酸洗碱洗——精选推荐

酸洗碱洗
酸洗碱洗
酸洗：
定义1：
采⽤规定浓度的酸性化学药剂去除热⼒设备或其他设备及管路中的沉积物
的过程。

定义2：
⽤酸液洗去基体表⾯锈蚀物和轧⽪的过程。

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通常指清洁表⾯的⼀种⽅法。

⼀般将制件浸⼊等的，以除去⾦属的等。

是、、等的前处理或中间处理
(⼀)利⽤溶液去除表⾯上的氧化⽪和锈蚀物的⽅法称为酸洗。

氧化⽪、等的氧化物(，，等)与酸溶液发⽣，形成溶于酸溶液中⽽被除去。

酸洗⽤酸有硫酸、、、、、和等。

最常⽤的是硫酸和盐酸。

主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。

⼀般多⽤浸渍酸洗法，⼤批量⽣产中可采⽤喷射法。

钢铁⼀般在10％～20％(体积)硫酸溶液中酸洗，为40℃。

当溶液中含铁量超过80g/L，超过215g/L时，应更换酸洗液。

常温下，⽤20％～80％(体积)的盐酸溶液对钢铁进⾏酸洗，不易发⽣过腐蚀和现象。

由于酸对⾦属的腐蚀作⽤很⼤，需要添加。

清洗后⾦属表⾯成银⽩⾊，同时表⾯，提⾼抗腐蚀能⼒。

(⼆)为了消除表⾯，减少，载体在使⽤前需进⾏酸洗或处理。

酸洗是把载体⽤6mol/L盐酸浸煮2h或加热浸煮30min，，⽤⾄，。

酸洗可除去表⾯上的铁、、、等，但不能除去硅醇基。

酸洗载体适宜于酸性样品。

（三）酸洗常⽤的酸为：盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、氢氟酸。

在酸洗时务必加⼊，防⽌酸对⾦属的腐蚀。

现阶段采⽤的酸洗⼯艺除去不锈钢表⾯厚氧化⽪，使⽤温度⾼，酸洗时间长，导致加⼯成本居⾼不下；⽽常温除氧化⽪⼯艺对除去薄氧化⽪效果好，对厚氧化⽪效果不理想，特别是焊接处⿊渣基本上除不掉。

针对这种情况，笔者在总结不锈钢前处理成功经验的基础上，采⽤两步酸洗综合处理技术，研究成功了不锈钢常温快速酸洗⼯艺。

该⼯艺常温下能快速去除不锈钢表⾯厚氧化⽪，特别是对焊接处⿊⽪及夹杂物去除效果好，酸洗处理后表⾯洁净光亮，不易失光褪⾊，不泛黄。

⼯艺流程
不锈钢件上挂→化学除油(常规碱性化学除油或表⾯活性剂除油) →热⽔洗→流⽔洗→第⼀步酸洗→流⽔洗→第⼆步酸洗→流⽔洗→转⼊下道⼯序(如：化学着⾊→回收→流⽔洗→硬化处理→流⽔洗→封闭处理→流⽔洗→⼲燥→成品)
第⼀步酸洗⼯艺
第⼀步酸洗的主要⽬的是除去焊接处和焊缝的⿊⽪和夹杂物及部分氧化⽪，经优化筛选，确定的⼯艺规范如下：
盐酸 300 mL/L
磷酸 60 mL/L
双氧⽔ 120 mL/L
稳定剂 80 mL/L
表⾯活性剂 2 mL/L
θ室温
t 1～2 min
第⼆步酸洗⼯艺
第⼀步酸洗处理后不能完全除尽氧化膜，表⾯附着⼀层灰⾊膜，光泽较差，必须经过第⼆步酸洗，除去表⾯灰⾊膜，使其达到近似镜⾯光亮，经优化筛选实验验证，采⽤如下⼯艺规范：
氢氟酸 300 mL/L
硫酸 200 mL/L
双氧⽔ 240 mL/L
双氧⽔稳定剂 80 mL/L
酸洗缓蚀剂 g/L
表⾯活性剂 2 mL/L
θ室温
t 2～3 min
碱洗
⼀种⽅法。

⽤和或配制成的⾼强度，以、、及。

往往添加⼀些以增加效果。

常⽤于的除油污垢，沉积物的垢。

碱洗在⼀定温度下使碱液循环进⾏。

时间⼀般为6～12h，根据情况也可以延长。