LB-40型 连续式标点机试验操作规程
仪器设备操作规程
1、承载比（CBR）试验仪操作规程 (1)2、BJ-III型多功能电动击实仪操作规程 (2)3、YH-40B型标准恒温恒湿养护箱操作规程 (3)4、4NJ-160型水泥净浆搅拌机操作规程 (4)5、DYE-300S电脑全自动恒应力压力试验机操作规程 (5)6、ZC3-A型混凝土回弹仪操作规程 (6)7、BJ-ZZ型电动脱模机操作规程 (7)8、ZS-15型水泥胶砂振实台操作规程 (8)9、TYE-2000B型压力试验机操作规程 (9)10、WE-1000B型电液式万能试验机操作规程 (10)11、LB-40型新标准连续式标点机操作规程 (11)12、KZJ-500型电动抗折试验机操作规程 (12)13、FZ-31Ａ型沸煮箱操作规程 (13)14、JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程 (14)15、ZBSX-92A型震击式标准振摆仪操作规程 (15)16、HJW-60型单卧强制式混凝土搅拌机操作规程 (16)17、HP-40型自动调压混凝土抗渗仪操作规程 (17)18、HZJ-A 混凝土振动台操作规程 (18)19、UJZ-15型砂浆搅拌机操作规程 (19)20、SZ-145型砂浆稠度仪操作规程 (20)21、SCQ-6型自动岩石锯石机操作规程 (21)22、FG-III型光电液塑限测定仪操作规程 (22)23、101-3A型电热鼓风干燥箱操作规程 (23)24、LD127-II型路面材料强度试验仪主机操作规程 (24)25、灌砂筒操作规程 (25)26、粗集料压碎值仪操作规程 (26)27、HG-80砼贯入阻力仪操作规程 (27)28、弯沉仪操作规程 (28)29、新标准法维卡仪操作规程 (29)30、FYS-150水泥细度负压筛析仪操作规程 (30)31、SCM-200型双端面磨平机操作规程 (31)32、BYS-II型标准恒温恒湿控制仪操作规程 (32)33、LD-50型雷氏夹测定仪操作规程 (33)34、NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (34)35、碳化深度测量仪操作规程 (35)36、N10轻型动力触探仪操作规程 (36)37、重型动力触探操作规程 (37)承载比（CBR）试验仪操作规程1、按JTJ051-93（T0134-9）方法制取试件。
设备SOP操作规程(套标机)
操作过程所需PPE：帽子、耳塞、防砸鞋、耐高温手套、防护面罩安全注意事项：1.设备维修或保养时，严格执行上锁挂牌程序2.设备维修时，注意设备带电部分，避免触电3.设备运转时，非专业人士，严禁打开电柜门4.开机前，检查所有电、气压等是否正常5.各安全门、安全连锁不允许短接6.确保使用正确的标签和瓶7.用干燥的布擦拭传感器和反光板，清理灰尘8.开机前关闭所有的机器防护门，确保危险区域内没有人9.严禁违章操作，严格执行工艺规程10.进入机器顶部作业要做好防护措施，小心滑落或机械物件伤人11.开启蒸汽阀门、检查标签成型时，注意高温烫伤。
二、开机操作编号步骤操作图示操作描述关键控制相关文件记录1 开机前检查1.确认标机内无工具、抹布等杂物。
2.检查送标轮、定位皮带夹紧程度合适。
3.检查各个传感器清洁，感应正常4.正确设置进瓶螺旋及其间距5.确认设备各部件安装到位，动作灵活。
6.设备和瓶子在传感器的高度适中7.检查预热装置高度是否合适2 领取标签1、按生产品种领取标签2、将标签摆放到指定位置3、在标签存放板上最多存放六层3 装上标签1、将标签按正确的方向装到标盘上2、按正确的缠绕方式缠绕标签3、正确的将标签接到刀盘上-4 送电将主开关设置到“开”位置即“1”位主开关在机器的后侧控制柜门上,等待3–5分钟，直到主计算机启动。
随后，屏幕上将显示操作菜单,不要被错误信息搞混乱，通常这些信息在启动过后，按下复位就会消失。
-5 送蒸汽开启蒸汽炉后面的开关蒸汽炉主管道蒸汽压力不低于6bar第一段蒸汽管道蒸汽压力不低于1bar6 送压缩空气开启压缩空气开关压缩空气压力5.5-6bar7 解除急停及报警1旋转松开急停按钮2打开标机前风干机3打开标机后输送带4关好各个安全门后按下复位按钮解除报警8 定位带的检查用一个瓶子放在定位带上，调整定位带的高度及夹紧程度9 打开主导机器1、打开预先热缩加热器装置（预热缩）2、打开热缩装置加热器（热缩炉）3、干燥通道进口贴标机（吹水风机）10 手动试切标签1、使用正确的标签，用钥匙将机器切换到手动模式2、刀片对准白边位置切断3、固定好送标轮，下标轮4、手动试切标签（3-5张）标签在中心柱下滑顺畅，不卡标标签切割位置在标签透明区域内11 开机试套标将机器切换到生产模式，按下开机按钮，点击自动进瓶，进10-20瓶后停止进瓶，观察第一批瓶子传输是否稳定，是否正常套标。
标准机使用操作手册
DL全自动叠加式力标准机绍兴市肯特机械电子有限公司绍兴市康科瑞仪器设备有限公司Copyright ? 2006-2009 KENTe Mechanical & Electrical Co.,Ltd H注：在使用本手册及其支持的产品之前，请务必阅读重要安全信息和附录A（保修信息），（对用户的重要声明）。
对本手册所包含内容，肯特公司拥有最终解释权。
如有变更，恕不另行通知。
第三版（2010年01月）本条款不适用于与本产品版本不一致的同类产品：本信息中可能包含印刷错误。
此处的信息将定期更改，这些更改将编入本出版物的新版本中。
肯特公司可以随时对本出版物中描述的产品和软件程序进行改进和更改，而不另行通知。
目录重要安全信息一、简介二、主要技术指标三、仪器组件及连接四、仪器安装试运行五、仪器试验六、数据查询七、系统标定八、系统设置九、用户须知附录1附录2附录3重要安全信息本信息可以帮助您安全地使用肯特公司产品。
请遵循并保留肯特公司产品随附的所有资料。
客户的安全对于肯特公司很重要，我们开发的产品是安全、有效的。
DL系列产品全部为机电一体产品。
电源线、测试线以及其它功能部件在使用不当的情况下仍会引起潜在的安全危险，可能会导致人身伤害或财产损失。
要减少这些危险，请按照产品的说明操作、遵循产品及所有操作说明中的警告信息并仔细阅读本文。
仔细按照本文中包含的和随产品提供的资料进行操作，有助于使您免受危险并创造一个安全的工作环境。
需要立即采取操作的情况产品可能由于使用不当或疏忽而损坏。
某些产品损坏程度严重的，应经过肯特公司专业人员检查及修理后才可以继续使用。
请经常检查设备情况，如果您发现以下列出的任何情况（虽然很少发生）或者对产品有任何安全方面的考虑，请停止使用该产品并断开电源，直到您可以与肯特公司支持中心取得联系以得到进一步的指导为止。
A、电源线、插头、测试线破裂、断裂或损坏。
B、有冒烟或从主机中发出异味。
C、产品机箱内部进水。
连新检针机九点测试套件说明书
附：日本国PL 检针法对部分产品的检针要求标准产品名称检测标准文胸、衬衫、袜子、童装、小玩具等小件车缝制品ØFe0.8-1.2mm(Fe 为铁球)羊毛衫、西服、茄克、羽绒服、牛仔服等中型制品ØFe1.0-1.2mm(Fe 为铁球)床单、毛巾被、床罩、窗帘等宽幅车缝制品ØFe1.2-2.0mm(Fe 为铁球)较大玩具、塑胶制品、鞋类、手袋ØFe1.2-2.0mm(Fe 为铁球)以上未列产品项目标准请查询日本检针法列表检针机灵敏度标准表示方法是以一定直径Ø的铁球为标准参照物，而非几级来说明。
标准检测卡及标准检测卡架图片:本检针机测试卡套件说明书由东莞市连之新金属检测设备有限公司制作及提供，版权所有，未经许可禁止复制或拷贝转发！公司信息：东莞市连之新金属检测设备有限公司电话：*************传真：*************地址：东莞市寮步镇横坑工业区金湖S001-003号网址： 邮箱：***************连新®检针机九点测试套件说明书连新®标准检针机测试卡套件系严格按照国际环保组织制订的标准而制作，用来确定隧道式（又名：输送式、龙门式）检针机的可用灵敏度。
这个校准套件包含4个标准测试卡（分别为含有Fe0.8mm、Fe1.0mm、Fe1.2mm、Fe1.5mm 直径铁球的测试卡）。
这些检针机测试卡，适合最常见的检针标准要求，适用于美国、欧洲、日本等主流检针要求标准。
此外检针测试卡标准套件还包括一个校准卡架(可自行根据检针机通道高度尺寸制作，原则上只要该校准卡架能通过检针机灵敏度和高度限制即可)，该校准卡架设计高度有两种：9cm（适用10cm~15cm）、12cm（适用15cm~20cm），有若干缺口(槽位)放置和固定标准测试卡，用来进行检针机灵敏度九点测试校准。
(例如有效探测通道高度120mm 的连新®牌输送带式检针机JZQ-630K 型可选用测试卡架高度为9mm。
新标准连续式标点机操作规程
钢筋标距仪操作规程
一、该仪器构造精密，每摇动一次，即可打成405mm个标点。
标点距离为10mm±1mm,5mm±0.5mm,全长分400mm标点尖端。
二、打印10mm间距。
使用时将试样材料放入试样座槽内，根据试样材料的长短调节丝母座，按试样调节长短及圆形材料的直径大小调节试样座，拧开试样座上的固定螺钉，可把试样前后移动。
根据材料的要求，对准直径的中心而后用左手拉动拉手向下，直至标点尖接触材料，并拧紧，用右手摇动手柄转一周而成。
三、打印5mm间距。
按步骤2，先打印好10mm间距，再用左手轻推丝杆摇手，使试样移位5mm，继续打印一次，打印完后，拿下试样即成。
LB-CNP（B）便携式多参数快速测定仪使用说明书
LB-CNP（B）便携式多参数快速测定仪使用说明书安装、使用本产品前，请详细阅读本使用说明书感谢您选用LB-CNP（B）便携式多参数快速测定仪。
在使用仪器前，请您仔细阅读本使用说明书，从中可以获得有关仪器性能、使用方法以及维护等方面的信息，这会有助于您更好的使用仪器。
如果您有好的建议或需要我们提供更进一步的服务，请按以下方式与我们联系：仪表一部400-6086-707仪表二部400-9929-113室内环保400-6316-707网址：厂址：山东青岛市城阳区金陵工业园锦宏西路与路博路交接口路博1号门。
目录目录 (2)安全警示和注意事项 (3)免责 (4)第1节引言 (5)第2节功能特点与技术参数 (6)第3节.试剂的配制 (8)第4节按键说明 (13)第5节仪器的基本操作 (14)5.1COD的测定 (14)5.1.1方法与原理： (14)5.1.2干扰及消除 (14)5.1.3水样氯离子的测定 (14)5.1.4水样的稀释 (14)5.1.5测定过程 (15)5.2总磷的测定 (19)5.2.1方法与原理： (19)5.2.2干扰和消除 (19)5.2.3水样的稀释 (20)5.2.3测定过程 (20)5.3氨氮的测定 (23)5.3.1方法原理 (23)5.3.2干扰及消除 (23)5.3.3水样的稀释 (23)5.3.4测定过程 (24)5.3.5水样的预处理 (26)5.4测量记录的保存与查询 (27)5.5设置系统时间 (28)5.6测量曲线的选择与修改 (29)第六节仪器校准及曲线的标定 (31)6.1标准溶液的配制： (31)6.2曲线值的校准： (31)第7节消解系统的操作 (34)7.1按键功能介绍 (34)7.2主工作界面及说明 (34)7.3消解器操作说明 (34)7.3.1设置温度参数： (34)7.3.2设置定时参数 (35)7.3.3启动/停止消解过程： (35)7.3.4设置PID参数 (35)第8节常见故障及排除方法 (36)安全警示和注意事项在使用仪器之前，请仔细阅读“安全警示和注意事项”，以确保正确和安全的使用该仪器。
连续式标点机的校准方法
1 范围
本方法适用于新进厂、使用中和修理后连续式标点机的校准。
2 引用文献
JJF1071-2000 国家计量校准规范编写规则
JJF1001-1998 通用计量术语及定义
3 工作原理
连续式标点机是钢筋拉伸试验前对试样标记标距的仪器，主要由底座、夹紧装置、打点针及传动机构组成，工作时传动机构带动打点针对试样按一定间隔进行标记。
4 校准条件
4.1环境条件
环境温度（10～35）℃
相对湿度≤75%
4.2校准设备
游标卡尺分度值：0.01mm
5 校准项目和校准方法
5.1外观检查：外观完好，夹紧装置可将试样夹紧以确保打点时试样不转动，传动机构灵活；铭牌上应有产品型号、出厂编号、测量范围等。
5.2校准项目
主要对标距仪打出点间间距离进行校准。
5.2.1校准点的选择
用连续式标点机在钢筋上打上标记,在标记范围内用游标卡尺任意测量两点之间的距离，至少测量十组数据，测量结果应准确到0.01mm。
5.2.2校准方法
如任意两点之间的实测值与理论值的相对误差大于1%，应及时调整打点针间距离，必要时更换相应零件，以满足标距要求。
6 校准结果
6.1 相对误差=（实测值-理论值）/理论值╳100%
6.2 准确进行数据计算及填写校准记录。
7 校准间隔
校准周期为一年，如在使用中出现异常时也应立即校准。
SB/R ( )
使用部门规格型号生产厂家
最大量程编号外观检查
标准器信息
校准结论：校准员：复核员：
校准日期:。
济南步科自动化设备有限公司-标记机说明书
附件（说明书，光盘，电脑连接线，二、加注机润滑油加注机润滑油加注机是为了适应发动机、前后桥等行业的现代化大生产而研制的。
产品继承了以前老式润滑油加注机的优点同时又融合了现代的自动控制的优点，利用在工业现场稳定控制的plc 技术、传感器技术对加注量、加注速度、加注精度进行实时控制，同时利用现代加工工艺制作防滴漏加油枪保持了工作地点的整洁。
根据油品的粘度我们分为以下几个系列：产品编号：BKJZ-RA 型备注：需要用户提供相关的技术参数：1、生产节拍；2、润滑油的型号3、加注口径适用范围：可满足生产节拍每小时10—30辆，单台加油量小于50升（可调），适用油品为各号液压油，双曲线油,等油品的运动粘度小于16.3mm^2/s，粘度等级小于40#的各种油品加注产品特点：结构紧凑、操作简单、运行平稳、噪声小、加油准，更改予置方便产品主要技术参数：1使用电源：380V50HZ ，施耐德电器元件2三菱PLC ，可根据用户选定3泵的型号：KCB18.3两台4电机功率：1.5kw 5注油量：0-15L/min 6予置方式：液晶屏7四档位控制8油枪形式：防滴漏9油箱容积：200L10美国GPI 流量计计量精度±1%11注油机尺寸：600mm×800mm×1750mm产品编号：BKJZ-RB 型备注：需要用户提供相关的技术参数：4、生产节拍；5、润滑油的型号6、加注口径适用范围：可满足生产节拍每小时20—45辆，单台加油量小于15升（可调），适用油品为齿轮油，前后桥油，发动机机油，等油品的运动粘度小于500mm^2/s，粘度等级小于460#产品特点：结构紧凑、操作简单、运行平稳、噪声小、加油准，更改予置方便产品主要技术参数：1使用电源：380V50HZ，施耐德电器元件2三菱PLC ，可根据用户选定3泵的型号：KCB18.3两台4电机功率：1.5kw 5注油量：0-15L/min 6予置方式：液晶屏7四档位控制8油枪形式：防滴漏9油箱容积：200L10GPI 流量计计量精度±1%11注油机尺寸：600mm×800mm×1750mm 12电流平衡加热器3kw,控制温度30-100℃产品编号：RC型气动黄油加注机，用于加注20kg 的标准桶，可选配定量加注枪本机特点1：气源压力：4—8bar输油比率：55:1瑞典亚力安气动柱塞泵，亚德克气控阀输油管：3m输出油量：500g-900g/min 罐体容量：20Kg ，180kg 适用油品：0-3#油外形尺寸：300x800mm选配定量加油枪加注精度±5%备注：需要用户提供相关的技术参数：7、生产节拍；8、油的型号9、加注口径本机特点2：气源压力：4—8bar输油比率：55:1瑞典亚力安气动柱塞泵，亚德克气控阀输油管：3m输出油量：500g-900g/min 罐体容量：20Kg ，180kg 适用油品：0-3#油外形尺寸：500x1200mm选配GPI 黄油专用流量计，三菱PLC,施耐德电器元件，计量精度±1%制动液加注机制动液加注机适应了现代化汽车大生产的需要，能够满足每班120台的加注节拍，应用德国先进的真空泵、真空传感器、plc 技术对汽车的制动系统进行实时监控真空度，产品具有加注速度快、加注效果好、降低工人劳动强度、自动化程度高等优点。
套标机中文操作说明书
目录第一章前言 (3)第二章安全规范与守则 (3)2－1安装安全要求 (3)2－2维护安全措施及维修安全措施 (3)2－3预检 (4)2－4电器注意问题 (4)第三章操作前准备 (5)3－1操作注意事项 (5)3－2安装与清洁 (5)第四章各部机构构成与功能 (6)4－1 主机段输送线接口图 (6)4－2整机图示标识 (7)4－3各部件功能介绍 (8)第五章标签膜料安装 (9)5－1图示 (9)5－2测试裁切 (9)第六章电眼架位置调整及设定 (10)6－1电眼架在卷标裁切时的位置调整 (10)6－2 电眼感度的设定 (10)第七章标签套标的定位侦测 (10)7－1标签套标原理 (10)7－2图示电眼调整方位 (10)7－3照瓶电眼侦测说明 (11)7－4调试要领 (11)第八章刀盘的拆卸、安装图示及说明 (12)第九章人机介面的操控说明 (12)9－1操作说明 (12)9－2画面解读 (14)9－3常见异常及解除 (16)第十章其它组件的调整 (16)10－1规格表 (16)第十一章润滑与保养 (17)11－1每日例行检点事项 (17)第一章前言首先感谢您使用张家港派码包装机械有限公司的全自动收缩膜套标机，为使用本机各部功能能够充分发挥，操作人员能正确与安全使用本机，请务必事先熟读本说明书，相信它将很快协助您进入熟悉领域，让您愈用愈顺心。
本套标机机体大量采用铝合金配合阳极处理及304不锈钢，使本机整体架构更坚固耐用，在机械的性能上更以模块化、人性化设计使得各项高速更容易，更换样式更为简便。
在控制电路上使用人机接口控制，易学易懂，卓越电路设计更使得本机套标速度领先国际，由于本机完全采用新设计理念所研发，不仅减少很多机械上的调整，更提高了标签裁切的精度及生产速度，以下将就本机械操作方式进行详细说明。
第二章安全规范与守则2-1安装安全要求机台运抵现场，安装开机前，必须首先进行损伤检查。
框架是否变形，电器柜是否受潮，尤其是所有组件是否有损伤痕迹（如碰撞痕迹）。
新标准连续式标点机
BD—11型
新标准连续式标点机
使用说明书
上虞市探矿仪器厂
本厂生产的连续式标点机，是根据新国标研制并专业生产而成。
生产规格为405mm。
它用于圆钢、扁钢、钢管、型钢及其它有色金属材料打标点记号，供抗拉试样之用。
该机构造精密，使用方便，效率高，打点准确，亦便于检查和修理。
技术要求
每摇动一次，即可打成405个标点。
标点距离为10mm±1mm，5mm±0.5mm，全长分400mm标点尖端，用滚珠轴承圆钢做成，硬度不低于Rc55度。
使用方法
1、打印10mm间距
使用时将试样材料放入试样座槽内，并根据试样材料的长短调节丝母座，按试样调节长短及圆形材料的直径大小调节试样座，拧开试样座上的固定螺钉，可把试样座前后移动。
根据材料的要求，对准直径的中心而后用左手拉动拉手向下，直至标点尖接触试样材料，并揿紧，用右手摇动手柄，（顺时转）转一周而成（对于表面较硬的型钢如螺纹钢等应转三四周）。
2、打印5mm间距
先打印好10mm间距，再用左手轻推（或轻拉）丝杆摇手，使试样移位5mm，继续打印一次，打印完后，拿下试样即成。
本厂备有易损件：标点钻（滚轮架、滚轮）、弹簧。
可来函随时购置。
凡本机不符合技术要求及因质量原因而损坏机件，本厂负责免费修理和调换。
1、丝杆摇手
2、丝杆
3、试样座
4、丝母座
5、弹簧
6、钢珠。
里博里式硬度计操作流程
里博里式硬度计操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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标样机安全操作规程
标样机安全操作规程目的:建立并规范标样机的安全操作规程，保障设备的安全运行。
范围:标样机。
责任:设备操作员、设备维保人员、生产管理人员内容:1准备1.1操作人员凭上批清场记录(副本)，复查现场，合格后根据生产指令领取标签。
1.2把设备状态指示牌山“待用”换挂为“运行”。
1.3连接电源，打开标样机的电源开关，分别按控制面板上的“power"键和“call"键，再按一个已设定好参数的数字键，检查机器运行正常后，再按“power"键停机。
1.4打开压缩空气阀门，压力应在3~4公斤范围内。
油面应在二分之一到三分之一处。
1.5根据批包装指令，用字粒编排打印头，并核对批号、生产日期、有效期至无误后，打印头插入批号板，加热10分钟后方可开机贴签。
1.6装好标签、色带，标签应凸出剥离板2mm。
2操作2.1分别按“Power”键和call"键及设定好参数的数字键。
2.2按住标签电眼边上的弹簧片并滑动让其中心对准两张标签的间隔处，把标签电眼的强度旋钮顺时针方向调到最大，此时标签电眼指示灯亮，然后反时针调到标签电眼指示灯熄灭后，再约加5~10度后把标签电眼滑回原处。
2.3用右手在测物电眼前上下挥动几次，使贴标头部与打印头之间未打印的标签剥离出来，计数并且记录，并按标签、说叨书保管与分发操作规程予以销毁。
2.4试贴几支产品，观察批号及有效期的打印位置，然后调节打印的位置:顺时针调节打印头左面的螺帽，批号、有效期的打印位置向右移，反移则相反。
2.5观察剥离板处标签突出的长度，如果标签没有突出剥离板或剥离太长则应按以下方法调整:按LABEL L/LABEL P键，再按上排的“一”或“+”键，即可缩短或增加标签突出剥离板的长度，正常情况下，标签应突出剥离板2mm。
出标长度调好以后，按Save键和一个数字键，让新的出标长度存入该组数据里面。
2.6按SPEED-DISP SPD键，再按上排的“一”或“+”键，即可减慢或加快贴标速度，速度调整好以后，按Save键和贮存出标长度的数字键，让新的贴标速度存入该组数据里而。
连续式标点机的校准方法
1 范围 本方法适用于新进厂、使用中和修理后连续式标点机的校准。 2 引用文献 JJF1071-2000 国家计量校准规范编写规则 JJF1001-1998 通用计量术语及定义 3 工作原理 连续式标点机是钢筋拉伸试验前对试样标记标距的仪器，主要 由底座、夹紧装置、打点针及传动机构组成，工作时传动机构带动 打点针对试样按一定间隔进行标记。 4 校准条件 4.1 环境条件 环境温度 （10～35）℃ 相对湿度 ≤75% 4.2 校准设备 游标卡尺 分度值：0.01mm 5 校准项目和校准方法 5.1 外观检查：外观完好，夹紧装置可将试样夹紧以确保打点 时试样不转动，传动机构灵活；铭牌上应有产品型号、出厂编号、 测量范围等。 5.2 校准项目 主要对标距仪打出点间间距离进行校准。 5.2.1 校准点的选择 用连续式标点机在钢筋上打上标记,在标记范围内用游标卡尺任 意测量两点之间的距离，至少测量十组数据，测量结果应准确到 0.01mm。 5.2.2 校准方法 如任意两点之间的实测值与理论值的相对误差大于 1%，应及时 调整打点针间距离，必要时更换相应零件，以满足标距要求。 6 校准结果 6.1 相对误差=（实测值-理论值）/理论值╳100% 6.2 准确进行数据计算及填写校准记录。 7 校准间隔 校准周期为一年，如在使用中出现异常时也应立即校准。
使用部门 最大量程 标准器信息
连续式标点机的校准记录
SB/R (
)
规格型号 编号
生产厂家 外观检查
序号
测量值
1
2
3 示
4 值 误
5 差
6
7
8
9
10
校准结论 ：
理论值
相对误差
最大允许相 对误差
校准员： 准日期:
复核员：
连续式标点机操作规程
连续式标点机操作规程
1、首先确定打印标距，调整距离的方法是松开打印总成两侧的固定螺丝锥杆套移向左端为10㎜，移向右端为5㎜再固定螺丝拧紧。
2、提起锥杆提升手柄把钢筋直放入V形槽内，（螺纹钢直线边向上）坚固好。
左手提起锥杆，右手向左搬动提升手柄，以免用力过度损坏机件。
3、落下手柄转动手轮，使锥杆落到最低处，调整高度调节手柄使钢锥接触钢筋后，再继续下调1-2㎜，不要下调的太多，否则打印时扭断锥头，以确保锥头有足够的打入钢筋的余量就行。
4、提起手柄逆时针转动手柄，使打印总成行至最左端。
5、落下锥杆，顺时针均速旋转手轮，直至打印总成行至最右端。
6、提起锥杆，松开钢筋坚固螺丝，取出钢筋，打
印完毕。
7使用完毕清洁仪器并填写使用记录。
钢筋连续式标点机期间核查方法
钢筋连续式标点机期间核查方法
1.概述
本规程适用于使用中的钢筋标点机在两次校验周期间的期间核查。
钢针间距和针尖磨损引起标点间距有一定的飘移性。
2.技术要求
（1）每个原始标距与标称标距的相对偏差不应大于标称标距的±0.5%；
（2）标点应均匀、清晰。
3.核查器具和/或物质
游标卡尺：量程300mm，精度0.02mm。
4.核查环境条件
20±5℃
5.核查方法
5.1用打点机将一根φ12或以上直径的平直圆钢打出标点，用已检定合格的游标卡尺在各标点上测量，从钢筋一端的第10个标点为起始点，随机选择10个间隔标距进行测量。
计算原始标距与标称标距的相对偏差，相对偏差按（1）式计算：
（1）
式中：R——相对偏差（%）；
L——原始标距（mm）；
L0——标称标距（mm）。
5.2目测各标点的均匀性和清晰性。
6.核查结果的判定及处理
若核查结果符合技术要求，则判定该仪器设备期间核查合格,反之判定为不合格,并按《量值溯源程序》规定执行。
7.核查周期
半年。
8.相关文件
8.1《实验室记录控制程序》TCE/实验（XC）-B-02
8.2《检测和校准方法控制程序》TCE/实验（XC）-B-11
8.3《期间核查程序》TCE/实验（XC）-B-14
8.4《量值溯源程序》TCE/实验（XC）-B-15
9.相关记录
9.1《仪器设备校验记录》。
钢筋连续打点机功能性检查规程_secret
结论：
批准人： 校核人： 检查人员：
4.3 用游标卡尺检查相邻针的距离是否为5mm或10mm。
5. 结果评定
全部检查项目合格，则检查结果为合格，若有一项检查结果不合格，则检查结果为不合格。
6. 检查周期
6.1 检查周期为一年。
7. 相关文件
7.1 量值溯源程序 SGKAJ-Ⅱ-23
8. 质量记录8.1 《仪来自设备校准检定周期表》 SGKAJ-Ⅱ-23-01
2.3 打出的针点清晰可见，连续20点在200mm±1mm内。
3. 检查用标准器具
3.1 游标卡尺：精度为0.02mm。
4. 检查方法
4.1 摇动手柄检查每次针头是否都能弹出，且打出的标点是否都很清晰。
4.2 利用游标卡尺检查从第1个标点到第21个标点的距离，然后再从第2个标点到第22个标点的距离，依次类推，直至试件另一端标点为止，如测量数值均在200mm±1mm之内，即为合格。
8.2 《年度仪器设备校准、检定计划表》 SGKAJ-Ⅱ-23-02
8.3 《钢筋连续打点机功能性检查记录表》 SGKAJ-Ⅲ-H-23-01
钢筋连续打点机功能性检查记录表
管理编号：SGKAJ-Ⅲ-H-23-01编号：
仪器编号
规格型号
检查日期
制造厂商
环境温、湿度
检查部门
检查周期
序号
检验项目
技术要求或
XX路桥工程检测有限公司
仪器设备功能性检查规程
文件编号
SGKAJ-Ⅲ-H-23
版 本
第1版 第0次修改
标题：钢筋连续打点机
页 数
第1页 共1页
1. 总则
本仪器用于钢材试验时打点标距，以测量钢材的伸长率。