影响超滤膜产水量的因素
影响压力式超滤膜的产水量因素是什么？
专注水处理及流体分离技术
影响压力式超滤膜的产水量因素是什么？
现在的压力式超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法，其材质大多由醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得。
优势有很多，其应用领域也在不断扩大。
今天，小编就给大家介绍下影响压力式超滤膜的产水量因素是什么吧。
影响压力式超滤膜的产水量因素
1、温度对产水量的影响：温度升高水分子的活性增强，粘滞性减小，故产水量增加。
反之则产水量减少，因此即使是同一超滤系统在冬天和夏天的产水量的差异也是很大的。
2、操作压力对产水量的影响：在低压段时超滤膜的产水量与压力成正比关系，即产水量随着压力升高随着增加，但当压力值超过0.3MPa 时，即使压力再升高，其产水量的增加也很小，主要是由于在高压下超滤膜被压密而增大透水阻力所致。
3、进水浊度对产水量的影响：进水浊度越大时，TORAY超滤膜的产水量越少，而且进水浊度大更易引起超滤膜的堵塞。
4、流速对产水量的影响：流速的变化对产水量的影响不像温度和压力那样明显，流速太慢容易导致TORAY超滤膜堵塞，太快则影响产水量。
以上就是影响压力式超滤膜的产水量因素，希望对大家有所帮助。
德兰梅尔膜技术中心。
超滤操作手册
超滤操作手册一、简介超滤是一种膜分离技术，其膜为多孔不对称结构。
过滤过程是一抹两侧压差为驱动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程，使用压力通常为0.03~0.6MPa，筛分孔径从0.005~0.1μm，截流分子量为1000~500000道尔顿左右。
我们选用HYDRA cap 60膜。
影响超滤膜性能的因素1 膜的化学材料HYDRA cap 膜材质为亲水性聚醚砜（PES）,这种材质的化学稳定性优异，耐受氧化剂的能力强，亲水性好不容易被污堵，污堵后容易清洗恢复。
耐酸碱范围可达Ph2~13。
2 膜丝的微观结构和孔径。
HYDRAcap中空超滤膜的中空丝断面为海绵状多孔结构，内表面为超滤分离皮层，外表面为微滤多孔曾。
与传统超滤膜的指状大孔结构相比，孔径均一，内表面无缺陷，机械强度高。
HYDRAcap膜割分子量为15万道尔顿，分离孔径约为25nm。
3超滤膜组件的结构中空纤维膜是超滤膜的最主要形式，分为内压膜和外压膜。
外压式膜的进水流道在膜丝之间，膜丝存在一定的活动空间，内压式膜的进水流道是中空纤维的内腔。
HYDRA cap 是内压式膜。
4超滤的运行方式和清洗方式超滤的运行方式分为全流过滤和错流过滤两种模式。
全流过滤时，进水全部透过膜表面形成产水；错流过滤时，部分进水透过膜表面成为产水，另一部分则夹带杂质排出成为浓水，这种运行方式能处理悬浮物含量较高的原水。
超滤的清洗方式包括正洗、反洗、分散化学清洗、化学清洗等。
正洗、反洗可清除膜面的滤饼层。
分散化学清洗和化学清洗通过化学药剂来清除胶体、有机物、无机盐等在超滤膜表面和内部形成的污堵。
二、超滤工艺流程超滤工艺流程见图1所示四、超滤工作流程说明：超滤系统工艺流程如图1所示。
阀门W1、W2 、U1常开，其它阀门在各步骤中打开或关闭。
1运行打开阀门V1、V3，开启进水泵A。
运行中进水压力为0.1~0.2MPa，超过0.25MPa则停机并报警，说明进水压力过高。
进水泵有低液位保护，中液位自动运行。
超滤量的名词解释
超滤量的名词解释超滤量是水处理领域中一个重要的概念，指的是通过超滤膜对水进行过滤时，单位时间内处理的水量。
下面将对超滤量进行详细解释，并探讨其在水处理中的应用。
一、超滤工艺简介超滤是一种利用孔径大小在纳米级范围内的膜分离技术，其操作原理主要是通过高压或低压作用下，将溶液中的溶质、胶体颗粒等截留在膜表面，而水分子则顺利通过膜孔径，从而实现水质的提升和净化。
超滤可以去除水中的悬浮颗粒、胶体物质、细菌、病毒等微生物，使水变得更加清澈，适合多种应用场景。
二、超滤量的计算方法超滤量一般通过单位时间处理的水量来衡量，其计算方法为：超滤量=过滤产水量/工作时间。
过滤产水量指的是超滤设备单位时间内产生的纯净水量，而工作时间则是超滤设备实际工作的时间。
超滤量的大小与超滤膜的孔径、操作压力、水质状况以及超滤设备的规格等因素有关。
一般来说，孔径较大的超滤膜具有较大的通量，即单位时间内可处理较多的水量。
此外，较高的操作压力以及优质的水源也能提高超滤量。
三、超滤量的影响因素1. 超滤膜孔径：超滤膜的孔径越大，可以通过的水分子数量就越多，从而提高超滤量。
2. 操作压力：超滤膜在操作过程中需要使用压力来实现水的通过，较高的操作压力能够增加水的流速，从而提高超滤量。
3. 水质状况：水中悬浮固体、胶体、微生物等的浓度越高，超滤膜的孔径就容易被堵塞，影响超滤量。
4. 超滤设备的规格：超滤设备的规格也会影响超滤量，规格越大的设备通常拥有更多的超滤膜单元，能够处理更多的水量。
四、超滤量在水处理中的应用超滤量的大小直接影响着超滤设备的处理能力，因此在水处理领域中起着关键的作用。
1. 饮用水处理：超滤技术可以用于饮用水的净化，通过去除水中的悬浮颗粒、细菌、病毒等微生物，提供清洁安全的饮用水。
2. 工业废水处理：超滤技术可以用于工业废水的处理和回用，通过去除废水中的胶体颗粒、有机物等有害物质，降低水体污染，实现资源的合理利用。
3. 海水淡化：超滤技术在海水淡化中也有广泛的应用。
超滤膜通量的决定因素与选择
微/超滤膜通量的决定因素与选择——高大林膜通量指单位时间通过单位膜面积的流量，常用LMH（升/每小时每平方米）为单位。
一、微/超滤膜通量的主要决定因素：1．膜的孔径、均匀性和孔隙度：孔径、孔隙度越大，孔径越均匀，膜通量越大，旭化成提供的PVDF微滤膜孔径为0.1微米，在满足各种水处理应用（反渗透进水、直饮水）要求的前提下，其膜通量比市场上的各种微超滤至少高30%，一方面源于其膜为海绵状立体网状均一孔结构，从而可使膜表面的开孔率达到最高。
此外，膜表面的开孔率高，会有效降低运行时的跨膜压差，从而可以采用较高的通量。
此外不均匀的孔径可能造成运行过程中的膜孔内部堵塞，造成跨膜压差永久上升，从而膜通量衰减。
2．过膜压差(TMP)：不同膜由于表面开孔率以及膜丝内部结构不同，从而在相同的通量下的起始跨膜压差不同。
比如主要由于表面开孔率的差异，某外压式PVDF在20摄氏度下55lmh下的起始跨膜压差为0.6bar；而旭化成对应的起始跨膜压差小于0.2bar，或者在20摄氏度下起始跨膜压差为0.6bar时的运行通量约210lmh。
高表面开孔率会使起始跨膜压差很低，从而可以允许旭化成膜对应干净水源采用非常高的膜通量运行。
膜通量越高，要求运行过膜压差(TMP)越大。
旭化成的PVDF膜由于机械强度很高，具有更高的TMP变化范围（可到3bar），可以对付各种由于水温变低、进水污染负荷增加带来的对TMP增加的冲击，从而可以在设计上采用更高的膜通量。
大多数超滤膜要求运行时的最大过膜压差不大于1bar甚至不大于0.5bar，因而设计运行膜通量较低。
浸没式膜的最大过膜压差一般为0.6bar左右，所以膜通量不能太高。
4水温：水温影响水的粘度和有机膜的孔隙度，粘度增大会提高过膜压力(TMP)，从而降低膜通量；由于旭化成膜的允许过膜压差高，其压力系统在水温降低时，可以通过提高初始TMP和清洗时TMP，而不影响产量。
5水中污染负荷：水中污染物在过滤时被膜表面截留从而在膜表面形成污染层。
论文：引起超滤膜产水量不足原因
引起超滤膜处理技术产水量不足的研究周志军1，罗成明1*（1.长江三峡水电工程有限公司乌东德分公司昆明 650011）摘要：超滤膜以一体化净水器为预处理，过滤模式属于全量过滤模式。
为探究超滤膜产水量不足，本次实验对取水系统，预处理系统，自动化控制系统进行了逐次排查。
超滤膜额定产水量为5000m³/d，膜通量为2.4m³/h。
经过逐一排除问题故障，并对超滤膜进行8小时上下化洗，产水量显著提升。
关键词：超滤膜；一体化净水器；化学清洗；Research the resson that Lead to Ultrafiltration Technology water yield not enough. ZHOU Zhi-Jun1, LUO Cheng-Ming1*(1.Yangtze Therr Gores Hydroelectric Engineering Co.,Ltd Wu Dong De Branch,KunMing 650011 ).Abstract:Ultrafiltration membrane is pretreatment with integrated water purifier, filtr ation pattern belongs to the total filter model. To explore the ultrafiltration membrane water rate is insufficient,the experiment on the water supply system, pretreatment syst em, automatic control system of successive investigation. Ultrafiltration membrane rat ed water rate is 5000 m³/d , membrane flux is 2.4 m³/h. After each issue trouble shooti ng, and for 8 hours on the ultrafiltration membrane under the washing ,water rate signi ficantly increased.Key words：Ultrafiltration Technology；Integrated water purifier；chemical cleaning一、工艺原理介绍超滤系统由中间水池、进水泵、自清洗过滤器、化洗系统、压力变送器、真空系统、反洗水箱、管道阀门以及相应的自控组成。
全国行业职业技能竞赛 全国城镇供水排水行业职业技能竞赛 理论试题题库
全国行业职业技能竞赛全国城镇供水排水行业职业技能竞赛理论试题题库1.当水中含有溴化物(溴离子)时，在臭氧氧化作用下会生成溴酸盐(潜在致癌物)。
世卫、美国环保局和欧盟制定的最新水质标准以及我国的《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)均规定饮用水中的溴酸盐不得超过 0.01mg/L。
因次，对于采用臭氧—生物活性炭深度处理工艺的水厂，有必要了解溴酸盐成因，并采取相应工艺措施来控制溴酸盐的生成。
图 1 为某水厂深度处理工艺流程图。
表 1 和表 2 为该水厂某年 1 月份或 5 月份出厂水中溴酸盐的检测结果。
图 1 水厂深度处理工艺流程图<0.0005表 2 1 月份或 5 月份出厂水样中水溴酸盐检测结果0.250.30 0.50.35 0.5请回答下列问题:(1)该水厂采用何种方式投加臭氧?(2)请确定表 1 和表 2 分别为哪个月份的检测数据，并给出理由。
(3)根据表 1 和表 2 数据，推测影响该工艺条件下生成溴酸盐的因素，并提出相应的控制措施。
(4)有文献报道，水的 pH 值也会影响溴酸盐的生成。
请根据化学平衡移动原理，判断如何使用 pH 值实现对溴酸盐的生成的抑制的影响?1、该水厂采用预投加加后两种方式投加臭氧；2、表1为1月份的检测数据；表2为5月份的检测数据。
生物脱氮的基本原理就是先利用好氧阶段，通过硝化细菌和亚硝化细菌的协同作用，将氨氮通过硝化作用转化为硝酸盐和亚硝酸盐。
然后在缺氧的条件下，通过反硝化作用将硝氮转化为氮气，氮气随后溢出水面释放到大气，参与自然界氮循环，从而达到降低水中氮含量的目的。
硝化反应的效果对生物脱氮至关重要，硝化反应受温度影响大，硝化菌对温度较为敏感，温度低不仅会降低硝化菌对增长速率，还会降低其生物活性，硝化速率降低。
另一方面，反硝化细菌的繁殖速率、代谢速率和生物活性也都降低，从而导致脱氮效果下降，因此，1月份温度低，氨氮含量高；反之，5余份温度较高，硝化菌活性好，氨氮含量低。
超滤膜在水处理中的污染及其控制措施
超滤膜在水处理中的污染及其控制措施超滤膜污染控制技术是超滤膜技术推广的关键，超滤膜污染受到膜结构和特性，温度、压力、水中杂质、原生水质等因素的影响，造成超滤膜通水量减少、能耗增加、生产成本升高。
超滤膜清洗时比较复杂，并且还要使用化学药剂，会对周围水质造成再次污染。
超滤膜清洗难度大，在对超滤膜进行清洗过程中要对超滤膜污染问题进行区别对待，提前做好各项准备，当超滤膜污染超标时，及时地进行超滤膜清洗。
通过超滤膜与粉末活性炭的组合工艺、混凝剂超滤膜组合工艺等工艺创新可以提高超滤膜污染工作效率。
本文通过对超滤膜在水处理中污染的原理和特点的分析，根据对超滤膜污染影响因素的探究，提出超滤膜在水处理中的污染控制措施，以期促进超滤膜技术的发展。
标签：超滤膜；水处理；污染；控制措施引言随着科学技术的发展，膜过滤技术得到较快的发展，使用膜过滤技术可以有效去除水中的微生物、细菌、无机颗粒和有机物，超滤膜水处理技术具有良好的物化性能和分析性能，能够满足环境工程水质要求。
超滤膜技术可以实现对水的净化、浓缩、分析，有效实现水体净化，并且成本低，有着较好的发展前景。
可以通过促进科技创新，逐步转变经济发展方式对超滤膜进行技术创新，促进企业健康发展，企业在获得经济效益的同时可以获得社会效益和生态效益。
1、超滤膜技术概念1.1 超滤膜技术工作原理。
超滤膜技术是在压差推动力作用下进行的筛孔分离过程，即在一定的压力作用下，当含有大、小分子物质两类溶质的溶液流过被支撑的膜表面时，溶剂和小分子溶质（如无机盐类）将透过膜，作为透过物被收集起来；大分子溶质（如有机胶体等）则被膜截留而作为浓缩液被回收，从而可以实现对水质净化和浓缩，分离出相关溶液的技术。
超滤膜技术在应用中介于微滤和纳滤之间，膜孔径范围为0.005-0.1μm，截留分子量为1000-500，000道尔顿左右。
超滤膜工作原理主要体现在一定压力下进行过滤的半透性的膜。
受到压力的作用，溶液中的溶剂和低分子量的溶质会通过超滤膜上的孔洞到达膜的另一侧。
超滤原理介绍
按制膜材料分类
醋酸纤维素(CA)：优点是低价，亲水性好，不易阻塞污 染。弱点是易被微生物吞噬，对于pH和温度适应范围小。 聚砜(PSO)：自从1975年以来已被广泛应用于UF和MF膜。 优点耐温和耐pH能力好。缺点不能抗油、油脂、脂肪和两 极溶剂。 聚偏二氟乙烯(PVDF)：优点是其高度的碳氢化合物抗氧 化能力强。缺点很难制成有良好超滤分离特性的膜。 复合膜：复合膜多层膜结构，但所有的都有精确的组分； 常见支撑层（基膜）、分离层（涂膜）。
DOW RESTRICTED - For internal use only
按组件形式分类
超滤膜一般分为板框式（板式）、中空纤维、管式、 卷式等多种结构。其中，中空纤维式是国内应用最为 广泛的一种，根据进水方式不同还分为内压式和外压 式中空纤维膜。
DOW RESTRICTED - For internal use only
超滤的清洗方式包括水的正洗、 反洗，气洗，分散化学清洗 （CEB)，化学清洗(CIP)等。
正洗、反洗、能将表面大颗粒胶 体、滤饼层去除；气洗可以增 强正洗、反洗的效果。
DOW RESTRICTED - For internal use only
维护篇之1－反洗
反洗过程，倒楔形膜孔在反洗水压下扩张有利于 污堵物洗出； 正洗将洗出物彻底排除组件；
亲水性和接触角：亲水性往往采用接触角来衡量， 由于PVDF为非亲水材料，OMEXELL特有的亲水 改性减小了膜表面接触角，有助于减缓膜面污染 和增大通量；
DOW RESTRICTED - For internal use only
国内外主要超滤厂家及产品概要
OMEXELL-UF膜具有最前沿的超滤膜不对称结构，即由 致密的皮层和多孔的支撑层构成，通常支撑层的孔径 要比皮层高一个数量级以上；特有成膜技术改善了基 膜的晶核排列提供更强的支撑强度；这种结构有以下 的优点 a）致密的皮层提高了过滤的精度；b）多孔的支撑层 降低了过滤的阻力，并且使得穿过皮层的微小杂质被 截留的几率降低到最小。
影响超滤运行的因素
影响超滤运行的因素
超滤作为水处理的方式之一，以膜两侧的压力作为驱动力，当水流过膜表面时，只允许水、无机盐及小分子物质透过膜，而阻止水中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质通过，以达到溶液的净化、分离与浓缩的目的，今天我们就来探讨一下影响超滤产水水质的因素。
超滤系统的预处理
合理有效的预处理是超滤系统成败的关键，因为水质的不同，超滤系统预处理的方法通常也是不一样的。
1、原水为污水处理厂的排放水，需加絮凝沉淀工艺；
2、原水为污染较为严重的河水时，微絮凝和砂滤过滤可以为超滤系统提供一个抗冲击的屏障；
4、
3、原水为水库水、地下水或优质回用水时，预处理可以是丝网过滤器或叠片过滤器；
超滤膜系统运行的控制参数
1、跨膜压差：
跨膜压差也叫透膜压差（TMP），是指中空丝内侧平均给水压与渗透压力之间的差值，即TMP=（给水压力+浓水压力）/2-产水压力。
超滤膜最大跨膜压差为0.2MPa；
超滤膜在反洗时跨膜压差大于运行时的压差；
运行时跨膜压差大于0.15MPa时，就应该进行化学清洗。
2、入水压力：
入水压力为超滤膜的入口压力。
最高值为0.5MPa，此为膜壳所能承受的最高压力；
入水压力=跨膜压差+产水压力；
如果产水侧管道较长，必须采取解决办法，避免压力损失过高，产水流量下降问题。
3、产水流量：
超滤产水流量是在25℃的流量，水温每下降一度，产水流量下降2—3%；
0.3MPa以内，超滤膜的产水量随着压力的升高而增大；
进水浊度越大，超滤膜的产水量越小。
超滤工作原理
超滤的工作原理超滤（Ultrafiltration）技术是一种膜滤法，也有错流过滤（CrossFiltration）之称。
它能从周围含有微粒的介质中分离出10～100A的微粒，这个尺寸范围内的微粒，通常是指液体内的溶质。
其基本原理是在常温下以一定压力和流量，利用不对称微孔结构和半透膜介质，依靠膜两侧的压力差作为推动力，以错流方式进行过滤，使溶剂及小分子物质通过，大分子物质和微粒子如蛋白质、水溶性高聚物、细菌等被滤膜阻留，从而达到分离、分级、纯化、浓缩目的的一种新型膜分离技术。
超滤技术的优缺点与传统分离方法相比，超滤技术具有以下特点：1.2.3.4.和维护。
5.501.2.搅拌式超滤是将超滤装置位于电磁搅拌器之上，超滤容器内放人一支磁棒。
在超滤时向容器内施加压力的同时开动磁力搅拌器，小分子溶质和溶剂分子被排出膜外，大分子向滤膜表面堆积时，被电磁搅拌器分散到溶液中。
这种方法不容易产生浓度极化现象，提高了超滤的速度。
4.中空纤维超滤由于膜板式超滤装置，截留面积有限，中空纤维超滤是在一支空心柱内装有许多的，中空纤维毛细管，两端相通，管的内径一般在0．2mm左右，有效面积可以达到1平方厘米每一根纤维毛细管像一个微型透析袋，极大地增大了渗透的表面积，提高了超滤的速度。
超滤原理空纤维毛细管，两端相通，管的内径一般在0．2mm左右，有效面积可以达到1平方厘米每一根纤维毛细管像一个微型透析袋，极大地增大了渗透的表面积，提高了超滤的速度。
纳米膜表超滤膜也是中空超滤膜的一种。
超滤应用净水器行业是超滤应用比较广泛的一个行业。
家用超滤净水器，是目前市场上主流的净水器产品。
它的核心部件是超滤膜。
超滤进水水质要求精选.
超滤进水水质要求一、超滤进水水质要求前处理：超滤法在水处理及其他工业净化、浓缩、分离过程中，可以作为工艺过程的预处理，也可以作为工艺过程的深度处理。
在广泛应用的水处理工艺过程中，常作为深度净化的手段。
根据中空纤维超滤膜的特性，有一定的供水前处理要求。
因为水中的悬浮物、胶体、微生物和其他杂质会附于膜表面，而使膜受到污染。
由于超滤膜水通量比较大，被截留杂质在膜表面上的浓度迅速增大产生所谓浓度极化现象，更为严重的是有一些很细小的微粒会进入膜孔内而堵塞水通道。
另外，水中微生物及其新陈代谢产物生成粘性物质也会附着在膜表面。
这些因素都会导致超滤膜透水率的下降以及分离性能的变化。
同时对超滤供水温度、PH值和浓度等也有一定限度的要求。
因此对超滤供水必须进行适当的预处理和调整水质，满足供水要求条件，以延长超滤膜的使用寿命，降低水处理的费用。
A、微生物（细菌、藻类）的杀灭：当水中含有微生物时，在进入前处理系统后，部分被截留微生物可能粘附在前处理系统，如多介质过滤器的介质表面。
当粘附在超滤膜表面时生长繁殖，可能使微孔完全堵塞，甚至使中空纤维内腔完全堵塞。
微生物的存在对中空纤维超滤膜的危害性是极为严重的。
除去原水中的细菌及藻类等微生物必须重视。
在水处理工程中通常加入NaClO、O3等氧化剂，浓度一般为1～5mg/l。
此外，紫外杀菌也可使用。
在实验室中对中空纤维超滤膜组件进行灭菌处理，可以用双氧水（H2O2）或者高锰酸钾水溶液循环处理30～60min。
杀灭微生物处理仅可杀灭微生物，但并不能从水中去除微生物，仅仅防止了微生物的滋长。
B、降低进水混浊度：当水中含有悬浮物、胶体、微生物和其他杂质时，都会使水产生一定程度的混浊，该混浊物对透过光线会产生阻碍作用，这种光学效应与杂质的多少，大小及形状有关系。
衡量水的混浊度一般以蚀度表示，并规定1mg/lSiO2所产生的浊度为1度，度数越大，说明含杂量越多。
在不同领域对供水浊度有不同的要求，例如，对一般生活用水，浊度不应大于5度。
【2017年整理】超滤进水水质要求
超滤进水水质要求一、超滤进水水质要求前处理：超滤法在水处理及其他工业净化、浓缩、分离过程中，可以作为工艺过程的预处理，也可以作为工艺过程的深度处理。
在广泛应用的水处理工艺过程中，常作为深度净化的手段。
根据中空纤维超滤膜的特性，有一定的供水前处理要求。
因为水中的悬浮物、胶体、微生物和其他杂质会附于膜表面，而使膜受到污染。
由于超滤膜水通量比较大，被截留杂质在膜表面上的浓度迅速增大产生所谓浓度极化现象，更为严重的是有一些很细小的微粒会进入膜孔内而堵塞水通道。
另外，水中微生物及其新陈代谢产物生成粘性物质也会附着在膜表面。
这些因素都会导致超滤膜透水率的下降以及分离性能的变化。
同时对超滤供水温度、PH值和浓度等也有一定限度的要求。
因此对超滤供水必须进行适当的预处理和调整水质，满足供水要求条件，以延长超滤膜的使用寿命，降低水处理的费用。
A、微生物（细菌、藻类）的杀灭：当水中含有微生物时，在进入前处理系统后，部分被截留微生物可能粘附在前处理系统，如多介质过滤器的介质表面。
当粘附在超滤膜表面时生长繁殖，可能使微孔完全堵塞，甚至使中空纤维内腔完全堵塞。
微生物的存在对中空纤维超滤膜的危害性是极为严重的。
除去原水中的细菌及藻类等微生物必须重视。
在水处理工程中通常加入NaClO、O3等氧化剂，浓度一般为1～5mg/l。
此外，紫外杀菌也可使用。
在实验室中对中空纤维超滤膜组件进行灭菌处理，可以用双氧水（H2O2）或者高锰酸钾水溶液循环处理30～60min。
杀灭微生物处理仅可杀灭微生物，但并不能从水中去除微生物，仅仅防止了微生物的滋长。
B、降低进水混浊度：当水中含有悬浮物、胶体、微生物和其他杂质时，都会使水产生一定程度的混浊，该混浊物对透过光线会产生阻碍作用，这种光学效应与杂质的多少，大小及形状有关系。
衡量水的混浊度一般以蚀度表示，并规定1mg/lSiO2所产生的浊度为1度，度数越大，说明含杂量越多。
在不同领域对供水浊度有不同的要求，例如，对一般生活用水，浊度不应大于5度。
超滤系统产水量降低原因分析及对策
第35卷第6期2019年6月实用枝术清洗世界Cleaning World文章编号:1671-8909 ( 2019 ) 6-0020-003超滤系统产水量降低原因分析及对策黄河清，陆海伟，杨亚军(长安益阳发电有限公司，湖南益阳4 13000 )摘要：超滤系统自清洗过滤器污堵和超滤膜污染是超滤系统产水量下降的重要因素。
通过检查运行参数的差异并结合自清洗过滤器的过滤和反洗过程，分析了某电厂#3超滤系统自清洗过滤器经常出现污■堵的原因，并提出了优化措施；根据超滤常觇反洗时间与下一周期超滤出水流量分析了帯规反洗时间对超滤系统运行的影响。
关键词：超滤；自清洗过滤器；污染；清洗中图分类号：TM621.8文献标识码：A0引言超滤是膜孔径介于微滤和纳滤之间，在压力作用下利用其筛分过程达到分离纯化目的的一种膜分离技术。
随着水处理技术的不断发展，超滤技术被广泛应用于饮用水处理、废水处理、E 矢疗医药、食品加工。
锅炉补给水处理中，在除盐水处理系统前设置超滤能够去除水中悬浮物、胶体、大分子有机物、细菌、病毒等杂质，使后续除盐水处理系统的进水水质得到改善。
但超滤技术在电厂锅炉补给水处理屮广泛应用的同时，超滤系统产水量降低甚至影响生产需要的问题也较为普遍。
造成超滤系统产水量降低的原因有自清洗过滤的污堵和超滤膜的污染等，如何在日常运行中调整和优化超滤运行参数，避免上述问题发生并满足生产需要显得尤为重要。
1补给水处理系统概况某电厂补给水处理采用超滤+ -级除盐+混床的运行方式，四套超滤系统并联布置，串联安装在一级除 盐设备前。
每套超滤系统由并联的4个自清洗过滤单尤组成-组前置过滤器，中间设置超滤进口调门，其后由7个超滤膜壳单元组成一组精滤器。
超滤系统进水由化水泵提供，运行时通过化水泵调频控制化水泵出口压力，并通过调节超滤进口调门共同控制超滤系统运行参数。
超滤系统设备参数如下：(I )自清洗过滤器为以色列ARKAL 叠片式过滤器, 过滤叠片精度100 um,运行压力：0.08〜0.5 MPa ；反 洗压力:0.3-0.5 MPa ；工作周期:60-120 min ；每个3" 过滤单元反洗历时：15s ；每个3"过滤单元运行流量：30 m'/h (最大值);每个3”过滤单元反洗流量：20 mVh o(2)超滤膜采用荷兰NOR1T 内压式中空纤维膜，超滤进水浊度W 5 NTU ,运行压力：0.08〜0.4 MPa ； 运行透膜压差(TMP) : 0.05-0.1 MPa ；反洗透膜压差(TMP) : 0.3 MPa (最大值)；反洗通量：200-250 L/ m' • h ；工作周期：30-45 min 。
超滤膜基础
c) 吸附性污染： 有些膜材料带有极性基因，由于溶剂化作用使膜带有电荷，它与溶液中异性 电荷的溶质相互吸引，而被吸附的溶质污染，形成膜表面吸附性污染。
1.5.1 超滤膜的水通量： a) 纯水通量：反映了超滤膜的透水性能，通常是指在 25℃水温和 0.1MPa 水压下，单位时间内、单位膜面积所透过纯水的体积。（单位：升/小时. 平方米.0.1MPa） b) 设计产水量：指单支超滤膜组件在标准的操作条件下的稳定产水量， 通常由超滤膜厂商提供给工程公司进行超滤系统工程设计参考，设计产水 量包括了进水水质、水温、操作压力、进出水流量、pH 值、耐相关化学物 质等各种因素对超滤膜水通量的影响。
1.4 膜的亲水性和疏水性 一般而言，膜的分离体系均为水相体系。亲水性的膜表面与水形成氢键，使之 处于有序结构，当疏水溶质要接近膜表面，必须打破这种有序结构，显然不易 进行，所以膜面不易被污染。而疏水膜表面上的水无氢键作用，疏水溶质接近 膜表面是个增熵自发过程，则膜易被疏水溶质污染。膜的亲水性和疏水性可用 表面接触角来量度，接触角小，表明其亲水性好。 1.5 超滤膜的性能表征 超滤膜的性能通常是指膜的物化性能和分离透过性能，物化性能主要包括膜的 机械强度、耐化学药品、耐热温度范围和适用 pH 值范围等。分离透过性能主要 指膜的水通量和切割分子量及截留率。
质则被截留在膜的进液侧，成为浓 缩液，因而实现对原液的净化、分
原 液
浓 缩 液
离和浓缩的目的，参见图 1-1。
膜 壁 上 微 孔
透 过 液
图 1-1：超滤膜过滤原理
超 滤 膜 壁 水 、 水 分 子 物 质
水处理超滤装置运行过程中常见问题分析
水处理超滤装置运行过程中常见问题分析摘要：超滤装置是水处理制水环节的重要设备，超滤装置的超压呲水、超滤膜污堵一直是影响超滤安全、可靠、经济运行的常见故障，通过对故障进行分析并提出解决对策，是火力发电厂化学专业必须解决的课题。
关键词：超滤装置；气动蝶阀；超滤膜；杀菌剂超滤装置是化学水处理系统的重要设备，超滤装置因其具有高精度、长寿命、大通量、低成本而广泛引用。
超滤装置的稳定运行直接影响化学水处理的除盐效果。
运行过程中超滤装置常常会出现气动蝶阀开关不到位，滤膜压差大、出口压力低或产水量不足等故障。
在此对该系统设备运行过程中常见问题进行了分析，并提出了解决方案，首先我们来了解一下超滤装置的工作原理。
超滤装置是用于去除水中大分子物质和微粒，在外力的作用下，溶液以一定的流速沿着超滤膜表面流动，溶液中的溶剂和低分子量物质、无机离子从高压侧透过超滤膜进入低压侧，而溶液中高分子物质、胶体微粒及微生物等被超滤膜截留，以浓缩液形式排出。
在超滤装置中超滤膜元件作为一种精密的过滤器具，在运行过程中将污染物截留，并随着运行时间的增加污染会不断恶化，因此在运行工作中，超滤装置随运行时间的增加其产水率会下降。
当正常压力下产水量降至正常值得10%-15%时，需要进行化学清洗，以保证产水量正常。
以我厂超滤装置在运行中常发故障为例，对超滤系统运行过程常见故障进行分析及制定解决方案。
一、超滤装置端盖呲水现象分析及处理我厂超滤装置自2006年8月份投运以来，运行一直较为稳定，但随着设备运行年限的增加，自2015年以来在运行过程中多次出现超滤装置端盖密封处以及接口处漏水现象，现象在四套超滤装置均有出现。
针对这一问题，我对水处理超滤装置2015年10月-12月供热期间缺陷进行了统计,根据缺陷统计:共停运检修9次,由于端盖及接口处漏水停运6次,阀门故障共停运检修2次，更换阀门2组，超滤反洗水泵声音异常1次。
（一）原因分析1、金桥热电厂水处理方式是采用加热生水经叠片过滤器、超滤、反渗透预脱盐后，再经一级除盐加混床处理。
影响德兰梅尔陶瓷膜进水量的因素
影响德兰梅尔陶瓷膜进水量的因素
2020.07.13
影响德兰梅尔陶瓷膜进水量的因素陶瓷超滤膜膜是实现水处理设备中的核心元件，随着行业用水要求的提高，陶瓷超滤膜得到了广泛的应用。
为了保证陶瓷超滤膜膜更好的发挥其性能优势，我们需要了解影响陶瓷超滤膜膜进水量的因素都有哪些。
1、进水压力对陶瓷超滤膜膜的影响
进水压力本身并不会影响盐透过量，但是进水压力升高使得净压力升高，使得产水量加大，同时盐透过量几乎不变，增加的产水量稀释了透过膜的盐分，降低了透盐率，提高脱盐率。
当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。
2、进水温度对陶瓷超滤膜膜的影响
陶瓷超滤膜膜产水电导对进水水温的变化十分敏感，随着水温的增加水对通量也线性的增加，进水水温每升高1℃，产水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃为标准)。
3、进水PH值对陶瓷超滤膜膜的影响
进水PH值对产水量几乎没有影响，而对脱盐率有较大影响。
4、进水盐浓度对陶瓷超滤膜膜的影响
渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数，进水含盐量越高，浓度差也越大，透盐率上升，从而导致脱盐率下降。
陶瓷超滤膜膜一般采用高分子材料制成，上述即为影响陶瓷超滤膜膜进水量的因素，希望可以帮助有需要的小伙伴。
超滤膜基础原理篇
超滤膜基础原理篇一、超滤膜工作原理超滤膜是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02微米的一种微孔过滤膜。
超滤膜采用压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。
以膜的额定孔径范围作为区分标准时压力差为推动力的膜过滤可区分为：微孔膜（MF）的额定孔径范围为0.02~10um；超滤膜（UF）为0.001~0.02 um；逆渗透膜（RO）为0.0001~0.001 um。
超滤膜的孔径只有几纳米到几十纳米，也就是说在膜的一侧施以适当压力，就能筛出大于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于2~20纳米的颗粒。
利用膜表面孔径机械筛分作用，膜孔阻塞、阻滞作用和膜表面及膜孔对杂质的吸附作用，去除废水中的大分子物质和微粒。
一般认为主要是筛分。
在外力的作用下，被分离的溶液以一定的流速沿着超滤膜表面流动，溶液中的溶剂和低分子量物质、无机离子，从高压侧透过超滤膜进入低压侧，并作为滤液而排出；而溶液中高分子物质、胶体微粒及微生物等被超滤膜截留，溶液被浓缩并以浓缩液形式排出。
1、超滤膜和膜组件（1）超滤膜：常用的有醋酸纤维素膜和聚砜膜（2）超滤的膜组件（同反渗透组件）：分为板式、管式、卷式和中空纤维组件。
2、超滤的浓差极化（1）概念：溶液在膜的高压侧，由于溶剂和低分子物质不断透过超滤膜，结果在膜表面溶质（或大分子物质）的浓度不断上升，产生膜表面浓度与主体流浓度的浓度差，这种现象称为膜的浓差极化。
（2）影响：发生浓差极化时，由于高分子物质和胶体物质在膜表面截留会形成一个凝胶层。
有凝胶层时，超滤的阻力增加，因为除了膜阻力外，又有凝胶层的阻力，在给定的压力下，凝胶层势必影响水透过超滤膜的通量。
（3）减缓措施：一是提高液料的流速，控制料液的流动状态，使其处于紊流状态，让膜面处的液体与主流更好地混合；二是对膜面不断地进行清洗，消除已形成的凝胶层。
3、超滤的影响因素料液流速、操作压力、温度、运行周期、进料浓度、料液的预处理、膜的清洗4、超滤流程超滤是一种流体切向流动和压力驱动的过滤过程并按分子量大小来分离颗粒。
艾科超滤膜全套手册
AQUCELLTM 技术手册 -5-
第二章 超滤技术介绍
2.4 中空纤维超滤膜的过滤方式和运行方式
一． 超滤膜的运行方式 超滤的过滤有死端过滤（全流过滤）和错流过滤两种过滤模式。
1） 死端过滤时，浓水口全部关闭，进水全部透过膜表面成为产水，因此当原水中悬浮物和胶体含量较低时 可按死端过滤模式来操作；
AQUCELLTM 技术手册 -4-
第二章 超滤技术介绍
2.2 超滤技术简介
超滤是一种低压膜分离技术，过滤过程是以膜两侧压力差为驱动力，以膜孔径的大小对料液中不同分 子量的物质截留率不同的一种纯机械筛分过程。超滤使用的压力通常为 0.01-0.3Mpa,筛分孔径大约为 0.1-0.005 微米范围内，截留分子量大约为 1000-500000 道尔顿。
AQUCELLTM UF MEMBRANE
产品技术手册
目录
第一章 公司简介
1
第二章 超滤技术介绍
4
第三章 AQUCELLTM 膜组件性能参数
11
第四章 超滤系统的设计
20
第五章 超滤系统的运行
31
第六章 超滤膜元件的完整性检测
38
第七章 超滤膜元件的贮存、安装、包装与运输
41
第八章 超滤系统的运行维护和故障分析
AQUCELLTM 技术手册 -6-
第二章 超滤技术介绍
二． 超滤膜的过滤方式
1.内压式 原液先从膜丝内孔进，经压力差驱动，沿径向由内向外渗透过中空纤维成为透过液为内压式过滤。内 压式过滤可以使用高压大流量的顺冲洗，使冲洗水流与膜孔成切向方向快速流过，从而可以将吸附在膜内 孔表面上的污染物冲去，恢复膜的水通量。内压式超滤膜的进水流道在中空纤维膜丝的内腔，为防止堵塞， 对原水中的悬浮物的含量和粒径都有较严格的限制，因而更适合于原水水质较好的情况。
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影响超滤膜产水量的因素
温度对产水量的影响；
温度对超滤膜系统的水分子的活性增强，粘滞性减小，故产水量增加。
反之则产水量减少，因此即使是同一超滤膜系统在冬天和夏天的产水量的差异也是很大的，温度与产水量的关系是成正比的。
一般在允许的温度条件下，温度系统约为0.0215/1°C，即温度每上升一度，则相应的产水量增加2.15%，因此可以使用调节水温的方法来实现超滤系统的产水量的稳定一致。
操作压力对产水量的影响；
在低压时超滤膜的产水量与压力成正比关系，即产水量随着压力升高而升高，但当压力值超过0.3mpa时，即使压力再升高，其产水量的增加也很小，主要是由于在高压下超滤膜被压密而增加透水阻力所致，因此在超滤系统设计应注意；
A、实际操作中，任何时候操作压力都不应超过0.3mpa，即使是瞬间超过也可能会损坏膜
结构，甚至打破超滤膜；
B、许多膜组件组成的超滤系统，每个膜组件之间的最大压力下降不应超过0.05mpa，压力
从0.1mpa到0.2mpa时其相应的产水量也增加了一倍。
如膜组件布局不合理，临近给水泵处的膜组件获得较大的进水压力，产水量大，而远离给水泵的膜组件因管路压降大获得进水压力小，在总产量相同的情况下，可能会出现临近给水泵处的膜组件在超负荷制水，而远离临近给水泵的膜组件还没充分处理的情况。
进水浑浊度对产水量的影响；
进水浊度越大时，超滤膜的产水量越少，而且进水浊度大更易引起超滤膜的堵塞，在确定超滤膜产生量时也应考虑进水浊度的影响，一般可采用以下方法降低浊度的影响；
A、增加前级预处理降低原水浊度；
B、使用错流过滤方式，并降低系统回收率；
流速对产水量的影响；
流速的变化对产水量的影响虽不像温度和压力那样明显，流速过大时反而会导致膜组件的产水量下降，这主要是因为由于流速加快增加了组件压力损失而造成的，因此在设计超滤系统流速时，一定要控制在给定的流速范围内，流速太慢影响超滤分离质量，容易形成浓差极化，太快则影响产水量。
资料来源：/newstwo.aspx?nid=492&cid=93
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