水质净化厂罗茨鼓风机(纤维滤池反冲洗)操作规程

水质净化厂罗茨鼓风机（纤维滤池反冲洗）操作规程
一、工作原理：
电机通过V型带带动风机，使从大气中吸入的空气通过一对三叶型叶轮的回转从排气口排出。

二、设备性能参数：
设备型号：200L一552
风量：2676m3/h
风压：49mbar
电机功率：55kw
电机转速：2965rpm
风机转速：2598
启动电流：93A
运行电流：82Ａ
三、开机前注意事项：
1、清扫管道内的异物，并保持管道内的清洁。

2、检查螺栓、螺母的连接是否坚固。

3、必须安装皮带罩，防止衣服和手等卷入皮带和皮带轮之间。

4、管道上的闸阀必须全部打开，否则风机超负荷运转，机器受损。

5、加入齿轮油，油面静止于油标中心位置。

6、检查皮带张力和皮带轮偏正。

7、加注轴承润滑脂，可用油枪加至油从压盖上的泄油孔泄出为止。

8、检查电源的电压和频率；检查电缆线的连接：从皮带轮侧看主动轴回转方向为逆时针。

9、用手盘动皮带轮，确认风机转动灵活无异常时方可启动风机。

四、操作程序及注意事项
1、开机时要在进、排气阀门及旁通阀门全开的条件下投入运转。

①将“手动/自动”开关切换至“手动”位置，按下“启动”按钮即可实现现场开机。

按下“停止”按钮停机。

②切换“手动/自动”开关至“自动”位置后通过中控室可远程控制风机开停。

2、观察润滑情况
2.1 试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则调整油量。

正常飞溅情况，可视油箱顶面的视油窗观察其飞溅情况，其形成毛毛雨飞溅油雾即可；
2.2 长时间带负荷运转后，油温升高，油位线上升，可按第2.1条所述要求调整。

2.3 停机一定时间后，油温降低则油位线下降，可在开机前适量加油，按2.1条所述要求进行调整。

3、没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞和摩擦声。

4、运行初期由于润滑油的粘滞而有噪音和电流过高的情况，运
行10-20分钟可自行消失。

5、压力表开关处于长闭状态，如需测定压力时可将压力表开关打开。

6、停机时转动操作柜内的开关即可实现。

五、安全注意事项：
1、新安装或大修后的风机都应经空负荷试运转，空负荷运行30分钟左右，情况正常时才可转入带负荷运转。

2、风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门，经常检视进气管路系统的进气状态，严防堵塞。

3、鼓风机在额定工况下运行时，在靠近轴承部位的振动速度不超过13mm/S。

4、流量大小不能通过开关阀门来调整。

该风机是容积式泵，通过调整转速来改变流量和轴功率；若关闭阀门，压力上升，风机超负荷运转，易被烧坏，所以可以通过旁通阀来调节流量。

5、风机应在规定压力下进行工作，电机电流值要低于铬牌上的额定值，否则电机寿命降低，超负荷运转风机受损。

六、常见故障及排除方法：
七、日常维护及保养
1、保养与检修时必须切断电源，并有人监护。

2、每天巡检时要注意观察压力、流量是否在铭牌值以下，声音是否正常，有无异常振动，电流、电压是否正常。

3、要检查皮带张力及皮带轮偏正。

4、每天都要检查齿轮油的油量，在最初运行时，齿轮油在使用一个月后必须更换，以后每三个月更换或填加一次，加油至油标中心位置，采用N220中负荷齿轮油。

5、每运行三个月清扫空气滤清器，运行1年后视情况更换滤清器滤芯。

6、每三个月检查一次轴承润滑脂，视情况补充或更换，采用IL-3H 锂基润滑脂。

7、每年更换V型皮带。

8、每3-4年检查更换轴承、垫片、油封，检查更换齿轮。

9、坚持文明生产，保持机器表面及其周围场地清洁，并经常检查各部位定位销、连接螺栓的牢固程度，随时把已经松脱的螺帽拧紧。

10、经常检查轴承有无过热现象，滚动轴承最高温度95℃，齿轮油最高温度65℃。

11、每班按规定时间，做好记录。

12、长期停机要放净余水，做好防锈处理，每周盘车一次。