大体积混凝土施工方案(正式)
大体积混凝土施工方案(完整版)
大体积混凝土施工方案(完整版)范本一：大体积混凝土施工方案(详细版本) 1. 项目背景及目标1.1 项目背景1.2 项目目标2. 工程概述2.1 工程名称2.2 工程位置2.3 工程规模2.4 工程材料2.5 工程周期3. 施工组织设计3.1 施工组织机构3.2 施工班组配置3.3 施工划分3.4 施工生产流程3.5 施工设备调配4. 施工方法与工艺4.1 地基处理工艺4.2 基础浇筑工艺4.3 混凝土配合比设计4.4 混凝土搅拌与浇筑工艺4.5 钢筋布置工艺4.6 渗透混凝土施工工艺4.7 喷射混凝土施工工艺4.8 环境保护措施5. 资源计划与调配5.1 人力资源5.2 设备资源5.3 材料资源5.4 财务资源6. 施工进度计划6.1 主要施工阶段划分6.2 关键工序排期6.3 施工进度控制措施7. 质量控制7.1 施工质量管理体系7.2 质量控制措施7.3 质量检查与验收标准8. 安全施工8.1 安全管理体系8.2 安全防护措施8.3 突发事件应急预案9. 成本控制9.1 施工成本管理体系9.2 成本控制措施9.3 施工成本监督与考核10. 沟通协调与风险管理10.1 沟通协调机制10.2 风险识别与评估10.3 风险应对措施11. 项目验收11.1 验收标准11.2 验收过程与程序11.3 技术交底与档案归档12. 附件注释：本文涉及的法律名词及注释略。
范本二：大体积混凝土施工方案(标准版本) 1. 项目背景及目标1.1 项目概述1.2 施工目标2. 工程概况2.1 工程名称2.2 工程地址2.3 工程规模2.4 工程材料2.5 工程周期3. 施工组织设计3.1 施工组织机构3.2 施工班组配置3.3 施工划分3.4 施工流程3.5 施工设备配置4. 施工方法与工艺技术4.1 地基处理工艺4.2 基础浇筑工艺4.3 混凝土配合比设计4.4 混凝土搅拌与浇筑工艺4.5 钢筋布置工艺4.6 渗透混凝土施工工艺4.7 喷射混凝土施工工艺4.8 环境保护措施5. 资源计划与调配5.1 人力资源5.2 设备资源5.3 材料资源5.4 财务资源6. 施工进度计划6.1 施工阶段划分6.2 关键工序排期6.3 进度控制措施7. 质量控制7.1 施工质量管理体系7.2 质量控制措施7.3 质量检查与验收标准8. 安全与环境保护8.1 安全生产管理体系8.2 安全防护措施8.3 突发事件应急预案8.4 环境保护措施9. 成本控制9.1 施工成本管理体系9.2 成本控制措施9.3 成本监督与考核10. 沟通协调与风险管理10.1 沟通协调机制10.2 风险识别与评估10.3 风险应对措施11. 项目验收11.1 验收标准11.2 验收过程与程序11.3 技术交底与档案归档12. 附件注释：本文涉及的法律名词及注释略。
大体积混凝土施工方案2篇
大体积混凝土施工方案大体积混凝土施工方案精选2篇（一）大体积混凝土施工方案通常包括以下步骤：1. 确定项目需求：根据项目要求，确定混凝土的用途、强度等级和配比要求。
2. 设计混凝土配合比：根据混凝土强度等级和使用要求，通过混凝土设计程序计算出混凝土配合比。
3. 场地准备：清理施工场地，确保场地平整、坚固，并进行必要的防水、排水等处理。
4. 建立模板和支撑：根据设计要求，建立混凝土浇筑的模板和支撑体系。
5. 配料和搅拌混凝土：选择优质的水泥、砂、石料等原料，按照配合比将混凝土的材料进行配料，并使用混凝土搅拌机将材料充分搅拌均匀。
6. 运输和浇筑混凝土：使用混凝土运输车将混凝土从搅拌站运输到施工现场，并通过泵车或其他方法将混凝土浇筑到模板内。
7. 养护混凝土：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
8. 收尾工作：混凝土硬化后，拆除模板和支撑，进行必要的修整和清理。
9. 混凝土验收：根据相关标准和规范，对混凝土进行验收，确保施工质量符合要求。
以上是一般大体积混凝土施工的基本步骤，具体施工方案应根据项目实际情况进行调整和优化。
大体积混凝土施工方案精选2篇（二）大体积混凝土施工工程监测方法包括以下几个方面：1. 混凝土材料监测：监测混凝土材料的原材料、配合比、搅拌时间和搅拌均匀性等，以保证混凝土的质量。
2. 浇筑现场监测：监测混凝土的浇筑过程，包括浇筑速度、浇筑高度和浇筑温度等。
同时监测施工现场的环境条件，如温度、湿度、风速等，以及混凝土浇筑是否符合设计要求。
3. 强度监测：监测混凝土的强度发展情况，可以通过试块试验或无损检测等方法进行。
强度监测可以帮助工程师判断混凝土的硬化过程，及时调整施工工艺和施工进度。
4. 变形监测：监测混凝土的变形情况，包括收缩变形、膨胀变形和温度变形等。
变形监测可以评估混凝土的稳定性和耐久性，及时采取措施减小变形，防止出现裂缝等缺陷。
5. 质量检测：对于大体积混凝土施工工程，还需要进行质量检测，包括混凝土的坍落度、含气量、骨料分布等检测。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案以下是关于大体积混凝土施工方案，希望内容对您有帮助，感谢您得阅读。
大体积混凝土施工方案（一）一、工程概况：本工程是一座集商业、办公公寓为一体的现代化建筑，地下一层地上裙楼四层，A座无虚席24层，B座29层，总建筑面积74500余平方米。
结构型式为框支剪力墙结构。
本工程地下室为停车场，有消防水池、水泵室、配电室及发电机室，一层至四层主要是商业及办公用房，五层起为电梯公寓。
本工和基础地下室部分按后浇带分为6个作业分区，1、3区为了1600厚筏板基础，其余为400厚基础抗水板，承台设计底标高-5.2米，采用C40防渗混凝土，抗渗等级为0.8Mpa，整个基础底板的混凝土量约为4000立方米。
除2区、5区、6区外，其它已经浇筑完成，本本方案适用于2区、5区、6区的基础混凝土浇筑施工。
二、施工准备工作：大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，·才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工1、材料选择本工程采用商品混凝土浇筑。
对主要材料要求如下：（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。
（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。
选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。
（3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。
选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章施工准备 (4)3.1基础浇筑总体规划 (4)3.2原材料及混凝土试配 (5)3.2.1原材料 (5)3.2.2配合比实验 (6)3.3劳动力计划的安排以及设备的投入计划 (6)3.3.1整体劳动力投入计划 (6)3.3.2混凝土浇筑现场人员组织 (7)3.3.2.1控制指挥中心 (7)3.3.2.2劳动力计划安排 (7)3.4主要设备材料用表 (10)3.4.1混凝土输送方式的选择 (10)3.4.2主要材料投入及物资供应计划（估值） (10)3.4.3底板混凝土浇筑物资设备准备 (11)3.5混凝土的供应 (11)3.5.1最小混凝土需求量的计算 (11)3.5.2混凝土输送泵需用台数计算 (12)3.5.3混凝土搅拌运输车需用台数计算 (12)3.5.4混凝土搅拌站的选择以及混凝土运输车线路的选择 (13)3.5.4.1搅拌站的选择 (13)3.5.4.2混凝土运输车主要供应线路的选择 (13)3.5.4.3备用供应线路的选择 (13)3.5.4.4混凝土浇注前对搅拌站工作的检查 (13)第四章主要施工方法 (14)4.1分区段浇筑部署 (14)4.3浇筑及振捣 (21)4.4混凝土浇捣时间的控制 (22)4.5泌水处理 (22)4.6表面处理 (22)4.7混凝土测温及养护 (23)4.7.1混凝土拌合温度计算 (23)4.7.2混凝土浇筑温度计算 (24)4.7.3底板砼中心最高温度估算 (24)4.7.4混凝土的温度控制计算 (26)4.7.5测温 (26)4.7.6混凝土养护 (28)第五章大体积混凝土质量控制措施 (28)5.1双掺技术 (28)5.2和易性 (29)5.3配合比设计 (29)5.4入模温度 (29)5.5生产运输 (30)5.6养护 (30)5.7混凝土质量标准 (30)5.8生产协调保证措施 (32)第六章可能导致混凝土浇筑中断的应急措施 (32)6.1机械方面 (32)6.2施工用电方面 (32)6.3防止雨水的措施 (33)第七章安全、健康及环境保护措施 (33)7.1施工安全、职业健康措施 (33)7.2环境保护措施 (35)7.2.1模板的保护 (35)7.2.2脚手架的保护 (35)7.2.3钢筋的保护 (35)第一章编制依据1．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2011年版）2．《混凝土结构设计规范》GB50010—20103.《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-20114.《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》GB175-20075．《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-20056.《混凝土外加剂》GB8076-20087.混凝土强度检验评定标准GB/T50107-20108.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20039.《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28-8610.《普通混凝土配合比设计技术规程》JGJ55-201111.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—201312.泉州上实海上海项目c-8-2地块最新版结构施工图纸13.国家，福建省，泉州市有关安全，文明施工规范，规定。
大体积混凝土施工方案(完美格式)
大体积混凝土施工方案(完美格式)混凝土在建筑行业中扮演着至关重要的角色，尤其是在大体积混凝土工程中。
大体积混凝土指的是一次性浇筑的混凝土量很大的工程，这种工程对施工方案的制定和执行提出了一系列挑战。
前期准备工作在进行大体积混凝土工程之前，必须进行详细的前期准备工作。
这包括工地的准备、设备的检查和维护、材料的采购等方面。
工地准备在选择施工工地时，需要考虑地基的承载能力、周围环境的情况以及交通便利程度。
工地应平整、坚实，并具备排水条件良好的特点。
设备检查和维护施工所需设备如搅拌机、输送泵等应在使用前进行彻底的检查和维护，确保其功能正常，以免在施工过程中出现故障。
材料采购混凝土中所需的水泥、骨料、粉煤灰等材料应提前进行采购，确保施工过程中不会因材料不足而中断。
施工流程大体积混凝土施工一般分为几个关键步骤：原材料的搅拌、输送、浇筑、养护等。
原材料的搅拌将水泥、骨料、粉煤灰等原材料按照一定比例放入搅拌机中进行搅拌，直至混凝土拌和均匀。
输送搅拌完成后的混凝土需要通过输送泵等设备进行输送到施工现场，保证混凝土的均匀性和连续性。
浇筑在进行混凝土浇筑时，应注意避免混凝土的渗漏和堆积现象，确保混凝土在模板内的均匀填充。
养护混凝土浇筑完成后，应及时对其进行养护，保持混凝土湿润环境，以防止裂缝的产生。
安全措施在大体积混凝土施工过程中，必须严格遵守安全规定，确保施工人员和设备的安全。
人员安全施工现场应设置安全警示标识，保证施工人员穿着符合要求的安全装备，并对施工人员进行安全培训。
设备安全对施工设备进行定期检查和维护，确保设备运行正常，避免发生事故。
环境安全施工现场应保持整洁有序，杜绝火源和其他安全隐患，确保施工环境安全。
结束语大体积混凝土施工是一项复杂的工程，需要全面的计划和严谨的执行。
只有在严格按照施工方案进行操作并且注重安全措施的情况下，才能保证工程的质量和进度。
希望以上内容对大体积混凝土施工方案的制定和实施有所帮助。
大体积混凝土专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括XX大厦、地下车库等。
其中，XX大厦主体结构为框架剪力墙结构，地下车库采用框架结构。
由于工程规模较大，部分结构部位需采用大体积混凝土施工。
为确保大体积混凝土施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家相关建筑法规和标准。
2. 工程设计图纸及施工图。
3. 施工组织设计及施工方案。
4. 施工现场实际情况。
三、施工内容1. 大体积混凝土的配制及运输。
2. 大体积混凝土的浇筑及振捣。
3. 大体积混凝土的养护。
4. 大体积混凝土的质量检测。
四、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括混凝土配制、运输、浇筑、养护等环节的专业技术人员。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工过程安全、有序。
2. 材料准备- 混凝土原材料：水泥、砂、石子、外加剂等，应符合国家相关标准。
- 施工机械设备：混凝土搅拌车、泵车、振捣器、养护设备等。
3. 施工机械准备- 搅拌车：根据混凝土需求量选择合适的搅拌车数量。
- 泵车：根据浇筑高度和距离选择合适的泵车。
- 振捣器：根据混凝土浇筑部位选择合适的振捣器类型。
- 养护设备：温湿度记录仪、喷淋系统等。
4. 施工场地准备- 施工现场应平整、排水良好。
- 设置混凝土搅拌站、泵车停放区、浇筑区域等。
五、施工工艺1. 混凝土配制- 根据设计要求和现场实际情况，选择合适的混凝土配合比。
- 控制水泥用量，尽量减少水泥用量，以降低大体积混凝土的温度升高。
- 添加外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以调节混凝土凝结时间和流动性。
2. 混凝土运输- 采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土在运输过程中不发生离析。
- 运输过程中应保持搅拌车平稳，避免剧烈震动。
3. 混凝土浇筑- 按照施工图纸和施工方案进行浇筑，确保混凝土密实、均匀。
- 采用分层浇筑法，每层浇筑厚度控制在30cm以内。
- 浇筑过程中应连续进行，避免出现冷缝。
大体积混凝土施工方案(正式)
目录一。
编制依据1二。
工程概况22.1工程总体概况22。
2大体积混凝土施工概况3三。
施工部署33.1施工组织33.2大体积混凝土浇筑顺序的选择5 四。
施工准备54.1技术准备54.2生产准备74.3作业条件8五.主要施工方法及措施85.1施工工艺85.2施工机械布置及路线安排85。
3混凝土的运输85。
4底板大体积混凝土的浇筑与振捣9 5。
5砼面层处理95.6泌水处理105。
7混凝土养护105.8砼测温105.9混凝土裂缝的控制115.10底板大体积混凝土试块留置12六.质量标准126.1主控项目126。
2一般项目136.3其它要求13七.混凝土施工质量保证措施及成品保护14八.应急保证措施15九。
文明施工及环保措施15十.安全注意事项16十一。
热工计算16二．工程概况2.1工程总体概况本工程地下2层，地上为30层，主体为框架剪力墙结构形式,-1F为地下商业，部分设人防用途,—2F为汽车库，地上1～4层为商业用房，5～30层为住宅，建筑高度为92.10m，建筑总面积为22250。
2 m2，地下两层建筑面积为5161.90m2.2。
2大体积混凝土施工概况本工程大体积混凝土施工主要部位为：基础的底板。
根据设计及图纸要求：深基础底板厚度为1200mm，深基础楼座外底板厚度为1200mm；底板混凝土强度等级均为C45,抗渗等级均为P8;基础底板总量约为2000m3,按后浇带分成两段，D—1段混凝土量为598 m3，D-2段混凝土量为459 m3;在同一天内浇筑完. 3．施工部署3.1施工组织3。
1.1成立底板大体积混凝土浇筑指挥小组和现场领导小组3.1。
2施工队成立以队长为组长的领导班子，明确人员分工，各负其责。
每流水段人员组织表如下:3。
1。
3成立测温小组，由项目经理武陆平任组长，主管技术王熙与试验主管武辉任副组长，施工队至少设置两名专职测温人员，24小时测温,以保证测量记录准确有效并对养护措施具有指导作用。
大体积混凝土施工方案(完整版)
大体积混凝土施工方案(完整版)为了控制混凝土的温度和收缩裂缝，需要从多个方面考虑采取措施。
首先，在水泥的选择上，可以选用低水化热或中水化热的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等。
其次，可以充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量。
同时，使用粗骨料、控制砂石含泥量、掺加掺合料或减水剂、缓凝剂等，也可以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。
此外，还可以在基础内部预埋冷却水管，通入循环冷却水，强制降低混凝土水化热温度。
在拌合混凝土时，还可以掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力。
另外，改善配筋，设置后浇缝等措施也可以有效控制温度和收缩裂缝。
在降低混凝土温度差方面，可以选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土，尽量避开炎热天气浇筑混凝土。
夏季可采用低温水或冰水搅拌混凝土，也可以对骨料喷冷水雾或冷气进行预冷，或对骨料进行覆盖或设置遮阳装置避免日光直晒。
掺加相应的缓凝型减水剂，如木质素磺酸钙等，也可以起到降低混凝土温度差的作用。
在混凝土入模时，还可以采取措施改善和加强模内的通风，加速模内热量的散发。
最后，在施工中加强温度控制也非常重要。
在混凝土浇筑之后，需要做好混凝土的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力。
夏季应注意避免曝晒，注意保湿，冬期应采取措施保温覆盖，以免发生急剧的温度梯度发生。
1.为了减少混凝土的温度应力，可以采取分层或分块浇筑大体积混凝土，并在适当位置设置施工后浇带或施工缝，以放松约束程度。
此外，还可以延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的“应力松弛效应”来进行长时间的养护。
2.为了控制混凝土内的温度变化，可以加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，控制内外温差在25℃以内，基面温差和基底面温差均控制在20℃以内。
及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。
3.对于大体积混凝土基础与岩石地基或基础与厚大的混凝土垫层之间，可以设置滑动层，如采用平面浇沥青胶铺砂、或刷热沥青或铺卷材。
大体积混凝土专项方案
大体积混凝土专项方案一、混凝土浇筑施工（一）浇筑前准备工作浇筑前应将钢筋内杂物进行清理，对混凝土垫层应浇水润湿，但基层表面不应留有积水。
项目测量员密切关注，及时组织定位测量放线复核工作，做好柱、剪力墙等部位钢筋的轴线控制工作。
投入足够的劳动力，并密切关注天气变化情况，合理安排施工工序穿插，以尽可能快的速度完成混凝土浇筑施工任务。
（二）混凝土浇筑施工方法1、混凝土浇筑采用斜向推进、分层浇筑的方法，每层浇筑厚度500mm 左右，由远端向泵方向斜向推进的方式组织施工。
2、混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣棒要求快插慢拔，保证振捣棒下插深度和混凝土有充分的时间振捣密实。
振捣点的间距按照振捣棒作用半径的1.5 倍一般以400～500mm 进行控制。
振捣时间控制具体以混凝土不再下沉并无气泡产生为准。
振捣应随下料进度，均匀有序的进行，不可漏振，亦不可过振；3、钢筋密集处要求多次振捣，保证该处混凝土密实到位，注意不要一次振捣时间过长，防止局部混凝土过振离析。
在预埋件和钢筋交错密集区域，需用粗钢筋棒辅以人工插捣。
对于柱墙插筋的部位，亦必须遵循上述原则，保证其位置正确，在混凝土浇筑完毕后，应及时复核轴线，若有异常，应在混凝土初凝之前及时校正；4、结构板面上翻起墙体段以及板面粗钢筋，都是容易在振捣后、初凝前容易出现早期沉缩裂缝的部位，必须通过控制补充下料和二次振捣予以消除；1）凡板面上有墙体“吊脚模板”部位，应控制下料，在板浇平振实后，稍作停歇，再浇板面上“吊脚模板”内的墙体，浇筑墙体并振捣之后，不得再插捣“吊脚模板”附近墙体，必要时可用木槌适度敲打“吊脚模板”外侧，使可能存在的沉缩裂缝闭合；2）有埋管部位及表面有粗大钢筋部位，振捣之后、初凝之前易在混凝土表面出现沉缩裂缝，应及时用磨光机或人工压抹予以消除；3）混凝土表面水分散失，接近初凝时会在表面形成不规则裂缝，应及时用磨光机或人工压抹予以消除。
处理之后，应防止水分继续蒸发使混凝土表面干缩，应及时进行蓄湿养护；5、混凝土板面标高控制采用每隔2m 设标筋找平，浇筑工程中辅以水准仪抄平校核；6、混凝土分两次找平，第一次随振捣随找平，表面还留有部分水分时立即进行第二次找平，并随即覆盖塑料薄膜，以免因表面水分散失过快导致干缩裂缝出现的几率增加。
大体积混凝土施工方案(全)
大体积混凝土施工方案(全)1. 引言大体积混凝土在工程中扮演着重要的角色，其施工过程需谨慎考虑，以确保工程质量和安全。
本文将就大体积混凝土的施工方案进行全面阐述。
2. 施工前准备在进行大体积混凝土施工前，需做好充分的准备工作。
首先，要对施工现场进行全面勘察，了解地基土质、周边环境等情况，制定详细的施工方案。
其次，要组织好施工人员及设备，确保施工计划的顺利实施。
3. 混凝土配合比设计大体积混凝土的配合比设计至关重要，应根据工程要求和混凝土性能要求进行综合考虑。
要选择合适的水灰比、掺合料等材料，确保混凝土的性能达标，同时保证施工的可行性。
4. 施工工艺流程4.1 混凝土搅拌在混凝土搅拌过程中，应注意保持搅拌机的正常运转，确保混凝土的均匀性和稳定性。
搅拌时间和速度要根据混凝土的配合比和要求进行调整，以保证混凝土的质量。
4.2 浇筑在进行混凝土浇筑时，要注意控制浇筑速度和浇筑高度，避免出现浇注不均匀或出现裂缝的情况。
同时要做好混凝土的坍落度和均匀性检测，确保浇筑质量符合要求。
4.3 养护混凝土浇筑后要做好养护工作，保持混凝土适当的湿润度，避免混凝土早期龟裂。
养护时间和方式应根据混凝土强度等要求进行设置，确保混凝土充分硬化和强度发展。
5. 施工质量控制在大体积混凝土施工过程中，要加强质量控制，确保混凝土的强度、坍落度等指标符合设计要求。
定期进行抽检和检测，及时发现和处理问题，提升施工质量。
6. 安全防护施工过程中要加强安全防护工作，保证施工人员和设备的安全。
要建立严格的安全管理制度，加强安全培训和监督，做好现场安全检查和控制，确保施工安全稳定。
7. 结语大体积混凝土施工是工程建设中不可或缺的环节，其施工质量关乎工程的安全和可靠性。
只有通过科学合理的施工方案和严格的质量控制，才能保证混凝土工程的顺利进行和成功完工。
愿本文对大体积混凝土施工有所启发与帮助。
大体积混凝土施工方案_共10篇.doc
★大体积混凝土施工方案_共10篇范文一：大体积混凝土施工方案目录123456工程概况...............................................2温度控制原因...........................................4温度控制标准...........................................4温度计算...............................................5工艺流程...............................................6温度控制措施...........................................66.1从材料的选择和使用上控制............................66.2混凝土加工及运输控制措施............................86.3混凝土施工控制......................................86.3.1通水冷却..........................................86.3.2施工机械、材料和人员应能保证连续浇筑砼............96.3.3严格控制混凝土的出厂温度.........................106.3.4砼分层浇筑方法（斜面分层法）.....................106.3.5混凝土震捣.......................................116.3.6混凝土的泌水处理.................................116.3.7动态控制.........................................116.3.8混凝土面层搓平...................................126.4混凝土养护.. (127)温控施工的监测 (13)大体积混凝土施工方案1工程概况新建铁路合肥至福州铁路客运专线中铁六局合福铁路二分部合同段共有13座桥梁，总长8476.535m；其中大体积承台共75个。
大体积混凝土专项施工方案(详细)
建设工程名目建设单位：置业编制单位：工程编制时刻：名目第一章编制依据本方案编制要紧依据以下典型、标准及其相关文件、图纸及施工组织设计，具体如下：一、XXX总承包工程施工合同。
二、XXX总承包工程施工图纸、图纸会审纪要、地勘报告。
三、相关的典型、标准1、建筑地根基原工程施工质量验收典型GB50202-20022、混凝土结构工程施工质量验收典型GB50204-20223、混凝土质量操纵标准GB50164-20224、混凝土外加剂应用技术典型GB50119-20035、高层建筑箱形与筏形本原技术典型JGJ6-20226、大体积混凝土施工典型GB50496-20227、建筑施工正常检查标准JGJ59-2022；四、公司相关治理制度。
五、本工程现场实际情况。
第二章工程概况1、工程名称:XXX地产开发名目2、工程地点:XXX3、建设单位:XX置业4、设计单位:XX建筑设计股份5、监理单位:XX建设工程名目治理6、勘察单位：XX工程勘察设计院7、本工程高层建筑结构类型为剪力墙结构，纯地下室局限及单层商业结构形式为框架结构。
总建筑面积116684.84㎡。
地下室一层，地上由12栋楼组成。
其中地下室层高4.2m，2#、3#、8#、9#、10#、11#、12#楼均为18层，建筑高度均为54.9m，标准层层高均为3m，非标准层层高4.8m；3#、4#、5#、6#、7#楼均为12层，建筑高度均为36.6m，标准层层高均为3m，非标准层层高3.6m；本工程大体积混凝土要紧在1~12#楼筏形本原，具体情况如筋密、工程条件复杂和施工技术要求高等特点，因此要从技术上、材料上做好充分的预备工作，才能确保混凝土质量。
除了满足强度、刚度、整体性和耐久性等要求外，要紧应解决好操纵温度变形的发生和开展；必须采取表层保温保湿养护，塑料薄膜加麻袋全封闭养护，使混凝土内维持一定的湿度又要确保混凝土内外温差操纵在25℃。
混凝土温度裂缝产生的要紧缘故是由于混凝土的导热性能差，其外部的水化热量散失较快，而积聚在结构内部的水化热因此不易散失，造成混凝土各部位之间的温度差和温度应力，当表层拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生温度裂缝。
大体积混凝土专项施工方案(详细)
大体积混凝土专项施工方案(详细)一、前期准备工作在进行大体积混凝土施工之前，需要进行充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
前期准备工作包括但不限于以下几个方面：1.1 场地准备确保施工场地平整、无杂物，并根据实际需求做好场地的标识和围栏设置，以确保施工安全。
1.2 材料准备购买足够的混凝土原材料，并根据具体配比要求做好混凝土配料工作。
1.3 设备准备准备好所需的施工设备，包括搅拌机、浇筑设备、抹平机等，确保设备运转正常。
二、施工流程大体积混凝土施工的流程主要包括以下几个步骤：2.1 模板安装根据设计要求，安装好混凝土浇筑所需的模板，确保模板牢固、符合要求。
2.2 混凝土浇筑根据预定的浇筑计划，进行混凝土的浇筑工作，确保施工过程中混凝土均匀、质量稳定。
2.3 等待固化混凝土浇筑完成后，需等待一定时间进行固化，以确保混凝土强度满足要求。
三、质量控制在进行大体积混凝土施工过程中，质量控制是非常重要的环节，下面列出几点质量控制的要点：3.1 严格按照设计要求进行施工在施工过程中，必须严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合标准。
3.2 定期检查施工过程中需定期检查混凝土质量，发现问题及时处理，以确保施工质量。
3.3 质量验收混凝土施工完成后，进行质量验收，确保混凝土质量符合要求，达到设计标准。
四、安全措施在进行大体积混凝土施工时，安全是首要考虑的因素，下面列出几项安全措施：4.1 人员防护施工现场必须配备完备的人员防护设施，确保施工人员安全。
4.2 设备检查施工设备必须定期检查，确保设备运行正常，不存在安全隐患。
4.3 紧急预案制定紧急预案，确保在发生意外情况时能够及时处理，保障施工人员安全。
五、总结综上所述，大体积混凝土专项施工需要在前期准备工作、施工流程、质量控制和安全措施等方面都进行充分考虑，以确保施工工作顺利进行，达到预期效果。
只有做好各个方面的工作，才能保障大体积混凝土施工的质量和安全。
大体积砼浇筑专项施工方案
大体积砼浇筑专项施工方案大体积混凝土浇筑专项施工方案第一章工程概况1.1 工程概况及特点本工程是一项大体积混凝土浇筑工程，主要特点是浇筑体积大、质量要求高、施工难度大。
1.2 施工要求为确保工程质量，本工程施工要求严格，包括施工现场管理、人员素质、施工工艺、材料质量等方面。
1.3 技术保证条件在施工过程中，必须保证技术保证条件的满足，包括混凝土配合比、浇筑方式、温度控制、裂缝控制等方面。
第二章编制依据本方案的编制依据包括相关工程规范、标准和技术文件等。
第三章施工部署3.1 商品混凝土本工程所用混凝土为商品混凝土，应按照相关标准进行配合和调试，确保混凝土质量稳定。
3.2 混凝土浇筑方式本工程采用自卸车和泵车相结合的方式进行混凝土浇筑，确保浇筑效率和质量。
3.3 混凝土浇筑各项工作的人员安排为保证施工效率和质量，混凝土浇筑各项工作的人员安排应合理，包括车辆调度、泵车操作、混凝土浇筑等方面。
第四章温度及裂缝控制措施4.1 混凝土测温为保证混凝土浇筑后的温度控制，应对混凝土进行实时测温，并根据测量结果进行相应调整。
第五章混凝土浇筑施工条件5.1 前期工序通过隐蔽、预检验收在进行混凝土浇筑前，应对前期工序进行隐蔽、预检验收，确保施工质量。
5.2 混凝土浇筑高程控制混凝土浇筑过程中，应对浇筑高程进行严格控制，确保浇筑质量。
第六章混凝土试验在混凝土浇筑过程中，应定期进行混凝土试验，确保混凝土质量符合要求。
第七章混凝土浇筑7.1 混凝土浇筑施工工艺流程混凝土浇筑施工工艺流程包括混凝土配合、搅拌、运输、浇筑和养护等环节，应按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量。
二、进场混凝土质量控制混凝土是建筑施工中常用的材料之一，其质量直接关系到建筑的安全和耐久性。
因此，在进场混凝土使用前，需要进行严格的质量控制，以确保混凝土的质量符合要求。
具体控制措施包括：检查混凝土原材料的质量、配合比的准确性、搅拌时间和搅拌速度等。
三、浇筑方法混凝土的浇筑方法直接影响其密实程度和强度。
大体积混凝土施工方案(最终完整版)
大体积混凝土施工方案(最终完整版)在现代建筑施工中，大体积混凝土的使用越来越普遍。
大体积混凝土工程施工难度较大，需要精密的施工方案和严格的控制措施。
本文将介绍大体积混凝土的施工方案及相关注意事项。
一、材料准备在进行大体积混凝土施工前，首先要做好材料的准备工作。
主要包括水泥、骨料、粉煤灰、水和掺合材料等。
这些材料的质量和配比直接影响到混凝土的强度和密实性，因此必须严格按照设计要求进行配比和检查。
二、施工工艺1. 梁模搭设在进行大体积混凝土浇筑前，需要先搭设好梁模。
梁模应选用高强度、严密性好的模板，以确保混凝土浇筑时不发生漏浆情况。
2. 浇筑工艺大体积混凝土的浇筑过程需要分段进行，每段浇筑后应有足够的间隔时间以确保混凝土的质量。
同时，需要采取适当的振捣措施，防止混凝土内部产生空鼓和裂缝。
3. 养护混凝土浇筑后，必须进行充分的养护工作。
养护时间不应过短，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护过程中应保持适当的湿润度，避免混凝土表面龟裂。
三、施工注意事项1. 温度控制大体积混凝土施工过程中，温度是一个关键参数。
应根据气候情况采取相应的保温或降温措施，避免混凝土温度过高或过低对混凝土强度造成影响。
2. 振捣细节在大体积混凝土的施工中，振捣是非常重要的环节。
要选择合适的振捣设备，并确保全面、均匀地振捣混凝土，以提高混凝土的密实性和强度。
3. 施工质量管控在施工过程中，必须严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保施工质量符合标准。
每个环节都需要进行质量检查和验收，及时发现并处理问题。
结语综上所述，大体积混凝土的施工需要严格按照规范和施工方案进行操作，以确保混凝土结构的质量和安全。
只有通过科学的施工方案和严格的管控措施，才能确保大体积混凝土工程的顺利进行。
大体积混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、前言大体积混凝土结构广泛应用于水利工程、交通工程、高层建筑等领域，具有承载能力高、耐久性好、施工简便等优点。
然而，由于大体积混凝土的施工难度较大，若施工不当，容易造成裂缝、渗漏等问题，影响结构的安全性和耐久性。
因此，制定科学合理的大体积混凝土施工方案至关重要。
本文针对大体积混凝土施工，从原材料选择、施工工艺、质量控制等方面进行详细阐述。
二、原材料选择1.水泥：选择低热水泥、矿渣水泥等低热水泥品种，以降低混凝土的温升。
2.骨料：选用粒径适中、级配良好的碎石，要求骨料含泥量小于1%，含碱量小于0.5%。
3.外加剂：选用高效减水剂、缓凝剂、泵送剂等，以提高混凝土的流动性、降低温升、提高耐久性。
4.水：采用符合国家标准的生活用水或地下水。
三、施工工艺1.施工准备（1）施工场地：确保施工场地平整、排水良好，满足施工要求。
（2）施工设备：准备足够的混凝土搅拌车、运输车、泵车、振捣器等设备。
（3）施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和考核。
2.施工步骤（1）模板工程：选用合适的模板材料，确保模板的强度、刚度和稳定性。
模板安装前，进行预拼装和检查，确保模板尺寸准确、接缝严密。
（2）钢筋工程：钢筋绑扎前，对钢筋进行除锈、清污处理。
绑扎时，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（3）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对浇筑面进行清理，确保无杂物、油污等。
采用分层浇筑法，每层厚度控制在30-50cm，浇筑速度不宜过快，防止出现冷缝。
（4）振捣：采用插入式振捣器，确保混凝土密实。
振捣时，避免振动过度，以免造成裂缝。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，立即进行覆盖养护，保持混凝土表面湿润。
养护时间不少于14天。
3.施工注意事项（1）严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度、耐久性和抗裂性能。
（2）合理布置浇筑顺序，防止出现冷缝、分层等质量问题。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全和文明施工。
四、质量控制1.原材料检验：对水泥、骨料、外加剂等原材料进行严格检验，确保符合国家标准。
砼施工方案(大体积)
砼施工方案(大体积)一、前期准备在进行大体积砼施工前，必须做好充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
这包括以下几个方面：1.方案设计在确定施工方案时，需要考虑工程的具体要求、砼的强度等级以及施工条件等因素，制定详细的施工方案。
2.原材料准备在施工前要做好原材料的准备工作，包括水泥、骨料、外加剂等，确保原材料的质量满足工程需求。
3.设备检查检查施工设备的运行状态，确保设备正常运行，可以满足大体积砼施工的需要。
4.施工人员培训对施工人员进行培训，使其熟悉施工流程、操作规范，提高施工效率和质量。
二、施工流程大体积砼施工的流程主要包括以下几个步骤：1.浇筑准备在进行砼浇筑前，需要对施工现场进行清理、找平，并搭建好支架和脚手架等设施。
2.砼搅拌将水泥、骨料、外加剂等原材料按照一定比例放入搅拌车进行搅拌，保证混凝土的质量。
3.砼运输将搅拌好的砼运输到施工现场，以确保砼的新鲜度和施工的连续性。
4.浇筑施工根据设计要求，将砼倒入模板内，并采取相应措施进行振实、维护，保证砼的均匀性和强度。
5.养护在砼浇筑完成后，进行养护工作，保证砼的强度和耐久性，提高工程质量。
三、施工注意事项在进行大体积砼施工时，需要注意以下几个方面：1.施工现场安全保证施工现场的安全，切实做好施工人员的安全防护工作，避免发生意外事故。
2.砼质量控制加强对砼质量的控制，确保砼的配合比、强度等指标符合设计要求，提高工程质量。
3.施工过程监控对施工过程进行全程监控，并及时调整施工方案，以适应现场实际情况，确保施工进度和质量。
4.施工人员配合加强施工人员之间的配合和沟通，确保施工的顺利进行，提高工作效率。
通过以上前期准备、施工流程和注意事项的分析，可以有效指导大体积砼施工的进行，提高工程的质量和效率。
大体积混凝土施工方案正式
大体积混凝土施工方案正式一、工程概况本工程为_____，基础采用大体积混凝土。
混凝土强度等级为_____，混凝土总量约为_____立方米。
基础尺寸为_____，属于典型的大体积混凝土结构。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出施工中的技术问题。
2、编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制要点等。
3、对施工人员进行技术交底，使其了解施工要求和技术标准。
（二）材料准备1、水泥：选用水化热较低的水泥，如矿渣硅酸盐水泥。
2、骨料：粗骨料选用粒径较大、级配良好的石子；细骨料选用中砂。
3、外加剂：根据需要选用缓凝剂、减水剂等外加剂，改善混凝土的性能。
4、掺合料：适量掺入粉煤灰等掺合料，降低水泥用量，减少水化热。
（三）现场准备1、清理施工现场，保证场地平整、畅通。
2、布置好混凝土输送泵、布料杆等设备。
3、准备好测温设备、养护材料等。
三、施工工艺（一）混凝土配合比设计1、根据工程要求和原材料性能，进行混凝土配合比设计。
2、通过试配，确定最优配合比，确保混凝土的强度、工作性和耐久性。
（二）混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料，计量准确。
2、搅拌时间应符合规定，保证混凝土搅拌均匀。
（三）混凝土运输1、选择合适的运输车辆，保证混凝土在运输过程中不发生离析、漏浆等现象。
2、控制运输时间，避免混凝土坍落度损失过大。
（四）混凝土浇筑1、分层浇筑，每层厚度不宜超过 500mm。
2、采用斜面分层或分段分层的浇筑方法，保证混凝土浇筑的连续性。
3、振捣密实，避免漏振、过振。
（五）混凝土测温1、在混凝土内部埋设测温探头，定时测量混凝土内部温度。
2、根据测温结果，采取相应的保温、降温措施。
（六）混凝土养护1、覆盖塑料薄膜和保温材料，保持混凝土表面湿润。
2、养护时间不少于 14 天。
四、质量控制措施（一）原材料控制1、对水泥、骨料、外加剂等原材料进行检验，确保质量符合要求。
2、严格控制原材料的计量偏差。
（二）施工过程控制1、加强对混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣等环节的监控。
底板大体积混凝土施工方案(正式版)
目录第一章主要编制依据 (3)第二章工程概况 (3)2.1工程概况 (3)2.2现场平面布臵 (4)2.3工程重点、难点分析 (4)第三章施工总体安排 (4)3.1施工管理组织机构 (4)3.1.1项目经理部 (5)3.2劳动力准备 (5)3.3施工机械准备 (6)3.3.1砼泵的平均泵送量 (6)3.3.2砼运输车辆配臵 (6)3.3.3机械设备一览表 (7)3.4技术准备 (7)3.5材料准备 (7)3.5.1原材料准备 (7)3.5.2施工材料准备 (8)3.6施工前准备工作 (8)3.6.1现场准备工作 (8)3.6.2供应现场需求 (9)第四章主要施工方法、技术措施 (9)4.1底板砼主要施工方法 (9)4.1.1施工工艺流程 (9)4.1.2测量放线 (9)4.1.3固定地泵 (10)4.1.4接泵管 (10)4.1.5砼浇筑 (11)4.1.5砼浇筑 (11)4.1.6混凝土的养护 (12)4.1.7测温 (12)4.1.8取样及试验 (14)4.1.9后浇带处理 (14)4.1.10施工缝的设臵 (15)4.2防止基础底板开裂的措施 (15)4.2.1原材料方面采取的措施 (15)4.2.2施工方面采取的措施 (16)4.2.3混凝土泌水处理和表面处理 (16)4.3泵送工艺 (17)第五章大体积混凝土水化热计算 (17)5.1计算依据 (17)5.2计算条件 (18)5.3混凝土绝热温升 (18)5.3.1混凝土拌合温度（出罐温度） (18)5.3.2拌合物的出机温度 (18)5.3.3混凝土浇筑温度 (18)5.3.4最终绝热温升 (19)5.3.5不同的底板厚度、不同的龄期的降温系数ξ值 (19)5.3.6各龄期混凝土内部实际最高温度 (19)5.3.7混凝土所需保温材料的计算 (19)5.3.8混凝土表面温度的计算 (20)5.4混凝土浇筑前裂缝控制计算 (22)第六章质量控制措施 (24)6.1质量标准 (24)6.2砼工程管理流程图 (25)6.3砼泵送应避免工程质量通病 (26)第七章安全管理措施 (26)7.1塔吊使用主要安全措施 (26)7.2砼泵送设备的主要安全措施 (27)第八章文明施工及环境保护措施 (28)施工平面布臵图29 测温平面布臵图30第一章主要编制依据●四川省中医医院改扩建工程建筑及结构图纸●《钢筋混凝土结构工程施工及验收规程》 GB50204-2002；●《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；●《混凝土结构设计规范》GB50010－2002；●《建筑抗震设计规范》GB50011－2002；●《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）●《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002）●《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001；●《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88；●四川省中医医院改扩建工程《施工组织设计》第二章工程概况2.1工程概况2.2现场平面布臵●本工程基础底板为板式筏基，底板面积较大，底板设计纵横向7条后浇带，总长351.26m，后浇带宽度为800mm，按照设计后浇带把底板分成11个施工段，每个施工段混凝土采用一次性浇筑。
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目录1. 编制依据 (2)2. 工程概况 (2)3. 施工部署 (3)4. 混凝土的运输 (8)5. 混凝土的浇筑 (9)6. 质量控制 (11)7. 热工计算 (13)8.底板大体积混凝土连续浇筑措施 (17)9. 安全文明施工 (17)10．环保措施 (18)附：1区大体积混凝土测温点平面布置图1. 编制依据1.1 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工图纸及设计洽商变更；1.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；1.3 《钢筋混凝土高层建筑结构技术规程》(JGJ3-2010)；1.4 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015) ；1.5 《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011) ；1.6 《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/10-2011) ；1.7 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-2010) ；1.8 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》( GB50325-2013) ；1.9 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）;2.0 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2015）;2.1 《江苏省绿色建筑设计标准》（DGJ32/J173-2014）;2.2 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工组织设计；2. 工程概况工程名称古湄家苑安置小区B区施工三标段(B19-26#、2#地库、B35-38#及附属工程)工程地址仪征市万年路东侧、弘桥路南侧、西园路西侧、沿江路北侧。
建设单位江苏华海房地产开发有限公司勘察单位江苏时代建筑设计有限公司监理单位江苏栋德工程管理有限公司设计单位江苏时代建筑设计有限公司质量安全监督部门仪征市建设工程质量安全监督总站总包单位江苏东晟新诚建设集团有限公司结构类型、层次框剪结构、地下一层，地上十八层结构设计建筑面积153035.47m2合同工程投资额约5.26亿元合同工期730天工程主要功能或用途安置住宅小区序号项目内容1 工程名称古湄家苑安置小区B区三标段19#~26#楼工程2 工程地址北京市德胜门安翔北里九号3 设计单位中元国际工程设计研究院4 建筑规模层数地下2层地上19层建筑面积54195m2建筑总高81.6m5 结构设计抗震设防烈度8度抗震等级一级底板厚度800和1200 混凝土等级C35、S8本工程主楼底板厚度1200mm，按对大体积混凝土基础考虑，采取相应的技术措施降低其温差，控制温度应力与裂缝。
3. 施工部署3.1人员准备为保证底板大体积混凝土浇筑施工质量，项目部以项目经理为领导核心大体积混凝土施工管理小组和项目部以执行经理为领导大体积砼施工攻关小组。
3.1.1大体积混凝土施工管理小组机构：大体积混凝土施工管理小组机构项目执行经理陈钟山项目副经理高正伟项目商务经理孙云峰项目经理于春革3.1.2大体积砼施工攻关小组机构项目总工为技术攻关小组业务总负责，负责与设计、分供方共同确定防治裂缝措施，组织各方优选配合比，制定砼防裂、降温、养护、过程检测控制、资料收集验收等措施，安排有关机构人员实施；大体积砼施工攻关小组机构项目执行经理陈钟山项目副经理高正伟3.2项目副经理为生产实施总负责，负责主要施工方法的选择和落实；优选分供方，组织分供方熟悉施工现场；安排机械、材料劳动力进场。
底板大体积混凝土浇筑劳动力计划序号 工种 班组数 每班人数 备用 合计 1 混凝土工 3 35 5(每班) 120 2 架子工 3 5 5（每班）30 3 抹灰工 3 5 15 4 木工 3 4 12 5钢筋工3412机电部毛福明 张建成 孙衍杰工程部屈兴涛 杨邦云 朱朝华 姚引龙质量部高虎成 王剑锋技术部杨甫余 孙永刚 马 杰物资部王肇文 王瑞新现场经理 陈兆忠 技术负责人 黄玉成各专业分包队伍6 养护工 3 6 187 信号工 3 3 910 电工 3 3 911 普工 3 5 1512 机修工3 2 613 交通指挥 3 2 614 混凝土供应协调员（驻站）2 1 215 现场调度员（供方） 2 1 216 质量把关（供方） 2 1 2主要施工机具配置序号设备名称单位数量备注1 固定式塔吊台 32 混凝土地泵台 23 汽车泵台 14 砼振动棒根305 平板振动器个 26 插入式振捣器个87 测温设备套 48 砼罐车辆38 其中5台备用9 潜水泵台 2 2.2KW10 测量仪器套 13.3施工准备本工程基础底板浇筑分3个区浇筑，总浇筑方量约10000m3，1区计划基础混凝土浇筑三天两夜浇筑完，2区和3区计划基础混凝土浇筑两天一夜浇筑完。
3.3.1技术准备提前组织技术、施工人员审核图纸，编制施工方案，并向施工班组做技术交底。
预先与混凝土搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度及抗渗等级、混凝土的特殊要求、使用部位、方量、坍落度、初凝终凝时间、掺合料、抗冻剂和浇筑时间等。
3.3.2 测量准备测量仪器：经纬仪１台，水准仪１台，50米钢卷尺１把，5米标尺１根等（以上仪器应进行检验并合格）。
依据现场引入的水准点用水平仪和标尺将底板标高引测至基坑边，基础底板施工的标高控制点引至基坑内侧护坡混凝土表面，以便砼浇筑时控制标高。
预先弹出轴线和墙柱边线等，墙柱插筋前将其边线用红漆标于底板上层筋，以保证其位置正确。
3.3.3交通供电底板砼浇筑期应考虑交通管制给砼浇筑带来影响。
还应考虑其它因素对施工的影响，提前与交管及供电部门取得联系，避免临时停水停电对砼浇筑造成影响。
3.3.4搅拌站的准备●混凝土搅拌站提前把试配结果报送到项目部，由技术负责人审核，报甲方、设计审查认可。
混凝土掺和料和外加剂等的性能或种类，必须有测合格的检测报告和厂家合格证。
●配合比设计：搅拌站根据所选用的水泥品种，砂石级配、含泥量，掺和料和外加剂质量验评施工准备 原材复试验收申请试配项目部技术方案分供方方案审批 运输过程控制分供方砼搅拌内业资料验收现场验收 砼观感验收每车砼测温、测坍落度不合格退场、做记录合格浇 筑测温养护留试块 资料存档技术交底等进行多次混凝土试配，最后得出优化配合比。
●混凝土参数：初凝时间15～17小时；终凝时间20～23小时；坍落度16～18cm。
坍落度允许偏差±15mm，●混凝土用料：施工时选用低碱原料，控制混凝土的碱含量小于3kg/m3，减少碱骨料的反应（碱含量计算详见搅拌站编制的技术方案）。
水泥：选用琉璃河P.042.5水泥。
砂：选用低碱中砂；含泥量不大于3％；细度模数为2.5～3.2。
石子：选用粒径不大于25mm的低碱机碎石，含泥量不大于１％。
搅拌站应根据砂石的含水率，对混凝土配合比的用水量中作出调整。
C35P8混凝土的试配配合比（采用北京力天混凝土搅拌站）材料名称水泥水砂子石子粉煤灰HE-O 泵送剂材料产地琉璃河/ / / / 江西萍乡/规格名称P.O42.5 自来水中砂碎石/ /用量303 178 758 965 101 34 11.37 (kg/m )3.3.5天气预控：提前掌握天气情况，避开雨天。
4. 混凝土的运输4.1运输要求商品混凝土运输采用混凝土搅拌运输车，由商品混凝土搅拌站运至现场。
在运输过程中，考虑运输过程中发生堵车现象，混凝土容易失水，因此在混凝土预拌时加入一定比例的缓凝剂；砼到现场后，要求保水性好，泌浆及泌水现象少。
混凝土运输罐车到达率必须保证每台地泵至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆，并设专人管理协调。
要求从搅拌机出料到运输至施工现场时间不超过60min。
4.2运输车数量及时间计算现场计划用两台地泵和一台汽车泵泵送砼浇筑大体积混凝土，地泵选用HBT80，输送能力80m3/h，汽车泵输送能力80m3/h，工作时地泵及汽车泵平均取值30m3/h，混凝土运输车运输能力为6 m3/车，运输周期为1.5h，以1区为例综合计算如下：●日浇筑量（24h）：30m3/h台x 24h x 3台=2160m3●混凝土（5000 m3）浇筑所用时间：5000 m3/2160 m3 x 24h=56h（保守取值为60h）。
●混凝土运输车运输周期为1.5h，24h累计运行为24/1.5=16（次）。
●混凝土运输车数量计算：2160/（16 x 6）=25辆（考虑其它影响取值为30辆）。
5. 混凝土的浇筑5.1浇筑前的准备责任工程师提前向施工班组做技术交底，同时检查机具、材料准备及水电的供应情况，及时掌握天气变化和交通状况，并且检查安全设施、劳动力配备情况。
钢筋、模板及水电专业已完成检查验收并办理验收手续。
5.2泵车布置及浇筑路线根据现场情况在基坑东侧布置两台地泵，北侧布置一台汽车泵。
混凝土浇筑由西北向东南顺序进行，最后在东南角收口。
以1区为例浇筑方向（如下图），2区和3区基础底板浇筑方向同1区。
水源两层办公室试验室排水沟Ⅲ区钢管架料堆场后浇带浇筑方向Ⅱ区木模板堆场机电材料库房罐车出场方向罐车进场方向门卫地泵污水井钢筋加工棚钢筋张拉区钢筋加工棚木工棚钢筋堆场AP2-1AP2地泵变电室N汽车泵1区基础混凝土浇筑示意图安 翔 北 路Ⅰ区隔离室雨水口小食堂隔油池降水集水处5.3混凝土的浇筑5.3.1工艺流程：作业准备混凝土运送到现场，混凝土泵送到浇筑部位，混凝土浇筑与振捣，混凝土压面成型混凝土测温和养护 5.3.2混凝土浇筑混凝土浇筑采用斜面分层，薄层浇捣，自然流淌的方法（如下图）。
浇筑混凝土时由西北向东南倒退浇筑，一气呵成。
施工时做到分层浇筑分层捣实，并且保证上下层混凝土在初凝前结合好，避免形成冷缝，浇筑层高度控制在400mm 。
为避免混凝土浇筑时发生离析现象，混凝土由高处自由倾落高度不大于2米。
新浇筑的混凝土斜面分层混凝土振捣采用φ50插入式振捣棒。
振捣时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
振捣棒移动采用“行列式”，移动间距不大于400mm。
同时，为避免混凝土产生冷缝，振捣上一层混凝土时应插入下层50~100mm，以消除两层间的接缝。
混凝土浇筑必须连续进行，因就餐或其他原因，应做好交接班，浇筑不得中断。
如有特殊情况发生间歇，次层混凝土浇筑应在前层混凝土初凝前进行。
如发生堵泵情况，立即用压力水冲洗泵管。
浇筑期间，钢筋工，木工，安装工应跟班检查，发现情况应立即纠正，及时汇报并处理。
5.3.3板面处理浇筑过程中严禁用振捣棒铺摊混凝土。
混凝土表面产生的少量泌水及时用小桶排除，避免粗骨料下沉，造成混凝土强度不均匀和产生收缩裂缝。
浇筑后5h内按标高用长尺刮平并按要求找坡，预埋件或插筋处用抹子抹平、找坡。
初凝前用木抹子再搓一遍，软毛刷子横竖扫一道，可有效减少表面细裂纹的产生。
5.3.4施工缝的处理底板砼浇筑时，在地下室外墙处留置施工缝。