钢筋工程专项施工组织方案(完整)

钢筋工程专项施工方案

一、编译依据

1、工程施工合同要求、设计施工图及施工组织设计

2、国家和地方现行的施工手册、施工质量验收规范、标准及相应的法律、法规、国家强制性规范和规定等。

3、我公司多年来积累了成熟的施工经验。

4、根据当地水文、气象及施工现场的实际情况。

二、项目概况：

一、项目介绍

本项目为洛滦高速监控分中心，位于洛阳市洛龙区，洛滦高速起点。其中：管理分中心办公楼为6层现浇钢筋混凝土框架结构，建筑面积6675.37m2，建筑高度22.65m；宿舍楼为4层现浇钢筋混凝土框架结构，建筑面积约3751.37平方米，建筑高度。 14.85平方米；警卫室建筑面积28平方米，配电室建筑面积95.14平方米，锅炉房建筑面积23.89平方米。

本工程结构安全等级为Ⅱ级，抗震设防等级为C级，框架抗震等级为：主体建筑抗震等级为III级，监控中心部分为II级，防火等级为Class二、基础设计等级为C级，抗震设防为II级。强度7度，建筑结构设计合理使用寿命50年。

2. 组件类型

常用组件：盖、柱、梁和板。

三、所用钢筋的种类

本项目钢筋主要采用一、三级钢筋，钢筋直径从6mm到36mm不等。直径6≤d≤12的钢筋为HPB300钢筋，直径d≥6的钢筋为HRB400E钢筋。

本工程钢筋种类较多，均采用大直径钢筋。本项目主要钢筋分布：底板主要采用14、16钢筋，底板主要采用20、22、25、20、22、25、20、22、25钢筋柱纵筋。 10、12钢筋，墙边构件主要采用16、18、20、22、25钢筋。梁的纵筋主要采用20、22、25钢筋。地板主要由8根和10根钢筋制成。

4.钢筋连接方式

本工程所有钢筋连接均采用焊接搭接搭接。焊接连接的搭接长度不应小于10d，绑扎搭接的搭接长度不应小于35d。钢筋接头位置应按规范要求错开。

现场连接（搭接、电渣压焊、焊接）。

钢筋连接方式如下表所示：

三、施工准备

一、技术准备

组织技术人员和施工管理人员认真熟悉图纸、联合审核记录、施工技术验收标准，做好技术交底和安全交底，组织班子成员学习相关技术标准和操作规程，熟悉施工图纸，深入了解绑扎要点，组织调研组解决疑难问题，采取相应措施确保钢筋绑扎质量，并根据进度计划提出材料需求和加工方案。

2. 材料准备

提前用绑线制作砂浆垫，按计划提前制作支撑铁片或铁马凳。并准备施工工具。

3 、钢材原材料的验收和堆垛

严格控制进场钢筋质量。每批进场钢材必须有出厂质量证明书。现场按批号、直径分批取样（试验和监督人员参与），机械试验合格后方可用于工程。在.

四、施工工艺

5、施工工艺

1、钢筋加工

（一）钢材原料加工

1）严格按照钢筋配料表进行加工：确定弯曲调整值、吊钩增加长度、箍筋调整值等参数，确保切割长度准确；

钢筋除锈：钢筋切割前应进行除锈处理，将钢筋表面的油渍、漆渍、浮皮、锈迹等清理干净，以免影响其与混凝土的粘结效果；

2）钢筋矫直：用绞车对钢筋进行矫直，其矫直冷拔率：一级钢不大于4% ，二级钢不大于1% ；矫直后钢筋应平直，无局部曲折；

3）钢筋的切割：钢筋的切割应根据钢筋的直径、钢筋的水平等因素，用钢筋切割机来确定。切割时，应根据不同长度匹配相同规格的钢筋，并将材料整体排出。，减少短头，减少损耗，切割长度内容误差为± 5mm ；

4）钢筋弯曲成形：弯曲成形由钢筋弯曲机和手动弯曲工具进行。弯曲后钢筋平面无翘曲、凹凸不平，弯曲点不应有裂纹；

5）成型钢筋的检验验收：对于Ⅰ级钢筋端部180 °弯钩，圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，直段长度为钢筋不应小于钢筋直径的3倍， 135 °弯钩弯曲直径不应小于钢筋直径的3倍，直段长度应为10倍钢筋的直径。Ⅱ级钢筋端部90°钩的弯曲直径不得小于钢筋直径的4倍；

6）钢筋的储存、运输和运输：钢筋和半成品钢筋在现场租赁现场进行加工。钢筋半成品应标明分段、分层、分段和构件名称，并按编号顺序堆放。，根数和大小；

7) 结构钢筋：钢筋工程中的附加钢筋，在钢筋加工过程中也应考虑，如在钢筋网的双层钢筋网中固定钢筋间距的“”形支撑钢筋和钢筋挂钩。墙，以及楼板双层钢筋网中的固定钢筋间距。支撑铁等；

8) 钢筋加工应严格按照图纸和钢筋回料表进行。处理前应有专人对重采样结果进行审核，以确保重棒重回结果准确无误。钢筋半成品按规格和使用部位堆放，并标明符号（注明钢筋规格、使用部位、负责人）。矫直机、折弯机、对焊机等所有钢筋加工机械均应由专人操作，并须持证上岗。钢筋现场更换必须经业主现场代表、监理单位、设计单位计算同意。

9）检验过程：

如果第一次抽检合格率低于90%，则不能进行第二次抽检，但可以直接进行一次抽检。

10) 对原材料的要求

①进场钢筋必须符合现行国家标准；

②每次钢材进场必须有出厂合格证、原材料质量证书和原材料检验报告，进厂钢材力学性能检验结果必须符合规范要求;

③进场钢筋的规格、形状、尺寸必须符合有关规范的要求；

④来料钢筋由材料部验收，验收分两步进行：

A 外观检验：每批钢筋抽取5%进行检验。钢筋表面不得有裂纹、伤痕和折痕。表面凸起不应超过横肋的高度。重，重量偏差不得超过内容偏差；

B试验检验：每批选取两根钢筋，从每根钢筋中取两根试件进行拉伸试验和冷弯试验。每次测试，如果仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，并连同相关的材料管理记录和重新进入计划退回制造商。

11）钢筋进场后，必须严格按同一等级、等级、直径、长度分批堆放，并列明生产厂家、等级、等级、直径、进场时间、检验状态等.钢筋存放场地为现浇混凝土楼板，有排水坡度。地墙高度不应低于20cm ，以防止钢筋腐蚀和污染钢筋。钢筋进场后，必须分批检查。每个验收批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，重量不超过60t 。复试不合格的钢筋应立即退回，不得进入下一道施工工序。如不能立即退回，应明确标明不合格，以免误用。同一批钢材，如果含碳量差异超过0.15% ，即使不超过60t ，也应单独复验。

2.钢筋连接

本工程钢筋采用焊接绑扎连接，钢筋直径≥16的接头采用电渣压