CAD零件图内容和技术要求

作业：P36-1
基本偏差系列示意图
A
B
孔
0
+ –
C CD D E EF F FG G H
KM
J
JS
1.用拉丁字母表示，
N P R S T U V X Y Z ZA ZB
ZC
0
孔为大写，轴为小写。
2.当公差带在零线上方，基本偏差是下偏差，
zc
反之是上偏差。
0
+ –
b
cd d c
e ef f fg g
h k
j js
m
从基本偏差系列图中可知，基本偏差代号H的下偏差为0，则
该例的上偏差应为： +0.016
例：查表确定Φ20f7的上、下偏差，然后计算其最大和最小 极限尺寸。
f表示为轴的公差带代号，应查P280：“优先配合中轴 尺寸的极限偏差”，得出：
上偏差为： -0.020 下偏差为： -0.041
计算得出：
最大极限尺寸为： 20-0.020=19.980 最小极限尺寸为： 20-0.041=19.959
旧标准
新标准
(2)表面粗糙度的标注方法
1）在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代号。
2）应注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上。
3）符号的尖端必须从材 料外指向并接触表面。
4）表面粗糙度参数值的 注写方向与尺寸数字的方 向一致。
5）参数值的方向与尺寸 数字的方向不一致时应用 带箭头的指引线引出标注。
根据不同的尺寸段对应不同的公差等级，国家标准规定了 公差的大小，其标准化数值称为：
标准公差
标准公差数值表：
基本尺寸
标准公差等级
mm
（μm）
（mm）
大于 至 IT01 IT0 IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18
(1)?30 中的?30是
尺寸，H7是（孔、轴）的公差代号，精度等级为
制、基轴制)的 （间隙、过盈、过渡）配合。
(2)?制20、、基中轴的制?）2的0是（间隙、过尺盈寸、，过h渡7是）配（合孔。、轴）的公差代号，精度等级为
级，它与f6构成(基孔 级，它与K8构成(基孔
作业：P35-3
3.根据轴和孔零件图(1)(2)(3)中所标注的公差带代号，在装配图(4)中标注出相应尺寸的配合尺寸，并根据公差 带代号对应的极限偏差计算相应轴和孔配合尺寸的最大过盈量（或间隙）和最小过盈量（或间隙）。
标注示例
50
H8 f7
φ50H8/f7基孔制 Nhomakorabea50
G7 h7
φ50G8/h7
基轴制
在注基出（公本2差尺）带寸在代后号边零件偏应图差小数于的值尺标的寸注数数字字方法
在基本尺寸后0边不能省略，注0出公差带代号和 注出上下偏差位与0位对齐上下偏差且加括号
有 三 种 形 式
下偏差应与基本尺 寸注于同一底线上
--- 3 0.3 0.5 0.8 1.2 2 3 4 6 10 14 25 40 60 0.1 0.14 0.25 0.40 0.60 1.0 1.4
3 6 0.4 0.6 1 1.5 2.5 4 5 8 12 18 30 48 75 0.12 0.18 0.30 0.48 0.75 1.2 1.8
n
p
r
s
tu
v
x y z za zb
Js 的基本偏差为
0
a
轴
（+ —IT）或（– —IT）
2
2
5.公差带代号
字母 数字
基本偏差代号
公差等级代号
孔用大写字母 轴用小写字母
例如：轴： h7 f 8 js6
在上例中:
孔： H8 K7
基本尺寸为45mm，标准公差等级IT为6，其公差为0.016；
如果基本偏差代号为H，则应标记为： 45H6
400 500 4 6 8 10 15 20 27 40 63 97 155 250 400 0.63 0.97 1.55 2.50 4.00 6.3 9.7
查表举例:
? 基本尺寸为45mm，标准公差等级IT为6，则其公差为： 0.016mm
基本尺寸为45mm，标准公差等级IT为7，则其公差为：0.025mm
轮廓算术平均偏差 Ra
在取样长度L内，轮廓偏距Y的 绝对值的算术平均值。
Ra 值与表面精度成 ？比 反比
3.表面粗糙度的标注
(1)表面粗糙度的代号
表面结构代号的组成： 参数代号
参数值
表面用去除材料 图形符号 表面用不去除材料
的方法获得
的方法获得
表面粗糙度符号新旧对照
3.2 12.5
Ra 3.2
Ra 12.5
偏差的小数点必须对齐，小 数点后的位数必须相同
当上偏差和下偏差的绝对值相同时，只注一个偏差值， 且在偏差值前注出符号“±”。
本次课结束
作业：P35-2
2.（1）读右面装配图中标注的配合尺寸及公差带代号，分别分析轴和孔的公差带代号，并以公差带代号的形式将它们分别标 注在三个零件图中。 （2）根据配合尺寸的公差带代号回答下面的问题。
(1)
(2)
(3)
（装配图4）
(1)零件1零件2轴孔配合尺寸?20 的最大配合间隙是： 零件2零件3轴孔配合尺寸?32 的最大配合间隙是：
最小配合间隙是： 最小配合间隙(或过盈)是：
(2)零件1与零件2之间的配合尺寸?20 是(基孔制、基轴制）制的（间隙、过盈、过渡）配合。 零件2与零件3之间的配合尺寸?32 是(基孔制、基轴制）制的（间隙、过盈、过渡）配合。
零件经过机械加工后的表面看起来很 光滑，但在放大装置下可看出表面会有许 多高低不平的状况。
这是由加工过程中机床、刀具、工件的震动及刀具切削 时的塑性变形等因素造成的，这种误差称为表面结构误差。
它是评定零件表面质量的重要指标。
2.表面结构的评定参数
轮廓线上的点与基准线之间的距离
最常用的是粗糙度轮廓参数中的：
找出表面粗糙度标注中的错误
正确
三.极限与配合
1. 极限与公差的基本概念 在零件加工过程中，由于机床精度、刀具磨损、测量
误差等因素，不可能把零件的尺寸做得绝对精确。为保证 零件能正常使用，必须把尺寸限制在允许的变动范围内,这 个变动量称为尺寸公差。
要了解尺寸公差，必须涉及很多概念。
(1)基本尺寸: 设计时确定的尺寸。
从结果可看出：基本尺寸相同时，标准公差等级越高，公差越小；
在上例中: 基本尺寸为45mm，标准公差等级IT为6，则其公差为
0.016mm 。 那么上、下偏差如何确定呢？
是由基本偏差确定的。
4．标准公差和基本偏差
(1) 标准公差 (2) 基本偏差
一般指靠近零线（基本尺寸）的那个极限偏差 ，用字母表示。
第8章 机械图简介
机器或部件都是由若干零件装配而成的。
机械图包括零件图和装配图。
表达单个零件的图样
表达 机器 或部件 的图样
零件图 装配图
8.1 零件图简介
一.零件图的作用与内容
零件图是制造、检验零件的依据。
零件图一般包括下列内容：
(1)一组图形——用以完整、清晰地表达出零件的内外结构。 (2)完整的尺寸——制造零件所需的全部尺寸。 (3)技术要求——说明零件在制造和检验时应达到的质量要求。 (4)标题栏——填写零件的名称、材料、数量、比例、图号及责任人的 签名等内容。
18 30 0.6 1 1.5 2.5 4 6 9 13 21 33 52 84 130 0.21 0.33 0.52 0.84 1.30 2.1 3.3
30 50 0.6 1 1.5 2.5 4 7 11 16 25 39 62 100 160 0.25 0.39 0.62 1.00 1.60 2.5 3.9
120 180 1.2 2 3.5 5 8 12 18 25 40 63 100 160 250 0.40 0.63 1.00 1.60 2.50 4.0 6.3
180 250 2 3 4.5 7 10 14 20 29 46 72 115 185 290 0.46 0.72 1.15 1.85 2.90 4.6 7.2
二. 零件图中的技术要求
零件图中的技术要求主要有： 表面结构公差（表面粗糙度） 尺寸公差 其它技术要求（如材料及热处理等）
零件的技术要求通常以符号、代号、数字或文字形式注 写在零件图中。
零件图中的技术要求示例
尺寸公差 表面粗糙度
几何公差 其他技术要求
1.零件的表面结构及其标注
表面结构是指零件表面的微观几何形态。
三.配合
配合是指基本尺寸相同，相互结合的孔和轴 公差带之间的关系。
1.配合的种类
间隙配合 过盈配合 过渡配合
间隙配合： 孔轴之间具有间隙的配合（包括最小间隙为零）。 即孔的最小极限尺寸大于轴的最大极限尺寸。
最小间隙
最大间隙
轴最大 孔最小
孔最大 轴最小
过盈配合： 孔轴之间具有过盈的配合（包括最小过盈为零）。 即孔的最大极限尺寸小于轴的最小极限尺寸。
50 80 0.8 1.2 2 3 5 8 13 19 30 46 74 120 190 0.30 0.46 0.74 1.20 1.90 3.0 4.6
80 120 1 1.5 2.5 4 6 10 15 22 35 54 87 140 220 0.35 0.54 0.87 1.40 2.20 3.5 5.4
最大过盈 最小过盈
过渡配合： 孔轴之间可能有间隙，也可能有过盈的配合。
最大间隙 最大过盈
2.配合的基准制
国标确定了配合的两种基准制： 基孔制
基轴制 基孔制配合——基本偏差代号为“H”的孔，与不同基本偏 差的轴的公差带组成的各种配合。
基孔制的孔
基准孔
如： H8 表示8级精度的基准孔。 其下偏差为零。
(2)极限尺寸: 允许尺寸变化的两个 界限值。
最大的为最大极限尺寸，如: 50＋ 0.012 = 50.012
最小的为最小极限尺寸，如:
50 – 0.027 = 49.973 (3)极限偏差
尺寸在这两者 之间为合格
上偏差 = 最大极限尺寸－基本尺寸 如: +0.012
下偏差 = 最小极限尺寸－基本尺寸 如: －0.027
基准孔的基本偏差代号为“H”
基准孔
间隙配合 过渡配合 过盈配合
基轴制配合——基本偏差为“h”的轴，与不同基本偏差的 孔公差带构成的各种配合。
基轴制的轴
基准轴
其上偏差为零。
基准轴
过盈配合
过渡配合
间隙配合
四.公差与配合的标注方法
1.在装配图上的标注方法 分数形式 ： 基本尺寸 孔的公差带代号
轴的公差带代号
(4)尺寸公差――允许尺寸的变动量
公差＝最大极限尺寸－最小极限尺 ＝上偏差－下偏差
如：公差＝50.012 - 49.973 =0.012 -（-0.027）＝0.039
2．标准公差和基本偏差
公差的大小如何确定？ 是根据基本尺寸和公差等级确定。 公差等级分20个级别，即IT01、IT0、IT1~IT18。 数值越大，精度等级越低，公差值也越大。
6 10 0.4 0.6 1 1.5 2.5 4 6 9 15 22 36 58 90 0.15 0.22 0.36 0.58 0.90 1.5 2.2
10 18 0.5 0.8 1.2 2 3 5 8 11 18 27 43 70 110 0.18 0.27 0.43 0.70 1.10 1.8 2.7
250 315 2.5 4 6 8 12 16 23 32 52 81 130 210 320 0.52 0.81 1.30 2.10 3.20 5.2 8.1
315 400 3 5 7 9 13 18 25 36 57 89 140 230 360 0.57 0.89 1.40 2.30 3.60 5.7 8.9