电压力锅成品检验报告
锅具质检报告
锅具质检报告
一、检测目的
为确保消费者选购的锅具产品符合国家相关标准，保障消费者的健康安全，本次检测旨在对锅具产品进行质量检测。
二、检测方法
1. 外观检查
对锅具的外观进行检查，包括外观表面是否平整、有无明显凹凸、划痕、氧化或腐蚀等现象。
2. 热效率检测
选取锅底直径12cm的锅具，以煤气为热源进行测试，测试时间为30分钟，记录加热前后水温的变化，计算锅具的热效率。
3. 耐腐蚀性检测
将锅具浸泡于3%的醋酸溶液中24小时，以观察其对酸性环境的耐腐蚀性。
4. 散热性检测
将锅具放置在平坦不易滑动的表面上，倾斜锅具一定角度，用加重0.5公斤的力矩施力于锅柄，记录置于锅内的温度，计算锅具的散热性能。
5. 耐磨性检测
取10个重量为215g且长度为10cm的钢丝球，在水中反复碾搓锅具300次，检查锅具表面是否有严重的磨损。
三、检测结果
1. 外观检查
所有锅具的外观均符合标准，无明显凹凸、划痕、氧化或腐蚀等现象。
2. 热效率检测
所有测试锅具的热效率均在标准要求范围内。
3. 耐腐蚀性检测
所有锅具均能满足要求，在酸性环境下没有明显腐蚀。
4. 散热性检测
所有锅具的散热性能优良，均在标准要求范围内。
5. 耐磨性检测
所有锅具都能够通过耐磨性测试，表明其使用寿命较长。
四、结论
通过以上检测结果，本次锅具质检结果良好，所有样品均符合相关标准要求，可放心选购使用。
电压力锅质检报告
电压力锅质检报告出口欧盟国家的产品必须遵循PED法规，接受第三方检验机构的监察，并完成相应的认证工作，包括设计文件的审查、制造过程的监督和现场安装检验等。
同时制造厂需要按照PED指令的认证要求，提供材料试验、设计制造等各类文件，由授权机构签字确认后方可报有关部门批准，制造厂才可以投料生产。
接下来我们一起来了解一下电压力锅质检报告！电压力锅质检报告第三方检测报告，电压力锅检测报告办理找深圳环测威检测机构进行办理，电压力锅是传统高压锅和电饭锅的升级换代产品，它结合了压力锅和电饭锅的优点，彻底解决了压力锅的安全问题，解除了普通压力锅困扰消费者多年的安全隐患；其热效率大于80%，省时省电。
挑选电压力锅内胆，不锈钢的内胆是最好的，耐用又安全，符合健康卫生要求。
用不锈钢的内胆长时间炖骨头，摩擦出来的小划痕会看不太出来，但有一问题,不锈钢加热有盲点,煮粥容易糊!所以电饭锅采用不锈钢底的很少，锅底最好是合金复合底的,传热均匀，煮饭不糊底，别长时间放,问题不大的。
制药生产无菌产品都必须用不锈钢的。
电压力锅检测标准规定了电压力锅的术语和定义、包装要求、外观要求、结构与配合、安全及性能要求的检验要求。
引用标准：Q/SPE J0205-2007《电压力锅》GB/T191包装储运图示标志GB/T1019家用电器包装通则GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的批检验抽样计划GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于对过程稳定性的试验）GB4343.1电磁兼容家用电器、电动电动工具和类似器具的要求第1部分：发射GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB4706.19家用和类似用途电器的安全液体加热器的特殊要求GB4806.1食品用橡胶制品卫生标准GB/T5009.72铝制食具容器卫生标准的分析方法GB/T6388运输包装收发货标志GB/T6543瓦楞纸箱GB/T6544包装材料瓦楞纸板GB9684不锈钢食具容器卫生标准GB11333铝制食具容器卫生标准GB11678食品容器内壁聚四氟乙烯涂料卫生标准GB/T11679食品容器内壁聚四氟乙烯涂料卫生标准的分析方法GB/T11681不锈钢食具容器卫生标准的分析方法GB17625.1电磁兼容限值谐波限值（设备每相输入电流≤16A）QB/T2421铝及铝合金不粘锅QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法QB/T3832-1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价通过以上内容相信大家对“电压力锅质检报告第三方检测报告”有了一定的了解，如果您还有有关CE认证的相关问题欢迎咨询。
电压力锅成品检验规范
电气安全要求
序号
检验项目
总体
要求
标准要求及试验方法
检验结果
单项判定
备注
14
内部布线和电热丝应牢靠固定或绝缘良好,符合GB4706.1第23章要求
布线槽光滑，无锐边。带电金属线上绝缘物被固定。内部布线应避免与运动部件或高温部件（高于耐热温度）接触
8
符合GB4706.1第17章要求
电压力锅带有由变压器供电的电路时，其结构应使得在正常使用中可能发生的短路万一出现，其变压器或与变压器相关的电路内，不出现过高的温度。
9
能连续运行250个周期
1.1倍的额定电压条件下，重复测试250个周期；在试验过程中不应发生电气或机械故障。
试验后，结构上不能有松动、变形，不应出现危及安全的损坏，电气安全性能符合要求，各项功能检测合格。
配线无误，包皮无伤痕，头部无发散，各端子铆接无芯线露出，各导线与线路板焊接处加1kgf力时，导线无脱落
能彼此相互移动的不同零件，不应对电气连接和内部导线造成过分的应力；可相对移动的导线，不应受到过度拉力
裸露的内部布线应是刚性的而且应被固定
导线绝缘层无破损；不同部件的电气连接，应保护或封闭
用作内部布线的附加绝缘的套管，应采用可靠的方式保持保持定位，并且要求套管绝缘性能必须在2000V以上
如果产品在正常使用中绝缘被蒸汽产生的冷凝所污染，则微环境的导电污染等级为3级
21
总体应符合GB4706.1第30章要求
对有关部件进行球压试验也检测合格性：外部零件（试验温度为75℃±2℃）压痕直径≤2 mm；支撑带电部件的零件（试验温度为125℃±2℃）压痕直径≤2 mm。
电压力煲成品检验标准
● ● ● 缺限程度 A类 B类 检查方法/ 检查方法/仪器 备注
整机外观 项 目 检验内容
无明显的脏污、水痕、划伤、水滴、手印、异物。
检 验 标 准
外罩与收水圈、底座配合后不能有毛刺和刮手。 上盖与锅盖、上盖把手与上盖把手盖应装配紧密，不许有松动、刮手现象，上盖把手、 上盖把手盖、上盖把手装饰环的段差≤0.3mm。 侧下盖与锅盖的配合顶部间隙冷态0.5-2.0㎜，热态0.5-3.0㎜。 外罩与收水圈、底座的配合间隙≤0.5mm，且均匀，段差≤0.3㎜。 上盖把手盖和上盖把手装饰环配合无刮手现象。 操作面板与外罩的配合间隙上方和侧边≤0.5mm，下方≤0.5mm。 锅盖内应无水汽，表面光滑，无杂色及脏污、锈点、斑点，允许有轻微划伤（划伤长度 ≤5mm，宽≤0.2mm，划伤数量≤3处）、针孔（面积≤0.5mm²，数量≤10个）。
电源线
致命 ● ●
缺限程度 A类 A类 B类
C类
检查方法/ 检查方法/仪器 卷尺 拉力计
备注
机 体 结 构
● ● ● ● ● ● ●
内部配线
目视 拉力计
执行S-2 AQL=1.5 8(0,1)
5
一致性 输入功率 耐压 绝缘电阻 泄漏电流 接地电阻 稳定性 性 能 及 安 规
成品零部件须与要求一致；关键零部件须与3C认证清单一致。 额定功率的+5%～-10%内。 整机打1500V的高压，承受4秒钟无闪烁、击穿现象，泄漏电流5mA以下。 以500V高阻计测定电源线插头（L、N）与易触及金属部件之间，其值在20MΩ以上，时 间3秒 交流233V电压测试 ，不应超过0.75mA，时间3秒。 12V/ 25A接地电阻仪，值在0.1Ω以下（不含电源线阻值），时间3秒。 产品置于水平面上，不能有翘起，不平稳、晃动现象，允许有1mm以下的不平；
2019年苏泊尔电压力锅质量检查报告
2019年苏泊尔电压力锅质量检查报告12月30日，XX市市场监督管理局官网发布2019年苏泊尔电压力锅产品质量监督抽查结果。
近期，XX市市场监督管理局对本市生产、销售的苏泊尔电压力锅产品质量进行了监督抽查。
本次抽查了30批次产品。
经检验，全部合格。
本次监督抽查依据GB 4706.1-2005 《家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求》、GB4706.19-2008 《家用和类似用途电器的安全液体加热器的特殊要求》、GB 12021.6-2017《自动电饭锅能效限定值》等标准要求。
对下列项目进行了检验：标志和说明、对触及带电部件的防护、输入功率和电流、发热、工作温度下的泄漏电流和电气强度、耐潮湿、泄漏电流和电气强度、非正常工作、稳定性和机械危险、机械强度、结构、内部布线、电源连接和外部软线、外部导线用接线端子、接地措施、螺钉和连接、电气间隙、爬电距离和固体绝缘、耐热和耐燃、能效等级、待机能耗和保温能耗。
电压力锅成品检验标准01
A
内部布线的绝缘应能经受住在正常使用可能出现的电气应力
视检
A
多股线结合在一起，只能采用夹紧装置结构
视检
A
电源线、插座及软线端子
电源线表面无破损，标志完整，铜线无发黑现象
视检
A
电源长度：1.20m≤L≤2.0 mm，ф≥0.75mm²，ф0.5mm²
量具
B
耦合器的结合力：2N≤F≤5N必须为防火材质
中山市慧厨电器实业有限公司
电压力锅成品检验标准
编制人：
审核人：
批准人：
2014年12月制订2015年01月执行
电压力锅成品检验标准
文件编号：HC/QC01-001
版次
A
共8页第1页
前言
为了更进一步加强与完善本公司电压力锅产品质量的管理，特制订本标准。
本标准的制订主要参照GB4706．１《家用和类似电器的安全通用要求》、GB4706．19《家器和类似用途电器的安全、液体加热器的特殊要求》。
试验
A
★
耐热、耐燃和耐漏电起痕
非金属制成的外部零件，用来支撑带电部件（包括连接）的绝缘材料以及提供的附加绝缘和加强绝缘的热塑材料，应充分耐热
试验
A
★
球压试验：压痕直径≤2mm
定时功能
机械定时精度检查±5分钟
秒表
B
★
电子定时要求每小时误差不能超出5秒
密封圈
应符合食品级卫生要求，无毒、无异味、耐热
试验
A
跌落高度mm
≤10
800
>10，≤25
600
>25，≤50
500
试验后：A、紧固件不能松动，产品不应受损伤；
锅具检验报告
锅具检验报告一、引言锅具是我们日常生活中常用的厨房用具之一，它对我们的烹饪起着重要的作用。
为了保障用户的安全和健康，对锅具进行定期检验是必要的。
本报告旨在对锅具的检验过程进行详细描述，以确保锅具的质量和性能符合标准要求。
二、检验对象本次检验涉及的锅具包括不粘锅、铁锅和不锈钢锅，这些是市场上常见的锅具类型。
我们选择了多个品牌的锅具进行检验，以确保结果的准确性和可靠性。
三、检验步骤1. 外观检查首先，我们对锅具的外观进行检查。
我们仔细检查了锅具的整体外观，包括表面涂层的平整度、颜色均匀性和无明显划痕等。
我们还检查了锅具的把手和盖子的固定情况，确保它们牢固且易于操作。
2. 涂层耐磨性测试不粘锅通常具有涂层，我们进行了涂层耐磨性测试。
测试方法是将锅具表面用金属铲子轻轻刮擦，然后观察涂层是否有剥落或损坏的现象。
我们还使用食用油进行煎炒操作，以模拟日常使用情况，确保涂层对热源和食物的耐受性。
3. 加热均匀性测试加热均匀性是锅具的重要性能指标之一。
我们将锅具放置在炉灶上，加热到一定温度后，使用热敏纸对锅底进行测试。
测试结果显示了锅底的温度分布情况，我们对比不同区域的温度差异，以评估加热均匀性的优劣。
4. 密封性测试密封性是压力锅的关键特性之一。
我们将锅具加满水后，进行密封性测试。
通过施加一定的压力，观察是否有水蒸汽泄漏的现象。
同时，我们还检查了压力释放装置的可靠性和安全性。
5. 清洁性测试清洁性是锅具的另一个重要指标。
我们将锅具用于烹饪后，使用一般的清洁方法进行洗涤。
我们检查了锅具的清洁难易程度，以及是否有残留的油污或食物残渣。
四、结果与讨论经过上述的检验步骤，我们得出了以下结果：1.外观检查：所有锅具的外观均符合标准要求，无明显瑕疵。
2.涂层耐磨性测试：大多数锅具的涂层经受住了刮擦和高温煎炒的测试，只有少数锅具出现了涂层剥落的情况。
3.加热均匀性测试：大部分锅具的加热均匀性良好，温度差异较小。
4.密封性测试：所有压力锅的密封性良好，无泄漏现象，压力释放装置可靠。
电器出厂检验报告
电器出厂检验报告一、检验项目及标准根据《电器产品出厂检验标准》的要求，对XX品牌电器进行了出厂检验。
检验项目包括外观检验、性能检验、安全性能检验等。
1.外观检验：检验电器外壳、开关、插座等是否完整，检查产品是否有破损、划痕、变形等问题。
2.性能检验：检验电器各项功能是否正常运行，如电器插座是否正常充电，控制开关是否灵敏等。
3.安全性能检验：检验电器在正常使用过程中是否存在危险安全隐患，如是否过热、是否易引起触电等。
二、检验结果经过全面的检验，以下是对各项检验项目的评定结果：1.外观检验：产品外壳完好，无破损、划痕等问题；开关、插座结实稳定，不存在松动现象；符合外观完好的标准要求。
2.性能检验：电器插座正常工作，可以稳定充电；控制开关灵敏，操作方便；符合性能正常的标准要求。
3.安全性能检验：电器在正常使用过程中不会产生过热现象，不易引起触电；符合安全性能的标准要求。
三、实验数据以下是对各项检验项目的具体实验数据：1.外观检验：-外壳完好，无破损、划痕等问题。
-开关、插座结实稳定，不存在松动现象。
2.性能检验：-电器插座正常工作，可以稳定充电。
-控制开关灵敏，操作方便。
3.安全性能检验：-电器在正常使用过程中不会产生过热现象。
-电器不易引起触电。
四、分析与评价根据以上检验结果及实验数据，可以得出如下分析与评价：1.外观检验结果良好，产品外壳完好无损，开关、插座结实稳定，符合外观完好的标准要求。
2.性能检验结果良好，电器插座正常工作，可以稳定充电；控制开关灵敏、操作方便，符合性能正常的标准要求。
3.安全性能检验结果良好，电器在正常使用过程中不会产生过热现象，不易引起触电，符合安全性能的标准要求。
五、存在问题及建议经过检验发现，该电器在出厂检验过程中未发现任何问题或缺陷，符合出厂检验标准的要求，没有相关问题的建议。
六、结论综上所述，该电器在外观、性能、安全性能等方面经过出厂检验，结果良好，符合出厂检验标准的要求。
电器质检报告
电器质检报告
首先，我们对电器产品的外观进行了检查。
外观是电器产品的第一印象，也是消费者购买产品时的首要考虑因素。
我们对电器产品的外壳、表面涂层、标识、字体等进行了仔细的观察和检查，以确保产品外观的完美无瑕。
其次，我们对电器产品的功能进行了全面的测试。
电器产品的功能性是其核心竞争力所在，我们对产品的电气性能、机械性能、热工性能等进行了严格的测试，以确保产品在各种工作条件下能够正常运行，并且具有稳定可靠的性能。
此外，我们还对电器产品的安全性进行了检验。
安全是电器产品的首要属性，我们对产品的绝缘性能、防火性能、漏电保护等进行了检测，以确保产品在使用过程中不会对用户造成任何安全隐患。
最后，我们对电器产品的环保性能进行了评估。
环保已经成为现代社会对产品的基本要求，我们对产品所使用的材料、能源消耗、废弃物处理等进行了检查，以确保产品符合环保标准。
经过全面的质检，我们对该电器产品的质量进行了综合评定。
该产品在外观、功能、安全性和环保性能方面均符合相关标准要求，具有良好的质量和竞争力。
综上所述，本报告对该电器产品进行了全面的质检，以确保产品的质量和安全性。
我们将持续关注产品质量，不断改进和提升，为消费者提供更加优质的电器产品。
电压力锅成品检验基准书
B类
35破坏压力
破坏压力
≥320KpaA类 ★
36．密封性
电压力锅内蒸汽压力在20Kpa至工作压力区间内， 不许滴水漏气。A类 ★
37．耐热压
锅内蒸汽压力在最大安全压力时恒压1min，仍能满足36项要求A类
38．合盖、开盖安全性
a.锅胆与锅盖扣合不到位，锅内压力不超过4Kpa。
0-60min
0-60min
泄漏电流
≤0.5mA(1.06倍额定电 压)
≤0.75mA(1.06倍额定 电压)
≤0.75mA(1.06倍额定电 压)
接地电阻
不检
≤0.1Ω（不带电源线）
≤0.1Ω（不带电源线）
绝缘电阻
≥2MΩ(500DC)
≥2MΩ(500DC)
≥2MΩ(500DC)
耐压
1250V/1min
>1800mm
750~1000mm
B类
★
导线标称截 面积
18AWG
0.82mm
0.75mm
0.75mm
A类
黄绿接地线
无
有
有
A类
★
电源线认证（以单个产 品检验基准 书为准）
电 源 线 有UL或CSA认证SPT-2标记
电源线有CCEE认证标记
电源线有VDE或HAR认证H05VV-F标记
A类
★
插头有UL或CSA认证标记
≥4mm
A类
★
≥3mm
A类
★
管状电热 管的未端
GS
CCEE
爬电距离
≥4mm
A类
★
电气间隙
≥3mm
A类
BT 电压力煲成品检验标准(12.07.10)
B
面板、注意事
项贴纸、烹饪
指 南 、 包 装 表示内容应清晰。
C
箱、合格证
备注
标准化（日
编制（日期） 审核（日期）
批准（日期）
期）
标记 处数 更改文件号 签名 日期
版本号 生效日期
D/1 自批准日
电饭煲/电压力煲成品检验标准
WI-CB-002-D 共 13 页、第 2 页
检验项目
标准要求
质量特性 备注
C
密封胶圈
无破损、凹凸变形及异味，应安装到位。
B
内锅、锅盖 表面宽 0.5mm 以下，长 20mm 以下的划伤不超过四条； 表面皱折在圆周方向的总长不得超过圆周的五分之一。
C
涂膜表面应光滑，无明显的斑点、划痕。
C
内锅涂层
涂层面应完整，无破损、龟裂。
B
1.3 标志
铭牌、电源线
说明书、控制 表示内容应正确，与图纸或样本相符，无错漏。
值：≥5 kPa。
B
编制（日期） 审核（日期） 标准化（日
批准（日期）
标记 处数 更改文件号 签名 日期
期）
版本号 生效日期 检验项目
D/1 自批准日
电饭煲/电压力煲成品检验标准
WI-CB-002-D 共 13 页、第 4 页
标准要求
质量特性
备注
1.11 密封性能
有轻微的烟雾状冒出 工作时蒸汽不得从浮子阀、限压阀、
通过实际煮饭（有煮粥功能的同时进行实际煮粥）检验是否
B
妨碍实际正常使用，不应出现如煮生米、煮焦饭等不良现象。
附加说明：
1、1.1～1.10 项为必检项目，必检项目中只要出现一台项不合格，则判该产品必检项目不合格。
质检部-电器类成品检验报告
序号
检验 项目
检验内容
1 包装 应符合本厂成品检验标准及订单要求
Re＝
)Mi＝4.0 (Ac＝ Re＝ )
检验结果
Cr
Ma
Mi
2 外观 应符合本厂成品检验标准及订单要求
泄漏电流≤075mA
3
电器 冷态耐压 性能 热态耐压
V/mA测试5秒无闪烁击穿的现象 V/mA测试1分钟无闪烁击穿的现象
接地电阻 ＜0.1Ω
喷涂
8
件附 用刀片在喷涂件表面划100个1平方毫米的小格， 着力 再用3M胶纸粘贴10次，不应有涂层脱落现象。
测试
不合格项描述：
判定结果： 处理说明：
编制/日期：
□ 合格
□不合格
OQC∷QA /日期
□待定
审核/日 期：
文件编号：KYR-ZJ-07 产品名称
XXXX电器有限公司
电器类成品检验报告
排产单号：
型号
技术参数
客户
生产批量
检验/抽检数
抽样方式 检验依据
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
GB2828-87单次抽检常规检查水平 □Ⅰ □Ⅱ
抽样日期
检验方案 □正常检验 □加严检验
□放宽检验
合格质量水准AQL：(Cr＝0, Re＝1) Ma＝1.5 (Ac＝
cr0re1ma15acremi40acre泄漏电流075ma冷态耐压vma测试5秒无闪烁击穿的现象热态耐压vma测试1分钟无闪烁击穿的现象接地电阻01输入功额定功率的5及10之间定时准确15min允许偏差1min30min允许偏差2min60min允许偏差8min标志的耐久性测试用清擦拭20秒再用洗洁精擦拭20秒最后用花生油涂在表面25分钟后擦拭文字应清晰可读标示牌不易揭下
电压力锅成品检验报表
目测
目测和拉力计
耐压仪 泄漏电流仪 接地电阻 功率仪 目测 目测 目测 压力表
使 用 功 能
发热盘正常工作. 保压灯、保温灯、加热灯亮，各按键功能正常。 锅盖四周及负压阀不漏气。 褒水压力应保持在50—60Kpa。
包 装 检 查 检验结果：
质检员：
包装材料、方式应符合公司标准。 彩箱、外箱无破损、字迹清晰正确。
中山市合信塑胶电器有限公司
成品检验报告（电压力锅） 成品检验报告（电压力锅）
客户 型号/ 型号/规格
抽样方案： 抽样方案：
HX/QR-0204
产品名称 数量
按照GB/T2828.1-2003，正常一次抽样方案。
订单号 抽检数
允许水准（AQL值）：致命缺陷Ac/Re=0/1,重缺陷Ac/Re=1.0,轻缺陷Ac/Re=2.5 ： 允许水准
目测
说明书、保修卡与送检产品一致。 零配件无漏放现象。
日期：
审核：
日期：
检验名称
检验项目
塑料件不刮手、无明显色差、变形、顶白、缩水等。
检验结果 OK NG
检测工具
外 观
外壳无变形、无刮伤掉漆、彩板无色差。 丝印字迹清晰、正确、附着力强。 锅盖表面不允许有明显刮花、划痕。 中环、控制面板与外壳不能有明显离缝。
目测
结 构 连 接 线 安 规 测 试
锅盖开盒盖应灵活自如，不能有过紧过松现象。 底座（底座盖板）不能有过紧过松现象。 内部线无交叉现象，布线合理。 螺丝扭力应为≥5Kg.cm 接线端子应承受30N力不脱落。 耐压测试：对产品施加1800V/5mA/3S不击穿、不闪烁。 泄漏电流：产品在236V的电压下，泄漏电流应≤0.25mA. 接地地阻:对产品施加25A电流,接地电阻≤0.1欧. 功率测试:应在额定功率+5%-10%.
电器产品成品检验报告模板
电器产品成品检验报告模板一、概述本文档为电器产品成品检验报告的模板。
该报告用于记录电器产品的成品检验结果，包括总体情况、检测流程、测试结果等方面的内容，以提供给电器产品生产企业和相关部门作为重要参考。
本报告包含以下部分：总体情况、检测流程、测试结果和结论。
二、总体情况本次检验的电器产品包括品牌、型号、规格等，共计XX台。
检验地点为仓库/实验室等。
本次检验的目的是为了保证电器产品的质量，确保产品符合质量标准和相关法规。
三、检测流程本检验遵循以下检测流程：1.检查包装与标识：检查电器产品的包装和标识是否完好无损，并核实标识信息是否与产品本身相符；2.外观检查：检查电器产品的表面是否存在明显划痕、变形、损伤等物理缺陷；3.参数测试：检测电器产品是否能够满足产品规格中所要求的参数范围，包括电流、电压、功率等参数；4.安全测试：检测电器产品是否能够满足相关的安全标准，包括防触电、绝缘电阻、漏电流等安全方面的指标。
四、测试结果1. 包装与标识检查序号产品标识包装备注1 产品A 完好无2 产品B 完好无3 产品C 完好无…………2. 外观检查序号产品名称检测结果备注1 产品A 合格无2 产品B 不合格表面存在划痕3 产品C 合格无…………3. 参数测试3.1 电流测试序号产品名称检测结果备注1 产品A 10A 无2 产品B 8A 无3 产品C 12A 无…………3.2 电压测试序号产品名称检测结果备注1 产品A 220V 无2 产品B 230V 无3 产品C 220V 无…………4. 安全测试序号产品名称检测结果备注1 产品A 合格无2 产品B 合格无3 产品C 合格无…………五、结论经过以上的测试，本次电器产品成品检验结果如下：1.包装与标识：所有电器产品包装和标识均完好无损，标识信息也与产品本身相符合；2.外观检查：所有产品外观检查结果符合要求；3.参数测试：大部分电器产品的参数测试结果均符合产品规格中的要求；4.安全测试：所有产品在安全性方面均符合相关的标准。
电压力锅功能检测
煮饭一．试验目的：检测电压力锅煮饭功能的显示方式，煮饭的效果是否合乎要求二．试验条件：1) 环境温度25±10℃，2) 相对湿度45%—75%，3）电压220V±15%4）频率50Hz5) 工作压力64±4Kpa.三．试验仪器：稳压仪一台、功率仪一台、测试电压力锅样品、调压器一台、米若干、秒表一只测试方法：1）内胆底部弧度符合要求2）在电压220V±15%电压条件下分别煮米多(锅胆煮饭最大刻度),米适中(锅胆煮饭水位线中间刻度),米少(锅胆煮饭2刻度),均能煮熟且不糊锅无溢出.3）煮饭前先将锅底的水擦拭干净,煮开后锅内的水允许有少量溅出但不要溢出.4）在测试过程中需记录：初始功率、吸水时间、吸水时温度、上压时间、保压时间、有无溢出、转保温时间、保温温度、完成时间、效果等等数据。
技术要求：1）操作过程中，电压力锅的显示方式要完全符合《产品设计电控说明书》上显示方式的要求，按键调节方便快速，无乱码错码乱报警显示不全等等异常现象。
2）要求煮饭效果为：煮出的米饭松软可口，无夹生、无饭焦等现象。
饭底焦黄程度多数人认为可接受，米饭均匀度代表值应在－2～＋2之间，米饭均匀度按成品检验标准附表1判定。
3）要求转保温后保温温度需控制在60℃-80℃。
鱼类一．试验目的：检测电压力锅鱼类功能的显示方式，鱼类的效果是否合乎要求二．试验条件：1) 环境温度25±10℃，2) 相对湿度45%—75%，3）电压220V±15%4）频率50Hz5) 工作压力64±4Kpa.三．试验仪器：稳压仪一台、功率仪一台、测试电压力锅样品、调压器一台、米若干、秒表一只测试方法：1）内胆底部弧度符合要求2）在电压220V±15%电压条件下米水比列为1比7,少量为1杯米7杯水,大量不超过最高煮饭刻度线.(注如内胆上有煮粥刻度线的按内胆刻煮粥有刻度线)3）做鱼类功能前先将锅底的水擦拭干净,上压后允许有轻微气冒出不允许有溢出。
产品检验报告单范文
产品检验报告单范文报告单编号：2024-01-001产品名称：XYZ电饭煲生产厂家：ABC家电有限公司一、报告概述本报告为对XYZ电饭煲进行的产品检验报告，旨在评估其质量和符合性。
检验范围包括外观、机械性能、安全性、电器性能等方面。
二、外观检验1.外观缺陷：经检验，XYZ电饭煲外观无明显缺陷，外壳表面光滑均匀，无划痕、凹陷或气泡等问题。
2.配件完整性：XYZ电饭煲配件齐全，包括内胆、蒸架、电源线、蒸汽排气孔盖等。
三、机械性能检验1.启动功能测试：XYZ电饭煲启动功能正常，开机即可进入待机状态。
2.操作便利性：XYZ电饭煲的按钮操作简单方便，灵敏度良好。
3.加热均匀性：通过对XYZ电饭煲的加热均匀性测试，结果符合国家标准要求，饭菜加热均匀无明显温差。
四、安全性检验1.电源线安全性：XYZ电饭煲的电源线采用BP-2级别的耐高温、不易老化材料制造，具备良好的安全性能。
2.过热保护：XYZ电饭煲配备了过热保护功能，当温度过高时能及时停止加热，保障用户安全使用。
3.多重安全防护：XYZ电饭煲内部设置了多重安全防护机制，包括超时断电保护、过压保护、漏电保护等，能有效避免电器故障引发的潜在风险。
五、电器性能检验1.加热功率：XYZ电饭煲的加热功率符合国家标准要求，保证了食物的迅速加热。
2.保温性能：XYZ电饭煲的保温性能良好，能在断电情况下保持一定时间的温度。
3.能效等级：XYZ电饭煲的能效等级为国家A级，能够有效节约能源，符合环保要求。
六、结论与建议经过全面的检验，XYZ电饭煲在外观、机械性能、安全性和电器性能等方面符合国家标准要求。
鉴于其良好的表现，建议ABC家电有限公司继续保持产品质量，加强售后服务，确保用户的使用体验。
七、附件清单1.XYZ电饭煲外观照片2.XYZ电饭煲配件清单3.XYZ电饭煲检验报告数据表。
电压力锅成品检验基准书
电压力锅成品检验基准书电压力锅是一种广泛使用的烹饪设备，广泛应用于家庭和工业烹饪场景。
然而，对于长期使用的电压力锅，在使用后需要进行成品检验，以确保其安全性和质量。
因此，本文将探讨电压力锅的成品检验基准书，并介绍其重要性和应用。
一、电压力锅成品检验基准书的定义和作用电压力锅成品检验基准书是一种用于检测电压力锅的质量和安全性的文档。
它包括各种检验项目和检测标准，以评估电压力锅是否符合特定要求。
它的作用如下：1.保证电压力锅的品质：通过检验电压力锅，可以确保其在制造过程中和生产的若干年内符合质量和安全标准，提供长期耐用和优质的使用体验。
2.确保电压力锅的安全性：电压力锅负责加热和释放高压蒸汽，而且经常要面临高温和高压，因此需要保证其安全性。
成品检验基准书可以确保电压力锅在正常使用中不会造成危害。
3.帮助制造商进行定期检测：成品检验基准书可以帮助制造商对其产品进行定期检测，以确保其产品始终服从质量和安全标准，并维护品牌声誉。
二、电压力锅成品检验基准书的主要内容电压力锅成品检验基准书包括几个主要部分。
1.品质检查：此项检测主要针对电压力锅生产过程中的物料和加工工艺，以确保产品的可靠性、耐久性和高质量。
例如，生产过程中的焊接、机械加工、模压和塑料成型等工艺都会受到检验。
2.安全性检查：这项检测主要针对电压力锅的工作环境、机构设计和生产工艺等方面，以确保电压力锅在正常工作条件下安全可靠。
例如，检测电压力锅在悬挂、控制、温度和压力控制等方面的性能和参数。
3.实验室测试：实验室测试是电压力锅成品检验基准书的核心部分，它确保了电压力锅的温度、气压和密封等关键参数在正常范围内。
实验室测试通常会进行一系列实验，例如在空气中测量电压力锅的湿度、温度和压力，测试电压力锅的制造材料等。
三、电压力锅成品检验基准书的重要性电压力锅成品检验基准书的重要性不言而喻。
下面列举几个主要方面：1.帮助消费者在购买前了解产品的质量和安全性，有效保障消费者的权益。
赛格兰压力锅检验报告SGL-50A102#3
1pcs
申 请 人:
刘慧芳
申请部门: 送样日期:
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
国内销售部
铭
牌
2010/12/29
测试项目:
性能测试
试验依据：
1.GB 4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全第 1 部分：通用要求；
2.Q/MST-2010-1002 电压力煲产品型式试验规范。
试验结论：合格
主检 签名： 审核 签名： 批准 签名：
6.21
保温温度；保温温度为 60~80℃。
70℃ 合格
限温温度；限温温度（按功能说明书要求）偏差为
6.22
155.3℃ 参考
±10℃。
6.28
夹杂异物煮饭试验；产品无损坏及产生危险现象。 符合 合格
6.31
喷涂件；划格区域涂层 0 格脱落。
符合 合格
6.32
内胆取放；内胆取放正常，无干涉、挂锅现象。 符合 合格
第 2页 共3页
附图：
图 1，米饭
图 2，粥
图 3，冬瓜排骨汤
图 4，猪蹄
第 3页 共3页
煮粥键，煮好后并未发现米煮不烂，煮好后的效果如附图中图 2 所示。 c， 汤：在额定电压下，向锅内加入排骨 250g 和冬瓜 500g 后加水至 2/5 水位线，将
旋钮旋转到汤键，煮好后冬瓜未发现煮不熟，排骨轻轻咀嚼就能把骨头分开，效果如附图中 图 3 所示。
d，蹄筋键：在额定电压下，向锅内加入 500g 牛肉，加水至 2/5 水位线，将旋钮旋转到 蹄筋键，煮好后未发现煮不熟煮不烂等现象；在额定电压下，向锅内加入 500g 猪蹄和 100g 花生，加水至 1/5 水位线，将旋钮旋转到蹄筋键，煮好后未发现花生和猪蹄煮不熟透等现象， 猪蹄的肉和骨头较容易分开，效果如附图中图 4 所示。
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产品名称
产品型号
内控抽样方案
一般检验水平Ⅰ
抽检数量
检测日期
序号
检验项目
标准要求
检验结果
累计数量
1
锅盖密封性
在工作过程中，蒸气不能从浮子阀、限压阀口泄漏，允许有轻微漏气，其他部位禁止漏气。
2
限压阀
将压力开关短路，加热至限压阀排气，要求压力不超过110kPa；限压阀在密封状态时转动灵活。
16
输入功率P
90%×P≤P额定功率≤P×105%
17
插接线、螺钉连接
插接线插接牢固，符合拉力要求；螺钉紧固不得松动，符合扭力要求。
18
温度熔断器
超温夹夹住温度熔断器中部，不得松动；护套长度、标称符合要求。
19
内部接线
内部接线布置自然、整齐，无靠在中罩外表面上。
20
煮饭试验
（）杯米、（）杯水、（）伏电压，不糊锅、不夹生
9
包装、附属品、标志、
包装方式正确、无破损、无污渍、无用错、无漏放；附属品齐全，无错、漏放现象。条形码正确。
10
保温温度
60-80℃
11
限温温度
150-170℃
12
保压压力
50kPa-60kPa
13
电器强度
1800V/3S/5mA无闪烁、击穿
14
接地电阻
电流25A接地电阻应≤0.1欧
15
泄漏电流
236∨～≤0.75mA
关键元器件
判定
合格（）不合格（）让步接收（）返工（）报废（）
备注
检验：审核：批准：会签：
3
开合盖
开、合盖必须顺畅；开合盖时推杆最大遮盖把手浮子孔1/4以上。
4
指示灯、显示屏
指示灯、显示屏指示清晰、明确。
5
旋钮、按键
旋钮转动顺畅，各键动作手感良好。
6
定时器复位
定时器能自动复位、无卡死、无偷停。
7
温控探头
温控探头上下活动自然、不卡位。
8
外观
表面无明显脏污、划伤、毛刺、碰凹、变形、锈蚀等缺陷，金属零件表面氧化脱脂良好、无锈迹。塑料件光滑、色泽均匀，无明显的裂痕、斑痕、划痕、凹陷和批锋；内锅涂膜表面应光滑完整、无斑点、划痕、无破损、龟裂；钢内锅应明亮干净、无锈斑、发黄、水垢；所有密封胶圈无杂色、脏污、破损、变形及发臭，铝盖拉手紧固，铝盖无阴阳色、无明显划伤、干净无汚渍；应安装到位；各可见部位配合间歇符合检验作业指导书要求。