回柱绞车安装规范
绞车安装技术规范.
55KW及以下绞车安装技术规范一、系统主要技术要求（一）斜巷绞车道及硐室1.斜巷绞车道必须按照《煤矿安全规程》巷道有关规定设计，要满足行人、运输等安全需要，支护要达到合格要求。
2.斜巷绞车道（上下山、联络巷）的水沟必须按标准设计、施工，水沟盖板要稳固牢靠。
水沟要定期清理，保证畅通，流水不得冲刷道心。
巷道内无矸石、浮煤等杂物。
3.井巷交岔点，必须设置路标及避灾路线牌板，标明所在地点，指明通往安全出口的方向。
4.绞车安装硐室应符合设计要求，其净高度不得小于2.0m，绞车外缘距最近一侧轨道不得小于0.7米，距硐室壁距离不得小于0.5m，绞车操作空间不得小于1.0m。
5.斜巷主要运输上下车场、各顺槽车场均须设躲避硐室和信号硐室，其规格为2.0×2.0×1.5m（高×宽×深）。
下部车场躲避硐室，距起坡点不得小于2m。
6.行车行人的巷道中的躲避硐室的间距不得大于40m，并在人行道侧。
7.躲避硐内严禁存放杂物。
（二）轨道和车场1.轨道铺设要达到优良品。
变坡点处一律采用竖曲线连接，严禁在变坡点处直接对接。
2.斜巷绞车运输绞车前方有不小于5m的过卷距离。
若现场条件难以达到5米时，必须设置牢固的阻车装置，并制定安全措施。
3.各车场长度必须按设计施工铺设，采掘运输小斜巷各车场长度不得少于一次提升串车长度的1.5倍；主要运输斜巷各车场的长度为一次提升串车长度的3倍以上。
车场的轨道要水平，上车场不得有向下山的斜度，以免矿车自溜下滑。
4.车场按有关规定设计，要满足行人、运输安全需要。
（1）单轨车场摘挂钩一侧，车辆最突出部分（综合机械化生产的矿井应以最大运输车辆的宽度为依据）与巷道最突出部分之间的距离不得小于1m。
另一侧车辆最突出部分与巷道最突出部分之间的距离不得小于0.3m（综合机械化系统不得小于0.5m）。
（2）双轨车场摘挂钩一侧，车辆最突出部分（综合机械化生产的矿井应以最大运输车辆的宽度为依据）与巷道最突出部分之间的距离不得小于1m；双轨线路中间摘挂钩地点两车辆最突出部分之间的距离不得小于1m；另一侧车辆最突出部分与巷道最突出部分之间的距离不得小于0.3m（综合机械化系统不得小于0.5m）。
01回柱绞车安装标准
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现场检查
不合格扣10分
现场检查
不合格扣11分
现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查
一处不合格扣5分 不合格扣2分 一处不合格扣2分 一处不合格扣2分 不合格扣10分 一处不合格扣1分 一处不合格扣5分 10
1、安装完毕，必须进行试运转，合格后方可投入使用。 四、其它 2、设备周围不得有脏杂物、电缆不落地、吊挂合格， 3、信号装置清晰可靠。
现场检查 现场检查 现场检查 现场检查
一处不合格扣10分 一处不合格扣2分 一处不合格扣10分 一处不合格扣2分 60
现场检查
不合格扣10分
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回柱绞车安装标准
单位： 项目 ③ 地点： 标准及要求 密封圈外径与进线装置内径间隙应符合下列规定： 密封圈外径大于或等于20mm时，密封圈外径与进线装置内径差间隙小于或等于1.0mm。 密封圈外径大于20mm、小于60mm时，密封圈外径与进线装置内径差间隙小于或等于1.5mm。 密封圈外径大于60mm时，密封圈外径与进线装置内径差间隙小于或等于2.0mm。 得分： 结论： 年 检查方法 月 日 评分标准 标准分
现场检查
不合格扣10分
④ 电缆护套穿入进线嘴长度一般为5--15mm，如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细(但护套与密封圈结合 部位不得锉细)。 ⑤ 低压隔爆开关的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封、堵压紧。其紧固程度：螺旋线嘴用手 三、安装质量 拧紧为合格；压叠式线嘴用手晃不动为合格。钢垫板应置于密封圈的外面，其直径与进线装置内径差应符合 ⑶条规定。 ⑵ 接线装置齐全、完整、紧固，导电良好，并符合下列要求： ① 绝缘座完整无裂纹。 ② 电源盖板、危险牌齐全 ③ 接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等。 ④ 接线整齐，无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物。
11.4绞车安装标准
11.4绞车安装标准第一篇：11.4绞车安装标准11.4绞车安装标准1、绞车滚筒中心线应与轨道中心线重合。
原则上绞车不准安装在巷道一侧。
根据现场条件及实际生产情况，必须安装在巷道一侧时，滚筒中心线与轨道中心线之间形成的夹角，必须用固定牢固且安全可靠的滑子改变钢丝绳导向，并保证钢丝绳在滚筒上自动有序排列的情况下，方准使用。
2、严禁采用“自拉自”的方式运输绞车。
3、安装调度绞车时，使用时间超过三个月的必须按要求做混凝土基础固定，基础尺寸按照绞车使用说明书确定，并高出地坪200mm，地脚螺栓、垫圈应符合绞车地脚孔要求，地脚螺栓的螺母要紧固可靠，外露长度不超50mm。
使用时间三个月内的11.4调度绞车，绞车底盘必须按要求用钢丝绳与地锚锁住，地锚数量不少于4根，地锚必须是矿用标准螺纹钢金属锚杆，垂直打入底板，其直径不低于16 mm，长度大于1200 mm，采用全长锚固，锚固力不低于锚杆的破断拉力。
4、绞车附近30m范围内不得安装局扇、液压泵站等高噪音设备，防止噪音影响开车。
特殊情况下必须制定专项安全措施。
并保证绞车处照明充分，严禁在绞车处放置其他设备。
5、信号要声光兼备，五小电器完好并上板管理，线路做到吊挂整齐。
杜绝五小电器失爆现象。
6、斜巷轨道运输巷内，红灯间距不得超过50m，巷道照明灯间距不得大于30m，各车场、联巷口等地点必须设置红灯信号装置。
红灯亮时，禁止行人。
7、绞车的钢丝绳在使用中，不得有打结、扭曲、弯折、严重锈蚀和磨损、断丝超限的现象。
8、绞车在使用过程中，不得用钎子、纵梁等易导致钢丝绳磨损的物件导绳。
9、钢丝绳容绳量必须符合下列规定：滚筒边缘高出最外层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的2.5倍；10、在绞车滚筒上绳头用两付压板固定，不准剁股穿绳。
11、倾斜巷道提升钢丝绳主绳的钩头固定绳卡不得少于5个（绳卡间距为钢丝绳直径的6~7倍），并安装牢固可靠，绳卡安装方向一致，主、副钩头必须使用合格的桃形环。
绞车安装运行管理规定
绞车安装运行管理规定第一条绞车管理五项制度（一）安装审批制1、滚筒直径1.2m以下绞车，其安装、使用必须按本制度执行（不包括回柱绞车）。
2、绞车安装前，必须根据相关运输设计及设计任务书填报审批单（见附表一），其内容包括：安装绞车的规格型号、使用地点、安装时间、技术要求和安全措施等，并附平面布置图，巷道坡度图和提升能力的设计校核计算以及绞车的基础图。
3、绞车安装前，安装单位的分管科室必须对绞车硐室进行现场验收(见附表二)，发现硐室规格不符合设计要求的和绞车基础不合格的，不发给运输绞车。
由此影响生产和进度，由施工单位负责。
4、使用单位按审批单内容进行设计和计算，经分管科室审查，分管运输副矿长或副总工程师签字后，方可办理安装手续。
审批单一式三份，机电运输科、安全监察处及施工单位各保存一份备查。
（二）安装验收制1、绞车安装完毕后，由安装单位提前24小时向机电运输科及安全监察处提出书面验收申请（见附表三、附表四、附表五），由矿分管运输的副总组织机电运输科、安全监察处、安装使用单位、分管科室共同对绞车安装情况进行验收（附表六）。
2、绞车的安装验收内容包括：a、审批单内容。
b、车场是否合格。
c、绞车完好状态。
d、钢丝绳选型。
e、挡车设施是否齐全。
3、绞车验收合格后，参加验收的人员要签字，机电运输科发给运行许可证；运行许可证由机电运输科统一制作，做到一车一证；运行许可证的内容包括绞车编号、绞车型号、斜巷长度、斜巷坡度、钢丝绳型号、使用地点、使用单位、使用时间、维修负责人、验收负责人等。
（三）使用非本单位的小绞车时，执行“申请制”1、间断使用的小绞车按正常使用的绞车进行管理。
长期停用的绞车（停用时间超过3个月的），由责任单位拆除升井。
2、多家使用小绞车，以工作量大、使用时间长的单位作为责任管理单位。
绞车管理责任单位，要加强绞车的维护保养，保证绞车及其安全设施的完好。
任何单位在使用非本单位绞车时，必须首先提出申请，写明使用具体班次、时间并加盖区队公章，经安全监察处机运科及绞车管理责任单位副区长以上的管理人员签字同意方可进行使用；非绞车责任单位使用绞车时，应由该单位班长以上管理人员对使用的绞车进行点检，合格签字后并且现场必须有一名副区长负责现场的安全管理方可使用。
回柱绞车安全技术操作规程
回柱绞车安全技术操作规程回柱绞车安全技术操作规程一、绞车的安装：1、绞车一般安装在工作面回风巷道内，绞车距工作面最远不得超过30米，最近不得少于6米。
2、当工作面较长，顶板较完整，斜度小于30时，或运料与回柱互有影响时，绞车可以在工作面放顶距离内安装，但必须随工作面逐步前移。
3、绞车安装必须牢固可靠，绝对禁止在电动机或减速机上打压柱。
4、在绞前方，应打两根防护顶柱，在出绳上方钉上木板挡好，以免断绳，伤司机。
5、钢丝绳必须用带有底托盘的平轮（或滑轮）导向，安装必须牢固可靠，并设专人看守。
二、司机与回柱工联系信号：不准用吹哨代替，应有清晰可靠的信号装置。
联系信号规定如下：一次响（长）停车二次响（短）开车（拉绳）三次响（短）倒车（放绳）三、运转的操作1、开车前必须检查下列各项：（1）各部机件是否完整，螺丝是否紧固。
（2）防护罩是否齐全、牢固。
（3）钢丝绳磨损，断丝是否超限，绳头固定是否牢固可靠。
（4）平轮安装是否牢固可靠，发现滑动肖子、轮夹、轮轴、轮边等处损坏，破裂时，不准使用绞车。
（5）各部润滑是否良好。
（6）绞车上部顶板和周围支护是否安全可靠，有无冒顶危险。
2、检查完毕，并经一次运转，无问题后，方准开车。
3、司机必须集中精力，切记听清信号，并检查周围无人后，方可开车。
4、开车时，滑轮以下4米及其到绞车之间和绞车房边不准站人。
5、钢丝绳接头和沙钩不准拉进滑轮（绳头不在此限）。
6、当绞车拉绳或绳时，司机不准用手、脚勾绳。
7、运行中司机不准离开绞车。
8、工作中发现电动机烫车，绞车移动，滑轮柱移动，断绳等情况，应立即停车进行处理。
9、回柱结束后，将纲丝绳缠好，停止运转，并切断电源。
10、滚筒卷入钢丝绳时，要控制盘放整齐，不得背绳、压绳等。
回柱绞车的安全使用要求
回柱绞车的安全使用要求概述回柱绞车是一种常用的起重工具，广泛应用于建筑工地、工厂及其他重工业现场。
在使用回柱绞车时，一定要注意安全问题，否则会造成伤害或事故。
本文将从一些常见的安全问题出发，介绍回柱绞车的安全使用要求，旨在提高使用人员的安全意识，减少安全事故的发生。
安装要求地基回柱绞车应该安装在平整稳定的地基上，地基的承重能力要满足回柱绞车的要求。
如果地基不足以支撑回柱绞车，必须采取加固措施。
固定回柱绞车必须正确地固定在基座或平台上，不得存在晃动或脱落的情况。
固定件和连接件必须符合规范，并应定期检查。
上下托架上下托架应该均匀放置在回柱绞车的托板上，以确保重量分布均衡。
上下托架必须经过检验和定期维护。
电气安装回柱绞车的电气安装应符合当地的安全标准，要求接地良好。
所有电气元件、绝缘和接线必须经过检查，并定期维护。
操作人员只有经过专业培训和持有相应证书的人员才能操作回柱绞车。
所有操作人员必须了解回柱绞车的安全使用要求，并遵守相关规定。
在操作过程中，操作人员必须保持清醒并不得饮酒。
操作注意事项•操作人员必须在机器工作之前确保其周围没有人员和障碍物。
保持周围的安全距离，并随时注意周围的状况，以避免潜在危险。
•在操作时，要确保电气开关处于关闭状态，并将工具和设备放置在安全距离内。
•操作人员必须使用保险装置，并按照说明进行操作，以确保安全。
•操作人员必须在处理重物时特别小心，以避免失控，造成危险。
监控要求•负责监控的人员必须经过专业培训，持有相应证书，并具备监控设备的操作技能。
•监控人员必须经常巡视机器和设备，并及时发现和解决问题，确保机器和设备的安全状态。
•在使用回柱绞车时，监控人员必须保持与操作人员的通信，并提供必要的协助和提示。
回柱绞车必须经过定期维护和检查，包括电气、机械和结构方面。
维护和检查应该由专业人员进行，所有发现的问题都必须及时修复。
如果回柱绞车需要更换部件或升级，必须按照制造商的要求进行。
总结在使用回柱绞车时，我们必须要注意安全问题。
回柱绞车的安全使用要求（2篇）
回柱绞车的安全使用要求1、开车前的检查。
1）检查各部螺栓、销子等有无松动、脱落情况。
检查支撑柱是否牢固，发现松动要及时撑紧。
2）检查机座安装是否牢固，否则应继续加固压稳。
3）检查各电气设备和信号装置是否完好，是否符合防爆要求。
4）检查钢丝绳在滚筒上固定是否牢固，排列是否整齐，断丝磨损程度是否超过规定，有无咬伤、打结等现象。
5）开车前检查回柱绞车附近的帮顶情况有无变化，检查绞车与回柱导轮之间有无人员站立，若有必须让其躲开。
2、运行中的注意书项。
1）开车前必须先松开手闸。
2）运行中必须精神集中，注意信号，与回柱工之间的密切配合，信号不清不能开车。
3）注意观察绞车各部运转情况，如电动机声响、钢丝绳缠绕情况、减速器温度(不得超过60℃)、电动机外壳温度(不得超过70℃)等。
4）绞车运行中必须坚守岗位，不得离开绞车，必须时常注意顶板及绞车的支撑固定情况以及钢丝绳的受力情况，发现异常，立即停车处理。
3、停车后要求。
停车后要将起动器停电闭锁。
回柱绞车的安全使用要求（2）柱绞车是一种常用的起重设备，在建筑、工程、矿山等行业广泛应用。
然而，由于柱绞车操作过程中存在较高的风险，因此使用柱绞车需要遵循严格的安全使用要求。
本文将从以下几个方面介绍柱绞车的安全使用要求。
一、柱绞车的选择和安装要求1.选择合适的柱绞车：根据具体工况选用承载能力和行程能满足要求的柱绞车，不可超负荷使用柱绞车。
2.安装位置：柱绞车应安装在具备足够强度和稳定性的支撑物上，确保安装牢固，避免在使用过程中造成不必要的倾斜和晃动。
3.安装高度和角度：柱绞车的安装高度和角度应满足设计要求，以确保起吊物件能够顺利通过地面或其他障碍物。
4.悬挂绳索：悬挂绳索应严密连接，在使用过程中不得出现锈蚀、断丝或磨损现象，确保悬挂绳索的安全性。
二、柱绞车的操作要求1.操作前准备：在使用柱绞车前，应仔细检查设备是否正常工作，是否存在故障或损坏，确保柱绞车在使用过程中不会出现问题。
绞车安装技术规范.
55KW及以下绞车安装技术规范一、系统主要技术要求（一）斜巷绞车道及硐室1.斜巷绞车道必须按照《煤矿安全规程》巷道有关规定设计，要满足行人、运输等安全需要，支护要达到合格要求。
2.斜巷绞车道（上下山、联络巷）的水沟必须按标准设计、施工，水沟盖板要稳固牢靠。
水沟要定期清理，保证畅通，流水不得冲刷道心。
巷道内无矸石、浮煤等杂物。
3.井巷交岔点，必须设置路标及避灾路线牌板，标明所在地点，指明通往安全出口的方向。
4.绞车安装硐室应符合设计要求，其净高度不得小于2.0m，绞车外缘距最近一侧轨道不得小于0.7米，距硐室壁距离不得小于0.5m，绞车操作空间不得小于1.0m。
5.斜巷主要运输上下车场、各顺槽车场均须设躲避硐室和信号硐室，其规格为2.0×2.0×1.5m（高×宽×深）。
下部车场躲避硐室，距起坡点不得小于2m。
6.行车行人的巷道中的躲避硐室的间距不得大于40m，并在人行道侧。
7.躲避硐内严禁存放杂物。
（二）轨道和车场1.轨道铺设要达到优良品。
变坡点处一律采用竖曲线连接，严禁在变坡点处直接对接。
2.斜巷绞车运输绞车前方有不小于5m的过卷距离。
若现场条件难以达到5米时，必须设置牢固的阻车装置，并制定安全措施。
3.各车场长度必须按设计施工铺设，采掘运输小斜巷各车场长度不得少于一次提升串车长度的1.5倍；主要运输斜巷各车场的长度为一次提升串车长度的3倍以上。
车场的轨道要水平，上车场不得有向下山的斜度，以免矿车自溜下滑。
4.车场按有关规定设计，要满足行人、运输安全需要。
（1）单轨车场摘挂钩一侧，车辆最突出部分（综合机械化生产的矿井应以最大运输车辆的宽度为依据）与巷道最突出部分之间的距离不得小于1m。
另一侧车辆最突出部分与巷道最突出部分之间的距离不得小于0.3m（综合机械化系统不得小于0.5m）。
（2）双轨车场摘挂钩一侧，车辆最突出部分（综合机械化生产的矿井应以最大运输车辆的宽度为依据）与巷道最突出部分之间的距离不得小于1m；双轨线路中间摘挂钩地点两车辆最突出部分之间的距离不得小于1m；另一侧车辆最突出部分与巷道最突出部分之间的距离不得小于0.3m（综合机械化系统不得小于0.5m）。
回柱绞车安装规范
回柱绞车安装规范项目安装规范安全要点处罚条款1.申请2.入井3.安装前准备1.1.新安装回柱绞车应由使用单位提出申请，填写审批单，并经有关部门及领导批准。
1.2.审批单包括安装回柱绞车的型号、地点及其作用、技术要求和安全措施。
1.3.作为辅助运输的回柱绞车，要验算绞车及钢丝绳的最大静拉力及安全系数。
2.1.经审批同意后，由使用单位凭审批单到机电科办理设备入井手续。
2.2.回柱绞车必须是经机电科认证的完好设备。
3.1.安装前应对安装地点进行检查，巷道、硐室工程质量应达合格品。
3.2.回柱绞车周围环境应能保证绞车的正常使用。
1.3.1.钢丝绳的安全系数应符合《煤矿安全规程》的要求。
1.1.1无有效审批手续而擅自安装回柱绞车的,罚安装单位200元.1.3.1.1钢丝绳的安全系数不符合《煤矿安全规程》要求而擅自使用的,罚款200元。
4.安装 4.1.用于工作面回柱的回柱绞车，可采用四压两戗柱固定，并经常检查压戗柱的稳定性。
4.2.用于斜巷运输的回柱绞车，临时使用且斜巷角度在15°以下，载荷不超过回柱绞车额定负载3/4的回柱绞车亦可采用四压柱两戗柱固定。
4.3.使用期限超过3个月且斜巷角度超过15°的回柱绞车应采用混凝土基础安装，基础尺寸应符合产品说明书要求。
4.4.回柱绞车安装在巷道一侧时，设备与轨道之间，设备和巷道帮部都应留有不小于0.7m的安全距离，便于设备的检查和维护；4.5.回柱绞车在安装时必须注意将安装地基上的浮煤、碎石清理干净，直到露出基础或岩石为止，并且应使地基平坦，最后将回柱绞车固定在基础上或用压戗柱将绞车顶紧固牢。
4.6.钢丝绳直径根据载荷大小进行选择但不得超过滚筒允许缠绕的钢丝绳直径，钩头应采用插接形式，插接距离不小于3.5个捻距，绳套4.1.1.压戗柱应选用小头直径为180mm以上的圆木。
4.2.1.用于斜巷运输时，斜巷安全保护设施应齐全可靠。
项目安装规范安全要点处罚条款5.试运转6.验收、移交内要加装护绳环（鸡心环），用于保护绳头。
绞车安装及安全设施安装方案
绞车安装及安全设施安装方案一、绞车安装方法1、底板坚硬平整安装方法：首先确定安装基准线，平整底板后用8根锚杆（2根锚杆作保险生根，6根锚杆固定基础底盘）；锚杆采用M22锚杆，长度≥2000mm，锚杆露出底板长度不小于100mm，每根锚杆的拉力不得小于50KN。
2、绞车与基础底盘使用螺栓连接，连接螺栓规格按绞车说明书配置，没有说明书连接螺栓不小于M24，固定螺栓紧固有效、弹垫齐全，必须露出螺帽不少于3丝。
3、绞车基础使用锚杆固定完成后，要用混凝土灌实抹平，高度与绞车基础底盘平行，抹面周边尺寸要大于绞车底盘周边200mm。
4、绞车用于斜坡大于10的斜巷提升时必须留有不少于2根锚杆作留绳生根之用。
在绞车底盘后部沿混凝土抹面的边缘、沿前后锚杆同方向布置，与底板上平面成45斜角往后打入底板。
用不小于单根锚杆破断力强度的圆环链连接，一端与锚杆相连，另一端与绞车底盘相连，拉紧不得有余扣。
5、因提升拉力较大，在地锚固定后，需在绞车底盘上打好四压两戗。
二、绞车配备钢丝绳及保险绳的规定1、绞车钢丝绳必须按规定绳径配备，其规格必须与绞车铭牌相符，滚筒最外圈钢丝绳距滚筒上边缘不低于20mm。
2、钢丝绳在滚筒上固定要牢靠，压绳卡不少于两付，无打折。
严禁将钢丝绳破股与绞车固定。
初次上绳要将绳排列整齐、严密。
3、绞车钩头必须采用插接，插接长度不得小于钢丝绳直径的20倍，钩头必须采用心型套环（绳皮），套环要与绳配套紧固，绳皮无变形。
4、斜巷绞车必须加保险绳，保险绳与主绳同直径，长度与牵引车辆数要保持适中；保险绳与主绳固定首先采用插接方式，插接时插接长度不少于3、5个捻距。
三、信号、规章制度及牌板记录1、巷道交叉点、弯道、来往人员频繁的通道口等处必须设红灯报警信号。
2、躲避硐室处必须设声光信号和红灯报警信号。
3、硐室及运输巷道内要有充足的照明。
4、岗位责任制、操作规程、技术特征等牌板必须悬挂于绞车硐室内，各种记录必须填写真实有效。
回柱绞车的安全使用要求
回柱绞车的安全使用要求柱绞车是一种用于起重和搬运重物的专业设备。
在使用柱绞车时，必须严格遵守安全使用要求，以确保工作人员和设备的安全。
以下是关于柱绞车安全使用的一些建议和要求：1. 设备检查和维护- 在每次使用柱绞车之前，都要对设备进行彻底的检查，包括外观、机械部件、制动系统等方面。
- 检查悬臂和钩索是否有裂纹、变形或其他损坏。
如有损坏，必须立即更换。
- 确保绞车上的所有控制开关和按钮都能正常工作。
- 定期检查润滑油的水平和质量，确保设备的润滑系统正常工作。
- 检查绞车的电气系统，确保电线和插头没有断裂或短路。
2. 装卸和安装- 在使用柱绞车之前，必须确定安装地点是否稳固，地面是否平整。
- 在设备安装过程中，必须使用符合要求的附件和固定装置。
- 安装柱绞车时，必须确保其底座和地面接触均匀，且固定牢固。
- 装卸货物时，必须使用适当的索具和钩索，并确保其牢固可靠。
3. 操作流程和注意事项- 在使用柱绞车之前，必须接受相关培训，并了解其操作流程和注意事项。
- 操作柱绞车时，必须使用适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和手套等。
- 柱绞车的操作必须由经过培训的操作人员进行，且需要有其他人员协助和观察。
- 在操作绞车时，必须保持集中注意力，不得分神或进行其他不相关的活动。
- 在操作绞车时，必须遵守设备的额定负荷和工作范围。
不得超过其额定负荷或违规使用。
4. 负荷悬挂和吊装- 在悬挂货物之前，必须确保其重量和形状适合绞车的负荷能力。
- 使用符合要求的钩索或索具，并确保其状态良好，无损坏或磨损。
- 悬挂重物时，必须平稳地提升，避免晃动或突然停止。
- 在吊装过程中，必须避免过度拉力或突然释放负荷。
5. 使用环境和风险控制- 柱绞车的使用环境必须满足相关安全要求，如通风良好、光照充足等。
- 在使用柱绞车时，必须注意周围的风险，并采取必要的控制措施，如安装栏杆、锁定工作区域等。
- 在作业现场，必须清除杂物和障碍物，确保设备的运行畅通和安全。
回柱绞车的安全使用要求
回柱绞车的安全使用要求回柱绞车是一种常用的起重设备，特别适用于建筑工地、工矿企业、码头等需要运输和搬运重物的场合。
虽然在使用过程中，它能够发挥极大的帮助作用，但是如果不注意安全使用要求，可能会引发严重的安全事故，所以在使用回柱绞车时应遵守以下安全使用要求。
一、选择适合工作的回柱绞车首先要选择适合自己工作需要的回柱绞车。
应根据所要吊装物体的重量、高度、距离以及使用环境等因素来确定所选回柱绞车的规格、参数及型号。
要严格按照产品说明书的要求选择，确认其工作能力能够满足工作需要。
二、确保回柱绞车安装稳定在安装过程中，一定要确保回柱绞车安装牢固、稳定，尤其是立柱的位置一定要找准。
如果安装不稳定，就有可能使整个设备失去平衡，从而导致起重失败或设备倾斜倒塌等危险情况的发生，造成人员伤亡或财产损失。
三、操作前进行检查在使用回柱绞车前，必须要进行严格的检查，检查地锚的稳固性、索链的是否为正常状况、操作手柄和频繁使用的零部件是否齐全，应将各个部位进行细致的检查和调整，避免在使用时出现故障，导致起重失败。
同时也要检查设备的电源是否接入稳定，电气线路是否存在短路，以及防止设备的漏电问题。
四、合理选取使用环境回柱绞车的使用还需要根据工作环境的特点选择合理的使用条件，比如避免在高温、多风、多雨等恶劣环境下使用，保证使用环境的通风、明亮、干燥，因为这些影响也会影响到使用效果和安全性。
五、操作时必须符合规定在将要被吊装的物体及吊装系统的安全检查完毕后，才能进行具体的起重工作。
起重前，应按照实际情况调整吊装索链的角度和长度，确保吊装重物平稳，尤其是同时作业时，不要忽视吊物的协调。
在进行操作时，必须按照设备说明书的工作流程和操作程序来操作，特别是在起重时，要注意重心的均衡，避免因失衡而造成事故发生。
六、设备维护和保养回柱绞车是属于高频使用设备，要保证设备长时间的正常运作，需要有良好的维护和保养措施。
每次使用后结束时，应对设备进行清洁、防潮、防尘、防震等保养，特别是设备重要零部件的检查和保养，常规维护能大大延长设备的使用寿命。
回收工作业流程图1
回收工作业流程图一、作业流程图顺序：
二、回收前的准备工作
１、回棚前，应将巷道内的钢梁、钢管、钢轨、支柱、木子、设备等运走，疏通后路，保证畅通才能进行回收作业。
２、回棚点后面的巷道若有塌危险时，应先用木子抬好棚，搞好临时支护，保证后路安全，以免造成“关门”。
三、回柱绞车的安装要求
1、回棚必须使用专用的回柱绞车，其撑柱必须打在顶、帮上，不得撑在棚子上，以免倒棚伤人。
2、回柱绞车必须使用６分以上的钢丝绳。
3、绞车装在距回棚处１0－－15Ｍ的位置。
4、绞车前应用木子或钢梁架设立柱，再铺上板皮或废皮带，作临时安全挡用，防止断绳伤人。
四、回棚中的安全注意事项
1、挂钩前，应先观察顶板安全情况，先找掉松动矸石再挂钩。
2、挂好钩头后，所有人员必须退至绞车以后的安全的地点，方可开车拉棚。
3、回收作业由内向外逐架进行，回出的钢棚应及时运出,保证后畅通。
4、回收点应保持有４０ｍ3／min以上的风量，否则，应装局扇通风。
5、下山回棚时，为防止向下窜矸埋掉棚子，每回一架棚子前，在其下方要用木子打好挡，铺上挡矸帘。
6、回出的钢棚应及时运出装车，保证后畅通。
用材料车装载必须平衡放置，用板皮卡紧卡牢，防止滑动。
7、在运道回棚，用溜子运钢梁时，钢梁要摆好，前低后高，。
回柱绞车安装安全技术措施
回柱绞车安装安全技术措施柱绞车是一种用于举升和移动重物的工具，常见于建筑工地、码头、仓库等场所。
由于柱绞车操作需要使用大量的力量和重物，因此在安装和使用柱绞车时，必须采取一系列的安全技术措施以确保人员和设备的安全。
首先，在柱绞车的安装过程中，需要选择适当的安装位置。
柱绞车应该安装在坚固、平整、无缺陷的地面上，以确保其稳定性和承重能力。
安装地点还应远离人员通行区域，以防止误碰或意外伤害。
在选定安装位置时，还需要确保柱绞车周围的区域没有电缆、管道或其他障碍物。
其次，在柱绞车的安装之前，必须进行充分的培训和教育，以确保操作人员具备必要的技能和知识。
操作人员需要了解柱绞车的使用方法、安全操作规程以及紧急情况下的应对措施。
此外，柱绞车的操作人员还应具备正确的姿势和动作，以避免劳损和伤害。
第三，为了确保设备的安全使用，柱绞车应定期检查和维护。
在每次使用前，需要检查柱绞车各部件的状态和功能，确保其正常工作，并及时修复或更换损坏的部件。
此外，还需要定期对柱绞车进行润滑和清洁，确保其平稳运行。
第四，为了防止意外事故的发生，柱绞车应配备必要的安全装置。
例如，柱绞车应具备过载保护装置，当重物超过额定载荷时，柱绞车将自动停止工作，以防止设备和人员的安全受到威胁。
此外，柱绞车还应配备紧急停止按钮和断电装置，以便在紧急情况下迅速停止设备。
最后，在柱绞车的安装区域，应设置相应的安全标识和警示标识。
通过明确的标识和警示，能够提醒人员注意柱绞车的存在和潜在的危险，防止人员进入柱绞车的工作区域，从而避免意外事故的发生。
总之，柱绞车的安装和使用过程中，必须采取一系列的安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
这包括选择适当的安装位置、培训和教育操作人员、定期检查和维护设备、配备必要的安全装置以及设置标识和警示标识。
只有在严格遵守这些安全技术措施的前提下，才能有效预防意外事故的发生，保障工作场所的安全与稳定。
回柱绞车井下安装注意事项
回柱绞车井下安装注意事项
回柱绞车井下安装注意事项
①短期使用绞车时，可将绞车装在0.2×0.2m的方木或18号槽钢制成的基座上，然后用直径不小于0.15m的木柱支撑牢靠；
②使用一年以上的绞车应安装在水泥基础上；
③在安装地点悬挂1t以上的手动链式起重机，用以悬吊绞车部件，必须要时要对悬挂梁进行加固或加支撑；
④绞车滚筒应对准拉车方向；
⑤各螺钉、螺栓要紧固可靠，齿轮罩与齿轮不得相碰；
⑥带闸重锤上下移动自由，不碰及其它物体。
⑦安装位置必须有设计，一般应对正拉车方向，安装稳固，其突出部分距轨道外则不得小于0.6m，其它部位的空间应保证司机能安全操作、维修方便；
⑧必须有专用光兼备的信号，电铃、信号灯应装在信号板上，钉在躲避硐上；操作按钮也应装在操作板上，操作板固定在司机操作方便的位置。
操作按钮不得随便活动放置，以免摔碰而发生误操作；
⑨支撑柱的固定不得加楔，迎山柱应保持一定的角度如图5-5-1所示。
回柱绞车还可以用打顶柱与栓绳的方法固定，如图5-5-2所示。
开封市华强煤矿机械有限公司。
煤矿调度绞车、回柱绞车、皮带输送机安装标准及规定
调度绞车、回柱绞车、皮带输送机安装标准及规定为提高我矿井下质量标准化，规范井下调度绞车、回柱绞车、皮带输送机的标准性安装，提高矿井辅助运输的安全系数，现特制订安装标准及规定如下：一、现场工程交底1、组织生产、机电、安全、调度四个科室到现场看工程，根据现场条件具体确定安装位置标准。
2、安装好后由施工单位向机电技术科提交《调度绞车验收申请单》、《井下带式输送机验收申请单》，机电科牵头，组织生产、机电、安全、调度四个科室进行现场验收，若一次验收不合格，对申请验收人处以200-1000元罚款，经验收合格发放绞车运行许可证后方可投入使用；否则不予运行。
二、绞车、回柱绞车、皮带输送机机头（包括储带仓）底座的安装要求1、安装调度绞车、皮带输送机机头的巷道、硐室应符合设计要求，满足安装和司机操作空间的要求，其附近无妨碍司机操作、影响设备运行以及影响司机视线和注意力的设备、设施等。
2、绞车、皮带输送机机头最近轨道间的距离保持在0.5米以上的安全距离，另一侧距离墙壁或棚腿应保持在0.2米以上距离。
3、所有绞车、回柱绞车、皮带输送机机头使用混泥土底座固定（水泥基础高于轨面100mm、如无轨道需高出底板200mm），水泥底座必须打在巷道的底板硬底上，严禁打在浮煤矸上。
各设备底座基础面尺寸为：（1）JD-1.6(25KW)绞车底座基础面1400mm×1300mm；（2）JD-2.5(40KW)绞车底座基础面2000mm×2000mm；（3）JYB-40×1.25(55KW)绞车底座基础面2700mm×2400mm；（4）固定使用的JH系列回柱绞车底座基础面（包括采煤用）JH-8底座基础面1600mm×800mm；JH-14底座基础面2300mm×1000mm；JH-20底座基础面2600mm×1200mm；（5）迎头拉耙装机用的稳车，固定地点必须平整，稳车前后各加一道固定地锚。
回柱绞车安装安全技术措施
回柱绞车安装安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX回柱绞车安装安全技术措施我矿按90万吨设计需安设回柱绞车一部。
型号为：JH-20为了确保回柱绞车在安装期间的安全及顺利完成。
特编写以下技术措施。
一、施工机构：施工时间：2013 年月日安全负责人：刘永军工程质量负责人：刘海平项目负责人：郭海燕现场负责人：刘振明施工作业人员：掘进队所有成员二、绞车安装施工：1.底板坚硬平整安装方法：首先确定安装基准线，平整底板后用8根锚杆（2根锚杆作保险生根，6根锚杆固定基础底盘）；锚杆采用M22锚杆，长度2000mm，锚杆露出底板长度不小于100mm，每根锚杆的拉力不得小于50KN。
2.绞车与基础底盘使用螺栓连接，连接螺栓规格按绞车说明书配置，没有说明书连接螺栓不小于M24，固定螺栓紧固有效、弹垫齐全，必须露出螺帽不少于3丝。
3.绞车基础使用锚杆固定完成后，要用混凝土灌实抹平，高度与绞车基础底盘平行，抹面周边尺寸要大于绞车底盘周边200mm。
4.绞车用于斜坡大于10的斜巷提升时必须留有不少于2根锚杆作留绳生根之用。
在绞车底盘后部沿混凝土抹面的边缘、沿前后锚杆同方向布置，与底板上平面成45斜角往后打入底板。
用不小于单根锚杆破第 2 页共 6 页断力强度的圆环链连接，一端与锚杆相连，另一端与绞车底盘相连，拉紧不得有余扣。
5．因提升拉力较大，在地锚固定后，需在绞车底盘上打好四压两戗。
三、接电、试运转：1.进线嘴连接紧固，密封良好，接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。
线嘴压紧应有信余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。
压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。
2.接线装置齐全、完整、紧固，导电良好，绝缘座完好无裂纹；接线整齐无毛刺，卡爪不压电缆胶皮或其他绝缘物，也不得压和接触屏蔽，隔爆开关的电源、负荷引入装置，不得颠倒使用。
3.短路保护计算整定合格，动作灵敏可靠。
漏电保护装置使用合格。
4.绞车安装及静态验收结束确认无误后，方可送电命令，进行电动试运转，试运转必须由专职绞车工操作。
调度绞车、回柱绞车完好标准
调度绞车、柱回缩绞车完好标准
一、滚筒装置
1、滚筒无裂纹、破损或变行。
固定螺栓和油塞不得高于滚筒表面。
2、钢丝绳牢固地固定在卷筒上。
绳卡不少于2副。
钢丝绳无打结。
3、使用的钢丝绳应符合《煤矿安全规程》的规定。
二、制动器和车轮
1、闸把及杠杆系统动作灵活可靠，制动后制动手柄的位置不得超
过水平位置。
2、拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形，拉杆螺栓应使用后
盖固定。
3、闸带无断裂，磨损余量不小于3mm，铆接可靠不松动。
4、制动轮的磨损深度不大于2mm，闸轮表面无油迹。
三、安装
1、底座无裂纹，底座螺钉的紧固，护板完整齐全，无变形。
2、安装稳定牢固。
运转无异响，无甩油现象。
3、信号装置应具有声音和灯光，清晰可靠。
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回柱绞车安装规范
项目安装规范安全要点处罚条款
1.申请
2.入井
3.安装前准备1.1.新安装回柱绞车应由使用单位
提出申请，填写审批单，并经有关
部门及领导批准。
1.2.审批单包括安装回柱绞车的型
号、地点及其作用、技术要求和安
全措施。
1.3.作为辅助运输的回柱绞车，要
验算绞车及钢丝绳的最大静拉力及
安全系数。
2.1.经审批同意后，由使用单位凭审
批单到机电科办理设备入井手续。
2.2.回柱绞车必须是经机电科认证
的完好设备。
3.1.安装前应对安装地点进行检查，
巷道、硐室工程质量应达合格品。
3.2.回柱绞车周围环境应能保证绞
车的正常使用。
1.3.1.钢丝绳的安全
系数应符合《煤矿安
全规程》的要求。
1.1.1无有效审批手续
而擅自安装回柱绞车
的,罚安装单位200元.
1.3.1.1钢丝绳的安
全系数不符合《煤矿安
全规程》要求而擅自使
用的,罚款200元。
4.安装 4.1.用于工作面回柱的回柱绞车，
可采用四压两戗柱固定，并经常检
查压戗柱的稳定性。
4.2.用于斜巷运输的回柱绞车，临时
使用且斜巷角度在15°以下，载荷
不超过回柱绞车额定负载3/4的回
柱绞车亦可采用四压柱两戗柱固定。
4.3.使用期限超过3个月且斜巷角
度超过15°的回柱绞车应采用混凝
土基础安装，基础尺寸应符合产品
说明书要求。
4.4.回柱绞车安装在巷道一侧时，
设备与轨道之间，设备和巷道帮部
都应留有不小于0.7m的安全距离，
便于设备的检查和维护；
4.5.回柱绞车在安装时必须注意将
安装地基上的浮煤、碎石清理干净，
直到露出基础或岩石为止，并且应使
地基平坦，最后将回柱绞车固定在基
础上或用压戗柱将绞车顶紧固牢。
4.6.钢丝绳直径根据载荷大小进行
选择但不得超过滚筒允许缠绕的钢
丝绳直径，钩头应采用插接形式，
插接距离不小于3.5个捻距，绳套4.1.1.压戗柱应选用小头直径为180mm以上的圆木。
4.2.1.用于斜巷运输时，斜巷安全保护设施应齐全可靠。
项目安装规范安全要点处罚条款
5.试运转
6.验收、移交内要加装护绳环（鸡心环），用于保
护绳头。
4.7.要求钢丝绳无弯折、硬伤、打结、
严重锈蚀，断丝不超限，钢丝绳在卷
筒上固定要牢固，在滚筒上的排列应
整齐，无严重咬绳、爬绳现象.
5.1.试运转前应对回柱绞车及电气
设备进行详细检查。
5.2.对各传动部分转动两三转，直
到认为传动机构转动灵活，没有卡
阻现象时，方可试运转。
5.3.空载试验时，应使绞车连续正
反转各30min，并达到下列要求：
5.3.1.运转正常、无冲击性噪音；
5.3.2.各部润滑良好、蜗轮箱无渗
漏现象；
5.3.3.轴承最高温度不超过70℃；
5.3.4.各部无松动现象。
5.3.5.空运转试验后，将钢丝绳缠
绕在卷筒上（绞车出绳方向：钢丝
绳应在卷筒上面），再进行负荷试
验，负荷试验可在井下利用支柱作
为负荷。
试验时，必须将绞车牢固
地顶上底板上，试验负荷应逐次增
加。
若用其它方法试验时，应注意
当负荷增加到一定时，电机有可能
处于超载运转状态，故只能作瞬时
运转，每次试验后检查钢丝绳及机
器各部不得有残余变形，应符合空
载试验的要求。
负荷试车时，蜗轮
箱的油温最高不超过90℃。
6.1.负荷试验合格后，由矿组织安
装、使用及相关单位进行验收，验
收合格方能进行正式使用。
6.2 .验收合格后，机电科设备组及
安装单位、使用单位办理相关手续，
填写设备移交单。
4.7.1.卷筒上余绳不
得少于3圈。
6.2.1使用单位自行
安装的不需办移交手
续.
4.7.1.1卷筒上余绳
少于3圈的,罚款100
元.
6.1.1不经过相关单
位验收或验收不合格
擅自使用的,罚使用
单位200元.
6.2.1.1验收合格后,
不办理移交手续的,
罚相关单位200元.。