大体积混凝土施工方案完整版本
大体积混凝土施工方案(完整版)
大体积混凝土施工方案(完整版)范本一:大体积混凝土施工方案(详细版本) 1. 项目背景及目标1.1 项目背景1.2 项目目标2. 工程概述2.1 工程名称2.2 工程位置2.3 工程规模2.4 工程材料2.5 工程周期3. 施工组织设计3.1 施工组织机构3.2 施工班组配置3.3 施工划分3.4 施工生产流程3.5 施工设备调配4. 施工方法与工艺4.1 地基处理工艺4.2 基础浇筑工艺4.3 混凝土配合比设计4.4 混凝土搅拌与浇筑工艺4.5 钢筋布置工艺4.6 渗透混凝土施工工艺4.7 喷射混凝土施工工艺4.8 环境保护措施5. 资源计划与调配5.1 人力资源5.2 设备资源5.3 材料资源5.4 财务资源6. 施工进度计划6.1 主要施工阶段划分6.2 关键工序排期6.3 施工进度控制措施7. 质量控制7.1 施工质量管理体系7.2 质量控制措施7.3 质量检查与验收标准8. 安全施工8.1 安全管理体系8.2 安全防护措施8.3 突发事件应急预案9. 成本控制9.1 施工成本管理体系9.2 成本控制措施9.3 施工成本监督与考核10. 沟通协调与风险管理10.1 沟通协调机制10.2 风险识别与评估10.3 风险应对措施11. 项目验收11.1 验收标准11.2 验收过程与程序11.3 技术交底与档案归档12. 附件注释:本文涉及的法律名词及注释略。
范本二:大体积混凝土施工方案(标准版本) 1. 项目背景及目标1.1 项目概述1.2 施工目标2. 工程概况2.1 工程名称2.2 工程地址2.3 工程规模2.4 工程材料2.5 工程周期3. 施工组织设计3.1 施工组织机构3.2 施工班组配置3.3 施工划分3.4 施工流程3.5 施工设备配置4. 施工方法与工艺技术4.1 地基处理工艺4.2 基础浇筑工艺4.3 混凝土配合比设计4.4 混凝土搅拌与浇筑工艺4.5 钢筋布置工艺4.6 渗透混凝土施工工艺4.7 喷射混凝土施工工艺4.8 环境保护措施5. 资源计划与调配5.1 人力资源5.2 设备资源5.3 材料资源5.4 财务资源6. 施工进度计划6.1 施工阶段划分6.2 关键工序排期6.3 进度控制措施7. 质量控制7.1 施工质量管理体系7.2 质量控制措施7.3 质量检查与验收标准8. 安全与环境保护8.1 安全生产管理体系8.2 安全防护措施8.3 突发事件应急预案8.4 环境保护措施9. 成本控制9.1 施工成本管理体系9.2 成本控制措施9.3 成本监督与考核10. 沟通协调与风险管理10.1 沟通协调机制10.2 风险识别与评估10.3 风险应对措施11. 项目验收11.1 验收标准11.2 验收过程与程序11.3 技术交底与档案归档12. 附件注释:本文涉及的法律名词及注释略。
大体积混凝土施工方案2篇
大体积混凝土施工方案大体积混凝土施工方案精选2篇(一)大体积混凝土施工方案通常包括以下步骤:1. 确定项目需求:根据项目要求,确定混凝土的用途、强度等级和配比要求。
2. 设计混凝土配合比:根据混凝土强度等级和使用要求,通过混凝土设计程序计算出混凝土配合比。
3. 场地准备:清理施工场地,确保场地平整、坚固,并进行必要的防水、排水等处理。
4. 建立模板和支撑:根据设计要求,建立混凝土浇筑的模板和支撑体系。
5. 配料和搅拌混凝土:选择优质的水泥、砂、石料等原料,按照配合比将混凝土的材料进行配料,并使用混凝土搅拌机将材料充分搅拌均匀。
6. 运输和浇筑混凝土:使用混凝土运输车将混凝土从搅拌站运输到施工现场,并通过泵车或其他方法将混凝土浇筑到模板内。
7. 养护混凝土:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土的强度和耐久性。
8. 收尾工作:混凝土硬化后,拆除模板和支撑,进行必要的修整和清理。
9. 混凝土验收:根据相关标准和规范,对混凝土进行验收,确保施工质量符合要求。
以上是一般大体积混凝土施工的基本步骤,具体施工方案应根据项目实际情况进行调整和优化。
大体积混凝土施工方案精选2篇(二)大体积混凝土施工工程监测方法包括以下几个方面:1. 混凝土材料监测:监测混凝土材料的原材料、配合比、搅拌时间和搅拌均匀性等,以保证混凝土的质量。
2. 浇筑现场监测:监测混凝土的浇筑过程,包括浇筑速度、浇筑高度和浇筑温度等。
同时监测施工现场的环境条件,如温度、湿度、风速等,以及混凝土浇筑是否符合设计要求。
3. 强度监测:监测混凝土的强度发展情况,可以通过试块试验或无损检测等方法进行。
强度监测可以帮助工程师判断混凝土的硬化过程,及时调整施工工艺和施工进度。
4. 变形监测:监测混凝土的变形情况,包括收缩变形、膨胀变形和温度变形等。
变形监测可以评估混凝土的稳定性和耐久性,及时采取措施减小变形,防止出现裂缝等缺陷。
5. 质量检测:对于大体积混凝土施工工程,还需要进行质量检测,包括混凝土的坍落度、含气量、骨料分布等检测。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案以下是关于大体积混凝土施工方案,希望内容对您有帮助,感谢您得阅读。
大体积混凝土施工方案(一)一、工程概况:本工程是一座集商业、办公公寓为一体的现代化建筑,地下一层地上裙楼四层,A座无虚席24层,B座29层,总建筑面积74500余平方米。
结构型式为框支剪力墙结构。
本工程地下室为停车场,有消防水池、水泵室、配电室及发电机室,一层至四层主要是商业及办公用房,五层起为电梯公寓。
本工和基础地下室部分按后浇带分为6个作业分区,1、3区为了1600厚筏板基础,其余为400厚基础抗水板,承台设计底标高-5.2米,采用C40防渗混凝土,抗渗等级为0.8Mpa,整个基础底板的混凝土量约为4000立方米。
除2区、5区、6区外,其它已经浇筑完成,本本方案适用于2区、5区、6区的基础混凝土浇筑施工。
二、施工准备工作:大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,·才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工1、材料选择本工程采用商品混凝土浇筑。
对主要材料要求如下:(1)水泥:考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积混凝土中,大量水泥水化热不易散发,在混凝土内部温度过高,与混凝土表面产生较大的温度差,便混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝,因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥,标号为525#,通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗渗能力。
(2)粗骨料:采用碎石,粒径5-25mm,含泥量不大于1%。
选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。
(3)细骨料:采用中砂,平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于5%。
选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。
大体积混凝土施工方案(全)
和平里项目大体积混凝土施工方案编制:审核:审批:编制单位:石家庄一建建设集团有限公司二零一七年十一月目录一、编制依据—-——-——-————-—-—-———————-——--———————2二、工程概况-———-------—-———————-——-—————--—-——2三、大体积混凝土施工采取的防裂措施—————---—----2四、混凝土的水化热温升与应力的计算————-—————--—4五、施工部署—————-—————-——————-———--———---——---4六、施工方法—--———--—-—-—----————-————————-————6七、应急措施——--———-————---—--——---—--———————-—8八、质量标准———-——-——--—-—————--———--————--—-——9九、安全环保措施———--—-——-————-—————----—-—————11十、附图-——-———————-———-—-——--—-———-—-——-—-——-—13一、编制依据(1)和平里住宅项目1#住宅楼施工图纸(2)《混凝土结构设计规范》(GB50010—2010)(2015年版)(3)《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)(4)《混凝土结构工程施工质量及验收规范》 (GB50204-2015)(5)《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011(6)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)(7)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)(8)《大体积混凝土施工规范》GB 50496—2009二、工程概况工程概况表本工程大体积混凝土施工正值春夏交替季节,这给施工带来了一定的难度。
三、大体积混凝土施工采取的防裂措施3.1降低水泥水化热,确定合理的配合比本工程基础为C35 P6抗渗混凝土,如此高标号的混凝土,水泥用量一定很大,这样混凝土在凝固过程中释放的水化热势必很高。
大体积混凝土施工方案及注意事项
大体积混凝土施工方案及注意事项一、施工准备1、商品砼供应:在浇筑前一周时间提前将砼的性能参数要求告知砼搅拌站,在浇筑前两天通知搅拌站,提前做好车辆调配和原材料储备工作、操作人员安排工作,保证供应及时,到场塌落度控制在200±20mm。
2、保温材料准备:保温材料采用薄膜和棉毡,计划棉毡2000m2、薄膜10卷,储备在现场。
3、测温仪器:准备温度传感片,20cm长8根,80cm长8根、150cm长8根;测温仪一台,温度计8根。
4、机械机具准备:地泵两台HBT80、汽车泵一台(47米,备用)、现场塔吊QTZ5513和砼吊斗一个,砼振动棒10根。
5、劳动力组织准备:砼方量在4870m3左右,预计浇筑时间在3-4天,需准备两个班组轮换,安排劳动力28人,每14人一个班组。
砼浇筑时,1人引导管,2人振捣砼,2人收面,3人专铺平铲运,2人在后台,2个钢筋工、2个木工。
6、其他工具:砼塌落筒1个,普通试模25组,抗渗试模10组。
7、钢筋绑扎完毕,1.5米厚筏板30cm外墙、500厚筏板130cm 导墙、100cm上翻梁吊模、集水井、电梯井模板安装完毕,落实预埋件、线管、预留孔洞的位置、数量及固定情况,检查模板标高、位置尺寸;支架的稳定,支撑和模板的固定是否可靠,模板拼缝是否严密。
并且经过监理、甲方、质监站验收。
8、浇筑混凝土前要组织施工人员进行技术交底岗前培训,做到人人心中有数。
浇筑混凝土用的架子、走道板工作台要安全稳固,能够满足浇筑的要求。
二、混凝土浇筑1、筏板混凝土浇筑施工段划分:筏板以沉降后浇带划分为2个区段进行浇筑,先浇筑有桩区混凝土,即1.5米后筏板,后浇筑无桩区筏板。
6-8轴伸缩后浇带改为2米宽连续式膨胀加强带施工。
2、本工程膨胀加强带按要求设置在原6-8轴间伸缩后浇带位置处,将原1米宽后浇带改为2米宽膨胀加强带,带的两侧上下层钢筋之间设置用Ф14mm@200钢筋固定钢丝网,两端分别绑扎在上下层钢筋上,将带内混凝土与带外的分隔开。
大体积混凝土专项方案
大体积混凝土专项方案一、混凝土浇筑施工(一)浇筑前准备工作浇筑前应将钢筋内杂物进行清理,对混凝土垫层应浇水润湿,但基层表面不应留有积水。
项目测量员密切关注,及时组织定位测量放线复核工作,做好柱、剪力墙等部位钢筋的轴线控制工作。
投入足够的劳动力,并密切关注天气变化情况,合理安排施工工序穿插,以尽可能快的速度完成混凝土浇筑施工任务。
(二)混凝土浇筑施工方法1、混凝土浇筑采用斜向推进、分层浇筑的方法,每层浇筑厚度500mm 左右,由远端向泵方向斜向推进的方式组织施工。
2、混凝土振捣采用插入式振捣器,振捣棒要求快插慢拔,保证振捣棒下插深度和混凝土有充分的时间振捣密实。
振捣点的间距按照振捣棒作用半径的1.5 倍一般以400~500mm 进行控制。
振捣时间控制具体以混凝土不再下沉并无气泡产生为准。
振捣应随下料进度,均匀有序的进行,不可漏振,亦不可过振;3、钢筋密集处要求多次振捣,保证该处混凝土密实到位,注意不要一次振捣时间过长,防止局部混凝土过振离析。
在预埋件和钢筋交错密集区域,需用粗钢筋棒辅以人工插捣。
对于柱墙插筋的部位,亦必须遵循上述原则,保证其位置正确,在混凝土浇筑完毕后,应及时复核轴线,若有异常,应在混凝土初凝之前及时校正;4、结构板面上翻起墙体段以及板面粗钢筋,都是容易在振捣后、初凝前容易出现早期沉缩裂缝的部位,必须通过控制补充下料和二次振捣予以消除;1)凡板面上有墙体“吊脚模板”部位,应控制下料,在板浇平振实后,稍作停歇,再浇板面上“吊脚模板”内的墙体,浇筑墙体并振捣之后,不得再插捣“吊脚模板”附近墙体,必要时可用木槌适度敲打“吊脚模板”外侧,使可能存在的沉缩裂缝闭合;2)有埋管部位及表面有粗大钢筋部位,振捣之后、初凝之前易在混凝土表面出现沉缩裂缝,应及时用磨光机或人工压抹予以消除;3)混凝土表面水分散失,接近初凝时会在表面形成不规则裂缝,应及时用磨光机或人工压抹予以消除。
处理之后,应防止水分继续蒸发使混凝土表面干缩,应及时进行蓄湿养护;5、混凝土板面标高控制采用每隔2m 设标筋找平,浇筑工程中辅以水准仪抄平校核;6、混凝土分两次找平,第一次随振捣随找平,表面还留有部分水分时立即进行第二次找平,并随即覆盖塑料薄膜,以免因表面水分散失过快导致干缩裂缝出现的几率增加。
(完整版)大体积混凝土施工方案(循环水降温系统等全套附图)
目录一、工程概况 (1)二、编制依据及施工技术要求 (1)三、施工总体布署 (2)1.工艺流程 (2)2.施工段的划分 (2)3.施工技术方案的确定 (2)4. 施工组织方案的确定 (3)四、施工准备 (4)1、现场准备 (4)2、组织措施 (8)五、专项施工方案 (9)1、测量放线 (9)2、钢筋工程施工 (10)3、模板工程施工 (14)4、筏板混凝土施工方案 (17)5、测温方案 (25)六、雨季施工措施 (28)七、混凝土施工质量保证措施 (29)七、安全文明施工保证措施 (30)八、成品保护 (31)九、环保措施 (31)一、工程概况泸州市江阳区旧城及棚户区改造安置房建设二期工程一标段,建设地点位于泸州市江阳区龙翔西路南侧,学院路东侧;工程建筑总面积约 193072.59㎡。
本工程施工范围:共计八栋, 1#~8#楼结构类型均为抗震墙、框架结构,其中地下2层车库,1#、2#、3#楼地上32层住宅,4#、5#、6#、7#、8#楼地上31层住宅。
设计使用年限50年,设防烈度6度。
地下室基础垫层C15;底板、条形基础、独立柱基础、承台为C30 P8;地下室顶板(包括梁)C30 P6;侧墙、水池侧壁、水池底板C30 P8;地下一层梁、板、柱、楼梯、车道、大样等C30;构造柱、圈梁、现浇过梁等C20。
其中4#、5#楼基础形式均为筏板基础,混凝土厚度为1.5m,垫层厚度15cm(含保护层厚度5cm)。
二、编制依据及施工技术要求泸州市江阳区旧城及棚户区改造安置房建设二期工程一标段设计图纸;《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011);《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011);《地下防水工程技术规范》(GB50108-2008);《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2010);《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2010);《块体基础大体积混凝土施工技术规程》(YBJ224—91);《泵送混凝土施工技术规程》(JGJ/T102011);《预拌混凝土》(GBl4902—2003);《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)。
大体积混凝土施工方案(完美格式)
大体积混凝土施工方案(完美格式) 哎呀,这可是个大工程啊!大体积混凝土施工方案,听起来就让人头疼。
不过别着急,我来给你讲讲,保证让你轻松掌握。
咱们得了解一下大体积混凝土的基本概念。
大体积混凝土是指水泥用量较大、水灰比较低的混凝土。
它的特点是凝结时间较长,强度发展较快,但早期强度较低,抗渗性较差。
所以在施工过程中,我们要注意控制好这些因素,才能保证混凝土的质量。
咱们开始吧!咱们要准备好原材料。
水泥、骨料、砂子、水是大体积混凝土的基本成分。
咱们要根据设计要求和施工现场的实际情况,选择合适的原材料。
这个过程可不能马虎哦!就是搅拌混凝土了。
搅拌混凝土可不是一件简单的事情,咱们得按照一定的顺序和时间进行搅拌。
一般来说,先将水泥、骨料、砂子分别放入搅拌机中,然后加入适量的水进行搅拌。
搅拌的过程中,要保证各个成分充分混合均匀,这样才能保证混凝土的质量。
搅拌好了之后,咱们就要进行浇筑了。
浇筑混凝土可不是一件容易的事情,咱们得找一个合适的位置,然后按照一定的顺序进行浇筑。
一般来说,先从低处往高处浇筑,然后逐渐向外扩展。
浇筑的过程中,要注意控制好浇筑的速度和厚度,这样才能保证混凝土的质量。
浇筑好了之后,咱们还要进行养护。
养护混凝土可不是一件简单的事情,咱们得按照一定的时间和方法进行养护。
一般来说,养护的时间要根据混凝土的强度发展情况来确定,养护的方法可以采用喷水养护、覆盖养护等方法。
养护的过程中,要注意保持养护环境的湿度和温度适宜,这样才能保证混凝土的质量。
就是检查验收了。
检查验收混凝土可不是一件简单的事情,咱们得按照一定的标准和方法进行检查验收。
一般来说,检查验收的内容要包括混凝土的强度、抗渗性等方面,检查验收的方法可以采用钻孔取样、压痕试验等方法。
检查验收的过程中,要注意保持严谨的态度和科学的方法,这样才能保证混凝土的质量。
大体积混凝土施工方案虽然看起来复杂,但只要咱们按照正确的方法进行操作,就能顺利完成这个大工程。
大体积混凝土施工方案_共10篇.doc
★大体积混凝土施工方案_共10篇范文一:大体积混凝土施工方案目录123456工程概况...............................................2温度控制原因...........................................4温度控制标准...........................................4温度计算...............................................5工艺流程...............................................6温度控制措施...........................................66.1从材料的选择和使用上控制............................66.2混凝土加工及运输控制措施............................86.3混凝土施工控制......................................86.3.1通水冷却..........................................86.3.2施工机械、材料和人员应能保证连续浇筑砼............96.3.3严格控制混凝土的出厂温度.........................106.3.4砼分层浇筑方法(斜面分层法).....................106.3.5混凝土震捣.......................................116.3.6混凝土的泌水处理.................................116.3.7动态控制.........................................116.3.8混凝土面层搓平...................................126.4混凝土养护.. (127)温控施工的监测 (13)大体积混凝土施工方案1工程概况新建铁路合肥至福州铁路客运专线中铁六局合福铁路二分部合同段共有13座桥梁,总长8476.535m;其中大体积承台共75个。
2024年度大体积混凝土施工方案(完整版)
温度裂缝产生
分析原因可能是温控措施不到位、施 工操作不规范等,解决方案包括加强 温控措施的实施和监管、提高施工人 员的技能水平等。
2024/3/23
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05
裂缝预防与处理措施研究
2024/3/23
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裂缝产生原因分析
温度变化
大体积混凝土内部温度与外部 温度差异过大,导致热胀冷缩
效应,引发裂缝。
2024/3/23
2024/3/23
组织设计交底会议,与设计单位、监理单位等沟通,明确施工中的技术问题和注意 事项。
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原材料选择与检验
根据设计要求,选择符合规范 要求的原材料,如水泥、骨料 、掺合料、外加剂等。
2024/3/23
对原材料进行检验,包括物理 性能、化学性能和耐久性等方 面的检测,确保原材料质量合 格。
02
混凝土浇筑阶段
采用分层、分段浇筑的方法, 避免一次性浇筑过厚;控制浇 筑速度,防止混凝土出现离析 和泌水现象;及时排除泌水和 浮浆,保证混凝土质量。
03
混凝土振捣阶段
04
选择合适的振捣器类型和规格, 根据混凝土性能和结构特点确定 振捣时间、移动距离等参数;遵 循“快插慢拔”的原则进行振捣 操作,确保混凝土振捣密实。
采用更先进的材料、更智能化的施工设备等。
02
绿色环保要求的提高
未来大体积混凝土施工将更加注重环保和可持续性,例如采用环保材料
、减少施工噪音和粉尘污染等。
2024/3/23
03
数字化和智能化技术的应用
数字化和智能化技术将在大体积混凝土施工中得到更广泛的应用,例如
通过BIM技术实现施工过程的可视化和优化,通过智能化设备实现施工
2024/3/23
大体积混凝土工程施工方案
目录第一章工程概况 (2)第二章工程特点 (2)第三章施工过程安排 (2)第四章工程质量管理措施 (15)第五章安全生产、文明施工 (17)第六章附图.......................................... 错误!未定义书签。
工程概况工程特点构工程。
核心钢骨混凝土筒体平面图见附图1。
(2)工程层高较高,为12.050m 和6.700m。
(3)核心筒体墙板为大体积混凝土,必须采取一定的温差控制措施。
施工过程安排(一)施工顺序首层核心筒体钢芯柱与钢牛腿安装与焊接→核心筒体钢筋连接|、绑扎→降温管布置及安装→测温孔布置及安装→核心筒体支模板→核心筒体混凝土浇捣→混凝土测温及养护→二层核心筒体钢芯柱与钢牛腿安装与焊接→(二)钢筋工程核心筒体钢筋均在现场加工制作。
搭设钢筋加工棚,配备全套钢筋加工机械,并安排专职人员进行钢筋加工验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加工过程的管理,以确保钢筋制作加工的质量。
核心筒体墙暗柱主筋对接采用机械直螺纹连接。
在工程中钢筋进场和焊接后必须由有资质的中心试验室进行抽样试验,合格后方可投入施工。
钢筋加工时,根据施工安排,加工与绑扎密切配合,先绑扎的先加工,加工好的钢筋分类,按编号堆放,先用的钢筋堆在上面,减少不必要的二次搬运。
钢筋进场,制作加工前,先检查钢筋表面清洁度,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。
钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,节约钢材。
钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工,钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确,所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。
特别是碰到主筋与钢骨梁交叉处节点处理,在与设计人员充分沟通后,定出处理措施。
钢筋绑扎完后,必须整好混凝土保护层垫块,保证钢筋位置准确。
在混凝土浇筑时易造成墙板、柱插筋位移,所以在结构插筋时应采取措施,防止插筋偏位。
大体积混凝土专项施工方案(详细)
建设工程名目建设单位:置业编制单位:工程编制时刻:名目第一章编制依据本方案编制要紧依据以下典型、标准及其相关文件、图纸及施工组织设计,具体如下:一、XXX总承包工程施工合同。
二、XXX总承包工程施工图纸、图纸会审纪要、地勘报告。
三、相关的典型、标准1、建筑地根基原工程施工质量验收典型GB50202-20022、混凝土结构工程施工质量验收典型GB50204-20223、混凝土质量操纵标准GB50164-20224、混凝土外加剂应用技术典型GB50119-20035、高层建筑箱形与筏形本原技术典型JGJ6-20226、大体积混凝土施工典型GB50496-20227、建筑施工正常检查标准JGJ59-2022;四、公司相关治理制度。
五、本工程现场实际情况。
第二章工程概况1、工程名称:XXX地产开发名目2、工程地点:XXX3、建设单位:XX置业4、设计单位:XX建筑设计股份5、监理单位:XX建设工程名目治理6、勘察单位:XX工程勘察设计院7、本工程高层建筑结构类型为剪力墙结构,纯地下室局限及单层商业结构形式为框架结构。
总建筑面积116684.84㎡。
地下室一层,地上由12栋楼组成。
其中地下室层高4.2m,2#、3#、8#、9#、10#、11#、12#楼均为18层,建筑高度均为54.9m,标准层层高均为3m,非标准层层高4.8m;3#、4#、5#、6#、7#楼均为12层,建筑高度均为36.6m,标准层层高均为3m,非标准层层高3.6m;本工程大体积混凝土要紧在1~12#楼筏形本原,具体情况如筋密、工程条件复杂和施工技术要求高等特点,因此要从技术上、材料上做好充分的预备工作,才能确保混凝土质量。
除了满足强度、刚度、整体性和耐久性等要求外,要紧应解决好操纵温度变形的发生和开展;必须采取表层保温保湿养护,塑料薄膜加麻袋全封闭养护,使混凝土内维持一定的湿度又要确保混凝土内外温差操纵在25℃。
混凝土温度裂缝产生的要紧缘故是由于混凝土的导热性能差,其外部的水化热量散失较快,而积聚在结构内部的水化热因此不易散失,造成混凝土各部位之间的温度差和温度应力,当表层拉应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生温度裂缝。
大体积砼浇筑专项施工方案
大体积砼浇筑专项施工方案大体积混凝土浇筑专项施工方案第一章工程概况1.1 工程概况及特点本工程是一项大体积混凝土浇筑工程,主要特点是浇筑体积大、质量要求高、施工难度大。
1.2 施工要求为确保工程质量,本工程施工要求严格,包括施工现场管理、人员素质、施工工艺、材料质量等方面。
1.3 技术保证条件在施工过程中,必须保证技术保证条件的满足,包括混凝土配合比、浇筑方式、温度控制、裂缝控制等方面。
第二章编制依据本方案的编制依据包括相关工程规范、标准和技术文件等。
第三章施工部署3.1 商品混凝土本工程所用混凝土为商品混凝土,应按照相关标准进行配合和调试,确保混凝土质量稳定。
3.2 混凝土浇筑方式本工程采用自卸车和泵车相结合的方式进行混凝土浇筑,确保浇筑效率和质量。
3.3 混凝土浇筑各项工作的人员安排为保证施工效率和质量,混凝土浇筑各项工作的人员安排应合理,包括车辆调度、泵车操作、混凝土浇筑等方面。
第四章温度及裂缝控制措施4.1 混凝土测温为保证混凝土浇筑后的温度控制,应对混凝土进行实时测温,并根据测量结果进行相应调整。
第五章混凝土浇筑施工条件5.1 前期工序通过隐蔽、预检验收在进行混凝土浇筑前,应对前期工序进行隐蔽、预检验收,确保施工质量。
5.2 混凝土浇筑高程控制混凝土浇筑过程中,应对浇筑高程进行严格控制,确保浇筑质量。
第六章混凝土试验在混凝土浇筑过程中,应定期进行混凝土试验,确保混凝土质量符合要求。
第七章混凝土浇筑7.1 混凝土浇筑施工工艺流程混凝土浇筑施工工艺流程包括混凝土配合、搅拌、运输、浇筑和养护等环节,应按照相关标准和规范进行操作,确保施工质量。
二、进场混凝土质量控制混凝土是建筑施工中常用的材料之一,其质量直接关系到建筑的安全和耐久性。
因此,在进场混凝土使用前,需要进行严格的质量控制,以确保混凝土的质量符合要求。
具体控制措施包括:检查混凝土原材料的质量、配合比的准确性、搅拌时间和搅拌速度等。
三、浇筑方法混凝土的浇筑方法直接影响其密实程度和强度。
大体积混凝土施工方案(完整版)
10-7-3 大体积混凝土控制温度和收缩裂缝的技术措施为了有效地控制有害裂缝的出现和发展,必须从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减小混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全面考虑,结合实际采取措施。
10-7-3-1 降低水泥水化热和变形1.选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土,如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等。
2.充分利用混凝土的后期强度,减少每立方米混凝土中水泥用量。
根据试验每增减10kg 水泥,其水化热将使混凝土的温度相应升降1℃。
3.使用粗骨料,尽量选用粒径较大、级配良好的粗细骨料;控制砂石含泥量;掺加粉煤灰等掺合料或掺加相应的减水剂、缓凝剂,改善和易性、降低水灰比,以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。
4.在基础内部预埋冷却水管,通入循环冷却水,强制降低混凝土水化热温度。
5.在厚大无筋或少筋的大体积混凝土中,掺加总量不超过20%的大石块,减少混凝土的用量,以达到节省水泥和降低水化热的目的。
6.在拌合混凝土时,还可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥,使混凝土得到补偿收缩,减少混凝土的温度应力。
7.改善配筋。
为了保证每个浇筑层上下均有温度筋,可建议设计人员将分布筋做适当调整。
温度筋宜分布细密,一般用φ8 钢筋,双向配筋,间距15cm。
这样可以增强抵抗温度应力的能力。
上层钢筋的绑扎,应在浇筑完下层混凝土之后进行。
(8)设置后浇缝。
当大体积混凝土平面尺寸过大时,可以适当设置后浇缝,以减小外应力和温度应力;同时也有利于散热,降低混凝土的内部温度。
10-7-3-2 降低混凝土温度差1.选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土,尽量避开炎热天气浇筑混凝土。
夏季可采用低温水或冰水搅拌混凝土,可对骨料喷冷水雾或冷气进行预冷,或对骨料进行覆盖或设置遮阳装置避免日光直晒,运输工具如具备条件也应搭设避阳设施,以降低混凝土拌合物的入模温度。
2.掺加相应的缓凝型减水剂,如木质素磺酸钙等。
大体积混凝土施工方案
目录一、编制依据、原则及范围 (1)1、编制依据 (1)2、编制原则 (1)3、编制范围 (1)二、工程概况 (1)三、施工方案 (1)1、施工准备 (2)2、配合比设计 (3)3、施工过程控制 (3)4、混凝土养护 (4)四、混凝土测温及温度计算 (5)1、测温制度 (6)2、温差控制 (7)3、养护和保温 (7)4、温度计算 (8)保温覆盖层厚度计算 (11)五、大体积混凝土施工的主要问题 (13)六、混凝土裂缝的预防措施 (13)七、质量保证措施 (14)八、混凝土质量标准 (14)九、安全施工措施 (15)十、附图 (15)1、垃圾贮坑测温孔平面布置大样图 (15)2、烟囱底板测温孔平面布置大样图 (15)一、编制依据、原则及范围1、编制依据1.1XX市生活垃圾焚烧发电项目施工图纸。
1.2 现行的国家有关方针政策,以及国家和电力行业的有关规范、验收及施工指南。
1.2.1《建筑地基基础工程施工及验收规范》GB50202-20181.2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20151.2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20131.2.4《大体积混凝土施工规范》GB50496-20181.2.5《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20111.2.6《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20051.2.7《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-20162、编制原则2.1符合性原则。
必须满足建设工期和工程质量标准,符合施工安全、环境保护、水土保持和地质灾害防治等要求。
2.3科学、经济、合理的原则。
树立系统工程的理念,统筹考虑各工序的工期,搞好与下部工程的衔接;合理安排施工顺序,组织均衡、连续生产;资源优化。
2.4专业化施工的原则。
按工序划分为若干专业工班,投入具有丰富施工经验的专业化人员施工,确保工期和质量。
2.5适用技术与装备的原则。
采用适用工程技术和施工装备,保证施工安全和工程质量,加快施工进度,降低工程成本;选择可靠的施工方法,尽量避免外部条件约束;采取先进、实用的、在类似工程已普通采用的成熟工艺技术。
大体积混凝土施工方案
一、工程概况 (2)二、施工准备 (3)三、作业条件 (3)四、施工工序 (4)五、有关混凝土出现离析及冷缝的原因分析及预防措施 (5)六、质量要求 (6)七、成品保护要求 (7)八、安全生产、文明施工 (7)附图:附图-1:16#楼底板测温孔平面布点图附图-2:15#楼底板测温孔平面布点图附图-3:3#楼底板测温孔平面布点图附图-4:16#楼泵管平面布置图附图-5:15#楼泵管平面布置图附图-6:3#楼泵管平面布置图附图-7:16#楼控制标高平面布置图附图-8:15#楼控制标高平面布置图附图-9:3#楼控制标高平面布置图的一个大型住宅项目,总建筑面积为127959.56m2;属于居住性建筑,共分为十一个子项,本工程为七个子项。
其中:一、子项15#楼、16#楼及单建地下室,共分为6个区:I区为15#楼,地上部分为住宅,地下部分为自行车库、机房、人防等,共地下二层,地上十八层,建筑总高度为51.90米;Ⅲ区为16#楼,地上部分为住宅,地下部分为自行车库、机房、管理居住用房、人防等,共地下三层,地上十八层,建筑总高度为51.90米;Ⅱ区、Ⅳ区、Ⅴ区、Ⅵ区为地下停车库、锅炉间、机房、人防及变配电站等,共地下二层;本子项结构形式15#、16#楼为现浇钢筋混凝土剪力墙结构,其余部分为现浇钢筋混凝土框架结构、钢筋混凝土无梁楼盖,I区、Ⅱ区、Ⅲ区、Ⅴ区基础为筏型基础,Ⅳ区、Ⅵ区采用独立柱基加防水板,建筑耐久年限为一级,建筑类别为一类,建筑耐火等级为一级,抗震设防烈度为8度,各区之间设置减少沉降差异及防止混凝土收缩的后浇带。
其中15#楼、16#楼基础底板厚度为800mm,属于大体积混凝土,Ⅱ区、Ⅴ区基础底板厚度为600mm,Ⅳ区、Ⅵ区基础底板厚度为300mm。
二、子项2#楼、3#楼及单建地下室,共分为4个区:I区为3#楼,地上部分为住宅、商业用房,地下部分为自行车道、机房、人防等,共地下二层,地上二十层,建筑总高度为58.70米;Ⅱ区为地下会所及设备用房,共地下二层;Ⅲ区为2#楼,地上部分为商业用房,地下部分为会所、机房等,共地下二层,地上四层,建筑总高度为16.80米;Ⅵ区为地下停车库,共地下二层;本子项结构形式3#楼为现浇钢筋混凝土剪力墙结构,其余部分为现浇钢筋混凝土框架结构、钢筋混凝土无梁楼盖,I区、Ⅱ区、Ⅲ区基础为筏型基础,Ⅳ区采用独立柱基加防水板,建筑耐久年限为一级,建筑类别为一类,建筑耐火等级为一级,抗震设防烈度为8度,各区之间设置减少沉降差异及防止混凝土收缩的后浇带。
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大体积混凝土专项施工方案方远建设集团股份有限公司二0一六年八月大体积混凝土专项施工方案编制:审核:批准:方远建设集团股份有限公司二0一六年八月地下室工程施工方案一、编制依据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《地下工程防水技术规范》GB50108-2008《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003《混凝土泵送施工技术规程》JGJ10-95《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《砌体结构设计规范》GB50003-2011建筑图集11G101-1 11G101-2二、工程概况台州市方远大饭店工程,位于台州市经济技术开发区西商务区。
南邻市府大道,西接学院路,北侧为西商纬二路,东侧为西商经一路,本工程主楼地上13层,裙房地上3层,设2层地下室,。
总建筑面积61832㎡,其中地上39221㎡,地下22611㎡,现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
设计使用年限50年,结构安全等级为二级,地下室防水等级为二级,地下室顶板和屋面绿化种植土部位防水等级为一级,人防等级为核六级,构件耐火等级为一级。
本工程±0.00相当于绝对标高4.3m(黄海标高)。
地下室底板标高为-10.7m,底板现浇砼厚800mm。
地下室剪力墙厚度为400mm。
地下室-2层顶板厚度人防部分200mm,其余150mm。
地下室-1层顶板厚度主楼部分180mm,其余250mm。
地下室按后浇带划分为9个区块,东西方向长度为124m,南北方向长度为94m,属大面积,超长地下室钢筋混凝土结构,电梯井最深处深度为4.2m,电梯井基础混凝土厚度为2m,地下室地板混凝土厚度为800mm,属于大体积混凝土,基础垫层砼强度为C15,基础承台、地梁、底板、地下室侧壁、砼强度等级为C35(地下室底、侧、顶抗渗等级为P8,掺HEA膨胀剂),根据本工程地下室钢筋混凝土结构超长,大面积的特点,在施工中要抓住以下几方面的关键技术:一是设计具有抗渗,抗裂性能的混凝土配合比,二是地下室结构的抗渗,抗裂的技术措施及质量控制,三是混凝土的搅拌、泵送、浇筑等质量控制,四是大体积混凝土浇捣时的内外温差的控制三、混凝土工程混凝土采用商品砼,搅拌车运输到现场,由混凝土泵泵送入模。
施工时,应严格控制砼的配合比,泵送施工工艺及混凝土的养护,在前三车混凝土到达施工现场时间内,向搅拌站有关负责人索取水泥、砂石试验单,外加剂质量证明及配合比通知单,浇筑一个月内,搅拌站应提供其他混凝土技术资料(强度报告及合格证等)。
1、施工平面布置根据平面分块示意图,施工采用砼固定泵输送,整个地下室分为10块(详见分块示意图),逐块分批进行施工,分块一次浇筑完毕。
浇筑顺序为:①区块地下室底板→②区块地下室底板→③区块地下室底板→④区块地下室底板→⑤区块地下室底板→⑥区块地下室底板→⑦区块地下室底板→⑧区块地下室底板→⑨区块地下室底板→①区块-2层地下室柱墙、顶板→②区块-2层地下室柱墙、顶板→③区块-2层地下室柱墙、顶板→④区块-2层地下室柱墙、顶板→⑤区块-2层地下室柱墙、顶板→⑥区块-2层地下室柱墙、顶板→⑦区块-2层地下室柱墙、顶板→⑧区块-2层地下室柱墙、顶板→⑨区块-2层地下室柱墙、顶板→①区块-1层地下室柱墙、顶板→②区块-1层地下室柱墙、顶板→③区块-1层地下室柱墙、顶板→④区块-1层地下室柱墙、顶板→⑤区块-1层地下室柱墙、顶板→⑥区块-1层地下室柱墙、顶板→⑦区块-1层地下室柱墙、顶板→⑧区块-1层地下室柱墙、顶板→⑨区块-1层地下室柱墙、顶板在泵位布置上,尽量靠近基坑以减少输送管的长度,泵的受料斗周围要有足够的场地,较少调换搅拌运输车供应的间歇时间,尽量做到运输车与混凝土泵相对固定,搅拌运输车无需指挥能直接开往对口泵车卸料,简化了指挥调度,提高工作效率,保证混凝土搅拌车到达现场30min内卸料结束。
加强坍落度的控制,确保混凝土的可泵性,在整个施工过程中每隔2-4h进行一次检查,发现坍落度有偏差时,可及时同搅拌站取得联系,加以调整。
搅拌运输车在卸料前高速运转1min,使卸料时的混凝土质量均匀,在泵车受料斗上装置筛孔5*5cm,防止超规格的骨料混入各种作业场地、机具和材料必须按照规定的区域和地点操作或堆放,车辆行驶也要分区规划安排,避免混乱,保证停车的安全、通畅。
夜间施工一定要有充足的照明,混凝土泵范围及布料部分软管处,不得有架空电线、电缆。
2、商品混凝土质量管理混凝土到达现场,应根据发货单(一车一单),逐车验收混凝土从出站到浇筑点的时间,严格按照《商品混凝土质量管理规程》执行,超出规定时间时,不得浇筑在本工程结构上。
冬季搅拌热水水温〈80℃,混凝土初凝时间必须〉3h且〈7h.搅拌站应派现场服务人员或质量人员到现场负责施工现场商品混凝土的质量管理。
当混凝土坍落度低于控制下限值不易施工时,可在混凝土现场质量人员指导下允许向筒内加入适量的拌合剂,搅拌筒须快转2min才可卸料,但严禁向搅拌运输车内任意加水。
随机取样测定坍落度并做试块,试块进行标准养护。
3、混凝土的浇筑采用一次浇筑一个坡度。
薄层覆盖,循环推进,一次到顶,这种自然流淌形成斜坡的混凝土浇筑方法,能较好的适应泵送工艺,在保证混凝土不出现冷接缝的条件下,浇筑进度可适当放慢,长度也可适当提高,以增加散热和热量交换,不产生冷接缝。
在混凝土浇筑矢不得在同一处连续布料,应在2~3米范围内水平移动,不要集中布料。
布料设备的出口离模板内侧不小于50mm,并且不向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架。
在混凝土浇筑过程中,前台与后台应加强联系,统一指挥,尽量减少混凝土运转停滞时间,控制好入模温度。
振捣过程中,在每个浇筑带的前后布置两台插入式振捣器,第一台布置在混凝土的卸料点,主要解决上部混凝土的振实,由于底部钢筋间距教密,第二台布置在浇到区域的坡脚处,确保下部混凝土的密实,随混凝土浇筑工作向前推进,振捣器跟上以保证整个高度混凝土的质量。
振动棒插入的间距为30~40cm左右,振捣时间为15~30S,并且在20~30min后进行二次复振,二次复振以其自身的重力逐渐插入混凝土中进行振捣,振动棒拔出后仍能闭合而不会在混凝土中留下空穴为宜。
特别注意,混凝土振动时不要漏振,也不要过振,否则会使混凝土产生离析现象、石子下沉、上部浮浆太多,表面泌水而产生裂缝。
4、泌水处理振捣过程中上涌的泌水和浮沿随混凝土坡面留到坑底,由于混凝土垫层在施工时已预先做出了坡度,使大部分泌水沿垫层通过梁侧模板底部的预留孔排出,我们在基坑四周已预留了集水坑,然后用水泵排出坑外,少量来不及排出的泌水随着混凝土浇筑向前推进赶至基坑顶端,由顶端模板底部预留孔排至坑外。
当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时,改变混凝土的浇筑方向,从顶端往回浇筑,与原斜坡形成一个集水坑,有意识的加强梁侧模板处的混凝土浇筑强度,这样集水坑逐步在中间缩小或用软轴泵及时排出,采用这种方法排出最后阶段的泌水。
5、表面处理大体积泵送混凝土表面水泥浆较厚,在混凝土浇筑后要认真处理,经4~5h左右首先用铝合金尺按设计结构标高刮平,初凝前用铁滚筒碾压数遍,在用木蟹打磨压牢,以闭合收水裂缝,12h后覆盖一层塑料,一层麻袋,马带上铺稻草养护。
6、墙板浇筑地下室墙板和剪力墙,混凝土浇捣前在板下20cm设置标高控制线,以控制混凝土浇捣高度,采用泵送分层浇捣,每层不超过500mm,用斜面法施工,每层之间不得产生冷接缝。
地下室墙板浇筑应注意以下几点:(1)、门窗洞口部位两侧下料,高度不能太大,以防洞口模板移动,先浇筑洞口下部,后浇带洞口两侧,以防洞口下部出现孔洞。
(2)、开始浇筑时候,应先浇筑10cm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。
(3)、混凝土浇捣过程中,不得随意挪动钢筋,要经常检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固强度和位置的准确性。
7、测温根据工程实际情况,核心筒部分的砼体积较大,为了了解混凝土水化热大小,不同深度混凝土温度差的变化及施工阶段早中期温差的发展规律,以便有的放矢的采取相应措施,确保工程质量,在混凝土底板的不同部位、不同深度设测温孔,测温孔布置见下图:1#核心筒测温孔布置平面图1#核心筒测温孔布置剖面图2#核心筒测温孔布置平面图2#核心筒测温孔布置剖面图3#核心筒测温孔布置平面图3#核心筒测温孔布置剖面图布点要求:测温管为钢管,管下密封不透水,垂直于基础底面放置,在浇筑混凝土前将管内注满饮用水,用木塞将管上口封闭,以免浇筑混凝土时堵塞,影响测温,管上口高出混凝土20cm,下口距底板面30cm。
测温方法:混凝土浇筑后5d内每隔2h测一次,后每隔4h测一次,直至混凝土内部温度下降为止。
8、混凝土的养护根据测温的数据,混凝土内部的温度与其表面的温度的差值不大于25℃,如果温差大于25℃,采取以下措施,增加混凝土表面的保温厚度,采用增加麻包覆盖厚度或者在其表面进行蓄水养护,以减少其内部与表面的温差,防止出现有害裂缝。
9、后浇带的位置根据防止裂缝减少约束的原则,地下室设置后浇带,后浇带宽度为800mm,具体位置及做法详见设计图要求:⑴、后浇带填筑前,必须将整个混凝土表面的浮浆凿清,形成毛面,清除垃圾及杂物,并隔夜浇水湿润。
⑵、填筑的混凝土应微膨胀,无收缩,强度等级比原结构高一级,保持不小于15d的养护四、施工前准备项目部成立以项目经理为组长的领导小组,下设专业小组、技术组、安全组、生产组、后勤保障组。
分别负责施工的技术、安全、生产、生活和生产材料工作,分工负责,协同统一。
现场准备工作1、模板检查:主要检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确、接缝是否严密、预埋件的位置和数量是否符合图纸要求、支撑是否牢固,此外还要清除模板内的木屑、;垃圾等杂物。
2、钢筋检查:主要检查钢筋的等级、数量、位置、接头是否正确,是否沾有油污、老锈等进行检查,并填写好隐蔽工程验收记录,对轴线进行复核检查,墙板、柱插筋要牢固,在混凝土浇筑前要检查使其符合要求,以防走位3、材料、机具、道路的检查:对材料主要检查其品种、规格、数量,对机具主要检查数量、运转是否正常,对运输道路检查是否平稳畅通,尽量做到运输机具直接到达浇筑部位。
让甲方与水电部门联系,防止水电供应中断,了解天气预报,准备好防雨材料,对机具维修做好充分准备,并派专人值班随时检修机械故障,夜间施工准备好照明设备,做好安全施工的检查、安全与技术交底、劳动力的分工以及其他的准备工作。