化工过程安全 工艺流程图课件
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化工工艺流程图 ppt课件
对于表中未列出的设备和机器图例，可按实际外 形简化绘制，但在同一流程图中，同类设备的外形 应一致。
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16
设备类别
表7-2 工艺流程图上的设备、机器图例
代号
图例
塔
T
反应器 R
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17
设备类别
代号
图例
容器 （槽、罐） V
泵
P
ppt课件
18
2.管道流程线的表示方法
用规定的图形符号和文字代号，详细表示所需的全部管 道、阀门、主要管件（包括临时管道、阀门和管件）、公用 工程站和隔热等。
ppt课件
7
工艺原pp则t课件流程图
8
工艺原则流程图通常采用按工艺流程 顺序，自左至右展开图的形式表示，设备 以示意的图形或符号表示（表7-2），并用 细实线画出，流程图中的主要物料流程的 流程线用粗实线表示，流程方向用箭头画 在流程线上。
当物料经过设备产生变化时，可在流程 的起始部分和物料产生组分变化的设备之 后，在流程线上用指引线引出并列表标注 （指引线及表格线皆用细实线绘制）。标 注出物料变化前后各组分的名称、流量、 质量分数或摩尔分数和每项的总和数等 （标注项目可按需要酌量增减）。
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9
某丙烯酸甲酯装p置pt课局件部工艺原则流程图
10
三、工艺管道仪表流程图(PID)
也称带控制点的工艺流程图。是借助统一规定的 图形符号和文字代号，用图示的方法把建立石油化 工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及 主要管件，按其各自功能，在满足工艺要求和安全、 经济的前提下组合起来，以起到描述工艺装置的结 构和功能的作用。
加氢裂化命题方向
依照流程描述画图 带仪表控制点的流程图改错
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设备类别
表7-2 工艺流程图上的设备、机器图例
代号
图例
塔
T
反应器 R
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17
设备类别
代号
图例
容器 （槽、罐） V
泵
P
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2.管道流程线的表示方法
用规定的图形符号和文字代号，详细表示所需的全部管 道、阀门、主要管件（包括临时管道、阀门和管件）、公用 工程站和隔热等。
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工艺原pp则t课件流程图
8
工艺原则流程图通常采用按工艺流程 顺序，自左至右展开图的形式表示，设备 以示意的图形或符号表示（表7-2），并用 细实线画出，流程图中的主要物料流程的 流程线用粗实线表示，流程方向用箭头画 在流程线上。
当物料经过设备产生变化时，可在流程 的起始部分和物料产生组分变化的设备之 后，在流程线上用指引线引出并列表标注 （指引线及表格线皆用细实线绘制）。标 注出物料变化前后各组分的名称、流量、 质量分数或摩尔分数和每项的总和数等 （标注项目可按需要酌量增减）。
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某丙烯酸甲酯装p置pt课局件部工艺原则流程图
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三、工艺管道仪表流程图(PID)
也称带控制点的工艺流程图。是借助统一规定的 图形符号和文字代号，用图示的方法把建立石油化 工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及 主要管件，按其各自功能，在满足工艺要求和安全、 经济的前提下组合起来，以起到描述工艺装置的结 构和功能的作用。
加氢裂化命题方向
依照流程描述画图 带仪表控制点的流程图改错
1-1化工工艺流程图
设备的标注形式及设备的类别代号见下页。
4、标注（续）
设备标注形式
主项编号 设备类别代号 同类设备顺序号
代 号 P 塔 T 反应器 R
设备类别代号（摘自HG/T2051.35-1991)
设备类别 泵 火炬、烟 囱 S 工业炉 F 起重设备 L 容器 V 换热器 E 压缩机 C 其他设 备 X
相同设备数量尾号
3、管道及仪表流程图的标注
（1）设备的标注 设备的标注与方案流程图中的规定相同。 （2）管道流程线的标注 在流程线开始和终止的上方，用文字说明介质名称、来 源和去向。在管道流程线上，应画出介质流向箭头，还要对 每条管道进行标注，水平管道标注在管道的上方，垂直管道 则标注在管道的左侧（字头向左）。
（2）管道流程线的标注（续） 管道应标注四部分内容，即管道号（或称为管段号，由 三个单元组成：物料代号、工段号、管段序号）、管径、管 道等级和隔热（或隔声）代号，总称为管道组合。其标注格 式如下图（a）， 也可将管道等级和隔热(或隔声)代号标注 在管道下方, 如下图（b）。
V 1003 软水槽
2、管道及仪表流程图的画法
（1）设备和管道的画法：设备与管道的画法与方案流程图中的规 定相同。 （2）阀门和管件的画法：管道上所有的阀门和管件，用细实线按 标准规定的图形符号（参阅教材p11中表格），在相应处画出。 （3）仪表控制点：用细实线按规定的图形符号画出仪表控制点， 具体见p12表。
工艺流程图是用来表达化工生产过程与联系的 图样。工艺流程图有以下几种： 一、方案流程图 二、物料流程图 三、首页图
四、管道及仪表流程图
一、方案流程图
方案流程图是在工艺设计之初提出的一种示意性的流程图。它以工 艺装置的主项为单元进行绘制，按工艺流程顺序，将设备和工艺流程 线从左至右展开画在同一平面上，并附以必要的标注和说明，下图为 脱硫系统方案流程图。
化工制图工艺流程图.pptx
➢(3) 文字注解
➢①在流程图的下方或图纸的其他空白 处列出各设备的编号和名称。
➢②在管线的上方或右方用文字注明物 料的名称。
➢③在流程线的起始和终了处注明物料 的名称来源及去向。
➢2．图例
➢图例中只须标出管线图例。阀门、仪 表等无须标出。
➢3．设备一览表
➢设备一览表也只包括序号、位号、设 备名称和备注，有时可省略设备一览 表和图框。工艺流程草图是一种示意 性的从左至右的展开图。
➢二、工艺流程草图：
➢工艺流程草图亦称方案流程图、流程 示意图、流程简图，是用来表达整个 工厂或车间生产流程的图样。它是设 计开始时供工艺方案讨论常用的流程 图，亦是工艺流程图设计的依据。
➢定性地标出由原料转化成产品的变化， 流向顺序以及生产中采用的各种化工 单元及设备。
➢生产工艺流程草图一般由物料流程、 图例和设备一览表等三个部分组成。
➢1．物料流程
➢(1) 设备示意图。图中的设备只画出大 致轮廓和示意结构，甚至可以用一个 方框代替。设备的相对位置高低也不 要求准确，备用设备在流程草图中一 般省略不画。但设备一般都要编号， 并在图纸空白处按编号顺序集中列出 设备名称。
➢(2) 流程管线及流向箭头。流程草图中 应画出全部物料管线和一部分动力管 线（如水、蒸汽、压缩空气和真空 等）。物料管线用粗实线画出，动力 管线用中粗实线画出。在管线上用箭 头表示物料的流向。
➢2、设备的表示方法一般按比例 用细实线绘制，画出能够显示形状特 征的主要轮廓。
➢(2)相对位置：设备间的高低和相对位 置，一般也按比例绘制。低于地面的 需相应画在地平线以下，尽可能地符 合实际安装情况。对于有位差要求的 设备，还要注明其限定尺寸。
➢(3)相同系统（或设备）的处理：两个 或两个以上相同的系统（或设备）， 一般应全部画出。只画出一套时，被 省略部分的系统，则需用细双点划线 绘出矩形框表示。框内注明设备的位 号、名称，并绘出引至该套系统（或 设备）的一段支管。
化工工艺流程图(PPT 68页)
某石油化工厂总流程图
某石油化工厂物料平衡图
二、工艺原则流程图
也称物料流程图，是在总工艺流程的基础上， 分别表示各车间内部工艺物料流程。
一般是以装置为单位，以图形与表格综合 的表达形式，反映工艺设计计算中的物料衡 算与热量衡算等的图样。它是全厂总工艺流 程图或物料平衡图的基础上，对某一具体装 置生产过程的进一步展示。它既可用作提供 审查的资料，又可作为进一步设计的依据， 还可供生产操作时参考。
总工艺流程图
工艺原则流程图（方案流程图）
工艺管道仪表流程图(PID)
一、总工艺流程图
也称物料平衡图，它是在设计或开发方 案时，为总说明部分进行可行性论证时提 供的图样，用于表示全厂各生产装置之间 主要的流程路线及物料衡算的结果。
图中各车间（工段）用细实线画成长方框 来表示，流程线中的主要物料用粗实线表 示，流程方向用箭头画在流程线上，图上 还需注明车间名称、原料及半成品的名称、 平衡数据和来源去向等。
5.安全生产、试车、开停车和事故处理在图上 需要说明的事项，包括工艺系统对自控、管 道等有关专业的设计要求和关键设计尺寸。
通过工艺管道及仪表流程图可以了解：
（1）设备的数量、名称和位号。 （2）主要物料的工艺流程。 （3）其他物料的工艺流程。 （4）通过对阀门及控制点分析，了解生产过程
的控制情况。
TI 3101A
开工柴油来
VI7D3101
LI
3102
开工蜡油来 VI6D3101
开 工 线 自 E-3114 VI5D3101
VI8D3101
开工油外甩
VI4D3101
原 料 油 去定的图形符号和文字代号，详细表示所 需的全部管道、阀门、主要管件（包括临时 管道、阀门和管件）、公用工程站和隔热等， 并进行编号和标注。
《化工识图》工艺流程图
学员心得体会分享
学到了实用的技能
通过本次课程，学员们普遍反映掌握了工艺流程图的基本 知识和绘制技巧，能够独立完成简单的工艺流程图绘制。
增强了分析和解决问题的能力
通过学习工艺流程图的分析方法，学员们表示对于化工生产过程中的 问题有了更深入的理解，能够运用所学知识分析和解决实际问题。
提升了职业素养
学员们认为学习工艺流程图不仅有助于提高专业技能水平，还能够培养严 谨细致的工作态度和团队协作精神，对未来的职业发展有积极的影响。
标注说明
除了箭头方向外，还可以通过标注说明来表示物料的流动方向。例如，在管道 上标注“入口”和“出口”，或在设备符号上标注物料进出口的位置。
操作条件与参数标注规则
• 温度标注：在工艺流程图中，温度通常使用特定的符号和单位进行标注。例如 ，使用“T”表示温度，并在其旁边标注具体的数值和单位（如摄氏度或华氏 度）。
工艺流程图与其他图表关系
与设备布置图关系
设备布置图是工艺流程图的空间 表现形式，两者相互补充，共同 构成了完整的化工生产过程图景。
与管道布置图关系
管道布置图是工艺流程图的细化和 延伸，详细表达了管道、阀门、管 件等设备的具体布置和连接方式。
与自控流程图关系
自控流程图是工艺流程图的控制系 统表现形式，两者相互配合，实现 了化工生产过程的自动化控制。
精馏过程流程图
原料预热
将原料加热至适宜温 度，为后续精馏操作 提供必要条件。
精馏塔
实现轻、重组分的分 离，塔内包含多个塔 板或填料，以提供足 够的传质和传热面积。
冷凝器
将塔顶上升的蒸汽冷 凝为液体，实现轻组 分的回收。
再沸器
加热塔底液体，使其 部分汽化，为精馏塔 提供上升蒸汽。
化工工艺流程图ppt课件
设备名称
设备类别代号（摘自HG/T2051.35-1992）
设备类别 塔 泵 工业炉 换热器 反应器 起重设备 压缩机 火炬、烟囱 容器 其它机械 其它设备 计量设备
代号 T P
F
E
R
L
C
S
V
M
X
W
塔 ( T )： tower 反应器（R） reactor 压缩机(C) compressor
槽 罐（V ）vat
在初步设计阶段，完成物料衡算 时绘制
在方案流程图的基础上绘制的内 容较为详细的一种工艺流程图
（带控制点的工艺流程图）
这几种图由于要求不同，其内容和表达的重点也不一 致，但彼此之间却有着密切的联系。
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节目录
2
主菜单
3.2 方案流程图
3.2.1 方案流程图的作用及内容
作用：表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程， 及所使用的设备和机器。用于设计开始时的工艺方 案的讨论，也可作为施工流程图的设计基础。
当一个系统中包括两个或两个以上完全相同的局部系统 时，可以只画出一个系统的流程，其他系统用双点画线的 方框表示，在框内注明系统名称及其编号。
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节目录
14
主菜单
3.4 带控制点的工艺流程图
3.4.2 管道流程线的画法及标注
名称
主要物料管道
其他物料管道
引线、设备、管 件、阀门、仪表
等图例
施工流程图的内容：
设备示意图：带接管口的设备示意图，注写设备位号及名
称；
管道流程线：带阀门等管件和仪表控制点（测温、测压、测
流量及分析点等）的管道流程线，注写管道代号；
对阀门等管件和仪表控制点的图例符号的说明；
化工工艺图PPT课件
主项编号 设备类别代号
同类设备顺序号 相同设备数量尾号
P 07 04 A 氨水泵
设备名称
设备类别代号 （摘自HG/T2051.35-1991)
设备类别 代号 设备类别 代号 设备类别 代号 设备类别 代号
泵
P 塔 T 反应器 R 计量设 备 W
火炬、烟 囱 S
工业炉 F
起重设备 L
其他机械
M
容器
V 换热器
第19页/共85页
（2）管道流程线的标注（续）
管道应标注四部分内容：
①管道号(物料代号、工段号、管段序号);
②管径;
③管道等级;
④隔热(或隔声)代号，也可将管道等级和隔热(或隔 声)代号标注在管道下方, 如下图（b）。
（a）
第20页/共85页
（b）
主项代号 管径
隔热及隔音功能类型代号
PG 08 01—50 B32L01—D 2
第12页/共85页
首页图（续）
首页图如下图：
第13页/共85页
三、 施工流程图
施工流程图
又称：工艺管道及仪表流程图或带控制点工艺流程图 1、作用：⑴ 内容较为详尽
⑵ 是设备布置图和管道布置图的设计依据 ⑶ 可供施工安装、生产操作时参考 2、内容： ⑴ 带设备位号、名称和接管口的各种设备示意图 ⑵ 带管道号、规格和阀门等管件以及仪表控制点 的各种管道流程线 ⑶ 对阀门等管件和仪表控制点图例符号的说明
（1）承重结构，如基础（地基、地 板）、柱、墙、梁、楼板等。
（2）围墙结构，如屋面、外墙、雨 篷等。
（3）交通结构，如门、走廊、楼梯、 台阶、坡道等。
（4）排水结构，如挑檐、天沟、雨 水管、勒脚、散水、明沟等。
化工制图工艺流程图
伴热（冷）管道
喷淋管
7.4 带控制点的工艺流程图
管道流程线要用水平和垂直线表示，注意避免穿过设备或 使管道交叉，在不可避免时，则将其中一管道断开一段，管 道转弯处一般画成直角。
(a)管道相连
(b)管道交叉
管道流程线上应用箭头表示物料的流向。 图中的管道与其他图纸有关时，应将其端点绘制在图的左 方或右方，并用空心箭头标出物料的流向（进或出），在空 心箭头内注明与其相关图纸的图号或序号，在其上方注明来 或去的设备位号或管道号或仪表位号。
施工流程图的内容： 设备示意图：带接管口的设备示意图，注写设备位号及名
称； 管道流程线：带阀门等管件和仪表控制点（测温、测压、测
流量及分析点等）的管道流程线，注写管道代号； 对阀门等管件和仪表控制点的图例符号的说明； 标题栏。
管道流程线
7.4 带控制点的工艺流程图
管道代号
仪表 阀门
设备位号
设备示意图
P RC—3 01
仪表位号的组成
序号 工段代号
PRC
PI
301
60
集中仪表盘面安装的 就地安装的 压力记录控制仪表 压力指示仪表
仪表位号的标注方式
7.4 带控制点的工艺流程图
7.4.5 图幅和附注
施工流程图一般采用A1图幅，横幅绘制，特别 简单的用A2图幅，不宜加宽和加长。
附注的内容是对流程图上所采用的，除设备 外的所有图例、符号、代号作出的说明。
隔热或隔音的功能
管路的使用温度范围
工段号按工程规 定填写，采用两
管道等级代号
位数字，从01开 始，至99为止
CW0401——32x3.5A1A—C 6
7.4 带控制点的工艺流程图
7.4.3 阀门等管件的画法与标注
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图中：系统（车间、工段或设备）用方框表示。 能量流向——带箭头线段，并标注名称、组成、流量。
烟气610 排楂322 排水
热损610 13108
排水 9697
排水 热损410 20646
尾气 466
原料矿 98
热损447 热损5349 热损16
空气16 电1293
原料 熔烧 车间 车间
空气227
燃煤 1762
（3） 物料流程图的图框、标题栏、图幅大小也要符合 《机械制图》相关标准。
放空
上水
E0401
接真空泵
物料残液
循环冷却水
组分 Kg/h 摩尔分数
E0401
1 38.03 96.3%
蒸汽
R0401
冷却器 F=57m2
2 1.24 2.15%
V0408 AB
34
合计
0.82 0 40.09
1.53% 0 100%
内容： 表达从化工原料到目标产品的工艺过程及该过程中
使用的设备。 （1）设备— 用示意图表示生产过程中所使用的机器、设 备；标注设备位号、名称。
（2）工艺流程—用带箭头的图线及文字（用代号）表示 从工艺原料到目标产品的工艺过程。
上水
放空 接真空泵
物料残液
蒸汽
R0401 蒸馏釜
循环冷却水
E0401 冷却器
126689kg/h
蒸发结晶 34099.0kg/h
NaSCN: 18555 kg/h NaSCN: 18590 kg/h
二次处理
Na2SO4: 80 kg/h
Na2SO4: 80.8 kg/h
NVI: 1644 kg/h
NVI: 1651kg/h
H2O : 105010 kg/h
H2O : 106367.2 kg/h
V0408AB
真空受槽
去残渣受槽
去物料贮罐
冷凝水
残液蒸馏方案流程图
从残液蒸馏处理方案流程图中读出： 该方案使用设备：
蒸馏釜、冷却器、真空接受罐A、B和真空泵。
工艺方案流程： 物料残液+水进入蒸馏釜形成共沸物，在蒸汽加
热下，常压蒸馏。馏分进入冷却器与水逆向换热冷却 后进入真空受罐，然后送物料贮罐。
馏分从冷却器出来，是靠真空泵的抽力，真空受 罐的压力低于常压，物料向压力低处流动。
水5030 反应热 24158
净化 干燥 车间 车间
水3094 水10526 稀释热 1497
热损98
转化 车间
成品240
成品
车间
热损1290
反应热 溶解热 4470 6116
某硫酸厂能量流程图
三、工艺流程图
1 、方案流程图的作用及内容
方案流程图用于初步设计时的方案讨论；也是物料 流程图、施工流程图设计的基础。
P0402
4
PI 0402
SC040 1
V0407 3
PL0406
R0401 蒸馏釜
V0408AB 真空受槽 Pl0403-ф32×3.5
4 V0409
图中：系统（车间、工段或设备）用方框表示。 物料流向——带箭头线段，并标注名称、组成、流量。
由聚合车间来
H2O :93214 kg/h
NaSCN: 19095.5 kg/h Na2SO4: 31.4kg/h NVI: 1663.8kg/h H2O :13308.2 kg/h
125289kg/h 预处理
第一节 概 述
流程图
物料平衡流程图
能量平衡流程图 方案流程图
工艺流程图 物料流程图 施工流程图（管道和仪表）
辅助管道系统图和蒸汽伴管图
一、物料平衡流程图 （物料平衡图）
根据物料衡算结果绘制。 反映产品产量、原辅材料的消耗、副产物及三废排放量。 作用：是设计审查的资料；是能量衡算基础。
物料衡算的理论基础——质量守恒定律 进入某系统的量 = 流出某系统的量
2、物料流程图
在方案流程图的基础上，用表格表达物料衡算和热量衡 算的结果的图样。即表达物料流向、流量的图样。
物料流程图设计审查的资料，也是进一步设计的依据。
与方案流程图相比增加以下内容：
（1）设备位号及名称下方加注设备特性参数如： V、F 等
（2）要标注进出设备的物料组成、温度、粘度、流量 等参数。
粘度 CP
备注
该表横放在物料图的下方。应用方便如：同一种物料
进、出某一设备的物料组成、流量、温度，很容易计算出 在该设备中物料的变化和热量衡算。
3、施工流程图
又称 管道与仪表流程图或带控制点的流程图
表达重点： 生产过程中涉及到的所有设备、工艺原料管道、
阀门及各种仪表控制点。
施工图的作用： 是设计、绘制设备平面布置图和管道布置图的基
H2O :1357.2 kg/h
H2O :1000 kg/h
H2O :1155 kg/h
硫氰酸钠回收车间物料平衡图
二、能量平衡流程图 （能量平衡图 ）
根据能量衡算结果绘制。反映消耗能源的种类、数量。 作用：衡量工艺的先进性，组织生产及能耗分析。
能量衡算的理论基础——热量守恒定律 进入某系统的能量 = 流出某系统的能量+ 损失
3
pG0401-ф57×3.5
V0406
3
pl0401-ф57×3.5 CW0402-
ф32×3.5
TI 0401
FE040011 3
LS0401
pl0402-ф32×3.5
E0401
冷却器
PI 0401
HW0401-ф32×3.5
VT0402-ф32×3.5 VE0401-ф32×3.5 VT0403-ф32×3.5 VE0402-ф32×3.5
础，是安装、施工和生产操作的主要依据。
施工流程图的内容：
（1）设备示意图—带接管口，标明设备名称、位号。 （2）管道流程线—带阀门等管件和带仪表控制点管道流程
线，标明管道代号。
（3）图例—对阀门等管件和仪表控制点的符号加以说明。 （4）标题栏。
VT0401-ф57×3.5
P0401
CW0401-ф57×3.5
去残渣受槽
R0401 蒸馏釜
V0408AB
真空受槽
去物料贮罐
V=100m3 V=100m3
冷凝水
组分 Kg/h 摩尔分数
1 .18.52 32.25%
2 32.42 16.8%
34
2.34 24.3% 1.76 26.4
合计 50.04 100%
标题栏
推荐物料流程图标注
管线号
物料组成
流量 温度 Kg/h ℃
污水
延迟
1400 kg/h
1064.0kg/h
1688.0kg/h
NaSCN: 35 kg/h
NaSCN: 14.4 kg/h NaSCN: 520 kg/h
Na2SO4: 0.8kg/h
Na2SO4: 49.4kg/h Na2SOI: 0.2kg/h
NVI: 13kg/h
烟气610 排楂322 排水
热损610 13108
排水 9697
排水 热损410 20646
尾气 466
原料矿 98
热损447 热损5349 热损16
空气16 电1293
原料 熔烧 车间 车间
空气227
燃煤 1762
（3） 物料流程图的图框、标题栏、图幅大小也要符合 《机械制图》相关标准。
放空
上水
E0401
接真空泵
物料残液
循环冷却水
组分 Kg/h 摩尔分数
E0401
1 38.03 96.3%
蒸汽
R0401
冷却器 F=57m2
2 1.24 2.15%
V0408 AB
34
合计
0.82 0 40.09
1.53% 0 100%
内容： 表达从化工原料到目标产品的工艺过程及该过程中
使用的设备。 （1）设备— 用示意图表示生产过程中所使用的机器、设 备；标注设备位号、名称。
（2）工艺流程—用带箭头的图线及文字（用代号）表示 从工艺原料到目标产品的工艺过程。
上水
放空 接真空泵
物料残液
蒸汽
R0401 蒸馏釜
循环冷却水
E0401 冷却器
126689kg/h
蒸发结晶 34099.0kg/h
NaSCN: 18555 kg/h NaSCN: 18590 kg/h
二次处理
Na2SO4: 80 kg/h
Na2SO4: 80.8 kg/h
NVI: 1644 kg/h
NVI: 1651kg/h
H2O : 105010 kg/h
H2O : 106367.2 kg/h
V0408AB
真空受槽
去残渣受槽
去物料贮罐
冷凝水
残液蒸馏方案流程图
从残液蒸馏处理方案流程图中读出： 该方案使用设备：
蒸馏釜、冷却器、真空接受罐A、B和真空泵。
工艺方案流程： 物料残液+水进入蒸馏釜形成共沸物，在蒸汽加
热下，常压蒸馏。馏分进入冷却器与水逆向换热冷却 后进入真空受罐，然后送物料贮罐。
馏分从冷却器出来，是靠真空泵的抽力，真空受 罐的压力低于常压，物料向压力低处流动。
水5030 反应热 24158
净化 干燥 车间 车间
水3094 水10526 稀释热 1497
热损98
转化 车间
成品240
成品
车间
热损1290
反应热 溶解热 4470 6116
某硫酸厂能量流程图
三、工艺流程图
1 、方案流程图的作用及内容
方案流程图用于初步设计时的方案讨论；也是物料 流程图、施工流程图设计的基础。
P0402
4
PI 0402
SC040 1
V0407 3
PL0406
R0401 蒸馏釜
V0408AB 真空受槽 Pl0403-ф32×3.5
4 V0409
图中：系统（车间、工段或设备）用方框表示。 物料流向——带箭头线段，并标注名称、组成、流量。
由聚合车间来
H2O :93214 kg/h
NaSCN: 19095.5 kg/h Na2SO4: 31.4kg/h NVI: 1663.8kg/h H2O :13308.2 kg/h
125289kg/h 预处理
第一节 概 述
流程图
物料平衡流程图
能量平衡流程图 方案流程图
工艺流程图 物料流程图 施工流程图（管道和仪表）
辅助管道系统图和蒸汽伴管图
一、物料平衡流程图 （物料平衡图）
根据物料衡算结果绘制。 反映产品产量、原辅材料的消耗、副产物及三废排放量。 作用：是设计审查的资料；是能量衡算基础。
物料衡算的理论基础——质量守恒定律 进入某系统的量 = 流出某系统的量
2、物料流程图
在方案流程图的基础上，用表格表达物料衡算和热量衡 算的结果的图样。即表达物料流向、流量的图样。
物料流程图设计审查的资料，也是进一步设计的依据。
与方案流程图相比增加以下内容：
（1）设备位号及名称下方加注设备特性参数如： V、F 等
（2）要标注进出设备的物料组成、温度、粘度、流量 等参数。
粘度 CP
备注
该表横放在物料图的下方。应用方便如：同一种物料
进、出某一设备的物料组成、流量、温度，很容易计算出 在该设备中物料的变化和热量衡算。
3、施工流程图
又称 管道与仪表流程图或带控制点的流程图
表达重点： 生产过程中涉及到的所有设备、工艺原料管道、
阀门及各种仪表控制点。
施工图的作用： 是设计、绘制设备平面布置图和管道布置图的基
H2O :1357.2 kg/h
H2O :1000 kg/h
H2O :1155 kg/h
硫氰酸钠回收车间物料平衡图
二、能量平衡流程图 （能量平衡图 ）
根据能量衡算结果绘制。反映消耗能源的种类、数量。 作用：衡量工艺的先进性，组织生产及能耗分析。
能量衡算的理论基础——热量守恒定律 进入某系统的能量 = 流出某系统的能量+ 损失
3
pG0401-ф57×3.5
V0406
3
pl0401-ф57×3.5 CW0402-
ф32×3.5
TI 0401
FE040011 3
LS0401
pl0402-ф32×3.5
E0401
冷却器
PI 0401
HW0401-ф32×3.5
VT0402-ф32×3.5 VE0401-ф32×3.5 VT0403-ф32×3.5 VE0402-ф32×3.5
础，是安装、施工和生产操作的主要依据。
施工流程图的内容：
（1）设备示意图—带接管口，标明设备名称、位号。 （2）管道流程线—带阀门等管件和带仪表控制点管道流程
线，标明管道代号。
（3）图例—对阀门等管件和仪表控制点的符号加以说明。 （4）标题栏。
VT0401-ф57×3.5
P0401
CW0401-ф57×3.5
去残渣受槽
R0401 蒸馏釜
V0408AB
真空受槽
去物料贮罐
V=100m3 V=100m3
冷凝水
组分 Kg/h 摩尔分数
1 .18.52 32.25%
2 32.42 16.8%
34
2.34 24.3% 1.76 26.4
合计 50.04 100%
标题栏
推荐物料流程图标注
管线号
物料组成
流量 温度 Kg/h ℃
污水
延迟
1400 kg/h
1064.0kg/h
1688.0kg/h
NaSCN: 35 kg/h
NaSCN: 14.4 kg/h NaSCN: 520 kg/h
Na2SO4: 0.8kg/h
Na2SO4: 49.4kg/h Na2SOI: 0.2kg/h
NVI: 13kg/h