石油化工电路防爆电气设备安装作业指导书

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防爆电气安装作业指导书

防爆电气安装作业指导书

防爆电气安装、检修作业指导书1适用范围各类防暴电气的安装检修2 安装前的准备2.1.为了防止在爆炸危险场所中,由于电气设备和线路产生的电火花或危险温度引起爆炸事故,采取安全技术与管理防范措施,以保障人身和财产的安全。

2.2.在大气条件下,易燃气体、易燃液体的蒸汽或薄雾等易燃物质与空气混合形成的爆炸性气体混合物,根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间分为三个区域等级。

0级区域1级区域2级区域。

3.防爆电气设备的选用原则3.1基本原则是安全可靠、使用方便、经济合理。

选用防爆电气设备须与爆炸危险场所的区域等级和爆炸性混合物的级别、组别适应,否则就不能保证安全。

3.2 在同一区域存在两种以上不同爆炸性物质时,须选择与危险性程度高的爆炸等级和自然温度低的等级相适应的爆炸电气设备还须根据国家有关安全法规,充分考虑场所的危险程度便于安装和维修。

3.3防爆电气设备规定的环境条件是-20~40℃,环境温度过高、过低都需特殊加工。

3.4凡具有腐蚀性环境的防爆电气设备更需要特殊加工,此外,防爆电气设备还有户内和户外使用的区别。

4.要便于维修4.1防爆电气设备使用期间的维护和保养极为重要,因此,相同的功能条件,选择结构越简单越好。

一般先本质安全型再隔爆型、增安型。

4.2还须充分考虑在同一工程内使用防爆电气设备的互换性,便于管理。

4.3选择防爆电气设备,不仅要考虑价格还须对设备的可靠性、寿命、运转费用、耗能及维修时备品、备件等等作全面分析平衡,才能选择最佳的防爆电气设备。

气体爆炸危险场所用电气设备防爆类型选型表5.1凡在防爆危险场所里的防爆电气设备、金属构架、金属配线钢管、电缆金属互套均应接地。

如果防爆电气设备是固定在金属构架上、电气设备仍须单独接地。

接地线应单独与接地干线相连接。

接地线的截面积和绝缘等级与相线相同。

接地线应与相线在同一钢管内敷设。

接地电阻应不大于4欧姆。

6.本安用电源的屏蔽层接地,应在非防爆危险场所一头接地。

防爆电气作业实操教程

防爆电气作业实操教程

防爆电气作业实操教程主要包括以下步骤:
1.准备工具和设备:根据具体的防爆电气作业任务,准备所需的工具和设备,如防爆电气
设备、电缆、管路、管路附件、紧固件、密封件等。

2.检查作业环境:在开始作业前,应检查作业环境是否符合防爆要求,如是否有可燃性气
体、蒸气或液体存在,是否有可能产生电火花的环境。

3.安装电气设备:根据作业任务的要求,安装防爆电气设备,如防爆电机、防爆开关等。

在安装过程中,应确保电气设备符合防爆要求,如使用防爆外壳、密封垫圈等。

4.敷设电缆:根据作业任务的要求,敷设电缆。

在敷设过程中,应避免电缆受到机械损伤、
腐蚀或过载,同时应确保电缆的接头部具有良好的绝缘性能。

5.检查电气设备:在安装完成后,应对电气设备进行检查,确保其正常工作。

同时,应检
查电缆的连接是否牢固,是否有短路、断路等情况。

6.运行测试:在检查无误后,应对电气设备进行运行测试,检查其是否符合设计要求。

7.维护和保养:在长期使用过程中,应对防爆电气设备进行定期的维护和保养,如更换密
封件、清洁外壳等,以确保其防爆性能和使用寿命。

在整个实操过程中,应注意安全问题,如穿戴防护服、使用防护用具等。

同时,应遵循相关的标准和规范,确保作业的正确性和安全性。

电气安装作业指导书

电气安装作业指导书

电气安装作业指导书一、作业概述电气安装作业是指在建筑物、工厂、办公室等场所进行电气设备安装的工作。

本指导书旨在指导电气安装作业的施工人员进行正确、安全的操作,确保电气设备的正常运行和使用。

二、安全注意事项1. 保持清洁与整齐:作业场所应保持干净、整洁,不得堆放杂物,确保电气设备的通风和散热。

2. 穿戴工作装备:进行电气安装作业时,应穿戴符合安全要求的工作装备,如安全帽、安全鞋、绝缘手套等,确保自身安全。

3. 切勿操作未断电的设备:在进行电气安装时,务必先切断电源,确保操作安全。

如需进行带电作业,需由专业人员携带合适的工具和设备进行。

4. 合理使用工具:使用适当的工具进行安装作业,不得滥用工具,确保设备的安装准确可靠。

5. 防止电气泄露:在电气安装作业过程中,应注意防止电气泄露的情况发生。

如发现电气泄漏,应立即停止作业,并报告相关负责人。

三、作业步骤1. 踏勘与测量:在开始进行电气安装作业之前,应进行踏勘与测量,了解作业现场的情况并规划好作业方案。

2. 安全装置的设置:首先需要设置好相应的安全装置,如漏电保护器、短路保护器等,确保设备的安全运行。

3. 预先安装管线:根据设计图纸,预先进行管线的安装。

使用合适的电气管道和线槽,并进行固定,确保线路布置合理。

4. 安装电气设备:根据设计要求,逐一安装各种电气设备,包括开关、插座、灯具等。

在安装过程中,需要注意电气设备的固定、接线的正确性。

5. 连接电缆和线路:将导线和电缆连接到相应的电器设备上,并进行牢固的固定。

在连接过程中,应遵循正确的接线规范,确保电气设备的正常工作。

6. 验收与检测:在安装完成后,进行电气安全验收和设备检测,确保设备的安全性和可靠性。

如有问题,及时进行修复和调整。

四、维护与保养1. 定期巡视与检查:对已安装的电气设备进行定期巡视与检查,发现问题及时处理,确保设备的正常运行。

2. 清洁与维护:定期清洁电气设备,保持设备的良好状态,并进行必要的维护工作,如更换老化的零部件等。

电气设备安装工艺作业指导书

电气设备安装工艺作业指导书
4.5防静电的接地装置可与电气设备的接地装置共同设置,其接地电阻应符合设计要求。
4.6、可燃粉尘的袋式集尘设备,织入袋体的金属丝的接地端子应接地。
4.7、皮带传动的机组及其皮带的静电接地刷、防护罩,均应接地。
塞,电气间隙和爬电距离应符合设备的技术要求。
2.3粉尘防爆电气设备的表面最高温度应符合有关规定。
2.4粉尘防爆电气设备安装后,应按产品技术要求做好保护装置的调试和试操作。
3
3.1管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行。穿线前,应将电线保护管内的积水和杂物清除干净。
3.2不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线,不得穿在同一管内。
3.3同一交流回路的导线应穿于同一管内。
3.4导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒内。
3.5导线穿入钢管时,管头处应装设护线套保护导线,再不进入接线盒的垂直管口穿入导线后应将管口密封。
3.6当导线敷设于垂直管内时,应符合有关规范的规定。
电气设备安装工艺
1有限公司
1、要求
2、安全设备安装
3、线路敷设
4、接地接零
1
1)所有支架的材料应平整调直、机械下料、钻头钻眼,均应可靠接地。
2)箱柜安装前先检查是否与设计图纸资料相符,基础型钢应平整,保证直线度<1mm/m,垂直度应控制在规范要求之内,并可靠接地。
3)配管符合规范要求,特别控制好弯曲部分的不圆度和弯曲半径,严禁钢管直接对焊,明配部分特别注意横平竖直、整齐美观,并可靠接地。
4
4.1电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆金属保护套等非带电的裸露金属部分,均应接地或接零。
4.2在煤粉制备车间,应采用专用接地线。
4.3电气设备及其灯具的专用接地线或接零保护线,应单独与接地干线相连,电气线路中的工作零线不得作为保护接地线用。

电气设备安装作业指导书讲解

电气设备安装作业指导书讲解

永和县阁西垣沿黄提水灌溉工程配套输变电工程山西华禧电力工程有限公司永和项目部2017年11月25日一、编制依据华辰电力勘查设计公司设计图册:永和阁西垣沿黄提水变电站新建(电气部分)一次施工图册《电气装置工程施工及验收规范》2000年版:;《电气装置安装工程质量验收及评定规程》DL/T516.4/5-2002;《国家电网公司电力安全工作规程》(变电站和发电厂电气部分)2005版《永和阁西垣沿黄提水变电站新建35kV变电工程(电气部分)专业施工组织专业设计》1.1主变压器安装作业指导书1)概述:本工程主变压器为1×8000kV A2)施工方法和要求♦基础检查∙建筑基础完毕,储油池已清理干净,事故排油管路已畅通,鹅卵石已按标准铺设完毕。

∙检查基础预埋件的尺寸、位置、标高等是否符合设计要求。

∙测量出变压器本体中心线,与图纸核对无误。

∙变压器就位前检查高低压侧方向,避免安装就位后调换方向困难。

♦变压器钢轨基础制作∙将钢轨移动到位,在每块埋件上加适当尺寸垫铁,再用水桶水平仪对钢轨顶面标高进行测量,调整垫铁使钢轨顶面各点标高一致,误差范围在5mm以内,将钢轨与垫铁、垫铁与垫铁、垫铁与埋件的搭接处焊接牢固。

∙用-60x8镀锌扁钢将每根钢轨进行连接后引入主接地网。

∙钢轨制作完成后,先涂刷防锈漆,后刷灰漆,接地扁钢则刷100mm的黄绿相间漆。

♦变压器检查∙变压器的附件运抵现场后,按订货合同逐项与产品铭牌进行核对,检查其是否相符;检查变压器本体在运输过程中与运输前的相对位移量,并作好记录;和监理共同检查冲击记录仪,核对冲击允许值符合相应规定;并检查器身是否有碰撞,损坏现象;根据出厂资料核对所提供的文件是否齐全;按变压器“拆卸一览表”检查所拆卸的部件及组件是否齐全,有无损坏;严密监视油箱内氮气压力,常温下应保持在0.01~0.03Mpa;通过检测残油中微量水分不大于30ppm及电气强度试验不低于40kV判定变压器是否受潮。

防爆技术通用作业指导书

防爆技术通用作业指导书

防爆技术通用作业指导书1目的:为工艺、检验使用防爆标准提供指南。

2范围:适用于公司所有防爆产品。

3技术要求:3.1 GB3836.1 技术要求3.1.1、电气设备分类和温度组别:3.1.2、对所有电气设备的规定:3.1.2.1防爆电气设备的温度是以-20℃-- +40℃的环境温度为基础,超过+40℃应该进行修正。

3.1.2.2隔爆型电气产品允许的环境温度为-20℃-- +60℃超过此温度范围则应在特定温度下进行防爆试验。

3.1.2.3对具有快开式门或盖的电气设备,如果内装电热元件或储能元件时要限制其开门的速度,使电热元件的表面温度和储能元件的剩余能量降低到规定的水平。

或设“在危险场所严禁打开”警告语。

3.1.3含轻金属的外壳I类设备外壳对铝的含量进行限制:铝、钛和镁的总含量(按质量百分比)不允许大于15%,且钛和镁的总含量不允许大6%。

I类灯具外壳抗拉强度不低于120Mpa。

II类设备外壳的含镁量不允许大于6%。

3.1.4紧固件一般电气设备的紧固件只允许用工具才能松开或拆除,但螺丝刀不能视为打开紧固件的工具。

对“防松装置”不做规定,需要时由各防爆型式专用标准规定。

特殊紧固件,螺距符合GB9144,公差配合符合GB9145的6g/6H配合;螺栓或螺母符合相应标准的要求。

3.1.5粘接材料热稳定性:材料的极限温度应超过电气设备的最高温度至少20K。

3.1.6Ex元件Ex元件是等同IEC标准而增加的一新概念。

Ex元件即防爆元件,它可单独取证,但防爆合格证编号后加“U”符号,以表明其为Ex元件。

它不能单独使用,和其他电气设备或系统一起使用时,须和其他电气设备一起重新进行补充检验认证。

国内也称防爆部件,例如防爆接线端子。

Ex元件应满足附录F的规定,Ex元件可以是空外壳,或与设备一起使用,并符合1.2所列一个或多个防爆型式的规定。

3.1.7接地连接件防触电为I类的电气设备应有内外接地连接线外接地连接件应能至少与截面积为4平方毫米的连接线有效连接3.1.8电缆和导管引入装置电缆引入部位工作温度大于70度,应在设备上有相应的警告。

石油化工作业指导书

石油化工作业指导书

石油化工作业指导书一、引言石油化工是指利用石油及其衍生物为原料进行工业生产的一种化学工艺。

本作业指导书旨在提供石油化工作业的相关指导,以确保工作操作的安全与顺利进行。

二、安全操作指南1. 工作环境准备- 确保工作区域清洁整齐,并移除可能引起滑倒或绊倒的障碍物。

- 检查工作区域的通风情况,确保良好的空气流通。

- 确保配备必要的安全设备,如眼部和呼吸系统的防护装备。

2. 资质要求- 操作人员应具备相关的石油化工知识,理解工艺流程及安全操作规程。

- 根据国家法律法规要求,持有相关的操作证书。

3. 化学品储存与使用- 严格按照安全数据表中的要求储存和使用化学品。

- 避免在不当的温度和湿度条件下存放化学品。

- 禁止将不同类别的化学品混合储存。

4. 设备操作- 在使用前检查设备的完整性和运行状态,确保其符合安全要求。

- 按照操作手册正确使用设备,不得擅自改动设备设置。

- 维护设备的清洁与润滑,定期进行设备检修和保养。

5. 废物处理- 按照环境保护法规要求妥善处理产生的废物物质。

- 尽量采用环保型的处理方法,减少对环境的污染。

三、作业流程指导1. 原料准备- 根据工艺流程,准备所需的原材料,并按照正确的比例进行配比。

- 注意原料的储存条件,避免受潮、杂质等影响。

2. 反应操作- 按照操作手册中的指导,依次进行反应步骤。

- 注意操作过程中的温度、压力和搅拌速度等参数的控制。

- 如果操作中出现异常情况,应及时采取措施予以处理。

3. 分离与提取- 针对反应产物进行分离与提取,确保得到纯净的目标产品。

- 根据不同的分离方式,选择适当的设备和操作方法。

4. 后处理与储存- 对得到的产品进行后处理,包括过滤、洗涤、干燥等步骤。

- 在储存过程中,保持产品的质量和安全性,避免与其他物质发生反应。

四、应急响应措施1. 常见事故及应对措施- 泄露事故:迅速采取控制泄露源,并进行安全隔离,通知相关人员进行处理。

- 火灾事故:立即启动灭火器材进行灭火,同时报警并撤离人员。

石油化工设备安装施工规范

石油化工设备安装施工规范

石油化工设备安装施工规范引言:随着石油化工行业的快速发展,石化设备的安装施工变得越来越重要。

石油化工设备的正确安装施工可以保证设备正常运行,提高生产效率,降低事故风险。

本文将从设备安装前的准备工作、设备安装要求、管道与仪表安装、电气设备安装以及设备安装后的检验与调试等多个方面,进行石油化工设备安装施工规范的论述。

一、设备安装前的准备工作石油化工设备安装前的准备工作至关重要,包括工程准备、施工方案和计划、施工材料及设备准备、技术交底等方面。

1. 工程准备:施工前需进行实地勘测、测量,了解基础水平、土质等情况,确保设备安装的基础条件。

2. 施工方案和计划:根据设备的特点和施工现场的实际情况,编制详细的施工方案和计划,包括施工工艺、施工顺序、材料和设备的使用等,确保施工进度和质量。

3. 施工材料及设备准备:按照施工方案和计划,准备好所需的施工材料和设备,包括钢材、焊材、螺栓等,确保施工过程中的材料供应和设备的可靠性。

4. 技术交底:将施工方案和计划、施工材料及设备准备情况等,与相关人员进行技术交底,确保施工人员对设备安装的要求和程序有清晰的了解。

二、设备安装要求石油化工设备安装的质量直接关系到设备的使用寿命和安全性能。

因此,设备安装必须符合以下要求:1. 设备基础与座落:设备基础必须与施工图纸及设计要求相符,基础制作须符合公称尺寸和公称位置要求,确保设备稳定性和安全运行。

2. 吊装:吊装操作需符合相关规范,吊装绳索、吊具等必须符合承载要求,并按照吊点安排进行合理调整,确保设备吊装过程安全可靠。

3. 焊接:设备的焊接工艺必须符合要求,焊材要合格,焊工必须具备相应的焊接资质,并按照焊接工艺规程进行焊接,确保焊缝质量和设备的使用寿命。

4. 泄漏检测:设备连接部位的密封,必须进行泄漏检测,确保设备的运行安全。

三、管道与仪表安装管道与仪表的正确安装对石化设备的正常运行起到重要作用。

以下是管道与仪表安装的要求:1. 管道安装:管道的安装需根据相关设计图纸,按照设计要求进行,包括管道的布置、定位、支承等。

防爆设备安装作业指导书

防爆设备安装作业指导书

设备安装、维护、检修作业指导书股份有限公司版本:V1.01、范围1.1 为提高XXXXXXXX设备安装、维护及检修的标准化,统一气XXXXXXXXX设备安装、维护及检修的方法及标准,保证设备安装、维护及检修过程的安全,制定本作业指导书。

1.2 XXXXXXXX设备的安装、维护及检修可以参照此作业指导书执行。

2、规范性引用文件下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本使用于本指导书。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本指导书。

GB3836.13-2013 爆炸性环境第13部分:设备的修理、检修、修复和改造;GB3836.15-2000 爆炸性气体环境用电气设备第15部分:危险场所电气安装;GB3836.16-2006 爆炸性气体环境用电气设备第16部分:电气装置的检查和维护;GB50493-2009 石油化工可燃气体的有毒气体检测报警设计规范;GB50168-2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范;GB 50093-2013 自动化仪表工程施工及质量验收规范;GB 50254-2014 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范;3、术语与定义3.1可使用状态考虑防爆合格证的要求后,允许更换或修复所用零件而不会损害使用这类零件的电气性能和防爆性能的一种状态。

3.2修理使发生故障的电气设备恢复到完全可以使用状态并符合有关标准要求的活动。

3.3检修把已经使用或贮存一段时间,但不一定发生故障的电气设备恢复到完全可使用的状态的活动。

3.4维护维持安装的电气设备处于完全可以使用状态的常规活动。

3.5零件一种不可分的元件。

3.6修复是修理的一种,对已经损坏的待修零部件去除或增加材料,根据有关标准使零部件恢复到完全可以使用状态;3.7改造对电气设备结构、材料、形状或功能的改变。

3.8制造商设备的制造者(也可以是供货商、进口商或代理商)。

通常在设备的防爆合格证中(适当的位置)登记有它的名称。

仪表电气防爆安装作业指导书

仪表电气防爆安装作业指导书

仪表电气防爆安装作业指导书1.总则1.1目的为了加强企业的基础性技术管理工作,不断提高自动化工程的技术质量管理水平,规范仪表装置电气防爆施工方法要求、质量标准、安全注意事项等内容,特编制此作业指导书。

1.2适用范围本作业指导书适用于石油、化工仪表装置电气防爆施工。

1.3编制依据本施工作业指导书编制所依据的标准:《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-1999《石油建设工程质量检验评定标准自动化仪表安装工程》SY4031-932.设备、材料要求2.1 安装在爆炸和火灾危险环境的仪表、仪表线路、电气设备和材料,其规格、型号必须符合设计文件规定。

防爆设备应有铭牌和防爆标志,并在铭牌上标明国家授权的部门所发给的防爆合格证编号;其外观应无损伤和裂纹。

2.2本质安全仪表和本质安全关联设备,必须有国家授权的机构发给的防爆合格证,其型号、规格的替代必须经原设计单位确认。

2.3 本质安全电路的电缆、电线及其附件,应有永久性蓝色标志。

2.4用于火灾危险环境的安装仪表及电气设备的箱、盒等,应采用金属制品。

2.5火灾危险环境所采用的仪表及电气设备,应符和设计文件的要求。

3.主要机具无齿锯、套丝机(代丝)、电锤、电钻、台钻、电焊机、液压弯管机、手动弯管器、手锯、手锤、活扳手、管钳子、台虎钳等。

4.作业条件4.1施工图及有关技术资料、产品使用说明书应齐全,图纸已会审完。

4.2施工技术方案应齐全,并已向施工人员进行技术交底。

4.3其他专业的工程进度应基本达到仪表工程的施工条件。

4.4设备、材料的到货情况应满足施工要求。

4.5焊工应持有效焊接作业合格证。

5.施工操作程序5.1防爆和火灾危险环境的仪表装置施工,除应符合《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002)、《石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-1999)规定外,还应符合国家现行的有关标准、规范的规定。

石油化工电气施工方案

石油化工电气施工方案

石油化工电气施工方案一、施工方案概述在石油化工领域,电气施工是一个非常关键的环节,它涉及到工厂的正常运转和生产效率。

本文将从石油化工电气施工的整体规划、施工流程、安全措施等方面进行详细介绍。

二、施工前的准备工作在进行电气施工之前,首先需要进行详细的规划和准备工作。

主要包括以下几个方面:2.1 方案设计根据工厂的具体情况和需求,制定合理的电气施工方案,包括电气布线、设备选型、电缆敷设等内容。

2.2 材料采购根据设计方案,采购所需的电气材料和设备,确保施工过程中的顺利进行。

2.3 人员培训对参与施工的电气工程师和技术人员进行相关的培训,确保他们具备足够的专业知识和技能。

三、施工流程电气施工的流程可以分为以下几个步骤:3.1 布线施工根据设计方案进行电气布线的施工,确保电缆的敷设符合安全标准,并且布线路径清晰明了。

3.2 设备安装安装各种电气设备,包括中央控制系统、配电柜等,确保安装过程中的质量和安全。

3.3 联调测试进行电气设备的联调测试,确保各个设备之间的联动正常,以及整个系统的稳定性和安全性。

四、安全措斀在电气施工过程中,安全是最重要的考虑因素,必须严格遵守相关的安全规定和措施,保证施工的顺利进行和工人的安全。

五、施工后的验收电气施工完成后,需要进行相关的验收工作,包括整体系统的运行测试、安全检查等,确保施工质量符合要求。

六、总结石油化工电气施工是一个复杂且重要的工作,需要严谨的规划和执行。

只有做好施工前的准备工作,严格按照规定的流程进行施工,才能确保电气系统的正常运转和生产效率。

希望本文的介绍能够为电气工程师们在石油化工电气施工中提供一些参考和帮助。

化工设备安装与检修作业指导书

化工设备安装与检修作业指导书

化工设备安装与检修作业指导书第1章化工设备安装基础 (4)1.1 设备安装准备 (4)1.1.1 技术准备 (4)1.1.2 物资准备 (5)1.1.3 现场准备 (5)1.1.4 人员培训 (5)1.2 设备安装工艺要求 (5)1.2.1 设备就位 (5)1.2.2 设备找平、找正 (5)1.2.3 零部件装配 (5)1.2.4 管道、电气连接 (5)1.3 设备安装质量检验 (5)1.3.1 外观检查 (5)1.3.2 尺寸检查 (5)1.3.3 功能性试验 (6)1.3.4 质量评定 (6)第2章化工设备安装程序 (6)2.1 设备吊装 (6)2.1.1 吊装前准备 (6)2.1.2 吊装作业 (6)2.1.3 吊装作业完毕 (6)2.2 设备就位与找正 (6)2.2.1 设备就位 (6)2.2.2 设备找正 (6)2.3 设备固定与灌浆 (7)2.3.1 设备固定 (7)2.3.2 灌浆作业 (7)2.3.3 灌浆质量检查 (7)第3章设备管道安装 (7)3.1 管道预制 (7)3.1.1 管道预制前,应认真审查施工图纸,了解管道系统的布局、工艺要求及管道材质等,保证施工符合设计要求。

(7)3.1.2 根据现场实际情况,制定合理的管道预制方案,包括预制件清单、预制顺序、预制方法和质量控制措施等。

(7)3.1.3 预制前对管材、管件进行检查,保证其外观完好、尺寸准确、材质合格。

(7)3.1.4 管道预制过程中,严格控制焊接质量,保证焊缝质量符合相关规定。

(7)3.1.5 预制完成后,对预制件进行验收,合格后方可进行安装。

(7)3.2 管道安装要求 (7)3.2.1 管道安装前,应复查设备基础、支架、吊架等是否符合设计要求。

(8)3.2.2 根据管道预制方案,进行管道的安装,保证安装顺序合理,避免交叉作业。

(8)3.2.3 管道安装过程中,应严格控制管道的直线度、水平度、垂直度等,保证管道安装3.2.4 管道连接采用合适的连接方式,如焊接、法兰连接、螺纹连接等,保证连接牢固、严密。

防爆电气安装作业指导书

防爆电气安装作业指导书

防爆电气安装、检修作业指导书1适用范围各类防暴电气的安装检修2 安装前的准备2.1.为了防止在爆炸危险场所中,由于电气设备和线路产生的电火花或危险温度引起爆炸事故,采取安全技术与管理防范措施,以保障人身和财产的安全。

2.2.在大气条件下,易燃气体、易燃液体的蒸汽或薄雾等易燃物质与空气混合形成的爆炸性气体混合物,根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间分为三个区域等级。

0级区域1级区域2级区域。

3.防爆电气设备的选用原则3.1基本原则是安全可靠、使用方便、经济合理。

选用防爆电气设备须与爆炸危险场所的区域等级和爆炸性混合物的级别、组别适应,否则就不能保证安全。

3.2 在同一区域存在两种以上不同爆炸性物质时,须选择与危险性程度高的爆炸等级和自然温度低的等级相适应的爆炸电气设备还须根据国家有关安全法规,充分考虑场所的危险程度便于安装和维修。

3.3防爆电气设备规定的环境条件是-20~40℃,环境温度过高、过低都需特殊加工。

3.4凡具有腐蚀性环境的防爆电气设备更需要特殊加工,此外,防爆电气设备还有户内和户外使用的区别。

4.要便于维修4.1防爆电气设备使用期间的维护和保养极为重要,因此,相同的功能条件,选择结构越简单越好。

一般先本质安全型再隔爆型、增安型。

4.2还须充分考虑在同一工程内使用防爆电气设备的互换性,便于管理。

4.3选择防爆电气设备,不仅要考虑价格还须对设备的可靠性、寿命、运转费用、耗能及维修时备品、备件等等作全面分析平衡,才能选择最佳的防爆电气设备。

气体爆炸危险场所用电气设备防爆类型选型表5.1凡在防爆危险场所里的防爆电气设备、金属构架、金属配线钢管、电缆金属互套均应接地。

如果防爆电气设备是固定在金属构架上、电气设备仍须单独接地。

接地线应单独与接地干线相连接。

接地线的截面积和绝缘等级与相线相同。

接地线应与相线在同一钢管内敷设。

接地电阻应不大于4欧姆。

6.本安用电源的屏蔽层接地,应在非防爆危险场所一头接地。

电气设备安装作业指导书

电气设备安装作业指导书

电气设备安装作业指导书1000字一、引言电气设备作为现代化生产中不可或缺的配套设施,在使用中,对于设备的安装、操作和维护等方面都要有一定的规范要求。

安装作业是电气设备投入使用前的基础性工作,安装不良将会直接影响设备的正常运行和使用寿命,甚至会出现安全事故。

显然,安装作业的关键在于规范,本作业指导书就是为了提高电气设备安装作业的规范化水平而编写的。

二、安全管理根据相关法律法规,任何安装作业都必须履行安全生产的基本要求。

因此,在电气设备安装作业中,安全管理是必然的重中之重。

具体的措施如下:1、安装前必须对设备进行全面、系统、科学的安全评估和风险控制,确定施工安全防范措施,明确责任分配和管理要求。

2、安装现场必须要遵守安全生产规定,严禁酗酒、涂口红、吸烟和在工作中穿拖鞋、打电话等行为。

3、作业人员必须要经过相关的安全培训,了解安装安全管理规定。

执行安全技术方案,联系专用安防设备,配备个人防护用具,切实掌握防范风险措施。

三、施工规范安装的工作难度和复杂程度大幅提高,需要遵循一定的施工规范,以确保施工质量和安全。

具体要求如下。

1、施工前必须对施工现场进行监测和检查,对现场环境和设备进行试验和调试,确保施工符合设计要求和标准规范要求。

2、施工过程中,要遵循设计图纸和相关施工规范,进行必要的钢结构、电气定位、支撑安装等工作,避免人为失误和安全事故发生。

3、安装过程中要注意杜绝盲目的维修操作,避免利用工程施工或作业进行其他任务的行为。

4、施工结束后,要检查设备及相关的管路线路、维修记录等信息,确保设备符合标准规范要求。

四、设备操作安装设备与使用设备是两个相互紧密的环节,设备操作过程中的问题需要合理解决,以提高设备的使用效率和抗风险能力。

具体措施如下。

1、在使用设备之前,必须要对设备进行试运行,检查设备是否处于正常运行状态。

同时,运行之前要检查设备安全防护措施是否严密。

防止因操作不当造成评估的潜在风险和危险。

2、操作人员必依据相关的操作规程进行设备操作,遵循操作规范。

电气设备安装的作业指导书模板

电气设备安装的作业指导书模板

电气设备安装的作业指导书目录1 编制依据 (1)2 工程概述及工程量 (1)3 项目进度计划 (2)4 作业准备工作及条件 (2)4.1 作业人力、机械、工具、仪器、仪表等的计划 (2)4.2 作业环境的要求 (2)5 作业程序及作业方法 (2)5.1 作业程序 (2)5.2 作业方法 (3)6 作业质量标准 (18)6.1 作业的质量标准 (18)6.2 作业操作质量要点及保证措施 (19)7 作业的职业安全和环境控制措施 (21)7.1 本项作业一般安全和环境保护措施 (21)7.2 本项作业重要环境因素、重大风险(附危害辨识、风险评价及控制一览表) (21)7.3 本项作业重要环境因素、重大风险控制措施 (22)7.4 本项作业应急响应措施 (23)1 编制依据1.1 《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303- )。

1.2 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-5161.17 。

1.3 《电力建设安全工作规程》DL5009.1- 。

1.4 《光伏发电施工规范》GB50794-1.5 《光伏发电工程验收规范》GBT 50796-1.6 设计院图纸。

1.7 相关厂家说明书。

2 工程概况及主要工程量2.1 工程概况广西各地年总辐射量在3601~5304MJ/m2,桂林、柳州、河池三市北部及乐业、凌云、都安、金秀在4000MJ/m2以下,其中龙胜、天峨、南丹、金秀不足3700MJ/m2,为低值区;梧州市南部、玉林市大部,右江河谷的百色、田阳、田东,位于十万大山北侧的宁明、上思和沿海地区的钦州、合浦、北海、涠洲岛及横县大于4600MJ/m2,其中田阳、上思、合浦、北海、涠洲岛超过4800MJ/m2,北海、涠洲岛在5000MJ/m2以上,涠洲岛高达5304MJ/m2。

桂林、河池、柳州三市南部的大部地区、贺州市大部及那坡、来宾为4000~4200MJ/m2,平乐、钟山、鹿寨、忻城、德保、上林、宾阳、隆安、天等为4200~4400MJ/m2,其余地区为4400~4600MJ/m2。

电气安装作业指导书

电气安装作业指导书

篇一:电气安装作业指导书一.、适用范围:本作业指导书仅适用于淄博泰维6万吨/年润滑油安装工程电气安装工程.二、编制依据:1、淄博泰维润滑油有限公司提供的山东汇智工程设计有限公司设计的电气施工图2、设计院设计要求的标准图集及规范。

3、《建筑电气工程施工质量验收规范》gb50303—2002.4、《电气装置安装工程爆炸及火灾危险环境电气装置施工及验收规范》gb50257—965、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》。

gb50169—20066、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》。

gb50168—20067、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》。

gb50171—20068、《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》。

9、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》.gb50150-2006 10、gb50259—94工业安装工程质量检验评定统一标准。

11、我公司现行管理手册,程序文件及支持性文件。

12、《淄博泰维6万吨/年润滑油项目施工组织设计》。

三、作业人员的资格及技能本安装工程设电气技术员一名,负责技术方面的指导、监督以及协调;安全员一名,负责施工方面的安全监督;调试技术员一名,电气安装人员数名及其他人员分别负责吊装,焊接,测量等工作,各岗位持证上岗,负责各方面的工作。

见下表劳动力计划:四、施工机主要施工机具一览表:五、作业条件施工作业必须具备的条件1、施工现场必须做到“三通一平"的要求.2、框架楼板施工完毕,不得渗漏;预留孔符合设计要求,预埋件要牢固。

3、施工图纸完善。

4、业主联系设计院进行三方图纸会审,对发现的问题进行解释.5、材料、设备已到货,并经开箱检验,验收合格。

6、相应施工人员已经过技术交底。

7、施工人员已经过相应技术培训。

六、施工工艺方法及技术参数(一)电缆管安装施工工艺:熟悉图纸—核对管径与电缆是否匹配-管线定位-弯头预制-支架安装—穿线管安装本工程图纸会审时所有电气穿线管变更为热镀锌钢管安装遵循以下几点:1、电缆管预埋应配合土建,做到预埋及时,位置正确,走向合理,特别应注意避免和工艺管道及工业水沟直接交叉.2、电缆管不应有毛刺或尖锐棱角、穿孔、裂缝及显著凸凹不平,每根电缆管的弯头数不应超过3个,直角弯不超过2个。

防爆电器和接地装置检查作业指导书(最终版)

防爆电器和接地装置检查作业指导书(最终版)

防爆电器和接地装置检查作业指导书(最终版)第一篇:防爆电器和接地装置检查作业指导书(最终版)防爆电器检查作业指导书Q/HNPTR-HSE.ZDS-2009(A/0)目的为了有效的控制防爆电器外壳能够承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力,并能更好的阻止火焰向外部传播,特制定防爆电器检查作业指导书。

范围适用于公司所属油库易燃、易爆危险作业场所的防爆电器检查作业。

3 职责3.1 油库主任负责防爆电器检查作业的监督、检查和指导。

3.2 电工负责防爆电器检查作业的具体实施。

检查内容4.1日常检查内容4.1.1防爆电器外壳表面是否清洁,有无裂纹和变形。

4.1.2区域的通风情况,监测外壳的表面温度和轴承部位的温度。

4.1.3仔细倾听运动声响是否正常。

4.1.4紧固件是否齐全、牢固,接零、接地是否良好。

4.1.5电气设备进线装置的密封是否良好。

4.1.6充油型设备的油位和油色是否正常。

4.1.7正压形设备的压力是否正常。

4.1.8本安形设备及本安关联设备的工作状态是否正常。

4.1.9防爆电器及灯具是否完好。

4.2定期检查每年至少进行一次,其内容为:4.2.1防爆电器外壳表面是否清洁,有无裂纹和变形;4.2.2进线装置的密封是否良好,各种联锁、检测、信号、保护装置是否完整、正确、可靠。

4.2.3防爆开关、防爆插销和防爆灯具的结构及护罩是否完整无损。

接零和重复接地装置是否良好。

4.2.4清楚设备内外的尘垢,进行防锈处理。

4.2.5接地装置的可靠性及电缆、接线盒等的使用情况。

4.2.6设备和电气线路的绝缘情况。

4.2.7电气设备及附属装置是否符合防爆安全要求。

4.2.8电气内部动作机件的磨损情况和腐蚀情况。

4.2.9电气连接点接触是否紧密、牢固、可靠及是否锈蚀。

4.2.10轴承温升和磨损情况。

4.2.11轴承的润滑脂。

4.2.12并处理运行记录上提出的其他问题。

4.3防爆电气设备故障停电后,必须查明原因,消除故障后方可送电试车,禁止强行试送电。

电气防爆检查员作业指导书

电气防爆检查员作业指导书

电气防爆检查员作业指导书引言概述:电气防爆检查员是负责对电气设备进行防爆检查和维护的专业人员。

他们的工作涉及到电气设备的安全性和可靠性,对于防止火灾和爆炸事故的发生起着至关重要的作用。

本文将详细介绍电气防爆检查员的作业指导书,包括五个部份的内容。

一、电气设备的分类和特点1.1 防爆电气设备的分类:将电气设备分为防爆型、增安型和常规型三类。

1.2 防爆电气设备的特点:具有防爆性能好、耐腐蚀性能强、可靠性高等特点。

1.3 防爆电气设备的应用范围:广泛应用于石油、化工、煤矿等易燃易爆场所。

二、电气防爆检查员的职责和要求2.1 职责:负责对电气设备进行定期检查和维护,确保设备的安全运行。

2.2 要求:具备一定的电气知识和防爆技术,熟悉相关法规和标准,具备安全意识和责任心。

2.3 培训和考核:电气防爆检查员需要接受相关培训,并通过考核获得相应的证书。

三、电气防爆检查的方法和步骤3.1 检查方法:包括目视检查、测量检查和试验检查等。

3.2 检查步骤:按照规定的程序进行,包括检查前准备、检查过程、记录整理等。

3.3 检查内容:主要包括电气设备的接地、绝缘、防爆措施、电缆敷设等方面。

四、电气防爆检查中的常见问题和解决方法4.1 电气设备接地问题:检查接地电阻是否合格,如不合格应及时处理。

4.2 绝缘问题:检查绝缘电阻是否符合要求,如不符合应采取相应的绝缘措施。

4.3 防爆措施问题:检查防爆设备是否完好,如发现问题应及时修复或者更换。

五、电气防爆检查员的安全注意事项5.1 个人防护:佩戴防护用具,如防爆眼镜、防爆手套等。

5.2 工作环境:注意工作环境的通风和照明状况,确保安全作业。

5.3 应急处理:掌握应急处理的方法和程序,遇到意外情况能够及时处理。

结论:电气防爆检查员是保障电气设备安全运行的重要角色,他们需要具备专业的知识和技能,严格按照作业指导书进行工作。

通过本文的介绍,希翼能够增加电气防爆检查员的工作效率和安全意识,确保电气设备的安全运行。

石油化工生产操作作业指导书

石油化工生产操作作业指导书

石油化工生产操作作业指导书第一节:引言石油化工生产操作作业指导书是为了正确、安全地进行石油化工生产操作而编写的。

本指导书旨在向操作人员提供操作程序、安全注意事项和操作技巧,确保生产过程中的高效运行和人员安全。

第二节:操作准备1. 环境准备1.1 确保操作场地清洁,无杂物和障碍物;1.2 检查设备和工具的完好性和安全性;1.3 定期检查并维护生产设备。

2. 人员准备2.1 操作人员应经过相关培训,熟悉操作程序和操作规范;2.2 在操作前,操作人员应穿戴好必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和手套等;2.3 不得饮酒、吸烟或使用药物,确保操作人员精神状态良好。

第三节:操作程序1. 原料准备1.1 检查原料的数量和质量,确保满足操作要求;1.2 根据工艺流程,进行原料的储存和配料操作。

2. 反应操作2.1 根据工艺流程,按照操作步骤进行反应操作;2.2 控制好反应参数,如温度、压力和搅拌速度等;2.3 监测反应过程,及时调整操作条件以确保反应的顺利进行。

3. 分离操作3.1 对反应混合物进行分离,如蒸馏、萃取和结晶等;3.2 根据分离操作的特点,控制操作条件和操作步骤。

4. 精制操作4.1 对分离得到的产物进行精制,如脱色、脱水和纯化等;4.2 按照操作规程,控制操作参数和操作流程。

5. 产品收集和包装5.1 将精制得到的产品进行收集;5.2 将产品按照规定进行包装和标记。

第四节:安全注意事项1. 注意个人防护1.1 在操作过程中,操作人员应始终戴好个人防护设备;1.2 注意操作手法,防止意外伤害。

2. 防火和防爆措施2.1 确保操作环境通风良好;2.2 熟悉操作区域的紧急撤离路线;2.3 防止产生可燃气体和粉尘积聚。

3. 应急处置3.1 了解应急处置流程和设备;3.2 发生事故时,迅速采取应急措施并报告相关人员。

第五节:操作技巧1. 注意操作时机1.1 选择合适的操作时机,避免影响其他生产环节;1.2 根据工艺要求,进行快速而准确的操作。

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石油化工电路防爆电气设备安装作业指导书XXXXXXXXXXXX有限公司200×-8-3目录1、说明 (1)2、四种防爆类型安装适用要求 (2)3、四种防爆类型安装的附加要求 (10)4、石油化工装置电路(防爆电气设备)安装技术要求 (19)说明一、目的:为了确保石油化工装置电路防爆电气设备安装的质量,特制定本安装指导书。

二、适用范围:本指导本是我公司防爆电气设备现场安装的技术性文件。

三、该指导书是以爆炸性气体环境用电气设备GB3836.1-2000(通用要求)、GB3836.15-2000(危险场所电气安装),以及GB50257-96(电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范)为基础,制定的企业防爆电气设备安装指导书。

四、企业结合每项工程设计要求,以指导书安装工艺要求为标准,对防爆电气设备进行选型、安装。

完成项目工程后,逐个防爆线路(设备)进行验收。

以保证整个工程的安装质量符合标准,达到优质工程。

四种防爆类型安装通用要求现阶段,石油化工装置电路根据GB3836·14-2000危险场所分类,防爆电气设备通常采用:隔爆型“d”、增安型“e”、本质安全型“i”及无火花型“n”4种类型。

我们在每项工程安装中,都要根据工程设计,进行分解每一个防爆电气设备所在区域,所属于的防爆类型,有针对性的按照如下叙述的安装工艺要求进行安装。

一、四种防爆类型通用安装要求:危险场所的电气安装也符合非危险场所的安装的相应要求。

为便于选择合适的电气设和电气设备的正确安装,装置危险场所按GB3836·14分为0区、1区、2区。

要使装置所有防爆电气设备安全可靠运行,必须确保:1、电气设备应尽可能地安装在非危险场所,如不可能时,则应安装在危险最小的场所;2、电气设备应按规定的技术文件进行安装,确保其更换项目,其型式和额定值与原有设备相同,设备安装完成,设备及安装的初始检查应按GB3836·15-2000、GB50527-96进行。

3、使用于特殊环境中的设备和系统,在有限期内使用,由经过专门培训的人员监督,但应符合下列一项或多项条件:①采取措施确保不形成爆炸性危险环境;②确保设备在出现爆炸性危险环境中断电,并防止热元件引起点燃;③采取措施,确保人和环境不受由于实验工作燃烧或爆炸带来的危害。

4、为对电气设备进行正确的安装或现有安装扩建,安装时应对下列文件进行了解:④场所分类文件(GB3836·14-2000);⑤设备安装和连接说明书;⑥特殊情况下如合格证号后缀有“X”的电气设备文件;⑦本质安全系统用说明性系统文件;⑧制造厂的/有资格的人员声明。

二、电气设备的选型(包括电缆和导管):1、为了选择适用于爆炸性危险场所的电气设备,应了解下列内容:①危险场所的类别;②温度组别和气体或蒸气的引燃温度;③外部影响和环境温度。

2、根据区域类别选项:①0区用设备:本质安全型“i”的防爆电气设备和电路可用于0区;②1区用设备:隔爆型“d”增安型“e”、本质安全型“i”的防爆电气设备可用于1区。

③2区用设备:a)0区或1区用电设备;b)无火花型“n”的防爆电气设备可用于2区。

○4选择不符合GB3836标准的设备:对于标有“s”字样的特殊型设备,应按照设备上标明适用的区域类型选用,并注意设备安装和使用的特殊条件。

3、根据气体或蒸气的引燃温度选型原则:电气设备应按其最高表面温度不超过可能出现的任何气体或蒸气的引燃温度选型,电气设备上温度组别标志意义见表1。

表1 温度组别,表面温度和引燃温度之间的关系注:如果电气设备未标示环境温度范围,设备应在-20℃~+40℃温度范围内使用。

如果电气设备。

如果电气设备标志了该温度范围,设备只能在这个范围内使用。

4、根据设备类别选型:1)防爆型式为“e”,“m”,“o”,“p”和“q”的电气设备应为Ⅱ类设备。

2)防爆型式为“d”和“i”的电气设备应是ⅡA、ⅡB、ⅡC类设备。

3)防爆型式“n”的电气设备应为Ⅱ类设备,具体选型见表2。

表2 气体/蒸气分类与设备类别间的关系5、外部影响;1)电气设备的选择和安装,应防止外部影响(如:化学作用、机械作用和热、电气、潮湿)对防爆性能产生不利的影响。

2)应有防止异物垂直落入立式安装电机通风口内的措施。

6、防止危险火花:1)带电部件产生的危险:为了避免形成易于点燃爆炸性混合物的危险火花,除本质安全部件外,应防止与裸露带电部件的任何接触。

2)裸露的外部导体部的危险:与安全有关的基本原则是限制结构支架或外壳中的接地故障电流(幅值和/或持续时间)和防止等电位接地导体电位升高。

3)若使用TN型电源,应为危险场所中的TN-S型(保护线PE和中性线N分开),即所谓三相五线制系统。

4)等电位连接危险场所安装要求等电位连接,对于TN等系统,所有裸露的外部导体部件应与等电位系统相连接。

该接地系统包括保护线、金属导管、电缆金属外皮、钢丝铠装和结构的金属部件,但不包括中性导线。

连接应是安全的,以防自动松脱。

如果裸露导体用金属相连的方式固定在结构件或管道上,并且结构件或管道与等电位系统相连,则该导体不必再与等电位系统相连。

不属于本结构或安装件的外部导体,例如门、窗、如果没有电位移,也不必与等电位系统相连(有要求的除外)。

本质安全设备的金属外壳不需要与等位相连接,具有阴极保护的安装不应与等电位系统相连接(有要求的除外)。

7、在电气安装的设计中,应考虑静电、雷电、电磁、辐射造成的影响。

8、电气保护(本质安全除外)1)应保护线路,防止过载、短路和接地故障造成有害的影响;2)应保护所有电气设备防止短路和接地故障造成对有害影响;3)施转电机应该采取附加的过载保护;4)短路和接地故障保护装置应能防止在故障条件下自动重合闸;5)应采取胜预防措施防止三相电动机断相运行。

6)如果电气设备的自动断电可能引起比引燃危险造成的危险更大时,应使用报警装置代替自动断电装置、报警应很明显,以便及时采取补救措施。

9、紧急断电和电器隔离①紧急断电为了处理紧急情况,在危险场所外合适的地点或位置应有一种或多种措施对危险场所电气设备断电。

为了防止附加危险,必须连续运行的电气设备不包括在紧急断电电路中,而应安装在单独的电路上。

②电气隔离为保证作业安全,应对每一电路或电路组采取适当方法进行隔离,包括所有电路导体,也包括中性线。

应立即采取与隔离措施一致的标签对被控制电路和电路组标识。

10、布线系统①在铝被用作导体材料的地方,导体应采用适当的连接方法,其横截面积S≥16m㎡。

②为防止出现危险,电缆及其附件在安装时,根据实际情况其位置应能防止受外来机械损伤、腐蚀或化学影响,以及高温作用(对本安电路),如果上述情况不能避免,安装时应采取保护措施,,如:为了使其损害降低至最小,可使用铠装电缆、屏蔽线、无缝铝护套线、矿物绝缘金属护套或半刚性护套电缆等;另外,无护套单心电线,除非它们装在配电盘、外壳或导管内,不应用作导电配线。

③连接:电气设备的电缆和连接应符合有关防爆型式要求。

④未使用的通孔:对电气设备的电缆或导管引入装置未使用的通孔,应该用适合于相关防爆型式的堵塞元件进行堵封。

除本质安全设备外,堵塞元件仅用工具才能拆开。

⑤可燃性物质的传播和聚集电缆的通道、导管、管道或电缆沟,应采取预防措施防止可燃性气体、蒸气或液体,从这一区域传播至另一个区域,并且阻止电缆沟中可燃性气体、蒸气或液体的聚集。

可采取:a.通道、导管或管道的密封;b. 对于电缆沟,可使用充足的通风或充砂。

导管和在特殊情况下的电缆应密封,防止液体或气体在导管或电缆护套内通过。

⑥电路从非危险场所穿过危险场所到另一场所时,危险场所中的管线系统应适合于该区域。

⑦除加热带外,应避免电缆金属铠装/护套与可燃必气体、蒸气或液体管道系统之间的偶然接触,利用电缆上非金属外护套进行隔离,通常可避免这种偶然接触。

⑧壁上的开孔危险和非危险场所之间墙壁上穿过电缆和导管的开孔应密封,例如用砂密封或用砂浆密封。

⑨中间接头在危险场所中使用的电缆不能有中间接头,当不能避免时,除适合于机械的电的和环境情况外,连接应该:a.应适应于场所的防爆型式的外壳内进行;b.配置的连接不能承受机械应力,应按制造厂说明,用环氧树脂、复合剂式用热给管材进行密封。

(除本质安全系统用电缆外,b.项方法不能用于1区)c.除连接隔爆设备导管中或本安电路中导线连接外,导线连接应通过压紧连接、牢固的螺钉连接、熔焊或钎焊方式进行。

如果被连结导线用适当的机械方法连接在一起,然后软焊是允许的。

⑩绞线终端的保护如果使用多股绞线。

尤其是细的绞合线,应保护绞线终端,防止绞线分散,可用电缆套管或芯线端套,或用定型端子的方法。

但不能单独使用焊接方法。

另外,符合设备防爆型式的爬电距离和电气间隙不应因导线与端子连接而减小。

⑪1区和2区电缆系统:a.固定式设备用电缆:热塑护套电缆,热固护套电缆,合成橡胶护套电缆或矿物绝缘金属护套电缆可用于固定式线路。

⑫b. 手提式和可移动式设备用电缆:手提式和/或移动式设备应使用含有加厚的氯丁橡胶或其他与之等效的合成橡胶护套电缆。

含有加厚的坚韧橡胶护套的电缆或含有同等坚固结构护套的电缆。

导体横截面积S≥1.0 mm2电气保护线,应与其他导线绝缘线相同,并且应与其他导线并入电源电缆护套中。

V地≤250V,Ie≤6A的手提式电气设备可彩普通橡套电缆、普通氯丁橡胶护套电缆或具有同等耐用结构的电缆。

对于承受强机械力作用的手提式或移动工电气设备,如:手灯、脚踏开头等则不允许采用这些电缆。

对手提式或移动式电气设备,如果电缆中使用金属柔韧性铠装或屏蔽,则铠装或屏蔽不应单独作为保护导线使用。

C.软电缆危险场所用软电缆应选用下列电缆:—普通橡胶护套软电缆;—普通氯丁护套软电缆。

—加厚橡胶护套软电缆;—与加厚橡胶护套软电缆耐用结构相当的塑料绝缘电缆;—加厚氯丁护套电缆。

d.阻燃性能固定布线电缆的阻燃性能应该按照GB/T12666.2要求,承受阻燃试验,除非电缆埋在地下,充砂导管内或采取其他防止火焰传播措施。

11、导管系统为了降低导管在同隔爆外壳连通中压力重叠效应,导管应按照下列规定配备密封件:1)导管进入或离开危险场所的地方;2)在正常运行时,所有有点燃源外壳的450mm范围内;3)含有分接头、接头、电缆头或终端的外壳,与直径为50mm以上导管连接的地方;导管所有螺纹连接处应严密拧紧。

当电路由熔断器或开关保护时,采用导管系统作保护导体的地方,其螺纹的结合应适合于故障电流通过。

若导管安装在腐蚀场所内,应有适当防腐保护措施,若导管有多种金属接合,应有防电蚀措施。

导管内安装电线后,密封附件应采用填料填塞,填料凝固后应不透水,不收缩并且不受危险场所中化学物质的影响。

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