验.
在工程开工或每批钢筋正式焊接之前，应进行现场条件下地焊接性能模拟试验，合格后，方可正式生产.试件数量与要求，应与质量检查与验收时相同.钢筋焊接接头或连接制品应包括外观检查和力学性能试验.力学性能试验应在外观检查合格后随机抽取试件进行试验.
型钢原材
同一牌号、同一炉批号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态地每作为一批量.
左右对称性型钢（如工字钢、型钢），在距外端点总长地地方截取长，宽地矩形试件，非对称性型钢（如槽钢、型钢），在距外端点总长地地方截取长，宽地矩形试件.钢板在距外端地地方直接截取长，宽地矩形试件.
取一根作拉伸试验，一根作冷弯试验.
钢绞线
同一生产厂家
同一牌号
同一规格
同一交货状态
每:≤批
不足三盘每盘各抽取根.
可按批抽样检验.每批任取盘，每盘各截取个长试样，分别作拉力试验.
每盘取样时各截取个长试样，分别作拉力试验.(拉伸个)
冷轧带肋钢筋
同一规格为一批量，主要用在板筋，可以每一楼层作为检验批.
在同一批钢筋中随机抽取，去掉地端头，截取三根试件，一根作拉伸试验，二根作冷弯试验.
钢筋见证取样新规定
序号
样品名称
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φ10mm拉棒120mm长，两端外 挑M16mm3~4个扣1根 GB/T 5293：60t； GB/T 5117：EXX01、EXX03、E4313： 100t，其他型号：50t； GB/T 8110：ER50-X、ER49-1：200t， 其他型号：30t； GB/T 12470：60t； GB/T 5118：EXX03-X、EXX13-X： 10mm×10mm×55mm（或5mm× 50t，其他型号：30t； 10mm×55mm）试件精加工，中 GB/T 10045：50t； 间开V型槽5件 GB/T 17493：50t。
取样方法
6个锚具配齐夹片
规范
检测标准
23
锚具组装件 硬度
—— 3%~5%抽检且不得少于3个
GB/T14370 《 预应力筋用锚具、夹 具和连接器》 JGJ85 《预应力筋用锚具、夹具 和连接器应用技术规程》
四 装修
抗拉强度 弹性模量 24 碳纤维布 伸长率 正拉粘结强度 抗拉强度 梁、柱类构件以同规格、同型号的构 件为一检验批。每批构件随机抽取的 受检构件应按该批构件总数的10%确 伸长率 定，但不得少于3根，以每根受检构件 为一检验组，每组3个检验点；板、墙 抗弯强度 类构件应以同种类、同规格的构件为 一检验批，每批按实际粘贴的表面积 抗压强度 均匀划分区，每区100平方米，每楼层 钢—钢拉伸抗剪强度 不得少于1区，每区为一检验组，每组 3个检验点。 标准值 与混凝土的正拉粘结 强度 弹性模量 梁、柱类构件以同规格、同型号的构 件为一检验批。每批构件随机抽取的 受检构件应按该批构件总数的10%确 定，但不得少于3根，以每根受检构件 为一检验组，每组3个检验点；板、墙 类构件应以同种类、同规格的构件为 一检验批，每批按实际粘贴的表面积 均匀划分区，每区100平方米，每楼层 不得少于1区，每区为一检验组，每组 3个检验点。
1
热轧光圆钢筋
500mm长4根
——
2
——
抗拉强度 3 直螺纹连接
同一施工条件下采用同一批材料的同 等级、同型式、同规格接头，应以500 个为一个验收批进行检验与验收，不 足500个也应作为一个验收批；现场检 验连续10个验收批抽样试件抗拉强度 试验一次合格率为100%时，验收批接 头数量可扩大1倍。
最小拉力载荷 同一性能等级、材料牌号、炉号、规 格、机械加工、热处理及表面处理工 艺的螺栓为同批，≤M36的每批最大代 表5000件，＞M36的每批最大代表2000 件。 8根螺栓 GB50205 GB/T16939 《钢结构工程 《钢网架螺栓球节点用高 施工质量验收 强度螺栓》 规范》
11
网架用高强度 螺栓
序号
10
紧固件螺栓
产品名称
检测项目
硬度
同一材料、炉号、螺纹规格、长度、 机械加工、热处理工艺及表面处理工 组批 艺的为同批。
8根螺栓
取样方法
GB50205 《钢结构工程 施工质量验收 规范 规范》
GB/T3098.1 《紧固件机械性能 螺栓 、螺钉和螺柱》
检测标准
保证载荷
8个螺母
GB/T3098.2 《紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹》
19
熔敷金属
——
冲击
序号
产品名称
检测项目
组批
取样方法
规范
检测标准
三 预应力
拉伸（下屈服强度） 拉伸（抗拉强度） 20 精轧螺纹 拉伸（断后伸长率） 拉伸（最大力下总伸 长率） 松弛（100h） 最大力 规定非比例延伸力 最大力总伸长率 21 预应力混凝土 用钢绞线 弹性模量 抗拉强度 松弛（100h） 疲劳 抗拉强度 规定非比例伸长应力 最大力下总伸长率 反复弯曲 松弛（100h） 疲劳 相同厂家、相同炉号、相同规格、相 同交货状态，每60t为一验收批，不足 60t也按一批计算。 400mm长3根 2.5m长2根 950mm长6根 相同厂家、相同炉号、相同规格、相 同交货状态，每60t为一验收批，不足 60t也按一批计算。 1.05m长3根 —— GB/T5224 《预应力混凝土用钢绞线 》 1000t 3.5m长2根
500mm长2根
——
GB/T8162 《结构用无缝钢管》
序号
16
产品名称
无缝钢管
检测项目
组批
取样方法
10mm×10mm×55mm（或5mm× 10mm×55mm）试件精加工，中 间开V型槽6件
规范
检测标准
冲击
≤φ76mm&壁厚≤3mm：400根； ＞φ351mm：50根； 其他尺寸：200根。
——
检测项目
组批
取样方法
规范
——
检测标准
JGJ18 《钢筋焊接及验收规程》
弯曲性能
同一台班内由同一焊工完成的300个同 牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一 500mm长3根（闪光对焊、电渣 批。 压力焊、气压焊）
二 钢结构
拉伸（上屈服强度） 500mm长2条（2切面均刨平， 若厚度超过25mm弯件单面刨为 25mm，若厚度超过30mm弯件单 拉伸（最大力总伸长 相同厂家、相同炉号、相同规格、相 面刨为25mm拉件单面刨为 率） 同交货状态，每60t为一验收批，不足 30mm） 60t也按一批计算。 弯曲 拉伸（抗拉强度） 10mm×10mm×55mm（或5mm× 10mm×55mm）试件精加工，中 间开V型槽3件 相同厂家、相同炉号、相同规格、相 同交货状态，每25t为一验收批，不足 25t也按一批计算。 φ10mm拉棒，两端外挑 M16mm3~4个扣3件
抗拉强度
硬度
3根螺栓 12块板，6块4孔，6块2孔，具 体参考附图 GB50205 《钢结构工程 施工质量验收 规范》
12
抗滑移试件
抗滑移系数
≤2000t
——
13
网架杆件
拉力载荷
同型号、同规格
3套
——
JG/T10 《钢网架螺栓球 节点》 JGJ78 《网架结构工程质量检验 评定标准》
14
螺栓球
拉力载荷
Z向
φ10mm拉棒，两端外挑 M16mm3~4个扣3件
——
GB 5313 《厚度方向性能钢板》
拉伸 弯曲 相同厂家、相同炉号、相同规格、相 同交货状态，每30t为一验收批，不足 30t也按一批计算。
400mm长4根，焊点距一端 50mm，短边长50mm —— 400mm长3根，焊点在中间，短 边长50mm
同型号、同规格
3套
——
JG/T10 《钢网架螺栓球 节点》
拉伸 15 焊接栓钉 打弯 拉伸（下屈服强度） 拉伸（抗拉强度） 拉伸（断后伸长率） 16 无缝钢管 ≤φ76mm&壁厚≤3mm：400根； ＞φ351mm：50根； 其他尺寸：200根。 同型号、同规格
5个 —— 5个
GB/T10433《电弧螺柱焊 用圆柱头焊钉》 JGJ81《建筑钢结构焊接 技术规程》
钢筋工程用材料检测项目及相关标准一览表
序号
产品名称
检测项目
组批
取样方法
规范
检测标准
一 土建
拉伸（下屈服强度） 相同厂家、相同炉号、相同规格、相 同交货状态，每60t为一验收批，不足 拉伸（最大力总伸长 60t也按一批计算。 率） 弯曲 拉伸（下屈服强度） ①相同厂家、相同炉号、相同规格、 相同交货状态，每60t为一验收批，不 ①500mm长4根 ②500mm长6根 热轧带肋钢筋 足60t也按一批计算。 ②超 （Φ50mm取800mm） 拉伸（最大力总伸长 过60t的部分，每增加40t（或不足40t 率） 的余数），增加一拉一弯。 拉伸（抗拉强度） 弯曲 GB1499.2 《钢筋混凝土用热轧带肋 钢筋》 拉伸（抗拉强度） GB1499.1 《钢筋混凝土用热轧光圆 钢筋》
拉伸（下屈服强度）
——
GB/T1591 《低合金高强度结构钢》
冲击 6 低合金高强度 结构钢
——
GB/T1591 《低合金高强度结构钢》
序号 低合金高强度 产品名称
6 结构钢
检测项目
组批
相同厂家、相同炉号、相同规格、相 同交货状态，每25t为一验收批，不足 25t也按一批计算。
取样方法
规范
检测标准
7
钢筋网片
JGJ114《钢筋焊接网混凝 土结构技术规程》 JGJ18《钢筋焊接及验收 规程》
抗剪
扭矩系数 硬度 同一材料、炉号、螺纹规格、长度 （当螺栓长度≤100mm时，长度相差≤ 15mm；螺栓长度＞100mm时，长度相差 8套（8根螺栓、8个螺母、16 ≤20mm）机械加工、热处理工艺及表 个垫片） 面处理工艺的为同批，每批最大代表 3000套。 GB50205 GB/T1231 《钢结构工程 《钢结构用高强度大六角 施工质量验收 头螺栓、大六角头螺母、 规范》 垫圈与技术条件》
—— GB/T700 《碳素结构钢》
5
碳素结构钢
冲击
——
Z向
——
GB 5313 《厚度方向性能钢板》
6
500mm长2条（2切面均刨平， 相同厂家、相同炉号、相同规格、相 若厚度超过25mm弯件单面刨为 低合金高强度 拉伸（抗拉强度） 同交货状态，每60t为一验收批，不足 25mm，若厚度超过30mm弯件单 结构钢 60t也按一批计算。 面刨为25mm拉件单面刨为 拉伸（最大力总伸长 30mm） 率） 弯曲 相同厂家、相同炉号、相同规格、相 10mm×10mm×55mm（或5mm× 同交货状态，每60t为一验收批，不足 10mm×55mm）试件精加工，中 60t也按一批计算。 间开V型槽3件
8
钢结构用高强 度大六角头螺 栓连接副
保证载荷 楔负载 紧固轴力
9
钢结构用扭剪 型高强度螺栓 连接副
硬度 保证载荷 楔负载
同一材料、炉号、螺纹规格、长度 （当螺栓长度≤100mm时，长度相差≤ 15mm；螺栓长度＞100mm时，长度相差 8套（8根螺栓、8个螺母、8个 ≤20mm）机械加工、热处理工艺及表 垫片） 面处理工艺的为同批，每批最大代表 3000套。