电解金属锰技改项目环境影响评价报告书
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证书编号:国环评证乙字第1236号
电解金属锰技改项目环境影响评价报告书
(简本)
建设单位:宁夏天元锰业有限公司
评价单位:河北嘉诚环境工程有限公司
2012年6月
目录
1建设项目概况 (1)
1.1建设项目地点及相关背景 (1)
1.2建设项目概况 (1)
1.3选址、规划符合性分析 (2)
2建设项目周围环境现状 (3)
2.1建设项目周围环境现状 (3)
2.2环境影响评价范围 (3)
3环境影响预测及拟采取的环保措施 (4)
3.1污染源分析 (4)
3.2环境保护目标分布情况 (10)
3.3环境影响预测 (10)
3.4环保对策与措施 (13)
3.5环境风险评价 (14)
3.6环境保护措施技术、经济论证 (14)
3.7环境影响经济损益分析 (14)
3.8环境管理制度及监测计划 (15)
4公众参与 (16)
5环境影响评价结论 (17)
6联系方式................................................. 错误!未定义书签。
河北嘉诚环境工程有限公司受宁夏天元锰业有限公司委托开展对宁夏天元锰业有限公司年产300000t电解金属锰技改项目的环境影响评价。
现根据国家有关规定,向公众进行第二次信息发布,公开环评内容。
本文本内容为现阶段环评成果,下一阶段,将在听取公众、专家等各方面意见的基础上,进一步修改完善。
1建设项目概况
1.1建设项目地点及相关背景
本项目为宁夏天元锰业有限公司年产300000t电解金属锰技改项目,位于中宁新材料循环经济示范区北侧。
宁夏天元锰业有限公司是一家生产电解金属锰的专业企业,公司成立于1986年,曾先后被中卫市人民政府评为发展工业经济“先进集体”和招商引资“先进企业”。
天元锰业原有金属锰生产能力12000t/a,2006年扩建一条15000t/a电解锰生产线,2008年扩建3×15000t/a电解锰生产线,使电解锰生产能力达到72000 t/a。
2011年扩建120000 t/a 电解锰生产线,使现有电解锰生产能力达到192000t/a。
随着电解金属锰行业的迅速发展,公司现有生产量已不能满足国内外市场需求,因此公司规划在中宁新材料循环经济示范区建设年产300000t电解金属锰项目。
1.2建设项目概况
本项目主要建设有原料车间、球磨车间、二氧化锰焙烧车间、福美钠车间、二氧化硒车间、化合车间、压滤车间、精滤车间、电解车间、机修车间、成品库、抛光室、办公、职工宿舍等设施。
本项目工程特性表详见表1。
项目主要产品定位为电解金属锰,年产量300000吨,采用湿法冶金工艺,建设期为18个月,总投资624173.31万元。
表1.2-1 工程特性表
序号项目名称单位数量备注
一生产规模
1 电解金属锰片t/a 300000
二年生产时间小时7200 年300天
三主要原材料用量
1 碳酸锰矿石t/a 530696.6
2 二氧化锰矿石t/a 286345.5
3 硫酸t/a 242400
4 液氨t/a 15150
四公用动力及燃料消耗量
1 供水(新鲜水)
装置区平均用水量m3/a 776520
生活用水m3/a 60000 生活用水
2 循环水m3/a 17300880 冷却水循环利用
3 供电万KWh/年195726
4 供汽t/h 380 动力车间供给
五劳动定员人2500
六占地面积m23335000
1.3选址、规划符合性分析
1.3.1选址合理性
本项目厂址位于中宁县新材料循环经济示范区,距中宁县城9 km,距109国道2 km,运输条件十分便利。
项目给水采用工业园区供水管网供水,冷却水循环利用。
用电由宁夏华夏特钢有限公司建设的330变电所供电电源提供。
供汽、供暖由宁夏天元锰业有限公司在工业园区建设的4台130t/h循环流化床锅炉提供。
基础设施配套齐全,且周围5km内无村庄等环境敏感点。
1.3.2政策符合性
本项目年产电解锰30万吨,单条生产线(一台变压器)年生产规模为1.5万吨,电解金属锰整流变压器容量为30000kvA,化合槽(罐)有效容积≥350m3,项目工艺与技术不在《产业结构调整指导目录(2011年本)》中规定的限制类和淘汰类目录之列。
另外,项目各种技术及指标符合《电解锰行业污染防治技术政策》(环发[2010]150号 2010-12-30实施)、《电解金属锰行业准入条件》中的相关要求。
1.3.3规划符合性
项目厂址、重金属污染防治等符合《宁夏自治区重金属污染综合防治“十二五”规划》的相关要求。
中宁县新材料循环经济示范区产业定位为建设以煤炭及深加工、有色金属冶炼、冶金、化工项目为主的循环经济工业区,本项目属有色金属冶炼,符合工业园区产业定位。
2建设项目周围环境现状
2.1建设项目周围环境现状
本项目位于中宁新材料循环经济示范区北侧,项目四周以沙地、荒地为主。
项目东侧750m为中宁电厂煤灰场,东南侧2km为中宁电厂,南侧3.7km为华夏特钢硫酸厂。
2.2环境影响评价范围
(1)大气:根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2008)的评价工作等级划分技术原则与判据,本项目评价等级为三级。
评价范围为以项目拟建厂址中心为半径2.5km 的圆形范围。
(2)地表水:根据《环境影响评价技术导则地面水环境》(HJ/T2.3-93),本项目地表水环境评价等级确定为三级,因此,本项目仅对废水零排放可行性进行分析。
本项目产生的污水经厂区内自建的污水处理站处理后全部回用,因此分析范围为整个厂区。
(3)声:根据《环境影响评价技术导则·声环境》(HJ2.4-2009),项目声环境影响评价等级为三级,评价范围为本项目所在区域及厂界外200m内的区域。
(4)地下水:根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》(HJ610-2011),本项目属于I类项目,地下水环境评价等级为三级,评价范围为以厂区及下游影响区,包括以张裕沟为中心两侧各4km,黄河为南部边界的区域。
(5)环境风险:根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)附录A.1和《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009),本次环境风险评价为一级评价,评价范围为以厂区中心为原点,半径为5km,面积为78.5km2的圆形区域。
3环境影响预测及拟采取的环保措施
3.1污染源分析
3.1.1施工期污染源分析
(1)废气
项目施工阶段地基平整、开挖、回填土方造成大面积裸露地面,施工场地建筑、物料运输过程等会形成短暂的扬尘污染空气。
在施工过程中,采取定期对地面洒水,并对撒落在路面的渣土及时清除;车辆限速行驶,洒水抑尘;选择对周围环境影响较小的运输路线;禁止在风天进行渣土堆放作业,集中堆放建材,临时废弃土石堆场及时清运。
在采取以上大气污染物防治措施后,加上项目所在场地扩散条件较好,因此本项目施工阶段产生的废气可达标排放。
(2)废水
施工废水包括开挖和钻孔产生的泥浆水、混凝土浇筑养护用水、机械设备运转的冷却水以及汽车机械设备冲洗含油废水。
施工废水中主要污染物为悬浮物SS和石油类。
生活污水经临时化粪池(化粪池不设排水口,必须做好防渗措施)进行处理后用于周围农田灌溉。
施工场地产生砂石清洗水、混凝土养护水、设备水压试验水及设备车辆洗涤水等导入事先设置的简单沉淀池(沉淀池不设排水口,必须做好防渗措施)进行沉淀后作回用水用于施工道路、临时堆场的喷洒用水。
(3)噪声
施工期的噪声主要为施工现场的各类机械设备运行噪声和物料运输的交通噪声。
经预测,施工期主要施工机械所产生的噪声在150m处约为30.5-55dB(A)之间,预测值均能满足3类区昼间和夜间标准要求。
施工期交通运输噪声可达100dB(A)以上,采用点声源模式预测其影响,我们以一般的载重车为例,其在1m处的声压级为90dB,在10m处的声压级为70dB,所以运输机械应距离环境敏感点10m以外,便可以使噪声低于75dB(A)时,可达到标准要求。
项目施工工地采用低噪声机械,振动较大的固定机械设备应加装减振机座,对相对固定的机械设备建立临时隔声障等方法减轻对周围环境的影响。
将施工时间安排在昼间进行,合理安排施工运输车辆的行走路线和行走时间,可以有效地防止施工现场的施工噪声超标。
因此只要加强管理,项目建设能够达到《《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)
中环境保护标准的要求。
3.1.2营运期污染源分析
(1)废气
本项目电解金属锰大气污染物主要为原料破碎、球磨工序中产生的碳酸锰(MnCO3)粉尘,化合(浸出)工序中产生的硫酸雾及中和过程中产生的无组织排放的氨气。
1)粉尘
碳酸锰矿在破碎、球磨工序中的大气污染物主要为碳酸锰尘。
破碎、破碎工序各设六台布袋除尘设备,布袋除尘设备处理效率99%,经布袋除尘器处理后破碎粉尘和球磨粉尘浓度分别为7.37 mg/m3,8.194mg/m3,粉尘排放速率分别为0.737 kg/h,1.475 kg/h,年排放量分别为5.31t/a,10.62 t/a,总计15.93 t/a,处理后的污染物通过高度为20m,直径为0.4m的排气筒排放,污染物排放能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。
经布袋收集的粉尘作为化合车间碳酸锰矿粉的原料。
2)二氧化锰焙烧天然气燃烧废气
二氧化锰焙烧使用天然气作为热源,各污染因子的排污系数及废气排放量见表3.1-1。
表3.1-1 天然气产污系数及本项目污染物排放量
污染物烟气量TSP SO2NO X
产污系数13.5Nm³/Nm³ 1.2kg/104m³0.06kg/104m³18kg/104m³
污染物排放浓度-- 8.9 mg/m³0.44mg/m³133.3 mg/m³排放量 2.187×109m³/a 19.46 t/a 0.973 t/a 291.53t/a 天然气属于清洁能源,各污染物均能达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2、表4二级标准。
焙烧炉天然气产生的污染物通过两个高40m,直径为1m的烟囱直接排放。
3)焙烧产生的二氧化碳和加料粉尘
二氧化锰焙烧过程中产生二氧化锰加料粉尘(无组织排放)和反应产物CO2,项目焙烧过程中的反应率按90%计算,则无组织粉尘量180 t/a,CO2产生量为4.097×105 t/a。
4)硫酸烟雾
化合(浸出)工序中主要的大气污染物为反应过程中产生硫酸雾,中和、电解过程中主要为排放的无组织氨气。
硫酸雾的挥发量为8.1kg/h,经过由36台酸雾塔(用水吸收,处理效率60%)进行处理后经20m排气筒(共18个排气筒,高度为20m,直径为0.4m)排放,每个排气筒的排放速率为0.18 kg/h,排放量为23.328t/a。
符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准(≤45mg/m3,≤2.6kg/h)。
5)中和、电解过程中排放的无组织氨气量
项目中和、电解过程中排放的无组织氨气量为7.5t/a,在靠近电解槽旁的墙壁上安装换风扇,经换风扇换风排入大气,每个车间配置60000 m3/h的通风装置,共计20个排气筒,每个车间排放浓度为0.868mg/m3,满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准。
6)食堂油烟
本项目油烟产生量为0.675t/a,拟设12灶头,在厨房灶口上方安装集气罩收集油烟后,用引风机将废气引入净化效率为90%的高效静电油烟净化器进行处理后,然后引至楼顶达标排放。
处理后的浓度为0.625mg/m3,0.0675 t/a。
油烟排放浓度为达到《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中的相关标准。
7)福美钠生产废气
福美钠生产过程中会有二甲胺、二硫化碳、硫化氢废气排出。
根据物料衡算,排入大气中的二甲胺、二硫化碳、硫化氢废气量分别为0.6 t/a,1 t/a,0.04 t/a。
喷淋装置的通风装置风量为200000 m3/h,经过喷淋装置处理后,二甲胺、二硫化碳和硫化氢的吸收率分别为:50%,60%,80%,通过排气筒排放的二甲胺、二硫化碳和硫化氢的排放浓度分别为2.08mg/m3,2.78mg/m3,0.056 mg/m3。
8)二氧化硒生产车间天然气废气
二氧化硒生产过程中硒粉的提纯和氧化需要用天然气加热氧化炉,本项目二氧化硒生产需要天然气5.0×106m3/a。
各污染因子的排污系数及废气排放量见表3.1-2。
表3.1-2 天燃气产污系数及本项目污染物排放量
污染物烟气量TSP SO2NO X
产污系数13.5Nm³/Nm³ 1.2kg/104m³0.06kg/104m³18kg/104m³
污染物排放浓度-- 8.9 mg/m³0.44mg/m³133.3 mg/m³排放量 6.75×107m³/a 0.6 t/a 0.03t/a 9.0t/a
9)二氧化硒生产车间工艺废气
在硒粉氧化和合成过程中过程中(此过程为密封状态),加热后的硒粉氧化升华,产生雾状气体,少量蒸汽进入真空泵蒸汽,经真空泵内的循环水混溶吸收,有部分气体无组织排放,其中硒粉提纯、氧化工序产生的二氧化硒排放量为0.6t/a,无组织排放浓度为0.2mg/m3,合成工序中产生的二氧化硒排放量为0.9 t/a,无组织排放浓度为0.3mg/m3。
污染物的排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准中颗粒物无组织排放的浓度限值。
10)碳酸锰矿和二氧化锰原料堆场的无组织排放
项目碳酸锰矿原料堆场产生的碳酸锰粉尘量为17.69 t/a,污染物排放浓度为0.2 mg/m³,
二氧化锰原料堆场产生的二氧化锰粉尘量为90 t/a,污染物排放浓度为0.3 mg/m³。
(2)废水
1)生活污水
生活污水包括办公楼污水,餐饮污水和住宿污水,水中污染物主要为COD Cr、BOD5、SS。
本项目现有员工2500人,年排生活污水量约为48000吨,经一体化污水处理设施处理后达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T 18920-2002)中的相关标准,不外排。
项目生活污水排水水质及污染物排放量情况见表3.1-3。
表3.1-3 项目生活污水排水水质及污染物排放量情况
污染物处理前浓度mg/l 产生量t/a排放浓度mg/l 排放量t/a COD Cr300 14.4 30 1.44 BOD5100 4.8 10 0.48 SS 100 4.8 40 1.92 氨氮20 0.96 8 0.384 2)生产废水
营运期电解锰生产废水主要是阴极板清洗、钝化洗板、压滤布、隔膜布冲洗、地面冲洗、冲槽、冲洗地面废水和渣场渗滤液以及初期雨水产生的废水。
项目总产生废水718690m3/a。
其中钝化洗板废水主要为含铬废水,产生量为189.6m3/d,即56880t/a,废水中含铬浓度为5.0mg/l,则含铬量为0.284 t/a,经车间污水处理设施进行处理后,废水中含铬浓度为0.40mg/l,废水中含铬量为0.023 t/a,沉淀进入铬渣中的含铬量为0.256 t/a,处理后的含铬浓度达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表1第一类污染物最高允许排放浓度指标中Cr6+≤0.5mg/l。
经处理后的含铬废水与其他综合性生产废水以及初期雨水全部进入废水循环利用项目的园区污水处理站进行统一处理,其中混合废水中的含铬浓度为0.04 mg/l。
厂区生产污水排入废水循环利用项目的园区污水处理站经电化学处理后,作为化合车间的制液用水、冲洗地面和清槽冲洗机用水以及非采暖期园区绿化和道路抑尘用水等,生产废水实现循环利用不外排。
表3.1-4 项目生产废水排水水质及污染物排放量情况污染物处理前浓度mg/l 产生量t/a排放浓度mg/l 排放量t/a COD Cr170 122.1773 49 35.2158 BOD5120 86.2428 30 21.5607
SS 306 219.919 26.4 18.973 NH3-N58 41.684 6.26 4.499
总锰70 50.3083 0.093 0.0668
Cr6+0.04 0.023 0.03 0.021 (3)噪声
本项目噪声源强见表3.1-5。
表3.1-5 项目噪声产生情况
序号设备台
所在车间/
工段
噪声源
(dB(A))
距最近厂
界距离
(m)
拟采取措施
降噪后的
噪声源强
(dB(A))
1 颚式破碎机 6
破碎、球
磨车间80 西550
安装减震底座、
建筑隔声
60
2 轮式装载机8 80 西500 安装减震底座、
建筑隔声
60
3 球磨磨粉机 6 80 西300 安装减震底座、
建筑隔声
60
4 斗式提升机 6 80 西550 安装减震底座、
建筑隔声
60
5 化合用搅拌
设备
78 化合车间80 西320
安装在车间内,
并安装减震底座
60
6 压滤机158
压滤车间85 西350
安装在车间内,
并安装减震底座
65
7 压滤泵229 85 西400 基础减振、隔声
罩、建筑隔声
65
8 水泵20 厂房外及
顶部
75 北400
基础减振、隔声
罩、建筑隔声
55
9 极板刮板机10 电解车间85 北100 安装在车间内,
并安装减震底座
65
10 产品剥离机20 电解车间85 北150 安装在车间内,
并安装减震底座
65
11 冷却塔 6 / 80 北200 厂房隔声、60
基础减振
12 离心机 6 福美钠车
间
90 南100
厂房隔声、
基础减振
70
13 风机32 二氧化锰
焙烧车间
90 西100
风口安装消声
器、
风机安装隔声罩
70
(4)固体废物
1)工业废渣
压滤过程年产生废渣量为750000t,部分送往作为生产建筑砌块和水泥熟料项目的原料进行综合利用,剩余部分送往中宁新材料循环经济示范区一般工业废渣场进行临时堆存,通过技术研发,找到锰渣合理利用的出处,最终使锰渣得到合理利用。
2)阳极泥
电解工序产生的阳极泥量为18000t/a,将阳极泥通过850℃温度焙烧,使MnO2还原成MnO后,作为生产电解锰的原料全部回收利用。
3)含铬污泥
含铬废水经车间污水处理设施处理后产生的污泥,主要为含铬污泥,属于危险废物(废物类别HW21、废物代码346-100-21),产生量为2.56 t/a(铬的质量分数为10%),送宁夏危险废物和医疗废物处置中心进行处置。
4)污水处理站污泥
污水处理站污泥为550t/a。
污泥经污泥脱水车间脱水压滤后送至送宁夏危险废物和医疗废物处置中心进行处置。
5)硫化渣
项目产生的硫化渣量为30 t/a。
硫化渣中含有各种贵金属,属于宝贵资源,建设单位外售至有关单位进行金属回收。
6)布袋除尘器收集的碳酸锰(MnCO3)尘
在原料破碎、球磨工序中经布袋除尘器收集下的碳酸锰(MnCO3)尘产生量为1577.07t/a,返回生产工序作为原料,进行回用。
7)生活垃圾
营运期的生活垃圾量为412.5t/a,生活垃圾经分类收集后,不可回收部分集中运至附近垃圾中转站进行集中处置。
(5)生态环境
本项目施工期的占地、开挖土方石等问题,对生态环境是有一定的影响,主要表现为对水土流失的影响,随着本项目竣工后这些影响随之消失。
营运期对生态环境不会产生明显影响。
该区域人类活动频繁,无珍稀保护动植物,项目的建设对生态环境不会产生较大影响。
3.2环境保护目标分布情况
本项目所在地多以沙地、荒地为主,厂址周围5公里范围内没有环境敏感点。
按国家环境保护部第2号令《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2008年10月1日起实行)中关于环境敏感区的界定原则,本项目建设区域不属于环境敏感区。
项目主要环境保护目标见表3.2-1。
表3.2-1 本项目主要环境保护目标一览表
分类名称方位相对厂
址中心
规模功能保护要求
大气厂址周围/ / / / 满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级
标准
地表水张峪沟WS 3100 - 泄洪
满足《地表水环境质量标
准》(GB3838-2002)Ⅳ
类标准
太平湖S 7800 工业水源满足《地表水环境质量标
准》(GB3838-2002)III类
标准要求
黄河S 8700 3600m3/s 灌溉、供水
地下水
满足《地下水质量标准》
(GB/T14848-93)Ⅲ类
标准
3.3 环境影响预测
3.3.1施工期环境影响分析
施工期对环境的影响主要包括:施工扬尘、废水、噪声和固体废物。
其中施工扬尘和施工噪声是施工期的主要环境问题。
施工扬尘对环境空气的影响主要在下风向距离200m范围内,超标影响在下风向距离100m内。
道路扬尘影响范围在50~100范围内。
生活污水经临时化粪池(化粪池不设排水口,必须做好防渗措施)进行处理后用于周围农田灌溉。
施工场地砂石清洗水、混凝土养护水、设备水压试验水及设备车辆洗涤水等导入简单沉淀池(沉淀池不设排水口,必须做好防渗措施)进行沉淀后可作回用水用于施工道路、
临时堆场的喷洒用水。
施工期的噪声主要为施工现场的各类机械设备运行噪声和物料运输的交通噪声。
施工机械噪声在150m处约为30.5-55dB(A)之间,预测值均能满足3类区昼间和夜间标准要求。
交通运输噪声在10m处的声压级为70dB,所以运输机械应距离环境敏感点10m以外,便可以使噪声低于75dB(A)时,可达到标准要求。
施工期固体废物主要来自施工期的建筑垃圾和生活垃圾,建筑垃圾主要包括地基挖掘及土建工程产生的渣土、泥土、砖瓦石块、木材金属、废弃的混凝土结构和水泥砂浆等。
在施工营地周围建立小型的垃圾临时堆放点,对生活垃圾分类收集,定期清运垃圾,并运送至附近的垃圾填埋场处理。
建筑垃圾对其中可回收利用部分进行回收,不可回收部分定点堆放,按照当地城建、环卫部门要求运往指定建筑垃圾填埋处理厂集中处置。
建设施工期间,平整场地、开挖基础等挖填土作业将破坏植被和地表,在雨季时容易因水力作用而产生水土流失。
3.3.2 营运期环境影响预测
(1)废气
本项目大气评价等级为三级,预测范围是以污染源为中心、半径2.5km的圆形范围,采用《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2008)附录A推荐模式中的估算模式进行预测。
预测结果表明:
1)原料破碎工序碳酸锰粉尘破碎工序最大一次落地浓度为0.00125mg/m3,占标率为
0.14%,对应的距离为433m;原料球磨工序碳酸锰粉尘破碎工序最大一次落地浓
度为0.001508mg/m3,占标率为0.17%,对应的距离为415m;
2)二氧化锰焙烧有组织排放TSP最大一次落地浓度为0.002239mg/m3,占标率为
0.25%,对应的距离为775m。
SO2最大一次落地浓度为0.0001126mg/m3,占标率
为0.2%,对应的距离为775m。
NO X最大一次落地浓度为0.0004655mg/m3,占标
率为0.19%,对应的距离为195m;
3)硫酸雾最大一次落地浓度为0.003022mg/m3,占标率为1.01%,对应的距离为341m;
4)氨气最大一次落地浓度为0.0001569mg/m3,占标率为0.08%,对应的距离为469m。
5)硫化氢最大一次落地浓度为0.0000552mg/m3,占标率为0.55%,对应的距离为
5323m。
6)大气防护距离:项目储罐区液氨、硫酸、二硫化碳的防护距离分别为100m,700m 和300 m,生产装置区中的焙烧车间无组织排放的的粉尘的大气防护距离为750m,原料料
场无组织排放的的粉尘的大气防护距离为450m,因此通过综合分析全厂各厂界外的大气防护距离分别为:西厂界外的大气防护距离的最大值为500m,东、南和北厂界外均无超标点。
而本项目周围5km内没有居民敏感点,因此项目所在位置符合相关卫生防护距离的规定。
估算模式已考虑了最不利的气象条件,各种污染物的最大落地浓度的占标率均小于10%。
通过对各个排气筒排放速率和排放浓度的分析,项目对周围大气环境质量影响不大。
建设项目只要确保环保设施正常运行,尽量减少或避免非正常工况的发生,就能保障对大气环境的影响较小。
(2)废水
1)地表水环境影响预测与评价
项目生活污水经一体化污水处理设施处理后达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T 18920-2002)中关于冲厕、道路清扫、消防、城市绿化中的最低标准,不外排。
电解槽冷却水经冷却后循环使用。
本次环评要求,建设单位安装冷却能力250t/h(水温45°降至环境气温)的玻璃钢冷却塔10套,即在建设单位的基础上增加4套。
新建循环水池(80000m3,深为6 m)一座,事故应急水池(5000m3)一座。
钝化洗板废水主要为含铬废水,经车间污水处理设施处理后与其他综合性生产废水全部进入进入废水循环利用项目的园区污水处理站进行处理。
其他综合性生产废水主要包括生产废水为阴极板清洗、钝化洗板、压滤布、隔膜布冲洗、地面冲洗、冲槽、冲洗地面和渣场渗滤液工段以及初期雨水产生的废水。
经处理后的含铬废水与其他综合性生产废水全部进入废水循环利用项目的园区污水处理站进行处理,其中混合废水中的含铬浓度为0.04 mg/l,生产混合废水经处理后作为化合制液用水,冲洗地面和清槽冲洗机用水以及非采暖期园区绿化和道路抑尘用水等,生产废水循环利用不外排。
2)地下水环境影响预测与评价
工业园区含锰废水通过张裕沟排放可以污染地下水,地下水锰污染超标范围在张裕沟两侧200米内,废水中断排放后地下水中锰浓度可随之逐渐降低,但距沟道100米处的锰浓度降低到地下水环境质量标准需要7年时间。
本预测为污染源排放含锰废水(Mn=12mg/l),在张裕沟年入渗200mm水量情况下的结果, 若张裕沟不再排泄含锰废水,污染范围可以控制在张裕沟两侧200m范围内,不会对更远处的地下水产生影响。
若这种废水排放情况长期存在,锰污染范围将继续扩大,超过200米,甚至影响到500m。
(3)固体废物
本项目固体废物的种类主要为压滤车间产生的压滤锰渣、车间污水处理设施产生的含铬。