铝厂校直作业规程

铝厂校直作业规程

以下是我整理的有关于铝厂校直作业规程，仅供参考：

作为工业铝型材厂家，对挤出成型的铝型材进行校直拉伸是生产过程中比较重要的步骤。如果不进行校直工序，挤出来的铝型材就是弯的扭的没法使用。那么工业铝型材校直过程中有哪些需要注意的事项呢?

铝厂校直作业规程过程中注意事项：

1、校直要在工业铝型材冷却到50度以下移到校直架上进行校直作业，温度过高容易造成烫伤，烫坏毛条，而且铝型材内应力还没有消除，如果强制拉伸后在人工时效时会造成弯曲、扭拧等缺陷，从而造成废品。

2、校直时，拉伸量要控制在1%左右。拉伸量过高会发生头中尾尺度误差，表面更会造成鱼鳞纹，延伸率下降，硬度偏高导致型材变脆;拉伸量过低会使型材抗压强度及硬度偏低，乃至时效也无法提高硬度，型材易弧形曲折。

3、拉伸工具也很重要，为操控拉伸变形量和非常好的操控整条型材的尺度变化，选用合适的拉伸用夹垫，特别是开口料，圆弧料，悬臂料更要考虑夹垫的合理使用。

4、留意宽厚比高的、悬壁长的、弧度大的、壁厚悬殊的、形状奇怪等工业铝型材的小脚、薄齿、长腿、圆弧面、倾斜面、开口、视点等的受

力状况，避免铝型材部分或点状尺度变形、扭拧、螺旋等缺点发生。

5、因为冷床上的毛条会影响铝型材的散热，所以需要多上下前后翻转，以利于均匀散热，减少因散热不均导致的铝型材表面横向亮斑。

6、最后，在取料、拉伸的过程中，要避免料与料之间的碰擦、堆叠、拉扯、缠绕。每根材料之间要保持间隙。

工业铝型材的校直工序非常重要，为减少型材损耗，一定要对铝型材进行校直拉伸。