一种氮磷或氮磷钾复合肥的制备方法
《氮磷钾复合肥快速配方计算表》使用方法新展
来探测和 控制 , 并设有保险装置 , 当火焰减弱或熄灭
时 , 火焰 控 制 系统 能 自动关 闭供 油 阀 门 。
.3 2 消耗 指标 燃油消耗 电耗
4 结语
1 3ok g八 A IF :
5 5k w
·
卜八
A IF ,
该 系 统 正 在 建 设 中 , 它 和 以 往 的 氟 化 铝锻 烧 系
统相 比 , 部分工艺 、 设 备结构有 显 著 的改进 , 系统控
。
供燃烧
风机 功 率 为 18 . sk w , 额 定风 量 为 7 。。o m , h/ 。
进 料温度 出料温度 尾气 (湿 ) 量 尾 气温 度 燃 烧废气量
废 气温 度 筒体转速
30 ℃ 5 80 ℃ 4 7 o ok g / h 2 50 ℃ i 30 0k g /h
、 20 ℃ i ~ 4 r / m in
窑 主要 技 术 参数 如下 :
进 料 ( 湿 A I F , · 3 H ZO ) 量
2 7 1 6k g / h
出料 ( 96 % A IF : )量
1 5 0 0k g 八
.2 3 电 加 热 器 其 作 用是 加 热 燃料 油 ( 由温 度控 制 器 控 制 油 温 )
以 降低油 在 烧 嘴操 作状 况 下 的 掀 度 , 并 达 到 预 热 . 使
仲 配 方 的复 合 ( 混 ) 肥 所 偏 各仲 化肥 原 料 的 用 t , 书 中著 有
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、2
1 、
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含水分 (
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浓度复混肥、 《2 %
、
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的中等浓度 复混 肥 提 1
低温转化料浆法生产硫基氮磷钾复合肥
全国中氮情报协作组第２３次技术交流会论文集
低温转化料浆法生产硫基氮磷钾复合肥
李善层。邹士龙
（山东红日阿康化工股份有限公司，山东临沂２７６０２１）
０前言 氯基氮磷钾复合肥用在烟草、蔬菜、瓜果等 忌氯经济作物上会影响产品的口味、色泽和外 观，在使用上受到一定的限制，而硫基氮磷钾复 合肥适合各种经济作物。 目前国内生产硫基氮磷钾复合肥的方法主要 有混配法（也称团粒法）和料浆法。料浆法生产 硫基复合肥，根据生产原料的不同又可分为两 种：一种是低温转化法，Ｋ２０由氯化钾低温转 化成硫酸氢钾提供；另一种是传统料浆法，Ｋ２０ 直接由硫酸钾提供。 低温转化法生产硫基复合肥是将氯化钾在低 温下转化成硫酸氢钾溶液，再与磷酸和氨反应生 产复合肥料浆，用喷枪在造粒机内喷浆涂布造 粒，再经干燥、筛分、包膜等工序得到成品硫基 复合肥。 我公司现有硫基氮磷钾复合肥生产装置两
生产。近几年，随着技术的不断进步和拓展，基
本上能够适应市场上对各种产品的需求，具备了 更大的竞争优势。 ３结语 低温转化喷浆造粒法生产工艺在生产高氮型 复合肥方面有很大的局限性，随着市场对高氮型 复合肥和各种专用型复合肥的需求增大，氯基复 混肥近几年迅速发展。 中国作为农业大国，用肥量很大，研究适合 中国国情的产品，提高肥料的利用率，一直是我
套，生产能力６００ ｋｔ／ａ，采用我公司专利技术 ——低温转化料浆法生产工艺；有氯基氮磷钾复
混肥生产装置两套，生产能力２００ 装置状况和生产技术。 １生产技术简介 １．１原料配比 原料配比（主要是磷矿）对硫基氮磷钾复合 肥生产有重要作用。磷矿中杂质的种类及含量对 料浆粘度影响较大，很多研究人员认为铝和镁对 料浆的粘度影响较大，铁和氟的影响较小。磷矿 中Ｓｉ０２含量增加，料浆粘度将增加。我公司根 据各种磷矿矿源、杂质含量情况和生产实际情 况，摸索出各种磷矿的配比，主要是贵州矿和湖 北矿的不同矿源按一定的比例使用，对于稳定复 合肥生产非常有利。 １．２造粒控制
复合肥工艺及特点
复合肥生产工艺一般有以下几种：掺混肥、滚筒造粒，喷浆造粒，氨化造粒，高塔造粒，缓控释肥一、掺混肥料又称、BB肥、干混肥料，含氮、磷、钾三种营养元素中任何两种或三种的化肥,是以单元肥料或复合肥料为原料,通过简单的机械混合制成，在混合过程中无显著化学反应。
掺混肥料的生产技术简单，掺混操作和施肥操作尽可能在同一天进行，在这种情况下，不需考虑产品的贮存性能。
很多厂家把带有多种颜色的复合肥机械的混在一起冒充缓控肥或者控释肥，其实实掺混肥。
二、滚筒造粒滚筒造粒工艺简单,但造粒圆滑,原料质量参差不齐,效果也不相同,水溶率和利用律偏低,易流失,但在干旱年间针对生长期较短的作物追肥效果,要优于转鼓喷浆造粒的肥效快.往往是一些造假的企业惯用的工艺.三、高塔造粒高塔造粒颗粒光滑,中空防伪,含量均衡,NPK更可自由调配,肥效在复肥中最快,易溶解,最适宜做追肥.缺点是在造粒喷浆时,尿液熔融,如果工艺时间流程控制不好,易产生大量的缩二脲,还有就是生产中水分易超标.1、高塔熔体造粒原理及工艺流程高塔熔体造粒工艺技术是利用熔融尿素和磷酸一铵、氯化钾可以形成低共熔点化合物的特点，将粉状磷酸一铵、氯化钾、添加剂等各自加热后，加入熔融尿素中，通过反应生成流动性良好的NPK共熔体，再通过专用喷头喷入复合肥造粒塔，在空气中冷却固化成颗粒，获得养分分布均匀，颗粒性状较好的复合肥料。
产品规格有：24-12-12，23-11-11， 24-0-24等。
2、生产流程主要分为三个部分：原料处理、造粒、冷却处理。
见下图示。
高塔造粒技术主要利用了熔体造粒法技术，造粒塔喷淋造粒工艺应用最早、最广泛的是单一氮肥（如尿素、硝酸铵等）的造粒，现已扩大到氮磷及氮磷钾复合肥料的造粒。
该工艺的一个特殊要求是，氯化钾必须磨得细，以防止造粒喷头的孔眼堵塞，并且需要将其预热到足够高的温度，以防止混合时熔融物冷却。
3、熔体造粒工艺优点与常用的复混肥制造工艺相比，熔体造粒工艺具有以下优点：a、简化了生产流程。
有机无机生物复合肥及制备方法
有机无机生物复合肥及制备方法有机无机生物复合肥是现代农业生产中利用有机物和无机物相互协同作用制成的一种高效的肥料。
该肥料由有机物和无机物矿物质两部分组成，其中有机物是由生物发酵而来的高分子化合物，它含有很多生物活性物质，可以提高土壤肥力和增加作物产量；无机物矿物质则是指氮、磷、钾等金属离子，它们是作物生长所必需的元素，但如果仅仅依靠无机物矿物质作为肥料，则会影响土壤生态环境和作物质量。
因此，将有机物和无机物矿物质相结合形成有机无机生物复合肥，可以促进作物生长和提高作物产量的同时还能保证生态环境的健康稳定。
制备有机无机生物复合肥的方法有多种，下面我们就一一进行介绍。
1. 堆肥法堆肥法是制备有机无机生物复合肥的常用方法之一。
其主要原理是将有机物与无机物矿物质混合在一起，经过自然风干后，进行堆肥发酵。
这种方法简单易行，成本低廉，生产效果良好，因此广泛应用于农业生产中。
制备有机无机生物复合肥的堆肥方法有很多种，其中比较常用的是平堆法和筒堆法。
平堆法即将混合好的有机物和无机物放在地面上，分层加水覆盖保湿，自然进行发酵。
筒堆法即将混合好的有机物和无机物置于粘贴较强的塑料管内，定期翻转，通过自然氧化反应来提高发酵速度和发酵效果。
2. 酶解法酶解法是一种利用微生物和酶的作用将有机物进行降解成适合植物利用的元素的方法。
在这个过程中，微生物首先将有机物进行分解，然后将分解产物与无机物矿物质相结合产生复合肥。
这种方法对于制备有机无机生物复合肥有很好的效果，可以提高土壤质量和增加作物产量。
3. 水解法水解法是利用酸或碱的化学性质将有机物分解成更易于被植物吸收利用的物质的方法。
在此过程中，有机物经过水解产生的产物与无机物矿物质相结合产生有机无机生物复合肥。
这种方法制备的复合肥具有较高的肥效和生物活性，可以显著提高作物产量和品质。
总的来说，有机无机生物复合肥是农业生产中常用的一种肥料，它是利用有机物和无机物矿物质相互作用产生的一种高效肥料。
氮磷钾肥料制作方法
氮磷钾肥料制作方法
氮磷钾肥料是一种常见的化学肥料，它是由氮、磷、钾三种元素组成的复合肥料。
它可以提供植物所需的养分，促进植物生长和发育。
下面介绍氮磷钾肥料的制作方法。
氮磷钾肥料制作方法：
1. 氮肥原料的准备。
氮肥原料可以选择尿素、硝酸铵、氨水等，按一定比例混合备用。
2. 磷肥原料的准备。
磷肥原料可以选择磷酸二铵、磷酸三铵、磷酸钙等，按一定比例混合备用。
3. 钾肥原料的准备。
钾肥原料可以选择氯化钾、硫酸钾、硫酸镁等，按一定比例混合备用。
4. 将混合好的氮、磷、钾肥原料，按一定比例混合均匀。
5. 加入一定量的微量元素，如锌、铜、锰、铁等，以提高肥料的效果。
6. 对混合好的肥料进行粉碎、筛分，使其粒度均匀。
7. 进行包装，储存备用。
以上就是氮磷钾肥料的制作方法，制作出合适的氮磷钾肥料，可以提高农作物的产量和质量，提高农业生产效益。
但是在使用肥料时，要注意合理用量，防止对环境造成污染。
- 1 -。
花肥的制作方法
21、请君自制酸性土
南花北养所需的酸性盆土，家庭可以自制。秋季收集松针叶、柳树叶、杨树叶，单独或混合装入大花盆或黑色塑料袋内，一层树叶、一层泥炭土或园土，再加入少许硫酸亚铁或柠檬酸铁，浸足水后封盖，压实。经过一个秋冬季的发酵便制成了酸性土；米兰、栀子、桂花、四季报春、四季秋海棠、瓜叶菊、仙客来等则以柳叶肥最适宜。平时养护还可辅助以硫酸亚铁、柠檬酸铁和水的混合液。春季按12：6：100，夏季按6：4：100的比例配制，然后装入软包装塑料瓶内，将瓶倒埋入土中，瓶盖旋拧至微微渗漏程度，让肥液缓慢渗入土中。
2、喷洒叶片。用水和啤酒按1：10的比例均匀混合后，喷洒叶片，同样能收到根外施肥的效果。
27、用啤酒擦拭叶片。观叶类花木可用脱脂棉或洁净的软布蘸啤酒，轻轻地擦拭叶片。由于叶片能直接吸收营养物质，因此花卉的叶片更加翠绿，并富有光泽，同时叶片的质感也显得肥厚。
19、北方莳养南方花卉，向盆土中浇水时掺适量食醋，可促进磷铁等微量元素的吸收，防止枝叶黄化病
20、用40%左右的醋溶液喷叶和花蕾能使光合产物累积了增多，花朵增大，叶更葱绿，花更鲜艳。3、施过有机肥的盆花放在室内会有腥臭味，如果浇入适量的醋液既能消除异味，又能使土壤杀菌消毒。4、棉球蘸些食醋揩花叶，可令介壳虫、红蜘蛛、蚜虫等骚动不安，然后扫下来消灭之。5、喷洒碱性药物(石硫合剂、退菌特、福美双等)如发生药害，向枝叶上喷适量醋溶液，可减轻药害。6、配制或施用碱性药物，用醋水洗手、冲洗器皿，可清除余药，起到消毒作用。
22、豆腐渣作肥料养花好
豆渣是上乘肥料，无碱性，虽是磨浆取汁后的残渣，但仍含有相当一部分蛋白质、多种维生素和碳水化合物等，经过人工处理，最适宜花苗生长。自制豆渣肥的方法是把豆渣装入缸内，加入10倍清水发酵后(夏季约10天左右，春秋季约20天左右)。再加入10倍的清水混合均匀，用以浇灌各种盆花，效果确实不错。尤其是用来浇灌昙花、令箭荷花、蟹爪兰、霸王鞭、仙人掌、仙人球等仙人掌类花卉，效果更佳。
熔体塔式造粒制高浓度氮磷钾复混肥料技术
熔体塔式造粒制高浓度氮磷钾复混肥料技术1、项目概况熔体塔式造粒制高浓度尿基氮磷钾复合肥料是上海化工研究院近年研究开发的适合于尿素生产厂和复合肥生产厂技术改造和产品升级的新技术，为国内首创，具有国际先进水平。
2、技术特点熔体造粒工艺的特点是物料处于高温熔融状态，含水量很低且可流动的熔体直接喷入冷媒(冷媒通常是空气或熔体物料不溶解的液体，如矿物油等)中，物料在冷却时固化成球形颗粒；或者可流动的熔体喷入机械造粒机内的返料粒子上，使之在细小的粒子表面涂布或粘结成符合要求的颗粒。
溶液的蒸发或浓缩固要需要消耗能量，但在能量利用方面远较干燥颗粒产品有效，更何况在某些生产工艺中还可以充分利用反应热来蒸发部分甚至全部水分；一般的造粒工艺，干燥机通常是造粒装置中最大的而且也是最昂贵的设备，熔体造粒工艺无需干燥，节省了投资和能耗。
熔体造粒法制复合肥技术最早应用于磷酸一铵(MAP)、硝酸磷酸铵(APN)，尿素磷酸铵(UAP)，在这些生产方法中，可以加入钾盐或其它固体物料生产颗粒状氮磷钾复合肥产品。
按造粒方式的不同，熔体造粒法制复合肥工艺主要可分为：造粒塔喷淋造粒工艺，油冷造粒工艺，双轴造粒工艺，转鼓造粒工艺，喷浆造粒工艺，盘式造粒工艺，钢带造粒工艺等。
造粒塔喷淋造粒工艺应用最早、最广泛的是单一氮肥(如尿素、硝酸铵等)的造粒，现已扩大到氮磷及氮磷钾复合肥料的造粒。
荷兰斯塔米卡本公司曾用造粒塔喷淋造粒工艺生产硝酸磷酸铵钾；挪威海德鲁用造粒塔喷淋造粒制尿素磷酸铵及尿素磷酸铵钾。
上海化工研究院进行了以熔融尿素、磷酸一铵、氯化钾等为原料，造粒塔喷淋造粒制尿基氮磷钾复合肥的生产技术研究和开发，并已实现了工程化。
该技术利用熔融尿素和磷酸一铵、氯化钾可以形成低共熔点化合物的特点，将粉状磷酸一铵、氯化钾、添加剂等各自加热后，加入熔融尿素中，生成流动性良好的NPK共熔体，再通过专用喷头喷入复合肥造粒塔，在空气中冷却固化成颗粒，获得养分分布均匀，颗粒性状较好的复合肥料。
低温熔体法制造颗粒状氮磷钾复合肥料的方法[发明专利]
![低温熔体法制造颗粒状氮磷钾复合肥料的方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/226b43d85727a5e9846a610b.png)
专利名称：低温熔体法制造颗粒状氮磷钾复合肥料的方法专利类型：发明专利
发明人：俞政
申请号：CN01126274.5
申请日：20010719
公开号：CN1398826A
公开日：
20030226
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种低温熔体法制造颗粒状氮磷钾复合肥料的方法。
将尿素厂半成品尿液加入硝酸钠或氯化钾制成的熔体物料，或者固体尿素和硝酸钠或氯化钾加热制成的熔体物料，再加入固体磷铵制成悬浮物熔体料浆，混合后的熔体料浆经造粒装置分散为小液滴落入油冷槽，冷却固化，分离后即得到产品。
该方法还可生产含中、微量元素肥料或彩色肥料。
该方法大大降低了熔体物料温度，固体磷铵无需加热，简化了生产流程，投资和操作费用降低，操作环境好，无三废排放。
申请人：俞政
地址：200333 上海市铜川路1781弄73号602室
国籍：CN
代理机构：上海华工专利事务所
代理人：应云平
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氮磷钾三元复混肥料的制备方法与工艺优化
氮磷钾三元复混肥料的制备方法与工艺优化复合肥料是一种综合性营养肥，其中氮磷钾是作物生长所必需的主要元素。
氮磷钾三元复混肥料是一种同时含有氮、磷、钾三种养分的肥料，可以满足作物在不同生长阶段对养分的需求，提高作物的生长速度和产量。
本文将介绍氮磷钾三元复混肥料的制备方法与工艺优化。
首先，氮磷钾三元复混肥料的制备方法之一是湿拌法。
该方法是将氮、磷、钾三种原料按一定的比例混合，并加入适量的水进行搅拌，混合成为粘稠的混合物。
混合物经过一段时间的静置后，会形成固态肥料。
这种制备方法的优点是操作简单，易于推广应用。
但是，由于搅拌过程中需要加入较多的水分，造成能耗上升，同时也会导致一些肥料中的溶解性养分流失。
其次，氮磷钾三元复混肥料的制备方法之二是连续混合法。
该方法是将氮、磷、钾三种原料分别加入到连续混合设备中，经过持续的混合和搅拌，形成均匀的复合肥料。
这种制备方法的优点是可以充分发挥原材料的优势，确保复合肥料中各种养分的均匀分布。
同时，由于不需要过多的水分，能耗和溶解养分的流失也会相对较少。
另外，氮磷钾三元复混肥料的制备方法之三是熔融混合法。
该方法是将氮、磷、钾三种原料在高温下熔化，混合均匀后迅速冷却成为固态肥料。
这种制备方法的优点是可以充分利用原材料的化学性质，提高氮、磷、钾的利用率，同时在制备过程中无需加水，减少了能耗和溶解养分的流失。
但是，由于制备过程需要较高的温度，设备和工艺要求比较高。
在氮磷钾三元复混肥料的制备过程中，需要注意一些工艺优化措施以提高产品质量和降低制造成本。
首先，在原材料的选择上，应优选优质原料，以确保肥料中养分的含量和稳定性。
其次，在混合过程中，应确保混合器的性能和搅拌速度的合理性，提高原料的混合均匀性。
同时，需要注意控制制备过程中的温度和湿度，以确保产品的稳定性和质量。
此外，还可以通过调节配方比例，添加一些辅助剂来改善肥料的性能和效果。
综上所述，氮磷钾三元复混肥料的制备方法与工艺优化是关键的工作环节，它直接影响着复混肥料的质量和效果。
农用硝酸钾生产技术
农用硝酸钾生产技术简介农用硝酸钾，化学式为KNO3，是一种重要的氮磷钾复合肥料。
它含有丰富的氮、磷和钾元素，可以为作物提供全面的营养需求，促进作物生长和增加产量。
本文将介绍农用硝酸钾的生产技术，包括原料选择、生产工艺、设备要求等内容。
原料选择农用硝酸钾的主要原料是钾盐和硝酸，目前常用的钾盐有钾矿石、钾盐矿石和钾盐矿渣。
硝酸可以通过硝酸生产设备进行生产，也可以通过购买硝酸原料进行制备。
选择适合的原料是农用硝酸钾生产的重要环节，合理的原料选择可以提高生产效率和产品质量。
生产工艺硝酸制备硝酸是农用硝酸钾生产过程中的重要原料，可以通过以下步骤进行制备：1.反应槽中加入适量的硝石（NaNO3）和浓硫酸（H2SO4）。
2.在适当的温度下加热反应槽，控制反应速率。
3.反应结束后，过滤得到硝酸溶液。
硝酸钾制备农用硝酸钾的制备可以通过硝酸和钾盐的反应进行。
常用的方法有双盐法、湿法法和合成法等。
双盐法制备1.反应槽中加入适量的硝酸和钾盐。
2.加热反应槽进行反应，控制反应时间和温度。
3.反应结束后，过滤得到农用硝酸钾溶液。
4.对溶液进行蒸发，得到固体农用硝酸钾。
湿法法制备1.反应槽中加入适量的硝酸和钾盐。
2.加热反应槽进行反应，控制反应时间和温度。
3.反应结束后，过滤得到含有农用硝酸钾的湿酸。
4.对湿酸进行干燥，得到固体农用硝酸钾。
合成法制备1.反应槽中加入适量的硝酸和碳酸钾。
2.加热反应槽进行反应，控制反应时间和温度。
3.反应结束后，过滤得到含有农用硝酸钾的溶液。
4.对溶液进行蒸发，得到固体农用硝酸钾。
设备要求农用硝酸钾生产过程中需要一些特定的设备，包括：1.反应槽：用于进行硝酸制备和硝酸钾制备的反应。
2.加热设备：能够提供适当温度的加热设备，控制反应过程中温度的变化。
3.过滤设备：用于过滤反应产物和分离溶液中的固体。
4.蒸发设备：用于对溶液进行蒸发，得到固体农用硝酸钾。
以上设备可以根据生产规模的不同进行选择和定制，确保生产过程的顺利进行。
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一种氮磷或氮磷钾复合肥的制备方法，用加粉状或粒状磷酸一铵代替干燥机管式反应器，控制反应热，克服了双管式反应器反应条件苛刻容易结疤和单独使用造粒机管式反应器热量过于集中的缺点，使系统热量平衡和水平衡更易控制。
同时，磷酸在尾气洗涤系统加入位置由第一级洗涤器(即气液分离器)改到第二级洗涤器(即旋流洗涤塔)，最大限度利用洗涤系统的蒸发能力，达到使用26％～45％(以P2O5计)稀磷酸生产氮磷或氮磷钾复合肥的目的。
一种氮磷或氮磷钾复合肥的制备方法，其步骤如下：
(1)先将稀磷酸、硫酸、氨以及部分来自气液分离器的洗涤液加入管式反应器中进行中和反应，反应后形成的高温料浆喷入造粒机，同时在造粒机中加入固体原料连同返料形成滚动的固体料床，并在所述固体料床中经喷氨轴喷入氨进行造粒，形成固体湿物料和造粒尾气；
(2)所述造粒尾气进入气液分离器与来自气液分离器循环泵的洗涤液在文丘里喷射器中充分雾化混合，形成的气液混合物进入气液分离器进行分离，所得洗涤液一部分经循环泵进入所述文丘里喷射器与造粒尾气混合，另一部分经输送泵输送至管式反应器，所得气体经风机加压后进入旋流洗涤塔进一步洗涤；
(3)所述造粒机的固体湿物料进入干燥机与干燥热风并流干燥，干燥后的物料进入筛分机对物料进行分级，干燥尾气进
旋风除尘器回收大部分粉尘，回收的粉尘作为返料返回造粒机，分离后的气体经干燥尾气风机加压进入旋流洗涤塔进一步洗涤除尘；
(4)来自干燥尾气风机的干燥尾气与气液分离器来的气体一起进入所述旋流洗涤塔，同时将稀磷酸、硫酸以及水加入所述旋流洗涤塔，形成洗涤液，一部分洗涤液经循环泵对进入塔内的干燥尾气进行喷淋洗涤，其余洗涤液溢流至所述气液分离器，洗涤后的废气排空；
(5)筛分机筛分出的大粒子经破碎机破碎连同筛分下来的细粉作为返料返回造粒机；筛分出合格粒子除部分返回造粒机维持返料量稳定外，其余合格粒子进行冷却后得产品。