机电设备安装常见技术问题及改善办法

机电设备安装常见技术问题及改善办法
摘要：随着机电设备应用时间的增加，一些问题也逐渐暴露出来，这些技术
问题如不及时解决，将直接影响机电设备的应用效果。

因此，管理者需要设计几
种方法来修复机械设备安装中经常出现的技术问题，避免技术问题影响机电设备
的正常运行。

本文首先分析了提高机电设备安装技术使用效果的途径，然后探讨
了机电设备安装质量控制的要点，以期对相关研究具有一定的参考价值。

关键词：机电设备安装；一般技术问题；修复方法
引言
机电设备安装在建设工程施工过程中起着核心作用。

保证机电设备安装的质
量和效率，有助于提高建设项目的整体施工质量，保证建筑物的各项功能得到有
效发挥。

但从目前大部分机电设备的安装情况来看，还存在安装设备技术不达标、安装工艺不合理、安装人员工作能力不足等诸多不足。

这直接影响到整个建设项
目中机电设备的使用。

因此，有必要深入了解和掌握机电设备安装的实际情况，
找出存在的问题，并在此基础上制定影响机电设备安装的优化措施，才能有效改
善目前机电设备落后的现状。

设备。

设备安装技术，并使其更能促进整个建筑施
工的进度和效率。

1机电设备安装说明
机械设备安装是一项对细节要求很高的工程项目。

安装过程包括设计、采购、安装、调试、验收等多个环节。

各环节都要注重质量控制，按照技术规范操作，
切实提高机电安装质量，确保机电设备安全稳定运行。

大部分机电设备分为通用、民用和工业设备安装，包括电气、供暖、通风等设施，管道设计相对复杂。

为保
证机电设备的使用，必须严格按照施工要求并加强对设备机电安装质量验收的监督。

此外，在安装过程中经常使用新的技术和材料。

2机电设备安装工程中的常见问题
2.1螺栓连接
螺栓螺母安装是机电设备安装过程中的基本配置，但如果在连接过程中用力
过大，螺栓在电磁力和机械力的作用下容易产生金属疲劳，造成割断。

电缆线打
滑等情况接二连三地发生，在此基础上，各种部件就会松动，更容易发生安全事故。

同时，机械效应也是螺栓连接的一个问题。

压接不紧时，螺栓的接触电阻增大。

一旦接通电源，很容易引起发热、短路和起火，这也是造成事故的重要原因。

2.2振动
在机电设备的安装施工中，机械振动是最常见的问题之一。

产生机械振动的
主要原因有轴承间隙过大、转子运动不平衡、转子与定子之间有明显的摩擦、机
壳与转子的同心度不一致等，都会引起机械振动问题。

同时，如果机电设备电机
系统中定子与转子之间存在不均匀的气隙，也会引起机械振动问题。

另外，在安
装施工中，如果没有严格按照技术标准规定泵的额定参数，也会影响泵的运行，
产生机械振动问题。

机械振动不仅会在机电设备运行过程中产生强烈的噪音，还
会影响设备的运行状态和性能，缩短机电设备的使用寿命，增加公司的运营成本。

2.3过流问题
电机接线未按相关标准连接和轴承安装精度低是造成此类问题的两个主要原因。

如果不及时采取有效的对策，长此以往，轴负载将受到更大的磨损，转子与
机壳之间的摩擦力大，也会造成过流问题。

严重时，相关设备会出现短路故障类
型的问题，对机电设备的损坏比较大。

2.4电气系统安装问题
电气系统作为机电设备的关键部件，也容易出现一些共性技术问题，主要表
现如下：一是隔离开关的安装在安装过程中不符合相关操作规范，造成动、静触
头间隙压力过小，触头表面会出现一定的电热氧化现象，引起烧蚀等问题；其次，在机电设备安装过程中，忽视了相关设备的清洁工作，导致杂物、污物进入设备
内部，不仅会影响设备元器件的绝缘性能，还会影响设备的密封性，从而容易造
成一些运行故障；最后，在系统安装过程中，未按操作规范安装断路器和接触设备，不仅会造成绝缘质量问题，严重时还会导致断路器熔断。

2.5设备噪声污染
机电设备在安装阶段出现振动问题的原因是轴承质量存在差距，难以保证转子和定子的平衡，当地民众的正常生活受到干扰。

2.6基础施工技术不完善
如果在机电设备安装中基础设备施工不当，势必会影响后续机电设备安装的整体质量，容易造成很多麻烦。

例如，在初期施工过程中，预留孔与螺栓之间存在较大间隙，或者预留孔不足，都会直接影响后续设备的安装。

在基础设备施工过程中，如果预定位置与设备实际位置不符，势必会增加安装难度，情况严重还会造成返工，延误工期。

此外，如果在施工过程中发现基础设备的应用强度与标准施工设备存在较大差距，将直接影响施工强度，阻碍安装作业的正常开展，不利于施工的顺利进行。

的整体项目。

3提高机电设备安装技术使用效果的途径
3.1制定完美方案，完成安装工作
首先，在设施选型过程中应及时更换设备，并根据专业人员的分析和经验进行选型设计，以保证后续施工的科学性和有效性。

二是在进行安装工作时，一定要按照既定的计划进行各项工作，从源头上杜绝不必要的失误，同时也要减少返工的可能性，在不影响工程的情况下，保证施工进度和质量。

同时，机电设备的安装要有先后顺序，施工人员要明确各环节之间的关系，了解任务的轻重缓急，据此规划变电站、起重吊车、电源、吊车等的安装。

压缩机等工程，在心中有数的情况下完成工作，严格按照设计要求执行施工方案。

细心周到，在节省人力物力的前提下提高机电设备安装质量。

3.2重视设备连接标准化程度的提高
安装机电设备时，需要用到一些螺栓和螺母。

调整螺栓、螺母的松紧度时，
不得过紧或过松。

安装工作完成后，安装人员应定期检查螺栓和螺母。

如有连接
问题，请及时优化调整。

安装人员通过不断提高机电设备连接加工的标准化程度，按照机电设备的安装要求依次进行安装作业，可以有效降低设备连接出现问题的
可能性。

3.3提高安装人员的技术水平
在目前的市场经济体制下，一个明显的特点就是无论是哪个行业，人员流动
性都很大，这对一个企业的发展影响很大。

频繁调动，一些技术成熟、经验丰富
的老员工选择去其他更好的公司追求更好的自我发展，对原公司影响很大，原单
位会招新工作，如果专业技能不能满足短期内，机电设备安装人员的技术水平会
出现缓慢发展不平衡的现象。

解决这一问题，各企业需要进一步加强员工的技能
培训，确保工作质量要求。

3.4推进质量检验验收
完成基础设备安装工作后，为确保相关机电设备的稳定运行，应相应推进后
续质量检测验收工作。

在质检验收工作中，需要安排专业技术人员对不同的安装
程序进行检查，检查合格后方可进行后续施工。

在质量检验验收过程中，相关技
术人员应主动了解检测设备的不同性能参数，如设备各接头的松紧度、设备安装
的精度等。

，是质量检验验收工作的重点。

质检人员在完成相关验收工作后，还
需要对相关信息数据进行记录，并交由专业人员签字确认。

结束语
在机电设备广泛使用的背景下，机电设备的安装质量受到广泛关注，为减少
机电设备安装后出现技术问题的可能性，企业应首先加大设备采购工作，提高设
备安装工作管理提高母线安装质量，加强运输安全管理，完成后及时对机电设备
进行故障检修维护管理，不断提高机电设备安装质量。

参考文献：
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