供应商质量管理方法(5篇)

供应商质量管理方法(5篇)
供应商质量管理方法(5篇)
供应商质量管理方法范文第1篇
一、培植现代质量管理理念，强化釆购质量意识
随着IS09000族标准的普遍采纳，质量管理领域发生了观念上的变革，一些新的质量管理理念不断涌现，而这些新的理念极大地促进了质量管理水平的提高。

为此,企业在选购管理中应培植现代质量管理理念,强化选购质量意识，要做到这点，就要求企业领导在组织商品生产经营活动时,企业选购人员、质量管理人员、质量检验人员在从事选购商品质量管理与掌握活动中，必需树立和强化“质量第一”、“预防为主”、“持续改进”、“协作精神”、“注意质量效益”、“顾客至上”等理念，增加关怀选购质量和爱护质量的自觉性。

质量意识的形成和提髙,是一个长期的过程，但可通过以下方法强化质量意识的形成：
(一）通过学习、宣扬，提高选购人員的质量意识
通过各种形式的学习、宣扬，使选购人员提高对选购商品质量重要性的熟悉，乐观主动地提髙业务水平和操作技术，提髙学法守法的自觉性,严格按质量法规、质量标准做好有关工作，树立以质量为核心的职业道德，明确没有选购质量,就没有产品质量，就没有企业效益,就没有个人利益,不断增加质量意识。

(二）提高领导质量意识
提高选购质量意识，关键在于企业领导层质量意识，只有领导决策层具
有剧烈的质量意识，髙度重视选购质量工作，把质量管理作为企业经营的中心工作真抓实干，才能提高质量意识，形成强大的内在动力，不断提高选购质量。

同时,企业领导应擅长倾听选购人员的心声，通过沟通，使选购人员认同企业选购质量目标，贯彻执行企业选购质量策略。

二、选择优秀的供应商，构建全新的选购质量管理模式
选购是企业与一个或多个供应商之间的交易活动，选购商品质量与供应商的质量管理水平亲密相关。

阅历表明,一个企业要是能将四分之一到三分之一的质量管理精力花在供应商的质量管理上，那么企业过程质量和成品质量起码可以提高50%以上。

所以,选择优秀的供应商,构建全新的选购质量管理模式，加强供应商质量管理与掌握，是提高企业产品质量的重要保证。

(一）提出明确的选购质量要求，选择优秀的供应商
选择合格的供应商是选购的首要工作，是进行质量管理的重要环节。

合格的供应商应具备完全满意规范、图纸和订单等质量要求的力量。

为此，企业亩依据供应商的信誉,对比类似产品的历史状况，对比其他用户的使用状况，供应商供应的样品，供应商力量，是否取得有关质量认证机构的质量体系认证等来评价供应商是否具有满意质量要求的力量。

要做好评价工作,应做好如下工作：
1. 对供应商进行调査。

企业可依据实际状况，派出一组有资格的调研员对供应商进行访问调查，对供应商是否有可能交付优质产品作出科学猜测。

要使调査结果反映实际状况，企业就需要对调查的方法和内容做仔细细致的考虑。

调查方法切忌形式主义,调查内容力求全面，调点应侧重于
工序力量、工序掌握、员工培训和资格考核等方面，同时,调查要避开重复劳动,擅长利用社会性质量数据库。

2. 对供应商进行质量管理体系审核和保证力量评估。

要选购到优质商品，企业必需充分把握供应商质量管理体系和质量保证力量，为此，企业可选派有阅历的审核员或托付有资格的第三方审核机构对供应商设计资格、制造资格、供货质量、供应商的质量管理体系以及质量掌握力量等进行审核。

此外,在审核过程中，还应对被审核方的顾客满足度、职工素养、技术装备、过程力量、服务水平、财务关系等进行调查。

审核和调查应形成明确具体的审核报告和调查报告。

通过审核，对供应商的合作阅历、质量管理与掌握力量、质量保证力量、履约力量、服务与技术力量等进行综合评估。

3.做好样品小批量试用的鉴定与审核。

企业应按有关技术标准和技术规范的要求对新开发供应商的：样品进行鉴定与审核，并在样品合格后，进行小批量试用，试用合格后再批量供货或芷式使用。

这样，不但可验证供应商产品与样品同技术要求的全都性，还可验证供应商产品满意企业工艺要求的力量以及供应商供应质量的稳定性程度。

经过质量调查、论证、开发样品、小批量试用等过程的选择,符合企业质量-求的即为备选的供应商。

但是,供应商的选择除了考虑质量要求以外，还要考虑价格、信用、管理水公平因素。

另外，同一商品的供应商数目应依据商品的重要性程：度和供应商的牢靠程度而定。

一般：可以保持2~3个，以保证供应的牢靠性和形成竞争，有利于商品质量的持续改进和提高。

(二）加强质量合作，与供应商:建立和保持互利共赢的关系
与供应商建立良好的合作关系己成为企业质量管理体系中的一个关键问题。

IS09000:2000标准中把“互惠的供应商关系”作为质量管理的8项基本原则之一，其目的就是要求企业与供应商建立和保持互利共贏的关系。

因此,企业应依据自身实际,加强与供应商的质量合作。

上海通用汽车公司之所以制造出我国汽车工业的奇迹，一个很重要的缘由就在于其与供应商建立起了长期的合作伙伴关系。

在合作中,上海通用和供应商一起讨论如何在小批量、多品种、快节奏的生存环境里一起成长进展，双方建立了联合进展委员会，上海通用公司用企业的一部分利润为供应商供应培训和服务，关心供应商改善和实施他们的供应系统,提髙产品质量,并关心其争取出口项目，扩大出口规模，从而获得了双贏的局面。

上海通用公司的做法很值得借鉴。

为使供应商供应的商品持续地满意企业的需要，与供应商进展良好的合作关系，企业应做好如下工作：
1. 制定联合质量方案。

选购现代商品，需要把供应商与企业双方的力量对等协调起来，协调的最佳方法就是制定联合质量方案。

通过制定联合方案，确立共同遵循的质量方针和质量要求，明确质量职能，建立起快速、灵敏的质量信息反馈系统，使各方获得最大的价值，以保证双方沟通渠道畅通，持续保持和提高产品质量。

2. 把握供应商质量状况，对供应商进行监督检查。

依据需要,企业可派代表定期或不定期地对供应商商品质量进行全程、全面地监督检査。

通过监督检查，有利于全面把握供应商的综合力量，准时发觉其薄弱环节并要求其改善，从而从体系上保证供货质量，满意企业的质量要求。

3. 关心供应商引入新的体系和方法。

为有效地掌握选购商品的质量，
企业应对供应商引入自己多年总结出的先进质量管理手段和技术方法，主动关心、指导供应商在短时间内极大地提升质量管理水平和技术水平,增加质量保证力量。

对供应商的关心应以提高质量为中心，关心供应商组织有关人员进行技术和质量培训，进行设备的技术改造，实现检验和试验的标准化、规范化，贯彻IS09000族标准，争取质量体系认证，关心供应商引入新的管理方法，如6Sigma系统等。

对供应商的关心重点是加强商品质量的薄弱环节，解决影响商品质量的关键问题，从中获得长期、稳定的优质商品。

(三）加强对供应商的动态管理
要提高选购商品质量，应保证在合格的供应商名单范围内选购，同时，应加强对供应商的管理。

为此,企业应根据选购质量要求,对不同选购商品进行定期质量缺陷分级评定,据此对供应商进行等级评定。

另外，也可定期对供应商的质量稳定性、售后服务水平、供货准时性和供货量的保证力量进行综合评价。

对优秀的供应商连续保留或提高等级，对不好的供应商进行降级处理或从供应商名单中剔除，实现供应商管理的良性循环。

三、层层把关，加强釆购全过程质量管理
选购过程涉及到供应商的选择、与供应商谈判及成交、对供应商进行质量管理与掌握、对供应商商品质量进行验证、进货运输、进货检验与验收等活动。

可见，选购商品质量管理是一个系统工程，必需对每一个环节进行掌握，实行全过程质量管理，严格把好每一个环节质量关。

(一）明确各部门的质量职责，建立相应的盾量掌握程序
选购质量并不仅仅是选购部门的事，还与设计技术、质量管理、检验以
及企业上层管理等部门有关。

因此，应结合企业实际状况，商讨、分析、明确质量职责,在此基础上进行分工，明确各部门的责任,加强协作和协作,保证质量职责的落实。

同时，应对选购质量形成的各环节进行分析,建立严格的质量掌握程序，做到选购质量管理程序化。

(二）建立健全选购质量管理制度
为保证选购商品质量，必需制定严格的质量管理制度，来规范和约束与选购有关的人员行为，防止暗箱操作。

对做出突出成果的部门和人员应赐予嘉奖；对个别有章不循、损公肥私、定人情货、选购质次价高甚至假冒伪劣商品给企业带来经济损失的人,应坚决处理,情节严峻的应送司法机关处理，以保障选购质量管理工作有章可循，树立质量监督的权威性。

1.建立起较完善的供应商质量管理制度。

对供应商的选择、评定、审核、验证，都应建立完善的程序，严格按要求和标准执行。

2. 建立选购商品质量档案制度。

企业可依据自己的状况，重点有选择地对大宗、关键、技术性强的选购商品建立相应的质量档案。

质量档案的内容要全面，主要包括商品的合格证、试验报告、化验单、使用说明书、验收记录、保管保养记录、出库检验记录、使用中发觉问题的处理看法等。

企业应建立质量档案的管理制度，设置专人对质量档案进行管理，以供选择、优化供应商时参考。

3. 建立全过程、全方位质量监管制度。

全过程质量监管是指从方案、审批、询价、招标、核算等全部环节都有监督,重点是选购方案制定、供应商选择、供应商质量掌握、质量验收4个环节的监管，以保证对供应商选择和验收不降低标准，不弄虚作假。

全方位监管是指行政检察、财务审
计、制度考核三管齐下。

(三）严把选购商品检验关，加强不合格品的掌握
企业应依据选购批量、选购商品种类与性质、价值以及供应商质量管理体系的有效性，科学合理地制定检验方案,并严格按要求实施。

检验应在双方认可的条件、方式和环境下进行,发觉不合格品，应准时记录，以满意可追溯性要求,并对不合格品进行质量分析，做到查明缘由、分清责任、防范措施落实。

四、夯实基础，全面提高选购商品质量的管理水平
为保证选购商品质量，企业应做好选购商品质量管理的基础工作。

(一）做好选购商品质量信息的收集、加工、存贮和传递工作
选购商品质量信息是进行选购质量决策的依据，是改进选购商品质量、改善选购各环节工作质量的最直接的原始数据。

要使质量信息在选购质量管理中发挥作用，应使质量信息满意准时、精确、全面、系统的要求。

为此,企业应加强选购质量信息的收集工作,建立一个髙效、灵敏的质量信息管理系统，对质量信息进行加工、分析、处理，并准时向有关领导和部门供应精确的信息。

(二）编写好选购质量文件
为了保证选购商品符合质量要求,企业选购部门在选购商品时,常依据申购部门提出的详细质量要求和规格,编制选购质量文件，向供应商提出明确、详细的要求，并让供应商充分地理解这些要求，如所购商品的规格、图样、等级、质量标准、验收检验规章、质量保证要求等等。

作为企业选购部门，应制定选购质量文件的编制、审核、批准、使用和管理等一整套
程序，特殊应做好选购质量文件的编制工作。

1. 编制的选购质量文件所规定的内容应齐全。

选购质量文件至少应包括:选购商品的精确标识,选购商品的技术和质量要求，对供应商质量管理体系和保证力量提出的要求。

2. 确保选购质量文件的有效性。

编制选购质量文件所引用的标准要保证是当前的最新版本，确保所编制的选购质量文件的现行有效性，同时,还要尽量地与ISO等国际标准及国外先进标准相接轨。

3. 要有肯定的审批程序。

为了做到有章可依，有法可依，明确有关人员的职责,防止购回不合格商品，每一企业应依据组织机构设置，明确质量职责，合理确定选购质量文件的审批程序，选购质量文件必需经过严格的审批才能生效。

4. 编写选购质量文件所用语言要简明、通俗、精确。

选购质量文件是为指导选购人员正确使用而编写的。

因此,选购质量文件必需对选购人员和企业生产高度负责。

要求选购质量文件措辞精确、规律严谨,用词禁忌模棱两可，以防止不同选购人员从不同角度产生不同的理解。

此外，还要求简洁、明白、通俗、易懂，不要使用生僻词语或浅显难懂的术语及地方俗语，在保证技术条款无误、精确的前提下尽量使用大众化的语言，充分考虑选购人员的阅读习惯和理解方式，使不同层次的选购人员都能正确理解，一看就懂，以便按要求进行选购。

供应商质量管理方法范文第2篇
【关键词】风险管理；目标导向；缓冲导向
前言：为了实现企业选购低风险或零风险，企业必定要实行肯定的应对
措施。

本文就从选购风险的不同关注对象入手，深化分析了不同的风险关注对象应采纳的有效的风险管理方法。

下面我们就进行详细描述。

1、企业的选购管理方法――目标导向法
目标导向的管理方法的重点关注对象是供应商结果及表现，该方法采纳以下几点详细措施：
第一，制定应急方案。

应急方案一般应包括进行关键的生产原材料供应商的资格认证、要为托付我们的供应商认证其自身关键的供应商的资格、进行供应商设备改进借此减轻自然灾难损失；
其次，建立并维持企业共同平台，为了缩小产成品所需的原材料的品种范围并实现产品标准化生产，可以建立共同的企业平台并加以维持，该平台的建立可降低缺货存在的可能性；
第三，评估供应商绩效，要进行供应商的绩效评估就应对供应商的财务稳定性、竞争力、全都性、顾客承诺、产能、总成本和掌握系统进行考察；第四，选择多个产品供应源，不行将命脉放在一根线上，使企业稳扎稳打，查找多个强有力的供应商与其合作，削减风险，企业承受、健康的进展与多家供应商稳定合作关系是分不开的；
第五，对供应商承诺保持生意上的往来，一般企业在选购时仅关怀自身从供应商那里能取得怎样的产品，而忽视了供应商为最终结果所采纳的各种手段。

在供应商乐观表现且不考虑自身取得的结果时，供应商所供应的产品质量和精确准时性将会得到大幅度的提高，这样供应商才会保持与供应商的长期合作关系，同时这也是激励确定供应商的重要表现。

2、企业的选购管理方法――行为导向法
为了降低选购企业的不利选择与道德风险，因此，选购企业采纳了行为导向法对企业的选购环节进行管理，并利用该方法加强信息的共享、对供应商的进展和行动进行监控，以保证和供应商之间的亲密关系。

详细的行为导向的管理方法为：
对供应商进行资格认证。

进行供应商的资格认证有利于选购企业了解供应商的是否具有保证成本、配送、数额目标、产品质量和财务的力量。

常常性的对其进行资格认证可以刻降低检查其产品或服务时消耗的巨额耗费。

同时，通过资格认证的过程我们也可加大对供应商的了解，确定供应商是否有力量供应产品和服务、保障产品及服务质量。

建立企业联盟改善供应商的供应过程，提高其力量水平、质量，降低成本。

实行企业的质量管理活动。

为了满意选购企业对选购产品质量的要求而实行的各种管理活动，就是实行供应商质量管理。

该项管理活动不仅能提高供应商的供货质量，也能满意选购企业所期望的活力与力量。

阅历证，过程导向的质量管理的有效性要高于目标导向的质量管理。

增加对企业内部运营的关注时，质量管理活动的实行也可增进选购与供应之间的融洽关系。

共同制定企业目标成本。

企业的管理者销售新产品时，先为新产品制定的抱负价格，并以此为依据实行产品成本掌握，以实现产品抱负的售价，这就是目标成本。

目标成本的制定方法首先要在市场中找到最具吸引力的目标价格和目标客户，之后确定产品质量及功能，并制定恰当的产品价格，通过产品的设计来实现预期利润。

共同制定企业的目标成本应有供需双方共同进行有益谈判和争论。

加强采供双方的友好沟通，增加选购企业对供
应商成本结构与驱动因素的了解。

共同制定企业的目标成本可使双方的目标逐接近、统一。

供应商的进展。

选购企业为提高供应商力量或绩效所作出的努力以满意企业自身对供应的长或短期的需要。

供应商的进展活动有：
必要的供应商考核与评价；从数量有限的供应商处购买某种产品或服务；进行供应商绩效评估及反馈；供应商应当实行标准化零部件生产；恰当的时机对供应商进行嘉奖；如条件允许，要定期派遣人员到供应商的工厂访问；时刻保持与供应商紧密的信息沟通；在开发或改进材料方面要增加与供应商间的合作；乐观参加新品的研发过程；对供应商业务及人员进行必要培训。

3、企业的选购管理方法――缓冲导线法
缓冲是一种目标导向的风险处理方法。

企业可通过缓冲法降低不良的供应风险的影响，它并不能削减可能发生的不利大事。

缓冲导向法包括以下措施：
存货管理就是企业自身存货进行的必要且有效的管理，其目的是保证企业存货的适当平安水平。

受存货特征影响，因此平安库存会因占用库存空间而增加了企业的内部成本，产品潜在的过时可能与存货资本投入也将增加。

但大多学者认为，实行存货管理可缓解供应风险，内部平安库存的使用可削减企业的供应风险。

尤其是生产地或近生产地平安库存的有效性将会更高。

供应商代管存货。

要求供应商为企业供应代管存货可降低企业的选购管理风险。

由供应商代为管理存货，供应商就要撑到存货的保管责任。

在企
业仓库空间不足或无仓库时，可选择由供应商代管，也可能是供应商的货物管理成本较低。

而供应商会将代管成本以高价形式转嫁给选购企业。

选择多重供应商。

进行供应商的多重选择也似削减供应风险的一个方法。

多重供应商的选择就是为防范企业消失过度掌握和缺乏技术革新及潜在投机主义的存在。

反之，选择多重的供应商会增加供应商之间的竞争环境，可以有效的削减单方面供应中断或材料价格上涨为企业带来风险。

通常，各种类型的企业均适用于结果导向的管理方法，特殊是对于刚起步，对供应商的了解不足，尚未与供应商亲密合作关系的企业；行为导向的管理方法是针对那些已经进展成熟、实力较为雄厚的企业；特殊是那些采纳了JIT 和大规模的生产定制，单位的产品产值较高的选购企业；对于以上状况而言，那些实力较弱的中小企业，特殊是拥有企业自有仓库并与供应商维持良好关系的企业，企业可依据不同时期企业的不怜悯况来选择不同的选购管理方法，当然，也可以同时运用三种相结合管理的方法。

企业只有依据自身状况来选择适应企业自身状况的选购管理方法，才可以有效减缓、避开选购风险，提高企业的市场竞争力，获得更大的经济利润。

供应商质量管理方法范文第3篇
供应商管理是现代化质量管理中的关键一环，企业的绩效和供应商直接相关。

供应商处于企业价值链的最前端，而且贯穿于企业制造价值的全过程。

因而，供应商的质量直接影响整个企业的经营质量。

本文以双赢为供应商质量掌握的基本原则，探讨了供应商的选择、评审和动态管理的方法。

盼望提升质量管理的效益，实现质量持续改进和稳定的质量水平，努力实现供应商和企业的共赢，确保企业良好的生存和进展
环境。