无回流浇注系统控制系统操作规程
浇注设备操作规程
浇注设备操作规程为安全而正确地操作该设备特制定本操作规程，操作人员必须严格遵守并认真执行。
1. 经常检查：浇注罐、混料罐、真空泵及其管路、阀门等部件应保持清洁干净；浇注罐内不得有环氧树脂残留物，观察窗玻璃明亮无污物；水箱内水位应接近或达到溢流管处。
2. 操作人员进入浇注罐前首先必须确认罐体电加热开关处于关闭状态。
3. 进入浇注罐中将浇注软管放置于待浇注的线圈上端部内并与上压架绑扎好防止脱落，随后关好罐门。
4. 开启水泵，检查各处冷却水阀门的开启状态是否正确，检查混料罐加热水套的水位是否达到要求（不低于水位计的三分之二）。
5. 开启浇注罐的电加热，按工艺要求设置好加热温度的上下限值（70/65℃）；此时也可以同时开启混料罐的电加热，按工艺要求设置好加热温度的上下限值（65/60℃）。
6. 开启真空泵：启动真空泵前检查真空系统上阀门的开启状态是否正确（真空泵的气镇阀打开、浇注罐的抽真空阀门和解除真空阀门关闭、混料罐的抽真空阀门、浇注主阀门、真空吸料阀门和解除真空阀门关闭），当真空泵启动大约一分钟后关闭真空泵的气镇阀并先后打开浇注罐和混料罐的抽真空阀门，检查浇注罐罐门是否漏气，检查浇注罐和混料罐的真空度是否达到工艺要求。
7. 打开混料罐的真空吸料阀门按用料多少及比例将环氧树脂吸入混料罐内，随后关闭真空吸料阀门开启搅拌电机进行混料及脱气处理。
8. 各工艺参数均达到工艺要求（同时环氧树脂浇注料脱气完成）后打开混料罐下的浇注主阀门，并开启浇注主阀门下的各个浇注支路阀门依次对线圈进行真空浇注。
9. 线圈浇注完毕后关闭浇注罐和混料罐的电加热，关闭真空泵（关闭真空泵前先关闭浇注罐和混料罐的抽真空阀门，打开真空泵的气镇阀，大约一分钟后关闭真空泵），关闭水泵，关闭各个浇注支路阀门，同时关闭混料罐下的浇注主阀门。
10. 打开浇注罐的解除真空阀门，当浇注罐的真空表指示为零时打开浇注罐门，解下线圈上的浇注软管后将小车拉出。
配料浇注系统安全操作规程（3篇）
配料浇注系统安全操作规程一、操作前准备1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和安全鞋。
2. 检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时报修。
3. 确认配料浇注系统的供电是否正常，检查电源插头是否稳固。
二、操作程序1. 启动配料浇注系统前，必须确保调整好相应参数，并将手动/自动开关调至自动模式。
2. 启动系统时，必须确保所有操作人员远离控制台，并保持安全距离。
3. 在投入运行前，首先需进行试运行，若系统运行正常，方可进行正式工作。
4. 在投料过程中，严禁将手部或其他非操作工具伸入设备内部，以免发生意外伤害。
5. 各种配料必须按照规定的比例和流速进行投放，不得随意更改或超出系统承受范围。
6. 当系统运行时，操作人员应保持注意力集中，严禁分神或进行其他无关操作。
7. 当发现系统异常情况时，应立即停止投料，并及时报告上级或相关技术人员处理。
8. 在操作过程中，应注意系统的压力以及液位的实时监测，如发生异常应及时采取措施处理。
三、操作后处理1. 停止系统运行时，必须将手动/自动开关调至手动模式，并切断电源。
2. 清理浇注系统时，必须确保系统内无余料，并按照相关操作规程进行清洁和维护。
3. 将浇注系统周围的工作区域清理整理，保持整洁，并清除可能堆积的废料。
4. 将相关工具和设备归位，并进行检查是否存放正常并无损坏。
5. 撤离工作现场时，必须确认设备处于关闭状态，并确保工作区域的安全。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员必须保持冷静，并迅速采取应急措施。
2. 紧急情况包括但不限于火灾、泄漏、设备故障等，应立即启动相应应急预案。
3. 迅速与相关人员联系，并按照应急预案中的指示进行处理，确保人员安全和设备稳定。
4. 在处理完紧急情况后，必须及时向上级或相关部门汇报情况，并进行事故调查和分析，以避免类似事故再次发生。
五、注意事项1. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改或忽略任何步骤。
浇铸安全技术操作规程
浇铸安全技术操作规程一、总则1. 本规程旨在确保浇铸过程中的安全操作，防止事故的发生，保障工作人员的人身安全和设备设施的完好。
2. 所有从事浇铸作业的人员必须严格按照本规程的要求进行操作，不得擅自变更操作程序和顺序。
3. 涉及浇铸作业的工作前必须进行风险评估，制定相应的安全措施，工作结束后及时清理工作现场。
4. 强化浇铸操作人员的安全意识，增强应急处置能力，确保安全生产。
二、操作准备1. 在进行浇铸作业之前，必须进行设备的检查，包括浇铸设备、工作平台、冷却设备等，确保其正常运行。
2. 针对具体的铸件进行浇注前的准备工作，包括熔化金属、预热模具、准备浇注辅助材料等。
3. 确保工作环境的清洁整齐，杜绝火源和易燃易爆物品的存在，严禁吸烟等不安全行为。
三、浇注操作1. 在进行浇注前，必须对铸件进行检查，确保其无明显缺陷和损坏。
2. 确认模具的温度和湿度适宜，防止模具在浇注过程中出现开裂或爆破的情况。
3. 浇注前要检查浇注工具的完好性，确保其无损伤或漏料的情况。
4. 控制浇注速度，避免瞬间浇注过多金属液造成溅射和烫伤。
5. 浇注过程中要严格遵守操作规程，避免操作失误导致事故的发生。
6. 浇注结束后，应立即清理工作现场，确保没有金属液残留和杂物。
四、安全防护1. 进行浇注作业时，必须佩戴相关的个人防护用品，如防火服、防护眼镜、防护手套等。
2. 在高温环境下工作时，要做好防暑降温工作，每隔一段时间休息，并及时补水。
3. 严格遵守防火措施，确保工作区域没有明火和火源，火灾应急设备和器材要放置在易于取用的位置。
4. 在浇注过程中，要防止热溶液溅到皮肤上，如发生烫伤情况，应立即用清水冲洗，并寻求医疗救助。
5. 对于浇注设备和工作区域的维护保养，要定期进行检查，及时消除隐患。
五、应急处置1. 事故发生时，应立即停止作业，并迅速组织人员撤离到安全区域。
2. 在发生火灾情况时，应使用灭火器等灭火设备进行扑救，如无法控制，应及时报警并采取安全撤离措施。
浇注机操作规程
一、开机准备：
1、检查气源压力是否在0.55Mp a～0.65 Mp a。
2、检查孕育剂斗内是否装满孕育剂。
3、检查转动机构和传动机构是否正常。
4、检查卷扬机钢丝绳是否磨损。
5、检查废铁水包车是否正常。
6、空运行，如有异常及时检修。
7、使各部分机构处于起始位置。
8、接通电源前检查手柄是否处于中位，浇包机械挡板是否抽
出。
二、操作：
1、在手动状态下，对准浇口，用手拨动手柄使浇包倾转进行浇
注，在此状态下，手柄拨动的角度越大，浇包倾转速度越快。
2、浇注过程为上升上升位置浇注下降
3、下降位置结束。
4、自动启动，可按下启动键。
（必须经过熟练操作后，得到有
关数据，测试没有异常时，编制田新勃方可启动，建议不使
用自动。
）
三、注意事项：
1、必须保证控制柜中的设备都接地，且接地良好。
2、设备经有关人员调试完成后，其他任何人不的随意更改设备
参数。
3、在浇注过程中，非操作人员不得随意更改浇注参数。
4、操作人员在浇注过程中要时刻关注设备运行情况，以免误操
作。
5、在浇注过程中，操作人员要严格按照操作规定进行。
6、定期检查减速机，轴承座，链轮，链条等要定期进行润滑保
养。
7、在生产过程中如有异常，及时停机检查。
※所有维修人员进行维修时必须通知操作者，并给设备电源及维修部
位挂警示牌
编制：田新勃审核：批准：。
无回流浇注系统控制系统操作规程
无回流浇注系统操作规程1.开机与浇注操作（1）首先开启空压机，到三联件上的压力表显示为设定的值（设定为0.6MP）；（2）开启控制柜端的断路器，此时电磁阀得电，关闭流口；（3）按下控制柜上的连续浇注按钮，此时熔体泵的快速往中间包注入溶液，此时电机的频率为50HZ；（4）一定的时间过后（保证中间包的溶液高度早300mm），触发浇注原点的接近开关，电机以一某个频率运转（设定值25HZ），并且此时打开流口；（5）浇注到终点，提起浇注管触发终点的接近开关，电机以一某个频率运转（设定值23HZ），并且此时打开流口；（6）重复4,5步骤往复运动。
2.关机操作（1）首先按下停止按钮，此时流口关闭，熔体泵停止工作；（2）等变频器显示0.00,关闭断路器；（3）此时流口打开，继续浇注，直至中间包溶液浇注完毕，此时要关闭流口，必须按下电磁阀上的按钮，要想保持住状态必须按下锁住（按下旋转）。
3.调频步骤（1）按下P键，通过上翻，下翻按钮，找到所要调节的按钮，再次按下P键，根据需要调节参数，按下P键确定参数。
（2）需设置的参数只有P1001、P1002，其中P1001用来设置浇注过程的电机的频率，P1002用来设置回程的电机频率。
4.操作事项(1)机械部分：中间包需要定位，应利于杠杆安装，保证气缸滑筒，支点滑筒，中间包的塞杆头在一直线上，这样塞杆才能运动自由，流口开启度，通过操作气缸支架上的螺栓，来调节其开启流口大小；(2)气动部分：保证整个气路不漏气，三联件和电磁阀需要防尘，压力一般保证在0.5-0.6MP，每次浇注完毕保证塞杆被提起；(3)控制系统部分：参数设置要按照正确的操作步骤设定，注意线路的保护，当变频器出现F开口的参数需要按下控制面板的复位按钮，按下停止按钮，不关闭断路器则可以按下连续浇注按钮或单包浇注按钮系统继续运转，此时按下控制面板的泵开启按钮，电机以工频运转，必须按下停止按钮电机才能按照接近开关的设定值运转。
浇铸机安全操作规程
浇铸机安全操作规程为了保证生产安全，提高工作效率，避免发生事故，特制定本安全操作规程。
本规程适用于本单位所有职工在浇铸机操作过程中必须遵守的规定。
一、操作前的准备1.工人必须熟悉安全操作规程，了解浇铸机的机构、性能、规格、工作原理、结构特点等。
2.检查设备：在设备开始运行前，必须进行设备检查，包括机械和电气设备。
检查是否存在螺栓松动、机械部件磨损和变形、电器线路是否正常等问题。
3.检查结构：使用前要进行稳定性检查，防止设备运行期间产生倾斜，影响操作安全和产品质量问题。
4.工作人员必须穿戴个人防护用品，包括防护服、安全帽、安全鞋等。
5.做好安全标志。
设备周围应有明显的警告标志，以及随时疏散的指示标志，切勿进行闲杂人等的停留。
二、操作时的注意事项1.操作者必须熟练掌握设备的性质和特点，掌握技能和方法。
2.在正式操作过程中，必须关注设备的各个部位，如压铸机的液压系统、电控系统、安全装置、润滑系统等，并检查各个部件的工作情况。
3.在操作过程中，应注意及时发现设备异常，并进行及时处理。
如存在液压系统漏油、电控系统故障等，应及时关闭设备，并进行检查和修理。
4.在熔铸过程中，必须注意铸料温度、熔炼温度、坩埚的加热温度和均匀度等问题。
铸件形状和厚度均匀，但是每灌注一定量铝液后要观察铸口是否积阻，如发现堵塞应及时处理。
5.操作人员必须紧密监控设备运行情况，注意观察操作过程中的异常情况和不规范的动作。
三、操作后的处理1.操作人员必须停止设备运行，彻底清理设备。
清除附着在机器上的残余物，避免设备被污染。
2.操作者必须关闭电源，对设备进行维护和保养。
定期进行设备保养，修理磨损、漏油等问题。
3.必须关闭所有相关的设备和设施。
在转移设备或维护时，必须关闭周围的其他设备和设施。
四、应急措施任何情况下，工作者必须严格遵守安全操作规程和设备相关指南。
如果出现异常情况，必须紧急停止设备运行，并及时报告上级领导和安全保障人员。
发生事故后，必须及时且正确的执行紧急救援程序，保护工作人员的生命和健康安全。
浇注机安全操作规程（3篇）
浇注机安全操作规程一、概述1. 本规程旨在保障浇注机操作员的人身安全和设备的正常运行，提供一套科学、规范、安全的操作指南。
2. 所有操作人员必须熟悉并遵守本规程的要求，严禁违章操作或未经许可擅自更改设备参数。
3. 操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书，方可从事浇注机操作工作。
二、安全操作要求1. 在操作浇注机之前，必须确保设备的各个部位完好无损、电气设备及线路良好，不得存在安全隐患。
2. 操作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套和耐酸碱鞋等。
3. 操作人员必须对设备进行日常检查，检查包括但不限于润滑油、冷却水、液压油、气压等的检查和添加。
4. 操作人员在操作前必须对设备进行试运转，并检查各项参数是否正常，确保设备能够正常运行。
5. 操作人员在操作过程中必须保持专注，不得擅离岗位，避免因疏忽大意导致事故的发生。
三、操作程序1. 开机准备1.1 确保设备所有电闸均处于关闭状态，拔掉设备的电源插头。
1.2 确保设备周围没有杂物和障碍物。
1.3 打开设备的检修门，检查设备的液位、信号灯、风扇等是否正常。
1.4 清理设备周围的工作台面，确保操作环境整洁。
1.5 按照相关要求检查液压管路、电气线路是否正常连接。
1.6 穿戴好个人防护装备，确认操作环境安全后，方可进行下一步操作。
2. 启动设备2.1 接通电源，注意听电机运转声音是否正常，如有异常立即停止操作，并进行检修。
2.2 检查设备各个仪表的指示是否正常，确保设备处于正常工作状态。
2.3 按照相关要求设置设备的操作参数，如流量、浇注速度等。
2.4 打开设备的冷却水和润滑油泵，确保设备能够正常运转。
2.5 检查浇注机的各个部位是否安装牢固，不得有松动、脱落现象。
3. 浇注操作3.1 确保浇注机的出料管道不堵塞，如有堵塞应及时清理。
3.2 确保浇注机的浇注区域安全，无人员和其他障碍物。
3.3 操作人员必须随时关注设备的运行情况，如有异常现象及时停机检修。
浇注安全操作规程
浇注安全操作规程一、安全措施及台账记录1、在开始浇注之前，必须确保所有相关工作人员都接受过必要的安全培训和操作指导，并且拥有合格的上岗证。
2、在施工现场设置明显的警示标识，并确保施工现场的通道畅通无阻。
3、浇注作业前必须对设备和工具进行检查和维护，并且确保其正常工作。
4、在浇注作业前，必须制定详细的施工计划和安全预案，并在施工现场进行公示和解释。
5、对液体的浇注必须采取防护措施，如戴防护眼镜、防护手套等。
6、在浇注过程中，必须保持通风良好，及时清理施工现场上的杂物。
7、如发现任何安全事故或异常情况，应立即停止作业并报告相关负责人。
8、浇注作业结束后，必须清点和收集所有的工具和设备，并进行相应的维护工作。
二、浇注操作要点1、在进行浇注作业前必须对浇注点进行仔细检查，并清理出可能影响浇注质量的杂物。
2、要使用合适的浇注工具，确保浇注的动作平稳而均匀。
3、液体的浇注过程中，要保持耐心和稳定心态，并注意控制浇注的速度和压力。
4、在浇注过程中，要注意液体的喷溅和溅射，保证安全距离和安全防护。
5、浇注过程中，要随时观察和监控浇注的质量和效果，及时调整浇注的角度和位置。
6、浇注结束后，要及时清理施工现场，确保安全整洁。
三、事故处理措施1、如发生意外的液体溅溃或堵塞等情况，应立即停止浇注，并在保证安全的前提下进行清理。
2、如发生工具或设备损坏，必须立即停止浇注作业，并进行必要的维修和更换。
3、如发生人员伤害事故，必须立即停止作业并采取相应的急救措施，及时送医治疗。
4、如发生火灾或其他紧急情况，必须立即采取应急措施，避免事故扩大。
5、事故发生后，必须及时向相关部门和负责人报告，并进行事故原因的调查和整改。
四、相关法规和标准1、浇注作业必须符合国家相关安全规定和标准，如《建筑施工安全技术规范》等。
2、所有从事浇注作业的工作人员必须遵守职业道德和职业操守，保持良好的工作作风和纪律。
3、液体的浇注必须符合相关建筑材料的标准和施工规范，确保浇注质量和安全。
配料浇注系统安全操作规程范本
配料浇注系统安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障配料浇注系统的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事配料浇注系统操作、维护、管理等工作人员。
第三条本规程的内容包括操作人员的基本要求、作业流程、安全措施等。
第二章操作人员的基本要求第四条操作人员应具备以下基本条件：1. 具备良好的工作纪律，服从管理，遵守操作规程。
2. 具备相关的专业知识和技能，熟悉配料浇注系统的工作原理和操作流程。
3. 严守机密，保守单位的商业秘密及技术资料。
4. 具备良好的身体素质和健康状况，无精神病、心脏病等影响操作安全的疾病。
5. 服从职业卫生、安全教育培训，严格佩戴个人防护装备。
第三章作业流程第五条操作人员在进行配料浇注系统的操作时，应按以下作业流程进行：1. 根据工作任务和工作票等安排，了解浇注物料的性质、浇注方法和要求。
2. 检查浇注设备和工具是否完好，并进行必要的维护和保养。
3. 确认人员是否具备相关的证件和操作资质。
4. 根据浇注物料的配方，正确配置所需材料。
5. 按照浇注物料的要求，控制浇注速度、浇注压力和浇注时机。
6. 在浇注过程中，及时观察设备的运行状态，注意安全隐患。
7. 浇注完成后，及时清理浇注设备和工具，保持工作区域的整洁。
8. 报告工作结果和问题，配合上级进行工作总结和分析。
第四章安全措施第六条为保证配料浇注系统的安全操作，操作人员应采取以下安全措施：1. 在操作前，对所需的浇注设备和工具进行检查，确保其完好并符合安全要求。
2. 严格按照浇注物料的配方进行操作，不得随意更改配方和操作要求。
3. 在浇注过程中，必须佩戴工作帽、工作服、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
4. 遵守操作规程，严禁操作人员在操作中玩忽职守、疏忽大意或违反操作规定。
5. 确保操作区域的通风良好，防止爆炸和中毒事故的发生。
6. 注意设备的运行状态，发现异常情况及时报告，并根据情况采取相应的应急措施。
配料浇注系统安全操作规程范文（二篇）
配料浇注系统安全操作规程范文一、概述配料浇注系统是一种常见的工业生产设备，用于实现对液体或粉状配料的准确浇注和混合。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，以下是配料浇注系统的安全操作规程。
二、操作前的准备1. 确认设备的运行状态：检查设备是否正常运行，各部件是否完好，如管道连接是否紧固，阀门是否开启，电源是否正常。
2. 穿戴个人防护装备：包括防护眼镜、口罩、手套、工作服等。
3. 了解操作流程：熟悉配料浇注系统的操作流程和相关标识，并确保掌握相关安全知识和操作技能。
三、操作过程中的安全注意事项1. 严禁人员随意触摸设备：在运行过程中，任何时候都不得随意触摸设备，应保持站立状态并保持与设备的安全距离。
2. 注意电源操作：在进行电源操作前，应先切断电源，并在进行操作时，将手插头插入相应插口。
3. 防止配料溅出：在浇注过程中应注意配料是否会溅出，如有溅出现象应立即停止操作，并清除溅出的配料。
4. 防止流体或粉尘呼吸：在操作过程中，避免直接吸入流体或粉尘，如有需要，应佩戴相应的防护口罩。
5. 防止设备堵塞：在操作过程中应注意管道是否堵塞，如有堵塞现象应立即停机排除故障。
6. 不得丢弃杂物：在操作过程中不得将杂物或废弃物丢入设备内部或工作区域。
四、操作后的处理1. 停机操作：在操作完成后，应先切断电源，然后根据操作规程进行相应的停机操作。
2. 清洁设备：在停机后，应及时清洁设备，包括管道、容器和设备表面，确保设备清洁无杂物。
3. 故障排除：如遇到设备故障，应及时停机排除故障，并在故障排除后进行必要的维护和保养。
4. 定期维护：配料浇注系统需要定期进行维护和保养，包括润滑部件、更换易损件等。
5. 资料整理：将操作过程中的相关资料整理好，包括操作记录、故障修复记录等。
五、应急处理措施1. 泄漏处理：如遇到配料泄漏情况，应立即采取相应的应急处理措施，包括切断电源、扑灭火源、防止泄漏扩大等。
2. 故障处理：如遇到设备故障，应立即停机，并按照操作规程进行故障排除和维修。
浇注机安全操作规程(6篇范文)
浇注机安全操作规程（6篇范文）第1篇浇注机安全操作规程目的:本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
范围:本规程适用于指导本公司浇铸员工的规范操作与安全操作。
职责:操作工:离心浇铸机的正确使用,使用完及时清洁维护; 维修员:浇铸机异常情况的处理,维修。
工作流程4.1操作规程4.1.1手动状态:打开电源,罩子闭合,按下点动按钮,回转工作台低速运转,确保漏斗浇铸口与上模盖浇铸口同心对齐。
按二下“顶模”按钮,测试顶针。
4.1.2打开水雾冷却开关,调至合适大小,确保喷出水雾均匀。
4.1.3转换开关旋转至“单步档”,开始自动单步周期运转(具体步骤见《离心浇铸机操作指导书》)。
4.2安全操作规程4.2.1操作前先检查机器各部位连接螺栓、螺母是否紧固(尤其检查离心浇铸部分)。
4.2.2检查机器各部是否调整到位(入漏斗漏口是否对齐上模盖浇注口),确保机器各相关部分处在浇注生产时正确位置。
4.2.3操作人员定期检查机器各润滑部位充分润滑,保证机器生产过程润滑畅通。
4.2.4保持机器周围畅通,以便出现突发事件时,人员能迅速撤离。
4.3维护和保养4.3.1 单体离心机顶拉模机构、模具连接机构等连接螺栓,应经常检查是否松动。
4.3.2 传动部分应该有足够的润滑油。
各连接机构黄油嘴(单体离心机外壳、导向光杆座、中心立柱外立柱等)每月注一次耐高温300℃以上(无滴点)的黄油(不可注太多而滴下去)。
4.3.3 减速器内的润滑油,保持在油面计的中间位置,每半年更换一次。
4.3.4 每班工作结束后注意及时清理台面铝渣,保持台面及机器周围清洁。
第2篇底注式浇注机安全操作规程1、使用前首先检查轨道两侧是否有杂物，保持轨道两侧地面清洁；并检查各气路及电线石棉布包裹是否完好。
2、使用前对浇包、底砖和塞杆进行烘烤，使之温度到900-1100℃（注：每次合铁水时，若是空浇包，必须对塞杆及底砖进行烘烤，且使之温度到900-1100℃）。
3、调整气源，调整主压力4-6bar（0.4-0.6mpa）,塞杆压力2-4 bar （0.2-0.4mpa）.4、接通电源、试大车、小车、气缸各部是否正常。
浇注机安全操作规程范本
浇注机安全操作规程范本第一章总则1.为确保浇注机的安全运行，维护工作人员的人身安全和设备的正常运转，制定本安全操作规程。
2.本规程适用于浇注机的操作、维护和保养等工作。
3.所有操作人员必须严格遵守本规程，不得随意更改或破坏任何已有的安全装置。
第二章人员安全1.操作人员必须接受相关的操作培训，并获得相应的资质证书，方可进行操作。
2.在操作浇注机时，必须穿着符合安全要求的工作服和防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。
3.操作人员必须保持清醒的状态，不得在工作期间饮酒、吸烟或服用任何影响工作安全的药物。
4.禁止任何无关人员进入作业区域，并设置明确的警示标志。
5.操作人员必须熟悉浇注机的工作原理和操作步骤，了解相关的应急处理措施。
第三章设备安全1.浇注机必须经过定期的检查、维护和保养，确保各项安全装置的正常运转。
2.在进行任何维护和保养工作之前，必须切断浇注机的电源，并将其锁定，防止意外启动。
3.禁止在浇注机运行时进行任何维修、调试或清洁工作。
必须停机并切断电源后，方可进行相关操作。
4.检查浇注机的润滑系统，确保润滑油的充足和正常运转。
5.定期检查浇注机的电气线路，防止短路和漏电等安全隐患。
第四章操作安全1.在操作浇注机之前，必须检查工作区域是否符合安全要求，如无障碍物和滑倒物等。
2.在操作浇注机时，必须保持注意力集中，严禁分心或与他人交谈。
3.操作人员必须正确选择和安装适当的浇注头，确保其质量和稳定性。
4.禁止超负荷使用浇注机，必须按照产品规格和安全标准进行操作。
5.操作过程中，禁止坐、踩或站在浇注机上，以免发生意外事故。
6.禁止将任何无关物品或工具放置在浇注机上，以免影响其正常运行。
第五章应急处理1.在浇注机发生任何故障或异常情况时，操作人员必须立即停机，并按照应急处理流程进行处理。
2.在紧急情况下，操作人员必须迅速采取安全措施，确保周围人员的人身安全。
3.及时上报设备故障或异常情况，由专业人员进行处理和修复。
浇注机安全操作规程模版
浇注机安全操作规程模版一、概述本安全操作规程旨在确保浇注机在操作过程中的安全性，减少事故的发生，保护操作人员的生命财产安全。
操作人员在使用浇注机时，必须遵守以下安全操作规程。
二、操作前的准备工作1. 确保操作人员已经接受过浇注机操作培训，具备操作技能和相关知识。
2. 检查浇注机是否良好状态，包括电气、液压、机械等方面，如有异常情况应立即上报维修。
3. 确保浇注机使用环境符合要求，包括地面平整，无杂物、无明火等。
4. 确保所需材料、工具及配件齐全，并摆放整齐，避免堆放不当引起的意外。
三、操作时的安全要求1. 操作人员必须穿戴符合要求的安全防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全鞋等。
2. 在操作浇注机前，请先阅读并熟悉操作手册，了解机器的结构和使用方法，确保操作正确。
3. 操作人员在操作过程中应全神贯注，禁止分心、说笑、接打电话等其他干扰操作的行为。
4. 在操作浇注机时，应严格按照操作手册的要求进行，不得擅自修改或省略任何操作步骤。
5. 在操作过程中，严禁将手或其他身体部位伸入机器内部，以避免被机械零件夹伤。
6. 在调整浇注机的工作装置或更换配件前，应先切断浇注机的电源，并确保操作处于停止状态。
7. 在车辆较高台面上操作时，应设置坚固的支撑物，并确保操作平稳。
8. 在浇注机工作时，要保持合适的工作距离，避免过近接触，以确保操作人员的安全。
9. 操作人员离开浇注机时，应先将浇注机停止，并切断电源，确保机器处于安全状态。
四、维护保养和紧急处理1. 定期对浇注机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固螺栓、更换易损件等，确保机器正常运行。
2. 发现机器有异常声音、异味或渗漏时，应立即停止使用，并上报维修人员进行维修处理。
3. 在紧急情况下，如果发生事故或故障，应立即切断电源，并采取相应的紧急处理措施，以确保人员和机器的安全。
4. 在操作人员需要离开操作岗位时，应将浇注机停止并切断电源，并设立明显的警示标志，以提醒他人注意。
浇注机安全操作规程范文
浇注机安全操作规程范文第1章总则第1条为了确保浇注机的安全操作，保护操作人员的生命财产安全，规范和规范化浇注机的操作，制定本操作规程。
第2条进入作业现场是浇注机操作人员必须遵守的合同和法律规定的要求。
所有浇注机操作人员在工作前必须接受必要的培训，具备与其职责相对应的技能、经验和专业知识。
第3条浇注机操作人员必须遵守本操作规程的各项要求，并按照要求进行操作，不得擅自改变操作程序和方法。
第4条浇注机操作人员必须熟悉所使用的浇注机的性能、结构、工作原理和操作方法，并经常进行设备的检查和维护保养，确保设备的正常工作。
第5条浇注机操作人员必须服从工地现场负责人的指挥，遵守现场指示，协助工地实施必要的安全措施。
第6条浇注机操作人员必须保证作业现场的安全。
在执行作业任务时，必须严格按照要求保持工作场所的整洁、有序，清除作业场地上的杂物。
第7条浇注机操作人员在作业过程中不得将个人物品放置在浇注机的作业区域内，以免影响作业安全。
第8条浇注机操作人员必须随时保持清醒的头脑，不得在工作时饮酒或服用药物。
如有特殊情况需使用药物，必须经过公司医务人员的审批。
第9条所有浇注机操作人员必须熟悉各种应急处理措施，掌握紧急治疗方法，以确保发生事故时能够迅速、正确地处理。
第10条浇注机操作人员必须遵守工地的安全制度和规章制度，严禁违章作业，不得违反相关法规。
第2章浇注机操作流程第11条浇注机操作人员在进行作业前，必须检查浇注机的各项设备是否处于正常工作状态。
如发现异常，必须及时排除故障，确保操作安全。
第12条浇注机操作人员在作业现场必须配戴符合要求的劳动防护用品，包括头盔、安全鞋、防护眼镜等。
同时，必须确保没有穿戴较松的衣物和饰品，以免发生事故。
第13条浇注机操作人员在进行作业时，必须依照操作程序和方法进行操作，不得违规操作。
第14条浇注机操作人员必须确保所使用的浇注机的工作状态良好，并进行必要的调整和维护。
第15条浇注机操作人员在进行作业时必须注意观察作业现场的情况，及时发现并报告异常情况。
浇注机安全操作规程
浇注机安全操作规程浇注机安全操作规程一、操作前的准备1. 操作人员应熟悉浇注机的结构和工作原理，并了解相关操作规程和安全注意事项；2. 检查浇注机的各部件是否完好，如喷嘴、过滤器等是否有损坏；3. 检查浇注机的供电线路和接地情况，确保电气安全；4. 确保浇注机周围的工作环境整洁无障碍，排除可能存在的危险因素。
二、操作时的注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；2. 操作人员应确保自己状态良好，若存在疲劳或身体不适情况，不得进行操作；3. 使用电动浇注机时，应采取防电击措施，确保浇注机与供电线路的安全连接；4. 不得将手指或其他物体伸入浇注机的喷嘴或其他工作部件内部，以免发生危险；5. 在使用浇注机进行浇注作业时，应注释周围人员远离作业区域，以免发生意外伤害；6. 在停止使用浇注机时，应主动切断电源，将机器进行安全停放，并将未使用的混凝土及时清理干净，防止堵塞或腐蚀浇注机；7. 对于故障、卡料或其他异常情况，应及时停机检修，不得强行继续操作。
三、维护保养1. 按照浇注机的运行时间和使用情况，定期进行检查和保养，确保机器的正常运行；2. 清理浇注机的过滤器、管道和喷嘴等部件，以保持良好的工作状态；3. 对于浇注机的电气部分，定期检查电线是否老化、接线是否松动，并做好防水防潮措施；4. 在浇注机的使用过程中，应定期加注润滑油，确保各运动部件的润滑情况；5. 在浇注机长时间停机或存放时，应注意做好防尘、防潮措施，避免机器的机械部件受到损坏；6. 定期进行浇注机的维修保养，如更换磨损的零部件、修复机器的故障等。
四、应急处置1. 在操作过程中，如发现浇注机有异常声音、冒烟或其他异常情况，应立即停机并切断电源；2. 如遇到浇注机的泄漏、漏电等安全问题，应立即报告相关部门，并采取措施处理，确保周围人员的安全；3. 人员受伤事故发生时，应立即进行急救并联系医护人员进行处理；4. 在应急情况下，应配备灭火器等消防器材，并进行防火、排烟等应急处理。
浇注机安全操作规程
浇注机安全操作规程浇注机是一种用于混凝土浇注作业的专用设备，其主要功能是将混凝土原料输送到施工现场，实现混凝土的浇注。
由于浇注机是一种大型设备，操作时需要注意安全，以下是浇注机安全操作规程：一、操作人员的安全：1. 操作人员必须经过专门的培训，了解浇注机的结构和工作原理，熟悉设备的各项操作及安全规程。
2. 操作人员必须符合岗位要求，身体健康，无酗酒等不良嗜好，并且年龄不得小于18岁。
3. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、工作服等。
并且不得戴手饰、松散衣物等可能引起事故的物品。
二、设备的安全：1. 浇注机必须经过定期检查和维护，并按照设备说明书进行操作，严禁私自拆卸、改装设备。
2. 在操作前，必须检查设备的各个部位是否运转正常，设备周围是否存在障碍物，如有异常及时报修处理。
3. 在操作设备时，必须保持沉着冷静，不能慌乱操作，严禁以非正常操作方式使用设备。
4. 在操作设备过程中，严禁将手、脚等身体部位伸入设备内部或者操作过程中触碰设备运转部件。
三、作业场所的安全：1. 在进行浇注作业前，必须对作业现场进行清理，确保作业面平整稳固，并且作业场地周边没有人员及障碍物。
2. 在进行浇注作业时，必须建立相应的警示标志，警示周围人员注意安全，严禁闲杂人员靠近作业区域。
3. 在进行高空浇注作业时，必须设置安全防护措施，如围护栏、安全网等，以防止坠落事故。
四、车辆运输的安全：1. 浇注机在运输过程中，必须确保车辆的稳定性，避免急刹车、急转弯等危险操作。
2. 浇注机运输过程中，必须保持与其他车辆的安全距离，并且根据路况和车速合理选择车道。
3. 液压系统和液压油的使用必须符合规范，避免发生油液泄漏和爆炸等危险情况。
五、突发事故的处理：1. 在突发事故发生时，操作人员必须第一时间采取紧急停机措施，并采取相应救援措施，确保人员的安全。
2. 在突发事故处理过程中，操作人员必须保持冷静，执行上级指挥，不得擅自行动。
浇注机操作说明书
page: 1 of 98 OPERATING MANUAL操作手册Technical documentation技术资料"PA-20-S" Automatic Pouring Machine"PA-20-S"型自动浇注机Table of contents目录1OVERVIEW OF OPERATING ELEMENTS (7)总述1.1 P OURING CONTROL, GENERAL PLC/HARDWARE DESIGN (7)浇注控制, PLC/硬件总体设计1.2 S OFTWARE EMPLOYED (8)软件的使用1.3 C ONTROL PANEL OVERVIEW (8)控制面板简介2MACHINE OPERATION (9)设备运行2.1 P RINCIPLES OF THE CONTROL'S FUNCTIONING (9)控制原理2.2 C ONTROLLING THE POURING PROCESS (9)浇注过程控制2.3 O PERATING MODES (10)运行模式2.3.1Set-up mode (10)调整模式2.3.2Manual mode (10)手动模式2.3.3Automatic mode (11)自动模式2.4 A CTIVATING THE MACHINE (13)激活设备2.4.1Activating the machine control (13)激活设备控制装置2.5 T ASKS BEFORE COMMENCING PRODUCTION (15)生产前的准备工作2.5.1Weigh empty ladle (15)称重空浇包2.5.2Checking the inoculant container (18)检查孕育剂箱2.5.3Selecting "operation with one ladle" option (20)选择"单浇包操作"选项2.6 R EFERENCING THE DRIVES (21)参考驱动装置2.6.1Referencing the longitudinal drive (22)参考径向驱动装置2.6.2Referencing the cross drive (26)参考横向驱动装置2.6.3Referencing the tilting drive (31)参考倾倒驱动装置2.6.4Referencing the turning drive (36)参考旋转驱动装置2.6.5Referencing and calibrating the inoculation drive (40)参考和校准孕育剂驱动装置2.7 F ULLY AUTOMATIC MODE (44)全自动模式2.8 L ADLE HANDLING AND IRON FEED (47)浇包处理和铁水进给2.9 T HE MEANING OF THE IRON-FEED SIGNALS (47)铁水进给信号的含义2.10 S EMI-AUTOMATIC MODE (ONLY TILTING DRIVE) (48)半自动模式(仅限于倾倒驱动装置)2.11 T HE MEANING OF THE MACHINE SIGNALS (48)设备信号的含义2.12 P ROCEDURE FOR SETTING THE POURING PARAMETERS (49)设定浇注参数的程序2.13 D ESCRIPTION AND SETTING OF POURING PARAMETERS (52)说明和设定浇注参数2.13.1Setting instructions for the pouring parameters (55)浇注参数的设定指导2.14 P ROCEDURE FOR POURING WITH INOCULANTS (57)随流孕育浇注的程序2.14.1Inoculation process monitoring (59)孕育剂过程监控2.15 P ROCEDURE FOR POURING WITH ADDITIONAL POURING (62)伴随补充浇注的程序2.16 D ESCRIPTION OF POURING ABORTIONS (65)浇注失败的说明2.17 S PECIAL FUNCTIONS (67)特殊功能3CONTROL PANEL OPERATING ELEMENTS (70)控制面板操作部件3.1 E MERGENCY-STOP BUTTON + LAMP (N OS.1 AND 2) (70)急停开关 + 报警灯(1号和2号)3.2 B UTTON FOR LIFTING/LOWERING BARRIER 1(N O.15) (70)升/降护栏的按钮(15号)3.3 B UTTON FOR LIFTING/LOWERING BARRIER 2(N O.16) (71)升/降护栏的按钮(16号)3.4 M ANUAL/AUTOMATIC SELECTOR SWITCH (N O.4) (71)手动/自动的选择开关(4号)3.5 S ET-UP KEY SWITCH (N O.3) (71)设定的钥匙开关(3号)3.6 A UTOMATIC START BUTTON (N O.5) (72)自动启动的按钮(5号)3.7 M USHROOM BUTTON SEGMENT DEACTIVATION (N O.6). (72)部分无效的蘑菇开关(6号)3.8 A CKNOWLEDGE MALFUNCTION BUTTON (N O.7) (72)确认故障的按钮(7号)3.9 H OOTER BUTTON (N O.12) (72)报警器的按钮(12号)3.10 H OOTER (N O.11) (72)报警器(11号)3.11 C ONTROL LAMP FOR GIVING CLEARANCE FOR THE MOULDING SYSTEM (N O.17) (73)移动造型线的控制灯(17号)3.12 S ELECTOR SWITCH FOR GIVING CLEARANCE TO THE MOULDING SYSTEM (N O.18) (73)移动造型线的选择开关(18号)3.13 C ROSS MOVEMENT FORWARDS BUTTON (N O.19) (73)横向移动的前进开关(19号)3.14 C ROSS MOVEMENT BACK BUTTON (N O.20) (74)横向移动的后退开关(20号)3.15 L ONGITUDINAL MOVEMENT FORWARD BUTTON (N O.21) (74)径向移动的前进开关(21号)3.16 L ONGITUDINAL MOVEMENT BACK BUTTON (N O.22) (75)径向移动的后退开关(22号)3.17 P ICK-UP LID PICK-UP BUTTON (N O.23) (75)提升盖的提升开关(23号)3.18 D EPOSIT LID PICK-UP BUTTON (N O.24) (75)放置盖的提升开关(24号)3.19 PRG TILTING DRIVE BUTTON (N O.25) (76)PRG倾倒驱动装置的按钮(25号)3.20 S TART POURING BUTTON (N O.26) (76)开始浇注的按钮(26号)3.21 PICK-UP LADLE BUTTON (N O.27) (76)提升浇包的按钮(27号)3.22 E ND POUR BUTTON (N O.28) (77)结束浇注的按钮(28号)3.23 L IFT LADLE SIGNAL LAMP (N O.29) (77)提升浇包的信号灯(29号)3.24 J OYSTICK (FIVE-STAGE MASTER SWITCH)(N O.30) (78)操纵杆(五级总开关)(30号)3.25 L OWER LADLE SIGNAL LAMP (N O.31) (78)降低浇包的信号灯(31号)4MONITORING SYSTEMS (78)监控系统4.1 T HE TEMPERATURE MEASURING SENSOR (79)温度测量传感器4.2 C AMERAS (79)摄像头5POURING DATA ARCHIVING (79)浇注数据档案6DATA EXCHANGE (80)数据交换6.1 H ARDWARE COUPLING (80)硬件配合7PLANT CONTROL SYSTEM (81)设备控制系统8TELE-SERVICE (81)远程诊断9BASIC POSITION OF THE POURING MACHINE (81)浇注机的初始位置10LADLE MAINTENANCE (82)浇包的维护10.1 T HE LADLES (82)浇包11MACHINE MAINTENANCE (85)设备的维护12EMERGENCY SITUATIONS (88)紧急情况13SAFETY FACILITIES (89)安全装置13.1.1Barriers 1 and 2 (89)1号和2号护栏13.1.2Safety door at the manual pouring place (90)手动浇注位置的安全门13.1.3Sequence of safety door functions at the manual pouring place (90)手动浇注位置的安全门功能的14CHECKLIST (93)检查清单Overview of operating elements 总述 1.1 Pouring control, general PLC/hardware design 浇注控制, PLC/硬件总体设计Frequency converter Machine cabinet: 变频器设备电气柜:- Tilting drive 倾倒驱动装置 - Longitudinal drive 径向驱动装置 - Cross drive 横向驱动装置 - Inoculation drive 孕育剂驱动装置Frequency converter electronics cabinet: 变频器电气柜:- Turning drive 旋转驱动装置1.2Software employed软件的使用-Windows XP (PC operating system)Windows XP (PC 操作系统)-Step 7 (PCL program coding)Step 7 (PCL 程序译码)-Step 7 Technology (controlling the Sinamics frequency converter)Step 7 技术(控制 Sinamics 变频器)-WinCC flexible (projecting operating device/touch panel)WinCC flexible (操作装置/触摸屏)-Graph 7 (PLC process-control program coding)Graph 7 (PLC 过程控制程序译码)-GLS2010 (visualization of the pouring data, process data)GLS2010 (浇注数据, 过程数据的可视化)-Siwarex FTA (scales configuration programming)Siwarex FTA (比例配置编程)1.3Control panel overview控制面板简介Control panel (example)控制面板(举例)The main control panel is for controlling the machine's and additional equipment's movements and functions.主控制面板用于控制设备和附加设备的动作和功能.2Machine operation设备操作2.1Principles of the control's functioning控制原理The automatic pouring machine is employed at moulding plants for the fully automated pouring of grey or spheroidal cast iron components. Here, the ladles with molten iron are tilted by electronically controlled servo motors in such a way that the pouring stream is adapted to the mould's capacity and the feed funnel is always kept full. Cameras monitor the light intensity of the molten iron at different points of the pouring process and transfer the signals to the tilting drive's control.在造型线上使用自动浇注机是为了全自动浇注灰铸铁或者球墨铸铁铸件.通过电子控制的伺服电机将装满铁水的浇包进行倾倒,这样铁水就能根据铸型容积进行调整,浇铸系统始终保持充满的状态.摄像头监控浇注过程不同位置铁水的发光强度并将信号传输给倾倒驱动装置的控制装置.At the beginning of the pouring process, the full pouring ladle is taken from the rotary ladle changer and lifted for the first cast. The visual control system continuously monitors the width of the poured stream and the levels of iron in the feed funnel and thus determines the optimum tilting angle for each ladle.开始浇注时,装满铁水的浇包从浇包旋转更换装置上取下并略微倾倒准备浇铸第一个铸件.可视控制系统不断地监控铁水流的宽度和浇口杯铁水的液面,这样就能决定每个浇包最佳的倾倒角度.When iron levels rise in the funnel and after the required casting weight has been achieved, the ladle is tilted back slightly and is ready for the next cast.当浇口杯内铁水的液面上升,达到预设的铸件重量后,浇包就往回倾倒一些,准备浇注下一个铸型. The ladle changer has been designed as a rotary changer in order to achieve a considerably faster changing time than those offered by linear changing systems so that production at the foundry is not held up by the process of iron replenishment.为了达到比线形更换系统更短的更换时间,浇包更换装置设计为旋转更换装置,这样的话生产就不会因为铁水补充而中断.The machine stands on a rail system with a gear rack enabling precise positioning along the casting line. This means that it's possible to use up the molten iron in the event of interruptions to production at the foundry by emptying the ladle into the stationary moulds.浇注机沿着造型线安装在齿轮齿条精确定位的轨道系统上.如果铸造厂生产突然中断的话,仍然可以用浇包内的剩余铁水浇入到静态的铸型中去.2.2Controlling the pouring process浇注过程控制The pouring process: once pouring has been started in a controlled fashion (start pour 1,2,3), the pouring process is controlled in such a way that it is stopped when the desired cast weight and set level have been achieved. The pouring cameras monitor actual levels in the funnel during the pouring process. If the actual level falls below a specified value (set level), the ladle will be tilted more; if the actual level exceeds the specified level (set level), the ladle will not be tilted as much, it may even be tilted back.浇注过程:一旦浇注机以某种运行模式开始浇铸(开始浇注1,2,3),浇注过程控制就是当铸件重量和铁水液面达到设定值的时候设备就停止.浇注摄像头监控浇注过程中浇口杯内实际的铁水液面. 如果实际的铁水的液面低于指定的液面(预设的液面),浇包就会继续倾倒;如果达到了指定的液面(预设的液面),浇包就不会继续倾倒,而是往回倾倒.2.3Operating modes运行模式Next to the are the∙mushroom button (emergency stop)∙signal lamp (red) (emergency stop)∙mode-selection switches for manual and automatic modes∙mushroom button locking (black) (segment deactivation)∙key switch jogging (set-up mode)∙push button (black) (automatic start)∙signal lamp (yellow) (automatic)signal lamp (blue) (basic position)在蘑菇按钮(急停)、信号灯(红色) (急停)旁边是：∙手动模式和自动模式的模式选择开关∙蘑菇锁定按钮 (黑色) (局部暂停)∙钥匙开关点动 (调整模式)∙按钮(黑色) (自动启动)∙信号灯(黄色) (自动)信号灯(蓝色) (初始位置)2.3.1Set-up mode调整模式("Automatic - manual" selector switch)("自动–手动" 选择开关)Once the "manual" mode has been selected using the "automatic – manual" selector switch,all drives and solenoid valves may be activated by simultaneously using the "set-up" keyswitch and the operating console in any sequence and without any safety interlocking.一旦使用"自动–手动"选择开关选择了"手动"模式,所有的驱动装置和电磁阀都会在任何步序和没有安全互锁的状态下同时由"调整"钥匙开关和操作控制台激活.The pouring machine's guards will, however, all remain active so that no movement that maybe hazardous to people can be initiated when the guards are open.但是,浇注机的保护装置也全部激活,这是为了保证所有可能造成人身伤害的动作都不会启动.This operating mode was created to prevent operation using the valves' emergency functions(dangerous erroneous switching possible).建立这种操作模式是为了防止利用控制阀的应急操作(有危险错误的可能).2.3.2Manual mode手动模式("Automatic - manual" selector switch)("自动–手动" 选择开关)"Manual" mode allows all drives with solenoid valves to be activated with the restriction thathazardous movements will be prevented by the safety interlocking system."手动"模式允许所有带电磁阀的驱动装置都可以在由安全互锁系统防止造成人身伤害的状态下激活.Drives that have reached their end positions will also be switched to "self-retention" in thismode.在这种模式中, 当驱动装置到达最终位置时也能由"自我保持"控制.This prevents the devices from leaving their positions in the event of leaks in the hydraulicssystem.这样能防止在液压系统渗漏的情况下这些装置偏离位置.Manual operations自动模式In order to move the individual drives by hand为了用手动方式分别移动的驱动装置∙This segment is stopped by the "segment deactivation" mushroom button这个区域由"局部暂停"蘑菇按钮停止；∙The "automatic – manual" selector switch on the HvO will be set to "manual".在HvO 控制面板上的"自动–手动" 选择开关将设定为"手动"；Now the desired drives may be selected in the menu and moved with the correspondingbuttons. The drive will stop when the button is released during the movement.现在可以在菜单中选择所需要的驱动装置并使用有关的按钮动作.在运动过程中,释放按钮时动作就将停止.To return to automatic mode回到自动模式∙the mushroom button must be released必须释放蘑菇按钮；∙the "automatic – manual" selector switch must be set to automatic"自动–手动" 选择开关必须设定为自动；∙automatic mode for this segment is started with the "start automatic" button.这个区域的自动模式由"自动模式启动"按钮启动；This also indicates whether and how the drives' valves are controlled and in which positionthe drives are located.这也同时显示了驱动装置的控制阀是否处于控制和如何控制的情况,以及这些驱动装置所处位置.2.3.3Automatic mode自动模式("Automatic - manual" selector switch)("自动–手动" 选择开关)ATTENTION!!注意!!Before starting the moulding system, make sure that neither people nor objects arelocated within the plant.在启动造型线之前,必须确保在设备内部没有人员和其他物品.Checks must also be carried out to determine whether damage that could impair plantoperation or pose risks to people has been caused to the plant since it was last inoperation.必须检查是否有造成设备损坏和导致人身伤害的动作,因为在生产过程中这些动作会一直进行.Automatic mode is selected by positioning the "automatic –manual" selector switch to"automatic" and then activated when the "start automatic" button is pressed.将"自动–手动" 选择开关选择自动模式,然后按下"自动模式启动"按钮激活.A warning signal (siren) will be sounded when the automatic system is activated. The pouringmachine will commence to operate independently once this signal has stopped.激活自动系统时报警信号(报警器)会发出鸣叫.这种鸣叫停止后浇注机将自行开始工作.Automatic operation is indicated by signal lamps on the control panel (continuous light) andan all-round lamp in the pouring machine's segment.控制面板上的信号灯(连续灯)和浇注机的旋转灯表示设备处于自动模式.NOTE:注意：In the event of a malfunction caused by a limit-switch monitor indicating parity (e.g. positiontop and position bottom are both occupied), it will not be possible to initiate automatic mode.The error must be remedied and the malfunction acknowledged (on the console).如果限位开关引起的故障在显示屏上显示对称(例如同时处于位置的顶部和底部),那就不能启动自动模式.必须纠正和确认故障(在控制台上).The tilting drive segment may be switched to semi-automatic using the "tilting drive (PRG)" button.倾倒装置可以使用"tilting drive (PRG)"按钮转换到半自动模式.The tilting drive segment may be moved semi-automatically using various buttons. This includes, for example, start pouring or tilting back.倾倒装置可以使用不同的按钮进行半自动操作.这包括,例如,开始浇注或者倾倒退回.It is only possible to switch from fully automatic to semi-automatic when a pouring sequence has been completed. Pressing the PRG button will initially only request semi-automatic execution. This state is indicated by flashing at a frequency of 2 Hz (rapid flashing) of the corresponding light signal. If semi-automatic mode is activated at the end of the machine cycle, the corresponding signal lamp will indicate this with a flashing frequency of 1 Hz (slow flashing). The signal lamp will light up continuously in fully automatic mode.只有在浇注过程结束以后才可能从全自动模式转换到半自动模式.按下PRG按钮只会初始要求半自动操作.这个状态以相应的灯光信号的2 Hz (快速闪烁) 频率闪烁来显示.如果在设备循环结束时半自动模式已经被激活,相应的灯光信号将以 1 Hz (慢速闪烁)来显示.在全自动模式下灯光信号一直是亮着的.Fully automatic mode may be reactivated by pressing the PRG button again. The control will then continue the automatic process at the place where the process was last interrupted. This means that the automatic step sequences will remain in the step they were in before they were interrupted by set-up, manual, semi-automatic mode. The step chain sequence will restart at precisely this point when fully automatic mode is reactivated from semi-automatic mode.全自动模式可以通过再次按下PRG按钮恢复. 控制装置将从上次被中断的地方开始继续进行.这就意味着全自动步骤顺序在被调整模式,手动模式,半自动模式中断之前会被保存在步骤中.这个步骤系列顺序将在从半自动模式恢复到全自动模式的时候精确地在这一个点上重新启动.If fully automatic mode is interrupted by set-up or manual mode, the fully-automatic mode will only continue the step sequence and thus the automatic movements after being restarted when the interruption has been acknowledged with the START button.如果全自动模式是被调整模式或者手动模式中断的话,全自动模式只会继续步骤顺序,因此, 自动移动只有在通过START按钮确认中断后才能重新启动.If the machine is switched from fully automatic mode to manual or set-up mode, all movements will be immediately stopped (on conclusion of the quick-stop ramps). Only the tilting drive will keep tilting back if automatic mode is interrupted during the pouring process.In semi-automatic mode, pressing the buttons for semi-automatic movement just briefly will suffice to set the corresponding movements in motion.如果设备从全自动模式转换到手动模式或者调整模式,所有的移动都会立即停止(通过快停结束).如果在浇注过程中全自动模式中断的话,只有倾倒装置会继续倾倒退回的操作.在半自动模式中,只需要按下半自动移动的按钮就能启动相应的移动.In manual mode, the corresponding button for semi-automatic movement must be pressed until the drive stops by itself (e.g. longitudinal drive positioned for the next moulding box). The drive will stop immediately if the button is released before this.在手动模式中,必须按下半自动移动的相应按钮直到驱动装置自己停下来(例如径向驱动装置停在下一个砂箱的位置).如果在此之前就释放按钮的话,驱动装置会立即停止.The same applies to movements using the continuous movement buttons, but the drives will only stop at the limit switches at the end of their movements.相同的移动要求使用继续移动按钮,但是驱动装置只会在行程终点的限位开关处停止.2.4Activating the machine激活设备Main switch to ON. Switch on the PC for visualization. Launch the GLS2010 program and then the visualization program.打开主开关.打开PC显示屏.启动GLS2010程序和可视化程序.2.4.1Activating the machine control激活设备控制装置!!! ATTENTION!!!!! 注意!!Before switching the machine on, make sure that peopleor the environment will not be put at risk!在启动设备之前,确认设备附近的人员没有危险!2.5Tasks before commencing production 生产前的准备工作 2.5.1Weigh empty ladle 空浇包称重Proceed to the "weigh ladle" screen. 回到"weigh ladle"画面Activate the machine's one- and two-hand control if this hasn't already been done. 如果该操作已经完成的话,激活设备的单手和双手控制.∙Delete the tare weight with the button in the "service Siwarex FTA" screen.在"service Siwarex FTA" 画面中使用按钮去除皮重.∙The button will change from green to grey.按钮将从绿色转为灰色.∙Set the scales to zero with the button. The scales' actual weight (gross) will now show 0.00 kg.使用按钮将刻度设置为零. 刻度的实际重量 (毛重) 现在会显示为 0.00 公斤.∙Turn an empty ladle with lid into the machine and lift the tilting drive to "tare" position with the joystick. The ladle may no longer be suspended in the rotary changer!旋转一个带着盖子的空浇包进入设备并使用操纵杆提升倾倒装置到"皮重"位置.浇包不能长时间悬挂在旋转更换装置上!∙When the ladle has been picked up, the scales' actual value (gross) will display the weight of the empty ladle with lid. (Approx. 1660 kg.)当浇包被提升后,刻度的实际值(毛重)将显示带着盖子的空浇包的重量. (大约 1660 公斤.)Press thebutton. If the tare process has been successful, the gross weight will be saved asthe weight ofthe empty ladle.This may be indicated by thewhich will now be green.The empty ladle weight may be checked again in the "Siwarex FTA settings" screen. 按下按钮. 如果皮重称重成功, 毛重将以空浇包的重量被存储. 这个操作以转为绿色作为标志.空浇包的重量将在 "Siwarex FTA settings" 画面再次检查.∙ The empty ladle may be hung back in the rotary changer after it has been weighed. This is donewith the joystick set to "lower". The tilting drive will be lowered to the bottom position. (-7.6°) 空浇包称重后会在旋转更换装置里转回.通过将操纵杆设定为"lower"来完成这个操作.倾倒装置会降低到底部位置. (-7.6°)∙ Turn the ladle out again. 再次转出浇包.∙ The process of weighing the ladle has now been concluded.浇包的称重过程到此结束了. 2.5.2Checking the inoculant container 检查孕育剂箱It is recommended that the inoculant container's fillinglevel be checked and that it be topped up if necessary before the shift starts. The GLS2010 will indicate when insufficient inoculant is available but this manner of proceeding will mean that the inoculant needn't be topped up during production thus preventing production from being interrupted.我们建议检查孕育剂箱料位,如果必要的话,在下一个班开始前加满. 如果孕育剂不足GLS2010会显示,但是只是提醒,在生产过程中孕育剂不必加满,这样就防止了生产中断.∙ The longitudinal drive must be moved in manual mode to a position from where the machine andthe inoculant container may be easily accessed.径向驱动装置必须在手动模式中移动到一个进入设备和孕育剂箱都最方便的位置. ∙ Check the container's filling level. The container must be topped up if necessary.检查孕育剂箱的料位.如果必要的话,孕育剂箱必须加满.Return the machine to the ladle-changing position after it has been topped up.孕育剂箱加满后将设备回到浇包交换的位置.2.5.3 Selecting "operation with one ladle" option 选择"只用一个浇包浇铸"∙ Once production has been commenced with one ladle, it is possible to additionally use the secondladle in production. To do so, operation with one ladle must be deactivated by pressing the "operation with one ladle" button again. The button will now be greyed out again.在使用一个浇包开始生产后,允许继续使用第二个浇包生产.如果这样做了,使用一个浇包的操作必须通过再次按下"只用一个浇包浇铸"按钮取消.该按钮现在又会转为灰色.∙ Attention: Operation should only be switched to two ladles if the first ladle is being used forpouring and no ladle is located in the rotary changer.注意:只有在第一个浇包已经完成浇注并且旋转更换装置里没有浇包的情况下才能转为两个浇包的操作. 2.6Referencing the drives 驱动装置原位!!! ATTENTION!!!!! 注意!!Before carrying out any reference movements, make sure that people or the environment are not put at risk!在进行原位操作前, 确认设备附近的人员没有危险!Referencing the drives will only be necessary if the motors were dismantled or removed for servicing. The reference will be maintained in the event of voltage failure because absolute encoders have been attached to the drives.只有在必须拆除或者移除电机用于维护的情况下才能进行驱动装置原位操作.为了防止电压故障,原位数据必须保存,因为绝对编码器已经安装在驱动装置上了.page: 22 of 982.6.1Referencing the longitudinal drive径向驱动装置原位-In set-up mode, use the "longitudinal movement forwards" or "longitudinal movement backwards"button to continuously move the machine towards the ladle-changing position to the point whenthe limit switch (inductive) for the ladle-changing position has been reached and the markings forthe longitudinal movement on the pouring machine are above each other,在调整模式中, 当到达浇包交换位置的限位开关(感应)时,并且浇注机的径向移动标记在上方时,使用"向前" 或者 "先后"按钮将设备移动到浇包交换位置上.-When the machine's position is correct, access the PPV settings on the longitudinal drive as described below:当设备的位置正确时,按照以下的说明进行径向驱动装置的PPV设置.- The user name and password must now be entered and then the OK button pressed. 现在必须输入用户名和密码,然后按下OK按钮.Press button按下按钮2. Enter 9070输入9070 3. Press OK按下OK2.6.2Referencing the cross drive横向驱动装置原点-In set-up mode, move the cross drive using the "cross movement backwards" back until the control markings for the cross drive correspond to each other,在调整模式中,使用"向后"按钮将移动横向驱动装置退回到横向驱动装置的控制标记.-When the cross drive's position is correct, access the cross drive's PPV settings as described below: 当横向驱动装置的位置正确时,按照以下的说明进行横向驱动装置的PPV设置.- The user name and password must now be entered and then the OK button pressed. 现在必须输入用户名和密码,然后按下OK 按钮.2.6.3Referencing the tilting drive 倾倒驱动装置原点Referencing the tilting drive will only be possible when the following conditions have been fulfilled: 只有在满足以下条件的情况下才可能进行倾倒驱动装置原点操作-The cross-movement limit switch must be triggered.横向移动限位开关必须工作.- The cross drive's actual position must be 8 mm,横向驱动装置的实际位置必须是8毫米,- The ladle bottom (inductive) limit switch on the left side of the machine must be activated.位于设备左侧的浇包底部(感应)限位开关必须工作. - The tilting frame must be level at the pivoting point,倾倒框架必须处于支点,- When the above conditions have been fulfilled, access the tilting drive's PPV settings as describedbelow:当以上条件满足时,按照以下的说明调整倾倒驱动装置的PPV 设置.- The user name and password must now be entered and then the OK button pressed. 现在必须输入用户名和密码,然后按下OK 按钮.2.6.4Referencing the turning drive 旋转装置原点Referencing the turning drive will only be possible when the following conditions have been fulfilled: 只有在满足以下条件的情况下才可能进行旋转装置原点操作:- The turning drive's "in position" limit switch must be activated,旋转装置的"在位置上"限位开关必须工作,- The adjustment of the turning drive must be closed,旋转装置调整必须关闭,- When the above conditions have been fulfilled, access the turning drive's PPV settings as describedbelow:当以上条件都被满足时,按照以下的说明调整旋转驱动装置的PPV 设置.The user name and password must now be entered and then the OK button pressed. 现在必须输入用户名和密码,然后按下OK 按钮.2.6.5Referencing and calibrating the inoculation drive设置原点和校准孕育剂装置-No referencing is required for the inoculation drive but it must be calibrated with the inoculant to be used.孕育剂装置不需要设置原点,但是必须用孕育剂进行校准.!!! ATTENTION!!!!! 注意!!Before carrying out this procedure, make sure that peopleor the environment are not put at risk!在进行操作前, 确认设备附近的人员没有危险!Calibrating the inoculation drive: 校准孕育剂装置: 1.2.3.page: 43 of 98 4.Calibrating sequence:步序校准:∙Organize and weigh an empty container and place it under the inoculation pipe准备一个称重的空箱放置在孕育剂管下方∙Machine must be in manual mode设备必须处于手动模式∙Enter a starting speed of 25%输入25%的启动速度∙Measuring result remains unchanged测量的结果选择不变∙Select measurement ("on" button lights up green)选择测量("on" 按钮转为绿色)∙Start measurement by pressing the "start" button按下"start"按钮开始测量∙Time measurement will count down from 30 seconds to zero; when the time has elapsed, the collected inoculant must be weighed测量时间倒计时从30秒到零;在这段时间内,收集的孕育剂必须称重∙This measurement must be repeated twice测量必须重复两次∙Once all measurements have been concluded, the average value for the collected inoculant must be entered in the measuring result field当所有测量都结束时,孕育剂的平均值必须输入到测量结果中∙Calibration is concluded when the measured result has been entered当测量结果输入后,校准工作就结束了2.7Fully automatic mode全自动模式Test the mould plant's advance movement:测试造型线的向前移动:"Advance possible" switch"Advance possible"开关Position right: automatic advance and pouring clearance between the moulding plant and the pouring machine右面位置:造型线和浇注机之间自动前进和浇注的间隙Position centre: no moulding plant advance, "advance possible" lamp is off,中心位置:造型线不前进, "advance possible"灯关,Position left: continuous advancing clearance for the moulding plant, "advance possible" lamp lights up continuously, renewed switching to the right deactivates the continuous advancing clearance again,左面位置:造型线继续有前进的间隙, "advance possible"灯一直亮着,重新转换到右面位置继续前进的间隙If no data is available from the GLS2010 because the model arriving at the transfer point is not contained in the GLS2010, the "advance possible" lamp will flash at a frequency of 1 Hz and advancing will be blocked. The model must now be created in the GLS2010. The model thus created must then be inserted into the production list from Position 1 and given clearance. The model will then be changed automatically. A model may be changed electronically with the "request data from GLS2010" button even if no model change has been requested by the moulding plant.如果铸型到达转运点时没有包含数据,GLS2010中没有模板参数而导致GLS2010不能提供数据的话, "advance possible"灯将会以1 Hz的频率闪烁并将停止前进.模板现在必须在GLS2010中设定.然后,因此而建立的模板必须从位置1插入生产清单并给出间隙.这个模板将会自动交换.即使造型线没有要求交换模板,这个模板也可以通过按下"request data from GLS2010"按钮实现电气交换.-If the data has been created and transferred correctly, the advance will be given clearance again and the "advance possible" lamp will stop flashing.如果数据已经被正确地建立和传输的话,前进将再次给出间隙,并且"advance possible"灯会停止闪烁.Sequence for starting pouring开始浇注的步序Select automatic mode:选择自动模式:∙ Press "automatic" button => the "automatic" lamp will start flashing按下"automatic" 按钮 => "automatic"灯将开始闪烁∙Check whether the tilting drive's automatic function has been activated. ("PRG" lamp will light up continuously.) If not, press the "PRG" button.检查倾倒驱动装置的自动功能是否已经被激活. ("PRG" 灯将一直亮着.)如果没有的话,就按下"PRG"按钮.Commencing pouring:开始浇注:∙Press the "start" button => a hooter signal (3 sec.) will sound and the "automatic" lamp and "start"lamp will light up continuously.按下 "start" 按钮 => 一个报警器信号 (3 秒) 将会报警, 并且 "automatic" 灯和 "start" 灯会一直亮着.∙The machine is now in fully automatic mode and will work with the previously saved parameters and the moulding plant commands.设备现在处于全自动模式并按照以前保存的参数和造型线的指令工作,。
浇注岗位操作规程
浇注岗位操作规程第一章总则第一条为了保证浇注岗位操作的安全、稳定和高效，规范岗位操作行为，本规程制定。
第二条浇注岗位操作规范适用于所有从事浇注作业的人员，包括操作员、监督员等。
第三条操作人员应具备相应的操作技术知识和经验，并且具备相关证书资质。
第二章浇注设备和工具第四条浇注设备和工具的选用应符合国家相关标准和规定，并且定期进行检测和维护。
第五条操作人员应对浇注设备进行检查，确保设备正常运转，无故障和泄漏等情况。
第六条操作人员应熟悉浇注设备的操作步骤和操作要领，并且定期进行设备的培训。
第三章作业前准备第七条操作人员应在开始浇注作业前，确认作业区域是否平整、稳定，并且已经做好相应的防护措施。
第八条在进行浇注作业前，应仔细查看施工图纸，确认浇注位置、数量和尺寸等信息。
第九条在进行浇注作业前，应清理作业区域的杂物和垃圾，确保无遗漏。
第四章浇注操作规程第十条浇注作业应严格按照施工图纸的要求进行，确保浇注位置和尺寸准确无误。
第十一条在进行浇注前，应先组织好施工人员，明确各人的工作职责和任务。
第十二条浇注操作前，应检查浇注模具的安装和固定情况，确保模具稳固可靠。
第十三条浇注过程中，操作人员应注意控制浇注速度和浇注压力，保持均匀和稳定。
第十四条在浇注过程中，应及时调整浇注设备的参数，确保浇注质量达到要求。
第五章安全注意事项第十五条浇注作业过程中，操作人员应穿着安全帽、安全鞋等防护用具，并严禁穿拖鞋等不符合安全要求的鞋子。
第十六条在进行浇注作业前，应搭设好安全防护网和栏杆，确保作业区域的安全。
第十七条操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识，熟悉应对突发事故的应急措施。
第十八条操作人员在浇注作业中，应遵守相应的安全操作规程，严禁擅自修改或忽略安全规定。
第六章事故处理和责任追究第十九条发生事故时，操作人员应立即停止作业，采取相应的应急措施，并及时向上级报告。
第二十条对于因操作不当造成的事故，相关责任人员应负有相应的追究责任。
配料浇注系统安全操作规程(标准版)
配料浇注系统安全操作规程(标准版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：YK-AQ-0755配料浇注系统安全操作规程(标准版)1.操作前准备a.检查浇注搅拌罐运行是否正常，各减速机内油位是否正常，油位过低及时加油。
b.检查空压机运转和压力是否正常，螺旋输送机运转是否正常，各个通道是否畅通，发现问题及时处理，然后再开机。
2.岗位操作a.接班时要了解微机运行情况及搅拌机、螺旋输送机等设备运行情况是否正常，各开关阀门是否灵活准确启闭灵活，检查各计量罐计量装置是否正常，计量是否准确。
发现异常问题及时通知本班电、钳工，并协助其进行维修。
b.熟悉上一班生产情况，严格按照工艺操作规程精心操作，准确计量，料浆计量允许误差≤2%，粉料计量允许误差≤1%，铝粉计量允许误差≤0.5%。
并按顺序均匀的投入到浇注搅拌罐中。
c.配料完毕后，搅拌时间由工艺人员确定，测量混合浆粘稠度，如果粘稠度不符合生产工艺要求，应根据实际情况加水或原材料后，重新测量料浆粘稠度，直至料浆粘稠度符合生产工艺要求，然后用高温蒸气，使料浆温度达到预定温度。
d.当料浆温度和粘稠度都符合生产工艺要求时，用电铃通知浇注工，将搅拌好的铝粉液加入到浇注搅拌罐内，搅拌时间由工艺技术人员确定，铝粉在料浆中搅拌时间达到要求时，立即放浆注模。
e.认真操作，避免漏配、错配现象的发生，以免给浇注带来不稳定的影响，相关人员应密切配合，遇到问题采取果断处理措施。
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无回流浇注系统操作规程1.开机与浇注操作（1）首先开启空压机，到三联件上的压力表显示为设定的值（设定为0.6MP）；（2）开启控制柜端的断路器，此时电磁阀得电，关闭流口；（3）按下控制柜上的连续浇注按钮，此时熔体泵的快速往中间包注入溶液，此时电机的频率为50HZ；（4）一定的时间过后（保证中间包的溶液高度早300mm），触发浇注原点的接近开关，电机以一某个频率运转（设定值25HZ），并且此时打开流口；（5）浇注到终点，提起浇注管触发终点的接近开关，电机以一某个频率运转（设定值23HZ），并且此时打开流口；（6）重复4,5步骤往复运动。
2.关机操作（1）首先按下停止按钮，此时流口关闭，熔体泵停止工作；（2）等变频器显示0.00,关闭断路器；（3）此时流口打开，继续浇注，直至中间包溶液浇注完毕，此时要关闭流口，必须按下电磁阀上的按钮，要想保持住状态必须按下锁住（按下旋转）。
3.调频步骤（1）按下P键，通过上翻，下翻按钮，找到所要调节的按钮，再次按下P键，根据需要调节参数，按下P键确定参数。
（2）需设置的参数只有P1001、P1002，其中P1001用来设置浇注过程的电机的频率，P1002用来设置回程的电机频率。
4.操作事项(1)机械部分：中间包需要定位，应利于杠杆安装，保证气缸滑筒，支点滑筒，中间包的塞杆头在一直线上，这样塞杆才能运动自由，流口开启度，通过操作气缸支架上的螺栓，来调节其开启流口大小；(2)气动部分：保证整个气路不漏气，三联件和电磁阀需要防尘，压力一般保证在0.5-0.6MP，每次浇注完毕保证塞杆被提起；(3)控制系统部分：参数设置要按照正确的操作步骤设定，注意线路的保护，当变频器出现F开口的参数需要按下控制面板的复位按钮，按下停止按钮，不关闭断路器则可以按下连续浇注按钮或单包浇注按钮系统继续运转，此时按下控制面板的泵开启按钮，电机以工频运转，必须按下停止按钮电机才能按照接近开关的设定值运转。
(4)紧急情况的出现：按下关闭按钮熔体泵停止工作，塞阀关闭；关闭断路器，此时塞阀自动打开把剩余在中间包的溶液浇注完毕。
5.注意点（1）熔体的从流口流出的流量过大，调节丝杆，来改变流口开启度，先将塞阀开启度放大一点，之后浇注一段时间后调小；（2）塞杆无法关闭或开启，在保证线路没有损坏，气路没有损坏情况下。
可能原因一方面是接近开关失效，另一方面是塞杆杠杆等机械零件相互憋住，最后有可能的就是中间包的渣滓木炭等冷却凝固堵住了塞杆的正常关闭此时需要汤包后再工作。
（3）塞阀动作不正确原因：1.电磁阀上的机械按钮被锁住，2.是在连续浇注的过程中按下了控制面板上的塞阀开启按钮或者是塞阀关闭按钮，这两个按钮最好是在单包浇注的时候用，解决方案是打开机械按钮或者按一下控制面板上的塞阀开启按钮。
（4）变频器现实的频率总是保持在快速注入液体的参数值如50HZ，原因是控制面板上的泵启动按钮被按下，解决方案是按一下泵关闭按钮。
（5）如果变频器参数设置错误，需要及时修改，修改无效需先复位再快速调试，最后再根据现场生产设定各个参数。
复位，快速调试在后面介绍。
6.功能说明（1）连续浇注：正常浇注过程，工人启动此按钮，进入正常浇注状态，实现浇注原点触发接近开关开启塞阀，电机变频1；浇注终点触发接近开关关闭塞阀，电机变频2；（2）单包浇注：浇注过程进入最后一包，此时按下此按钮，电机停止工作，浇注台两头的接近开关继续正常工作；（3）变频器复位：变频器出现F开头的数据后，按下此按钮变频才工作；（4）塞阀开启：连续浇注情况下，此按钮可以点动开启塞阀；在按下单包浇注，停止、急停按钮，才是按下此按钮可以开启塞阀；（5）塞阀关闭：在按下单包浇注，停止、急停按钮，才是按下此按钮可以关闭塞阀；（6）泵启动：连续浇注情况下，此按钮电机——频率５０ＨＺ运转此时便频频率失效；在按下单包浇注按下此按钮可以快速最大频率的吸液；（7）泵关闭：连续浇注情况下，此按钮不起作用，在按下单包浇注按下此按钮可以关闭泵启动；（8）工作频率按钮：连续浇注状态下，接近开关触发打开塞阀，变频器工作在浇注过程的频率为２５ＨＺ；单包浇注状态下，打开塞阀，变频器不输出即熔体泵不工作；（9）变频回程按钮：连续浇注状态下，接近开关触发关闭塞阀，变频器工作在浇注回程的频率为２２ＨＺ；单包浇注状态下，关闭塞阀，变频器不输出即熔体泵不工作；（10）停止／急停按钮：关闭塞阀，变频器不工作；此时按下连续浇注，单包浇注，就可以进入相应的状态工作。
７．状态说明（1）连续浇注状态浇注前进行汤包，汤包之前取下塞杆与杠杆连接的螺栓和螺母，通过行车吊起中间包进行汤包，汤包完成后中间包返回原位把导杆与塞杆连接好;工作原理是：开启空气压缩机，使气压缸向下运动，通过杠杆带动塞杆塞头向上运动打开浇注口，触发浇注原点的接近开关，打开塞阀，变频器处于工作频率２５ＨＺ；当浇注到终点时，抬起浇注管触发接近开关，气缸向上运动，关闭浇注口，同时熔体泵以较低速度运转保证中间包不溢出２２ＨＺ，当工人返回初始工作位置，压低浇注管触发接近开关熔体泵正常工作，打开浇注口，以后循环工作；（2）单包浇注状态此时熔体泵不处于工作状态，浇注台两头的接近开关只实现塞阀的开启关闭功能。
８.电路原理图图１电路原理图９．BOP控制面板图２BOP控制面板１０．端子功能图图３端子功能图１１．参数复位１２．快速调试快速调试后需要设置数字端子的功能，本设计用到四个端子Ｄｉｎ１，Ｄｉｎ２，Ｄｉｎ３，Ｄｉｎ４，对应的设置P701=16 ，P702=16，P703=16，P704=9图4-1快速调试图4-2快速调试13.BOP面板修改参数图5 BOP面板修改参数14.开关量输入功能图6开关量输入功能15.多段速功能多段速功能。
也称作固定频率（P1000=3），也就是用开关量端子选择固定频率的组合，实现电机速度的多段速度运行。
（1）直接选择（P0701-P0706=15）在这种操作方式下，一个数字输入选择一个固定频率。
图7-1直接选择（2）直接选择+ON命令（P0701-P0706=16）在这种操作方式下，数字量输入既选择固定频率，又具备启动功能。
（3）二进制编码选择+ON命令使用这种方法最多可以选择15个固定频率。
各个固定频率的数值根据下表选择：图7-2二进制编码选择+ON命令注意点：（1）P0010表示启动“快速调试”。
如果P0010访问以后没有设定为0，变频器将不运行。
如果P3900>0，这一功能是自动完成。
（2）P0004的作用是过滤参数，据此可以按照功能访问不同的参数。
P0004=0 全部参数；P0004=2 变频器参数；P0004=3电动机参数；P0004=4 速度传感器参数；P0004=7 命令、二进制i/o参数；P0004=10 设定值通道/斜坡函数发生器。
16.机械结构示意图图8 机械结构示意图17.参数设置1.2 快速调试（P0010 = 1）对于快速调试（P0010 = 1）而言，下列参数必不可少。
快速调试（P0010 = 1）参数号参数名称访问级CStatP0100 Europe/North America –欧洲/北美地区 1 CP0205 Inverter application –变频器的应用对象 3 CP0300 Select motor type –选择电动机类型 2 CP0304 Motor voltage rating –电动机额定电压 1 CP0305 Motor current rating –电动机额定电流 1 CP0307 Motor power rating –电动机额定功率 1 CP0308 Motor cosPhi rating –电动机额定功率因数 2 CP0309 Motor efficiency rating –电动机额定效率 2 CP0310 Motor frequency rating –电动机额定频率 1 CP0311 Motor speed rating –电动机额定速度 1 CP0320 Motor magnetizing current –电动机磁化电流 3 CTP0335 Motor cooling –电动机冷却方式 2 CTP0640 Motor overload factor [%] –电动机过载系数[%] 2 CUTP0700 Selection of command source –命令源选择 1 CTP1000 Selection of frequency setpoint –频率给定值选择 1 CTP1080 Min. speed –最小速度 1 CUTP1082 Max. speed –最大速度 1 CTP1120 Ramp-up time –斜坡上升时间 1 CUTP1121 Ramp-down time –斜坡下降时间 1 CUTP1135 OFF3 ramp-down time – OFF3斜坡下降时间 2 CUTP1300 Control mode –控制方式 2 CTP1500 Selection of torque setpoint –转矩给定值选择 2 CT2 CTP1910 Select motor data identification –选择电机数据识别P1960 Speed control optimization –速度控制最优化 3 CTP3900 End of quick commissioning –快速调试结束 1 C当选择P0010 = 1时，P0003（用户访问级）可以用来选择要访问的参数。
该参数也可以用来为快速调试选择一个用户定义参数表。
在快速调试程序结束时，应当设定P3900 = 1，以执行必要的电动机参数计算并将（未包括在P0010 = 1中的）所有其它参数清零到它们的缺省设置值。
说明上述情况只适用于快速调试方式。
复位到工厂缺省设置值为了把所有参数复位到工厂缺省设置值，应当对下列参数进行如下设定：设定P0010 = 30设定P0970 = 1说明复位过程大约需要10秒钟才能完成“复位到工厂缺省设置值”。
传动数据组（DDS）电动机转动惯量[kg m2]。