大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案(完整版)
大体积混凝土施工方案(完整版)范本一:大体积混凝土施工方案(详细版本) 1. 项目背景及目标
1.1 项目背景
1.2 项目目标
2. 工程概述
2.1 工程名称
2.2 工程位置
2.3 工程规模
2.4 工程材料
2.5 工程周期
3. 施工组织设计
3.1 施工组织机构
3.2 施工班组配置
3.3 施工划分
3.4 施工生产流程
3.5 施工设备调配
4. 施工方法与工艺
4.1 地基处理工艺
4.2 基础浇筑工艺
4.3 混凝土配合比设计
4.4 混凝土搅拌与浇筑工艺4.5 钢筋布置工艺
4.6 渗透混凝土施工工艺4.7 喷射混凝土施工工艺
4.8 环境保护措施
5. 资源计划与调配
5.1 人力资源
5.2 设备资源
5.3 材料资源
5.4 财务资源
6. 施工进度计划
6.1 主要施工阶段划分
6.2 关键工序排期
6.3 施工进度控制措施
7. 质量控制
7.1 施工质量管理体系7.2 质量控制措施
7.3 质量检查与验收标准
8. 安全施工
8.1 安全管理体系
8.2 安全防护措施
8.3 突发事件应急预案
9. 成本控制
9.1 施工成本管理体系9.2 成本控制措施
9.3 施工成本监督与考核
10. 沟通协调与风险管理10.1 沟通协调机制
10.2 风险识别与评估
10.3 风险应对措施
11. 项目验收
11.1 验收标准
11.2 验收过程与程序
11.3 技术交底与档案归档
12. 附件
注释:本文涉及的法律名词及注释略。
范本二:大体积混凝土施工方案(标准版本) 1. 项目背景及目标
1.1 项目概述
1.2 施工目标
2. 工程概况
2.1 工程名称
大体积混凝土施工方案(最终完整版)
目录
1.编制依据 (1)
1.1.施工图纸 (2)
1.2.施工组织设计 (2)
1.3.主要施工规程、规范 (2)
1.4.主要标准 (2)
1.5.主要法规 (3)
2.工程概况 (3)
2.1.设计概况 (3)
2.2.底板分区图 (3)
3.施工安排 (4)
3.1.施工部位及工期要求: (4)
3.2.混凝土供应方式: (4)
3.3.劳动组织: (8)
4.施工准备 (9)
4.1.技术准备 (9)
4.2.机具准备 (11)
4.3.材料准备 (11)
5.主要施工方法及措施 (12)
5.1.流水段划分: (12)
5.2.总体施工顺序: (14)
5.3.混凝土运输: (14)
5.4.混凝土的浇注: (15)
5.5.混凝土的收面与拉毛 (19)
5.6.混凝土的养护 (19)
5.7.混凝土的测温: (20)
6.季节施工的要求: (22)
6.1.雨季施工的要求: (22)
6.2.冬季施工的要求: (23)
7.砼施工质量保证措施: (23)
7.1.质量控制措施: (23)
7.2.施工过程控制的具体要求 (23)
7.3.控温措施: (24)
7.4.质量通病控制措施: (24)
7.5.成品保护措施: (24)
7.6.应急措施: (24)
8.环保措施: (26)
9.安全保证措施: (26)
9.1.一般要求 (26)
9.2.泵送的安全要求: (27)
附件一:泵送混凝土相关计算 (27)
附件二:大体积砼温度计算 (30)
附图一:基础底板测温孔布置平面图 (32)
1. 附图二:Ⅰ区地泵及泵管布置平面图33编制依据
1.1. 施工图纸
大体积混凝土施工专项方案
大体积混凝土施工专项方案
(1)大体积混凝土施工简述
本工程地铁Z1线顶板及底板厚度为1500mm,侧墙厚度1000mm。地铁B1线箱体顶板、底板厚度1200mm,侧墙厚度1000mm。均属于超长超厚大体积混凝土。施工中要解决好混凝土的应力应变问题,对混凝土的绝热温升、温差进行有效的控制,并且使混凝土有较长的初凝时间,确保顶板、底板混凝土不出现施工冷缝,保证混凝土的强度、耐久性。我们将围绕混凝土最高温度控制在60℃以内,入模温度不超过25℃及控制混凝土内外温差在25℃范围之内的标准要求,采取可靠的施工技术和管理措施,充分考虑原材料选择、配合比设计优化、降温措施、混凝土搅拌运输、浇注及覆盖养护等各个方面的影响因素,采取布置温度传感器,跟踪监测混凝土内部温度变化,利用计算机及时收集、计算混凝土温度,了解水化热情况,使大体积混凝土顶板、底板施工质量处于受控状态。
(2)大体积混凝土温度应力和收缩应力的分析
在大体积混凝土浇筑前,根据施工拟采取的防裂措施和已知施工条件,先通过计算估计可能产生的最大温度收缩应力,当K=ft/σmax≥1.15时,不超过混凝土的抗拉强度,则表示所采用的施工措施能有效的控制和预防裂缝的出现满足大体积混凝土抗裂要求。
(3)施工工艺方法
A、施工准备
a.熟悉周围环境,现场核对总平面图,依据红线桩,对现场标高和平面位置进行测定。
b.办理施工许可证、环保、卫生、治安、消防等手续和证件,做好各项准备工作。
c.现场及周围的地下管网作详细调查,做好施工平面布置,进行现场临电临水、办公用房及临时道路施工。
大体积混凝土专项施工方案大体积砼施工方案
大体积混凝土专项施工方案大体积砼施工方案
大体积混凝土专项施工方案是指在建筑施工过程中需要使用大体积的混凝土,例如基础、墙体、楼板等。以下是一般的大体积砼施工方案:
1. 前期准备:确保施工现场平整并清理干净,将施工区域做好标明,并确保供应混凝土的道路通畅。
2. 原材料准备:按照设计要求采购合适的水泥、砂子、石子和添加剂等材料,并将其储存于安全的地方。
3. 模板安装:根据设计图纸准确安装好施工所需的脚手架和模板,确保其稳定性和垂直度。
4. 钢筋加工:根据设计图纸将需要加固的部位预留好钢筋骨架,确保钢筋的数量和位置准确无误。
5. 混凝土搅拌:将预先准备好的原材料按照一定比例投入搅拌车中进行搅拌,搅拌时间约为3-5分钟,直至混凝土均匀。
6. 混凝土运输:将搅拌好的混凝土通过搅拌车运送至施工现场,确保运输过程中混凝土不发生分离和固结。
7. 浇筑施工:将混凝土倒入模板内,并使用振动器进行振捣,以确保混凝土的密实性和均匀性。
8. 养护处理:在混凝土浇筑完成后,对其进行养护处理,包括覆盖保湿布以防止过早干燥、强度发育和表面开裂等情况。
9. 后期维护:待混凝土养护期结束后,根据需要进行后续的抹灰、装饰和保护等工作。
需要注意的是,在进行大体积混凝土施工时,应根据具体工程情况制定详细的施工方案,并遵守相关的安全操作规程和国家标准。
大体积混凝土浇筑专项施工方案
大体积混凝土浇筑专项施工方案
一、前期准备
在进行大体积混凝土浇筑之前,需要做好充分的准备工作,包括但不限于:
1.材料准备:确保所有混凝土原材料的质量符合要求,并按照施工计
划准备充分。
2.设备准备:检查搅拌机、输送泵等设备的正常运转,并保证其能满
足大体积混凝土浇筑的需要。
3.施工人员培训:确保施工人员都具备足够的经验和技能,能够熟练
操作相关设备进行施工。
4.现场布置:根据具体情况合理布置施工现场,确保施工过程中的安
全和顺利进行。
二、施工步骤
1. 混凝土搅拌
1.确保混凝土搅拌机达到预热状态,控制好水灰比,按照配合比进行混凝土的搅拌。
2.搅拌时间要充分,确保混凝土的质量均匀一致。
2. 输送和浇筑
1.使用输送泵将搅拌好的混凝土输送到浇筑位置,根据实际情况调整输送速度和压力。
2.采用分层浇筑的方式,避免出现渣块或气孔,确保混凝土的整体质量。
3. 养护
1.在混凝土浇筑完成后,需对其进行充分养护,保持水润湿润,防止出现开裂或强度不足的情况。
2.养护时间根据混凝土强度和环境条件确定,一般不少于28天。
三、质量控制
1.设立专门的质量监督人员,对混凝土原材料和混凝土浇筑过程进行全程监控和记录。
2.根据相关标准和规范,进行混凝土抽检和实验室检测,确保混凝土的
质量符合要求。
3.定期对施工质量进行检查,及时发现和纠正问题,确保施工质量达标。
四、安全防护
1.严格遵守施工现场安全规范,保证施工人员和设备的安全。
2.设置明确的安全警示标识,保持施工现场整洁有序,避免发生安全事
故。
五、总结
通过以上步骤的规范操作和严格控制,大体积混凝土浇筑施工可以顺利进行,
大体积混凝土施工方案2篇
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案精选2篇(一)
大体积混凝土施工方案通常包括以下步骤:
1. 确定项目需求:根据项目要求,确定混凝土的用途、强度等级和配比要求。
2. 设计混凝土配合比:根据混凝土强度等级和使用要求,通过混凝土设计程序计算出
混凝土配合比。
3. 场地准备:清理施工场地,确保场地平整、坚固,并进行必要的防水、排水等处理。
4. 建立模板和支撑:根据设计要求,建立混凝土浇筑的模板和支撑体系。
5. 配料和搅拌混凝土:选择优质的水泥、砂、石料等原料,按照配合比将混凝土的材
料进行配料,并使用混凝土搅拌机将材料充分搅拌均匀。
6. 运输和浇筑混凝土:使用混凝土运输车将混凝土从搅拌站运输到施工现场,并通过
泵车或其他方法将混凝土浇筑到模板内。
7. 养护混凝土:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土的强度和耐久性。
8. 收尾工作:混凝土硬化后,拆除模板和支撑,进行必要的修整和清理。
9. 混凝土验收:根据相关标准和规范,对混凝土进行验收,确保施工质量符合要求。
以上是一般大体积混凝土施工的基本步骤,具体施工方案应根据项目实际情况进行调
整和优化。
大体积混凝土施工方案精选2篇(二)
大体积混凝土施工工程监测方法包括以下几个方面:
1. 混凝土材料监测:监测混凝土材料的原材料、配合比、搅拌时间和搅拌均匀性等,
以保证混凝土的质量。
2. 浇筑现场监测:监测混凝土的浇筑过程,包括浇筑速度、浇筑高度和浇筑温度等。
同时监测施工现场的环境条件,如温度、湿度、风速等,以及混凝土浇筑是否符合设
计要求。
3. 强度监测:监测混凝土的强度发展情况,可以通过试块试验或无损检测等方法进行。强度监测可以帮助工程师判断混凝土的硬化过程,及时调整施工工艺和施工进度。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案
概述
大体积混凝土施工是指施工中所用到的混凝土量较大的情况,如基础、桥梁、水泥厂、水坝等。该方案将针对大体积混凝土施工中的几个关键问题进行分析和解决,以确保施工质量和工期的控制。
施工前准备
在施工前,进行详细的规划和准备工作是至关重要的。首先,需要进行勘测和测量工作,确定施工区域的地理条件和地形地貌,以便确定建筑物的位置和形状。其次,需要准确地计算和确定所需的混凝土量,以确保充足的原材料供应。此外,还需要制定施工计划,确定施工的时间节点和工序安排,以确保施工的顺利进行。
材料准备与调配
对于大体积混凝土施工,混凝土的材料准备和调配非常重要。首先,需要对水泥、砂、石子等原材料进行质量检测,确保其符合相关标准和要求。然后,根据设计要求和配比比例,进行混凝土的调配工作,确保混凝土的强度和稳定性。同时,还需要对混凝土进行充分的搅拌和坍落度调整,以确保施工过程中的施工性能。
施工工艺与设备选择
针对大体积混凝土施工,需要选择适当的施工工艺和设备。首
先,需要选择合适的混凝土输送设备,如混凝土输送泵和混凝土搅拌车等,以便将混凝土输送到施工现场。其次,在施工现场,需要选择合适的施工工艺和设备,如大型模板和支撑系统、混凝土浇筑机械等,以确保施工的效率和质量。同时,还需要合理安排施工队伍和人员,做好协调和配合工作,以确保施工的无缝衔接。
施工质量控制
施工过程中的质量控制是确保工程质量的关键环节,对于大体积混凝土施工尤为重要。在施工过程中,需要经常对混凝土进行质量检测,包括强度、坍落度、密实度等指标,以确保混凝土的质量符合设计要求。同时,还需要对施工现场进行管理和监督,做好施工记录和日志,以便后期跟踪和追溯。此外,还需要严格遵守相关的施工规范和安全措施,确保施工过程中的安全和稳定。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案
以下是关于大体积混凝土施工方案,希望内容对您有帮助,感谢您得阅读。
大体积混凝土施工方案(一)
一、工程概况:
本工程是一座集商业、办公公寓为一体的现代化建筑,地下一层地上裙楼四层,A座无虚席24层,B座29层,总建筑面积74500余平方米。结构型式为框支剪力墙结构。本工程地下室为停车场,有消防水池、水泵室、配电室及发电机室,一层至四层主要是商业及办公用房,五层起为电梯公寓。本工和基础地下室部分按后浇带分为6个作业分区,1、3区为了1600厚筏板基础,其余为400厚基础抗水板,承台设计底标高-5.2米,采用C40防渗混凝土,抗渗等级为0.8Mpa,整个基础底板的混凝土量约为4000立方米。除2区、5区、6区外,其它已经浇筑完成,本本方案适用于2区、5区、6区的基础混凝土浇筑施工。
二、施工准备工作:
大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,
·
才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工
1、材料选择
本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下:
(1)水泥:考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积混凝土中,大量水泥水化热不易散发,在混凝土内部温度过高,与混凝土表面产生较大的温度差,便混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝,因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥,标号为525#,通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗渗能力。
大体积混凝土施工方案doc
大体积混凝土施工方案
混凝土是建筑工程中常用的材料,特别是在大体积混凝土施工中扮演着至关重
要的角色。本文将讨论大体积混凝土施工的方案,包括施工前准备、材料准备、施工过程和质量控制等内容。
施工前准备
在进行大体积混凝土的施工前,必须做好充分的准备工作。首先是确定工程的
具体需求和技术要求,包括混凝土强度等级、浇筑方式、混凝土密实度等。其次是做好施工现场的准备工作,包括清理施工现场、搭建脚手架和模板等。
材料准备
大体积混凝土施工所需的主要材料包括水泥、骨料、粉煤灰、膨胀剂等。在进
行施工前,必须对这些材料进行检验和试验,确保其符合相关标准要求。此外,还需准备混凝土搅拌机、搅拌车等设备。
施工过程
大体积混凝土施工的过程包括拌和、运输、浇筑和养护等环节。在搅拌过程中,必须保证混凝土搅拌均匀、质量稳定。运输过程中,要选择合适的运输方式和车辆,确保混凝土的质量不受影响。在浇筑过程中,要注意控制浇筑速度和浇筑方式,避免混凝土中出现空洞和裂缝。养护过程中,要及时进行保温、湿养等处理,确保混凝土充分硬化和强度发挥。
质量控制
在大体积混凝土施工过程中,质量控制是至关重要的环节。施工人员必须严格
按照标准要求进行操作,定期对混凝土进行取样检验,确保混凝土的强度、密实度等达到设计要求。同时,还需注意施工现场的环境和温度变化,避免出现混凝土的质量问题。
总的来说,大体积混凝土施工是一项复杂且技术要求较高的工程,需要施工人
员充分理解混凝土的性质和特点,严格按照施工方案进行操作,确保施工质量和工程安全。
大体积混凝土施工方案(完美格式)
大体积混凝土施工方案(完美格式)
模板一:大体积混凝土施工方案(正式版)
1.引言
本文档旨在为大体积混凝土施工方案提供详细的指导和规范。该方案适用于大型建筑工程中的混凝土施工,旨在确保施工的质量和安全。
2.项目概述
在该章节中,将详细介绍项目的背景、目标、范围和重要时间节点。还将提供与项目相关的所有主要参与方的联系信息。
3.施工前准备
本章节将介绍施工前的准备工作。其中包括但不限于:
3.1 工程勘察:介绍如何进行工程勘察,包括土壤力学性质测试、地下水位测量等。
3.2 施工场地准备:包括场地清理、平整、标记等。
3.3 材料采购:介绍如何选择合适的混凝土原材料供应商,并提供相关的采购流程和规范。
3.4 设备准备:列出所需的施工设备清单,并说明其规格要求和使用方法。
3.5 人员组织:详细说明施工团队的组织结构、人员配备和分工。
4.施工工艺
本章节将介绍大体积混凝土施工的具体工艺步骤和流程。其中包括但不限于:
4.1 模板制作和安装:介绍模板的制作要求和安装流程。
4.2 钢筋布置:详细说明钢筋的布置方法、间距要求和搭接要求等。
4.3 混凝土浇筑:包括混凝土的配合比例、搅拌方式、浇注方法和浇注顺序等。
4.4 养护措施:介绍混凝土的养护方法和周期。
5.质量控制
本章节将详细介绍大体积混凝土施工中的质量控制措施。其中包括但不限于:
5.1 混凝土质量检验:包括原材料检验、混凝土抗压强度和抗渗透性等检验方法。
5.2 施工现场质量控制:包括模板的尺寸检查、浇注过程的控制等。
5.3 施工记录和报告:详细说明施工记录和报告的编制要求和内容。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案
目录
1. 混凝土施工方案的重要性
1.1 施工前准备工作
1.2 混凝土搅拌和浇筑
1.3 施工过程中的质量控制
1.4 施工完成后的验收和保养
2. 施工前准备工作
2.1 地基处理
2.2 混凝土配合比的确定
2.3 材料采购和储存
2.4 施工队伍和设备的准备
3. 混凝土搅拌和浇筑
3.1 搅拌设备的选择
3.2 施工现场布置
3.3 混凝土浇筑工艺
3.4 施工中的安全措施
4. 施工过程中的质量控制
4.1 强度试验和坍落度检测
4.2 温度和湿度控制
4.3 质量监测与记录
4.4 施工中的问题处理
5. 施工完成后的验收和保养
5.1 结构验收及评估
5.2 表面处理和保养
5.3 后续维护建议
在进行大体积混凝土施工时,施工方案的制定是至关重要的。首先,需要进行充分的施工前准备工作,包括地基处理、确定混凝土配
合比、采购材料和准备施工队伍及设备。在混凝土搅拌和浇筑阶段,
需选择合适的搅拌设备、布置施工现场、控制浇筑工艺并注意安全措施。在施工过程中,必须进行质量控制,包括强度试验、坍落度检测、温度和湿度控制、质量监测与记录以及问题处理。施工完成后,需进
行结构验收评估、表面处理和保养,并给出后续维护建议。通过严格
执行施工方案,可以确保大体积混凝土工程的质量和安全。
大体积混凝土施工专项施工方案
大体积混凝土施工专项施工方案
一、前期准备工作
在进行大体积混凝土施工之前,需要做好充分的前期准备工作,包括但不限于:- 技术方案设计:根据工程要求和设计要求,制定合理的施工方案。- 原材料准备:确保混凝土原材料质量合格、供应充足。 - 施工设备准备:选用适用于大体积混凝
土浇筑的设备和工具。 - 施工人员培训:对施工人员进行专业培训,确保施工质量。
二、混凝土配合比设计
针对大体积混凝土施工,需要根据工程要求和材料性能设计合理的混凝土配合比,考虑到抗渗性、强度等方面的要求,确保混凝土质量符合标准要求。
三、模板支撑体系搭建
在施工过程中,需要搭建稳定的模板支撑体系,确保混凝土浇筑时的准确度和
稳定性。要注意模板是否符合设计要求,承重能力是否足够,以及模板支撑的平整度和稳定性。
四、浇筑施工工艺
在大体积混凝土浇筑过程中,需要注意以下工艺要点: - 铺设膨胀剂:在浇筑
之前,在模板表面均匀铺设膨胀剂,以减少混凝土收缩裂缝。 - 连续浇筑:采用连
续浇筑的方式,确保混凝土浇筑的连续性和均匀性。 - 振捣:在浇筑过程中及时进
行振捣工作,确保混凝土的密实性和强度。 - 养护:混凝土浇筑结束后,进行科学
合理的养护工作,以保证混凝土的早期强度和耐久性。
五、质量控制
在大体积混凝土施工过程中,质量控制至关重要,需要密切监控施工过程,确
保施工质量符合设计要求。可以采用抽检、试块试验等方式来进行质量检测和控制。
六、安全生产
在施工过程中,安全生产是首要考虑的因素,要做好安全防护工作,加强现场
管理,确保施工过程中的安全。
结语
大体积混凝土施工是一项复杂的工程,需要严格按照专项施工方案进行操作,
大体积混凝土施工方案(全)
大体积混凝土施工方案(全)
1. 引言
大体积混凝土在工程中扮演着重要的角色,其施工过程需谨慎考虑,以确保工程质量和安全。本文将就大体积混凝土的施工方案进行全面阐述。
2. 施工前准备
在进行大体积混凝土施工前,需做好充分的准备工作。首先,要对施工现场进行全面勘察,了解地基土质、周边环境等情况,制定详细的施工方案。其次,要组织好施工人员及设备,确保施工计划的顺利实施。
3. 混凝土配合比设计
大体积混凝土的配合比设计至关重要,应根据工程要求和混凝土性能要求进行综合考虑。要选择合适的水灰比、掺合料等材料,确保混凝土的性能达标,同时保证施工的可行性。
4. 施工工艺流程
4.1 混凝土搅拌
在混凝土搅拌过程中,应注意保持搅拌机的正常运转,确保混凝土的均匀性和稳定性。搅拌时间和速度要根据混凝土的配合比和要求进行调整,以保证混凝土的质量。
4.2 浇筑
在进行混凝土浇筑时,要注意控制浇筑速度和浇筑高度,避免出现浇注不均匀或出现裂缝的情况。同时要做好混凝土的坍落度和均匀性检测,确保浇筑质量符合要求。
4.3 养护
混凝土浇筑后要做好养护工作,保持混凝土适当的湿润度,避免混凝土早期龟裂。养护时间和方式应根据混凝土强度等要求进行设置,确保混凝土充分硬化和强度发展。
5. 施工质量控制
在大体积混凝土施工过程中,要加强质量控制,确保混凝土的强度、坍落度等指标符合设计要求。定期进行抽检和检测,及时发现和处理问题,提升施工质量。
6. 安全防护
施工过程中要加强安全防护工作,保证施工人员和设备的安全。要建立严格的安全管理制度,加强安全培训和监督,做好现场安全检查和控制,确保施工安全稳定。
大体积混凝土施工方案_共10篇.doc
★大体积混凝土施工方案_共10篇
范文一:大体积混凝土施工方案目录123456
工程概况...............................................2温度控制原因...........................................4温度控制标准...........................................4温度计算...............................................5工艺流程...............................................6温度控制措施...........................................66.1从材料的选择和使用上控制............................66.2混凝土加工及运输控制措施............................86.3混凝土施工控制......................................86.3.1通水冷却..........................................86.3.2施工机械、材料和人员应能保证连续浇筑砼............96.3.3严格控制混凝土的出厂温度.........................106.3.4砼分层浇筑方法(斜面分层法).....................106.3.5混凝土震捣.......................................116.3.6混凝土的泌水处理.................................116.3.7动态控制.........................................116.3.8混凝土面层搓平...................................126.4混凝土养护.. (127)
大体积混凝土施工方案(全文)
大体积混凝土施工方案(全文)
范本一:(正式风格)
1. 引言
本文档是关于大体积混凝土施工方案的详细说明。本方案旨在指导混凝土施工过程中的各个环节,确保施工质量和工期的达到预期目标。
2. 施工地点和时间
2.1 施工地点:
- 地址:(填写具体地址)
- 地形地貌:(描述地形地貌特点)
- 气候条件:(描述气候特点)
2.2 施工时间:
- 开始日期:(填写具体日期)
- 预计结束日期:(填写具体日期)
3. 材料准备
3.1 混凝土:
- 混凝土配比:(描述混凝土配比)
- 混凝土材料:(列出使用的材料,如水泥、黏土、骨料等) - 混凝土强度:(填写混凝土的强度要求)
3.2 钢筋:
- 钢筋型号和规格:(列出使用的钢筋型号和规格)
- 钢筋数量计划:(填写钢筋数量计划)
4. 施工步骤
4.1 基础处理:
- 地面平整:(描述地面平整要求)
- 基础开挖:(描述基础开挖要求)
4.2 模板安装:
- 模板材料:(描述模板材料要求)
- 模板安装方法:(描述模板安装方法)
4.3 混凝土浇筑:
- 浇筑方式:(描述混凝土浇筑方式)
- 浇筑顺序:(描述混凝土浇筑的顺序)
4.4 养护措施:
- 养护时间:(描述养护时间要求)
- 养护方法:(描述养护方法)
5. 安全措施
5.1 安全警示:
- 施工现场安全警示标语:(列出安全警示标语) - 安全设施:(描述安全设施)
5.2 施工人员:
- 施工人员培训要求:(列出培训要求)
- 施工人员安全装备:(描述安全装备要求)
6. 质量控制
6.1 施工质量检测:
- 施工质量检测方法:(描述检测方法)
- 检测频率:(填写检测频率)
大体积混凝土专项施工方案(详细)
大体积混凝土专项施工方案(详细)
一、前期准备工作
在进行大体积混凝土施工之前,需要进行充分的前期准备工作,以确保施工顺利进行。前期准备工作包括但不限于以下几个方面:
1.1 场地准备
确保施工场地平整、无杂物,并根据实际需求做好场地的标识和围栏设置,以确保施工安全。
1.2 材料准备
购买足够的混凝土原材料,并根据具体配比要求做好混凝土配料工作。
1.3 设备准备
准备好所需的施工设备,包括搅拌机、浇筑设备、抹平机等,确保设备运转正常。
二、施工流程
大体积混凝土施工的流程主要包括以下几个步骤:
2.1 模板安装
根据设计要求,安装好混凝土浇筑所需的模板,确保模板牢固、符合要求。
2.2 混凝土浇筑
根据预定的浇筑计划,进行混凝土的浇筑工作,确保施工过程中混凝土均匀、质量稳定。
2.3 等待固化
混凝土浇筑完成后,需等待一定时间进行固化,以确保混凝土强度满足要求。
三、质量控制
在进行大体积混凝土施工过程中,质量控制是非常重要的环节,下面列出几点质量控制的要点:
3.1 严格按照设计要求进行施工
在施工过程中,必须严格按照设计要求进行施工,确保施工质量符合标准。
3.2 定期检查
施工过程中需定期检查混凝土质量,发现问题及时处理,以确保施工质量。
3.3 质量验收
混凝土施工完成后,进行质量验收,确保混凝土质量符合要求,达到设计标准。
四、安全措施
在进行大体积混凝土施工时,安全是首要考虑的因素,下面列出几项安全措施:
4.1 人员防护
施工现场必须配备完备的人员防护设施,确保施工人员安全。
4.2 设备检查
施工设备必须定期检查,确保设备运行正常,不存在安全隐患。
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混凝土施工方案
第一章
一、编制依据
1、GB/T19001-2000idtISO9001:2000
2、公司《质量手册》C版
3、公司《程序文件》
4、项目质量计划
5、GB50204-2002
二、工程概况
本工程位于石家庄市槐安路与西线民心河交叉口西南角。该工程地下2层,地上31层,基础为筏板基础,建筑高度为90.30米,结构形式为剪力墙,占地面积1031.79平方米,建筑面积为34720.20 ㎡.
三、商品砼质量的预控:
(1)砼为甲方提供但对砼质量要选有保障信誉高的厂家供应砼,并与混凝土生产厂家签定生产技术经济合同,明确该工程所用砼的强度等级、选用的水泥品种、砂(石)颗粒级配、粒径、含泥量要求、外掺剂名称等;明确供货时间、送货地点、供货速度、塌落度要求等。
(2)对厂家提出砼质量、技术要求。
(3)要求厂家必须提供原材料的生产厂家、质保书、试验报告、对原材料抽样复试,并要求厂家提供保证商品砼质量的各项技术措施。
(4)砼到现场后检查水灰比、坍落度,按规定取样做试压块。
要求相关施工技术资料和质量保证资料齐全。
四、施工准备
1.材料及主要机具准备
1.1材料准备
本工程全部采用商品混凝土,作为材料分包方,混凝土搅拌站需把相关资质报监理工程师审查认可,每批混凝土浇筑前必须提供混凝土的质量证明书、混凝土配合比、开盘鉴定等内容。
混凝土浇筑完后用塑料薄膜及麻袋片覆盖。
1.2机具准备
由于基础混凝土量较大,为了防止出现冷茬,施工现场配置一台混凝土泵车,4-6辆混凝土运输车,预计浇筑速度35-50m3/h,用一台布
料杆配合,准备8条振动棒,大体积混凝土需要留置12个测温孔,做好测温记录。
2、作业条件
2.1场地选择
由于本工程场地狭小,我们将合理安排、精心组织施工保证质量合格。
2.2安全防护
a、放置泵车处必须按要求搭设防护棚。
b、所有用电机具设备必须由专职电工接拆。
c、振动棒操作人员必须戴防护手套,穿绝缘靴。
d、施工人员必须正确佩戴安全帽。
e、基坑临边防护栏杆必须按要求搭设。
2.3人员组织
混凝土组长一名,振捣工8名,力工30名,施工前按照作业指导书培训。
五、操作工艺
1、墙板砼浇筑:模板清理模板控制线模板垂直、平整
浇筑砼时砼振捣棒采用φ50插入式振捣器振捣。第一次砼浇筑高度为1-1.5米左右,在钢筋密集区及柱、梁相交处采用Ф30插入式振捣器振捣。振捣时做到快插慢拔,每次振捣时间约需20-30秒,距间不大于50cm.
2、梁砼浇筑:浇筑梁砼时先检查梁内有无杂物和木屑等。
3、板砼浇筑:顶板清理板顶标高检查平板钢筋设木跳板砼浇筑
4、按设计要求设置一条后浇带,贯通基础顶板、底板和墙板,混凝土浇筑两个月后,等混凝土收缩基本完成后,使用C35微膨胀混凝土浇筑密实。
5、混凝土的养护:
(1)砼浇筑及二次抹面压实后,应立即覆盖养护。先在砼表面覆盖一层塑料薄膜,再覆盖一层湿麻袋,然后根据温度控制要求在上面覆盖足够层数麻袋,保温保湿养护。
(2)新浇筑砼水化速度比较快,盖上塑料薄膜后可进行保湿养护,防止砼表面因脱水而产生干缩裂缝。
(3)柱、墙插筋及变形缝部位是保温的难点,要特别注意盖严,防止造成温差大,砼表面受拉力而裂缝。
(4)停止测温的部位经技术部门和项目工程师同意后,可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉,使砼散热。
⑸墙体采用水性养护液进行养护。
6、混凝土试块的留置:试件均在混凝土浇筑地点随机抽取。
防水混凝土抗渗性能检验,按连续浇筑混凝土每500m3留置一组抗渗性试件(每组为6个抗渗试件),且不少于两组。
混凝土抗压试块:按流水施工段留置,取样次数应符合规范规定,每次取样为标养每100m3一组,不足100m3取一组试块(连续浇筑1000 m3以上混凝土时,按每200m3一组试件留置)。检测结构强度用的同条件
养护试块按监理工程师批准的检测检测结构方案执行。
7、质量标准
①、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。抗渗等级必须符合设计要求。
②、施工缝的位置、后浇带的位置必须符合设计要求。
③、混凝土浇筑完毕后,应在16h内对混凝土加以覆盖并保湿养护,顶板浇水养护时间不能少于5d。混凝土强度未达到1.2mpa前,不得在其上踩踏。
④、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷,且不宜有一般缺陷。
⑤、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
⑥、尺寸允许偏差和检验方法
项目允许偏差检验方法
轴线位置10 钢尺
垂直度8 吊线、钢尺
标高±30 水准仪
8、质量保证及不合格品预防措施:
①、混凝土搅拌站必须提供合格的产品,必须按规范及实际要求控制坍
落度。
②、每个工作班组必须连续浇筑,振捣密实。
③、基础梁的轴线、柱子位置、剪力墙位置必须放线准确,项目主管工
程师负责核验。
④、模板支设必须牢固,必须按施工方案操作。
第二章
一、混凝土原材料的选用
水泥:优先选用32.5#(或42.5#)普通硅酸盐水泥。水泥的质量应符合有关规定。
砂:选用细度模数为2.4--2.9之间的中粗砂,通过3.15mm筛的颗粒数量应大于总数量的15%,含泥量应小于总数量的3%。筛分布曲线应符合要求;
石子:选用粒径为5--35mm的连续级配的石子,其针片状颗粒含量不大于石子总量的10%,含泥量应小于总数量的1%,石子的抗压强度应达到混凝土强度的1.5倍以上;
外加剂:因本工程结构施工将跨越冬夏两季,所选外加剂应方便低温和高温季节施工及较远距离运输,所选品种待定;
碱含量:混凝土拌制成型后,其碱含量不得超过3kg/m3;
泵送混凝土的塌落度:该工程总建筑高度较高,泵送混凝土的塌落度应符合下表的要求:附表1
夏季施工应考虑的混凝土塌落度损失值(附表11)