冲压件开裂原因分析报告范文

冲压件开裂原因分析报告范文冲压常见缺陷、产生原因及解决办法 1、延缺陷:拉裂、起皱、表面拉伤、波浪、鼓包、凹坑、麻点等 1)拉裂:开裂有明暗只分,特别注意暗裂(将裂未裂,由于拉延变薄,件会有凹痕),开裂原因:凸凹模角半径过小,压边力过大,材料成形性能差或材料尺寸偏大,凸凹模间隙太小,润滑不当,定位不准,凸凹模角或拉延筋不顺、拉毛等。

解决:1、提高模具表面质量2、降低压料力3、将筋降低4、将胶放大。

2)起皱:凸凹模R角半径过大,压边力过小,材料尺寸偏小,凸凹模间隙太大,润滑过甚,定位不准,拉延筋布置不良,高度不够等。

解决:1、加大压料力2、加包、吸皱3、加大压料筋的高度4、改变压料筋形状。