污水处理安全操作规程

污水处理安全操作规程
一、岗位生产任务或目的
1、对公司产生的废水进行处理，检测合格后回收或排放。

2、岗位员工负责设备日常点检和维护保养；
3、员工是岗位安全生产直接责任人，对操作安全和生产安全事故的应急处置负责。

二、岗位生产原理及工艺流程
1、原理：
①车间含氨氮废水收集经过电解膜处理，氨氮降到合格范围的水进入曝气池进行PH 微调，进入微生物分解处理系统，最后进行回收利用或排放。

②车间含酸废水收集经过沸石滚筒器处理，之后进入曝气池进行PH 微调，进入微生物分解处理系统，最后进行回收利用或排放。

H + + CO 32- = CO 2 ↑ + H 2O
2、工艺流程示意图：
三、岗位危险源辨识
在生产过程中存在的主要危险有：
NH 3- N + OH - 电解[o ] N 2 + 2H 2
o
1、生产过程中设备漏电触电危险。

2、高处坠落，机械伤害；
3、溺水，碱液灼伤；
四、工艺控制指标（参数）
1、电解膜电源频率：60V；运行压力在0.01MPa;氨氮处理：<30mg/L；盐水浓度5%。

2、滚筒中和器：转速8转/min；填料量：滚筒容积一半（约1吨）；
3、酸性废水流量3吨/H，视出口PH情况，若PH呈酸性则应进行循环处理。

五、安全操作程序（方法）
1.含氨废水处理
含氨废水处理原则为间歇式处理，达到30mg/L以下时排入曝气调节池。

盐水配制：（暂定浓度5%）
溶盐箱加入清水380L，开启减速搅拌（循环泵2分控箱减速搅拌开关），缓慢加入20公斤工业氯化钠，直到氯化钠完全溶解。

电净化处理操作：
含氨废水先泵入两个30立方储罐，处理1#罐废水时，打开【1#进水】和【1#出水】阀门，同时关闭【2#进水】和【2#出水】阀门，关闭电净化循环泵泵后阀门，在电净化循环泵分控箱开启电净化循环泵电源（总控屏按【循环泵2运行】按钮，【循环泵2运行】灯亮），缓慢调节电净化循环泵泵后阀门，至压力表指示为0.01Mpa。

打开电净化电源，将电源频率调至60V，打开盐水投加阀。

连续循环，直到含氨废水氨浓度小于30mg/L，再打开1#罐排空阀，排入曝气调节池。

同理处理2#罐废水。

2.滚筒反应器
泵入酸性废水前在滚筒反应器加入石灰石颗粒，开动滚筒反应器，酸性废水泵入滚筒反应器，如果酸性太高以致出水PH值低于6，则需要加入碱液调整或泵入滚筒反应器二次处理。

3.曝气调节池
曝气调节池用以调节水量、均化水质，使后续处理工艺在相对稳定的条件下工作。

调节池总容积150立方；有效容积120立方；稳定调节容积80立方。

日常维护：
调节池表面的漂浮物（如落叶、塑料袋等）要及时清理。

频率：每日清理。

调节池污水泵易被调节池污泥及杂物堵塞要及时清理。

频率：每日清理。

4.中和处理
曝气调节池安装有PH在线仪表，用于监控曝气调节池PH值。

自动加药箱用于片碱溶解投加，将加药控制设置于自动，当PH值低于设定值时，加药计量泵自动开启，补加碱液。

5.沉淀处理
地面池设有初沉池。

当曝气调节池SS浓度长期高于500mg/L则需要增加立式沉降处理器，防止后续生化系统被淤塞。

6.水解处理
水解处理是针对大分子有机物分解为小分子和返硝化的一种工艺。

水解池安装有填料作为微生物载体，利用厌氧微生物的生物酶作用达到大分子有机物分解为小分子和返硝化的作用。

水解池体积100立方。

没有需要日常操作部件。

7.好氧处理
好氧处理是将小分子有机物氧化分解为水和二氧化碳的处理工艺，同时还具有硝化作用。

好氧池安装有曝气系统和填料。

好氧池体积100立方。

好氧池溶氧量一般控制溶氧量在2mg/L。

8.MBR处理
MBR处理系统通过抽吸泵将处理后的水排出，膜系统具有微孔过滤功能，将生物膜及悬浮物截留在水池中从而保持水池中较高浓度的有效生物体系。

当MBR池水位在高位水，抽吸泵开启，水泵抽吸出水。

低水位时抽吸泵无法运行。

9.污泥脱水
污泥主要来自中和过程中物化污泥，化工废水生物污泥剩余污泥量少。

污泥脱水可以使用板框压滤机或连续脱水机。

10.安全注意事项
1、滚筒中和器禁止反转。

2、生产场地严禁烟火。

3、手湿时不能操作电气按钮，触摸插头等用电设备。

4、设备运行中操作人员须坚守岗位并做好记录；
11、设备保养与维护：
1.运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。

2.应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、
维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。

3.应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。

4.各种管道闸阀应定期做启闭试验。

5.应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。

6.应定期检查电动闸阀的限位开关、手动与电动的联锁装置。

7.在每次停泵后，应检查填料或油封的密封情况，进行必要的处理。

并根据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂。

8.凡设有钢丝绳的装置，绳的磨损量大于原直径10%，或其中的一股已
经断裂时，必须更换。

9.各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设计要求或制造厂
的要求进行大、中、小修。

10.检修各类机械设备时，应根据设备的要求，必须保证其同轴度、静
平衡等技术要求。

11.不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物
丢入污水处理设施内。

12.维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。

13.建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合
电业和消防部门的规定。

14.应定期检查和更换消防设施等防护用品。

六、应急措施
1、紧急情况下（突然停电、泄漏等）作紧急停车处理：
（1）如遇爆管泄漏等赶快按下紧急切断按钮，检查原因并及时报告检修。

（2）如遇废水满罐情况，应及时跟各车间及时通知，禁止往收集罐抽废水。