汽轮机大修主要项目
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汽轮机大修主要项目
汇报人：XX
汇报时间：20XX/01/01
目录
01.
汽轮机大 修前的准 备工作
02.
汽轮机本体 大修项目
03.
汽轮机辅 助系统大 修项目
04.
汽轮机调 节系统大 修项目
05.
汽轮机大修 后的试运行 和验收
制定大修计划
确定大修时间： 根据汽轮机的运 行情况和维修需 求，确定合理的 大修时间。
制定大修流程： 根据汽轮机的结 构和维修需求， 制定详细的大修 流程和步骤。
准备维修工具和 材料：根据大修 流程和步骤，准 备所需的维修工 具和材料。
组织维修人员： 根据大修工作的 需要，组织具备 相关技能和经验 的维修人员。
辅助设备启 动：启动润 滑油系统、 控制系统等
辅助设备
暖机：使汽 轮机逐渐升 温，避免因 温差过大导 致设备损坏
冲转：逐渐 增加转速， 检查汽轮机 的运行状态
和性能
升速：按照 规定的升速 曲线，逐渐 将汽轮机升 至正常运行
转速
负荷加载： 在试运行期 间逐步增加 负荷，检查 汽轮机的稳 定性和性能
检查各项参数指标是否正常
汽轮机大修前的准备工作
01
确定大修时间
确定大修时间：根据汽轮机的运行情况和维修计划，确定大修的时间和周期 停机前的检查：对汽轮机进行全面的检查，了解设备的运行状况和存在的问题 制定维修计划：根据检查情况，制定详细的维修计划和施工方案 准备维修工具和材料：根据维修计划，准备所需的工具和材料，确保维修工作的顺利进行
准备大修工具和材料
工具：汽轮机大修需要准备各种专业工具，如拆卸工具、测量工具、清洁 工具等。
材料：根据大修需要，准备各种材料，如垫片、密封胶、润滑油等。
备件：提前准备各种易损件和备用件，以避免在大修过程中出现配件短缺 的情况。
人员培训：对参与大修的人员进行培训，确保他们熟悉大修流程和安全操 作规程。
检查隔板和汽封
隔板和汽封的外观检查，确认无 损伤和变形
对隔板和汽封进行间隙测量，确 保符合要求
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
检查隔板和汽封的安装情况，确 保紧固件完好无损
检查隔板和汽封的润滑情况，确 保润滑良好
检查转子
转子是汽轮机的核 心部件，需要仔细 检查其外观和运行 状态。
检查转子是否出现 裂纹、变形、磨损 等情况，以及转子 上的叶片是否完好。
验收：对照验 收标准，对设 备进行全面检
查
交付使用：签 署验收合格证 明，正式交付
使用
注意事项：确 保设备安全、
稳定、可靠
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汇报人：XX
汇报时间：20XX/01/01
清洗和检查的目 的是确保调速汽 门和配汽机构的 动作灵活、准确， 保证汽轮机的正 常运行。
清洗和检查过程 中需要注意细节， 如清洗剂的选择、 清洗方式等，以 避免对部件造成 损坏。
检查和清洗安全保护装置
检查汽轮机调节系统中的安全阀、危急遮断器等装置是否正常工作。 清洗溢流阀、逆止阀等保护装置，确保其动作灵活、准确。 检查并调整保安系统中的各部件，确保其处于良好的工作状态。 对汽轮机调节系统的安全保护装置进行全面检测和试验，确保其功能正常。
汽轮机辅助系统大修项目
03
清洗和检查凝汽器
清洗：清除凝汽器内部的沉积物 和污垢，保持传热效率。
目的：恢复凝汽器的换热效果， 提高汽轮机的运行效率。
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题ห้องสมุดไป่ตู้
检查：对凝汽器的各个部件进行 检查，确保其完整性和功能性。
注意事项：应使用适当的清洗剂， 避免对凝汽器造成腐蚀或损伤。
汽轮机调节系统大修项目
04
检查和清洗调速器
调速器是汽轮机调节系统中的重要组成部分，负责控制汽轮机的转速和功率。 在大修时，需要对调速器进行全面检查，包括外观检查、内部检查和性能测试等。 清洗调速器是为了清除积累的污垢和杂质，保证调速器的正常运转。 清洗完成后，需要进行调试和性能测试，确保调速器能够正常工作并达到规定的性能指标。
检查汽轮机大修 后的运行参数， 如温度、压力、 流量等是否符合 标准。
确认汽轮机的振 动、位移等机械 性能参数是否正 常。
检查汽轮机的控 制系统和保护装 置是否正常工作。
对汽轮机的辅助 设备，如润滑油 系统、凝结水系 统等进行检查和 测试。
验收并交付使用
试运行：按照 操作规程进行， 确保设备正常
运行
检查和清洗加热器和疏水器
更换凝汽器冷却水管
清洗和检查汽轮机润滑油系 统
检查和清洗加热器和疏水器
检查和更换轴封和轴封加热 器
检查和清洗给水系统和排污系统
检查和清洗给水系统 检查和清洗排污系统
检查和清洗油系统
检查油箱、油泵、滤网等设备是否完好，清洗内部杂质和积垢。 检查油泵出口压力、进口真空度等参数是否正常，清洗油泵内部及进出口管道。 检查油系统中的阀门、法兰、接头等连接部位是否有泄漏或松动，清洗相关部位并紧固。 检查油系统的温度、压力等参数是否正常，清洗冷却器并检查其性能。
组织人员分工
确定大修项目负责人，全面负责大修工作 成立大修技术组，负责制定大修技术方案和指导实施 成立大修物资保障组，负责大修所需物资的采购、保管和发放 成立大修安全保障组，负责大修过程中的安全监督和保障工作
汽轮机本体大修项目
02
检查汽缸
清理汽缸内部，检查缸体、隔板、汽封等部件的磨损情况 对汽缸进行内窥镜检查，查看内部是否存在裂纹、损伤等缺陷 检查汽缸的螺栓、螺母等紧固件是否松动，如有需要更换或紧固 对汽缸进行水压试验，检查汽缸的密封性能是否良好
检查转子平衡情况， 确保其在高速旋转 时不会发生振动。
对于需要解体的转 子，需要检查其内 部结构和轴承的磨 损情况。
检查轴承和轴承箱
检查轴承：确保轴承无磨损、无裂纹、无松动，润滑良好。 检查轴承箱：检查轴承箱内部清洁度，无杂物、无油泥、无积水。 检查轴瓦：检查轴瓦磨损情况，必要时进行更换。 检查轴颈：检查轴颈有无磨损、有无裂纹，确保轴颈表面光滑。
汽轮机大修后的试运行和验收
05
试运行前的准备工作
调试工具：准备所需的调试 工具和仪器
检查设备：确保所有设备都 已安装完毕并符合要求
人员培训：对参与试运行的 人员进行培训和安全教育
制定方案：制定详细的试运 行方案和应急预案
启动汽轮机并进行试运行
启动前的检 查：确认所 有检修工作 已完成，设 备处于安全 可运行状态
检查和清洗主油泵和注油器
检查和清洗主油泵和注油器 清洗溢流阀和卸荷阀 检查和清洗汽轮机调节系统中的其他部件 更换损坏的密封件和轴承
检查和清洗调速汽门和配汽机构
调速汽门和配汽 机构是汽轮机调 节系统的重要组 成部分，负责控 制汽轮机的进汽 量。
在大修过程中， 需要拆卸调速汽 门和配汽机构的 部件，并进行清 洗和检查。
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01.
汽轮机大 修前的准 备工作
02.
汽轮机本体 大修项目
03.
汽轮机辅 助系统大 修项目
04.
汽轮机调 节系统大 修项目
05.
汽轮机大修 后的试运行 和验收
制定大修计划
确定大修时间： 根据汽轮机的运 行情况和维修需 求，确定合理的 大修时间。
制定大修流程： 根据汽轮机的结 构和维修需求， 制定详细的大修 流程和步骤。
准备维修工具和 材料：根据大修 流程和步骤，准 备所需的维修工 具和材料。
组织维修人员： 根据大修工作的 需要，组织具备 相关技能和经验 的维修人员。
辅助设备启 动：启动润 滑油系统、 控制系统等
辅助设备
暖机：使汽 轮机逐渐升 温，避免因 温差过大导 致设备损坏
冲转：逐渐 增加转速， 检查汽轮机 的运行状态
和性能
升速：按照 规定的升速 曲线，逐渐 将汽轮机升 至正常运行
转速
负荷加载： 在试运行期 间逐步增加 负荷，检查 汽轮机的稳 定性和性能
检查各项参数指标是否正常
汽轮机大修前的准备工作
01
确定大修时间
确定大修时间：根据汽轮机的运行情况和维修计划，确定大修的时间和周期 停机前的检查：对汽轮机进行全面的检查，了解设备的运行状况和存在的问题 制定维修计划：根据检查情况，制定详细的维修计划和施工方案 准备维修工具和材料：根据维修计划，准备所需的工具和材料，确保维修工作的顺利进行
准备大修工具和材料
工具：汽轮机大修需要准备各种专业工具，如拆卸工具、测量工具、清洁 工具等。
材料：根据大修需要，准备各种材料，如垫片、密封胶、润滑油等。
备件：提前准备各种易损件和备用件，以避免在大修过程中出现配件短缺 的情况。
人员培训：对参与大修的人员进行培训，确保他们熟悉大修流程和安全操 作规程。
检查隔板和汽封
隔板和汽封的外观检查，确认无 损伤和变形
对隔板和汽封进行间隙测量，确 保符合要求
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
检查隔板和汽封的安装情况，确 保紧固件完好无损
检查隔板和汽封的润滑情况，确 保润滑良好
检查转子
转子是汽轮机的核 心部件，需要仔细 检查其外观和运行 状态。
检查转子是否出现 裂纹、变形、磨损 等情况，以及转子 上的叶片是否完好。
验收：对照验 收标准，对设 备进行全面检
查
交付使用：签 署验收合格证 明，正式交付
使用
注意事项：确 保设备安全、
稳定、可靠
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汇报时间：20XX/01/01
清洗和检查的目 的是确保调速汽 门和配汽机构的 动作灵活、准确， 保证汽轮机的正 常运行。
清洗和检查过程 中需要注意细节， 如清洗剂的选择、 清洗方式等，以 避免对部件造成 损坏。
检查和清洗安全保护装置
检查汽轮机调节系统中的安全阀、危急遮断器等装置是否正常工作。 清洗溢流阀、逆止阀等保护装置，确保其动作灵活、准确。 检查并调整保安系统中的各部件，确保其处于良好的工作状态。 对汽轮机调节系统的安全保护装置进行全面检测和试验，确保其功能正常。
汽轮机辅助系统大修项目
03
清洗和检查凝汽器
清洗：清除凝汽器内部的沉积物 和污垢，保持传热效率。
目的：恢复凝汽器的换热效果， 提高汽轮机的运行效率。
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题ห้องสมุดไป่ตู้
检查：对凝汽器的各个部件进行 检查，确保其完整性和功能性。
注意事项：应使用适当的清洗剂， 避免对凝汽器造成腐蚀或损伤。
汽轮机调节系统大修项目
04
检查和清洗调速器
调速器是汽轮机调节系统中的重要组成部分，负责控制汽轮机的转速和功率。 在大修时，需要对调速器进行全面检查，包括外观检查、内部检查和性能测试等。 清洗调速器是为了清除积累的污垢和杂质，保证调速器的正常运转。 清洗完成后，需要进行调试和性能测试，确保调速器能够正常工作并达到规定的性能指标。
检查汽轮机大修 后的运行参数， 如温度、压力、 流量等是否符合 标准。
确认汽轮机的振 动、位移等机械 性能参数是否正 常。
检查汽轮机的控 制系统和保护装 置是否正常工作。
对汽轮机的辅助 设备，如润滑油 系统、凝结水系 统等进行检查和 测试。
验收并交付使用
试运行：按照 操作规程进行， 确保设备正常
运行
检查和清洗加热器和疏水器
更换凝汽器冷却水管
清洗和检查汽轮机润滑油系 统
检查和清洗加热器和疏水器
检查和更换轴封和轴封加热 器
检查和清洗给水系统和排污系统
检查和清洗给水系统 检查和清洗排污系统
检查和清洗油系统
检查油箱、油泵、滤网等设备是否完好，清洗内部杂质和积垢。 检查油泵出口压力、进口真空度等参数是否正常，清洗油泵内部及进出口管道。 检查油系统中的阀门、法兰、接头等连接部位是否有泄漏或松动，清洗相关部位并紧固。 检查油系统的温度、压力等参数是否正常，清洗冷却器并检查其性能。
组织人员分工
确定大修项目负责人，全面负责大修工作 成立大修技术组，负责制定大修技术方案和指导实施 成立大修物资保障组，负责大修所需物资的采购、保管和发放 成立大修安全保障组，负责大修过程中的安全监督和保障工作
汽轮机本体大修项目
02
检查汽缸
清理汽缸内部，检查缸体、隔板、汽封等部件的磨损情况 对汽缸进行内窥镜检查，查看内部是否存在裂纹、损伤等缺陷 检查汽缸的螺栓、螺母等紧固件是否松动，如有需要更换或紧固 对汽缸进行水压试验，检查汽缸的密封性能是否良好
检查转子平衡情况， 确保其在高速旋转 时不会发生振动。
对于需要解体的转 子，需要检查其内 部结构和轴承的磨 损情况。
检查轴承和轴承箱
检查轴承：确保轴承无磨损、无裂纹、无松动，润滑良好。 检查轴承箱：检查轴承箱内部清洁度，无杂物、无油泥、无积水。 检查轴瓦：检查轴瓦磨损情况，必要时进行更换。 检查轴颈：检查轴颈有无磨损、有无裂纹，确保轴颈表面光滑。
汽轮机大修后的试运行和验收
05
试运行前的准备工作
调试工具：准备所需的调试 工具和仪器
检查设备：确保所有设备都 已安装完毕并符合要求
人员培训：对参与试运行的 人员进行培训和安全教育
制定方案：制定详细的试运 行方案和应急预案
启动汽轮机并进行试运行
启动前的检 查：确认所 有检修工作 已完成，设 备处于安全 可运行状态
检查和清洗主油泵和注油器
检查和清洗主油泵和注油器 清洗溢流阀和卸荷阀 检查和清洗汽轮机调节系统中的其他部件 更换损坏的密封件和轴承
检查和清洗调速汽门和配汽机构
调速汽门和配汽 机构是汽轮机调 节系统的重要组 成部分，负责控 制汽轮机的进汽 量。
在大修过程中， 需要拆卸调速汽 门和配汽机构的 部件，并进行清 洗和检查。