大体积方案(DOC)
大体积混凝土施工方案doc
大体积混凝土施工方案
混凝土是建筑工程中常用的材料，特别是在大体积混凝土施工中扮演着至关重
要的角色。
本文将讨论大体积混凝土施工的方案，包括施工前准备、材料准备、施工过程和质量控制等内容。
施工前准备
在进行大体积混凝土的施工前，必须做好充分的准备工作。
首先是确定工程的
具体需求和技术要求，包括混凝土强度等级、浇筑方式、混凝土密实度等。
其次是做好施工现场的准备工作，包括清理施工现场、搭建脚手架和模板等。
材料准备
大体积混凝土施工所需的主要材料包括水泥、骨料、粉煤灰、膨胀剂等。
在进
行施工前，必须对这些材料进行检验和试验，确保其符合相关标准要求。
此外，还需准备混凝土搅拌机、搅拌车等设备。
施工过程
大体积混凝土施工的过程包括拌和、运输、浇筑和养护等环节。
在搅拌过程中，必须保证混凝土搅拌均匀、质量稳定。
运输过程中，要选择合适的运输方式和车辆，确保混凝土的质量不受影响。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑方式，避免混凝土中出现空洞和裂缝。
养护过程中，要及时进行保温、湿养等处理，确保混凝土充分硬化和强度发挥。
质量控制
在大体积混凝土施工过程中，质量控制是至关重要的环节。
施工人员必须严格
按照标准要求进行操作，定期对混凝土进行取样检验，确保混凝土的强度、密实度等达到设计要求。
同时，还需注意施工现场的环境和温度变化，避免出现混凝土的质量问题。
总的来说，大体积混凝土施工是一项复杂且技术要求较高的工程，需要施工人
员充分理解混凝土的性质和特点，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和工程安全。
大体积施工方案
大体积施工方案大体积施工方案是指在土建工程中，需要对大型建筑物、道路、桥梁等进行施工的方案。
这类施工一般涉及到大量的土方开挖、土方填筑、模板搭设、钢筋混凝土浇筑等工作，施工过程中需要对工艺流程、安全管理、物资调配等方面进行科学合理的规划。
一、工程概况本次施工为某大型商业综合体项目，总面积10000平方米，总建筑面积50000平方米，其中地下1层、地下2层为地下车库，地上1层为商场，2-6层为写字楼，顶层为居民用房。
总工期为12个月。
二、施工组织方案1.确定施工队伍：根据工程特点和施工周期，成立专门的施工队伍，并设立施工部、物资部、质量部、安全部等相关部门，明确责任分工。
2.制定项目计划：结合工程量和实际情况，编制详细的施工进度计划，明确各项工作的起止时间和关键节点。
通过项目管理软件进行进度跟踪和调整。
3.施工工艺流程：按照设计图纸和施工方案，制定详细的工艺流程，包括土方开挖、基础施工、主体结构施工、装饰材料安装等。
三、施工实施方案1.土方开挖：根据地质勘察结果，确定土方开挖深度和坑底平整度。
采用机械挖掘与人工清理相结合的方式进行土方开挖。
2.基础施工：根据设计要求和地质条件，采用深基坑开挖或浅基坑开挖的方式进行基坑工程。
基坑支护使用承重墙或钢支撑结构。
3.主体结构施工：按照工程设计和施工图纸，进行模板安装、钢筋布置和混凝土浇筑工作。
确保施工质量和结构稳定。
4.装饰材料安装：按照施工图纸和质量要求，进行室内外装饰材料的安装工作，包括砖砌、瓷砖贴附、地面铺设等。
5.安全管理：建立健全的安全管理体系，制定安全操作规程，进行安全教育和培训，严格执行施工现场的安全措施，确保无事故施工。
四、物资调配方案1.材料储备：根据施工工程量和需要，提前储备必要的建筑材料和设备，保证施工过程中的物资供应。
2.物资管理：设立专门的物资部门进行物资调配和管理，采用先进的物资管理系统，进行库存管理和物资追踪，确保物资使用的及时性和合理性。
大体积专项施工方案
一、工程概况本工程为某大型商业综合体项目，总建筑面积约12万平方米，其中地下两层，地上四层。
地下部分为车库和设备用房，地上部分为商业、办公及餐饮娱乐设施。
大体积混凝土工程主要集中在地下室结构部分，包括地下室顶板、底板、柱、墙等。
二、施工难点及应对措施1. 施工难点（1）大体积混凝土施工，温度控制难度大。
（2）地下室结构大，施工进度要求高。
（3）地下室结构受力复杂，施工质量要求严格。
2. 应对措施（1）温度控制1）优化混凝土配合比，选用低热水泥、粉煤灰等掺合料，降低水泥用量。
2）采用分层、分段浇筑，减小单次浇筑厚度，降低混凝土水化热。
3）在混凝土中掺入缓凝剂、减水剂等，延长混凝土凝结时间。
4）设置冷却水管，进行通水冷却，降低混凝土内部温度。
（2）施工进度1）制定合理的施工组织设计，合理安排施工顺序，确保施工进度。
2）采用流水施工，提高施工效率。
3）加强现场管理，确保施工质量。
（3）施工质量1）严格控制原材料质量，确保混凝土强度、抗渗性等性能满足设计要求。
2）加强施工过程控制，确保施工质量。
3）对混凝土进行试块检测，确保混凝土强度满足设计要求。
三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员培训，提高施工技能。
（2）做好施工机械设备的检查、维护工作。
（3）备足施工材料，确保施工顺利进行。
2. 施工工艺（1）混凝土浇筑1）分层、分段浇筑，单次浇筑厚度不大于500mm。
2）采用泵送混凝土，确保混凝土均匀浇筑。
3）设置冷却水管，进行通水冷却。
（2）混凝土养护1）采用湿养护，覆盖塑料薄膜，保持混凝土湿润。
2）养护时间不少于14天。
3. 施工安全（1）做好施工现场安全防护措施，确保施工人员安全。
（2）加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
（3）定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
四、质量保证措施1. 严格控制原材料质量，确保混凝土性能满足设计要求。
2. 加强施工过程控制，确保施工质量。
3. 对混凝土进行试块检测，确保混凝土强度满足设计要求。
大体积混凝土施工专项方案
大体积混凝土施工专项方案（正）一、工程概况这个项目是我们公司承接的一个重点工程，位于城市的核心区域，是一项地标性建筑。
工程体量大，对混凝土施工质量要求极高，因此我们必须做好充足的准备。
1.工程名称：大厦2.工程地点：市区3.工程规模：总建筑面积平方米，建筑高度米4.混凝土强度等级：C405.工程特点：大体积混凝土施工、高空作业、施工周期紧张二、施工部署1.施工顺序：先施工地下室，再施工主体结构，施工屋顶及外装饰2.施工方法：采用泵送混凝土施工，确保混凝土供应充足3.施工队伍：选拔经验丰富的施工队伍，提前进行技术培训4.施工周期：根据工程进度计划，确保按时完成三、施工难点及应对措施1.难点一：大体积混凝土施工应对措施：采用分段施工，合理布置施工缝，减少混凝土裂缝的产生2.难点二：高空作业应对措施：做好安全防护措施，为施工人员提供安全的工作环境3.难点三：施工周期紧张应对措施：优化施工方案，提高施工效率，确保按时完成四、施工工艺1.混凝土制备：采用高品质水泥、矿物掺合料、外加剂等材料，确保混凝土强度和耐久性2.混凝土运输：采用泵送混凝土运输，确保混凝土供应充足3.混凝土浇筑：按照设计要求，分段进行混凝土浇筑，确保混凝土质量4.混凝土养护：采用湿养护、覆盖养护等方法，确保混凝土强度和耐久性五、质量控制1.混凝土质量：严格按照国家标准和行业规范进行质量控制，确保混凝土强度和耐久性2.施工质量：加强施工现场管理，确保施工质量达到设计要求3.安全管理：加强安全培训，提高施工人员的安全意识，确保施工现场安全六、进度计划1.地下室施工：预计天完成2.主体结构施工：预计天完成3.屋顶及外装饰施工：预计天完成4.工程验收：预计天完成七、应急预案1.混凝土供应不足：提前与混凝土供应商沟通，确保混凝土供应充足2.施工安全事故：建立健全安全事故应急预案，确保施工现场安全3.施工周期延误：调整施工方案，加大人力、物力投入，确保按时完成思绪渐渐飘散，我端起咖啡，看着窗外的风景，想象着这个项目完工后的样子。
大体积混凝土施工方案(完美格式)
大体积混凝土施工方案(完美格式)模板一：大体积混凝土施工方案（正式版）1.引言本文档旨在为大体积混凝土施工方案提供详细的指导和规范。
该方案适用于大型建筑工程中的混凝土施工，旨在确保施工的质量和安全。
2.项目概述在该章节中，将详细介绍项目的背景、目标、范围和重要时间节点。
还将提供与项目相关的所有主要参与方的联系信息。
3.施工前准备本章节将介绍施工前的准备工作。
其中包括但不限于：3.1 工程勘察：介绍如何进行工程勘察，包括土壤力学性质测试、地下水位测量等。
3.2 施工场地准备：包括场地清理、平整、标记等。
3.3 材料采购：介绍如何选择合适的混凝土原材料供应商，并提供相关的采购流程和规范。
3.4 设备准备：列出所需的施工设备清单，并说明其规格要求和使用方法。
3.5 人员组织：详细说明施工团队的组织结构、人员配备和分工。
4.施工工艺本章节将介绍大体积混凝土施工的具体工艺步骤和流程。
其中包括但不限于：4.1 模板制作和安装：介绍模板的制作要求和安装流程。
4.2 钢筋布置：详细说明钢筋的布置方法、间距要求和搭接要求等。
4.3 混凝土浇筑：包括混凝土的配合比例、搅拌方式、浇注方法和浇注顺序等。
4.4 养护措施：介绍混凝土的养护方法和周期。
5.质量控制本章节将详细介绍大体积混凝土施工中的质量控制措施。
其中包括但不限于：5.1 混凝土质量检验：包括原材料检验、混凝土抗压强度和抗渗透性等检验方法。
5.2 施工现场质量控制：包括模板的尺寸检查、浇注过程的控制等。
5.3 施工记录和报告：详细说明施工记录和报告的编制要求和内容。
6.安全防护本章节将详细介绍大体积混凝土施工中的安全防护措施。
其中包括但不限于：6.1 个人防护装备：列出施工人员必须佩戴的个人防护装备，并提供佩戴方法和要求。
6.2 施工现场安全控制：详细说明施工现场的安全控制措施，包括临时设施、警示标志等。
6.3 紧急处理措施：列出应急情况下的处理步骤和联系方式。
大体积混凝土专项方案
大体积混凝土专项方案一、混凝土浇筑施工（一）浇筑前准备工作浇筑前应将钢筋内杂物进行清理，对混凝土垫层应浇水润湿，但基层表面不应留有积水。
项目测量员密切关注，及时组织定位测量放线复核工作，做好柱、剪力墙等部位钢筋的轴线控制工作。
投入足够的劳动力，并密切关注天气变化情况，合理安排施工工序穿插，以尽可能快的速度完成混凝土浇筑施工任务。
（二）混凝土浇筑施工方法1、混凝土浇筑采用斜向推进、分层浇筑的方法，每层浇筑厚度500mm 左右，由远端向泵方向斜向推进的方式组织施工。
2、混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣棒要求快插慢拔，保证振捣棒下插深度和混凝土有充分的时间振捣密实。
振捣点的间距按照振捣棒作用半径的1.5 倍一般以400～500mm 进行控制。
振捣时间控制具体以混凝土不再下沉并无气泡产生为准。
振捣应随下料进度，均匀有序的进行，不可漏振，亦不可过振；3、钢筋密集处要求多次振捣，保证该处混凝土密实到位，注意不要一次振捣时间过长，防止局部混凝土过振离析。
在预埋件和钢筋交错密集区域，需用粗钢筋棒辅以人工插捣。
对于柱墙插筋的部位，亦必须遵循上述原则，保证其位置正确，在混凝土浇筑完毕后，应及时复核轴线，若有异常，应在混凝土初凝之前及时校正；4、结构板面上翻起墙体段以及板面粗钢筋，都是容易在振捣后、初凝前容易出现早期沉缩裂缝的部位，必须通过控制补充下料和二次振捣予以消除；1）凡板面上有墙体“吊脚模板”部位，应控制下料，在板浇平振实后，稍作停歇，再浇板面上“吊脚模板”内的墙体，浇筑墙体并振捣之后，不得再插捣“吊脚模板”附近墙体，必要时可用木槌适度敲打“吊脚模板”外侧，使可能存在的沉缩裂缝闭合；2）有埋管部位及表面有粗大钢筋部位，振捣之后、初凝之前易在混凝土表面出现沉缩裂缝，应及时用磨光机或人工压抹予以消除；3）混凝土表面水分散失，接近初凝时会在表面形成不规则裂缝，应及时用磨光机或人工压抹予以消除。
处理之后，应防止水分继续蒸发使混凝土表面干缩，应及时进行蓄湿养护；5、混凝土板面标高控制采用每隔2m 设标筋找平，浇筑工程中辅以水准仪抄平校核；6、混凝土分两次找平，第一次随振捣随找平，表面还留有部分水分时立即进行第二次找平，并随即覆盖塑料薄膜，以免因表面水分散失过快导致干缩裂缝出现的几率增加。
大体积大面积混凝土施工专项方案
大体积大面积混凝土施工专项方案混凝土施工是建筑工程中常见的一项工序，大体积、大面积混凝土施工则相对来说更具挑战性和复杂性。
在进行大体积、大面积混凝土施工时，需要制定专项方案，以确保施工质量和安全性。
本文将详细介绍大体积、大面积混凝土施工的专项方案。
一、施工前准备1.施工前准备工作包括：确定施工团队人员和负责人员，编制施工计划，制定安全生产方案等。
2.完成施工现场的搭建和租用所需设备的准备，包括塔吊、混凝土搅拌机、输送泵等。
3.对施工现场进行验收，确保施工所需的场地平整、无障碍物、足够的通风和排水条件。
二、混凝土配合比设计1.在进行大体积、大面积混凝土施工前，需根据工程要求与具体情况制定配合比设计。
2.配合比设计需确保混凝土的强度、坍落度、耐久性等达到要求，并考虑到施工现场环境和施工方式对混凝土的影响。
三、混凝土浇筑1.在进行大体积、大面积混凝土浇筑前，需制定详细的浇筑方案。
2.浇筑方案要确定浇筑的时间、浇筑的施工工序及方法等。
3.根据实际情况，浇筑时采取合适的浇筑工艺以提高工效和质量。
四、控制混凝土浇筑温度1.混凝土浇筑时，需对混凝土的温度进行控制，特别是在炎热季节和高温环境下施工时更需要注意。
2.控制浇筑混凝土的温度可采用挡阳、覆盖等措施，以防止混凝土蒸发过快和裂缝的产生。
五、养护措施1.在混凝土浇筑完成后，需进行适当的养护工作，以保证混凝土的强度和耐久性。
2.养护期间需对混凝土进行保湿处理，可采用喷水、铺设湿布等方式，防止水分散失过快。
六、施工安全措施1.在进行大体积、大面积混凝土施工时，要时刻关注施工安全问题，遵守相关施工安全规范。
2.设置合适的安全警示标志，对施工现场进行合理划分，确保人员与设备的安全。
3.进行定期安全检查，及时处理施工现场的安全隐患。
以上就是大体积、大面积混凝土施工的专项方案，通过制定合理的施工计划、控制混凝土浇筑温度、采取养护措施和施工安全措施，可以确保混凝土施工的质量和安全性。
大体积混凝土施工方案(全)
大体积混凝土施工方案(全)1. 引言大体积混凝土在工程中扮演着重要的角色，其施工过程需谨慎考虑，以确保工程质量和安全。
本文将就大体积混凝土的施工方案进行全面阐述。
2. 施工前准备在进行大体积混凝土施工前，需做好充分的准备工作。
首先，要对施工现场进行全面勘察，了解地基土质、周边环境等情况，制定详细的施工方案。
其次，要组织好施工人员及设备，确保施工计划的顺利实施。
3. 混凝土配合比设计大体积混凝土的配合比设计至关重要，应根据工程要求和混凝土性能要求进行综合考虑。
要选择合适的水灰比、掺合料等材料，确保混凝土的性能达标，同时保证施工的可行性。
4. 施工工艺流程4.1 混凝土搅拌在混凝土搅拌过程中，应注意保持搅拌机的正常运转，确保混凝土的均匀性和稳定性。
搅拌时间和速度要根据混凝土的配合比和要求进行调整，以保证混凝土的质量。
4.2 浇筑在进行混凝土浇筑时，要注意控制浇筑速度和浇筑高度，避免出现浇注不均匀或出现裂缝的情况。
同时要做好混凝土的坍落度和均匀性检测，确保浇筑质量符合要求。
4.3 养护混凝土浇筑后要做好养护工作，保持混凝土适当的湿润度，避免混凝土早期龟裂。
养护时间和方式应根据混凝土强度等要求进行设置，确保混凝土充分硬化和强度发展。
5. 施工质量控制在大体积混凝土施工过程中，要加强质量控制，确保混凝土的强度、坍落度等指标符合设计要求。
定期进行抽检和检测，及时发现和处理问题，提升施工质量。
6. 安全防护施工过程中要加强安全防护工作，保证施工人员和设备的安全。
要建立严格的安全管理制度，加强安全培训和监督，做好现场安全检查和控制，确保施工安全稳定。
7. 结语大体积混凝土施工是工程建设中不可或缺的环节，其施工质量关乎工程的安全和可靠性。
只有通过科学合理的施工方案和严格的质量控制，才能保证混凝土工程的顺利进行和成功完工。
愿本文对大体积混凝土施工有所启发与帮助。
大体积混凝土施工方案_共10篇.doc
★大体积混凝土施工方案_共10篇范文一：大体积混凝土施工方案目录123456工程概况...............................................2温度控制原因...........................................4温度控制标准...........................................4温度计算...............................................5工艺流程...............................................6温度控制措施...........................................66.1从材料的选择和使用上控制............................66.2混凝土加工及运输控制措施............................86.3混凝土施工控制......................................86.3.1通水冷却..........................................86.3.2施工机械、材料和人员应能保证连续浇筑砼............96.3.3严格控制混凝土的出厂温度.........................106.3.4砼分层浇筑方法（斜面分层法）.....................106.3.5混凝土震捣.......................................116.3.6混凝土的泌水处理.................................116.3.7动态控制.........................................116.3.8混凝土面层搓平...................................126.4混凝土养护.. (127)温控施工的监测 (13)大体积混凝土施工方案1工程概况新建铁路合肥至福州铁路客运专线中铁六局合福铁路二分部合同段共有13座桥梁，总长8476.535m；其中大体积承台共75个。
大体积混凝土专项方案
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）3. 《大体积混凝土施工规范》（GB 50476-2008）4. 《混凝土质量控制标准》（GB 50164-2011）5. 《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ 10-2011）二、工程概况本工程为某大型商业综合体项目，包括一栋35层写字楼、一栋27层酒店式公寓以及5层商业裙房，地下部分为两层地下室。
地下建筑面积14400m²，地上建筑面积106400m²。
基础采用钻孔灌注桩筏板基础，筏板厚度为1.7m，混凝土强度等级为C50，抗渗等级为P8，属于大体积混凝土。
三、施工准备与资源配置1. 施工准备（1）施工图纸及技术交底：组织施工图纸会审，明确施工方案、技术要求、施工质量标准等。
（2）施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工进度、施工方法、资源配置、安全措施等。
（3）材料设备准备：采购符合质量要求的混凝土、钢筋、模板、水泥等材料，确保施工顺利进行。
2. 资源配置（1）人员配置：根据工程规模和施工进度，合理配置施工人员，确保施工质量。
（2）设备配置：配备混凝土搅拌车、泵车、运输车、模板、钢筋加工设备等，满足施工需求。
四、施工方法及工艺要求1. 施工顺序（1）基础土方开挖及地基处理；（2）桩基施工；（3）钢筋绑扎；（4）模板安装；（5）混凝土浇筑；（6）混凝土养护；（7）模板拆除。
2. 施工方法及工艺要求（1）混凝土搅拌：采用强制式搅拌机搅拌混凝土，确保混凝土搅拌均匀。
（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土运输过程中不出现离析、分层等现象。
（3）混凝土浇筑：采用泵送浇筑方法，分阶段、分层、分段浇筑，严格控制浇筑速度，确保混凝土密实。
（4）混凝土养护：采用覆盖养护、喷水养护等方法，保持混凝土表面湿润，防止混凝土出现裂缝。
设备基础大体积施工方案
设备基础大体积施工方案一、方案概述设备基础是工业建筑中重要的一部分，承载着设备的重量，并通过基础将设备的重力传递到地基上。
设备基础大体积施工方案主要是针对大型设备基础的施工，旨在确保设备基础的稳定性和可靠性，提高设备运行的安全性和稳定性。
本方案将详细介绍设备基础大体积施工的步骤和注意事项，并提供施工过程中可能遇到的问题的解决方法。
二、施工步骤1.设计施工方案：根据设备的重量、荷载特性、地质条件等因素，选择适当的基础形式和尺寸，并进行结构计算和安全评估。
2.土方开挖：按照设计要求，开挖设备基础的土方，并对土方进行均匀夯实，以提高基础的承载能力。
3. 基础底板施工：在土方开挖好的基坑中浇筑基础底板，底板厚度一般为200mm以上，强度达到设计要求。
4.基础支承构筑物施工：根据设计图纸，制作基础支承构筑物的模板，并进行钢筋绑扎、通水电等预制工作。
然后进行混凝土浇筑，保持浇筑过程中的连续性和均匀性。
5.基础围护施工：基础支承构筑物浇筑完成后，根据设计要求进行基础围护施工，主要包括堵打、防水等工作。
6.基础表面修整：待混凝土凝固硬化后，进行表面修整，确保基础平整、光滑。
三、施工注意事项1.施工前需做好施工准备工作，包括现场勘察、土质测试、基坑降水、设备和施工材料准备等。
2.设备基础施工过程中需要严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保施工质量。
3.混凝土浇筑过程中需要注意控制浇筑速度和厚度，避免出现浇筑不均匀或浇筑过厚等问题。
4.混凝土浇筑后，需要进行养护，保持基础在凝固硬化过程中的湿润状态，以提高混凝土的强度。
5.在基础浇筑完成后，对施工现场进行清理，保持施工区域的整洁。
四、常见问题及解决方法1.基础围护施工中出现漏水现象：可以使用防水材料进行修复，如补充堵打材料或进行防水涂料处理。
2.钢筋绑扎不牢固：检查绑扎工艺是否正确，如有问题及时更换或重新绑扎。
3.混凝土浇筑过程中出现空洞：可以通过振捣或补充混凝土进行修复。
大体积商品混凝土供应方案doc
大体积商品混凝土供应方案doc大致积混凝土供应、施工专项技术方案在大致积混凝土结构施工中, 混凝土裂缝的控制是一个很重要的工序。
由于大致积混凝土结构的截面尺寸较大, 由外荷载引起裂缝的可能性很小, 但由于水泥在水化反应中释放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用, 会产生较大的温度应力和收缩应力, 这将成为大致积混凝土结构出现裂缝的主要因素。
一般承台较深深处达3-5米厚,因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大致积混凝土顺利施工。
一、在混凝土控制方面1．原材料的选择（1）水泥：大致积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低普通硅酸盐水泥，经过掺加合适的外加剂能够改进混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。
（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大1%选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时能够减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。
（3）细骨料：采用中砂，天然砂+机制砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于3%，选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
（4）掺合料：应用添加粉煤灰和矿粉，在混凝土中掺用的粉煤灰和矿粉不但能够节约水泥，降低水化热，有效改进混凝土和易性，而且能够大幅度提高混凝土后期强度，增加耐久性，控制温升速率，推移温升峰值出现时间（5）外加剂：采用高效减水剂，减水率较高，使用前提前做好外加剂的适应性试验，以防止坍落度损失过快或不凝现象发生，高效减水剂可降低水化热峰值。
（6）膨胀剂、纤维，为更好的防止裂缝增加抗渗性宜采用掺加膨胀剂，掺量为胶凝材料8-10%。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案1. 引言大体积混凝土是指单个构件的体积较大（通常超过1000立方米）的混凝土施工。
由于其体积较大，施工过程中需要考虑混凝土的浇筑、养护等问题。
本文将介绍大体积混凝土施工的一般方案。
2. 混凝土配合比设计在进行大体积混凝土施工之前，需要进行混凝土配合比设计。
配合比设计应根据工程要求、混凝土强度等因素进行合理设计，以确保施工过程中混凝土的强度和耐久性。
3. 浇筑计划制定在进行大体积混凝土施工之前，需要制定详细的浇筑计划。
浇筑计划应包括施工进度、浇筑顺序、浇筑方法等内容，以确保施工过程中的顺利进行。
4. 施工现场准备工作在进行大体积混凝土施工之前，需要进行一系列的施工现场准备工作。
包括但不限于：•确保施工场地平整，并清除障碍物；•搭建临时浇筑平台，以支撑和固定混凝土模板；•准备混凝土材料，包括水泥、砂、石子等；•配备必要的施工设备，如搅拌机、输送泵等。
5. 混凝土浇筑在进行大体积混凝土施工时，需要将混凝土进行适当的浇筑。
浇筑操作应根据浇筑计划进行，保证混凝土的均匀性和密实性。
5.1 浇筑方法大体积混凝土的浇筑方法可以采用自流平或泵送等方式。
选择适当的浇筑方法可以提高施工效率，减少浪费。
5.2 浇筑顺序大体积混凝土的浇筑顺序应根据浇筑计划来确定。
一般情况下，应从底部向上逐层浇筑，以保证混凝土的连续性和一致性。
5.3 浇筑注意事项在进行大体积混凝土施工时，需要注意以下事项：•控制混凝土的坍落度，以确保施工质量；•控制混凝土的浇筑速度，避免过快或过慢导致质量问题；•在浇筑过程中注意混凝土与模板之间的顺畅，避免混凝土冒渗或渗漏；•在混凝土浇筑完毕后进行养护，保持适当的湿度和温度。
6. 混凝土养护大体积混凝土施工后，需要进行适当的养护以确保混凝土的强度和耐久性。
养护过程应根据混凝土特性和养护要求进行，通常包括保持湿度、控制温度等操作。
7. 施工质量控制在进行大体积混凝土施工时，需要进行施工质量控制。
大体积结构施工方案
大体积结构施工方案一、工程概况与目标工程概况本工程涉及大体积结构的施工，主要包括大型设备基础、高层建筑地下室等。
工程地点位于[具体地址]，预计施工周期为[具体时间]。
工程目标确保大体积结构施工的质量、安全、进度和成本满足设计要求和相关标准，同时保证施工现场的环保和文明施工。
二、施工准备与条件施工准备施工图纸会审和技术交底。
施工组织设计和专项施工方案的编制与审批。
施工人员的培训与技能考核。
施工设备和材料的采购与进场。
施工条件确保施工现场“三通一平”（水通、电通、路通、场地平整）。
施工现场的安全设施和环保设施齐备。
三、施工方法与流程施工方法本工程采用[具体施工方法]，如分层浇筑、分块施工等。
施工流程基础处理与定位。
钢筋骨架的搭建。
模板支设。
材料的运输与储存。
结构混凝土浇筑与养护。
结构拆模与后期处理。
四、材料选择与要求结构材料应符合国家标准，并提供合格证明文件。
混凝土、砂浆等材料应有良好的工作性能，满足设计和施工要求。
外加剂、掺合料等应按规定进行复试。
五、温度控制与监测对大体积结构施工过程中的温度进行实时监测。
根据温度监测结果及时调整施工方案，防止结构产生温度裂缝。
六、质量保证措施建立健全质量管理体系，确保施工过程的质量控制。
严格按照施工图纸和规范施工，确保施工质量。
实行工序验收制度，上道工序未经验收合格不得进入下道工序。
七、安全施工要求施工现场应设置明显的安全警示标志。
施工人员应佩戴安全防护用品，遵守安全操作规程。
定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
八、环保与文明施工施工现场应做好扬尘、噪音、污水等污染的防治措施。
合理安排施工时间，尽量减少夜间施工，降低对周边环境的影响。
施工现场应保持整洁有序，垃圾应及时清理和运走。
以上就是本次大体积结构施工方案的主要内容，希望能够对工程的顺利实施提供有力的保障。
在施工过程中，我们将严格按照方案要求执行，确保工程的安全、质量和进度。
同时，我们也将积极推广环保和文明施工的理念，为社会的可持续发展做出贡献。
混凝土(大体积)施工方案
中信城右岸三期二标段（18#、30#楼及地下室）施工单位：成都市金统建设工程有限公司监理单位：重庆康盛监理咨询有限公司建设单位：成都信蜀投资有限公司目录第一章编制说明和编制依据 (2)第二章工程概况 (2)第三章施工方案设计 (2)第四章安全文明施工管理组织 (7)大体积混凝土施工方案第一章编制说明和编制依据一、编制说明1、为了使混凝土满足设计要求的位置和几何形状，保证混凝土工程质量及施工安全，加快施工进度，并降低工程成本，特制定本施工方案。
2、在编制施工方案之前，我公司多次组织工程技术人员对该工程进行仔细认真的研究、反复阅看，并组织了各个专题会对该工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较，其目的是使该施工方案更科学、合理、详尽和具有很强的可操作性和针对性。
3、本施工方案严格按照《混凝土结构工程质量验收规程》GB50204-2015、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011、《混凝土外加剂应用技术规程》GB50119-2013进行编制的。
二、编制依据1、《混凝土结构工程质量验收规程》GB50204-20152、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-20113、《混凝土外加剂应用技术规程》GB50119-20134、施工图纸。
5、我公司的技术、机械设备装备情况及我公司的ISO9001质量管理体系标准文件。
6、国家和行业现行施工及验收规范、规程。
第二章工程概况工程名称：中信城右岸四期二标段21、23、24、27、48号楼及地下室工程。
地点：双流区协和街道清河社区5、6、8、9组。
建筑规模及特征：本工程建筑面积103332.94㎡，（其中21#楼为高层住宅，地下2层、地上33层，面积26793.39㎡；23#楼为高层住宅，地下3层、地上26层，面积39007.13㎡；24#楼为高层住宅，地下2层，地上26层，面积37398.02㎡；27#，48#楼为垃圾房，地上1层，面积均为61.68㎡）。
大体积混凝土浇筑方案
大体积混凝土浇筑方案一、工程概况本次大体积混凝土浇筑工程为_____项目的基础底板部分，混凝土浇筑总量约为_____立方米。
基础底板尺寸为长_____米，宽_____米，厚_____米。
混凝土强度等级为_____，抗渗等级为_____。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、计算混凝土浇筑量，确定浇筑顺序和浇筑方法。
3、对原材料进行检验，确保原材料质量符合要求。
（二）材料准备1、水泥：选用_____水泥，其质量应符合国家标准。
2、骨料：粗骨料选用粒径为_____的碎石，细骨料选用中砂，其含泥量分别不应大于_____%和_____%。
3、掺和料：选用_____掺和料，其质量应符合相关标准。
4、外加剂：选用_____外加剂，其性能应满足施工要求。
5、水：采用符合国家标准的饮用水。
（三）机械设备准备1、混凝土搅拌站：确保搅拌站设备正常运行，能够满足混凝土供应需求。
2、混凝土运输车：配备足够数量的混凝土运输车，保证混凝土运输的连续性。
3、混凝土输送泵：根据浇筑量和浇筑高度，选择合适型号的输送泵。
4、振捣设备：准备足够数量的插入式振捣器和平板式振捣器。
（四）劳动力准备1、混凝土工：＿____人，负责混凝土的浇筑、振捣和抹面等工作。
2、钢筋工：＿____人，负责钢筋的维护和修整。
3、木工：＿____人，负责模板的维护和修整。
4、架子工：＿____人，负责浇筑现场的脚手架搭设和拆除。
5、电工：＿____人，负责现场的电力供应和设备维护。
（五）现场准备1、清理浇筑现场，确保场地平整、干净，无杂物。
2、搭建好混凝土输送管道，固定牢固。
3、在浇筑现场设置好照明设备，保证夜间施工的照明需求。
三、混凝土配合比设计（一）设计原则1、降低水泥用量，减少水化热。
2、提高混凝土的和易性和可泵性。
3、保证混凝土的强度和抗渗性能。
（二）配合比确定根据上述原则，通过试验确定混凝土的配合比为：水泥：水：砂：石：掺和料：外加剂＝＿_____ 。
大体积施工方案
大体积施工方案1. 引言大体积施工方案是在建筑工程中常见的一种施工方案，主要用于处理建筑物的大体积结构，如地下室、大型厂房等。
本文将介绍大体积施工方案的基本原理、注意事项和步骤。
2. 基本原理大体积施工方案的基本原理是通过科学的规划和组织，合理利用材料和设备，将大体积结构按照设计要求进行施工。
它包括以下几个方面的内容：2.1 结构设计在大体积施工方案中，结构设计是施工的基础。
通过对建筑物的结构进行合理设计，可以确保施工过程中的安全性和稳定性。
结构设计需要考虑建筑物的承载能力、抗震性能等因素。
大体积施工方案中的施工工序包括土方开挖、基础施工、主体结构施工等。
每个施工工序都需要按照一定的顺序和要求进行，以确保施工的高效性和质量。
2.3 材料选择在大体积施工方案中，材料的选择是非常重要的。
需要选择高质量的建筑材料，确保施工过程中的安全性和稳定性。
同时，还需要考虑材料的成本和供应情况。
3. 注意事项在进行大体积施工方案时，需要注意以下几个方面的事项：3.1 安全问题施工过程中的安全问题是首要考虑的因素。
需要采取一系列的安全措施，如设置临时围栏、安装安全网等。
同时，施工人员需要经过相应的培训和持证上岗，确保施工过程的安全性。
在进行大体积施工方案时，需要制定详细的施工计划，并严格按照计划进行施工。
施工计划需要考虑时间、资源和人力等因素，以确保施工的高效性和质量。
3.3 跨部门协调大体积施工涉及到多个部门的协调和合作。
需要确保各个部门之间的沟通畅通，协调各个工序的进行。
同时，还需要与监理单位和相关的政府部门进行沟通和配合。
4. 施工步骤大体积施工方案具体的施工步骤包括以下几个阶段：4.1 确定施工方案首先需要根据工程的具体要求和设计图纸，确定施工方案。
施工方案需要包括工程的工序、材料选择和施工计划等内容。
4.2 土方开挖土方开挖是大体积施工中的第一个工序。
根据施工方案，使用挖掘机等设备进行土方开挖，确保地基的稳定性和安全。
大体积混凝土施工方案doc
杭政储出（2006）9#、11#地块工程大体积混凝土施工方案一、工程概况本工程基础底板厚度为650mm，基础柱承台部位一般在4000×1600×1050深。
尤其是核心筒承台部位最浅部位为 1550㎜,最深达4550㎜,混凝土强度等级为C40P12级抗渗混凝土。
9#地块核心筒部位基础承台东西向长15.39米,南北向宽 13.46米。
本工程基础承台、基础梁、底板混凝土总量约为13220m3。
根据施工图纸要求, 核心筒部位底板不设后浇带一次浇筑完成.。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土施工质量。
二、浇筑方案设计说明一、在混凝土控制方面1．原材料的选择（1）水泥：大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低普通硅酸盐水泥，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。
（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1.选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。
（3）细骨料：采用中砂，天然砂（25%）+机制砂（75%），平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于3%，选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
（4）掺合料：应用添加粉煤灰和矿粉，在混凝土中掺用的粉煤灰和矿粉不仅能够节约水泥，降低水化热，有效改善混凝土和易性，而且能够大幅度提高混凝土后期强度，增加耐久性，控制温升速率，推移温升峰值出现时间（5）外加剂：采用高效减水剂，减水率较高，使用前提前做好外加剂的适应性试验，以防止坍落度损失过快或不凝现象发生，高效减水剂可降低水化热峰值。
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质晟嘉苑工程大体积砼施工方案编制人：审核人：审批人：河南成兴建设工程有限公司年月日大体积砼施工方案1.工程概况：本工程为质晟嘉苑2#住宅楼工程，工程位于人文路与商都路交界处，地理环境优越。
地上26层，地下2层，框架结构。
使用年限为50年，筏板基础，抗震7度。
基础设计采用筏板基础，地上为框剪结构，楼坐落于车库之上，为减少高低层差异沉降，两塔楼中间各设一道宽20000mm的膨胀加强带。
地下水位最高时接近地表，对混凝土无腐蚀性。
基础持力层为粉制粘土2层及粉土6层，承载力标准值fk=210Kpa ，不能满足设计fk值不小于610 Kpa 的要求，楼部分地基需做加固处理，其余部分仍采用天然地基。
加固地基用CFG桩方案。
底板设计高度1.3m，砼强度等级C35，防渗等级P6。
底板被后浇带分割成三块，按其分三段流水组织施工。
2.施工准备：底板体形庞大，断面高度1.3m，为防止内部砼水泥水化热产生的高温与砼表面温度的差异过大将产生温度应力裂缝，因此基础底板须按大体积砼组织施工。
从材料选择、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，保证底板混凝土顺利施工。
2.1材料选择：2.1.1水泥：考虑普通硅酸盐水泥水化热较高，应用到大体积砼中，大量水泥水化热不易散发，使砼内部升温过高，与砼表面产生较大温差，易产生温度裂缝，因此确定选用水化热低的琉璃河水泥厂生产的低热矿渣硅酸盐水泥，强度等级32.5。
2.1.2粗骨料：采用碎卵石，粒径5—40mm,含泥量不大于1%，级配良好的、含碱量较低的石子。
2.1.3细骨料：采用中砂，平均粒径大于5mm，含泥量不大于3%。
2.1.4粉煤灰：由于砼浇筑采用泵送，为了改善砼的和易性便于泵送，掺加适量的粉煤灰，按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积砼时，最大代替水泥限量为25%，但因粉煤灰对早期抗拉强度有所降低，因此粉煤灰的掺量控制在20%以内。
2.1.5外加剂：选用缓凝剂，不含氯盐、低含碱量，具有补偿砼收缩型的外加剂。
2.2混凝土配合比：2.2.1混凝土采用由搅拌站供应的商品混凝土，要求搅拌站根据现场提出的技术施工要求优选配合比，要提前做好混凝土试配。
2.2.2征得设计单位、建设单位、工程监理的同意，设计配合比，可利用混凝土的60d的后期强度，以满足减少水泥用量的要求。
2.2.3混凝土的塌落度为16—18cm，缓凝时间6—8h，初凝时间是10±2h，终凝时间14±2h。
2.2.4混凝土温度计算：根据施工进度安排，B段砼施工处于冬期施工，其他工作段开始进入常温期，本计算按郑州3月中下旬平均气温计算。
估算搅拌站提供的混凝土各项原材料用量R、温度如下：水泥250kg 12℃砂716kg 10℃含水率2%石子1031kg 9℃含水率>1%水180kg 13℃粉煤灰50kg 11℃外加剂2.2.4.1砼拌合物温度：（A段按常温施工计算）T。
=［0.92（m ce T ce+m sa T sa+m g T g）+0.42T w(m w-w sa m sa-wgmg)+C1(w sa m sa T sa+w g m g T g)-C2(w sa m sa+w g m g)］÷［4.2m w+0.9(m ce+m sa+m g)］=［0.92（400×12+716×10+1031×9）+0.42×13（180-0.02×716-0.01×1031）+4.2（716×0.02×10+1031×0.01×9）］÷［4.2×180+0.9（400+716+1031）］=［0.92×21239+51.6×155.4+991.2］÷［756+2147］=29015.9÷2903=10℃2.2.4.2砼出机温度：T1=T0－0.16（T0－T i）=10－0.16(10－8)=9.7℃2.2.4.3砼浇筑温度：T2=T1－（αt1+0.032n）(T1－T a)=9.7－(0.25×1+0.032×1)(9-8)=9.1℃2.2.4.4砼入模温度（不考虑钢筋模板吸热）T3=T2=9.1℃2.2.5底板砼因水化热内部产生的最高温度Tmax:对于B段要求搅拌站运到工地的砼温度为10℃即可，本文不另外按冬期施工再计算。
Tmax=T。
+WQ.ξ/c.ρ=9.1+350×335×0.61（0.96×2400）=9.1+31=40.1℃Tmax=T3+mce÷10+F÷50=45.1℃以上温度为底板砼内部中心点的温度高峰值，一般都略小于绝热温升值，一般在混凝土浇筑后3—5天左右产生，以后趋于稳定，不再升温，后开始逐步降温。
2.2.6砼表面温度的控制：由于三段混凝土浇筑养护时的气温处于不同气温阶段，为保证满足规范要求砼内部温差不大于25℃，而分别采用不同的保温方法。
2.3.施工机械设备33.1施工段的划分：依后浇带将底板砼分成三段浇筑，由东向西依次为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段，。
浇筑前为防止杂物和砼等落入后浇带槽内，在后浇带钢筋面先盖一层编制布，然后再盖一层竹胶板封严封牢。
3.2浇筑顺序：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段。
3.3砼泵送工艺流程：泵送砼工程工艺流程如下所示：砼熟料——连接砼泵（布料杆泵车）——连接作业——试车——滑润管道——泵送作业——清管3.3.1根据作业面的远近安排布料管线，一般是先远后近，以便逐步拆除管件。
3.2.2砼采用商品砼，用砼搅拌运输车运送到浇筑地点，其具体数量视运距远近，交通顺畅情况与搅拌站商定，以满足浇筑连续不间断为度。
现场由于施工面积大，砼量大，为加快施工进度，在基槽南侧布置三台地泵，泵送管道由南向北铺至最高处，管端需有5—10米的橡胶软管，随浇筑随拆除管道。
一、三段需要三台泵同时供料，二段只需一台：3.3.3浇筑方法：采用斜向分层逐步推进法。
根据砼塌落度要求16—18㎝，砼流淌坡度约1：2，为形成砼成斜面形式，开始一段先用水平分层后退法，每层厚度0.6—0.7米，底层长度约7米，顶层1米，形成1：2坡面，以后斜面分层厚度视泵管每节长度区分。
每层砼应在初凝前浇筑完毕，新旧砼接茬时间不超过12个小时。
振捣工人需经岗前培训，佩袖标操作，快插慢拔，接茬时应插入下层砼5㎝。
特殊部位如钢筋较密，插筋根部、止水钢板上下、斜坡上下处要重点加强振捣。
底板砼表面要求振3遍（2遍木棒搓平，1遍铁抹压实），以减少表面收缩裂缝。
3.3.4砼出现泌水的处理：由于商品砼的塌落度较大，在浇筑振捣过程中，在浇筑前进的下方出现泌水，随着施工的进展，可引至积水坑处或后浇带处达0.2米左右用水泵抽出坑外。
3.3.5浇筑进度估计：以砼泵每台每小时最大理论排量80立方米，实际排量以56立方米计，每天工作20小时计，以二段砼浇筑量估算需浇筑时间为：8829÷（56×3×20）=2.63天（即以三班制为两天零两班可以浇完。
3.3.6劳动组织安排：每台泵作业面人员组成：调度指挥1人砼泵操作2人砼入泵检查1人清拆管3人（含管道巡查）砼振捣4人砼抹平压光3人钢筋、模板休整4人电工1人机械维修2人计21人三班计184人劳动力采用施工队根据工程量情况组织混合编队方法，确保连续施工。
4．测温点布置与测温：大体积砼施工，为防止砼因温度应力而产生裂缝，对在养护中的砼的内外温度进行监测，把砼内外温差必须控制在规范要求的不大于25摄氏度的要求，一旦发现有超出，马上采取措施保温，以控制到要求温差。
因本底板砼施工各段浇筑时间处于两个施工阶段，工程在冬期施工的后期，按冬期施工综合蓄热发组织施工，二、三段在冬期施工后的常温的初期，按常温组织施工，一段采用覆盖塑料布，盖一层阻燃草帘被保温，二、三段采取蓄水保温，可根据温度情况增减蓄水深度。
4.1测温点的布置：为降低测温的造价，拟采用两种予埋测温点的方法：即予埋测温线和予埋钢管的方法；予埋深度距底板表面深度分别为0.1m，1.25m，2.4m处，测温线不同深度线上端要用明显色差胶布包裹，以便识别。
管线出底板面≥400mm。
测温点布置原则：每一跨间都有测温点，外围跨和底板中心布置测温线，边跨距边约0.7米，其它跨埋在跨度中心：4.2测温：测温员须持证上岗要测量砼测点上、中、下三点温度，覆盖保温与砼接触的温度，大气温度，浇筑时要测卸料温度和入模温度，中心温度与表面温度，表面温度覆盖层或大气温差要控制在25摄氏度范围以内，若有超出范围须报告施工与技术负责人，以便及时采取有效措施调正。
掺防冻剂砼强度达到3.5Mpa前每两个小时测一次，以后每6小时测一次。
大体积砼升温阶段每4小时测一次，降温阶段每6小时测一次。
钢管测温要保证测量温度后用泡沫塑料布堵严，防止杂物掉入。
测温仪测温线需要量：建筑电子测温仪1台 1.5m、2.0m、3.0m测温线玻璃管测温计测温员按三班制测温，测温时间不少于14d。
要求测温及时、准确，记录数据真实无误，要求绘制典型测温度曲线图。
5．沉降后浇带处砼施工：按照设计要求，沉降后浇带砼应在主体结构封顶后浇灌。
浇灌前要清理带内杂物，要用水冲洗干净，缝内不得有积水。
经有关人员检查合格后方可浇灌砼，浇筑采用提高一级强度的微膨胀砼分层浇筑，振捣密实。
6．质量保证措施：6.1认真组织施工人员进行图纸和和有关施工验收规范规程的学习，认真做好图纸自审和图纸会审，进行设计、施工技术交底和培训，要求施工人员对整个工程施工部署、施工方法、施工要求应严格执行。
6.2施工前应与搅拌站签订砼供应合同，提出具体时间、数量、供量、供方计划进度、技术质量要求等。
根据运距和北京道路畅通情况合理组织运输车辆，确保及时供应合乎要求的砼。
严禁在运输途中加水，有已初凝的砼禁止进入现场使用。
6.3进场的砼要按要求组织验收，按机量检测砼塌落度，按规定制作见证取样试件和要求的试件，应做好现场标准试件和同条件试件的养护和保管工作，现场严禁往砼中加水。
6.4有专人查看模板、钢筋、予埋管线、铁件、测温管线等，随时检查，如出现位移、变形现象，立即予以纠正加固。
6.5严格按施工方案组织施工，按质量校准要求操作，杜绝无证上岗，现场指挥和值班人员应时刻检查施工质量情况，出现问题及时处理纠正，以确保工程质量。
6.6砼浇筑后及时覆盖保温养护，保湿覆盖和模板的拆除，应根据现场技术负责人批准后方能按要求进行。
7．安全技术和文明施工：7.1作业面砼泵操作人员必须有明确的信号，做到步调一致。
7.2砼泵机要随时检查乳化剂冷却桶溶水其中的水位和水质，一般每工作班8小时更换一次。
7.3当泵送机运行声音变化，油压增大，管道震动等现象是堵管的先兆，应采取措施排除。