一二三级技术交底大全

混凝土工程三级技术交底

一、施工要点

1、搅拌要求

搅拌混凝土前，加水空转数分钟将集水倒净，使拌筒充分湿润，搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子应尽量按规定的数量减半。

搅拌好的混凝土应做到卸尽，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。

2、材料配合比

首次使用的混凝土配合必应进行开盘鉴定，开始生产适应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。拌制时，严格掌握混凝土材料配合比，实行盘盘过磅，专人计量。

混凝土原材料按重量计的允许偏差，如下表：

3、装料顺序

石子水泥砂子，每盘装实数量不得超过拌筒标准的10%。

4、搅拌时间

从原材料全部投入算起，至混凝土拌合后卸出时止，所经历时间叫搅拌时间，通常不应小于2分钟。

二、混凝土运输

混凝土在运输过程中，做到不分层、不离析、不漏浆，砼运至灌筑地点时，应具有规定的坍落度。

如运至灌筑的地点时，发现有离析或初凝现象，必须在灌筑前进行二次搅拌均匀后，方可入模，对已初凝的混凝土应作为废品不得用于工程中。

运输混凝土应使用不漏浆、不吸水的容器，使用前必须用水湿润，运送过程中还应经常清理容器内粘附着的硬化砼残渣，容器装料要适当，以免过满溢出,用小推车运料时，要低于上平面50-100㎜。

三、运输时间

混凝土应以最短的时间从搅拌地点运致浇筑地点，且不得超过5分钟。

四、混凝土振捣

振动器的操作要做到，快插慢拨，快插是为了防止先将表面砼振实，而与下面混凝土发生分层，离析现象。慢拨是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，在振动过程中，宜将振动捧上下略为抽动，以使上下振捣均匀。

混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度不应超过棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层5㎝左右，以消除两层间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。

振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成漏振，每次移动位置的距离不应大于振动棒作用的1.5R倍，一般振动棒的作用半径为30-40㎝。

五、混凝土养护

混凝土在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护,混凝土浇水养护日期不少于7天,浇水次数应能保持混凝土出于湿润状态,且混凝土养护用水应与拌制用水相同。

六、混凝土外观检查及允许偏差

1、外观检查

混凝土构件拆模后，应从其外观上检查其表面有无麻面、露筋裂缝、峰窝、空洞等缺陷，予留洞是否通畅无堵塞。

2、允许偏差（见下表）

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模板支拆三级技术交底

一、材料要求

1、模板的材料宜选用钢模、胶合板、模板支架的材料，宜选用钢材等，材料的材质应符合有关的专门规定。

二、模板的支架必须符合下列规定

1、保证工程结构和构件各部分的尺寸和相互位置的准确性。

2、具有足够的承截能力刚度稳定性，能可靠的承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

3、构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等。

4、模板的接缝不应漏浆。

三、模板的安装

1、模板与砼面的接触部分应涂刷隔离剂，对油质类等影响结构和妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜选用，严禁隔离剂油污钢筋与砼接槎处。

2、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基墙土上时，应加设垫板，且基土必须坚实且有排水措施。

3、模板及其支架在安装过程中必须设置防倾覆的临时固定措施。

4、现浇钢筋砼梁、当跨度等于或大于4米时，模板应起拱，当

设计无规定时，起拱高度为全长跨度的1/1000-3/1000。

5、固定在模板上的预埋件或预留孔洞不得有遗漏，安装必须准确。

四、模板安装允许偏差

五、模板拆除

1、侧模在砼表面能保证不变形，棱角完整时，方可拆除。

2、底模当跨度不大于4米时，在砼强度达到设计要求50%时，方可拆除，跨度大于4M时，其强度值应达到设计强度的75%，方可拆除。

六、质量要求

1、模板及其支承的材料、质量，应符合规范规定和要求。

2、模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。

3、模板安装后，要仔细检查各构件是否牢固，在浇筑砼过程中要经常检查，发现变形松动等现象，要及时修整加固。

4、模板允许偏差见上表。

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钢筋工程三级技术交底

一、准备工作

1、所用材料必须两证齐全方可使用。

2、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料牌相符，如有错漏应纠正填补。

3、准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。

4、准备控制保护层用的垫块。

5、钢筋的绑扎接头应符合下列要求：

（1）搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；

（2）受拉区域内，I级钢筋末端应做弯钩，II、III级钢筋可不作弯钩；

（3）直径等于或小于12MM的I钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋末端可不做弯钩，但搭接长度必须满足规范及设计要求；

（4）钢筋搭接处，应在中心和两端用扎丝绑牢；

（5）绑扎结构复杂的构件部位时，应先研究逐根穿插就位的顺序，并与模板工程联系讨论支模和绑扎的先后顺序，以减少绑扎困难。

二、基础

1、钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点绑牢，中间可梅花形式绑扎，但必须保证钢筋不位移。

2、钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边，但双层网的上层钢筋应朝下。

4、现浇柱与基础连接的插筋其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径以便连结，插筋位置一定要牢固，以免造成柱轴心偏移。

5、构造柱钢筋6根以下可以齐接，但搭接长度必须满足1/6层高，且圈梁上下钢筋箍筋加密Φ6＠100。

三、柱

1、柱的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45度夹角。

2、钢筋的接头，应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角应与纵向钢筋交叉点扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。

3、下层钢筋漏出圈梁部分宜用工具或柱箍将其收成一个柱钢筋的直径，以利上层柱钢筋搭接，当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的漏出部分必须在绑扎梁以前先行收缩准确。

4、框架梁、柱帽钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。

四、梁与板

（1）纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径大于或等于25MM的短钢筋，以保持其设计间距。

（2）钢筋接头（弯钩叠合处）应交错布置，在两根架立钢筋上，其余同柱。

（3）板的钢筋绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋，要防