铝厂校直作业规程

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铝板矫正机安全操作规程范本

铝板矫正机安全操作规程范本

铝板矫正机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保铝板矫正机操作人员的人身安全和设备的正常运行,维护生产秩序和保证生产效益,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律、法规规定,制定本安全操作规程。

第二条铝板矫正机操作人员必须严格遵守本规程,掌握相关安全操作知识,遵守操作规程,加强安全意识,做到安全第一,防范事故的发生。

第三条铝板矫正机操作人员负责检查铝板矫正机设备和工具的安全性能,发现问题及时修复、更换,确保设备和工具的正常使用。

第四条铝板矫正机操作人员在操作铝板矫正机时,必须按照本规程规定进行操作,并且有责任监督其他操作人员依照规程操作。

第五条铝板矫正机操作人员必须严格遵守工作纪律,服从安全管理人员的指挥和管理,确保安全操作。

第六条铝板矫正机操作人员必须熟悉铝板矫正机的工作原理和操作方法,了解其结构、性能和使用规则。

第二章安全操作规程第七条铝板矫正机操作人员在操作铝板矫正机之前,必须穿戴好劳动防护用品,包括防护眼镜、头盔、防护服、手套、防护鞋等。

第八条铝板矫正机操作人员在操作铝板矫正机之前,必须对设备进行检查,确保其安全可靠。

1. 确保设备接地良好,接地电阻小于4Ω,防止电击事故的发生。

2. 检查电源线、控制线和传感器线缆是否完好,防止短路问题。

3. 检查运动部分的润滑情况,确保润滑油充足。

4. 检查所有紧固件是否松动,如有发现及时进行紧固。

5. 检查安全保护装置是否正常工作。

6. 检查紧急停车装置是否正常。

第九条铝板矫正机操作人员操作前必须熟悉设备说明书和相关安全技术规范,清楚了解设备的操作流程和注意事项。

第十条所有操作人员必须按照铝板矫正机的额定参数进行操作,不得超载、超速、超时使用设备。

第十一条铝板矫正机操作人员操作过程中必须保持专注,不能受到他人的干扰,避免操作失误。

第十二条铝板矫正机操作人员在操作过程中,不得擅自改变设备运行状态,如需调整必须停机操作,并得到相关指示以及管理人员的同意。

铝板矫正机安全操作规程

铝板矫正机安全操作规程

铝板矫直机安全操作规程一操作步骤:1)要价1, 确定所有电路,油路,气路连接好且没有问题,打开电源,将操作模式置于手动模式。

2, 按“料架收缩”按钮,将机架收缩到最小。

3,打开压臂的气压开关,将箭头指向“A”,此时压料手臂松开。

4, 按“台车后退”按钮,把车倒到后端。

5, 将在卷料坚直放在台车上,然后按“台车上升”按钮,使线圈中心尽可能与机架中心重合。

6, 调整好卷料的中心后,按“台车前进”按钮,让料架穿过卷料的内圈,并尽量使材料的中心线与矫直机的中心线重合。

7, 此时按“料架扩张”按钮,让料架绷紧卷料的内圈。

将压料手臂开关的箭头批向“B”,让压臂的压轮压入压具的外圈。

8, 确定没有问题后,把车倒到后端,要价完毕。

2)喂养1, 扳动偏心掀开把手,提升矫直机上滚轮。

2, 拉动卷料的一头,并将其放在平地机的上下滚轮之间。

3, 复位偏心掀开把手,并将气缸的气压开关箭头指向“B”,让喂养滚轮压紧材料。

4, 将电气柜上的操作模式开关设置为手动模式。

5, 点动“整平前进”按钮,直到材料完全伸出矫直机。

6, 调整两侧的固定轮,锁紧,喂养完毕。

注意,上述操作必须在手动模式下进行,自动模式上用到的按钮都无效。

3)调整1, 调整矫正效果时可取长约1.5调试需要校正的材料约米。

2, 调整调平辊时,应注意左右调整手轮应同步调整3, 待加工材料纠正至要求后,可将其发送至线圈进行自动生产。

二维护和服务1, 电器设备,有关电器设备在正常电压工作下,若在电压经常变动状态下工作,电气元件的使用寿命将严重缩短,故障将急剧增加,电气元件应保证在干燥的环境下工作,如受潮,淋雨应要烘干后再继续工作,外露线路应经常检查其绝缘的情况,避免出现漏电事故。

2, 机械设备,机器外露部件,较易生锈的传动部位,应经常加入黄油或机油防锈,留黄油嘴处,应每15天加注一次,齿轮,链轮,和其他传动部件应每天加注润滑油。

铝杆调直机安全操作规程

铝杆调直机安全操作规程

铝杆调直机安全操作规程1. 引言铝杆调直机作为一种重要的设备,广泛应用于铝杆的加工、制造等领域。

然而,如果不遵循正确的操作规程,对设备的维护和保养也不得当,就很容易引起安全事故,威胁人身安全和设备正常运行。

因此,制定本安全操作规程,以规范铝杆调直机的操作,保障工作人员身体健康和设备长期以来正常工作,具有十分重要的现实意义。

2. 适用范围本规程适用于铝杆调直机的日常操作人员和设备维护人员。

所有相关人员必须认真学习、掌握并遵守本安全操作规程,确保设备正常运行,避免发生安全事故。

3. 设备安装1.铝杆调直机必须安装在平整、坚固、干燥、无振动的地面上。

2.铝杆调直机进电线的绝缘电阻应符合国家标准要求,必须正常接地。

3.根据图纸及产品规格书确定调直轮的安装位置与顺序,安装时应注意轴承的粘合。

4.连接油管前,应将油管内部清洗干净,防止输送过程中杂质对机器设备造成损坏。

4. 设备调试1.铝杆调直机在调试前,必须进行负荷试运转,检查各部分有无松动现象,以及各部分联机的轴承有无碰撞声音。

2.调试时,宜将待加工铝杆有效长度设为1.5m,并调整合适的进给速度和调直轮之间的间隙。

3.在调试中,必须由操作人员在设备旁加以注意,一旦发现异常,应立即停机检查,确保设备正常运转,防止发生安全事故。

5. 操作规程1.使用前,检查操作是否正常,各部位联接的紧密程度是否达到标准,油水的液位是否在标准范围内。

2.进行工作时,必须按规定操作,严格遵守操作程序,禁止随意操作。

3.调整机器进给量时,必须用旋紧螺钉方式,对于先锋杆加长后必须重新调整机器进给线皮的情况,如不按规定调整,将产生大的误差值,从而会影响产品质量。

4.加、减料时应做到无人自动控制。

如非特殊情形,禁止短时间内不断加减料。

5.模拟段领出铝杆时,铝杆应在调直轮代替自由、流畅地进出,防止铝杆另做安装额外的牵引装置和刹车装置,注重对铝杆的滑动性和方向的调整,并在各处设置有效的防护装置,避免铝杆滑出。

校直机操作规程

校直机操作规程

校直机操作规程标题:校直机操作规程引言概述:校直机是一种用于金属材料加工的重要设备,它能够通过对材料进行校正和修整,使其达到预定的尺寸和形状要求。

为了保证校直机的正常运行和操作的安全性,制定一套科学合理的校直机操作规程是非常必要的。

本文将从五个大点出发,详细阐述校直机操作规程。

正文内容:1. 校直机操作前的准备工作1.1 清洁校直机设备:在操作校直机之前,必须清洁设备,确保其表面干净,无杂物和油污,以免影响操作效果。

1.2 检查设备状态:检查校直机的各个部件是否正常,如传动装置、润滑系统、电气系统等,确保设备处于良好的工作状态。

1.3 准备校直机工具:根据加工要求,准备好所需的校直机工具,如夹具、刀具等,确保工具的完好无损。

2. 校直机操作过程2.1 启动校直机:按照设备操作手册的要求,逐步启动校直机,确保各个部件正常运转。

2.2 调整校直机参数:根据加工要求,调整校直机的参数,如校直力、校直速度等,确保加工的准确性和效率。

2.3 安装工件:根据工件的形状和尺寸,选择合适的夹具,将工件安装到校直机上,确保工件的稳定性和安全性。

2.4 进行校直加工:根据加工要求,进行校直加工操作,通过调整校直机的工作台和刀具位置,使工件达到预定的尺寸和形状要求。

2.5 监控校直过程:在校直过程中,及时监控校直机的工作状态,注意异常情况的发生,并及时处理,确保操作的安全性和加工的质量。

3. 校直机操作注意事项3.1 注意操作安全:操作人员必须穿戴好防护装备,严禁戴手套、长袖衣物等松散物品,防止被卷入校直机。

3.2 遵守操作规程:严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变校直机的工作参数和工作方式。

3.3 注意设备维护:定期对校直机进行维护保养,保持设备的良好状态,延长设备的使用寿命。

4. 校直机操作故障处理4.1 常见故障分析:根据校直机的常见故障情况,进行故障分析,找出故障的原因。

4.2 故障排除方法:根据故障分析的结果,采取相应的排除方法进行故障处理,确保校直机的正常运行。

铝板矫正机安全操作规程

铝板矫正机安全操作规程

铝板矫正机安全操作规程一、概述铝板矫正机作为冶金设备,其安全操作规程的制定和执行十分重要。

这不仅关乎工人的生命财产安全,还关系到生产效益和企业形象。

因此,在使用铝板矫正机的过程中,必须遵守一系列安全操作规程,保证设备的安全运行和工人的人身安全。

二、操作前准备1. 严格按照设备操作说明书上的要求将铝板矫正机安装好,并进行各项试运转。

2. 铝板矫正机操作前,必须先对设备进行定期维护保养,对设备的各项部件进行检查和保养,确保设备能够正常运行。

3. 对使用设备的工人进行安全教育,让其了解设备的运行原理和各项操作规程。

4. 使用铝板矫正机时,所有工作人员应穿戴符合要求的安全防护装备,如安全帽、防护鞋、防护手套等。

5. 在操作前,清理铝板矫正机和其周围的杂物,保持工作环境的整洁。

三、操作规程1. 在使用铝板矫正机前,必须对设备进行各项检查和试运转。

保证设备能够正常运行,并能够对铝板进行有效的矫正作业。

2. 在操作铝板矫正机时,必须按照设备操作说明书上的要求进行操作,不能随意操作,避免设备损坏和人身伤害。

3. 使用铝板矫正机时,一定要按照最大限度铝板尺寸的标识进行操作,不能超限操作,避免铝板设备受损和人员受伤。

4. 在铝板矫正机运行的过程中,禁止触摸设备内部活动部件和传动部件。

如需维修和清洁,必须先停机,拔掉电源,然后进行操作维护。

5. 如果铝板矫正机出现异常现象,必须立即停机,切断电源,并进行故障排除,再进行操作。

6. 在操作铝板矫正机时,操作人员应注意观察设备运行情况。

如发现设备运行时有异常声音或异常振动,请立即停机,检查设备是否出现故障。

7. 使用铝板矫正机时,必须按照安全操作规程进行操作,严禁超负荷操作,避免设备损坏和人身伤害。

8. 操作人员不能离开铝板矫正机,需要随时注意观察设备的运行情况,以便及时发现和解决问题。

四、操作后清理1. 操作完毕后,需要对铝板矫正机进行清理和保养,及时清理设备和周围区域内的杂物和工具。

铝厂的操作规程是什么

铝厂的操作规程是什么

铝厂的操作规程是什么铝厂的操作规程主要包括以下几个方面:一、安全操作规程1.1 熟悉铝厂的安全管理制度和各项规章制度,服从安全生产管理部门的指导和监督。

1.2 进入铝厂必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。

1.3 遵守用电安全规定,定期检查电气设备和线路的安全状况。

1.4 在作业现场必须保持清洁,不得乱堆乱放杂物,保持通道畅通。

1.5 在进行高温操作时,严格遵守防火安全规定,不得使用易燃和易爆物品。

1.6 严禁违章操作和私自改装机械设备,确保设备的正常运行和操作的安全。

1.7 当发生事故或意外情况时,应立即停止作业并报告上级,并配合进行事故处理。

二、生产操作规程2.1 熟悉相关工艺流程和操作要点,正确进行生产操作。

2.2 按照操作规程和生产计划进行生产操作,确保操作准确无误。

2.3 合理安排生产顺序,确保生产任务的按时完成。

2.4 在各类操作中必须遵守操作规范,确保生产过程中的质量和效益。

2.5 在生产过程中严格遵守能源的节约使用,减少能源的浪费。

2.6 在操作过程中必须经常检查设备和机械的运行状况,发现问题及时处理。

2.7 对于生产中所产生的废渣废料,必须按照规定进行妥善处理和分类回收。

三、环保操作规程3.1 熟悉铝厂的环保法规、标准和环保要求,保护环境,防止污染。

3.2 在生产中严格控制废气、废水、废渣和噪音的排放,保持环境的清洁。

3.3 定期检查和维护废气净化设施、废水处理设施和噪音控制设备。

3.4 在操作过程中注意节约用水,减少水的浪费。

3.5 在设备使用和清洗时,使用环保的清洁剂和化学品。

3.6 加强环保意识培训,提高员工对环保工作的重视和自觉性。

四、质量控制规程4.1 熟悉产品质量标准和质量管理要求,保证产品质量稳定可靠。

4.2 在生产过程中严格控制原材料的质量,不得使用不合格的原材料。

4.3 在生产操作中注意操作的规范和准确,确保产品质量的一致性。

4.4 加强质量检验和质量监控,及时发现和处理质量问题。

铝杆调直机安全操作规程

铝杆调直机安全操作规程

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铝杆调直机安全操作规程
1、机械上不准堆放物品,以防机械震动落入机体。

2、料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒。

3、用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确
认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮咬合良好,待运转正常后,
方可作业。

4、按调直铝杆的直径,选用适当的调直块及传动速度。

经调试合格,方
可送料。

5、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。

作业中严禁打开各部防
护罩及调整间隙。

6、当铝杆送入后,手与个轮必须保持一定间距,不得接近。

7、送料前应将不直的料头切去。

8、铝杆调直到末端时,操作人员必须躲开,以防甩动伤人。

9、如发生卡槽,应立即关闭电源,手动反向转动飞轮或扩大调直间隙将铝杆从尾部拽出。

10、作业后,应及时关闭电源,卸下料架并放到规定区域。

铝杆调直机安全操作规程标准范本

铝杆调直机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A33608 铝杆调直机安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑铝杆调直机安全操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1、机械上不准堆放物品,以防机械震动落入机体。

2、料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒。

3、用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮咬合良好,待运转正常后,方可作业。

4、按调直铝杆的直径,选用适当的调直块及传动速度。

经调试合格,方可送料。

5、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。

作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

6、当铝杆送入后,手与个轮必须保持一定间距,不得接近。

7、送料前应将不直的料头切去。

8、铝杆调直到末端时,操作人员必须躲开,以防甩动伤人。

9、如发生卡槽,应立即关闭电源,手动反向转动飞轮或扩大调直间隙将铝杆从尾部拽出。

10、作业后,应及时关闭电源,卸下料架并放到规定区域请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。

大型铝板校直机操作方法

大型铝板校直机操作方法

大型铝板校直机操作方法
大型铝板校直机的操作方法如下:
1. 预备工作:首先,确保校直机处于稳定的工作状态,并检查机器的各项功能是否完好。

然后,根据铝板的尺寸和要求,选择合适的台钳,并调节钳口宽度和张紧力。

2. 调整校直机:根据铝板的厚度和形状,调整校直机的辊子位置和间隙。

辊子的位置应与铝板的凸起部分相适应,而辊子的间隙则应根据铝板的厚度来调整。

确保辊子与铝板紧密接触,并保持适当的压力。

3. 送板:将铝板放置在校直机的进料辊上,并确保铝板的尺寸和位置正确。

随后,使进料辊开始旋转,将铝板送入校直机。

在送板的过程中,注意观察铝板的移动和校直效果,并及时调整辊子的位置和间隙。

4. 校直:当铝板通过校直机时,辊子会对其施加一定的压力,使其变平。

根据需要,可以多次通过校直机来提高校直效果。

同时,通过观察铝板的状态和使用适当的技巧,可以控制校直的形状和精度。

5. 完成校直:完成校直后,停止进料辊的旋转,并及时取出校直好的铝板。

检查铝板的校直效果是否符合要求,并做好标记和记录。

注意事项:
- 操作人员应注意安全,避免手部或其他身体部位接触校直机的辊子和其他移动部件。

- 铝板的送板和取板时,要确保动作轻柔,避免发生意外。

- 在操作前,要先熟悉校直机的使用说明书,了解各个调节部位和操作要点。

- 定期检查校直机的维护情况,保持设备的正常运行。

如发现故障或异常,应及时维修或联系专业人员处理。

校直机操作规程

校直机操作规程

校直机操作规程一、引言校直机是一种用于校直金属材料的机械设备,广泛应用于金属加工行业。

为了确保校直机的安全操作和高效工作,制定本操作规程,以指导操作人员正确使用校直机,保证生产过程中的安全和质量。

二、适合范围本操作规程适合于所有使用校直机进行金属材料校直的操作人员。

三、安全要求1. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

2. 在操作前,必须对校直机进行全面检查,确保设备处于正常工作状态,各部件运转灵便,无异常声音和异味。

3. 禁止携带任何易燃、易爆物品进入校直机作业区域。

4. 操作人员必须熟悉校直机的工作原理和操作流程,严禁未经培训人员操作校直机。

四、操作流程1. 开机准备a. 检查电源和电气路线是否正常,确保接地良好。

b. 检查润滑系统油位是否正常,必要时添加润滑油。

c. 检查校直机的刀具和夹具是否安装正确,紧固坚固。

2. 校直准备a. 将待校直的金属材料放置在校直机的工作台上,确保固定稳定。

b. 调整校直机的校直角度和校直力,根据具体材料的要求进行调整。

3. 校直操作a. 启动校直机,让其达到正常工作转速。

b. 将金属材料缓慢送入校直机,注意保持适当的进给速度。

c. 观察校直过程中的材料变形情况,及时调整校直力和校直角度,确保校直效果达到要求。

d. 校直完成后,住手校直机的运转。

4. 关机操作a. 住手校直机的运转。

b. 清理校直机及周围的金属屑和废料。

c. 关闭电源和电气路线。

五、常见故障处理1. 校直机异常震动:即将停机检查,可能是刀具松动或者磨损严重,需要紧固或者更换刀具。

2. 校直材料浮现裂纹:检查校直力和校直角度是否调整合适,必要时进行调整。

3. 校直机噪音过大:检查润滑系统是否正常,润滑油是否充足。

4. 校直机无法启动:检查电源和电气路线是否正常,排除故障后再次尝试启动。

六、安全注意事项1. 严禁操作人员戴手套进行校直操作,以免发生危(wei)险。

导杆校直机安全技术操作规程

导杆校直机安全技术操作规程

导杆校直机安全技术操作规程1 目的本规程规定了阳极组装车间导杆校直机的安全技术操作标准,进一步提高本岗位职工的安全操作水平。

2 适用范围本规程适用于xx控股有限公司铝厂阳极组装车间导杆校直机岗位。

3 术语和定义安全技术操作规程是对操作人员在全部的操作过程中遵守的事项、程序及动作等作出的规定。

4 职责本规程由阳极组装车间负责培训和指导,导杆校直岗位职工负责操作。

5 内容、要求与程序5.1.严格遵守公司的各项规章制度。

5.2工作前必须穿戴好完整的劳动保护用品。

5.3.开机前,先检查设备及各安全装置、防护措施是否完好,如钢丝绳、吊具、卡扣等,各螺丝是否松动,如有问题,应及时恢复。

5.4.检查设备液压站、各xx滑部位是否缺油,在设备xx滑良好的情况下,方可开机使用。

5.5开机前,在设备空载试行,确认正常后,再投入工作。

5.6检查安全后,吊运导杆挂吊装孔时,一定要悬挂牢固,悬挂之前检查大爆炸焊块有无开焊现象,并做好标记,及时送修。

5.7起吊过程中,开动天车要平稳操作,慢速行进,严禁车速过快无法控制,撞坏设备现象。

5.8起吊要求:挂钩后起吊低,距离地面50公分,到达校直机处时,停止小车前进开关,开启上升按钮,根据需要校直的位置,决定起升的高度,此时,操作人员应与校直阳极组保持5米以上安全距离。

5.9校直结束后,按下降按钮,距离地面50公分高度行走到阳极组存放区,行走过程中,保证3米以上安全距离。

5.10导杆进车前,应先检查阳极导杆有无开焊现象,开焊导杆需修复后方可校直。

5.11导杆进车前,需确认导杆弯曲的符合校直范围,防止铝焊接开焊造成脱落。

5.12设备转向时,注意大转盘运转方向。

5.13校直时必须与导杆保持有效的安全距离。

5.14校直完成后出车时,应观察弯道小车运行情况,防止撞车造成设备故障。

5.15如出现悬链卡车现象,应立即按急停按钮停止悬链,待卡车故障恢复后,恢复急停按钮,再次启动悬链输送机。

5.16工作结束后,设备断电,清理干净工作现场及设备卫生,做好当班设备运行记录。

校直机安全操作规程

校直机安全操作规程

校直机安全操作规程
《校直机安全操作规程》
校直机是一种用于校直与修正金属材料的机械设备,因此在操作过程中需要特别注意安全问题。

为了保障操作人员的生命安全和设备的正常运行,制定《校直机安全操作规程》如下:
一、操作前的准备
1. 操作人员应在进行操作前检查校直机的所有零部件是否完好,是否有异响、松动或者磨损现象。

2. 检查校直机是否接地良好,以确保操作人员的安全。

3. 校直机的使用环境应安全无障碍,操作人员在操作时不会受到外部干扰。

4. 确保操作人员已经穿好安全装备,如安全帽、护目镜、手套等。

二、操作中的安全
1. 在操作过程中,严禁将手、头或其他身体部位放入校直机的工作区域。

2. 操作人员应保持专注,不得在操作时接听电话、聊天或做其他与工作无关的事情。

3. 当发现校直机出现异常声音或者运行不正常时,立即停止操作并通知维修人员进行检查。

4. 在操作结束后,及时关闭校直机的电源开关,将设备清洁干净,并进行日常的维护保养工作。

三、操作后的安全
1. 在操作结束后,操作人员应做好设备的记录工作,如操作时间、产量等。

2. 操作结束后,操作人员应将校直机的所有零部件归位,整理工作场地,保持环境整洁。

3. 如果发现校直机有任何质量问题或者安全隐患,应及时向主管部门报告,并进行相应维修与整改。

通过严格执行《校直机安全操作规程》,能够有效避免发生意外事故,保障操作人员的安全,并且延长校直机设备的使用寿命,提高生产效率。

希望所有操作人员都能严格执行规程,确保安全生产。

铝板矫正机安全操作规程范本

铝板矫正机安全操作规程范本

铝板矫正机安全操作规程范本一、概述铝板矫正机是一种用于对铝板进行矫正的设备,为确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。

本规程适用于所有操作铝板矫正机的工作人员。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关操作证书。

2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况,不得患有心脏病、高血压等与操作不相适应的疾病。

三、安全设施1. 铝板矫正机必须设有明显的安全警示标识,并保持清晰可见。

2. 安全防护罩必须安装在铝板矫正机的关键部位,以防止操作人员误碰或被夹伤。

安全防护罩应牢固可靠,不得自由移动。

3. 紧急停止按钮应设置在操作人员容易触及的位置,并保持畅通,以便在紧急情况下快速切断电源。

四、操作前准备1. 操作人员在操作铝板矫正机之前必须穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 检查铝板矫正机的各项安全装置是否完好,如有损坏或异常应及时报修并标识禁止使用。

3. 确保工作区域的地面干燥、整洁,并清除障碍物,以防滑倒和碰撞事故。

五、操作步骤1. 将铝板放置在矫正台上,并调整其位置,确保铝板与矫正机的轧辊能够正常接触。

2. 启动铝板矫正机前,确认操作人员周围没有其他人员,以确保人身安全。

3. 按照操作手册要求,设置好矫正参数,包括矫正力、矫直步数等。

4. 启动铝板矫正机后,观察其运行状态,确保无异常情况出现。

5. 在铝板矫正机运行期间,操作人员不得离开操作位置,必要时可以用操纵杆控制铝板的运动。

6. 在铝板矫正机运行过程中,若发现异常情况或听见异常声音,应立即停机检查并排除故障。

六、操作注意事项1. 操作人员严禁戴手套、长袖衣物等可被夹住的物品进行操作,以免发生意外伤害。

2. 操作人员严禁将身体或肢体伸入铝板矫正机的运转区域,以免发生夹伤事故。

3. 操作人员在操作铝板矫正机时,不得擅自调整矫正参数,必须按照规定的工艺要求进行操作。

4. 操作人员在操作过程中应保持集中注意力,切勿分散注意力与他人进行无关的交谈。

校直工安全操作规程

校直工安全操作规程

校直工安全操作规程校直工安全操作规程为了保障校直工的安全,预防事故的发生,提高工作效率,现制定校直工安全操作规程,具体如下:一、工作前的准备1.校直工必须配备防护用品,包括安全帽、工作服、防护鞋、手套、安全带等,并确保使用完好,无损坏。

2.必须对校直工的安全培训和考核。

3.根据工作需要,确定是否要维修或更换设备,以保证设备正常运行,保证操作的安全。

二、工作操作流程1.进入作业现场前应按规定对所在现场进行检查,并做好安全监测,确保没有任何安全隐患。

2.根据工作要求,严格执行操作规程,必须以安全为第一原则,不得随意改变原有的工作程序。

3.在作业过程中,严禁在设备内部进行工作,如果必须在设备内部进行作业,应采取防护措施,并由专业人员监护。

4.在校直过程中,必须严格遵守操作规程,保证压力不超过规定值,包括冷却水压力、氢气压力等。

5.定期将工作区域的爆炸物、化学品、烟雾探头、报警器等进行检查,确保其完好、可靠。

6.作业中,必须严格执行用电规程,特别是关于接地线的规定,以确保电击事故不会发生。

7.作业结束时,应检查设备是否处于安全状态,关好阀门、开关等设备,并进行清理、消毒以及垃圾的分类、处理和存放。

三、应急预案1.在校直作业中,如发生事故,工作人员必须迅速报告相关部门,并按照应急预案进行处理。

2.对于可能引起人身安全、环境污染、设备损坏等情况的紧急事故,应立即启动应急预案,进行灾害恢复和危险物质处理。

3.对于可能影响其他设备和工人的事故,应及时停止作业和确定当场负责人,并滞留现场等。

四、常规检查1.定期进行校正、维护、检查设备,确保设备运行正常,无任何故障。

2.检查校直工的防护用品,确保使用完好,正确佩戴。

3.每隔2小时对作业现场进行一次检查,保证现场设备和作业人员的安全。

4.随时注意相关法规、标准和操作规程的变化,及时更新和完善本安全操作规程。

总之,通过以上几点,可以更好地保障校直工的安全作业,是校直工充分发挥其工作价值,必须认真执行的指导性文件。

2023年铝板矫正机安全操作规程

2023年铝板矫正机安全操作规程

2023年铝板矫正机安全操作规程第一章总则第一条为了保障操作人员的人身安全,防止事故的发生,提高生产效率,本规程制定。

第二条适用范围:本规程适用于2023年生产的铝板矫正机的操作人员。

第三条目的:本规程的目的是明确铝板矫正机的操作规范,规定操作人员的安全操作要求,预防安全事故的发生。

第二章操作人员的基本条件第四条操作人员必须具备以下条件:(一)年满18周岁;(二)经过专业培训,持有相关证书;(三)身体健康,没有对操作产生影响的疾病和残疾;(四)熟悉铝板矫正机的结构、性能和操作方法;(五)了解有关操作规程;(六)具备必要的危险品防护知识。

第三章操作前准备第五条操作人员在进行操作前,应进行以下准备工作:(一)检查铝板矫正机的工作状态,保证设备正常;(二)保证设备周围的环境整洁、无障碍物;(三)确保有足够的工作空间和安全距离;(四)穿戴符合要求的个人防护装备。

第四章安全操作规程第六条操作人员在正式操作铝板矫正机时,应首先进行自我检查,确保符合安全操作规程。

第七条操作人员应熟悉铝板矫正机的操作方法,掌握正常工作流程。

第八条在操作过程中,操作人员应严格按照操作要求进行操作,不得随意更改操作参数和操作流程。

第九条操作人员在操作时应注意以下事项:(一)保持专心、集中的工作状态;(二)严禁戴手套、长袖、长裤等松散物品;(三)禁止吸烟、喝酒等影响安全的行为;(四)使用正确的操作工具;(五)严禁未经允许他人接近操作区域;(六)发现故障或异常情况及时停机并报告维修人员;(七)严禁超负荷操作,按照设备的负荷要求进行操作。

第五章紧急情况处理第十条在发生紧急情况时,操作人员应立即采取以下措施:(一)迅速按下急停按钮,使设备立即停机;(二)保持冷静,不慌不乱;(三)及时报告相关人员,并执行相应的紧急处理措施;(四)协助救援人员开展救援工作。

第六章安全教育和培训第十一条公司应每季度对操作人员进行安全教育和培训,提醒操作人员注意安全操作规程,防范安全事故的发生。

校直工安全操作规程

校直工安全操作规程

校直工安全操作规程校直工安全操作规程为规范校直工作,确保校直工安全,本单位制定了以下校直工安全操作规程。

一、前期准备1.在进行校直之前,应检查设备是否正常,并查看设备实现校直要求的具体条件,如材料、精度等要求。

2.检查使用的工具是否合适,如液压器、液压油等;3.审核材料随机合格证,确认材料的材质、规格、批号、质量等;4.组织开会,对校直人员进行安全培训。

二、现场安全1.校直人员必须穿戴符合标准的个人防护用品,如安全鞋、头盔、手套、防护服等;2.保持现场清洁、整齐,尤其是工作空间、操作平台等,杜绝堆放杂物,防止摔倒、颠簸等事故;3.工作中必须遵守安全操作规程,首先要注意安全,不得违章作业,不得超负荷使用机器;4.校直人员在进行工作时应熟悉设备的操作程序和过程,并应认真执行操作规程,不得擅自调整或掌握系统参数;5.定期对校直机器设备进行维护保养,确保设备正常运转,及时对磨损严重的部件更换;6.使用液压油时,应注意其容器封闭良好、油的质量检测等,严禁使用已经过期或者质量差的液压油;7.在需要修改校直设备等级、工作半径以及管材直径等信息的情况下,必须先进行人员培训,切勿擅自操作;8.在校直过程中,尤其注意各校直轴心的精度,以防止因轴心偏差导致的问题,如强度不足、接头卡固等问题。

三、紧急事故处理1.在出现突发事故时,必须第一时间中止工作,确保人员安全,并迅速呼救;2.向单位领导和相关部门汇报,进行紧急处理;3.对出现事故的原因进行分析,制定措施,避免再次出现相似的事故。

校直工安全操作规程一经颁布,即时生效。

校直人员必须牢记安全第一,严守安全操作规程,做到预防为主,事故零发生。

任何违反安全操作规程的行为,本人负责,本单位将严肃处理。

校直工安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程

校直工安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程

××××有限公司标准安全操作规程文件编号:XXX-XXX-XXX 校直工安全操作规程编制:审核:批准:版本:受控状态:20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档,下载后可根据实际工作情况适当修改,自由编辑,适合相关行业人员参考,实际使用请删除本行文字。

校直工安全操作规程1、检查校直设备及工具、夹具、量具、电气、油路是否完好,油压是否正常。

液压机的使用应遵守液压机床安全操作规程。

2、加压校直时,工件两端不得站人。

3、校直压力不得超过设备的额定范围。

4、热校直时应采取防烫伤的措施。

5、采用氧---乙炔气焊设备时对零件烘热或热点校直时,应严格遵守"焊工安全操作规程"。

氧---乙炔气焊设备应有专人负责使用。

6、采用垫铁校直时,垫铁必须放正,以防歪斜飞击伤人。

7、手工校直时,用锤不要用力过猛,防止工件飞出伤人。

岗位安全操作规程的概念和基本要求岗位安全操作规程的基本概念和作用1.岗位安全操作规程是指根据物料性质、工艺流程、作业活动、设备使用要求而制定的作业岗位安全生产的作业要求,是岗位作业人员安全作业的最主要依据。

管理岗位一般不编制岗位安全操作规程,其安全要求应执行相关管理制度。

2. 岗位安全操作规程是岗位作业人员现场安全作业的最主要依据。

因此,岗位安全操作规程的内容应涵盖岗位涉及的各类设备设施的安全操作要求、各类作业活动的安全作业要求。

岗位安全操作规程的基本内容和培训教育1. 岗位安全操作规程的基本内容应包括:岗位主要危险有害因素及其风险,作业过程需穿戴的劳动防护用品,作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项,作业现场的应急要求等,其中应包括对设备设施、作业活动、作业环境、现场管理等进行岗位自我事故隐患排查治理的要求。

岗位安全操作规程的使用对象是第一线的岗位作业人员,内容应简洁、通俗、清晰。

校直工安全操作规程

校直工安全操作规程

校直工安全操作规程1. 引言本文档旨在规范校直工的安全操作,以确保操作人员和周围人员的安全,保证校直工作的质量和效率。

操作人员应在操作前仔细阅读并严格遵守本规程。

2. 校直工作准备2.1 工作场所准备•确保工作区域干净整洁,无杂物和障碍物;•检查工作区域的照明和通风情况,确保工作环境舒适;•检查校直工具和设备的完好性,确保其可靠和安全。

2.2 人身准备•确保操作人员配备个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等;•保持正确的工作姿势,避免过度劳累和姿势不当导致的伤害;•切勿在疲劳或饥饿状态下进行校直工作。

3. 校直工操作流程3.1 校直工具的使用•选择适当的校直工具,并确保其质量和性能符合要求;•在使用校直工具前,确保其没有损坏或磨损;•根据需要使用合适的校直工具,避免使用不适用于当前任务的工具。

3.2 校直工作的步骤1.根据工作要求和规范,对待校直部位进行评估;2.采取适当的校直方法,使用校直工具进行校直;3.校直过程中,注意观察校直部位的变化,确保校直效果满足要求;4.完成校直后,对校直部位进行检查和测量,确保校直结果准确。

3.3 安全措施•在校直工作过程中,避免手部或其他身体部位接近校直工具的工作区域;•在校直工作过程中,注意周围环境的安全,避免对他人造成伤害;•遇到突发情况或工具失控时,立即停止操作,并采取适当的紧急措施;•定期检查和维护校直工具,确保其安全和可靠性。

4. 应急处理4.1 遇险情况的应对当遇到以下突发情况时,操作人员应立即采取应急措施保障自身安全和周围人员的安全:•火灾或爆炸事故:立即停止操作,迅速撤离危险区域,拨打火警电话;•电气故障:切勿触碰带电设备,立即切断电源,并寻求专业人员的帮助;•意外伤害:立即停止操作,进行简单的急救处理,并及时就医。

4.2 事故报告和记录每次发生事故或事故风险时,操作人员应立即向上级主管报告,并配合填写相关的事故报告和记录。

事故报告和记录应详细描述事故经过、原因和采取的应对措施,并提供相关证据。

校直工安全操作规程

校直工安全操作规程

校直工安全操作规程1. 前言校直机是一种高速旋转的设备,如果操作失误,将会对操作人员和周围人员造成严重的危害。

为了保障工作安全,我们制定了这份校直工安全操作规程。

2. 安全前准备1.操作前应检查设备是否正常运转并确认电源是否开启。

2.操作人员必须佩戴工作服、鞋和安全帽,并根据现场情况佩戴其他必要的个人防护用品。

3.在操作前,应向其他工作人员和工作负责人进行报告,明确自身的工作任务和安全注意事项。

4.操作前应将现场区域进行隔离,并设置明显的警示标志。

3. 操作规范1.操作人员必须熟悉校直机的操作原理、安全知识和维护方法。

2.操作时应将旋转轴心调整到校正位置,并严格按照校直工艺规程进行操作。

3.操作人员应保持机器整洁,并定期进行维护工作。

4.按照工作任务的不同,操作人员应合理调整校正轮和卡盘的分布以满足校直要求。

5.在操作过程中严禁随意调整校正数据,如需调整应经过质量负责人同意。

6.对于出现设备故障、异常情况或明显的质量问题,应立即报告工作负责人,并进行相应的处理措施。

7.在操作工堆放作业件时,要按照规定的安全工作程序来操作。

8.受到外界意外干扰或突发情况,为保护操作人员和设备,应及时停机,排除危险后方可继续进行作业。

4. 安全注意事项1.禁止非授权人员进入设备作业范围。

2.食物、饮料、香烟等易燃易爆物品不得进入机房或校直作业现场。

3.切勿将任何物品放置在校直设备上或周围。

4.机械维修或电气修理工作应在设备停机后进行,不能在设备运转时进行。

5.在校直机作业时,不得将手或其他身体部位伸入旋转轴心范围内。

6.在停机状态下,旋转轴必须固定,避免因旋转而造成的惯性伤害。

7.校直机操作人员要保持清醒,不得在操作时饮酒或服用镇定药物。

8.如有紧急情况,应立即按下停机开关,确保工作场所人员的安全。

5. 后续处理1.经过一次作业后,应对设备进行清洁、检查、维护和保养。

2.将校直机操作记录保存,并按要求进行整理和汇报。

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铝厂校直作业规程
以下是我整理的有关于铝厂校直作业规程,仅供参考:
作为工业铝型材厂家,对挤出成型的铝型材进行校直拉伸是生产过程中比较重要的步骤。

如果不进行校直工序,挤出来的铝型材就是弯的扭的没法使用。

那么工业铝型材校直过程中有哪些需要注意的事项呢?
铝厂校直作业规程过程中注意事项:
1、校直要在工业铝型材冷却到50度以下移到校直架上进行校直作业,温度过高容易造成烫伤,烫坏毛条,而且铝型材内应力还没有消除,如果强制拉伸后在人工时效时会造成弯曲、扭拧等缺陷,从而造成废品。

2、校直时,拉伸量要控制在1%左右。

拉伸量过高会发生头中尾尺度误差,表面更会造成鱼鳞纹,延伸率下降,硬度偏高导致型材变脆;拉伸量过低会使型材抗压强度及硬度偏低,乃至时效也无法提高硬度,型材易弧形曲折。

3、拉伸工具也很重要,为操控拉伸变形量和非常好的操控整条型材的尺度变化,选用合适的拉伸用夹垫,特别是开口料,圆弧料,悬臂料更要考虑夹垫的合理使用。

4、留意宽厚比高的、悬壁长的、弧度大的、壁厚悬殊的、形状奇怪等工业铝型材的小脚、薄齿、长腿、圆弧面、倾斜面、开口、视点等的受
力状况,避免铝型材部分或点状尺度变形、扭拧、螺旋等缺点发生。

5、因为冷床上的毛条会影响铝型材的散热,所以需要多上下前后翻转,以利于均匀散热,减少因散热不均导致的铝型材表面横向亮斑。

6、最后,在取料、拉伸的过程中,要避免料与料之间的碰擦、堆叠、拉扯、缠绕。

每根材料之间要保持间隙。

工业铝型材的校直工序非常重要,为减少型材损耗,一定要对铝型材进行校直拉伸。

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