钢筋取样规定
钢筋原材取样新规定
钢筋原材取样新规定为了进一步规范钢筋原材料的取样过程，确保钢筋质量和安全性，根据相关法律法规和标准的要求，制定了一系列新的取样规定，具体如下：一、取样对象及标准1.1 取样对象：本规定适用于所有进入施工现场的钢筋原材料，包括钢筋棒、钢筋线、钢筋网等。
1.2 取样标准：取样必须按照国家钢筋产品质量监督检验中心制定的标准执行，确保取样的客观性和科学性。
二、取样时间及程序2.1 取样时间：钢筋原材料到达施工现场后，需在24小时之内进行取样。
2.2 取样程序：根据不同材料的性质，采用不同的取样程序。
钢筋棒的取样必须在供应商的货车上进行，采用随机抽取的方式，确保样品的代表性和随机性。
三、取样数量及方法3.1 取样数量：每批次钢筋原材料的取样数量应符合国家标准的要求，确保取样的有效性。
3.2 取样方法：取样时必须使用专业的取样工具，避免污染和损坏钢筋原材料。
对于钢筋棒，应选择不同位置的不同支数进行取样，确保样品的全面性和代表性。
四、取样保存及交接4.1 取样保存：取样后，必须及时将样品放入密封的袋子或容器中，并标注好样品的基本信息，如批次号、取样时间等。
对于易腐性和易变质的样品，应采取相应的保存措施，如冷藏、干燥等。
4.2 取样交接：取样完成后，施工现场负责人需要将样品交给专业的质检人员，同时填写相应的取样报告，确保取样过程的记录和追溯。
五、取样结果及处理5.1 取样结果：质检人员根据取样结果，进行相应的化验和检测，确保钢筋原材料的质量和安全性。
5.2 取样处理：如果取样结果不符合标准要求，施工单位需要及时通知供应商，并进行退换货。
同时，需要对原材料的采购和使用流程进行调整，确保类似问题不再发生。
六、监督及罚则6.1 监督检查：质量监督部门将定期对施工现场进行监督检查，包括取样过程的合规性和取样结果的真实性。
6.2 罚则：如果发现施工单位故意篡改取样结果或违规操作，将依法依规给予相应的处罚，如罚款、吊销资质等。
钢筋试拉件取样标准
钢筋试拉件取样标准一、一般规定1. 钢筋拉伸试验的试样，应从经外观检查合格的钢筋截取。
2. 拉伸试样长度：热轧钢筋不应小于25d，且不应小于350mm；冷拉钢筋不应小于20d，且不应小于250mm。
3. 冷拔低碳钢丝试验样品长度：一般情况不应小于500mm，表面涂层时，不应小于600mm。
4. 当需要观察裂缝开展过程，或其它试验条件使试样不能正常延伸时，应采用有小切口的结构试样。
5. 试验用引伸计要求：导向杆与试样夹持面平行，夹持面要光洁平整，并有足够的摩擦力使试样夹牢而不至于脱落。
6. 试验机要求：标尺读数装置最小分度为0.01mm，拉伸试验机的最大负荷应不小于60kN，且夹持试样的夹持部分应不小于160mm。
7. 试验前应检查试验机标牌、活塞行程及安全限位装置，确认正常方可进行试验。
8. 试验前应将引伸计装好，并检查零点，当发现零点变化时，应予以校正值。
9. 在试验过程中，当负荷达到最大负荷时，出现屈服荷载时，均应记录屈服荷载值。
10. 试验过程中严禁在试样断口附近用切刀扩径或用钳子夹持。
11. 试验过程中严禁在试样上取样或用手指按捺试样。
12. 试验机升速不宜过快，一般应不大于2mm/min。
13. 试验机升速不宜过慢，对于金属材料拉伸试验宜在1min内升至50%负荷。
14. 在低倍组织分析时，试样在移开上夹持器前，应先卸荷松弛到零负荷或低于5%负荷以下。
15. 当多个试样同时进行试验时，除特殊规定外，应按先装试样先进行试验的原则进行。
16. 每个试样应至少做两个标距，并应取其平均值。
17. 标距测量应在初应力下进行，并应避免试样在测量标距过程中发生屈服现象。
18. 当对一组试样逐个测试时，每组试样宜不少于3个标距。
19. 当对一组试样中个别超出公差的试样重新制取时，应将截取的试样标距补足后重新进行试验。
20. 同一原材料、同一工艺、同一种设备、同一班组生产的钢筋牌号相同、直径相同、长度相同、截面形状相同的试样数量应相同。
钢筋取样标准
钢筋取样标准
钢筋是建筑工程中常用的一种材料，其质量直接影响着建筑物的安全性和稳定性。
为了确保钢筋的质量，需要对钢筋进行取样，并按照一定的标准进行检测。
本文将介绍钢筋取样的标准和相关注意事项。
首先，钢筋取样的时间应选择在钢筋到场后、加工前进行。
在取样过程中，应
注意避免对钢筋造成损坏，以免影响其质量。
取样时应根据工程需要确定取样数量，并确保取样的代表性和全面性。
其次，取样时需要选择合适的位置进行。
一般来说，应从不同批次、规格和生
产厂家的钢筋中分别取样，以确保全面性。
取样位置应避免有明显的锈蚀、损伤或者其他质量问题，以保证取样的准确性。
在进行取样时，需要使用合适的工具和设备，确保取样的准确性和可靠性。
取
样工具应干净、无锈蚀，避免对钢筋造成二次污染。
取样后，需要将样品进行标识，注明取样位置、批次、规格等信息，以便后续的检测和跟踪。
取样完成后，需要将样品送至有资质的检测机构进行检测。
在检测过程中，需
要严格按照相关标准进行操作，确保检测结果的准确性和可靠性。
检测结果应及时反馈给相关部门和人员，以便及时采取相应的措施。
总之，钢筋取样是保证钢筋质量的重要环节，必须严格按照相关标准进行操作。
只有确保了钢筋取样的准确性和可靠性，才能保证建筑工程的安全性和稳定性。
希望本文能对钢筋取样工作有所帮助，提高工程质量，确保工程安全。
钢筋原材送检取样规范
钢筋原材送检取样规范钢筋是建筑工程中常用的重要材料之一，它的质量直接关系到工程的安全性和耐久性。
为了保证钢筋的质量，需要对钢筋原材料进行送检取样。
下面是钢筋原材送检取样的规范。
1. 取样地点选择：取样地点应在供货商仓库或熔炼车间中，确保能够代表整批货物的质量。
2. 取样工具：取样工具应使用专业的取样钳或钢钎，确保取样的准确性和整体性。
3. 取样数量：根据国家标准或项目要求确定取样数量，一般每批次至少取3个样品。
4. 取样方法：取样时应随机选择不同位置的钢筋，避免选择有明显质量问题的部位。
5. 取样步骤：a. 检查钢筋表面是否有明显的锈蚀、剥落或其他质量问题。
b. 使用专业的取样工具，将钢钎插入钢筋内部约10cm，然后快速拉出。
c. 取样后，应立即将取样钢筋放入密封的塑料袋或密闭容器中，防止样品与外界环境接触。
6. 取样记录：在取样现场要对每个样品进行记录，包括钢筋的批号、规格、直径、长度等信息，并给予每个样品一个唯一的标识。
7. 取样保存：取样后的样品应尽快送往实验室进行检测，如果不能立即送检，则应妥善保存，避免样品受潮、污染或其他损害。
8. 取样代表性：取样过程中应保证样品的代表性，避免人为因素对样品的影响。
同时，对于大型工程项目，在不同的运输批次中也要保持样品的代表性。
9. 取样频率：取样频率应根据项目要求确定，一般来说，每个供货商的每批货物都应进行取样检测。
10. 取样测试：取样后的样品应送至实验室进行物理性能、化学成分等方面的检测。
根据不同项目的需要，可以进行拉伸试验、硬度测量、化学成分分析等测试。
以上是钢筋原材送检取样的一般规范。
在具体操作中，还需要根据国家标准、行业标准或项目要求进行具体操作。
保证钢筋原材的质量，对于建筑工程的质量和安全具有重要的意义。
钢筋取样标准最新规范
钢筋取样标准最新规范一、取样原则1. 取样应遵循随机性原则，确保样品的代表性。
2. 取样过程中应避免任何可能影响钢筋性能的外部因素。
二、取样批次1. 钢筋应按照生产批次进行取样，每个批次的钢筋数量不超过60吨。
2. 若钢筋生产过程中有显著变化，应重新划分批次并取样。
三、取样数量1. 对于直径小于或等于25mm的钢筋，每个批次至少取样3根。
2. 对于直径大于25mm的钢筋，每个批次至少取样5根。
四、取样长度1. 钢筋取样长度应不小于500mm。
2. 取样长度应保证足够的长度进行拉伸、弯曲等力学性能测试。
五、取样位置1. 取样位置应尽量避开钢筋的两端，以减少端部可能存在的缺陷影响。
2. 取样位置应均匀分布在钢筋的长度上。
六、取样方法1. 取样时，应使用专用的钢筋切割机进行切割，避免使用锤击等可能损伤钢筋的方法。
2. 切割后的钢筋样品应平整、无明显毛刺。
七、样品标记1. 每个样品都应有清晰的标记，包括生产批次号、取样日期、样品编号等。
2. 标记应使用不易脱落的油漆或标签。
八、样品保存1. 取样后的钢筋样品应在干燥、通风的环境中保存，避免受潮或腐蚀。
2. 样品保存期限应符合相关标准要求。
九、测试项目1. 钢筋样品应进行拉伸、弯曲等力学性能测试。
2. 必要时，还应进行化学成分分析、金相组织检查等。
十、测试标准1. 所有测试应按照国家或行业标准进行，确保测试结果的准确性和可靠性。
十一、测试结果1. 测试结果应详细记录，并与样品标记相对应。
2. 若测试结果不符合标准要求，应重新取样并测试。
十二、记录与报告1. 所有取样、测试过程和结果都应有完整的记录，并形成正式的测试报告。
2. 测试报告应包括样品信息、测试方法、测试结果及结论等。
结束语钢筋取样标准的制定和执行对于确保建筑工程质量至关重要。
严格遵守上述规范，可以有效提高钢筋材料的可靠性，为建筑工程的安全提供坚实的保障。
钢筋原材料取样规范
钢筋原材料取样规范钢筋原材料取样规范钢筋是建筑工程中常用的一种材料，其质量直接关系到工程的安全和稳定性。
为了确保钢筋的质量符合规定标准，需要进行取样检测。
下面是钢筋原材料取样的一般规范，以供参考。
一、取样位置和数量1. 钢筋原材料的取样位置应该是充分代表整批材料性质的地方，要避免取样位置处的杂质和缺陷对取样结果的影响。
2. 取样数量应该根据批量大小和质量要求来确定，一般应该根据每个批次的重量或数量来计算，取样数量不能过少，以避免无法代表整批材料的特性。
二、取样工具和方法1. 取样工具应该是干净、无锈蚀和无油污的。
常用的取样工具有金属锤、扁铲、铁丝钳等。
2. 取样前应该将取样工具清洗干净，并用干净抹布擦拭干燥。
3. 取样时，应该先将原材料表面的氧化物和附着物清除干净，以免对取样结果产生影响。
4. 取样时应该从原材料的不同位置进行，以保证样品的代表性。
对于大型钢筋材料，应该在不同位置取样，并将不同位置取样的样品合并进行测试。
三、取样过程1. 取样前应该标明取样地点、日期、取样人员等信息，并做好记录。
2. 取样时应避免将杂质和空气混入样品中，以保证样品的纯度。
3. 取样时应先摇晃原材料，使其呈均匀分布状态，再用取样工具将样品取出。
4. 取出的样品应该立即放入干净的容器中，并尽量避免接触其他物质。
5. 根据需要，取样的样品可以进行分装和封存，以备后续测试使用。
四、取样的保存和运输1. 取样后的样品应该立即放入密封的容器中，并贴上标签标明样品的相关信息，如取样日期、地点、批次号等。
2. 取样后的样品应该妥善保存，避免曝晒、潮湿和污染等。
3. 取样后的样品应该及时送到实验室进行测试，以免样品老化或受污染。
4. 取样过程中如果发现异常情况，应该及时记录，并按规定程序进行处理。
五、取样记录和报告1. 取样时应做好详细的记录，包括取样位置、数量、取样人员、取样日期等信息，以备后续查阅和追溯。
2. 取样结果应及时记录，并编写取样报告。
钢筋原材取样标准规范最新
钢筋原材取样标准规范最新钢筋作为建筑结构中的关键材料，其质量直接影响到建筑物的安全性和耐久性。
为了确保钢筋原材的质量，制定了一系列严格的取样标准规范。
以下是钢筋原材取样的最新标准规范内容：1. 取样批次与数量- 钢筋原材应按照生产批次进行取样，每批不超过60吨。
- 取样数量应根据钢筋直径的不同而有所区别，一般直径小于或等于12mm的钢筋，每批取样3根；直径大于12mm的钢筋，每批取样5根。
2. 取样方法- 取样时应从不同部位随机抽取，确保样品的代表性。
- 取样时需注意避免对钢筋造成损伤，应使用专用工具进行切割。
3. 检验项目- 钢筋原材的检验项目包括：化学成分分析、力学性能测试、尺寸偏差检查等。
- 化学成分分析主要检测碳、锰、硅、硫、磷等元素的含量。
- 力学性能测试包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标的测定。
- 尺寸偏差检查主要针对钢筋的直径、长度等尺寸进行测量。
4. 检验标准- 检验标准应符合国家或行业标准，如GB/T 1499.1-2017《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等。
- 检验结果应有详细的记录，并由专业技术人员进行分析和评估。
5. 取样记录与报告- 取样过程中应详细记录取样批次、时间、地点、数量等信息。
- 检验完成后，应出具详细的检验报告，报告中应包含检验结果、分析评价以及建议等。
6. 取样后的储存与保护- 取样后的钢筋样品应妥善保存，避免受到潮湿、腐蚀等不利因素的影响。
- 样品应存放在干燥、通风良好的环境中，并做好标识。
7. 不合格处理- 若检验结果不符合标准要求，应立即停止使用该批次钢筋，并进行重新取样检验。
- 对不合格的钢筋原材，应按照相关规定进行处理，不得用于建筑工程。
钢筋原材的质量直接关系到建筑工程的安全与质量，因此，严格遵守钢筋原材取样标准规范，是确保工程质量的重要环节。
请注意，以上内容为虚构的规范示例，实际的钢筋原材取样标准规范应参照国家或行业的最新标准执行。
钢筋检测取样标准
钢筋检测取样标准钢筋是混凝土结构中的重要材料，其质量直接关系到混凝土结构的安全性和稳定性。
因此，对钢筋的检测取样工作至关重要。
本文将详细介绍钢筋检测取样的标准和要求，以便工程施工人员和相关管理人员能够准确把握相关知识，保障混凝土结构的质量和安全。
一、取样地点。
1.1 在进行钢筋检测取样时，应选择具有代表性的取样地点。
通常情况下，应从不同部位、不同批次的钢筋中进行取样，以确保检测结果的准确性和可靠性。
1.2 取样地点应尽量避免受到外界环境的影响，如避免阳光直射、雨水浸泡等，以免影响钢筋的性能和质量。
二、取样方法。
2.1 取样时应使用干净的工具和容器，避免污染取样材料。
取样工具应经常清洁和消毒，以确保取样的准确性和可靠性。
2.2 取样时应遵循相关标准和规范，确保取样的科学性和合理性。
同时，应注意取样的数量和比例，以确保检测结果的代表性和可靠性。
三、取样标准。
3.1 取样时，应根据相关标准和规范进行操作，确保取样的准确性和可靠性。
取样标准应符合国家相关标准和规范，以确保检测结果的科学性和可靠性。
3.2 取样时应注意标注取样地点、时间、工程名称、取样人员等相关信息，以便对取样进行追溯和核查。
四、取样注意事项。
4.1 在进行钢筋检测取样时，应注意避免受到外界环境的影响，如避免阳光直射、雨水浸泡等，以免影响钢筋的性能和质量。
4.2 取样时应避免使用损坏或变形的钢筋，以确保取样的准确性和可靠性。
五、取样后处理。
5.1 取样后，应及时将取样材料送至检测机构进行检测，以确保检测结果的准确性和可靠性。
5.2 取样后的材料应妥善保存，避免受到外界环境的影响，以确保检测结果的准确性和可靠性。
六、结论。
通过本文的介绍，我们了解了钢筋检测取样的标准和要求，以及取样的注意事项和后续处理。
只有严格按照标准和规范进行取样，才能保障检测结果的准确性和可靠性，从而保障混凝土结构的质量和安全。
希望广大工程施工人员和相关管理人员能够严格按照标准进行操作，确保钢筋的质量和安全。
钢筋检测取样标准
钢筋检测取样标准
一般情况下，钢筋检测取样应当符合以下标准：
1. 取样点应当在结构可以代表整个工程的位置进行取样。
2. 取样点的距离应当避免与弯曲、连接处相邻，以及表面氧化严重的地方。
3. 每个取样点应当取两个样品以上。
如果样品表面氧化或者已经出现明显的锈蚀现象，则应当取足够数量的样品。
4. 取样时要使用专用的钢筋切割机械切割。
切口应当垂直于钢筋的纵向方向，切口深度应当大于取出钢筋的长度并且不得影响钢筋强度。
5. 取出的钢筋样品应当先清洗干净，然后用无油布擦干，再进行试验。
6. 取出的钢筋样品，应当符合GB/T 228.1-2010 摆式冲击试验方法第1 部分金属材料室温脆性试验的要求，可以进行弯曲试验和拉力试验。
钢筋取样规则
关于钢筋检测的补充规定国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB/T 50204-200局部修订条文已于2023年8月1日开始实行。
根据标准修改条文及相应说明，现对钢筋委托检测事项特做补充规定如下：一、有抗震规定的钢筋的检查检测委托单上一定要注明相应的抗震规定，否则按普通钢筋进行检测。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检查方案拟定。
检测参数：屈服强度、抗拉强度、最大力下总伸长率、重量偏差。
样品规定：直径25mm及25mm以下的钢筋，取6根580mm～600mm、9根550mm 左右（至少520mm）的钢筋；直径25mm～32mm的钢筋，取6根650mm～670mm、9根550mm左右（至少520mm）的钢筋。
取样切割钢筋时，必须保证钢筋两端切口平整并与钢筋轴线垂直，以免影响重量偏差的检测。
（详见附件）二、调直钢筋的检查盘卷钢筋和直条钢筋调直后检查时，在检测委托单上须写明“调直钢筋”。
（详见附件）三、其他钢筋检测委托单的填写、送检数量等维持不变。
附件：《混凝土结构工程施工质量验收规范》局部修订的条文及条文说明如有问题，请征询：1.收样室：62847111-8058，628426842.总师办：62847111-80513.检测室：62847111-8031上海同纳建设工程质量检测有限公司七月二十九日关于发布国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》局部修订的公告第849号现批准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2023局部修订的条文，自2023年8月1日起实行。
其中，第5.2.1、第5.2.2条为强制性条文，必须严格执行。
经本次修改的原条文同时废止。
中华人民共和国住房和城乡建设部2023年12月20日国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》局部修订的条文及条文说明5.2 原材料主控项目5.2.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检查，检查结果必须符合有关标准的规定。
钢筋取样标准及数量
钢筋取样标准及数量钢筋是混凝土结构中的重要材料，其质量直接影响着混凝土结构的安全性和稳定性。
因此，在施工过程中，对钢筋的取样标准及数量有着严格的要求。
本文将对钢筋取样标准及数量进行详细介绍，以便工程施工人员能够准确、规范地进行钢筋取样工作。
首先，钢筋取样的标准是非常重要的。
在进行钢筋取样时，需要遵循国家相关标准和规范，如《建筑工程钢筋和连接件验收规范》（GB50204-2002）等。
在取样过程中，需要根据标准的要求，选择合适的取样方法和工具，确保取样的准确性和代表性。
同时，取样的过程中需要注意保持取样现场的清洁和整洁，避免外界杂质的混入，影响取样的质量。
其次，钢筋取样的数量也是需要严格控制的。
根据相关标准规定，钢筋取样的数量应符合一定的比例和要求，以保证取样的代表性和可靠性。
一般情况下，每批钢筋的取样数量应符合统计学的抽样原理，保证取样的结果能够准确反映整批钢筋的质量状况。
同时，在取样数量的确定过程中，还需要考虑到工程的实际情况和要求，确保取样数量能够满足工程的质量控制需求。
除此之外，钢筋取样的过程中还需要注意一些细节问题。
例如，在进行取样前需要对取样工具进行清洁和消毒，避免外界杂质的污染；在取样过程中需要避免人为因素的干扰，保证取样的真实性和可靠性；在取样完成后需要对取样工具和取样现场进行清理和整理，确保取样过程的规范和整洁。
综上所述，钢筋取样标准及数量是工程施工过程中非常重要的环节，对保证工程质量和安全性有着直接的影响。
因此，在进行钢筋取样工作时，需要严格遵循相关标准和规范，确保取样的准确性和可靠性。
同时，还需要注意取样数量的控制和细节问题的处理，以保证取样工作的高质量和高效率。
钢筋取样批量规定汇总
钢筋如何取样检验钢筋的取样是：同种规格型号、批次（号）每60t取样一次，不足60t仍取样一次。
超过60t，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
钢筋机械性能试验试件的选取，不能图简单从钢筋端头截取，一般要截去0.5米左右后再取样，是因为要消除钢筋生产热轧时对端头的影响，要注意现场取样复检的宗旨是随机取样，使每组试件能真正有普遍性，代表性。
如果钢材供应渠道有可靠的保证，并且是长期合作信誉度很高，也可以在1根钢筋上把该规格的钢筋试件一次取完，钢筋验收检验取样方法及试验结果评定材料试验是保证工程质量的前提，是IS09002质量保证体系的重要内容，其资料是工程质量追溯的依据，它必须真实准确。
创优质工程，特别是拿长城杯夺鲁班奖，必须加强试验工作。
1．钢筋１．１．钢筋进场必须按批量检查验收，钢筋进场必须持有出厂证明，应有钢种、牌号、数量、化学成分、力学性能、厂家、出厂日期等。
按批进行检查验收。
每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成。
对小于30T的冶炼炉和连续坯轧的钢筋，允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法、不同炉号组成混合批，但每批不多于6个炉号，每炉号含碳量之差不得大于０．02％，含锰量之差不大于０．15％；检查包括外观检查和试验等。
1．2．钢筋试验钢筋进场使用前，必须按规定代表数量和取样方法取样，进行力学性能复验。
热轧钢筋在加工过程中发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常现象应进行化学成分分析或其他专项试验，检验是否符合设计及规范要求，然后决定是否使用。
复验报告和出厂证明要和并装订保存。
1．2．1．热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧盘圆条、预热处理钢筋批量取样：每批≤60T，每批取一组试样。
超过60t，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
热轧带肋钢筋，热轧光圆钢筋、预热处理钢筋，取样时在该批中任选两根钢筋，在每根上截取两段，一个拉件、一个弯件，即二个拉件、二个弯件为一组（国标），用铁丝捆好，并附上写明该钢筋规格的标牌。
钢筋取样批量规定汇总
钢筋如何取样检验钢筋的取样是：同种规格型号、批次（号）每60t取样一次，不足60t仍取样一次。
超过60t，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
钢筋机械性能试验试件的选取，不能图简单从钢筋端头截取，一般要截去0.5米左右后再取样，是因为要消除钢筋生产热轧时对端头的影响，要注意现场取样复检的宗旨是随机取样，使每组试件能真正有普遍性，代表性。
如果钢材供应渠道有可靠的保证，并且是长期合作信誉度很高，也可以在1根钢筋上把该规格的钢筋试件一次取完，钢筋验收检验取样方法及试验结果评定材料试验是保证工程质量的前提，是IS09002质量保证体系的重要内容，其资料是工程质量追溯的依据，它必须真实准确。
创优质工程，特别是拿长城杯夺鲁班奖，必须加强试验工作。
1．钢筋１．１．钢筋进场必须按批量检查验收，钢筋进场必须持有出厂证明，应有钢种、牌号、数量、化学成分、力学性能、厂家、出厂日期等。
按批进行检查验收。
每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成。
对小于30T的冶炼炉和连续坯轧的钢筋，允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法、不同炉号组成混合批，但每批不多于6个炉号，每炉号含碳量之差不得大于０．02％，含锰量之差不大于０．15％；检查包括外观检查和试验等。
1．2．钢筋试验钢筋进场使用前，必须按规定代表数量和取样方法取样，进行力学性能复验。
热轧钢筋在加工过程中发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常现象应进行化学成分分析或其他专项试验，检验是否符合设计及规范要求，然后决定是否使用。
复验报告和出厂证明要和并装订保存。
1．2．1．热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧盘圆条、预热处理钢筋批量取样：每批≤60T，每批取一组试样。
超过60t，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
热轧带肋钢筋，热轧光圆钢筋、预热处理钢筋，取样时在该批中任选两根钢筋，在每根上截取两段，一个拉件、一个弯件，即二个拉件、二个弯件为一组（国标），用铁丝捆好，并附上写明该钢筋规格的标牌。
钢筋取样规则
钢筋取样规则
钢筋取样的规则主要遵循以下几个方面：
1. 取样标准：钢筋取样应参照国家或行业标准进行，如《普通混凝土用钢筋》(GB 1499)、《预应力钢筋》(GB/T 5224)等标准。
2. 取样位置：钢筋取样应在各个批次中均匀取样，确保样品能够代表整个批次的质量。
通常可以从每个批次中随机选取若干根钢筋进行取样。
3. 取样方法：钢筋取样的方法要符合标准规定，一般采用随机取样的方式，即在批次中随机选取一定数量的钢筋进行取样。
同时，取样过程中要注意避免钢筋表面被污染或损坏。
4. 取样数量：钢筋取样的数量应根据具体情况进行确定，一般要求每个批次取样的数量不能少于标准规定的最低数量。
取样数量的确定可以根据统计学方法进行，以提高取样结果的可靠性。
5. 样品保存：取样后的钢筋样品应妥善保存，防止样品的质量受到损害。
通常会将样品标记，包装好，并储存在干燥、通风、避光的地方，以免受到湿气、阳光等因素的影响。
需要注意的是，在进行钢筋取样之前，应了解相关的标准规定，并根据实际情况进行取样，确保取样的准确性和代表性。
同时，在取样过程中要注意工作安全，避免发生意外伤害。
钢筋取样方法
（五） 预埋件T型接头埋弧压力焊
预埋件T型接头强度检验结果，应符合下列要求：
1级钢筋接头均不得低于350MPa。
2级钢筋接头均不得低于490MPa。
(六) 钢筋气压焊
钢筋气压焊接头试验结果，3个试件的抗拉强度均不得低于GB1499－1998中该等级钢筋规定的抗拉强
度值，并断于焊压面之外、呈延性断裂。
以300个同类型接头作为一批。 2、 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验。 3、 接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。 4、 接头处的钢筋线偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2毫米。 5、 接头处弯折角不得大于4度。 （五） 预埋件T型接头埋弧压力焊 1、 强度检验时，以30件同类型成品作为一批。一周内累计不足300件成品时，亦按一批计算。 2、 从每一批成品中切取3个接头作拉伸试验。 3、 焊包均匀。 4、 钢筋咬边深度不得超过0.5毫米。 5、 与钳口接触处的钢筋表面无明显烧伤；钢板无焊穿、凹陷现象。 6、 钢筋相对钢板的直角差不大于4度。 （六） 钢筋气压焊 1、 钢筋气压焊的机械性能检查时，在一般构筑物中，以300个接头为一批；在现浇钢筋混凝土 房屋结构中，在同一楼层中以300个接头为一批。不足300接头仍为一批。 2、 机械性能检查时，从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验。根据工程需要，也可另切取3 个接头作弯曲试验。 三、 机械连接件 （一） 锥螺纹连接件 1、 在接头安装前，每批同规格接头中随机抽取三个试件进行静力拉伸试验。对于一些大的工程 项目，如果有几台机床或几个操作人员同时工作，也可以从不同机床和不同操作人员加工的接头中 随机抽取试件进行试验。 2、 接头强度试验，原则上只需进行静力拉伸试验。 （二） 带肋钢筋挤压连接件 1、 挤压连接接头的检验分为型式检验和现场检验。 2、 现场检验：拉伸性能检查以同一规格、同一压接工艺完成的500个接头为一批，且同批接头 分布不多于三个楼层。不足500个接头仍作为一批。 3、 拉伸性能检查时，每批随机抽取三个接头，且施工楼层不得少于一个。 4、 接头不得有裂纹、折叠或影响性能的其他表面缺陷。 5、 接头的两端钢筋的轴线弯折不得大于4度。 结果判定及处理 一、原材料 （一） 钢筋 钢筋原材料力学性能必须分别满足现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》、《钢筋混凝土用 热轧带肋钢筋》、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》、《低碳钢热轧圆盘条》的有关规定。
钢筋取样标准及数量规范
钢筋取样标准及数量规范
一、概述
钢筋取样是钢材质量管理的重要环节，主要目的是确保生产制造出来的钢筋质量控制
在规定范围内，进而确保在未来的施工中不会造成损害，特别是在高精尖的施工中，有助
于保证施工质量，另外，对于大规模工程，大量使用钢材，也有助于确定和控制钢材质量，保证工程质量。
二、钢筋取样标准
1.取样规定
所使用的钢筋的取样，按照GB 567等标准规定，根据生产厂家的规定，按照取样实
际情况进行钢筋取样，以保证钢筋的质量控制在规定范围内，确保施工质量。
2.取样实施
（1）每批钢筋取样，每种规格钢筋抽取10件，全部手工抽取，取样数量按钢筋的重
量进行统计；
（2）钢筋表面应洁净无灰尘，取样实施人员不得使用刷子擦拭，以免污染表面；
（3）每件钢筋取样取抽的长度以50cm为宜，不得小于45cm，相关取样材款；
（4）每批取样完毕后，应在取样证上记录日期，标记质量情况，作为钢筋质量变更
的查询凭据。
三、钢筋数量规范
1.大型工程钢筋
对于大型行业及公共建设、水利水电等工程，应当按照国家或行业相关标准数量规格
进行钢筋采购，比如拱坝工程钢筋取样900公斤以上每100公斤必须取样检验，其他规模
工程也应该符合相应规范要求；
2.中小型工程钢筋
对于中小型工程，其钢筋数量也应符合相应标准，比如普通建筑工程21mm直径的钢
筋的平均能重是用于砼标准中每立方米砼混凝土混凝土把楼板需要1.5吨；
3.在钢筋用量上，在按照有关规定的情况下，比较常见的结构钢筋使用量也有一定的
规范，比如落坑支撑模板混凝土中把直径20mm钢筋使用量标准是2.7kg/m3，把钢筋使用
量是2.2kg/m3，其他结构也有类似标准指标。
钢筋检测取样标准
钢筋检测取样标准
钢筋是混凝土结构中的重要材料，其质量直接影响着工程的安
全和耐久性。
因此，对钢筋的检测工作显得尤为重要。
而在进行钢
筋检测时，取样是一个至关重要的环节。
本文将介绍钢筋检测取样
的标准，希望能够对相关人员有所帮助。
首先，钢筋检测取样的位置应该选择在混凝土结构中具有代表
性的部位。
一般来说，取样位置应该在混凝土结构的主要受力部位，如梁、柱等位置。
同时，取样位置应该尽量避开可能存在的缺陷部位，以确保取样的准确性和代表性。
其次，钢筋检测取样的数量应符合相关标准要求。
一般情况下，每个取样点应取足够数量的钢筋进行检测，以确保检测结果的准确性。
同时，取样数量也应考虑到混凝土结构的规模和重要性，对于
重要结构，取样数量应相对更多。
另外，钢筋检测取样的方法也是至关重要的。
在进行取样时，
应尽量避免对钢筋造成损伤，以确保取样后的钢筋能够代表原始状态。
同时，在取样过程中，还应注意避免混入外来物质，以免影响
后续的检测工作。
除此之外，钢筋检测取样的标识和记录也是必不可少的。
在进行取样后，应对取样位置、数量、方法等进行详细记录，并进行标识，以便后续的检测工作能够顺利进行。
同时，还应对取样后的钢筋进行妥善保管，以免造成不必要的损失。
总之，钢筋检测取样是保障混凝土结构质量的重要环节，其标准化和规范化对于工程质量和安全至关重要。
希望相关人员能够严格按照标准要求进行钢筋检测取样工作，确保工程质量和安全。