带压堵漏修复技术的应用浅析

带压堵漏修复技术的应用浅析
0引言
带压堵漏技术是一项物理性修复技术，其在人们的生活实践中起着重要作用，在煤气抢修方面尤为突出。

带压堵漏技术适用于各种管道运输介质，当然，在运用时对于介质本身也有条件限制。

一般温度方面需在- 80℃～800℃之间，压力则需要真空至32MPa 的范围。

在此基础上的几乎所有介质的物质泄漏都可运用带压堵漏技术进行修复。

带压堵漏技术方法可分为分为钢带捆扎堵漏、磁压堵漏、塞楔堵漏、卡具注胶堵漏等。

1.天然气管道带压堵漏实施要点
1. 1 卡具注膠堵漏
卡具注胶堵漏的着重保持天然气的运行压力与密封剂的挤压力之间的平衡从而达到堵漏的目的。

由于天然气的运行压力与密封剂的挤压力保持平衡，密封剂能够堵塞泄漏孔洞和通道从而达到良好堵漏的效果。

首先，密封剂的注射要通过注射阀根据泄漏点的位置由远及近完成。

因而，在先前安装卡具时，必须将一个注射阀对准天然气的泄漏点，为接下来的工作奠定基础，以保证整体堵漏效果。

其次，将密封剂注入密闭空间时要注意泄漏点的位置和距其距离，注入方法是由远及近注入，从泄漏的天然气喷射压力较小的部位开始注入（即使天然气泄漏严重，也应根据此步骤逐步进行注射）。

如果一开始就直接对着泄漏点或者对其距离较近注射阀注射密闭剂，则密闭剂极易在天然气的泄漏压力被冲散形成颗粒状介质从而发挥密闭的作用。

因而，只有遵循上述要点将密闭剂注入密闭空间才可以有效固化发挥密闭剂的密闭性能，从而达到最好效果。

再者，在注射密闭剂时，要控制其推进，随时更换注射阀注射，使得密闭剂慢慢往泄漏点移近并与其形成自然的逐层压实的平衡压力。

同时，在注入密封剂时要注意压力的控制，以免因不当的压力使密闭剂溢入天然气的管道系统。

最后，要及时关闭已经注满密闭剂的注射阀。

1. 2 钢带捆扎堵漏
当天然气泄漏管道外径大于89 mm 时，则适用于使用钢带捆扎堵漏的方法。

在钢带捆扎堵漏具体操作时应当注意一下要点；
首先，在堵漏前应当停止天然气的输送供给从而降低天然气管道压力避免不必要的安全事故或其他因素。

其次，钢带捆扎堵漏是先用钢带捆扎对泄露处进行，处理之后再进行卡具注胶堵漏。

在进行钢带捆扎时着重要注意将橡胶垫或橡胶棒置于天然气的泄漏点，堵住泄漏的管口，然后用钢带紧带器收紧钢带。

同时，为避免螺钉等脱落，在收紧钢带之前一定要先把泄漏点环包，并锁紧螺钉，反折钢带头。

最后，钢带捆扎堵漏技术方面相对简单，维修人员只要掌握技术点，就可以进行有效堵漏。

为避免天然气泄漏造成的推力影响，在用钢带捆扎止漏后，应再向其中注胶，从而使得密闭剂与天然气之间形成平衡力，发挥最大的堵漏效果。

1. 3 磁压堵漏
在亲磁性的管道介质的堵漏方面，最适用的方法是磁压堵漏技术。

其原理是利用磁铁的超强吸力，实现胶黏剂堵漏。

在磁压堵漏的具体操作前需要对天然气泄漏管道的部位形状进行考察，然后根据其形状打造出形状相似的铁片。

将铸造好的铁片对准天然气管道泄露位置，利用超强磁力作用，将胶黏剂材料与泄漏部位密闭从而实现堵漏目的。

磁压堵漏技术是一种较为良好的堵漏方式。

其依靠本身的性质及各方面综合作用可以有效防止静电的影响和化学腐蚀，而且具有耐压抗震的特性。

其优势是别种堵漏方法不可比拟的。

1. 4 塞楔堵漏
在尺寸较小的管道堵漏方面适于采用塞楔堵漏的方法。

在其使用的楔子的材料方面选择性较广，同时，为应对各种形状不规则的管道，楔子尺寸和形状也相对齐全，例如，在压力在0. 1 ～0. 8 MPa，温度在- 70℃～120℃之间的泄漏点或者是在形状不规则的漏洞补漏时，适于选择一些比较有韧性的金属、塑料以及木质的材料作为楔子。

2 管道补强处理
补强处理是管道堵漏之后所必须采取的步骤。

在高强度的影响或打击下上述磁压堵漏法、捆扎堵漏法以及塞楔堵漏法因无法承受从而再度造成漏洞，也就是
说其都只是是临时堵漏的方法，只能暂时起到堵漏的作用，无法替代原材料的耐压、耐高温等各种性能。

因而补强处理十分必要。

在补强处理中所采用的是抗逆性好、性能高并且适用范围广的碳纤维复合材料（CFRP）。

其在天然气管道修复及其他材质修复中都发挥着中重要作用。

2. 1 碳纤维复合材料适用范围
碳纤维复合材料适用范围较为广泛，小到微小的腐蚀漏洞大到穿孔漏洞，各种材质如水泥、塑料、金属以及各种复合材料等都可以适用。

当然，其修复也有温度的范围限制，适用温度范围在30℃～260℃之间。

2. 2 碳纤维复合材料优点
碳纤维复合材料有着别种材料不可比拟的优点。

首先，其在修复时并不影响管道的正常工作，提高修复效率同时也为人们的日常生活带来便利。

其次碳纤维复合材料的修复工作操作相对简单，2 h 内材料就基本可以固化，节约施工时间。

再者，碳纤维复合材料的耐腐蚀性较强，经其修复的管道可大大提高使用寿命。

并且，因其与各种介质的黏接性较强的特性，在管道修复后并没有较为突出的修复痕迹，厚度与先前无异，因而无论是对管道的外观还是使用功能方面影响都不大。

最后，经碳纤维复合材料修复的管道应力大大降低与之相对的抗压能力增强从而能够应对高压高温等影响。

3 天然气管道带压修复技术
天然气管道长期修复手段可以选择卡具注胶堵漏，而其他方法捆扎堵漏法、磁压堵漏法以及塞楔堵漏法则需要辅之以碳纤维材料进行补强处理才能应对长期堵漏。

同时，在天然气管道堵漏方面还需将待堵漏管道分类，应对不同类型综合各种方式从而达到最佳效果。

3. 1 铸铁管裂纹
在没有太大裂纹铸铁管道可以采用进行修复。

具体操作与文章上述相同。

首先对其进卡具注胶堵漏行考察，找准裂纹始点，安装卡其，由远到近向注射阀注
射密闭剂达到堵漏效果。

就铸铁管道而言，长期堵漏修复可以采用卡具注胶堵漏的方式。

3. 2 钢管裂纹
对于钢管裂纹，若其裂纹较小，则使用就卡具堵漏法足够了；如果钢管裂纹较大，则采用先钢带捆扎，再辅之以碳纤维材料进行补强处理的方式达到堵漏效果。

4 结语
带压堵漏已成为一项燃气抢修过程中不可或缺的技术被广泛运用。

其物理性修复的属性也决定着它适用于各种管道运输介质以及各种温度阈值的介质。

上文所述中卡具堵漏法适用于裂纹或漏洞较小的管道，可用于长期堵漏；而捆扎堵漏法、磁压堵漏法以及塞楔堵漏法是临时堵漏法需辅之以碳纤维复合材料进行补强处理才能应对高温高压等影响。

综上，各种堵漏方法均有利弊，在实际操作过程中需先考察实际，结合具体情况选择适当方法才能达到最佳的堵漏效果。

参考文献：
[1] 王忠辉，李伟. 天然气管道带压堵漏技术探讨及安全作业要求[J]. 中国石油和化工标准与质量，2014，（7）.
[2] 雷新义. 供热管道带压堵漏技术[J]. 煤气与热力，2012，29（2）：36-38.。