塔吊基础定位和施工技术要点分析

塔吊基础定位和施工技术要点分析

摘要：塔吊基础通常来说具有桩基础、十字交叉梁基础等，依据施工条件差

异来选择不一样的基础模式，从而确保塔吊合理应用。本篇文章将分析塔吊基础

相应内容以及施工技术要点，同时对于施工过程中的重要内容进行阐述，如垫块

安装等，希望通过本文的研究，可以为相应工作人员提供有效建议与思路，并为

我国塔吊事业做出贡献。

关键词：塔吊基础；施工技术；分析

引言

塔吊也被称之为塔式起重机，其整体构造相对来说十分简单，并且在施工作

业过程中空间较大，可以为司机人员提供十分充足的视野。其操作模式简单，属

于当前时期建筑施工之中无法或缺的起重设施。要想实现塔吊实际应用进程中的

优良性能以及良好质量，就必须保障塔吊基础的稳定，这样才可以有效符合其力

量要求与标准。但是塔吊基础施工相关技术通常是十分容易被建筑企业所遗忘的，这将会造成严重的事故风险以及隐患问题，因此，对于塔吊基础施工相关内容展

开探索与分析，对于建筑工程的整体安装具备十分关键的推动作用。

1、塔吊基础分类

经常使用的塔吊基础构造模式具有桩基础、十字交叉梁基础以及组合式基础。桩基础可以作为独立的基础，也可以与承台基础等相互结合应用，其适合应用在

软弱土层之中，借助不同土壤层次的桩基摩擦阻力、土壤压力等结合来抵御塔吊

作用给基础的力，从而使得构造整体实现力量承受平衡。桩基础包含预制混凝土桩、预应力混凝土管桩等。工作人员在展开桩基种类选取应用的进程中，应该研

究不一样工程项目的地质状况、周围环境状况等因素，从而有效确保性能完备，

同时也可以有效节约工程项目成本。

在塔吊基础类别划分之中，承台基础的构成为钢筋混凝土，而十字交叉基础顾名思义，是经由两道交叉所形成的混凝土构成，其长度以及截面都相同，当前时期，一部分塔吊企业都已经配备了完备的十字交叉梁基础。同时，在实际的工程作业开展之中，相关施工人员只需要对四个点位进行相应的锚定稳固处理即可[1]。

2、施工技术要点

2.1导向架安装

工作人员在展开塔吊基础施工前期阶段，经由测量放样得出基础边线，工作人员应该先将工作范围之中存有的杂物清除完毕，表层土壤中如若含有体积较大碎石，也应该将其清除，规避产生严重的桩位置偏移。在这一作业完毕以后，施工人员就应该展开原场地的导向架安装处理，其整体框架构造分为上下两层，内部尺寸应该比之管桩外径稍微偏大，上下框应该处于垂直状态，这样才可以保证钢管桩的垂直性。导向架在放置工作的初始时期，相关施工人员应该先进行测量放样作业，获取钢管桩中心部位，并使得导向架中心与管桩中心对齐安转，于此同时，施工人员还应注意将其临时固定在周边构造中，这是为了规避插打进程中产生位置移动[2]。安装完毕以后，工作人员应检查导向架以及桩中心的位置移动与垂直程度，同时依据产生的误差有效整改。在展开钢管桩的插打处理时，工作人员应该把控振桩锤的振幅，避免过大，同时确保导向架牢固稳定，并在施工进程中实时监督，如若发觉出现松动状况，必须第一时间暂停插打，这样才可以有效规避桩位出现位置偏移情况。

2.2钢管桩插打以及平联焊接

在展开钢管桩插打工作前期阶段，工作人员必须对其展开有效检测，规避不达标情况出现。在插打作业进程中，施工人员应该首先通过应用振桩锤，来稳定钢管桩的上部分，需要注意的是，施工人员不能在夹持设施以及桩头的位置中留出空隙，之后，施工人员应该在单根钢管的顶部位置，相互对称划开两个小孔，借助钢丝绳等工具，将钢管桩与振桩锤相互联系起来，从而可以发挥出安保防护作用。规避因为振桩锤没有牢固夹住钢管桩而使得坠落等状况产生。上述工作完

成以后，将钢管桩吊装到设计点位，确保桩平面与桩身保持垂直，无误后即可进

行插打。

单根钢管桩是没有办法符合入土规范的，因此施工人员应该在单根钢管桩下

沉以后，进行接桩处理。在这一工作进行时，施工人员应该先在底节钢管桩的上部，临时将两块钢板焊接起来，将上节钢管桩吊装，并与底节钢管桩对接，严密

将其对准以后，即可在两个钢管接缝部位展开满焊工作。焊接完毕后，在接缝周

边放置八块长宽为20cm，高1cm的钢板，将其一同进行满焊，这样即可保障连接

成果符合使用规范。

2.3垫块安装

强化垫块安装是十分重要的塔吊基础构成部分，这一部分工作不容忽视与失误。因此，垫块安装构成件都应用20毫米厚度的钢板。强化垫块以及上部十字

交叉钢梁，借助高强螺栓有效连接，因此其水平板设计两层，每一层之间应该为

高强螺栓的施工留出空间，每一层之间的距离应该把控在30厘米。钢管桩顶部

应焊接在垫块下层，在工作时需注意，接缝部位应该满焊，四周也应对称设计十

二块加固板。上部钢板依据交叉钢梁预先留出需要的孔洞，上层与下层水平板之间，借助竖向连接板以及加劲板来达成有效连接的目标，其二者位置应该与螺栓

孔保持5厘米左右，确保施工空间[3]。

2.4十字交叉钢梁安装

十字交叉钢梁的主要构造模式为十字钢构造，主梁可以应用钢板展开焊接处理，同时也可以直接应用型钢展开制作，十字边之间借助型钢连接为一个整体，

从而实现其构造性能更加优良。十字交叉钢梁在正式投放安装工作前期，工作人

员应该将其吊装到需要安装的部位，相应施工人员可以自主调节其所处于的位置，调节到下方加强垫块预留孔与螺栓孔相对齐即可，这一工作完毕以后，即可进行

高强螺栓的连接处理，这时构造也就形成一个整体。在施工工作中，交叉梁的安

装完毕，也就代表着一切塔吊基础性施工工作完毕。

2.5施工注意事项

2.5.1垂直与偏位

在施工作业过程中，为了实现钢管桩所保持的垂直程度以及偏位可以满足更

完善要求，工作人员就应该在作业进程中展开监督测验，并且每一个控制进程严

密督促，规避最终差异较大。首先，在导向架安装工作中，应该精密放样出钢管

桩的坐标。其次，施工人员在插打钢管桩前期阶段，必须确保放样点位与其保持

垂直，控制好点位后再插打。这一工作过程中，应该由专业能力较强的工作人员

对垂直程度展开监督检测，可以视觉观察，将周围建筑物作为垂直标点进行观测，如若发觉角度存有不合理之处，必须立刻叫停及时纠错，使用水平尺确保垂直以

后即可再次开工，直到钢管桩插打工作结束。

2.5.2振桩锤

振桩锤在实际施工作业之中，其与起重机的连接是经常可见的，在二者相连

接时，为了规避脱落状况产生，必须做好有效防护举措，钢管桩以及振桩锤也应

该增设一定的钢丝绳来确保安全作业。在实际应用进程中，工作人员必须保障振

桩锤垂直，从而实现钢管桩的垂直程度，这一工作之中应该与吊车司机相互配合，吊车司机应该合理把控提吊的程度，注意不能力度超出标准，如若力度过大将会

阻碍桩的下沉，如若力度过轻将会使得振桩锤出现倾斜。于此同时，在实际施工

进程中，应该篇配备专业能力较强的人员管理振桩锤的线缆，规避其出现杂乱缠

绕状况。钢管桩如若下沉并碰到坚硬物体时，工作人员应该先研究原因，注意不

可强硬蛮干，规避导致钢管桩被损坏。

2.5.3加装垫块

加装垫块具有十分关键的作用，其发挥着无法代替的连接作用，因此工作人

员必须保障每一个焊接以及栓接点有效连接。在实际安装的过程之中，施工人员

应该先将垫块摆放在钢管桩顶，之后无需进行任何操作，等到十字交叉钢梁在其

上部吊装完毕同时借助销轴连接成功以后，再将其焊接到钢管桩上。工作人员依

据这一次序可以规避因为垫块部位摆放不精密而导致钢梁销轴没有办法合理连接

的状况出现，提升施工速率。

3、结束语