单机试车方案

单机试车⽅案

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蒲城清洁能源化⼯有限责任公司新增污⽔处理项⽬安装⼯程(标段2)单机试车⽅案编制:

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批准:

陕西建⼯安装集团有限公司⼆○⼀七年五⽉⼗七⽇

⽬录

1、概述 (3)

2、编制依据?错误!未定义书签。

３、单机试运转得组织及分⼯......................... 错误!未定义书签。

3.1 试车⼈员职责及组织.......................... 错误!未定义书签。

3。２单机试车⼯作程序 (3)

4、搅拌机单机试车⽅案............................... 错误!未定义书签。

4。1 试车⽬得与要求?错误!未定义书签。

4。2 试车时间及检验项⽬ (5)

4、3 试车前应具备得条件......................... 错误!未定义书签。

４。４试车前得准备⼯作?错误!未定义书签。

4。5 开车?错误!未定义书签。

４、6 正常操作检查?错误!未定义书签。

4、7 停车?错误!未定义书签。

5、离⼼泵单机试车⽅案?错误!未定义书签。

5.1 概述?错误!未定义书签。

5。2 单机试车前必须具备条件 (7)

5。3 试车前准备⼯作?错误!未定义书签。

5。4 开车?错误!未定义书签。

5、5 正常操作检查?错误!未定义书签。

5、6 停车?错误!未定义书签。

５.７试车安全注意事项.......................... 错误!未定义书签。

6、风机单机试车⽅案?错误!未定义书签。

6、１概述...................................... 错误!未定义书签。

6.2 试车⽬得与要求?错误!未定义书签。

６。3 试车时间及检验项⽬?错误!未定义书签。

６.４单机试车前必须具备条件?错误!未定义书签。

6.5 试车前准备⼯作.............................. 错误!未定义书签。

6。６开车?错误!未定义书签。

6、7 正常操作检查?错误!未定义书签。

6。8 停车....................................... 错误!未定义书签。

６.9 试车安全注意事项?错误!未定义书签。

7、施⼯机具及措施⽤料见下表........................ 错误!未定义书签。

8、劳动⼒安排 (14)

1、概述

为完成蒲城清洁能源化⼯有限责任公司新增污⽔处理项⽬新增污⽔处理装置(00472)试运⼯作,特编制此⽅案,指导各施⼯作业⼈员能够以优质得质量、⾼效得⽅式完成现场单体动设备试车任务、

２、编制依据

《化学⼯业建设项⽬试车规范》HＧ２0231-２014

《⽯油化⼯安装⼯程施⼯质量验收统⼀标准》SH350８—２011

《机械设备安装⼯程施⼯及验收通⽤规范》GB50２31-20０9

《压缩机、风机、泵安装⼯程施⼯及验收规范》ＧB50２75－2010

3、单机试运转得组织及分⼯

单机试车应成⽴试车领导⼩组并下设执⾏班组,负责单机试车得组织及协调⼯作,相关单位应配有相应得仪表、电⽓、设备等专业得技术⼈员及钳⼯、管⼯、电焊⼯、仪表⼯、电⼯等⼈员,参加试车⼈员应明确任务,各负其责,服从试车领导⼩组统⼀安排。

3。1 试车⼈员职责及组织

试车领导⼩组组成及职责

3、２单机试车⼯作程序

单机试车⼯作程序框图

否

4、搅拌机单机试车⽅案

4。1 试车⽬得与要求

⽔解酸化池搅拌机单机试车,其⽬得就是对已安装好得该类设备进⾏机械性能与安装质量检验,为联动试车与投料试车创造良好得条件。

4、2 试车时间及检验项⽬

1)试车时间:在正常⼯况下连续运⾏２⼩时

2)检验项⽬:测量温度

●各部位轴承得温度

●电机得温度

３) 测量减速器及电机振幅

４、3 试车前应具备得条件

1)搅拌机等设备安装经检查符合有关要求,施⼯记录及有关资料齐全。

2)电⽓、仪表安装完毕,并经调试符合有关要求。

3)试车⽤润滑剂已备好。

4)试车⽤记录表已准备完毕。

5)防⽕器材准备完毕、

6)搅拌机容器内充⽔查漏完毕符合要求,并充⽔⾄正常液位(液位⾼度必须浸没搅拌器浆叶)。

7)试车场地清洁。

8)电机已单试符合要求、

４、4 试车前得准备⼯作

1)检查电机接线就是否符合要求

2)向减速器加润滑油⾄正常油位

3)向各轴承加注润滑脂

4)移开搅拌器及观察孔得盖板,便于检查运⾏情况

5)⼿动转动联轴器⼏圈,检查有⽆卡涩现象

４。５开车

1)点动设备,检查设备转动⽅向就是否正确,有⽆异常声响与卡涩现象;

2)启动设备,保持连续稳定运⾏２⼩时,经检查⽆异常现象为合格;

3)运⾏中检查项⽬如下:

●有⽆异常振动与声响

●润滑油位就是否正常

●检查并记录设备转速

4、6 正常操作检查

检查并每30分钟记录⼀次:

●电流:⼩于额定电流

●温升:润滑油温升△t＜45℃最⾼油温t<60℃

轴承温升△t〈４0℃最⾼油温t<8０℃

电机温升△t＜40℃最⾼油温t<70℃

４、7 停车